倒置式屋面工程施工方案#附节点详图

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1、 目 录 一、工程概况2二、编制依据2三、屋面设计概况2四、施工部署3五、施工方法4六、质量验收13七、成品保护要求22八、质量保证措施23九、安全及消防安全保证措施23十、文明施工措施24十一、屋面节点构造附图25工程屋面工程专项施工方案一、工程概况包括建设单位（开发单位）、设计单位、监理单位、施工单位、工程地点、建筑面积、建筑高度、结构形式、结构层次、屋面形式及防水等级等。二、编制依据1、本工程的合同文件、设计图纸、设计变更联系单及有关标准图集2、屋面工程质量验收规范GB50207-20023、屋面工程技术规范GB50345-20044、浙江省建筑节能工程施工质量验收规范实施细则5、建筑节

2、能工程施工质量验收规范 GB50411-20076、中天建设集团有限公司施工工艺标准7、建筑节能工程施工质量验收规范实施细则建发【2008】206号(浙江省)8、种植屋面工程技术规程JGJ155-20079、夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ134-200110、平屋面建筑构造（一）图集99J201-111、XX市行业管理部门现行的有关建设工程施工现场管理规定、安全生产与操作规程及文明、消防等规定。三、屋面设计概况 具体屋面设计概况如下，屋面构造图见附图1：（根据屋面设计图纸及设计说明）（例如：某倒置式屋面构造：结构层C20细石砼找坡(最薄处20找坡2%随捣随抺铁板光)20厚1：3水泥砂浆

3、找平层3厚APP改性沥青防水卷材保温层50厚C20细石砼防水层，随捣随抺铁板光，内配5150双向。）四、施工部署1、施工前准备（1）施工前均进行技术交底工作，并均对施工现场进行核查，了解并遵守现场管理的有关规定。防水施工队伍的管理人员持有上岗证，作业人员持特种资格证书上岗。（2）各道工艺前均做好自检、互检及交接检交底。（3）施工中不损坏建筑物的原有设施和结构。（4）施工人员均遵守有关施工安全、安全用电、劳动保护、防火的法律、法规。（5）施工现场做到通电、通水，基层清理干净,无影响粘结的油污等。（6）（施工时间段天气、温度是否适宜开展屋面工程作业及对不利影响采取的措施）2、 项目管理机构项目经理

4、项目副经理施工总负责技术负责人质量安全组施工管理组材料采购组计划核算组行政后勤组施工员质量员安全员防水班主材料员资料员财会电脑员后勤保卫各专业施工队各操作员工3、施工段的划分 根据具体情况划分（例如：可以每一幢楼各作为一个施工段，地下车库为一个施工段或根据设计伸缩缝、沉降缝等划分。）4、机械、材料、劳动力配置（1）主要机械一览表(主要机械一般包括混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、井架带卷扬机、空气压缩机、吹风机、电动搅拌器、小型平板振动器等)机械名称机械型号数量（2）材料计划所需防水卷材： m2；所需防水涂料： t；所需保温板： m2 五、施工方法1、施工工艺流程：（根据屋面构造做法及工程实际情况写）

5、(例如某倒置式屋面构造: 屋面结构层钢筋砼楼板,表面清扫干净C20细石砼找2%坡水泥砂浆找平层卷材防水层保温层细石砼防水层；一般屋面构造：屋面结构层钢筋砼楼板,表面清扫干净C20细石砼找2%坡水泥砂浆找平层(保温层)卷材防水层水泥砂浆保护层。)2、施工方法要点：（主要根据中天建设集团有限公司施工工艺标准，平屋面建筑构造（一）图集99J201-1，屋面工程技术规范GB50345-2004及工程实际情况）（1）清理表面：将钢筋砼楼板上面的松散杂物清除干净，凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿去，扫净，用水冲洗干净。（2）找坡层施工： 先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。 铺设C2

6、0细石砼找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确,随捣随抹,铁板压光。 找坡层完工后，如看实际天气情况不好，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。（3）水泥砂浆找平层施工： 工艺流程：基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润水泥砂浆找平层养护验收。 将基层上面的松散杂物清除干净，突出基层上的、灰渣用凿子凿去，扫净，并用水冲洗干净。 水泥砂浆配合比为1:3,其稠度宜控制在7cm左右。 砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平，使砂浆均匀密实；当水泥砂浆开始初凝，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，将表面压平整、密实；注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当水泥开始终凝时，进行第三

