钢筋加工厂临建方案

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1、钢筋加工场地临建方案 钢筋加工厂设置在xxxx大桥处改良土拌和站（K63+000）旁边,钢筋加工场场占地约2000平方米，设原材存放区、钢筋下料区、加工制作区、成品及半成品存放区、生活区等，各区域分开标识布置。详见钢筋加工场平面布置图 一、钢筋加工厂建设 1、人员安排 根据钢筋加工厂的任务、工程特点及要求，建设本钢筋加工厂负责全线桥梁和隧道等结构物的钢筋加工和运送工作。主要人员安排及任务划分和机械设备配置计划见下表.人员配备表:工种人数工作内容负责人1负责全面组织协调工作技术员1负责施工技术指导、技术交底安全员1负责施工安全、安全交底、教育材料员2负责材料购置、堆放、用量计划试验员1负责材料取

2、样及检测电工2负责电路维护、供电保障电焊工6负责建设厂内焊接工作普工8负责场地施工建设详细机械见下表：序号设备名称规格及型号单位数量备注1交流电焊机BX1-500台62钢筋调直切断机GT4-14台23钢筋闪光对焊机UN1-100台14钢筋切割机台45钢筋弯曲机台46龙门吊5T台17发电机 台18变压机100KVA台1 2、工期安排根据工期要求及工程实际需要，钢筋加工场施工进度安排如下：2012年12月20日2013年3月1日完成场地硬化、钢筋棚及办公生活设施安装。2013年3月1日201*年*月*日完成本标段钢筋加工厂的加工。3、钢筋加工厂总体规划 （1)钢筋加工厂内布置钢筋加工厂内设置原材存

3、放区、钢筋下料区、加工制作区、成品及半成品存放区、办公区、生活区等，各区域分开标示布置，钢筋加工厂用电设置一台100KVA变压器，并配备120KW发电机一台，钢筋加工厂用水来源于厂内水井。钢筋加工厂内布置示意图详见下图； （2）钢筋加工厂建设要求钢筋加工厂做硬化处理并做好散水，钢筋加工棚面积满足施工需要，顶棚采用钢结构搭设；棚内按照使用功能分为：原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、成品、半成品堆放区。钢筋垫高堆放，离地20厘米以上，严格按照规定对现场材料进行标识，标识内容包括材料名称、产地、规格、检验状态等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。钢筋加工厂内醒目位置设置工程

4、公示牌、平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等标志牌。4、 钢筋加工厂内基础建设 （1）场地平整根据规划用地范围，用挖掘机和推土机进行场地平整，同时测量人员进行跟踪测量地面的标高，以保证地面的平整，用压路机进行碾压密实。（2）排水沟修砌在场地周围设置50cm50cm排水沟，排水沟采用12cm厚砖修砌，内壁抹2cm厚M10水泥砂浆，顶面采用钢筋混凝土盖板覆盖。确保场内无积水。 （3）、围墙施工施工准备基础夯实基础砌筑墙体砌筑抹灰围墙采用24墙修筑，进行抹灰处理，修筑高度为2.5m。同时预埋钢柱。（4）钢筋顶棚的搭设钢筋顶棚采用钢结构搭设，两端存放区采用整体活动

5、式，以方便机械吊装作业。钢筋棚由物质部到厂家订购，由供应厂家进行现场安装，项目部协助施工。 （5）场地硬化 钢筋加工场棚内地面场地铺设15cm碎石垫层,并用C15混凝土硬化10cm厚,行车道铺设15cm碎石层用C20混凝土硬化15cm厚。场地设置为中心高、四周低，设置不小于1.5%的坡度。场地四周设排水沟沟底采用M7.5砂浆抹面。5、钢筋加工厂内各区建设（1）场内道路靠近公路侧布置，方便原材和成品及半成品出入，道路宽 5m，地面基础平整压实后，上铺20cm厚的C20混凝土硬化，路面设2%排水横坡，方便水排至排水沟，确保场地无积水。（2）原材料存放区原材料存放分级钢筋和级钢筋存放区，总面积350

