山矿开掘战线危险源辨识及预防措施

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1、瑞平公司庇山矿开掘战线危险源辨识及预防措施编制单位： 开掘科编制时间：2012年9月20日开掘战线各岗位工种危险源辨识及预防措施一：战线领导岗位危害因素辨识（一）、人的危害因素来源1、升、入井不听从信号把钩工指挥，造成伤害。2、下井前穿戴不整齐，在下井工作中造成伤害。3、进入危险区域时个人的违章行为，造成伤害。4、进入运转设备作业区未按章检查，造成伤害。5、在斜巷道内行走没有执行“行人不行车，行车不行人”的规定造成伤害。6、进出工作面在胶带或刮板机上行走，横跨时没有走过桥对本人造成伤害。7、通过弯道、交叉口、风门口没有“一停、二看、三通过”，注意来往车辆，造成伤害。8、在巷道中行走没有随时注意

2、支护情况，造成伤害。9、进入工作面未注意支护情况、执行敲帮问顶制度，造成伤害。10、进入工作面风量不足，造成伤害。11、对井下避灾线路不熟悉，发生灾害造成伤害。12、不按安全警示提示随意进入危险场所造成伤害。13、安全检查作业过程中误动作或安全检查时，单独进入无人作业区，造成伤害。（二）、物的危害因素来源1、井下现场各类保护不齐全或失效情况下进入作业区，造成伤害。2、有关安全技术措施、规程、制度现场执行不严，造成伤害。 3、进入回风巷道及安全出口单独作业，造成伤害。（三）、环境的危害因素来源1、不可抗拒的的自然灾害，造成伤害。2、入井安全检查过程中，出现突发性的灾害，在过特殊构造带时，出现瓦斯

3、积聚，造成事故。二、开掘科科长岗位危害因素辨识1、立足本岗位认真做好各种技术文件的审批和实施监督。2、每天下井前要保证充足的精力，在井下时要保持高度的注意力，对周边危险因素做到心中有数。3、在斜坡巷道行走前，要注意观察声光信号，坚持行车不行人；上、下山行走要抓好扶手，看清脚下的路，防止被滑倒。4、进入采掘工作面前要清楚工作面的通风、瓦斯、煤尘、顶板、放炮情况，不安全时，待隐患排除后才能进入工作面。5、井下不通风的地点危险性很大，不能随便进入。6、井下各种电器设备较多，不要随意触摸，防止触电。7、井下工作面粉尘较大，易造成职业病，要坚持个体防护。8、升、入井乘座人车时，要抓好扶手防止急停伤人。三

4、、开掘科技术员危害因素辨识1、进入井下作业粉尘很大的工作面时，不正常使用防护用品，会造成身体伤害。2、入井后在巷道行走时，不走人行道，注意力不集中，有很大危险性。3、进入开掘工作面后，停风不立即撤人。4、在井下随意跨越运行中的刮板运输机、皮带运输机。5、轨道上山放料后没有信号联系随意行人。6、巷道临时支护不到位进入掘进工作面时。7、对施工地点，施工期间没有按照措施施工并没有监督到位。四、开掘科质量检查员岗位危害因素辨识（一）、人的危害因素来源1、升、入井不听从信号把钩工指挥，造成伤害。2、下井前穿戴不整齐，在下井工作中造成伤害。3、进入危险区域时个人的违章行为，造成伤害。4、进入运转设备作业区

5、未按章检查，造成伤害。5、在斜巷道内行走没有执行“行人不行车，行车不行人”的规定造成伤害。6、进出工作面在胶带或刮板机上行走，横跨时没有走过桥对本人造成伤害。7、通过弯道、交叉口、风门口没有“一停、二看、三通过”，注意来往车辆，造成伤害。8、在巷道中行走没有随时注意支护情况，造成伤害。9、进入采、掘工作面未注意支护情况， 没有执行敲帮问顶制度，造成伤害。10、进入采、掘进工作面风量不足，造成伤害。11、对井下避灾线路不熟悉，发生灾害造成伤害。12、不按安全警示提示随意进入危险场所造成伤害。13、安全检查作业过程中误动作或安全检查单独进入无人作业区，造成伤害。（二）、物的危害因素来源1、井下现场