7、遍压实，将抹纹压平、压实，略呈毛面，使砂浆找平层更加密实，切忌在水泥终凝后压光。 找平层宜留置分格缝，分格缝宽一般为20mm，其纵缝的间距为6m。 阴阳角和泛水口边等处应抹成圆角。 砂浆找平层抹平压实后，常温时在24h后护盖草袋浇水养护，养护时间不少于7天。（4）卷材防水层施工： 卷材防水层施工的一般工艺流程：基层表面清理、修补刷冷底子油节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理检查修整保护层施工。其方法要点如下： 水泥砂浆找平层应做到平整、坚实、清洁、无凹凸形、尖锐颗粒，用2m直尺检查，最大空隙不应超过5mm，表面处理成麻面。 对阴阳角、管子跟等易发生渗漏的薄弱部位，先均

8、匀涂刷一层氯丁胶黏剂，厚度1mm左右，随即粘贴一层聚酯纤维无纺布，再在上面刷1mm后氯丁胶黏剂，使形成一层增强层。 在干燥的基层上涂刷氯丁胶黏剂稀释液，涂刷时要均匀一致，无露底，操作要迅速，一次涂好，不可反复涂刷或喷涂。 基层处理剂干燥后，按现场情况弹出卷材铺贴位置。 卷材宜平行屋脊铺贴，上下层卷材不得相互垂直铺贴。 热熔贴卷材：用丙烷气(汽油)喷灯烘烤卷材底面，使涂盖层熔化(温度控制在100180之间)后，立即将卷材滚动与基层粘贴，并用压辊滚压，排除卷材下面的空气，使之平展，不得皱折，并应辊压粘结牢固。搭接缝处要精心操作，喷烤后趁油毡尚未冷却，随即用抹子将边封好，最后再用喷灯在接缝处均匀细致

9、地喷烤压实。厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材严禁采用热熔法施工。卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。 叠层铺设的各层卷材在天沟与屋面的交接处，应采用叉接法，搭接缝应错开，搭接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。 屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。 卷材热风焊接施工：a、焊接前卷材的铺设应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。b、卷材的焊接面应清扫干净，无滴水、油污及附着物。c、焊接时应先焊长边搭接缝，后焊短边搭接缝。d、控制热风加热温度和时间，焊接处不得有漏焊、跳焊、焊焦或焊不牢现象。e、焊接时，不得损害非焊部位的卷材。（5）、屋面保温层施工： 工

10、艺流程基层清理弹线找坡管根固定隔气层施工保温层铺设抹找平层 清理基层预制或现浇混凝土基层，应将表面泥土、灰尘、杂物清理干净。 弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层厚度范围。 管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石砼塞堵密实。 铺设隔汽层：有隔汽层的屋面，按设计要求或施工规范的规定刷冷底子油和沥青玛碲脂各一道，或刷冷底子油干后，铺设油毡隔汽层，操作方法：a、油毡铺贴层数应根据屋面坡度和使用要求由设计单位在施工图内确定，防水等级为级时，一般用三毡四油；为级时，用二毡三油。b、油毡铺贴方向，当坡度小于3%时，宜平行于屋脊铺设，每层应由坡度下方向上铺贴；坡度在3%15%

11、之间时，可平行或垂直屋脊铺贴；坡度大于15%或受振动时，应垂直于屋脊铺贴，每层应由屋脊开始向屋檐或天沟方向铺贴，上下层卷材不得相互垂直铺设。坡度大于25%时，为防止卷材下滑，可采用满粘法铺粘；当采用钉压固定措施时，固定点应密封严密。c、油毡卷材铺贴铺油方法有浇油法、刷油法、刮油法和撒油法等，铺油时应严格控制玛碲脂的使用温度，石油沥青玛碲脂的温度最好为260270。d、铺贴时，粘结层厚度，热沥青玛碲脂宜为11.5mm，冷沥青玛碲脂宜为0.51.0mm。应使油毡与下层紧密粘结，避免铺斜、扭曲，同时应将毡边挤出的多余玛碲脂及时刮去，仔细压紧、刮平，赶出气泡封严。如发现已铺贴油毡有气泡、空鼓或翘边等现

