《化学品车间钢结构制作安装技术交底》由会员分享，可在线阅读，更多相关《化学品车间钢结构制作安装技术交底（5页珍藏版）》请在装配图网上搜索。
1、技 术 交 底工程名称xxx安装工程交底部位化学品车间钢结构制作安装工程编号交底时间xxx-xx交底内容: 1、概况：化学品车间钢结构主要是承载室内管道，此管道为预制成型好的管道，管道与管道之间为法兰连接，因此要求钢结构严格按照钢结构施工规范要求来制作安装。2、施工准备： 2.1 材料及主要机具 2.1.1 钢材：按设计图纸使用Q345B、Q235B钢，钢材应有质量证明书，并应符合设计要求及现行国家标准的规定。 2.1.2 连接材料：焊条、螺栓等连接材料均应有质量证明书并符合设计要求。药皮脱落或焊芯生锈的焊条及锈蚀、碰伤或混批的高强螺栓都不得使用。 2.1.3 涂料：防腐油漆应符合设计要求和有
2、关标准的规定，并应有产品质量证明书及使用说明。 2.1.4 主要机具：电焊、气焊、电弧气刨设备；钢板平台；喷砂、喷漆设备等。 工具：钢尺、角尺、卡尺、划针、划线规、大锤、凿子、样冲、撬杠、扳手、钻子、千斤顶等。 3、操作工艺 3.1 加工准备及下料： 3.1.1、放样：按照施工图放样，放样和下料时要预留焊接收缩量和加工余量，经检验人员复验后办理预检手续。放样常用的量具有：钢盘尺、钢卷尺、1米钢板尺、角尺。常用工具有：地规、划规、座弯尺、手锤、样冲、粉线。划针等。放样时，要先划出构件的中心线，然后再划出零件尺寸，得出实件，实样完成后，应复查一次主要尺寸，发现错误应及时纠正，焊接构件放样重点控制连
3、接焊缝长度和型钢中心。并根据工艺要求预留切割余量、加工余量或焊缝收缩余量。气割、加工及焊接收缩预留余量名称加工或焊接型式预留余量切割余量（切割或等离子切割）自动或半自动切割手工切割3.04.04.05.0加工余量（刨铣加工）剪切后刨边或端铣气割后刨边或端铣3.04.04.05.0焊接收缩余量纵向收缩：对接焊缝（每m焊缝）连续角焊缝（每m焊缝）间断角焊缝（每m焊缝）横向收缩值：对接焊缝（板厚350mm） 连续角焊缝（板厚330mm）间断角焊缝（板厚325mm）0.150.300.200.400.050.100.803.100.500.800.200.40放样的允许偏差 宽度、长度 1.0mm 对
4、角线偏差 1.0mm交底人交接人技 术 交 底工程名称xxx安装工程交底部位化学品车间钢结构制作安装工程编号交底时间xxx-xx交底内容:制作下料前应进行设计图纸的自审和互审，并应做好工艺准备，并对钢材材质进行核对，应符合设计要求，对钢材表面锈蚀、麻点或划痕进行检查，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。 3.2.2、下料a、H型钢在下料之前应先对其进行喷丸除锈及油漆处理，进行喷丸除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和，不需增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85。经除锈后的钢材表面，用毛刷
5、等工具清扫干净，才能进行下道工序油漆。钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。b、下料前要根据图纸用料要求和材料尺寸合理配料。尺寸大，数量多的零件，应统筹安排，合理搭配，先大后小，以节约原材料和提高利用率。大型构件的板材和型材宜使用定尺料，使定尺的宽度和长度为零件宽度和长度的数倍。配料时，对焊缝较多加工量大的构件，应先号料；拼接口应避开安装孔和复杂部位，工型部件的上下翼缘板和
6、腹板的接缝处应错开200mm以上，同一构件需要拼接料时，必须同时号料，并要表明接料的号码，坡口型式和角度。注：由于土建基础标高有误差，在下料时，根据立柱下料的长短来弥补土建基础的偏差。d、切割d.1、在钢材号料之后，一般进行切割作业，切割的方法有机械切割、氧气切割和等离子切割。本方案采用氧气切割（半自动切割机和手工切割）。d.2、切割时，应清除钢材表面切割区域内的铁锈、油污等；切割型钢时，在切割的部位画出切割线来，保证型钢翼缘板的切割直线度及腹板的垂直度。切割后，断口处不应有裂纹和大于1.0mm的缺棱，并应清除边缘上的溶瘤和飞溅物等。d.3、切割的质量要求：切割截面与钢材表面的不垂直度应不大于