6、各类保护不齐全或失效情况下进入作业区，造成伤害。2、有关安全技术措施、规程、制度现场执行不严，造成伤害。 （三）、环境的危害因素来源1、不可抗拒的的自然灾害，造成伤害。2、入井安全检查过程中，出现突发性的灾害，在过特殊构造带时，出现瓦斯积聚，造成事故。五、开掘队队长、书记危害因素辨识1、不坚持“安全第一”的生产方针，违章指挥，冒险蛮干。2、重生产、轻安全，管理工作落后、劳动组织混乱。3、不听取职工的合理化建议，不开展安全生产宣传教育活动。4、忽视对本单位干部、职工的思想教育，使职工产生麻痹思想。5、班前会质量不高，工作落实不到位，忽视安全教育。6、不认真贯彻上级有关安全生产法规条例、指令和公司

7、矿安全生产的有关规定。7、不进行工程质量验收，本人违章指挥，工人违章作业， “三违”现象时有发生。8、不现场跟踪指挥生产，对井下工作不了解。9、对区队出现的各种事故，不进行分析客观原因和存在的问题，不制定防范措施。10、对职工不进行安全培训，对违章行为不进行及时制止，任职工违章作业。11、对上级检查出的问题不及时进行整改，不听取职工的合理化建议，安全把关不严。六、开掘队副队长、工会主席危害因素辨识1、不听取职工的合理化建议，不开展安全生产宣传教育活动。2、未发挥群监员对安全管理工作的监督作用，安全基础资料的档案管理工作混乱。3、不服从区队班子的领导，班前会质量差，不认真执行和落实区队会议精神。

8、4、不熟悉各工作现场的地质情况、技术规程要求及质量验收标准，违章组织生产。5、交接班检查验收质量差，本人违章指挥，工人违章作业，“三违”现象时有发生。6、不现场跟踪指挥生产，不执行向矿、区队汇报工作制度。7、对本班出现的各种事故，不进行分析客观原因和存在的问题，不制定防范措施。8、对职工不进行安全培训，对违章行为不进行及时制止，任职工违章作业。9、不认真贯彻上级有关安全生产法规条例、指令和公司矿安全生产的有关规定。七、开掘队技术员危害因素辨识1、对全区的技术工作不负责。不虚心学习，对生产中遇到各种技术问题不闻不问。2、编写作业规程、操作规程不认真，编写安全技术措施滞后，内容不全。对新技术、新工

9、艺、新设备漠不关心、，安全质量标准化工作只是为了应付检查。3、技术基础资料管理混乱，不进行汇报工作，不进行职工技术学习和技术考核工作。4、不进行工程质量验收，对职工违章行为不制止。5、不听取职工的合理化建议，不开展安全生产宣传教育活动。6、不熟悉各工作现场的地质情况、技术规程要求及质量验收标准，违章组织生产。7、交接班检查验收质量差，本人违章指挥，工人违章作业， “三违”现象时有发生，。8、对本班出现的各种事故，不进行分析客观原因和存在的问题，不制定防范措施。9、对职工不进行安全培训，对违章行为不进行及时制止，任职工违章作业。八、开掘队班组长危害因素辨识1、不坚持“安全第一”的生产方针，违章指

10、挥，冒险蛮干。2、重生产、轻安全，管理工作落后、劳动组织混乱。3、不听取职工的合理化建议，不开展安全生产宣传教育活动。4、不认真听取班前会任务安排，工作落实不到位，忽视安全管理。5、下班时不进行工程质量自检，本人违章指挥，工人违章作业， “三违”现象时有发生。6、班前会安排的工作不及时落实，不听取职工的合理化建议，安全把关不严。九、推车工岗位危险源1、危险源: 开始推矿车伤害预知：矿车撞人、推车挤伤人。预防措施：（1）推车时，推车人员要时刻注意前方，发现前方有人或有障碍物以及接近岔道、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，放慢车速，并发出警号；坡度大于7时不得人力推车；一次只能推一辆车。（2）同向推