12、象，应随时进行处理。e、油毡接头应采用搭接方法，上下两层及相邻两幅油毡的搭接缝应错开，各层油毡搭接宽度，短边搭接，满粘法不小于100mm，空铺、点粘、条粘法，不小于150mm；长边搭接，满粘法不应小于70mm，空铺、点粘、条粘法不应小于100mm。相邻两幅油毡短边搭接缝应错开1/2幅宽，上下两层应错开1/3或1/2幅宽。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接应顺主导风方向搭接。屋面坡度超过25%时，不应有短边方向的搭接。 当铺设松散保温层时：a、当采用炉渣或水渣作保温层时，材料应经筛选，严格控制粒径，并适当洒水预湿。 b、松散保温材料应分层铺设，用抹子或钢滚筒进行适当整平压实，每

13、层铺设厚度不大于150mm，其压实程度和厚度应根据设计要求和试验确定：完成后的保温层允许偏差为+10或-5。 c、当铺设水泥焦渣或水泥珍珠砂保温层时，应先根据保温层设计厚度拉线找出2的坡度，铺设1：6水泥焦渣或1：3水泥珍珠岩砂，最薄处应为50mm；铺设顺序由一端退着向另一端进行，分别用平板式振动器振捣密实或用木抹子拍实，表面抹平，做成粗糙面，以利与上部找平层结合。d、水泥焦渣或水泥珍珠岩保温层铺设完后，表面应用湿草袋或塑料薄膜护盖养护不少于7d。e、已铺完的松散保温层，在未达到要求的强度前，不得在其上行走手推胶轮车或堆放重物。 当铺设板状保温层时：a、干铺加气混凝土板、泡沫混凝土板块、蛭石混

14、凝土板块或聚苯板块等保温材料，应找平拉线铺设。铺前先将接触面清扫干净，板块应紧密铺设、铺平、垫稳。分层铺设的板块，其上下两层板块缝应错开，各层板块间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板高度一致。需要时，一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。b、保温板缺棱掉角，可用同类材料的碎块嵌补，用同类材料的粉屑加适量水泥填嵌缝隙。c、板状保温层如需留设排汽槽(道)时，应在做砂浆找平层分格缝排汽道处留设，不得遗漏。d、在已铺完的板状保温层上行走或用胶轮车运输材料，应在其上铺脚手板。e、当设计要求粘结铺设板块状保温层时，板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，粘结材料一般用水泥石灰混合砂浆；聚

15、苯板材料应用沥青胶结料粘贴。（6）、细石砼防水层施工： 工艺流程处理、清理基层铺贴附加层涂刷隔离层绑扎钢丝设置分格缝木条浇筑细石砼二次压光覆盖养护取出分格缝木条清缝嵌缝铺贴板缝保护层清扫、检查和修补验收。 处理、清理基层a、先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净，并用干净的湿布揩擦一次。b、基层表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉。对凹凸不平处，应用高强度等级水泥砂浆修补，或顺平，对阴阳角、管道根部、地漏和水落口等部位应认真修平，做成圆滑面。 涂刷隔离层a、采用废机油、滑石粉作隔离层，板面应干燥，涂刷要均匀，不得漏涂。涂刷后随即撒滑石粉.总厚度不小于1mm。b、采用乳化沥青作隔离层

16、时，可适量掺入滑石粉，拌合均匀后涂刷，或随涂刷随撒干粉料。c、当采用纸筋灰、麻刀灰或石灰砂浆作隔离层时，基层可不作找平层，但厚度宜控制在15mm以内。 绑扎钢丝网a、钢丝网在平面上按常规方法铺设。在立墙转角处亦宜设置钢丝网。钢丝网片在分格缝处应断开，网片应垫砂浆或塑料块，上部保护层厚度应为1015mm。b、放置、绑扎钢丝网时，不得损坏隔离层，并不得使钢筋被隔离层污染。 留置分格缝a、分格缝在隔离层干燥后、浇铺防水层前嵌好，其纵横向间距不宜大于6m。b、分格缝木条作成上口宽2040mm、下口宽20mm，高度等于防水层厚度，木条埋入部分应涂刷隔离剂，除屋脊处设置纵向分格缝外，应尽量不设纵向缝。 浇

