二级建造师 机电实务姥姥考前点题 必考的知识点

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1、2016年 二级建造师 机电实务 候姥姥考前点题焊接技术：1 焊前检验：原材料检查、技术文件检查、焊接设备检查、工件装配质量检查、焊工资格检查、焊接环境检查。2 出现下列情况之一时，如没采取适当的防护措施时，应立即停止焊接工作：采用电弧焊焊接时，风速等于或大于8M/s；气体保护焊接时，风速等于或大于2m/s；相对湿度大于90%；下雨或下雪；管子焊接时应垫牢，不得将管子悬空或处于外力作用下焊接4 焊后检验：外观检验、致密性检验、强度检验5 焊接原材料焊前检查包括：母材、焊条（焊丝）、焊剂、保护气体、电极等。检查内容：1是否有合格证及符合国家相应规范标准。2包装是否破损。3是否过期等。6 焊前技术

2、文件的检查：1对焊接结构设计文件的检查，设计合理，便于施焊，易保证焊接质量。2施焊技术文件的检查，检查工艺文件中，工艺要求是否齐全表达清楚，新工艺、新产品、新材料施焊前是否进行了焊接工艺试验。3 焊中检验 1焊接工艺 2 焊接缺陷（多层焊层间是否存在裂纹、气孔、夹渣滓等缺陷） 3 焊接设备7大型储油罐边板和边板焊接时焊中检验：1先进行焊道局部处理，若发现焊接变形产生的应力使焊道根部产生裂纹，用碳弧气刨或者磨光机进行彻底处理，PT检验（渗透检验）合格后进入下一步。2点焊：检查处理点焊前边板对接口出的变形。3焊接：全部边板对接焊缝点焊后，再进行焊接。8 焊后检验： 外观检验 1低倍放大镜或者肉眼观

3、察：表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。2用焊接检验尺测量：焊后余高、焊瘤、凹陷、错口等3 检验焊接是否变形。致密性实验：1 液体盛装实验（不承压设备）2 气密性实验3 氨气实验4 煤油实验5氦气实验6真空箱实验。强度实验：1液压强度实验 为：设计压力的1.25-1.5倍。2气压强度实验，为：设计压力的1.15-1.20倍。9射线探伤方法(RT)：主要用于发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。10 超声波探伤(UT)比射线探伤灵敏度高，灵活方便，周期短、成本低、效率高、对人体无害，但显示缺陷不直观，对缺陷判断不精确，受探伤人员经验和技术熟练程度影响较大。11 渗透探伤(PT)：主

4、要用于：检查坡口表面、碳弧气刨清根后或焊缝缺陷清除后的刨槽表面、工卡具铲除的表面以及不便磁粉探伤部位的表面开口缺陷。12 磁性探伤(MT)主要用于：检查表面及近表面缺陷。该方法与渗透探伤方法比较，不但探伤灵敏度高、速度快，而且能探查表面一定深度下缺陷。13 焊接作业可能存在的风险：火灾风险、触电风险、电弧光风险，如果罐子内：中毒、窒息。高空作业：高空坠落。14 焊接工艺评定的一般程序：1 拟定焊接工艺指导书 2施焊试件和制取试样3检验试验和试件测定其焊接接头是否符合所要求的使用性能。4提出焊接工艺评定报告5对拟定的焊接工艺指导书进行评定。15 改变焊接方法必须重新评定；任一钢号母材评定合格的，

5、可以用于同组别号的其他钢号母材；同类别号中，高组别号母材评定合格的，也适用于该组别号与低组别号的母材组成的焊接接头；改变焊后热处理类别，须重新进行焊接工艺评定；首次使用的国外钢材，必须进行工艺评定；常用焊接方法中焊接材料、保护气体等条件改变时，需重新进行工艺评定的规定。16 (焊接)评定资料管理 1评定的所有原始资料应全部收集、进行系统整理、建档，作为技术资料保存。2企业要明确各项资料的评定范围3评定资料应用部门，根据已经批准的评定报告，结合（施焊过程）或（焊工培训需要），按工程或按培训项目，分项编制焊接工艺（作业）指导书，也可以根据多份评定报告编制焊接工艺（作业）指导书。4焊接工艺(作业)指

6、导书必须由应用部门焊接专业工程师主持进行。5指导书在施焊或焊工培训前发给焊工，并进行详细的技术交底。管道施工技术1 建筑设备管道系统中的给水、排水、供热及采暖管道工程的一般施工程序是：施工准备配合土建预留、预埋管道支架制作附件检验管道安装管道系统试验防腐绝热系统清洗竣工验收。2 高层建筑热水管道安装工艺流程为：预制加工预埋预留干管安装分支管安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗。3 高层建筑采暖管道安装工艺流程：安装准备预制加工卡架安装干管安装立管安装支管安装采暖器具安装试压冲洗防腐保温调试。4 配管原则：施工准备原则：在编制施工组织设计时，一般应考虑先难后易、先大件后小件的施工方法。遵循小管让大

7、管、电管让水管、水管让风管、有压管让无压管的配管原则。5 配合土建施工进度做好：1各项预留空洞2 管槽的复核工作。6 立管安装分为：明装立管和暗装立管。明装立管安装完后应配合土建堵好楼板洞。暗装立管的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装。7 支管安装分为：明装支管和暗装支管。明装支管应注意核定不同卫生器具的冷热水预留口高度；支管装有水表的位置先装连接管，在试压后交工前拆下换装水表；3卫生器具的冷热预留口要做在明处，加好丝堵。4采用螺纹连接时，应注意填料不得挤入管道，以免堵塞管路。8 按材料性质分类：分为金属管道和非金属管道。按设计压力分级：真空管道P0、低压管道0P1.6、中压管道1.6P

8、10、高压管道10P100和超高压管道P100。按输送温度分类：低温管道t-40、常温管道-40t120、中温120t450和高温管道t450。按静置设备的设计压力分类：常压设备P0.1MP。低压设备0.lMPaP1.6MPa。中压设备1.6MPaPl0MPa。高压设备l0MPaPl00MPa。超高压设备Pl00MPa。P0时，为真空设备。按输送介质的性质分类：给排水管道、压缩空气管道、燃油管道、剧毒流体管道等。9 管道工程的施工一般程序：施工准备配合土建预留、预埋、测量管道、支架预制附件、法兰加工、检验管段预制管道安装管道系统检验管道系统试验防腐绝热系统清洗资料汇总、绘制竣工图竣工验收。10