6、m2，级钢筋采用下垫方木存放，级钢筋存放在浇筑的30cm30cm混凝土墩支垫上，支垫间距为2m一道。场地设置进场材料标示牌，严格按照现场材料进行标识，标识内容包括材料名称、产地、规格、检验状态等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。（3）钢筋下料、加工区钢筋下料、加工制作区总面积700m2，两区分开并设置标示标牌，在下料区、制作区悬挂钢筋的设计大样图，标明尺寸、部位，确保下料及加工准确。在相关机械处悬挂机械操作安全规定公示牌（即安全操作规程）和设备标示牌。焊接、切割、使用氧气、乙炔等易燃易爆场所设置禁止、警告标志。（4）半成品、成品存放区场地规划半成品存放区面积168m2，

7、成品存放区面积252m2。成品、半成品隔离，对加工完成的成品、半成品钢筋，按其检验状态、检验结果和使用部位等进行分类存放并标识。（5）办公生活设施建设加工场南侧建设5间活动板房，值班室、宿舍、卫生间等。板房采用钢架结构，墙体采用彩色钢板覆面聚乙烯泡沫夹心复合板，由物质部确定加工厂家，厂家统一现场安装，项目部协助施工。 6、钢筋加工场标示标牌加工场醒目位置设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标示。 焊接、切割场所设置禁止标志、警告标志。木工加工区设置禁止标志。安全通道设置禁止标志。使用氧气、乙炔等易燃易爆场所设置禁止标志和明示标志。加

8、工场出入口和场内设置禁止和警告标志。用电场所设置警告标志。易发生火灾场所设置安全警告标志。消防器材放置场所设置提示标志。各作业区设置区标识牌。 机械设备位置悬挂安全操作规程和设备标识牌。 各种原材料、半成品或成品按其检验状态与结果、使用部位等进行标示。标示内容包括材料名称、产地、规格型号、生产日期、出厂批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用单位等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标示。 钢筋加工区悬挂各号钢筋的打样设计图、表明尺寸、部位确保下料及加工准确。 钢筋加工场管理人员和作业人员统一制服挂牌上岗。 二、安全文明施工 预制场内各功能区在明显位置配备防火设施。每个功能区的

9、灭火器设10个，每个功能区设置一个消防池并配备相应的灭火器材。 1、 施工临时用电 （1）编制临时用电施工组织设计，确定电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路定向进行负荷计算，选择变压器容量和导线截面制度安全用电技术措施和电气防火措施。 （2）严格按照施工用电专项组织设计与施工现场平面布置进行架设和管理电力线动力和照明线分开架设。 （3）场内各作业区用电回路分开设置，加设断路器和漏电保护器。照明设施加设网罩防护。 （4）施工现场临时用电应符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005的规定。 （5）电力作业人员持证上岗，按规定正确穿戴、使用劳动保护用品。 （6）配电箱内多路配电设置标

10、记，配电箱有门、有锁、有防雨措施 铁壳开关箱必须接地。所有电器设备必须完整、无破损性能良好。必须使用安装带有触电保护器的插座，触电保护器定期试验，确保性能可靠。严禁使用铜丝、铁丝等金属代替保险丝。严禁在一个开关上连接多台电动设备。 2、 文明施工 （1） 易产生粉尘、有害气体的加工场、存放场应采取除尘、有害气体净化措施且远离生活区。 （2） 施工机械设备产生的废水、废油及生活污水排入污水处理池然后方可排入自然水系。加工剩余的短小材料和废料集中合理回收充分利用，严禁将不易腐化的合成材料、化工原料等埋入地下。定期、专人进行钢筋加工场的清理和打扫，保持场内的卫生。 （3） 各种机械加工设备必须经有关

11、部门检查验收合格后方可使用并做好验收合格记录，以备检查。 （4） 起吊钢筋时下方禁止站人，必须待钢筋落到距地面1m以内方准靠近，就位支撑好方可摘勾。（5） 人工断料工具必须牢固。切断小于30cm的短钢筋应用钳子夹牢，禁止用手把挟，并在外侧设置防护箱笼罩。 （6） 钢筋焊接时，设有可靠接地装置，导线绝缘良好。焊接操作时佩戴防护用品。 （7） 作业人员须有工班长带领进入施工现场。现场管理人员和作业人员安全帽应区分。安全监察人员佩戴袖标。 （8） 作业人员作业前应按设备操作规程进行检查,作业中严格遵守劳动纪律,严格执行相应操作规程和相关的安全规章制度,并做好设备使用、维护、保养记录。（9） 金属加工工作台应稳固,各种气瓶刷标准色,气瓶间距不下于5m距明火不小于10m且采取隔离措施。气瓶存放符合要求配有防震圈和防护帽。 （10） 施工现场各类试验设备定期检查。