17、筑细石砼a、屋面防水用细石砼的水灰比不应大于0.55，每立方米混凝土水泥最小用量不应少于330kg；含砂率宜为35%40%；灰砂比（水泥：砂）应为1：21：2.5。注：水泥为32.5级普通硅酸盐水泥。b、配制微膨胀混凝土投料顺序为：石子、普通水泥、矾土水泥、石膏粉和砂，搅拌不少于2min。用膨胀剂拌制补偿收缩混凝土时，在细石砼中掺入水泥用量8%12%的UEA微膨胀剂，应按配合比准确称量，搅拌投料时，膨胀剂应与水泥同时加入，混凝土连续搅拌时间不应少于3min。c、混凝土应分板块浇筑，浇筑前先刷素水泥浆一遍，再将混凝土倒在板面上铺平，使其厚度一致，用平板振动器振实后，用铁辊筒(长74cm、直径25

18、cm，重50kg)十字交叉地往复滚压56遍至密实，表面泛浆，用木抹抹平压实。待混凝土初凝前再进行二遍压浆抹光，最后一遍待水泥收干时进行。d、每个分格板块的混凝土必须一次浇筑完成，不得留施工缝。e、在混凝土抹压最后一遍时，取出分格木条，所留凹槽用1：2.53的水泥砂浆填灌，缝口留1520mm深作嵌缝用。f、屋面节点构造见附图39。 养护混凝土浇筑后12h内，及时用草袋覆盖浇水养护，不少于14d。 油膏嵌缝a、细石砼经养护并干燥后即可嵌缝。b、嵌缝前应将分格缝中的杂质、污垢清理干挣，然后在缝内及两侧刷或喷冷底子油一遍，待干燥后，用油膏嵌缝并压密实。 铺贴板缝保护层可采用卷材或玻璃布覆盖，铺贴前先将

19、板缝两侧150mm宽的板面清扫干净底子油，然后用玛碲脂或冷胶料粘贴200250mm宽卷材或玻璃布。 淋水、蓄水检验细石砼防水层（指单独设防）应在雨后、或在淋水2h后进行检查，或有条件时做蓄水检验，蓄水时间为24m，不渗不漏为合格。当有涂膜防水时，以下以SB-1防水涂膜为例，SB-1防水涂膜的施工方法要点可参考如下：（7）、SB-1防水涂膜施工： 清理基层：先将找坡层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净，并用干净的湿布揩擦一次。找坡层表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉。对凹凸不平处，应用高强度等级水泥砂浆修补，或顺平，对阴阳角、地漏和水落口等部位应认真修平，做成圆滑面。 涂刷底胶：涂刷时

20、，先用油漆刷蘸底胶在阴阳角等部位均匀涂布一遍，大面积则改用长柄滚刷或橡皮刮板进行刮涂，一般涂布量为0.150.20kg/m2，涂布后常温在4h以后手感不粘时，即可进行下道工艺作业。 涂刷防水涂膜：a、细部做附加层：突出屋面、地面的管根、地漏、水落口、檐口、阴阳角等细部，在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，即在底胶表面干后，将纤维布裁成与管根、地漏直径尺寸及形状相同并周围加宽20cm的布套在管上，同时涂刷涂膜防水材料，常温经4h左右，再刷第二道涂膜防水层；再经2h实干后，即可进行大面积涂膜防水层作业。b、 涂膜应根据防水涂料的品种分层分遍涂布，不得一次涂成。应待先涂的涂层干燥成膜后，方可涂后

21、一遍涂料。c、 第一遍涂膜施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料刮板或橡皮刮板均匀刮涂在已涂好底胶的基层表面，要求厚薄均匀一致，不得有漏刮和鼓泡等缺陷。d、 第二遍涂膜施工：在第一遍涂膜固化24h后，涂刮第二遍涂膜，涂刮方向与第一遍垂直，涂刮量略少于第一遍，亦要求均匀涂刷，不得有鼓泡等现象。3、主要质量控制措施 （主要根据中天建设集团有限公司施工工艺标准、屋面工程技术规范GB50345-2004）（1）找平层施工质量控制措施 找平层所用水泥，宜用早期强度高、安定性好的普通硅酸盐水泥，切忌使用过期水泥或不合格水泥；砂宜用中砂或中、细混合砂，不宜采用粉细砂。 找平层抹压时，应注意防止漏压；当砂浆稠度较