9、 管道与设备连接施工注意事项。1 管道与大型设备或动力设备连接，无论是焊接还是法兰连接，都应采用无应力配管，其固定焊口应远离机器。2 管道与机械连接前，应在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度。3管道经试压、吹扫合格后，应对该管道与机器的接口进行复位检验。11 1 当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装。2 以焊接方式连接时，阀门不得关闭，焊缝底层宜采用氩弧焊；3安全阀应垂直安装；检查阀门填料，其压盖螺栓应留有调节裕量。12 支吊架安装技术要点：1固定支架应按设计文件要求或标准图安装，并在补偿器预拉伸之前固定；2无热位移的管道，其吊杆应垂直安装。3有热位移的管道，吊点应设在位

10、移的反方向，按位移值的1/2偏位安装；4导向支架或滑动支架的滑动面洁净平整，其安装位置应从支撑面中心向位移反方向偏移，偏移量应为移动值的1/2或符合设计要求。4 弹簧应调至冷态值。有静电接地要求的管道，各段管子间应导电，接地引线宜采用焊接形式。13 根据管道系统不同的使用要求，试验的类型主要有：压力试验、真空度试验、泄漏性试验等。14 压力试验：检验管道系统的强度和严密性。以液体或气体为试验介质，对管道系统逐步加压，达到规定的试验压力，以检验管道系统的强度和严密性。如:某输水管线全长16000m，整个管道为双管同槽敷设。试压采用注水法，压力为1.0MPa，分段长度原则上不大于lkm。15 压力

11、试验实施要点：管道与设备作为一个系统进行试验时，当管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验；当管道试验压力大于设备的试验压力，且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验。液压试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10min,再将试验压力降至设计压力,停压30min,以压力不降、无渗漏为合格。16 以气体为介质的压力试验(气压)实施要点：承受内压钢管及有色金属管试验压力应为设计压力的1.15倍，真空管道的试验压力应为0.2MPa。管道的设计压力大于0.6MPa时，必须有设计文件规定或经建设单位同意，方可用气体进行压力试

12、验，试验前，必须用压力为0.2MPa的空气进行预试验。气压试验时，应逐步缓慢增加压力,当压力升至试验压力的50%时，应对系统进行检查，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，升至试验压力后，再将压力降至设计压力。以发泡剂检验不泄漏为合格。17 真空度试验：检验管道系统的严密性。真空度试验实施要求：真空系统在气压试验合格后，还应按设计文件规定进行24h的真空度试验。真空度试验按设计文件要求对管道系统抽真空，达到设计规定的真空度后关闭系统，24h后系统增压率不应大于5%。18 泄漏性试验：检查管道系统中的泄漏点。以气体为试验介质，在设计压力下，采用发泡剂、显色剂、气体

13、分子感测仪或其他专门手段等，检查管道系统中的泄漏点。泄漏性试验实施要求：输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体的管道必须进行泄漏性试验。泄漏性试验应在压力试验合格后进行。试验介质宜采用空气,试验压力为设计压力。泄漏性试验应重点检验阀门填料、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等，以发泡剂检验不泄漏为合格。20 手工或动力工具除锈，金属表面预处理质量等级定为二级，用St2，St3表示。21喷射或抛射除锈，金属表面预处理质量等级定为四级，用Sal， Sa2， Sa2.5、Sa3表示。22 火焰除锈金属预处理质量等级定为一级，用Fl表示。23 化学除锈金属预处理质量等级定为一级，用Pi表示。24 动态

14、式炉窑的施工程序1动态式炉窑砌筑必须在炉窑单机无负荷试运转验收合格后方可进行。2砌筑的基本程序是：起始点的选择，应从热端向冷端或从低端向高端依次砌筑 作业点清理划线 选砖,根据冷热段需用不同材质的耐火砖,选用合格砖 若有锚固钉或托砖板,即进行锚固钉或托砖板的焊接 若有隔热层(如硅钙板等)，需先进行隔热层的安装 灰浆调制及使用，灰浆泥应与耐火砖相匹配砌砖 膨胀缝隙的预留及填充。25 静态式炉窑的施工程序起始点选择(一般选择自下而上、自热端向冷端顺序) 布划线(一般以最下端的风口或检查口等为基准) 选砖(根据设备不同部位选用不同材质、不同形状的耐火砖) 根据图纸要求进行锚固钉和托砖板焊接 若有隔热

15、层,应先进行隔热层的安装 灰浆调制与使用,灰浆泥的材质应与耐火砖相匹配 砌筑起拱、锁砖、拆除拱胎 膨胀缝的预留和填充。施工前的工序交接：1技术准备(l)施工图纸及相关技术资料的会审。包括耐火材料的种类、分类及使用部位，尤其是特殊、特型耐火材料的施工要求及使用部位。(2)施工方案的编制编制内容包括：施工顺序、质量控制标准、施工方法的重点、难点、施工安全及环境保护措施、施工工期控制、冬雨期施工的技术措施。2资源准备：(1)施工人力资源的准备包括：管理及技术人员、专业技术工人、普工。(2)施工工机具的配置包括：起重设备、运输设备、搅拌设备、切砖机、磨砖机、砌砖机、振捣设备、称量设备、通信及照明设备、

16、焊接设备、质量检测设备及各类专门工机具。(3)材料准备耐火材料的验收。运至工地的耐火材料和制品应具有质量证明书和生产厂制定的施工方法说明书、产品合格证、使用有效期；证明书上应按牌号和砖号分别列出各项指标值，并注明设计要求和技术条件；必要时应由实验室检验；对耐火砖的外观检查验收，根据炉窑各部位所用不同类型耐火材料的标准进行外观几何尺寸和数量全部检查或抽检。耐火材料的场内运输宜采用叉车整箱分期分批运抵施工现场，随用随运，以免堆积受潮。仓库内的耐火材料、结合剂等必须分别保管在防潮、防污垢的仓库内，按不同种类、不同使用日期分别存放。耐火材料堆放不宜过高，对包装破损受污染、受潮、或过期的耐火材料不得使用