7、钢材厚度的10%，且不大于2.0mm，切割后的型钢，其端部切割斜度不大于2.0mm，并均应清除毛刺，切割面必须整齐，个别处出现缺陷，要进行修模处理。3.2.4、组装 a、组合平台搭设场地要平整夯实，以免组合支架下沉；设置临时排水沟道，避免下雨组合现场积水影响施工。搭设的组合支架要符合以下要下：a.1、要有足够的强度和稳定性，选用的H型钢要平直。a.2、H型钢上平面距地面0.5米左右，以便于对口和焊接。a.3、H型钢上平面水平高度差应小于5mm。a.4、组合平台在使用中要不定期地进行水平测量，及时发现下沉情况，进行调整，保证构件组装质量。交底人交接人技 术 交 底工程名称山东日照亚太森博浆纸PL
8、12项目管廊之机电仪安装工程交底部位化学品车间钢结构制作安装工程编号交底时间2009-6-5交底内容: b、组装b.1、在组合支架的H型钢上划出构件组装的边线，做上标记。b.2、将需要组装的构件杆吊到组合架上，使两立柱与组合架上相应的位置线重合。然后用钢卷尺（检验合格）测量并调整两杆间距，为保证组件组合尺寸，防止在调整水平及放横梁时移动，可在杆件两侧焊上限位挡块。但在调整两立柱间距时要考虑到横梁与立柱间的焊接收缩。d、焊接d.1、焊工必须经过焊接基本知识和实际操作技能的培训，并按SD263-88焊工技术考核规程考核，并取得焊工合格证书。d.2、合格焊工不得担任超越其合格项目的焊接工作。d.3、
9、焊接前必须查明所焊材料的钢号，以便正确地选用相应的焊接材料。本钢构采用手工电弧焊焊接，焊条采用与材料相匹配的焊材焊接。Q345B型材采用J507（或J506）焊条焊接，Q235B型材采用J427焊条焊接.。焊接前，并需对焊条进行烘干（烘干及保温时间见焊条包装箱要求），烘干次数不得超过两次。在使用焊条焊接时，焊条必须用保温桶盛放。d.4、焊接组装时应将待焊工件垫置牢固，以防止在焊接过程中产生变形和附加应力。d.5、焊接场所应采取防风、防雨措施。d.6、焊缝边缘应圆滑过渡到母材，焊缝外形尺寸应符合设计要求，允差如下：(1)焊缝表面不允许有深度大于1mm的尖锐凹槽，且不允许低于母材表面。（2）搭接角
10、焊缝的焊脚与部件厚度相同。4、安装把组装好的并检验合格的单片组件进行吊装，根据构件的重量选用合适的吊车，并准备好两个线锤或经纬仪来测量单片组件在安装过程中的垂直度。在吊装前应在柱脚位置画出柱子的纵横中心线及柱子的+1米标高线（+1米标高线应是根据立柱的高度，从柱顶向柱脚方向测量）5、安全注意事项： 5.1、吊装时须由专职起重工负责拴绳，指挥时信号必须准确、清楚、果断，使二台吊车配合协调。吊车回转半径内不得通行或停留。5.2、临时操作平台必须牢固。5.3、高空作业人员须经体检合格，作业前不得饮酒；必须劳保鞋，戴安全帽，系安全带。安全带采用高挂抵用的方式。5.3、使用氧气、乙炔切割时，氧气瓶、乙炔
11、瓶的距离不得小于5米。5.4、焊机二次线不得破损、裸露。5.5、风力大于5级时，停止吊装作业。 5.6、各施工人员要严格遵守本岗位的安全操作规程，严禁违章作业。交底人交接人技 术 交 底工程名称山东日照亚太森博浆纸PL12项目管廊之机电仪安装工程交底部位化学品车间钢结构制作安装工程编号交底时间2009-6-5交底内容: 焊缝外形尺寸允差 焊接接头类别接头形式位置对接接头焊缝余高平焊020304其他位置345焊 缝余高差平焊223其他位置234焊缝宽度比坡口增宽445每侧宽度223角接接头贴角焊焊脚+(23)+(24)+(35)焊脚尺寸差2022.53焊脚尺寸差2020334被交底人签字：交底人交接人技 术 交 底工程名称山东日照亚太森博浆纸PL12项目管廊之机电仪安装工程交底部位化学品车间钢结构制作安装工程编号交底时间2009-6-5交底内容:交底人交接人
化学品车间钢结构制作安装技术交底