22、大时，应撤同强度等级较干稠砂浆抹压，不得撒干水泥，以防起皮。 找平层施工中，应注意严格控制稠度，砂浆拌合不能过稀，操作时，应注意抹压变数不能过少或过多，养护不能过早或过晚，不能过早上人，以防出现起砂现象。 抹找平层时，基层必须干净，过于光滑的应凿毛，并充分润湿；刷涂素水泥浆应调浆后涂刷，不得洒水泥后用水冲浆，并做到随刷水泥浆随铺砂浆，按要求变数抹压，防止漏压，以避免找平层出现空谷和开裂。（2）防水卷材施工质量控制措施 所用的基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料的卷材材性相容。 改性沥青卷材防水层铺贴立面或大坡面时，应采用满贴法并应尽量减少短边搭接，以利粘结牢固和防止卷材下滑。 铺贴应根据

23、胶黏剂的性能，控制胶黏剂涂刷和卷材铺设的间隔时间，以免影响粘贴力和粘结的可靠性。 用热熔贴法铺贴卷材。注意使火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离适中；幅宽内加热应均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，应防止过分加热或烧穿卷材。 严禁在雨天、雪天施工；五级风及其以上时不得进行施工；施工气温不低于-10oC;施工中途下雨、下雪，应做好已铺卷材周边的防护工作。 卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，进行蓄水试验。蓄水时间不少于24h，确认不渗漏水方可施工保护层。（3）屋面保温层施工质量控制措施 松散的保温层应使用无机材料，如选用有机材料时，要先做好材料防腐处理。 保温层施工，应严格按照有关

24、标准选择材料，密度不使过大，颗粒和粉末含量比例应均匀，加强保管和处理，以保证保温隔热层质量。不符合规范要求的材料不得使用。 保温材料应严格控制含水率，不使过高(应控制在6以内)，施工中应尽量少洒水，因含水率过高，一方面能降低保温性能，另一方面水分不易排出，铺贴卷材防水层后，易产生鼓泡，影响防水层质量和使用寿命。 保温层施工应采取措施掌握好铺设厚度，认真进行操作，防止材料铺设时移动堆积，找坡不匀，或压实时挤压了保温层，而造成铺设厚度不匀，影响保温隔热效果。（4）细石砼防水层施工质量控制措施 细石砼浇筑，应注意次序，宜采取先远后近，先高后低的原则逐格进行施工。运输宜搭设脚手马道，手推胶轮车不得直接

25、在找平层、隔离层和已绑扎好的钢丝网片上行走，混凝土应先倒在铁板上，再用铁锹铺设；如用吊斗浇灌时，倾倒高度不应大于1m，且宜分散倒于屋面上，避免集中。 铺混凝土应注意严格控制钢筋网位置，将钢筋网提至上半部，使钢筋网与基层的距离约为防水层厚的三分之二。 混凝土从搅拌出料至浇筑完毕的间隔时间不宜超过2h。 混凝土压光应在混凝土终凝前进行，抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，以防起皮。 刚性防水层施工气温宜为535，应避免在负温度或烈日曝晒下施工。（5）SB-1涂料施工质量控制措施 涂膜防水层施工环境温度应在+5以上，温度过低，涂膜防水材料的粘度增大，施工操作不便，且会减缓固化速度；严禁在雨天、

26、雪天和五级及以上大风时施工。 涂料配制时，固化剂与促凝剂一定要严格按比例掺入，掺量过多，会出现早凝，涂层刮不平；如掺量过少，则会出现固化速度缓慢或不固化的现象。 施工中如发现涂层有破损或不合格之处，应用小刀将所损之处刮掉，重新涂刮涂膜材料。 涂料使用前应特别注意搅拌均匀，如粘度过大，不便于进行涂刮操作时，可加入少量的二甲苯溶剂稀释，以降低粘度，但加入量不得大于乙料的10%。 涂膜材料应在贮存期内使用，如过期，则需会同有关单位通过鉴定后使用。 施工中由于基层潮湿，含水率过大，常使涂膜空鼓，形成鼓泡。操作时要注意控制好基层含水率，当采用溶剂型涂料时，屋面基层应干燥。接缝处应认真操作，使其粘结牢固。