17、。对不定型的耐火材料，应根据不同结合剂和外加剂的保管要求，采取措施妥善保管，并明显标识其名称、牌号和生产日期。3施工现场条件的准备包括：水、电源准备；场地准备，主要用于耐火材料现场临时堆放、浇注料搅拌、耐火砖切磨加工等；运输道路平整畅通；砌筑前，炉窑主要部位的检查与测量。(二)工序交接的主要内容根据工业炉砌筑工程施工及验收规范(GB 50211)进行工序交接。工序交接证明书应包括下列内容：1炉子中心线和控制标高的测量记录以及必要的沉降观察点的测量记录；2隐蔽工程验收合同的证明；3炉体冷却装置、管道和炉壳的试压记录及焊接严密性试验合格的证明；4钢结构和炉内轨道等安装位置的主要尺寸的复测记录；5可

18、动炉子或炉子可动部分的试运转合格的证明；6.炉内托砖板和锚固件等的位置、尺寸、焊接质量的检查合格的证明；7上道工序成果的保护要求。按照基本建设施工程序，在工序间交接时，对上一工序的建筑结构工程和隐蔽工程要及时进行质量的检查验收并办理中间工序交接手续。否则，不得开始下一道工序的施工。在施工现场熬制沥青应尽量远离生活区；砌筑炉窑所用耐火泥（砂）浆搅拌所排出的泥（砂）浆水及其他砌筑施工过程中产生的污水，应设置沉淀池进行澄清处理。不能将污水直接排入城市排水设施及河流；砌筑施工机械运行和检修时所产生的润滑油、清洗油等不得随意泼倒，应集中到废油桶做统一处理；砌筑施工的垃圾应在指定地点堆放，并随时清理。运输

19、垃圾的车辆应采取有效措施，防止尘土飞扬、撒落或流溢施工现场防止噪声影响的方法是尽量选用噪声小的砌筑施工机械（如捣打料施工尽量采用噪声小的捣打锤）；尽量将施工机械设置在远离居民区的地点以降低噪声扰民；严格按当地昼夜间的划分，制定砌筑施工时间，尽量避开居民休息、睡眠的时间段。消防验收程序：验收申请人：建设单位 验收组织人：建设单位主持人；监理单位 指挥：公安消防监督机构操作：施工单位 参与：设计单位消防工程的验收条件1技术资料应完整、合法、有效。消防工程的施工，应严格按照现行的有关规程和规范施工。应具备设备布置平面图、施工详图、系统图、设计说明及设备随机文件。并应严格按照经过公安消防部门审核批准的

20、设计图纸进行施工，不得随意更改。2完成消防工程合同规定的工作量和变更增减的工作量，具备分部工程的竣工验收条件。3单位工程或与消防工程相关的分部工程已具备竣工验收条件或已进行验收。4施工安装单位已经委托具备资格的建筑消防设施检测单位进行技术测试，并已取得检测资料。5施工单位应提交:竣工图、设备开箱记录、施工记录(包括隐蔽工和验收记录)、设计变更文字记录、调试报告竣工报告。6建设单位应正式向当地公安消防机构提交申请验收报告并送交有关技术资料:消防验收顺序：验收受理 现场检查 现场验收 结论评定 工程移交1验收受理由建设单位向公安消防机构提出申请，要求对竣工工程进行消防验收，提供有关书面资料。资料要

21、真实有效，符合申报要求。2现场检查公安消防机构受理验收申请后，按计划安排时间到报验工程现场进行检查，由建设单位组织设计、监理和施工等单位共同参加。现场检查主要是核查工程实体是否符合经审核批准的消防设计，内容包括房屋建筑的类别或生产装置的性质、各类消防设施的配备、建筑物总平面布置及建筑物内部平面布置、安全疏散通道和消防车通道的布置等。3现场验收公安消防机构安排用符合规定的工具、设备和仪表，依据技术标准对已安装的消防工程实行现场测试，并将测试的结果形成记录，并经参加现场验收的建设单位人员签字确认。4结论评定现场检查、现场验收结束后，依据消防验收有关评定规则，比对检查验收过程中形成的记录进行综合评定

22、，得出验收结论，并形成消防验收意见书。5工程移交公安消防机构组织主持的消防验收完成后，由建设单位、监理单位和施工单位将整个工程移交给使用单位或生产单位。工程移交包括：工程资料移交和工程实体移交两个方面。工程资料移交：包括消防工程在设计、施工和验收过程中所形成的技术、经济文件；工程实体移交：表明工程的保管要从施工单位转为使用单位或生产单位,因而要按工程承包合同约定办理工程实体的移交手续。公安消防监督机构在接到建设单位消防验收申请时,应当查验建筑消防设施技术测试报告等消防验收申报材料,材料齐全后,应当在十日之内按照国家消防技术标准进行消防验收,并在消防验收后七日之内签发建筑工程消防验收意见书。消防

23、控制设备在安装前,应进行功能检查，消防控制设备外接导线的端部，应有明显标准。火灾自动报警系统调试前,先对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备逐个进行单机通电实验，正常后方可进行系统调试。探测器宜水平安装。室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。消火栓灭火系统的室内消火栓给水管道若管径100mm时，采用螺纹连接；大于100mm采用法兰或卡箍式连接。通风与空调工程施工程序：施工准备 风管及部件加工风管及部件的中间验收风管系统安装风管系统严密性试验 空调设备及空调水系统安装风管系统测试与调整 空调系统调

24、试竣工验收空调系统综合效能测定。风管系统完装后，必须进行严密性检验，主要检验风管、部件制作加工后的咬口缝、铆接孔、风管的法兰翻边、风管管段之间的连接严密性，检验以主、干管为主,检验合格后方能交付下道工序。牢记: 在施工结束后在何处检查严密性! 及其方法！咬口缝、铆接孔、风管的法兰翻边、风管管段之间的连接严密性!风管系统的严密性检验，在加工工艺得到保证的前提下，不同工作压力的风管系统，采用不同的方式：低压风管系统可采用漏光法检测；中压系统应在漏光法检测合格后,再进行漏风量测试的抽检；高压系统全数进行漏风量测试。洁净空调系统制作风管的刚度和严密性。N1-N5，按高压系统风管制造要求，全数进行漏光量

