300MW电厂施工组织总设计

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1、1前前 言言xx 电厂 4300MW 工程，是根据国家计委西电东送工作会议安排，为实现国家“西电东送”和“*电送*”战略，实现*向*按期送电承诺的关键工程之一。一一 编制依据编制依据1.11.1 电力工业部电力建设总局施工组织设计编审制度 。1.21.2 电力工业部电力建设总局火力发电厂工程施工组织设计导则 （试行） 。 1981 年1.31.3*xx 电厂工程可行性研究报告预审查会议纪要。1.41.4 国家电力公司电力规划设计总院电规总土水200058 号文关于“*xx 电厂工程可行性研究报告的审查意见” 。1.51.5*电力设计院*xx 电厂 4300MW 机组工程初步设计 。1.61.6

2、*xx 电厂工程锅炉、汽轮机、发电机技术协议书。1.71.7*xx 电厂工程业主评审会议纪要。1.81.8 国家计委批复的本工程项目建议书和可行性研究报告。1.91.9*省电力公司对 xx 电厂工程建设的有关决定和指示文件。1.101.10*xx 电厂工程司令图设计业主评审会议纪要。二二 工程概况工程概况22.12.1 建设规模：建设规模：本工程建设规模为 4300MW，连续建设一次完成，不考虑再扩建。2.22.2 厂址概况：厂址概况：xx 电厂位于*省*县境内，距*县城约 3km，距*市约90km，*国道从厂址西北侧通过。厂址场地位于*电厂 4125MW机组主厂房扩建端方向，厂区自然标高在

3、896 至 914m 之间，呈中部高、东北、东南、西北低的总趋势，厂址东北侧至改造后的&河右岸，东南侧至*溪，厂区被&河、*溪、*国道所环抱。2.32.3 厂区地质概况：厂区地质概况：厂区地貌属于垄岗槽谷的槽谷地带，微地貌单元由*河岸边斜坡、剥蚀残丘与缓丘谷地组成。厂址区地处鸭溪向斜西端，总体呈单斜构造，岩层倾角变化大。F1断层从主厂房西侧通过，为一低序次带派生构造的小断裂，第四纪以来无活动迹象。场地岩石为白云质灰岩、泥质灰岩和泥质白云岩，是良好的主厂房等重要建筑物天然地基持力层。厂区场地主要的不良地质问题为岩溶，场地为浅表型岩溶发育，形态有石芽、溶沟、溶槽，深部形态为溶洞、溶蚀裂隙及溶孔。厂

4、址区域地震基本裂度小于 6 度。2.42.4 气象条件：气象条件： 多年平均气温 15 多年最高气温 37.93 多年最低气温 -6.8 多年年平均降雨量 1044.4mm 多年年最大降雨量 1340.7mm 多年年最小降雨量 772.5mm 多年平均气压 909.9hPa 多年最高气压 930.7hPa 多年最低气压 887.6hPa 多年平均相对湿度 81% 三十年一遇离地 10m，10 分钟平均最大风速 21.9m/s 最大积雪厚度 15cm 多年平均风速 1.4m/s多年平均降雨天数 192.5 天 2.52.5 水源：水源：xx 电厂用水由电厂专用水库*溪水库与*河天然径流联合向电厂

5、供水。2.62.6 交通运输条件：交通运输条件：*县境内无铁路和航道，厂址紧靠*国道，公路是唯一的运输方式。电厂距*南站 613 专线约 90km，设备经铁路从生产厂家所在地运至 613 专线，然后用汽车运至现场。2.72.7 设计总平面布置：设计总平面布置：主厂房 A 列柱与*电厂 A 列柱对齐，两厂相距 37m。由东南侧至西北侧，依次布置水塔、升压站、汽机房、除氧煤仓间、锅炉间、4烟囱、输煤设施、除灰设施及水务区设施。主厂房固定端朝*侧，由*侧向东北侧依次布置 1#、2#、3#、4#机组，两台机组共用一个集控室和一个烟囱。汽机纵向顺列布置，机头朝固定端，汽机房跨度 27m，布置两台 80/

6、20t 行车，行车轨顶标高 23m，运转层为大平台形式，标高 12.6m，施工区布置在主厂房扩建端侧*河两岸。2.82.8 主机设备：主机设备：2.8.1 1#、2#锅炉采用北京巴威公司生产的 B&WB-1025/17.4-M 型，3#、4#锅炉采用东方锅炉厂生产的 DG1025/18.215 型，亚临界、单炉膛、自然循环、一次中间再热、 “W”火焰燃烧方式、尾部双烟道、烟气挡板调温、平衡通风、固态排渣、露天布置、全钢架、汽包炉。2.8.2 汽机采用东方汽轮机厂生产的 N300-16.7/537/537-8 型，亚临界中间再热两缸两排汽凝汽式汽轮机。2.8.3 发电机选用东方电机厂生产的 QF

7、SN-300-2-20B 型发电机，冷却方式为水氢氢，励磁方式为自并励静态励磁。2.92.9 系统概况：系统概况：2.9.1 热力系统：除辅助汽水系统外，主给水、主蒸汽、再热蒸汽、凝结水等系统均采用单元制系统。设两级 30%BMCR 串联电动旁路，满足汽机中压缸启动方式。主蒸汽、再热蒸汽采用单管制系统，即锅炉进、出管均为单根5管道，至汽机头部再分为两根支管。给水系统每台机组设置两台 50%BMCR 容量的汽动给水泵和一台 50%BMCR 电动调速给水泵，两台汽动给泵正常运行，一台电动调速给水泵作为启动和备用泵。汽机有 8 段非调整抽汽，主要用于 3 只高加 4 只低加、除氧及汽泵。启动汽源由*

8、电厂 4125MW 机组三段抽汽供给。2.9.2 燃烧及制粉系统：采用双进双出球磨机正压直吹系统，1#、2#机组每台炉配 4 台BBD4062 型、3#、4#机组每台炉配 4 台 D11D 型双进双出钢球磨，每台炉其它辅机的配置为：2 台动叶可调轴流式送风机，2 台静叶可调轴流式吸风机，2 台离心式一次风机，2 台密封风机，8 台重力式给煤机，2 台双室三电场电除尘器。2.9.3 运煤系统：全厂用煤由汽车运输进厂，汽车卸煤装置卸车。设露天煤场和干煤棚，煤场串联布置 2 台斗轮堆取料机，汽车卸下的煤用带式输送系统运至煤场或主厂房原煤仓。2.9.4 除灰渣系统：采用灰渣分除、粗细分开、汽车运输的方