27、 阴阳角、天沟和立面涂膜防水层的收头等部位，应用防水涂料多遍涂刷。 每遍涂刷应均匀，不得有露底、漏涂和堆积现象；多遍涂刷时，应待涂层干燥成膜后，方可涂刷后一遍涂料；两遍涂刷施工间隔时间不宜过长，否则易形成分层现象。六、质量验收1、检验批划分（1）卷材防水屋面、涂膜防水屋面、刚性防水屋面、瓦屋面和隔热屋面工程，应按屋面面积每100m2抽查一处，每处 10m2，且不得少于 3 处。 （2）接缝密封防水，每 50m 应抽查一处，每处 5m，且不得少于 3 处。 （3）细部构造根据分项工程的内容，应全部进行检查。2、分部分项工程质量验收(1)、屋面工程质量应符合下列要求: 屋面工程施工应按工艺或分项工

28、程进行验收，构成分项工程的各检验批应符合相应质量标准的规定。 防水层不得有渗漏或积水现象。 使用的材料应符合设计要求和质量标准的规定。 找平层表面应平整，不得有酥松、起砂、起皮现象。 保温层的厚度、含水率和表观密度应符合设计要求。 天沟、檐沟、泛水和变形缝等构造，应符合设计要求。 卷材铺贴方法和搭接顺序应符合设计要求，搭接宽度正确，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边现象。 涂膜防水层的厚度应符合设计要求，涂层无裂纹、皱折、流淌、鼓泡和露胎体现象。 刚性防水层表面应平整、压光，不起砂，不起皮，不开裂。分格缝应平直，位置正确。 嵌缝密封材料应与两侧基层粘牢，密封部位光滑、平直，不得有开裂、鼓泡、下塌

29、现象。 （2）分项工程质量验收 找平层验收主 控 项 目 a、找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。 检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。 b、 屋面(含天沟、檐沟)找平层的排水坡度，必须符合设计要求。 检验方法:用水平仪(水平尺)、拉线和尺量检查。 一 般 项 目 a、 基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处， 均应做成圆弧形， 且整齐平顺。 检验方法:观察和尺量检查。 b、水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象；沥青砂浆找平层不得有拌合不匀、蜂窝现象。 c、 找平层表面平整度的允许偏差为 5mm。 检验方法:用 2m 靠尺和楔形塞尺检查。

30、防水卷材验收强 制 性 条 文 屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。主 控 项 目 a、卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。 检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。 b、卷材防水层不得有渗漏或积水现象。 检验方法:雨后或淋水、蓄水检验。 c、卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。 检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 一 般 项 目 a、卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；

31、防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。 检验方法:观察检查。 b、 卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。检验方法:观察检查。 c、排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞。排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密。 检验方法:观察检查。 d、 卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。 检验方法:观察和尺量检查。 保温层验收强 制 性 条 文 屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行

32、国家产品标准和设计要求。主 控 项 目 a、保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。 检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。 b、保温层的含水率必须符合设计要求。 检验方法:检查现场抽样检验报告。 一 般 项 目 a、保温层的铺设应符合下列要求: I、松散保温材料:分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。 II、板状保温材料:紧贴(靠)基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。 III、整体现浇保温层:拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。 检验方法:观察检查。b、保温层厚度的允许偏差:松散保温材料和整体现浇保温层为+10%，-

33、5%；板状保温材料为5%，且不得大于 4mm。 检验方法:用钢针插入和尺量检查。 c、当倒置式屋面保护层采用卵石铺压时，卵石应分布均匀，卵石的质(重)量应符合设计要求。 检验方法:观察检查和按堆积密度计算其质(重)量。 钢筋砼防水层验收主 控 项 目 a、细石混凝土的原材料及配合比必须符合设计要求。 检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样复验报告。 b、细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。 检验方法:雨后或淋水、蓄水检验。 c、细石混凝土防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。 检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