25、测试。N6-N9，按中压系统风管制作要求。（在漏光法检测合格后，再进行漏光量测试的抽检。风管系统的安装系统的安装要点：切断支、吊、托架的型钢及其开螺孔应采用机械加工，不得用电气焊切割；风管的组对、连接长度应根据施工现场的情况和吊装设备而进行确定。防、排烟系统或输送温度高于70oC的空气或烟气，应采用耐热橡胶板或不燃的耐温、防火材料；输送含有腐蚀介质的气体，应采用耐酸橡胶板或软聚氯乙烯板。洁净空调：风管不得有横向接缝，尽量减少纵向拼接缝；矩形风管边长不大于800mm时，不得有纵向接缝；风管安装就位的程序通常为：先上层后下层，先主干管后支管，先立管后水平管。通风空调调试要求通风与空调工程安装完毕，

26、施工单位必须进行系统的测定和调整(简称调试)。交工前，施工单位应配合建设单位进行生产负荷的空调系统综合效能试验的测定与调整，使其达到室内环境的要求。系统调试的主要内容：风量测定与调试、单机试运行、系统无生产负荷联合试运行和调试。施工单位通过后，即可进入竣工验收。带生产负荷的综合效能试验与调整，在具备生产试运行的条件下，有建设单位负责，施工单位和设计单位配合。综合效能试验测定与调整的项目，应由建设单位根据工程性质、生产工艺的要求进行确定。交接试验的重要性：是对建筑电气工程安装结束全面检验测试的重要工序，以判定工程是否符合规定要求，是否可以通电投入运行。交接试验的主要内容为：整定各类保护值、检测绝

27、缘强度、控制系统模拟动作、测量与智能化工程的接口通道等。只有交接试验合格，建筑电气工程才能受电试运行，为其他建筑设备试运行创造条件。交接试验结束，要出具正式的试验报告。电气工程施工的准备工作1设备、器具、材料进场验收和规格型号核对及外观检查；2相关作业面建筑物条件确认，判断是否可以安装以及安装后土建施工是否会造成电气工程实物的污染或损坏；3相关建筑物尺寸检查复核；4施工安全措施到位。(一)电力电缆的交接试验内容有：测量绝缘电阻；直流耐压试验及泄漏电流测量；交流耐压试验；测量金属屏蔽层电阻和导电体电阻比；检查电缆线路两端的相位；充油电缆的绝缘油试验；交叉互联系统试验。(三)室外电缆敷设1对电缆及

28、其附件的外观和电缆结构进行现场检查。2电缆在施放前必须进行绝缘电阻测量、直流耐压及泄漏电流测量、充油电缆的绝缘油试验。电气装置工程安装的施工程序一般为：埋管与埋件设备安装电线与电缆敷设回路接通通电检查试验及调试试运行交接验收。变压器施工顺序：设备开箱检查变压器二次搬运变压器稳装附加安装变压器检查及交接试验送电前检查送电运行验收。油浸电力变压器的安装程序：开箱检查本体密封检验绝缘判定设备就位(器身检查) 附件安装注油整体密封性试验。成套配电柜（开关柜）安装程序：开箱检查二次搬运安装固定母线安装二次小线连接试验调整送电运行。电缆敷设施工程序：电缆验收电缆搬运电缆绝缘测定电盘架设电缆敷设挂标志质量验

29、收。动力设备施工程序：设备开箱检查安装前的检查电动机安装接线电机干燥控制、保护和起动设备安装送电前的检查送电运行。照明设备施工程序：灯具开箱检查灯具组装灯具安装接线送电前的检查送电运行。气体绝缘全封闭组合电器(GIS)安装程序：基础和组件单元检查按制造厂的单元编号和顺序依次组合安装充注六氟化硫气体调整、试验。发电机设备的安装程序定子就位 定子及转子水压试验 发电机穿转子 氢冷器安装 端盖、轴承、密封瓦调整安装 励磁机安装 对轮复找中心并连接 整体气密试验等。起重技术1. 起重机的基本参数：额定起重量、最大幅度、最大起升高度和工作速度等，这些参数是制定吊装技术方案的重要依据。2. 载荷处理动载荷

30、、不均衡载荷、计算载荷、风载荷。在起重工程的设计中，为了计入动载荷、不均衡载荷的影响，常以计算载荷作为计算依据，且分别用K1 和K2表示动载荷和不均衡载荷。3. 动载荷：起重机在吊装重物运动的过程中，要产生惯性载荷。习惯上把这个惯性载荷称为动载荷。在起重工程中，以动载荷系数计入其影响。一般取动载荷系数K1为1.1。4. 不均衡载荷：在多分支共同抬吊一个重物时，工作不同步的现象称为不均衡。在起重工程中，以不均衡载荷系数计入其影响。一般取不均衡载荷系数K2为1.11.2。5. 计算载荷：在起重工程的设计中，为了计入动载荷、不均衡载荷的影响，常以计算载荷作为计算依据。计算载荷的一般公式为：Qj= K

31、1 K2Q，式中：Qj计算载荷； Q设备及索吊具重量。6. 风载荷：风力对起重机、重物等的影响7. 自行式起重机的选用选择步骤：1必须按照自行式起重机的特性曲线进行。2确定起重机的站车位置，根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况确定起重机的站车位置，站车位置一旦确定，其幅度也确定了。3根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸吊索高度等和站车位置(幅度)，由起重机的特性曲线，确定其臂长；4根据上述已确定的幅度、臂长，由起重机的特性曲线，确定起重机能够吊装的载荷；如果起重机能够吊装的载荷大于被吊装设备或构件的重量，则起重机选择合格，否则重选。8. 自行式起重机，在吊装前必须对吊车站立位置的地