11、车时两车间距要保持不小于10m；不得站在道心推车或站在车前拉车；前车停时要立即发出警号通知后车。2、危险源: 车辆经过道岔时，车辆没有停稳。伤害预知：车辆滑动伤人，掉道时伤人。预防措施：（1）推车前要检查轨道及道岔，必须清理沿途障碍物，弯道推车时前方设一人站岗要用力里带外推，推车过道岔时要先减速停车，并检查尖轨与基本轨是否密贴。（2）推车到位的矿车要挂好钩或用木楔稳住；在能自动滑动的坡度上停放车时必须用卡轨器或用道木十字掩车。（3）必须有专人指挥；用铁轨、撬杠使矿车复位时，人员不得少于三人，且无关人员要躲至安全地点；处理掉道车时要先将矿车稳住。3、危险源: 脱落浆皮伤害预知：浆皮伤人预防措施：

12、推车时，要将沿途巷道顶帮离层浆皮捣掉。 十、打眼工岗位危险源1、危险源: 底板湿滑或有磕绊物伤害预知：可能出现人员扛运时打滑，风钻砸伤人员预防措施：人员行走时注意观察脚下是否有磕绊物或底板是否湿滑，有坡度时应上防滑措施。2、危险源: 接头U型卡未卡牢 伤害预知：管路突然弹出，弹伤人员 预防措施：接管路时U型卡插紧，用铁丝将风管与风钻接头扎紧连接。3、危险源: 活矸危石 伤害预知：顶板活矸危岩掉落砸伤扶钻人员预防措施：进入机道作业前首先将顶帮活矸危岩捣掉。4、危险源: 钻杆 伤害预知：扶钻人员未挽好袖口，被钻杆卷起，造成扭伤扶钻人员。 预防措施：扶钻时将袖口卷起，并且不戴手套。5、危险源: 运输

13、机伤害预知：运输机未停电闭锁，人员站在运输机上扶钻时突然启动，拉伤人员。 预防措施：进入机道作业前首先将运输机停电闭锁。6、危险源: 顶帮矸石 伤害预知：放炮后空顶处未及时支护，打下一排眼时突然顶帮掉矸砸在钻杆上，钻机歪倒，人员扑倒碰伤。 预防措施：空顶处及时支护后再作业。7、危险源: 钻头伤害预知：打眼时，打眼工横向加压，钻杆断裂，崩出弹伤人员预防措施：打眼时规范操作，不横向加压。8、危险源: 气腿伤害预知：人员骑跨在气腿上打眼，气腿未站稳，打滑，挤伤打眼人员，气腿用防倒绳捆绑时，绳子突然断裂，顶伤人员。预防措施：打眼时人员站在气腿侧方打眼把气腿支好牢固。防倒绳使用前检查是否有断丝，磨损严重

14、等情况，并且禁止用旧绳。9、危险源: 风水管路伤害预知：风水管路未吊挂整齐，人员经过时，被管路绊倒，磕碰受伤。掐管路时没有卸压，带压操作，造成管路弹伤人员。预防措施：风水管路吊挂整齐。掐接管路时先卸压。10、危险源: 顶帮矸石伤害预知：矸石顺钎滑落砸手，定眼位时掉矸伤人。预防措施：戴手套进行敲帮问顶，严格执行敲帮问顶步骤。定眼位时人撤后边，找净捣帮危石。11、危险源: 瞎炮、残眼伤害预知：打眼时打响瞎炮预防措施：与拒爆炮眼平行300mm的位置打眼，并掌握好打眼角度。12、危险源: 风水管插销，机头与气腿连接伤害预知：风水管脱节伤人，机头与气腿脱节伤人。预防措施：风水管用专用销插牢。使用专用销子