9、式。除渣系统采用刮板捞渣机渣沟排渣泵脱水仓汽车干灰场的除渣方式。除灰采用正压浓相气力输灰方式，灰送至灰库后由汽车运至灰场。62.9.5 水工系统：本工程补给水取自*河和电厂专用水库*溪水库。每台机组配一座 5000m2双曲线自然通风冷却塔，循环水系统采用扩大单元制，每台机组配 2 台循环水泵，二台机组合建一座循环水泵房，每座循环泵房内装设 4 台循环泵。2.9.6 电气系统：本工程以 500kV 一级电压接入系统，出线 2 回，均接至离厂区62km 的鸭溪 500kV 变电站。500kV 接线采用一个半断路器接线，3个完整串。4 台机组均以发电机变压器组单元接入 500kV 母线，500kV

10、出线及母线均不装设高压并联电抗器。4 台机组设 2 台启动/备用变压器，电源从*电厂 220kV 母线引接。高压厂用电采用 6kV 电压，工作电源由发电机出线支接，中性点经高电阻接地。1#、2#机组设有两段公用段，3#、4#机组不设公用段，全厂公用负荷分别接于两公用段上。每台机组设两个高压厂用工作段，双套辅机分别接于两个工作段上。低压厂用电采用 380/220V 电压，中性点直接接地方式，每台机设 2 台 380V 低压厂用工作变压器，2 台 380V 低压公用变压器，变压器互为备用。2.9.7 热控部分：采用机、炉、电单元集中控制方式，配合少量的就地操作和巡回检查，能在单元控制室内实现机组的

11、启动/停止；机组正常运行工7况的监视和调整；机组异常工况的报警和紧急事故处理。采用分散控制系统，以大屏幕显示器、CRT 和键盘为监视和控制中心，实现一台单元机组的机、炉、电统一的集中控制。分散控制系统（DCS）功能有：数据采集系统（DAS） 、模拟量调节系统（MCS） 、锅炉和汽机顺序控制系统（SCS/BT） 、发电机变压器组和厂用电顺序控制系统SCS（G/A）、锅炉炉膛安全监控系统（FSSS） 、汽机旁路控制系统（TBC） 。本工程 2 台机组设一个集控楼，在 1#集控楼单元控制室内布置有 500kV 网络控制 CRT 操作站，不单独设置电气网络控制室。2.9.8 化水系统：锅炉补给水处理水

12、源全部采用*河水，单独设置取水泵。锅炉补给水处理采用一级除盐混床。凝结水处理采用中压运行的体外再生高速混床精处理系统。循环水处理采用加酸、阻垢剂、杀菌灭藻剂处理系统。设置生活污水处理站、工业废水处理站和含油废水处理站，处理后的废水基本回收复用。三三 工程特点工程特点3.13.1 本工程燃煤为*无烟煤，具有挥发份低、可磨系数低、不易着火、稳燃性差、难燃尽等特点。 “W”火焰炉燃用此低挥发份煤种，在国内尚无业绩，这将给锅炉燃烧调整带来困难。83.23.2 本工程四台机组连续建设，1#、2#锅炉选用北京巴威公司所产锅炉，3#、4#锅炉选用东方锅炉厂产品。两种锅炉结构差异较大，给施工机具布置带来困难，

13、同时增加设计院设计和施工单位施工难度。3.33.3 本工程厂址不通铁路和航道，设备及大宗材料只能靠公路，设备经火车运至*南站 613 专线卸货后再用汽车运至现场。目前*国道桥涵承载能力不能满足大件运输要求，且沿途村镇过境公路也不能达到大件运输拖车通过要求。*国道*至*段需改造才能满足xx 工程设备运输，公路改造进度直接制约工程进度。大量设备汽运将给现场施工带来较大困难，同时直接制约工程施工进度。3.43.4*河，*溪将施工场地分割为三块，设备组合场只有 110m长。设备材料分几块堆放。故现场设备材料两次转运工作量大，设备组合率低，对工程施工进度带来较大影响。3.53.5 由于紧邻*电厂，且该电

14、厂在满负荷运行中，故岩石爆破必须控制药量及增加覆盖，对土石方的施工速度造成较大影响；3.63.6xx 工程 4300MW 机组连续建设，要求 4 台机组基础同时出零米，这对设计院设计出图及建筑施工带来较大困难。锅炉主吊车行走距离达 280m，严重制约设备吊装进度，影响锅炉安装工期。3.73.7 按厂址地形条件，厂区竖向采用阶梯形式布置，给厂区土石方平衡调配及厂区施工带来较大困难。3.83.8 四台机组连续建设，投产间隔期 8 个月，机组间施工重叠交叉，劳动力平衡及大型机具使用矛盾十分突出。同时，设备到货9的重叠，对本来较小的设备堆放场矛盾更显突出。四四 主要工程量主要工程量4.14.1 主要建

15、筑工程量主要建筑工程量工程量序号工程名称土方（万 m3)砼 m3钢筋 t模板 m2钢结构 t砌体 m2备注一热力系统1主厂房建筑175940105702325006200240002烟囱及烟道333403700507003109720二燃料供应系统1燃煤系统86008402600014010402燃油系统17550145075008093620三除灰系统162601620282001403320四水处理系统1700028022000801600五供水系统30960240013604861520六电气系统1560049022502602800七附属生产系统436038017201401800八厂

16、区道路246006201560068012200九土石方工程1604.24.2 主要安装工程量主要安装工程量序号名 称型 号 规 格单 位数 量A锅炉部分一设备1锅炉台412一次风机及电动机台42润滑油站套42入口消音器台423送风机及电动机台42液压调节油站套42入口消音器台42104引风机及电动机台42润滑油站套425磨煤机密封风机及电动机台426电气除尘器台427电子重力式给煤机台488钢球磨煤机台44Pa 盘车装置台41电动机台449定期排污扩容器台41二管道材料1冷风道及支吊架吨837.22热风道及支吊架吨11433烟道及支吊架吨10204原煤管及支吊架吨405送粉管道及支吊架吨10