32、基进行平整和压实，按规定进行沉降预压试验。在复杂地基上吊装重型设备，应请专业人员对基础进行专门设计，验收时同样要进行沉降预压试验。9. 桅杆式起重机是非标准起重机，一般用于受到现场环境的限制，其他起重机无法进行吊装的场合。10. 桅杆式起重机结构组成：桅杆本体、起升系统、稳定系统、动力系统组成。11. 缆风绳是桅杆式起重机的稳定系统，它直接关系到起重机的安全工作，也影响着桅杆的轴力。缆风绳的拉力分为工作拉力和初拉力。12. 缆风绳的初拉力：是指桅杆在没有工作时缆风绳预先拉紧的力。一般，初拉力取工作拉力的15%一20%。13. 缆风绳的工作拉力：是指桅杆式起重机在工作时，缆风绳所承担的载荷。在正

33、确的缆风绳工艺布置中，总有一根缆风绳处于吊装垂线和桅杆轴线所决定的垂直平面内，这根缆风绳称为“主缆风绳”。14. 缆风绳选择的基本原则：所有缆风绳一律按主缆风绳选取。进行缆风绳选择时，其力的大小以主缆风绳的工作拉力与初拉力之和为依据。T=Tg+Tc，式中：Tg主缆风绳的工作拉力；Tc主缆风绳的初拉力。15. 钢丝绳一般由高碳钢丝捻绕而成。起重工程中常用钢丝绳的钢丝强度极限有1400MPa(1400N/mm2)、1550MPa、l700MPa、1850MPa、2000MPa等数种。常用的钢丝绳规格为619+1、637+1、661+1三种。在同等直径下：619+1钢丝绳中的钢丝直径较大，强度较高，

34、但柔性差，常用作缆风绳；661+1钢丝绳中的钢丝最细，柔性好，但强度低；637+1钢丝绳的性能介于上述二者之间。16. 用作缆风绳的安全系数不小于3.5；用作滑轮组跑绳的安全系数一般不小于5；用作吊索的安全系数一般不小于8；如果用于载人，则安全系数不小于1012。使用较长时间后的钢丝绳会出现磨损、锈蚀和断丝（只要有一根断丝），使其破断拉力明显降低，应停止使用，立即更换。17. 选择电动卷扬机的额定拉力时，应注意滑轮组跑绳的最大拉力不能大于电动卷扬机额定拉力的85%。18. 卷扬机使用时注意事项：钢丝绳应从卷筒下方绕入卷扬机，以保证卷扬机的稳定；卷筒上的钢丝绳不能全部放出,至少保留34圈，以保证

35、钢丝绳固定端的牢固；应尽可能保证钢丝绳绕入卷筒的方向在卷筒中部与卷筒轴线垂直，以保证卷扬机受力的对称性；卷扬机与最后一个导向轮的最小距离不得小于25倍卷筒长度，以保证当钢丝绳绕到卷筒一端时与中心线的夹角符合规定。19. 常用的吊装方法：对称吊装法、滑移吊装法、旋转吊装法、超高空斜承索吊运设备吊装法、计算机控制集群液压千斤顶整体吊装方法、万能杆件吊装法、气(液)压顶升法。20. 滑移吊装法：主要针对自身高度较高的高耸设备或结构，如化工厂中的塔类设备、火炬塔架，电视发射塔，桅杆，烟囱，广告塔架等。21. 旋转吊装法的基本原理：是将设备或构件底部用旋转铰链与其基础连接，利用起重机使设备或构件绕铰链旋

36、转，达到直立。人字桅杆扳立旋转法主要针对的是特别高和特别重的高耸塔架类结构；液压装置顶升旋转法主要针对的是卧式运输、立式安装的设备，适合应用在某些吊装空间特别狭窄或根本没有吊装空间的场合，如地下室；无锚点推吊旋转法实际上是“人字桅杆扳立旋转法”的一种扩展应用，适用于场地特别狭窄，无法布置缆风绳，同时设备自身具有一定刚度的场合，如石化厂吊装大型塔、火炬和构件等。22. 计算机控制集群液压千斤顶整体吊装方法适用于大型设备与构件的吊装，上升式和爬升式。大型龙门起重机、体育场网架、机场候机楼网架。23. 万能杆件吊装法用于桥梁施工24. 气(液)压顶升法的工作原理是：用于油罐的倒装法、电厂发电机组等。

37、25. 大型设备和构件整体吊装技术为建筑业推广的十项新技术之一。26. 吊装方案的选择步骤：技术可行性论证、安全性分析、进度分析、成本分析、根据具体情况做综合选择、不同起重方案的技术经济比较29吊装方案，进行工艺计算，包括受力分析与计算、机具选择以及被吊设备(构件)校核。30受到场地限制用桅杆式起重机。其他起重机无法进行吊装时。31试吊：吊起设备的高度、停留时间、检查部位、是否合格的判断标准、调整的方法和要求。32 吊装成功的关键：（吊装方法的的合理选择）。吊装工程的安全问题，常常出现在（各种吊具选择不合理）。吊装方案是指导吊装工程实施的技术文件，它在吊装工程中具有重要地位。33 吊装方案的编

38、制依据：有关规程规范的技术要求、施工总组织计划的进度要求、被吊装设备（构件）的设计图纸及有关参数和技术要求、施工现场条件（场地、道路、障碍）、机具情况、工人状况和施工习惯。34吊装方案编制的主要内容：1 工程概况 2 按方案选择的原则、步骤，进行比较、选择，并得出结论，确定方案。 3 对已经确定方案进行工艺分析和计算，在进行工艺布置。（特别注意安全性的分析和安全措施的可靠性分析）。4 详绘吊装施工平面布置图和立面布置图，图中特别注意警戒区的设置。5 施工步骤与工艺岗位分工。6 工艺计算。7 安全技术措施必须具体、明确。8 编制进度计划。9资源计划。10 成本核算。35吊装方案的选用原则：安全、

39、有序、快捷、经济。36吊装方案的选用要求：1 技术可行性论证2 安全性分析（质量安全和人身安全） 3 进度分析 4 成本分析 5 具体比较，综合选择。37 建筑、安装工程常用的起重机有 自行式、塔式、门式、桅杆式。38 吊装方案中的安全技术措施要经过（批准），并认真进行安全技术交底。2016二级建造师机电工程施工技术 1. 黑色金属又称钢铁材料，他们都是以铁和碳为主要元素组成的合金 2. 生铁：碳的质量分数大于2%的铁碳合金 铸铁：碳的质量分数大于2%（一般为2.5到3.5）的铁碳合金 3. 钢：碳的质量分数不大于2%的铁碳合金 4. 钢按照化学成分和性能分：碳素结构钢、合金结构钢和特殊性能低