15、，销子插好固定牢靠。13、危险源: 风钻运行状况，气腿支设，钎子。伤害预知：断钎、夹钎，风钻扑倒伤人，滑落伤人。预防措施：打眼前试运转。严禁骑钻打眼，打眼工蹬在实地上，气腿支设在稳定可靠的地方。开钻时操纵阀没有开到轻运转位置；卡钎器固定不牢。十一、锚索、锚杆支护工岗位危险源1、危险源: 帮顶活矸危石、顶板、冒顶及伤人事故。伤害预知：帮顶活矸危石掉落伤人事故，敲帮问顶时活矸滑落伤手，预防措施：开工前、施工中严格执行“敲帮问顶”制度。按规定数量和规格使用锚固剂和锚索；锚索预紧力必须合格。支护前及施工过程中要及时捣掉活矸危石，同时使用好护帮网。敲帮问顶时，戴好防护手套。及时进行临时支护，保证后路畅通

16、，严禁空顶作业。2、危险源: 风、水管路、钎子。伤害预知：风、水管脱落伤人，钻杆折断伤人，钎子缠住衣服和手套伤人，预防措施：风水管接头必须用专用销子固定牢靠。打眼时气腿推力不能过大，开钻时操纵阀必须开到轻运转位置。及时进行临时支护，保证后路畅通，严禁空顶作业。风水管、使用专用U型卡连接牢固。使用风钻打眼时，严禁人员站在气腿正后方。严禁扶钎人员戴手套扶钎，同时扶钎人员要挽好袖口。 3、危险源: 锚杆钻机、伤害预知：锚杆钻机歪倒伤人或甩人，倒地伤人，回落伤手。预防措施：锚杆钻机支腿必须固定牢固；锚杆钻机必须扶稳；注锚索时搅拌时间不能超过规定。打锚杆人员扶牢锚杆机，保证后路畅通。锚杆钻机回落时，严禁

17、手扶气腿。 4、危险源: 高空作业伤害预知：高空作业摔伤预防措施：高空作业工作台必须搭设牢固；施工人员配戴保险带。 5、危险源: 托盘、或锚索梁伤害预知：托盘、或锚索梁掉落伤人预防措施：上托盘或锚索梁时注意力必须集中且执行好手口示意、6、危险源: 手镐伤害预知：使用手镐找活矸时，碰伤人。预防措施：严禁采用大轮法找顶，找顶时严禁迎头进行其他作业。协调一致。十二、耙斗机司机岗位危险源1、危险源: 活矸危岩、大块矸石伤害预知：迎头照明不足、矸石掉落伤人预防措施：使用专用工具，严格执行敲帮问顶制度。倾角大于20度的巷道耙矸时，司机前方设挡板；过渡槽上不准存矸；耙矸时耙斗不能装的太满，并在耙斗机帮上安设

18、照明灯。2、危险源: 耙斗机固定不牢、伤害预知：耙斗机滑移伤人、卸料槽断裂伤人、耙斗机翻倒伤人预防措施：上下山移动及固定耙斗机采用防滑措施、使用专用卡轨器、开机前耙斗机司机检查耙斗机固定情况。3、危险源: 钢丝绳、断绳。伤害预知：弹起、弹矸伤人，甩绳伤人。预防措施：在卸载槽两帮安设防护网，耙斗运行范围内严禁有人、主副绳牵引速度控制均匀。开耙矸机时，严禁将两个手把同时按下；遇到大块矸石或耙斗受阻时严禁强行牵引耙斗；钢丝绳断股或断丝超限严重必须及时进行处理。4、危险源: 误操作，拉倒、撞倒支架，。伤害预知：支架伤人，耙斗或钢丝绳伤人。预防措施：严禁将耙斗机尾轮挂在支架上，必须使用专用固定楔；耙矸时

19、必须使用照明。耙斗机停止作业时必须停电闭锁并及时卸下操作手把，耙斗机司机经培训合格，且有经验的人员担任。5、危险源: 耙斗伤害预知：耙斗碰撞人预防措施：耙斗运行范围内严禁有人作业或停留；耙矸机要固定牢靠；迎头作业与耙矸平行作业时，距离要大于8米，作业地点后方拉警戒绳；耙矸机要安设护绳并安装合格；耙斗机使用专用护栏且安装合格；主副绳牵引速度要均匀；固定楔固定要牢靠；拐弯巷道耙矸时，必须设专人站在安全地点指挥。十三、喷浆工岗位危险源1、危险源: 帮、顶，活矸、活石。伤害预知：掉顶、片帮伤人预防措施：放炮后危矸活石必须及时处理，严禁空顶作业。敲帮问顶时必须使用钎子，并保证捣矸人员退路畅通。2、危险源