17、16B汽机部分一设备 1汽轮机N30016.7537537-8台 4 2汽轮发电机QFSN3002-20台 4 3凝汽器台 4 4本体疏水扩容器台 8 5凝汽器铜管胶清洗装置台8 6高加疏水汇集联箱台 4 7除氧器YC1060 型台 4 8低压加热器台 4 9 轴封加热器JQ11001 型台 4 10I 级旁路减温减压装置台 4 11II 级旁路减温减压装置台 4 12三级减温减压器WY-8190380 型台 8 13凝结水补水箱台 4 14汽机冷装置套 2 15高、低温辅助蒸汽联箱台 8 16连续排污扩容器LP-5.5 型台 4 17电动滤水器DL1台 8 18凝结水泵台 8 19电动给水泵

18、组(带前置泵)台4 20汽动给水泵台8 21汽动给水泵前置泵台8 22汽动给水泵小汽轮机台8 23水环式机械真空泵台811 24冷却水升压泵300S19 型台825循环水坑排水泵50WLX-12A台 826除盐冷却水升压泵(管道泵)40SGB-80 型台 827汽机润滑油系统设备套 428汽机抗燃油系统设备套 429汽动给水泵小汽轮机油系统设备套830发电机定子线圈冷却水系统设备套431发电机氢冷设备套432发电机密封瓦供油装置套433桥式起重机QQ80-20-25.5 型台234汽机房设备检修起吊机械台46二管道1主蒸汽管道 (包括一级旁路入口管道)吨3192再热热段管道(包括二级旁路入口管

19、道)吨489.43再热冷段管道(包括一级旁路出口管道)吨3124主给水管道吨4205中低压给水管道吨2896中低压旁路管道吨507抽汽管道吨147.28厂用蒸汽管道吨3089疏放水管管道吨24810主厂房除盐水管道吨3211循环水管道(厂内部分)吨38212给泵小汽轮机主汽管道吨1113给泵小汽轮机汽水管道吨90.414其它中低压管道吨30815主厂房空气管道吨100.416油管道吨154C电气部分1主变压器SFP9370000/50台4SFF940000/202高压厂用变压器SFF931500/20台43启动/备用变压器SFF9-40000/220 SFF9-31500/220台24SF6

20、断路器SF6瓷柱式双断口500kV，3150A台95少油断路器SW22201（W）1600A，31500A台16隔离开关组227钢芯铝铰线米14975128离相封闭母线主回路20kV12500Am/单相632分支或路20kV1600Am/单相2829交流励磁封闭母线1000V2500Am/单相30直流励磁封闭母线500V2500A米88106kV 供箱封闭母线10kV4000A 10kV3000Am/三相107011氧化锌避雷器台4412电流互感器台3213电压互感器台1214支柱绝缘子ZW110/4 ZSW220/4ZSW1500/8-3只2715耐张绝缘子232（XWP2160） 15（X

21、WP2160）32（XWP2160）串24216悬垂绝缘子串15（XWP2160） 32（XWP2160）串617线路阻波器XZF125001.0/50台618干式变压器1600kVA 1250kVA 315kVA 500kVA 6.35%/0.4kV台2019油浸变压器S9-1250/10 S9-630/10 S9-500/10S9-1600/10 6.35%/0.4kV台17206kV 开关柜块19221低压配电盘块70322二次线系统动力用直流系统套4控制用直流系统套8网络直流系统套2UPS套8网控计算机监控系统套1输煤程控及工业电视系统套1电气控制及保护屏、柜面133端子相、控制箱、配

22、电箱块14123电除尘控制柜24照明及检修系统配电箱各种系列个10671325照明及检修系统灯具各种系列套1012626电力电缆各种规格km476.3727控制电缆各种规格km84128全厂安全滑线各种规格m/三相234029全厂接地扁铁、圆钢、水煤气管m52650D热工部分一一主厂房控制系统及装置1分散控制系统 DCS，功能包括：DAS，MCS（B/T）套42汽机电液控制系统 DEH套43汽机危急遮断控制装置 ETS套44汽机本体监测仪表 TSI套45给水泵汽机电液控制装置 MEH套46给水泵汽机危急遮断控制装置METS套47给水泵汽机本体监测仪表 MTSI套48旁路系统控制装置 TBC套4

23、9凝汽器胶球清洗程控装置套410锅炉吹灰程控装置套411空预器着火监测装置套412汽包水位工业电视套413炉膛火焰工业电视套414炉膛烟温探针装置套815火灾探测报警系统套416汽水分析控制装置套417化学水加药控制装置套218汽机振动采集和故障诊断系统TDM套219锅炉炉管泄漏自动报警装置套420锅炉烟气排放连续监测系统 CEMS套221锅炉飞灰含碳量监测仪套422温度测量采集前端套423锅炉快冷监控装置套4二二主厂房仪表控制盘、台、箱、柜1控制盘、台、箱块372（各种类型）2接线盒只300三三主厂房仪表控制就地设备1热电阻、热电偶只9802各种测量装置只1124智能型变送器只8405逻辑开

24、关只800147电动执行器（开关、调节型）台156四辅助系统和车间控制系统及装置1水系统控制装置及设备套12凝结水精处理程控装置及设备套23燃油泵房控制装置及设备套14循环水泵房控制装置及设备套25灰系统就地仪表设备套26省煤器、空预器、电除尘灰斗料位开关套47仪用空压站就地仪表设备套2五热工自动化试验仪表和设备套1六热控主要安装材料1各种阀门只79002各种管接头518003分压取样器只2004合金钢管、不锈钢管、碳素无缝钢管千米153.55镀锌水煤气管千米82.56阻燃金属软管千米357钢材：包括角钢、槽钢、工字钢、钢板等千米828铝合金桥架吨2559热浸镀锌钢制电缆托臂、立柱等吨4051

25、0电缆11铜芯低烟卤聚氯乙烯绝缘及护套阻燃控制电缆千米58312多芯低烟低卤聚氯乙烯绝缘及护套总屏电子计算机用阻燃电缆千米66013阻燃型屏蔽补偿电缆千米14414阻燃型聚氯乙烯绝缘及护套动力电缆千米815自限温电热带千米21E化学部分 一锅炉补给水处理系统 1主要设备高效过滤器DN30000 台 2离子交换器 台 6除碳器DN2000 台 2中间水箱V=10m3 台 2浮顶式除盐水箱V=1150m3 台 2酸、碱液储存罐V=50m3 台 4酸、碱液计量箱台 415酸、碱液喷射器 台 8树脂捕捉器 台 2酸雾吸收器 台 4CO2 吸收器 台 1压缩空气储存器6m3 台 2电热水箱9m3 台 1