40、合金高强度钢 低碳钢（含碳量0.25%）、中碳钢（0.25%0.60%） 碳素结构钢 6. 在机电工程中常见的各种型钢、钢筋、钢丝等都属于 （屈服强度下限值：Q195Q215Q235Q275) （钢筋、钢丝、各种型钢、圆钢、高强度螺栓等） 7. 合金结构钢：按其合金元素的总含量分低合金结构钢、中合金结构钢和高合金结构钢 主要适用于：高压锅炉汽包（低，中压锅炉的汽包常为专用的锅炉碳素钢）、压力容器、压力管道、桥梁、重轨和轻轨。（Q295Q620） 钢材 10. 常用的型材主要有：圆钢、方钢、扁钢、H 型钢、角钢、工字钢、T 型钢、槽钢、钢轨等 常用的板材主要有：钢带，薄钢板（0.24mm），厚钢

41、板（厚度在4mm以上统称为厚钢板），中板（425mm），厚板（2560mm），特厚板（60mm以上） 板材；按其轧制方式可分为热轧板和冷轧板两种，其中冷轧板只有薄板。 中、低压锅炉的汽包材料常为专用的锅炉碳素钢，高压锅炉的汽包材料常用于低合金钢制造。 普通无缝钢管、螺旋缝钢管、焊接钢管、无缝不锈钢管、高压无缝钢管11. 常用的管材：等 常用的钢制品主要有：焊条，管件，阀门 阀门按照：工作压力，温度，介质状况，阀体，阀芯，密封垫材质不同及构造形式可以分很多种类型有色金属：常用的有铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金、镁及镁合金、镍合金。 12. 锅炉水冷壁和省煤器使用的无缝钢管一般采用优质碳素钢管

42、或低合金钢管 13. 流体输送用焊接钢管（镀锌和黑皮）主要用于输送水、煤气、天然气、空气、采暖蒸汽、污水 高分子材料按用途跟性能可分为：塑料，橡胶，纤维，粘胶剂，涂料和高分子基复合材料。 14. 塑料：按物理化学性能可分为热塑性塑料和热固性塑料，按用途可分为通用塑料和工程塑料 15. 聚乙烯（PE）：按照生产方式不同分为高压、中压、和低压聚乙烯三类 型为 0.6MPa、型为 0.8MPa 软管、密封件、传送带等一般橡胶制品的橡胶，如天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、氯18. 通用橡胶：用于制作丁橡胶等 耐热、耐寒、耐化学腐蚀、耐油、耐溶剂、耐辐射19. 特种橡胶：具有特殊性能、专供等特殊性能要求使

43、用的橡胶，如硅橡胶、氟橡胶、聚氨酯橡胶、丁晴橡胶等 耐火混泥土材料：（硅，铝，磷）酸盐水泥耐火混泥土，镁质耐火混泥土。 砌筑材料绝热材料机电工程常用材料：一般用于锅炉窑砌筑工程。如锅炉炉墙的砌筑、各类型冶炼炉砌筑、各类型窑炉的砌筑。 ：常用于保温、保冷的各类容器、管道、通风空调管道等绝热工程。 防腐材料及制品： 陶瓷制品：管件、阀门、管材、泵用零件轴承等。主要用于防腐工程中。 塑料制品：聚氯乙烯、聚乙烯、聚四氟乙烯等；主要用于建筑管道、电线导管、化工耐腐蚀零件及热交换器等 油漆及涂料：无机富锌漆、防锈底漆等。广泛用于管道工程。 橡校制品：天然橡胶、氯化像胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶；等主要用

44、于密封件、衬板、衬里等 玻璃钢及其制品：以玻璃纤维为增强剂，以合成树脂为粘结剂制成的复合材料。主要用石油化工耐腐蚀耐压容器及管道 非金属风管（重点） 聚酚醛复合风管：适用于低、中、高压洁净空调系统及潮湿环境，对酸碱性环境和防排烟系统不适用。 酚醛复合风管：适用于低、中压空调系统及潮湿环境，对高压及洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统不适用。 玻璃钢纤维复合风管：适用于中压以下的空调系统，对洁净空调和防排烟系统以及湿度90%以上不适用。 硬聚氯乙烯风管：适用于洁净室含酸碱的排风系统。 高分子材料 按用途跟性能可分为：塑料，橡胶，纤维，粘胶剂，涂料和高分子基复合材料。 仪表电缆 仪表用电缆：YVV,Y

45、VVP等，适用于仪表，仪器及其他电器设备中的信号传输和控制线路。 有防干扰性高，电气性能稳定ZRC阻燃等特点交流 300V22. 阻燃型仪表电缆：如-YVVP、ZRC-YYJVP、ZRC-YEVP 等，具，能可靠地传送以以下的数字信号和模拟信号，兼有 23. 仪表用控制电缆：如 KJYVP、KJYVPR、KJYVP2 等，适用于交流额定电压450/750V 及以下仪表用控制电缆产品，巡回检查装置屏蔽电缆采用对绞铝塑复合膜屏蔽和铜丝屏蔽，抗干扰性能优越，常用于计算机测控装置 电器装备电线，电缆 1.裸导线 24. 园单线：如 TY、LY4 等为硬圆铜线、硬圆铝线，主要用作架空导线；TR、LR 为

46、软圆铜线、软圆铝线，主要用作电线、电缆及电磁线的线芯 25. 铝绞线及钢芯铝绞线：如 LJ、LGJ、LGJF 等，主要用于架空电力线路 铝合金绞线及钢芯铝合金绞线：如 LHAJ、LHAGJ、LHBJ等，主要用于架空电力线路 BLX、BLV型：铝芯电线，重量较轻，通常用于架空线路。 2.绝缘导线 固定敷设绝缘线 橡胶绝缘线（BXW,BLXW)适用于交流500V以下的电气设备和照明设施，固定敷设，常用于户外和户内明敷设。 聚氯乙烯绝缘线（BV,BLV,BVV,BVR,BLVV,BVVB)适用于交流电压450/750V以下的动力装置的固定敷设。 BX、BV型：铜芯电线，广泛应用于机电工程安装中。（橡