20、: 粉尘伤害预知：易得职业病预防措施：喷浆时，施工人员必须戴防尘口罩。3、危险源: 喷浆机伤害预知：电击伤人、喷浆机滑落伤人及料管、风管伤人预防措施：向喷浆机内上料时，手不得触及旋转部位；斜巷悬车上料时，车下方必须用卡轨器或道木十字型掩车；喷浆机放置时必须稳固；处理机械故障时必须切断电源、风源，送风、送电要有专人通知有关人员。4、危险源: 风、水管及喷浆管伤害预知：风水管及喷浆管脱落伤人预防措施：风水管接头必须使用专用销子固定牢固；喷浆管接头固定牢固；喷浆管铺设时要平直不得有急弯；每班喷浆前要有专人检查喷浆管磨损情况，发现问题及时处理。5、危险源: 喷浆料伤害预知：喷浆料射人预防措施：喷浆时，

21、喷射枪头不得对准人员；用震动法处理堵管时，要紧握喷头并将喷口朝下；处理堵管时要提前停喷浆机；处理堵管时在喷枪口的前方及其附近不得有其他人员。6、危险源: 浆皮伤害预知：浆皮脱落伤人预防措施：喷浆料配比、水灰比要按措施规程执行；喷浆料搅拌要均匀；一次喷射厚度小于50mm；初喷或复喷间隔时间不得超过两小时，用高压水冲洗受喷面；围岩渗水地点喷浆时适当减少给水量并加大速凝剂掺入量。7、危险源: 高空作业伤害预知：浆皮脱落伤人预防措施：喷浆料配比、水灰比要按措施规程执行；喷浆料搅拌要均匀；一次喷射厚度小于50mm；初喷或复喷间隔时间不得超过两小时，用高压水冲洗受喷面；围岩渗水地点喷浆时适当减少给水量并加

22、大速凝剂掺入量。8、危险源: 注浆人员不戴防护眼镜；上压后不及时卸压造成注浆管爆裂；注浆时忘记开启进浆阀门造成注浆管爆裂。伤害预知：浆液喷出打伤或灼伤。预防措施：注浆人员必须戴好防护眼镜；上压后及时打开卸压阀；注浆时先开启进浆阀门。十四、井下电工岗位危险源1、危险源: 电缆破皮伤害预知：电缆破皮漏电造成触电事故预防措施：擦洗电缆必须戴绝缘手套穿绝缘胶靴，擦洗电缆禁止用水直接冲洗。2、危险源: 开关伤害预知：开关停电后不挂停电牌造成误送电伤人预防措施：停电后必须闭锁并挂停电牌。3、危险源: 瓦斯伤害预知：打开开关前不检查瓦斯有可能造成瓦斯爆炸或燃烧事故预防措施：打开开关前必须检查瓦斯并悬挂便携仪

23、。4、危险源: 试电笔伤害预知：试电笔电压等级低于被测电源电压等级造成触电事故预防措施：试电笔电压等级必须高于被测电源。5、危险源: 电流伤害预知：（1）用导线或其它裸露导体直接进行放电造成触电事故。 （2）不执行验电放电制度造成触电事故。（3）误送电，造成触电伤人。（4）开关整定值不符合要求造成过流烧损设备。（5）必须保护齐全可靠。预防措施：（1）必须用专用放电棒进行放电。（2）必须执行验电、放电制度。（3）检修设备前打好接地线。（4）开关整定值必须符合要求。（5）严格执行停送电制度。6、危险源: 失爆伤害预知：无“三大保护”，过流、过载或者漏电造成设备损坏预防措施：按要求接线杜绝失爆。7、