26、阴阳树脂清洗罐 台 2水泵 台 10罗茨风机L52LD 台 2电动葫芦CDI16D 台 12主要安装材料钢管 T 72阀门 T 66硬聚氯乙烯塑料管及 ABC 塑管 T 2.7型钢及钢板 T 15 二凝结水精处理系统1主要设备高速混床单元 套 4再生装置单元 套 2酸碱计量单元套 2冲洗水单元套 2罗茨风机单元 套 2中和水泵80NWY5029NC01 台 4压缩空气储存罐DN1600，V=8m3台 2 2主要安装材料钢管 T 14ABS 钢管 T 0.4阀门 T 3 三循环水处理系统 1主要设备 加稳定剂成套装置套 2成套次氯酸钠发生装置 套 2浓硫酸贮存罐V=25m3 台 4吸湿器 台 4

27、浓硫酸计量泵JXm500.4-VI 台 6硫酸亚铁镀膜成套装置 套 2电动葫芦CD10.56D 台 22主要安装材料 无缝钢管 T 1衬塑管 T 6阀门 T 1.6型钢及钢板 T 1 四化学加药系统16 1主要设备电动葫芦CD10.56D 台 2给水及凝结水加氨装置套2给水加联氨装置套2炉内加磷酸盐装置套 2 2主要安装材料钢管 T 16阀门 T 0.5型钢及钢板 T 0.5 五汽水取样系统 台 2 1主要设备汽水集中取样分析装置 套 4凝结器检漏装置 套 4分流式流量计 套 4除盐水冷却装置 套 4 2主要安装材料钢管 T 14阀门 T 0.6型钢及钢板 T 0.8六制氢站 1主要设备中压水

28、电解制氢装置ZHDQ-3210套 2氢气干燥装置QGZ10-32套 2冷却水塔 台 3储氢罐V=13m3 台 3压缩空气储存罐V=10m3 台 1分流式流量计RV100，Q=1050th套 1 2 主要安装材料钢管 T 2.5阀门 T 11型钢及钢板 T 4 七锅炉排污水回收系统 1主要设备升压泵80NWY5038NC01 台 2板式热交换器 台 1 2主要安装材料不锈钢管 T 1阀门 T 0.3型钢及钢板 T 1 八工业废水集中处理系统 1主要设备 水泵 台 29 台带式脱水机 台 117罗茨风机 台 8混合箱V=32m3 台 1混合箱搅拌机 台 1反应箱V=32m3 台 1氧化箱V=32m

29、3 台 1PH 值调式箱V=32m3 台1PH 值调式箱搅拌机 台 1加药组合装置套 10电动葫芦CDI0.56D 台 2压缩空气储存罐V=6m3 台 2活性碳过滤器 台 2回收油箱V=2.5m3 台 1齿轮油泵HCB8.33 台 3板框式脱水机BAJZ15A800-50 台 1 2主要安装材料钢管 T 90塑料管 T 11阀门 T 4型钢及钢板 T 60 九清水处理系统 1主要设备阻垢剂加药组合装置 套 1 2主要安装材料无缝钢管 T 0.2ABS 塑料管 T 0.1型钢 T 0.1 十绝缘油净化系统1主要设备绝缘油箱V=10m3 台 3空气过滤器 台 3滤油机 台 2硅胶过滤器台 1齿轮油

30、泵ZCV-63.3-1 台 2 2主要安装材料 无缝钢管 T 1阀门 T 0.5型钢 T 0.1十一厂区管道 1钢管 T 67 2ABS 塑料管 T 2 3衬胶阀门 T 0.5 4型钢及钢板 T 518F供水部分一循环水系统1主要设备循环水泵64LKXA-18台8转刷网蓖清污机套8闸门套22压榨式滤油机LY-50台2油箱V=1.5m3台4起吊机械台4排水泵组50QW18-15套4重锺式液控止回蝶阀KD741X-V DN1800只82主要安装材料蝶阀(包括各类型)只12伸缩节DN1800 DN1600件18循环水管244010、 184010、 162011米2510辅机回水管 63086308

31、米1325二补给水系统1主要设备补给水泵350S26 型台4化学水原水泵300RJC160-11.53套2滤网冲洗水泵250RJC130-8.57套2排水泵组500QW18-15套2起吊机械台2闸门套7补给水升压泵组套4B主要安装材料阀门(包括各类型)只37厂外补给水管120010米925厂内外给水管9009、7008米2615三净水站1主要设备水泵组套16铸铁闸门套2澄清池搅拌机JJ-45套3钢制机械搅拌澄清器套2无阀滤池，钢制重力式Q=380m3/h组1二氧化氯发生器YDII-5套2成套加药装置套3阀门（包括各类型）只92钢管（包括各类各种规格钢管）米1431ABS 管323.2 252.

32、5米110四复用水系统191主要设备水泵组套6变频调速控制器套1高效纤维球过滤器GXNS150-1套2五灰场喷洒水系统1主要设备灰场喷洒水泵组150RJCJ120-117套22主要安装材料焊接钢管4米2000六生活污水处理站1设备循环式齿耙清污机XQ-500台2水泵组套9钢制沉沙池套1对流器台2组合式污水处理设备套1纤维球过滤器QLQ-1600台2罗茨鼓风机L2428Z套2七厂区管道、设备1钢管（包括硌种类型、各种规格）米131502水泵组套22八固定水灭火系统1电缆间自动喷水系统安装套42主厂房喷雾系统安装套123主厂房喷淋系统安装套164空预器水喷淋系统安装套85主变水喷雾系统安装套46高

33、厂变水喷雾系统安装套47启备变水喷雾系统安装套28柴油发电机水喷雾系统安装套2G燃油部分1设备燃油设备台公用 2储油罐细滤油器台公用 2罐内加热器台公用 2供油泵及电动机台公用 3H除渣部分1刮板捞渣机及电动机台412单辊碎渣机及电动机台413排渣泵及电动机台234立式排污泵及电动机台22205电动单梁起重机台216脱水仓台227高效浓缩机台228排泥泵及电动机台229除灰水泵及电动机台2210搅拌水泵及电动机台公用 211潜污泵台公用 1I除灰部分1螺杆式空压机及电动机台82冷冻式干燥台63粗过滤器台64精密过滤器台65储气罐台96输灰器台247电除尘输灰器台968灰库顶电除尘器台489双轴