47、胶基本被聚氯乙烯替代） BVV型：多芯的平形或圆形塑料护套，可用在电气设备内配线，较多出现在家用电器内的固定接线。 绝缘软电线 聚氯乙烯绝缘软电线（RV,RVB,RVV,RVVB)适用于交流电压450/750V以下的家用电器，小型电动工具，仪器仪表及动力照明装置的链接。 橡胶绝缘软电线（RX,RXS,RXH)适用于交流额定电压300/500V以下的室内照明装置，家用电器和工具。 RV型：铜芯软线，主要采用在需要柔性连接的可动部位。（焊钳的连线） 安装电线 安装电线如（AV,AVR,AVRB,AVVR)主要适用于电压300V以下的电器，仪表，电子设备和自动化控制设备的连接导线。 3.电力电缆 按

48、绝缘材料分为：油浸纸绝缘，塑料绝缘，橡胶绝缘及气体绝缘。 油浸纸绝缘：（ZLL,ZL)干燥的户内或管中，不能承受机械外力作用。（ZQ30，ZLQ30)室内及矿井中，能承受机械损伤及较大的拉力。 聚乙烯、聚氯乙烯，交联聚乙烯电缆聚氯乙烯电缆：塑料绝缘可分为： VLV、VV型电力电缆：不能受机械外力做用，适用于室内、隧道内及管道内敷设。 VLV22、VV22型电缆：能承受机械外力作用，但不能承受相当大的拉力，可敷设在地下。 VV32、VLV32型电缆：能承受机械外力作用，且承受相当大的拉力，可敷设在竖井内、高层建筑的电缆竖井内，适用于潮湿场所。 聚乙烯电缆：YLV,YV等 交联聚乙烯电缆：YFLV

49、、YJV型电力电缆：主要是高压电力电缆。 敷设在室内，隧道内及管道内，不能承受机械外力作用。 控制电缆 KVV型控制电缆：适用于室内各种敷设方式的控制电路中。 26. 控制电缆（芯线截面小，多采用铜导体）：常用于电气控制系统和配电装置内，固定敷设，按其绝缘层材质，聚乙烯、聚氯乙烯和橡胶分为 。 聚乙烯电性能最好，可用于高频线路。（主要采用同心式，部分采用对绞式）（65） 橡胶及塑料控制电缆：K表示用途，控制电缆；绝缘材料：X橡胶绝缘，Y聚乙烯绝缘，V聚氯乙烯绝缘；护套类型：V聚氯乙烯护套，Q铅套，Y聚乙烯套,P为编织屏蔽；数字第一位：2为钢带铠装，3为细圆钢丝铠装，第二位：2为聚氯乙烯保护层，

50、3为聚乙烯保护层。（铜芯符号省略） 阻燃控制电缆 27. 聚氯乙烯绝缘阻燃控制电缆：如 ZRC-KVV、ZRC-KVV22、ZRC-KVV32 等，用于固定敷设于室内、电缆沟、托架及管道中，或户外托架敷设， 能承受机械外力的场所于阻燃要求较高的28. 交联聚乙烯阻燃控制电缆：如 ZRA-KYJVP、ZRA-KFYJVP、ZRA-KFYJVP2 等，主要用于敷设室内、隧道、电缆沟、管道等要求屏蔽的固定场所 聚氯乙烯绝缘及护套控制电缆：KVVP,KVVP2敷设于室内，管道，电缆沟等要求屏蔽的固定场所，KVV22，KVV32辐射与室内，管道，电缆沟，直埋等能承受较大机械外力的场所，KVVR,KVVR

51、P敷设在室内要求移动柔软的场所 绝缘材料：物理状态（气体，液体，固体）化学性质（有机，无机，混合） 工艺塔类设备、反应设备、换热设备、分离过滤设备、储存设备、橡胶塑料机械38. 石油化工设备：等 39. 安装标高基准点的设置：根据设备基础附件水准点，用水准仪测出标高具体值。相邻安装基准点高差应在 0.5mm 以内 40. 导线测量法的主要技术要求：当导线平行边长较短时，应控制导线边数；导线宜布设成直伸形状，相邻边长不宜相差过大；当导线网作首级控制时，应布设成环形网，网内不同环节上的点不宜相距过近 41. 设备安装过程中，测量时应注意：最好使用一个水准点作为高程起算点 42. 安装基准线的测设：

52、放线就是根据施工图，按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵、横中心线并标注在中心标板上，作为设备安装的基准线 43. 安装标高基准点的测设：标高基准点一般有两种，一种是简单的标高基准点，另一种是预埋标高基准点。例如，简单的标高基准点一般作为独立设备安装的基准点；预埋标高基准点主要用于连续生产线上的设备在安装时使用 44. 管线中心定位的测量方法：定位时可根据地面上已有建筑物进行管线定位，也可根据控制点进行管线定位。例如，管线的起点、终点及转折点称为管道的主点 45. 水准仪的应用：用来测量标高和高程，主要应用于建筑工程测量控制网标高基准点的测设及厂房、大型设备基础沉降观察的测量；用于连续生产线设

53、备测量控制网标高基准点的测设及安装过程中对设备安装标高的控制测量 46. 经纬仪的应用：用来测量纵、横轴线（中心线）以及垂直度的控制测量等；光学经纬仪（如苏光 J2 经纬仪等），主要用于建立安装测量控制网并在安装全过程进行测量控制 47. 全站仪的应用：采用全站仪进行水平距离测量，主要应用于建筑工程平面控制网水平距离的测量及测设、安装控制网的测设、建安过程中水平距离的测量等 48. 常见的激光测量仪器：激光准直仪和激光指向仪、激光垂线仪、激光经纬仪、激光水准仪、激光平面仪 49. 吊装载荷：指被吊物（设备或构件等）在吊装状态下的重量和吊索具重量的总和。例如，履带起重机的吊装荷载包括：起重机的净