34、一 般 项 目 a、细石混凝土防水层应表面平整、压实抹光，不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷检验方法:观察检查。 b、细石混凝土防水层的厚度和钢筋位置应符合设计要求。 检验方法:观察和尺量检查。c、细石混凝土分格缝的位置和间距应符合设计要求。 检验方法:观察和尺量检查。 d、细石混凝土防水层表面平整度的允许偏差为 5mm。 检验方法:用 2m 靠尺和楔形塞尺检查。 涂膜防水层验收强 制 性 条 文 屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。主 控 项 目 a、防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求。 检验方法:检查出厂

35、合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。 b、涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。 检验方法:雨后或淋水、蓄水检验。 c、涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。 检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 一 般 项 目 a、涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求， 最小厚度不应小于设计厚度的 80%。 检验方法:针测法或取样量测。 b、涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。 检验方法:观察检查。 c、涂膜防水层上的撒布材料或浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护

36、层与涂膜防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。 检验方法:观察检查。3、屋面工程防水和保温材料的质量指标（参照屋面工程质量验收规范GB50207-2002 附录A）（1）防水卷材的质量指标 以高聚物改性沥青防水卷材为例： 高聚物改性沥青防水卷材为例的外观质量和物理性能应符合表 A.0.1-1.1 和表A.0.1-1.2 的要求。 卷材胶粘剂的质量应符合下列规定: I、改性沥青胶粘剂的粘结剥离强度不应小于 8N/10mm。 II、合成高分子胶粘剂的粘结剥离强度不应小于 15N/10mm，浸水 168h 后的保持率不应小于70%。 III、双面胶粘带剥离状态下的粘合性不应小于

37、 10N/25mm，浸水 168h 后的保持率不应小于 70%。（2）保温材料的质量指标 松散保温材料的质量应符合表 A.0.4-1 的要求。 板状保温材料的质量应符合表 A.0.4-2 的要求。4、现行建筑防水工程材料标准和现场抽样复验（参照屋面工程质量验收规范GB50207-2002 附录B）（1）现行建筑防水工程材料标准应按表 B.0.1 的规定选用。（2）建筑防水工程材料现场抽样复验应符合表 B.0.2 的规定。5、技术资料收集（1）设计图纸及会审记录、设计变更通知单和材料代用核定单；（2）施工方法、技术措施、质量保证措施；（3）施工操作要求及注意事项；（4）出厂合格证、质量检验报告和

38、试验报告 ；（5）分项工程质量验收记录、 隐蔽工程验收记录、 施工检验记录、淋水或蓄水检验记录 。屋面工程隐蔽验收记录应包括以下主要内容: 卷材、涂膜防水层的基层； 密封防水处理部位； 天沟、檐沟、泛水和变形缝等细部做法； 卷材、涂膜防水层的搭接宽度和附加层； 刚性保护层与卷材、涂膜防水层之间设置的隔离层； 逐日施工情况 ； 抽样质量检验及观察检查 ； 事故处理报告、技术总结。七、成品保护要求1、在已抹好的找平层上，用手推胶轮车运输材料时，应铺设木脚手板，防止损坏找平层。2、水落口、内排水口以及排汽道等部位应采取临时保护措施，防止杂物进入堵塞。3、找平层未达到要求铺贴卷材的强度时，不得进行下道

39、工艺作业；临时堆放材料应分散堆设。4、卷材铺设完后应及时做绿豆砂保护层；操作人员在其上行走，不得穿有钉的鞋；手推胶轮车在屋面运输材料，支腿应用麻袋包扎，或在屋面上铺板，防止将油毡划破。5、防水层施工时，注意不使沥青流淌污染墙面、檐口和门窗等已完工项目。6、卷材屋面竣工后，禁止在其上凿眼、打洞或做安装、焊接等操作，以防破坏卷材造成漏水。7、沥青玛碲脂或油毡隔离层铺设前，应将基层表面砂粒、碎块、凸出物清除干净，防止损伤隔离层；铺设后及时铺设保温层。8、对已铺完的保温层应采取必要措施，以保证保温层不受损坏；当在其上需要行走胶轮车时，应垫脚手板保护。9、保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减