34、搅拌机台910灰库气化装置及人孔门台511灰库气化风机及电动机台512电加热器台513灰斗板式电加热器套9614电动单梁起重机台1J汽车卸煤装置1汽车采煤样装置台52微机动态汽车平衡台83桥式叶轮给煤机台44双向清篓机台2K煤场设施1斗轮堆取料机台22胶带机头部伸缩装置台1L筛碎系统1环式碎煤机台22梳式筛煤机台23皮带秤实物台14电动单侧犁式卸料器台15电动单梁桥式起重机台16液下式多用泵台1m带式输送机系统11#-8#带式输送机台152机械采煤样装置台23微机电子皮带秤 台24电除铁器台55电动单梁桥式起重机台321N采暖通风部分 1水冷式冷水机组LS410Z 型 台 4 2组合式空调机J

35、GKII5 型 台 4 3组合式空调机JGKII3 型 台 4 4新风机组XF20 型 m 190 5屋顶式自然通风装置NJZT30III 型 6单级单吸离心泵ISBX8065155K 型 4 7单级单吸离心泵ISBX8065145K 型 8玻璃钢方形逆流冷却塔B2100S 9 空调系数微机自控套 2 10风冷热泵空调机LRF（7）12LW 台 29 11风冷风体立柜空调KFR36GW 台 7 12风分体壁挂式空调KFR36GW 台 11 13冲激式除尘器CCJA-40 台 4 14多管冲击式除器JJDCC24-I 台 2 15多管冲击式除器JJDCC24-II 台 7 16编布袋除尘器机组J

36、JPBC45A 台 20 17自动洒水装置ZDKC 型 套 11 18玻璃钢防爆屋顶风机NJWT 型 台 24 19玻璃钢轴流风机FT3511N 型 台 245五五 工程任务划分工程任务划分本工程厂区主体工程由 xx 电建公司负责施工；*溪水库工程由水电三局和 xx 电建公司联合体负责施工；厂外大件运输道路改造及桥涵加固由省公路局负责施工；厂区主体工程施工任务划分如下：5.15.1 建筑专业队承担主厂房及输煤、除灰、水工、化水、升压站等辅助系统建筑施工。5.25.2 烟塔专业队承担烟囱、冷水塔施工。5.35.3 机械化施工队承担全厂土石方机械开挖、运输及回填。5.45.4 混凝土搅拌站负责全厂

37、建筑工程砼生产输送。225.55.5 锅炉专业队承担锅炉本体及辅助设备，炉道等锅炉侧热机设备和管道，运煤、除灰（渣）设备和管道安装施工。5.65.6 汽机专业队承担汽轮发电机组和附属辅助设备及四大管道等汽机侧热机设备管道，供水系统，化学水，暖通设备管道安装。5.75.7 电气专业队承担全厂所有一、二次电气设备安装及接线工作。5.85.8 热工专业队承担全厂热工自动化设备安装及接线工作。5.95.9 修配专业队承担全厂非标件加工配制。5.105.10 保温防腐专业队承担全厂炉墙及油漆防腐施工。任务划分工作接口待施工图到后再行确定，施工中根据现场实际情况可作适当调整。六六 工程施工进度计划工程施工

38、进度计划6.16.1 考核工期考核工期按照国家电力公司“电力工程工期定额”规定，本工程为4300MW 机组，型结构、类地区，主厂房地基开挖有岩石，地基需处理等因素，定额工期应为：(1)从开工至 1#机组投产 35 个月(2)从开工至 2#机组投产 44 个月(3)从开工至 3#机组投产 53 个月(4)从开工至 4#机组投产 62 个月236.26.2 指令工期指令工期省电力公司指令工期为:本工程将于 2001 年 5 月开工后 24 个月第一台机组投产。即2003 年 5 月 31 日 1#机组投产，之后的三台机组每间隔 78 个月投产一台，即：(1)从开工至 1#机组投产 24 个月（20

39、03 年 5 月 31 日 1#机组投产）(2)从开工至 2#机组投产 31 个月（2003 年 12 月 31 日2#机组投产）(3)从开工至 3#机组投产 39 个月（2004 年 8 月 31 日 3#机组投产）(4)从开工至 4#机组投产 47 个月（2005 年 4 月 30 日 4#机组投产）6.36.3 主要控制工期主要控制工期按省电力公司指令工期要求，各大阶段控制工期，见主要控制工期一览表。序号项目名称工期1开工2001 年 5 月 31 日21#炉架吊装2001 年 10 月 1 日31#烟囱到顶2001 年 12 月 30 日4主厂房断水2001 年 12 月 31 日51

40、#机台板就位2002 年 3 月 10 日2461#机厂用电带电2002 年 6 月 15 日71#炉水压试验2002 年 7 月 15 日81#机扣盖完2002 年 9 月 30 日91#炉点火清洗2002 年 12 月 15 日101#炉点火冲管2003 年 1 月 15 日111#机组整套启动2003 年 2 月 15 日121#机组投产移交2003 年 5 月 30 日132#炉架吊装2002 年 6 月 15 日142#烟囱到顶2002 年 5 月 15 日152#机台板就位2002 年 11 月 1 日162#机厂用电带电2003 年 1 月 31 日172#炉水压试验2003 年

41、 3 月 15 日182#机扣盖完2003 年 5 月 31 日192#炉点火清洗2003 年 8 月 15 日202#炉点火冲管2003 年 9 月 15 日212#机组整套启动2003 年 10 月 15 日222#机组投产移交2003 年 12 月 31 日233#炉架吊装2003 年 2 月 15 日243#机台板就位2003 年 8 月 1 日253#机厂用电带电2003 年 9 月 30 日263#炉水压试验2003 年 11 月 15 日273#机扣盖完2004 年 1 月 31 日25283#炉点火清洗2004 年 4 月 15 日293#炉点火冲管2004 年 5 月 15

42、日303#机组整套启动2004 年 6 月 15 日313#机组投产移交2004 年 8 月 31 日324#炉架吊装2003 年 10 月 15 日334#机台板就位2004 年 4 月 1 日344#机厂用电带电2004 年 5 月 30 日354#炉水压试验2004 年 7 月 15 日364#机扣盖完2004 年 9 月 30 日374#炉点火清洗2004 年 12 月 15 日384#炉点火冲管2005 年 1 月 15 日394#机组整套启动2005 年 2 月 15 日404#机组投产移交2005 年 4 月 30 日6.46.4 控制工程工期的主要措施控制工程工期的主要措施6.