54、起重量即被吊设备和吊索（绳扣）重量、吊钩滑轮组重量和从臂架头部垂下的起升钢丝绳重量的总和 50. 动荷载系数（动载系数）：是起重机在吊装重物的运动过程中所产生的对起吊机具负载的影响而计入的系数，k1=1.1 51. 不均衡载荷系数：在多台起重机共同抬一个重物时，由于起重机械之间的相互运动可能产生作用于起重机械、重物和吊索上的附加载荷，k2=1.11.25 52. 吊装计算荷载（计算荷载）：吊装计算荷载等于动载系数乘以吊装载荷 多台起重机联合起吊：Qj=k1*k2*Q 53. 千斤顶的主要使用要求： 千斤顶应垂直使用，并使作用力通过承压中心。当水平使用时应采取可靠地支撑措施 千斤顶底部应有足够的

55、支撑面积，以防受力后千斤顶发生倾斜。顶部应有足够的工作面积 使用千斤顶时，应随着工件的升降随时调整保险垫块的高度 使用多台千斤顶同时顶升同一工件时，应采用规格型号相同的千斤顶，且须采取使载荷分配合理的措施 54. 卷扬机的主要使用要求：起重吊装中一般采用电动慢速卷扬机。选用卷扬机的主要参数有钢丝绳额定静张力（或额定牵引拉力）和卷筒容绳量。卷扬机不得超负荷使用 55. 流动式起重机基本参数：额定起重量、最大工作半径（幅度）、最大起升高度 56. 流动式起重机的选用步骤： 根据被吊设备或构件的吊装重量（或计算重量）、就位高度、位置和已确定的吊车使用工况，初定吊车的站位位置 根据设备尺寸、设备吊装高

56、度、吊索高度和吊车站位位置（即由此确定的吊车工作半径），查吊车作业范围曲线图，初定吊车臂杆长度 根据吊车工况和已定的吊车工作半径、臂长，查吊车的起重能力表，查出吊车在此配 置下的额定起重量 57. 流动式起重机的地基要求：必须在水平坚硬地面上进行吊装作业；处理后的地面应做耐压力测试 58. 常用的吊装方法：滑移法（石油化工厂中的塔类设备、火炬塔架等设备或高耸结构）、吊车抬送法（石油化工厂中的塔类设备的吊装）、旋转法（石化厂吊装大型塔器类工艺设备、大型火炬塔架和构件等） 59. 吊装计算书：载荷计算、设备（构件）重心计算；设备（构件）在各种吊装位置状态下受力计算或受力分析图 60. 吊装方案的评

57、价和选择：吊装方案应进行评价，并根据评价结论总和择优选用。评价主要轮子方案的科学性、可行性、安全性、经济性等方面 61. 起重吊装方案管理：起重吊装是一项风险大的特殊工程，对吊装方案的编审，各行业通常都有要求。在房屋建筑和市政基础设施工程（统称建筑工程）中，起重吊装包括起重机械设备自身的安装、拆卸属于危险性较大的分部分项工程，应执行危险性较大的分部分项工程安全管理办法 62. 吊装方法的编制和审批： 属于危险性较大的分部分项工程范围的吊装工程，施工单位应编制专项方案，技术部门组织本施工单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员审核，由施工单位技术负责人签字。审核合格后报监理单位，由项目总监理

58、工程师审核签字。实行施工总承包的建筑工程，专项方案由施工总承包单位组织编制 超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围的吊装工程专项方案，还应组织专家对专项方案进行论证 这类工程包括：采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在 10KN 及以上的起重吊装工程。采用起重机械进行安装的工程。起重机械设备自身的安装、拆卸 63. 组织专家对专项方案进行论证：实行施工总承包的，由施工总承包单位组织召开专家论证会；应提交论证报告的工程包括：采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在 100KN及以上的起重吊装工程。起重量 300KN 及以上的起重设备安装工程。高度 200m 及以上内爬起重设备的拆除工程

59、 64. 焊接工艺主要考虑的因素：母材的物理特性、母材的化学特性、焊缝的受力状况、待焊接部件的几何形状、焊接位置 65. 焊接工艺参数的种类：确定焊接方法后，需制定焊接工艺参数。焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等 66. 焊条直径：焊条直径的选择主要取决于焊件厚度、接头形式、焊缝位置和焊接层次等因素 67. 焊接电流：焊条直径和焊缝空间位置最为关键 68. 焊接电压：由焊接电流决定相应的电弧电压 69. 焊接层数：焊接层数应视焊件的厚度而定 70. 电源种类及极性；应首先考虑交流电焊机 71.

60、焊接工艺评定要求：焊接工艺评定应以可靠地钢材焊接性能为依据，并在工程施焊之前 完成；主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员应视焊接工程师 72. 焊前检验内容：人、机、料、法、环、检 73. 焊工资格检查：是否在有效期限内，考试项目是否与实际焊接相适应 74. 焊接环境检查：对焊接场所可能遭遇的环境温度、湿度、风、雨等不利条件 75. 焊后检验的内容：外观检验、致密性试验、强度试验、无损检测 76. 外观检验：利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等检验焊件是否变形 77. 致密性试验：真空箱试验（如储罐罐底焊

61、缝） 78. 常用焊缝无损检测方法：射线探伤方法（RT）、超声波探伤（UT）、渗透探伤（PT）、磁性探伤（MT）、超声波衍射时差法（TOFD） 79. 机械设备安装的一般程序为：施工准备设备开箱检查基础测量放线基础检查验收垫铁设置设备吊装就位设备安装调整设备固定与灌浆零部件清洗与装配润滑与设备加油设备试运转工程验收 80. 编制施工组织设计或专项施工方案：施工单位必须遵守按图施工的原则。设备安装工程应按设计施工。当施工时发现设计有不合理之处，应及时提出修改建议，并经设计变更批准后，方可按变更后的设计施工 81. 设备开箱检查：机械设备开箱时，施工单位、建设单位（或其代表）、供货单位共同参加，按下列项目进行检查和记录 箱号、箱数以及包装情况 设备名称、规格和型号，重要零部件还需按质量标准进行检查验收 随机技术文件及专用工具 有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀 其他需要记录的事项 82. 设定基准线和基准点的原则：安装检测使用方便有利于保持而不被毁损刻划清晰容易辨识 83. 设备基础混凝土强度检查验收：基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件，主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求重要的设备基础有预压和沉降观测要求时，应经预压合格，并有预压和沉降观测的详细记