40、少受潮和雨水进入，使含水率增大；在雨期施工，要采取防雨措施。10、为避免细石砼防水层受到损坏，细石砼保护层养护初期不得上人，待强度达到1.2MPa以上，才允许在其上行走，但只允许穿不带钉子的软底鞋。11、已施工的细石砼防水层保护层上不得凿眼打洞或通过屋面运送重物。12、在细石砼防水层上进行其他作业，必须在混凝土达到设计强度的70%后进行，并应采取必要的保护措施。13、涂膜防水层施工时，施工人员必须穿软底鞋在屋面操作，并避免在施工完的涂层上走动，以免鞋钉及尖硬物将涂层划破。14、涂膜防水层干燥固化后，应及时施工下道工艺，以减少不必要的返修。15、涂膜防水层施工时，防水涂料不得污染已做好饰面的墙壁

41、和门窗等。16 、严禁在已施工好的涂膜防水层上堆放物品，特别是钢结构构件。八、质量保证措施1、严格按照屋面工程技术规范GB50345-2004标准进行施工。2、材料进场前必须拥有全套的相关质量保证资料。3、所以材料到达施工现场，及时邀请监理和业主单位现场抽检、封样，送检合格后方可使用。4、严格按照施工方案进行施工，工程完工后先由项目部自检，然后再报监理、业主单位、施工单位共同验收，并做好记录。九、安全及消防安全保证措施1、严格执行建筑安装技术规程 规定进行施工2、实行安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。坚持开展安全生产列会，增强安全生产意识，“安全生产、警钟长鸣”常记心中。3、禁止施工现场

42、私搭乱接电线。4、施工时必须戴安全帽进入现场，由专人负责。熬制沥青，调和冷底子油的操作人员，应穿工作服，戴安全帽、口罩、手套、帆布脚盖等劳保用品。每次用完的施工工具及时用二甲苯等有机溶剂清洗干净。5、严禁向建筑物外抛物体、垃圾等，防止高处物体坠落伤人。6、防水材料、保温材料均为易燃品，在存材料的仓库严禁烟火；再施工现场临时存放必须远离火源，保温砖及卷材防水施工作业现场严禁烟火。并都按规定设置相应灭火器，接通消防水源。液化气钢瓶需单独妥善存放；熬制沥青,需在项目部指定位置作业,并及时办理动火证。7、项目部成立安全领导小组,每月组织三次安全检查,重点是、卷材、液化气钢瓶保温砖的作业现场及存放现场检

43、查，作业电动工具的检查，项目部确保所有施工人员进场施工前,组织一次安全三级教育,切切实实做好各种安全技术交底工作。8、熬制沥青应在下风方向，并远离火源和建筑物10m以上，沥青锅附近严禁堆放易燃、易爆品，临时堆放的沥青，离沥青锅不应小于5m。装入锅内沥青不应超过锅容量的三分之二，锅灶附近应备有消防灭火器材。9、 熬制沥青、调制冷底子油，应严格控制温度，防止着火。10、浇筑屋面细石砼的马道应搭设牢固，铺板不得出现探头板。11、刮五级及以上大风和雨、雪天，避免在屋面上施工找平层。十、文明施工措施1、进入现场一切材料必须按照现场管理平面图指定位置一次性放置到位，各类材料分类码放，按贯标要求挂牌，控制高

44、度符合要求，保持现场材料整齐统一。2、严禁凌空投掷杆件、物件、扣件以及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。3、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人。登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。4、施工中，细心操作，做好产品保护，不相互污染。5、施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量避免人为的大声喧哗。6、现场所有强噪声机具均应避免夜间施工，如必须夜间浇筑砼时，应采用低频振捣棒，最大限度降低噪声，结构施工阶段昼间控制在70分贝以下，晚间控制在55分贝以下，并经常进行噪声监测。7、施工作业面建筑垃圾及时清理，现场临时垃圾站分可回收、不可回收两类，所有垃圾严格按分类堆放收集。现场内施工道路及现场周围道路视天气情况，派专人定时或不定时洒水降尘。十一、屋面节点构造附图此处的屋面节点构造主要针对倒置式屋面。对于一般屋面，可对照平屋面建筑构造（一）图集99J201-1对应详图，在现有详图上进行修改即可。屋面节点构造附图见图210。