43、4.1 项目部编制总体工程综合网络进度,对各专业的施工主要环节进行综合安排,对施工全局进行统筹安排,并制定出各主要控制工期,找出工程施工的关健路径,以实现合理的、均衡有序的施工,努力缩短工程建设周期.6.4.2 项目部根据审批后的综合网络进度,编制年、季、月工程综合进度计划.各专业队编制专业工程施工网络进度,施工班组编制单项工程横道进度表,使各专业施工有序、平衡,满足总体综合进度26的要求.6.4.3 编制劳动力平衡使用计划,作好现场施工劳动力平衡工作,力求现场劳动力能满足各时段施工的需求.6.4.4 制定主要施工图需求计划，协调、配合好设计院设计工作，使施工图出图时间能满足施工要求。6.4.

44、5 编制主、辅设备交货计划，并派专人到制造厂进行监造催交，督促生产厂按时交货满足现场施工需求。6.4.6 作好大型机具及中小型工、机具配置计划，并做好现场大型机具调度工作，提高机具使用效率.6.4.7 定期召开生产调度会，及时召开专题会，检查落实施工计划完成情况，协调、解决施工中出现的问题，强化现场施工调度工作.6.4.8 加强现场的各项管理工作，并使之制度化、规范化、程序化，更好的为现场服务，确保各主要控制工期按时实现.6.4.9 优化完善各专业施工方案，充分利用现场空间和时间,对现场施工平面顺序，空间顺序和专业顺序作细致的考虑，尽可能采用新工艺，新技术，从而提高施工效率，使工程施工有条不紊

45、地进行.七七 施工总平面布置施工总平面布置7 71 1 施工总平面布置的原则施工总平面布置的原则27施工总平面布置图是根据“火力发电厂工程施工组织设计导则” ，*电力设计院的“xx 电厂工程施工组织设计大钢”及“厂区竖向布置图” ，并结合现场实际情况进行具体规划布置。7 72 2 总体布置总体布置xx 电厂工程的区域被*河和*溪河分隔成三块，主要靠三座施工桥梁连接成为一个整体，施工用地共 26 公倾，其中生活区占地3.3 公倾，生产区占地 22.7 公倾。第一区域为*河左岸,布置第一生活区、设备堆场、电缆库、中心库、周转库、普通库、阀门及热工库、小型设备库，机具库及检修间，砼搅拌站，机械队，起

46、重队。第二区域为*河及*溪河右岸之间，布置办公楼，第二生活区，非标件加工场，各种预制场，各种构件堆场，修配队，循管加工场，保温库、电气队、烟塔队。第三区域为*河右岸与主厂房之间 ，布置设备组合场，建筑一队，汽机队、焊接队、锅炉队、热工队、金属试验室，主厂房钢筋加工场及钢筋库。7 73 3 施工临建布置的原则施工临建布置的原则施工临建以实用、节省、满足安全文明施工及文明生活为基本原则，由于*县是多雨地区，土壤含水率高，回填土的密实度和承载力较低，而多数临建要置于回填土上，故须全部考虑地基处理措施，对塔吊门吊位置，除严格按要求回填及碾压外，还要做可靠的基础处理方案，以确保机械运行安全。287.3.

47、1 生活临建生活临建总体按 4500 人的规模进行规划，每人按 7.5m2建筑面积设计，分两个生活区,一生活区住 1200 人，设计为四层砖结构，二生活区住 3300 人，设计为单层石棉瓦砖墙结构，生活区设 200t供水箱及其他配套设施，确保层层有水，考虑一定的绿化面积，共设标准化垃圾箱 18 个。提高职工民工生活区文明程度。7.3.2 生产临建生产临建包括：砼搅拌系统，各专业施工队办公室及工具房钢筋加工场、施工道路、设备组合场、堆放场、非标件加工场等设施。7.3.2.1 砼搅拌站整个 xx 电厂工程设搅拌站两座，第一座是主搅拌站，位于*河左岸，一号施工桥端头，主要承担主厂房、水塔，烟囱零米以

48、下及所有附属建筑工程的砼供应，设计安装 ON-1000 型拌合机两台，JS-500 型拌合机一台，1000t 水泥库两个，灌车检修间一个，停车场一个，4800m3砂石储料场一个，设计双路电源，专用供水管道，高峰期配置砼运输车十辆，确保每小时生产砼 80m3,以满足各施工点砼的浇筑，在搅拌站侧设置土建试验室，以便随时检查砼的搅拌质量。另外一座搅拌站为烟囱筒身施工专用。7.3.2.2 各专业施工队临建各专业施工队临建的规划原则为每人建筑面积 3.5m2，结构为单层石棉瓦结构，对电气、热工试验室按标准化试验室进行设计，各29队均设计一定面积的砼场地用于小型加工件的加工。7.3.2.3 钢筋加工场整个

49、工程设计钢筋加工场二个，第一个为主厂房钢筋加工场，布置在主厂房扩建端靠汽机组合场侧，第二个为烟囱和水塔，水务区、输煤系统等附属厂房钢筋加工场，布置在循管加工场旁边。7.3.2.4 设备组合场及堆放场设备组合场布置于主厂房扩建端，长 110m，宽 149m，汽机房端头为汽机组合场，煤仓间端头为炉架及大板梁组合场，锅炉房端头为锅炉受热面及电除尘组合场，堆场设设备堆场、砼予制件堆场、循环水管堆场，各堆场具体位置见施工总平图。7.3.2.5 非标件加工场1#、2#机钢次梁加工安排在汽机组合场，3#、4#机钢次梁安排在屋面板予制场，输煤栈桥加工安排在循管加工场，六道加工安排在钢煤斗加工场。7.3.2.6

50、 施工道路施工道路遵循“永临结合”的原则，路面宽分为 9m、6m，施工期间形成的砼路面规划为：进场口到办公楼，办公楼到组合场，1号桥到组合场，组合场三纵一横，A 排外侧道路，A 排外侧进主厂房的两条道路，主厂房扩建端及固定端道路，进水塔及升压站区域道路，主厂房到输煤区及水务区的道路，属永久道路的部份浇砼15cm 厚，待施工完后再补浇面层，施工期间规划的泥结石道路：主厂房三纵，一条是靠 A 列柱，一条是电除尘与锅炉房间道路，一条30是烟囱后。非标加工场道路，各生产区支线，设计泥结石道路，泥结石道路标高及轴线全部按永久道路标准设计施工。7 74 4 施工总平面的管理施工总平面的管理施工总平面布置图

51、是施工总平面管理的指导性文件，在工程施工过程中，总平面管理的好坏，将关系到施工现场的整体形象及施工的顺利进行，另外，对安全文明施工也有很大影响。1、总平面管理须在建管处的监督下进行。2、临建设施：包括生活区、工具房、道路、排水沟道、管线布置等，须严格按总平图执行，特殊情况需要增补或变更时，须经项目部批准，并按技术部门的要求实施。3、土石方调配：严格按技术部门指定的区域及施工顺序进行土石方施工，严禁将沟道基槽挖出的土石方堆在旁边，需回填时，再从调配场运回。4、材料堆放：严格按安全文明施工要求进行摆放，应摆放整齐、美观，不用的材料须进库房。5、现场砂浆的拌制，必须在灰池或灰盆内进行，严禁在成品砼地

52、面上拌制砂浆或砼。6、现场车辆的运行车速须控制在 10 公里/小时内。7、在满足施工要求的情况下，尽量减少砼地面，增加绿地面积。7 75 5 临建汇总临建汇总317.5.1 生产临建7.5.1.1 生产临建一览表序号名 称临建面积 m2露天面积 m2结构形式1.一队办公室271500 砼地坪砖混2.（一队）钢筋加工棚3781120 砼地坪钢屋架棚式结构3.（一队）碰焊机房9 4砖混4.供应科钢筋库24.52000砖混5.电气队办公室190550砖混6.电气队集装箱6个7.焊接队办公室204砖混8.汽机队256砖混9.锅炉队181砖混10.起重队办公室、调度室271砖混11.金属试验室181砖混

53、12.射源室22.5砖混13.修配队办公室178砖混14.金工车间340砖混、钢屋架结构15.卷板机房692砖混、钢屋架结构16.2、 3、 4、 5队钢筋加工 场61250/队砖混、钢屋架结构17.热工队181砖混18.烟塔队办公室181砖混19.烟塔队现场办公室86砖混20.烟塔队烟囱水泥库400/座砖柱钢屋架结构3221.烟塔队水塔水泥库400/座砖柱钢屋架结构22.烟囱拌合机棚50简易钢管棚架23.水塔拌合机棚50简易钢管棚架24.烟囱卷扬机棚100/座砖混25.水塔、烟囱钢筋场200/座26.烟囱安全通道3m50m/座竹跳板钢管棚架27.油脂库97砖混28.机具库及修理间771140

54、0砖混、钢屋架结构29.普通库房797砖混、钢屋架结构30.研磨间、阀门、电气库542砖混、钢屋架结构31.中心库796砖混、钢屋架结构32.地磅房80砖混、钢屋架结构33.供应科现场办公室67.4砖混34.气体库96.4砖混35.公安科住房3631500砖混36.公安科消房库23砖混37.现场医护室14.4砖混38.小车班休息室14.4砖混39.办公楼公安科值班室10.5砖混40.分公司办公楼1433750砖混41.办公楼厕所106砖混42.施工科库房69砖混43.拌合站水泥库1190砖混、钢屋架结构44.拌合站检修间330砖混、钢屋架结构3345.拌合站办公室152砖混46.拌合站砂石料库

55、3100砼地坪47.拌合站搅拌楼900砖混48.厂区围墙2782砖体结构49.施工道路XY水泥路面泥结石路面50.施工水池800T浆砌块石51.生活水池200T砼框架结构52.土建试室156150砖混53.机械队办公室397336砖混54.机械队检修间260简易围屏、钢屋架结构55.遵转站 40T 门吊2台56.遵转站 280T 卸货门架1台57.遵转站生活办公室3503 层楼房7.5.1.2 生产临建汇总表序号项 目临建面积 m2露天面积 m2备注1棚式结构2347砖、脚手架管柱石棉瓦屋面2全封闭结构11473.1砖混石棉瓦屋面3露天水泥场地74064水泥道路5泥结石道路6围墙2782m34

56、7施工桥梁3 座7.5.2 生活临建7.5.2.1 第一生活区临建一览表序号名称建筑面积（m2）场地面积（m2）结构型式1职工浴室216310砖混2职工食堂50550砖混3招待所及车库停车场13104310砖混4单身职工楼62008760砖混5双身职工楼25033053砖混6娱乐室550622框架7200T 生活水箱90100框架8职工娱乐水箱4060砖混9变压器及本电房200250砖混10篮球场11201120混凝土11厕所485560棚式12后勤办公室及小卖部8641170砖混7.5.2.2 第二生活区临建一览表序号名称建筑面积（m2）场地面积（m2）结构型式1建筑二队11641640棚式

57、2建筑三队11641640棚式3建筑四队11641640棚式4建筑五队11641640棚式5队管民工21603280棚式6安装综合一队11641640棚式7安装综合二队11641640棚式9烟塔队7981300棚式7.5.2.3 生活区临建汇总表序号结构型式建筑面积（m2）场地面积（m2）1棚式11591166202砖混11543180903框架6407224砖混2403105混凝土11201120357.67.6*货物转运站货物转运站根据本工程设备、材料全部采用汽运特点，在距 xx 电厂 90 公里的*设置货物周转站，主要负责设备、大、中材料、水泥等货物的临时卸货及组织运输。分设、货场，总面

58、积22550。、场为 30t 以下设备、钢材堆场, 场为 30t 以上设备装卸场。场 1200,设 30t 门吊一台；场 6000，设 30t 门吊一台；场 2380；场 2170，设 280 t 卸货门架一台，铁路移线 87.5m，增线 12.5m，砼火车车档一座。场地及道路采用300mm 厚毛石基层，100mm 厚碎石面层进行处理。具体布置详见*转运站规划布置图 。7.77.7 施工总平面布置图施工总平面布置图（见施工总平布置图）八八 力能供应力能供应8.18.1 供水供水 8.1.1 力能供应系统水源的选择(1)施工及消防用水根据*河及*溪的水流量及两股水源的水质情况，两股水源都不能饮用

59、，只能用作施工及消防用水，通过优化,选用*河的水作为xx 电厂施工用水及消防用水的水源。当施工用水水质不能满足砼质量要求时, 用深井水搅拌砼。(2)生活用水原一期工程打的两眼生活用水深井，一眼现水量较小，另一眼36水量充足，用管道将两眼井打出来的水引到本工程生活区，本工程施工高峰期比*电厂工程人数增加 1500 人左右，水量不能满足要求，在*河电厂河段左岸再打一眼深井，要求每天出水量在 200t 以上,以补充水量的不足部份。8.1.2 供水设施(1)施工用水在*河电厂河段左岸设一座施工、消防用水泵房，泵房内设置型号为：125100200，扬程：H=50m，流量：Q=200m3/h，虹吸高度 h

60、=-7 m，功率：W=45kW 的离心清水泵三台，用水低谷期一台运行，用水高峰期两台运行，一台备用。 主搅拌站后方山坡上设一座容量为 800m3的施工消防用水水池，从泵房到水池间通过一根 2196 的供水母管从泵房向水池供水。泵房内设有值班室，由值班人员 24 小时对水泵进行值班监护，随时保证水池高水位。由于水池地理位置较高，不需要任何升压设备，靠水位高差静压就能将水池中的水通过管道送向施工现场的每个脚落。从 800m3水池出来有一根 1594.5 的管道到搅拌站，对搅拌站进行专线供水。此管有一旁路与水泵房到水池的上水母管相连接，也可以直接启动任何一台上水泵向搅拌站供水，因此搅拌站的用水随时都

61、能保证。从 800m3水池出来有一根 2736 的出水母管，从母管出口处分一根 1084 的支管经搅拌站及水泥库进料道路内侧去生活区及37进厂大道，作为进厂大道及生活区的消防水母管。此管进生活区及供应科库房区域后分枝状遍布生活区及库房整个区域。2736 供水母管到 1#施工桥左侧后，分一根 2196 的支管过 1#施工桥，管道过施工桥后，分成枝状遍布整个主厂房区域，以供主厂房的施工、消防用水。在烟囱和水塔区域各设两个 30m3砖砌水池，用水泵将水送到烟囱和水塔上供其施工、消防用水。另一根 1594.5 的支管则从机械队前沿公路内侧去 2#施工桥，过 2#施工桥后分成枝状遍布二生活区及修配、电气

62、、烟塔、综合一队、综合二队工具房和砼预制场及非标加工场。(2)生活用水生活用水是由深井泵房接一根 1084 的供水母管至生活区右侧，高出地面 13 米，容积为 200m3的生活水箱，由深井泵房不定时的向生活水箱供水，以随时保持水箱高水位。由生活水箱出来有一根 2196 的出水母管，从出水母管上分支为：一根 1084 的管道去二生活区及办公大楼和各队办公室，一根 1084 的管道去生活区浴室及食堂冷、热水箱，一根1084 的管道穿越于生活区各栋楼房，一根 763 的管道去建管处综合大楼，以上各支管到目的地后都分成枝状遍布于各用水点，具体布置详见施工生活水源布置图 。8.28.2 供电及通讯系统供

63、电及通讯系统8.2.1 施工用电xx 电厂 4300MW 工程施工电源电压等级为 10kV 供电系统。381#-8#变压器配电房从*110kV 变电站引出 3.5km 的 10kV 金火线；送至现场通过高压开关计量室分别送至各变压器。线路路径见施工电源布置图 ，设备容量及接线方式见施工、生活用电一次系统图 。1#变压器配电房设在*电厂扩建端锅炉侧靠近两厂挡墙处.内装Y/Y0-11 的 1250kVA 变压器一台，低压配电盘 3 块，供 1#、2#主厂房、烟囱 I 回等的施工用电。2#变压器配电房设在运煤公路旁靠汽车库侧，内装 Yyn0 的1000kVA 变压器一台。设低压配电盘三块，主要供输煤

64、系统、加氯加药间、水处理站等施工用电。3#变压器配电房设在汽机队、焊接队附近，内装 Yyn0 的1000kVA 变压器一台，设低压配电盘三块，主要供门吊、烟囱 II 回、金属试验室、汽机队、焊接队、3#、4#机主厂房、水务区、锅炉队、锅炉组合场、除灰系统等施工电源。4#变压器配电房设在一队附近，内设 Yyn0 的 1000kVA 变压器一台，低压配电盘三块，主要供热工队、一队钢筋加工场、塔吊、门吊、组合场等施工电源。5#变压器配电房设在卷板机房靠*溪侧，内装 Yyn0 的1000kVA 变压器一台，设低压配电盘三块。主要供办公楼、电气队、烟塔队、水塔 II 回、卷板机房、修配队车工班、循管加工

65、场、砼构件堆场、水塔预制场、二生活区等的施工及生活用电。6#变压器配电房设在升压站出线端水塔附近，内装 Yyn0 的391000kVA 变压器一台，内装三块低压配电盘，主要供升压站、水塔I 回、制氢站、循环水泵房等的施工用电。7#变压器配电房设在一生活区浴室旁，内设 1250kVA Dyn11 的变压器一台，低压配电盘三块，主要供一生活区生活用电与建管处生活用电、设备堆场门吊用电等。8#变压器配电房设在机具库靠土方调配场侧，内装 1000kVA Yyn0 变压器一台，低压配电盘三块，主要供一生活区、机具库、搅拌站、土建试验室、机械队、起重队等施工及照明用电。8.2.2 施工通讯xx 电厂 43

66、00MW 工程现场拟设 200 门自动数字程控交换机一台，装设在二公司生活区总机室，现从*县电信局接通 30 对通讯电缆，6 门用于总机中继，其它按现场需要分配给有关部门使用。现场内部电话由二公司管理，根据各部门实际需要给予装设，实行有偿服务，具体管理办法另行拟定。8.38.3 生活用汽及施工用气生活用汽及施工用气8.3.1 生活用汽由*电厂采暖母管至电厂生活区采暖管的备用管道上引一根1084 的管子到二公司 xx 项目部生活区，此蒸汽用作浴室洗澡水加热热源和食堂蒸饭、蒸菜热源。具体布置详见施工（消防） 、生活汽水系统图 。8.3.2 供气8.3.2.1 氧气、乙炔供应40本工程施工用氧气、乙炔供应采取瓶装采购，汽车运输，现场分散供气方式。氧气从*县氧气厂采购，若*县氧气厂生产的数量供不应求，不足部分从*采购。乙炔从*采购，为能满足现场施工用气，必须准备足够的氧气瓶和乙炔瓶，以便周转使用。根据安电一期和*电厂工程的施工用气情况，预计共需准备氧气瓶 800 个，乙炔瓶 300 个。氧气瓶和乙炔瓶根据公司现有情况调配，不足部分采用向厂家租用的形式补充。8.3.2.2 氩气供应施工用氩气、氮