24、危险源: 无保护伤害预知：无“三大保护”，过流、过载或者漏电造成设备损坏预防措施：必须保护齐全可靠。8、危险源: 水汽伤害预知：干燥剂失效造成开关内空气湿润产生短流预防措施：必须及时检查干燥剂。9、危险源: 高压电气设备伤害预知：操作高压电气设备不穿绝缘胶靴、不戴绝缘手套或不站在绝缘台上，易造成人身触电事故。预防措施：操作高压电气设备时必须穿绝缘靴、戴绝缘手套或站在绝缘台上。10、危险源: 带电的电气设备伤害预知：带电搬迁移动、检修电气设备，易造成人身触电事故。预防措施：搬迁移动、检修电气设备前，必须对电气设备的上级电源停电。11、危险源: 带电的电气设备。伤害预知：使用不合格绝缘用具操作设备

25、，易造成人身触电。预防措施：定期校验绝缘用具，使用前认真检查。12、危险源: 带电的电气设备伤害预知：不严格执行停、送电程序，私自停、送电，易造成人身触电事故。预防措施：严格执行停送电工作票，负责停送电人员必须签字确认。13、危险源: 带电的电气设备伤害预知：不停电或不戴绝缘手套打扫电气设备卫生，易造成人身触电事故。预防措施：打扫电气设备卫生时，必须停电或佩戴绝缘手套。14、危险源: 带电的电气设备伤害预知：操作时，不执行安全确认，送错电，易造成人身触电事故。预防措施：送电前进行安全确认和执行监护制度。15、危险源: 带电的电气设备伤害预知：停电后，不执行验电、放电、打接地线制度就检修，容易造

26、成人身触电事故。预防措施：停电时，严格执行停电、验电、放电、打接地线制度。16、危险源: 带电的电气设备伤害预知：电气设备漏电保护不动作或甩掉保护运行，易造成人身触电事故。预防措施：加强检查和检修，使设备的保护功能齐全、完善。17、危险源: 带电的电气设备伤害预知：临近架空线下作业，不停电、不采取安全措施，易造成人身触电事故。预防措施：架空线下作业时，必须停电或采取有效的安全措施。18、危险源: 带电的电气设备伤害预知：开关停电后不闭锁、不挂牌，易造成误送电，致使人员触电。预防措施：开关停电后闭锁、挂牌，杜绝误送电。十五、小绞车司机岗位危险源1、危险源: 车辆伤害预知：绞车误运行造成伤人事故，

27、绞车断绳跑车事故，操作不慎，身体部位被绞入绞车；双速绞车脱档跑车事故；设备车辆伤人事故，放飞车事故。预防措施：信号灵敏，严格执行安全确认制，开车前认真检查，按章操作，注意力集中，换挡时停车，开车前认真检查，严格执行安全确认制，严禁脱岗，下放车辆时带电下放。2、危险源: 绞车制动、刹车片。伤害预知：绞车制动失灵造成跑车事故，车辆刹不住伤人事故。预防措施：开车前认真检查，开车前认真检查闸皮的完好。3、危险源: 钢丝绳伤害预知：绞车断绳伤人事故，11.4绞车钢丝绳挤手事故，绞车盘绳伤人事故。预防措施：严禁超能力运输。安装护身板。绞车绳滚筒缠绕整齐，严禁人工盘绳。4、危险源: 四压两戗伤害预知：绞车稳

28、固不牢横向移位伤人预防措施：按标准打四压两戗。十六、风筒保安工岗位危险源1、危险源: 局部通风机伤害预知：被局部通风机叶片打伤，局部通风机吊挂不牢，被砸伤。预防措施：接局部通风机风筒前，先确定风机牢固，不要把手伸到局部通风机里面，入风口必须加护罩。2、危险源: 顶板、巷帮破碎伤害预知：在顶帮破碎处吊挂风筒，没处理就工作，被片帮危石所伤。预防措施：吊挂风筒前，先观察顶板和巷帮情况，先处理活矸危石。3、危险源: 溜子，皮带。伤害预知：站在溜子、皮带上吊挂风筒，没采取措施，没有与司机联系，溜子、皮带突然启动。预防措施：必须站在皮带、溜子上吊挂风筒时，事先与司机联系，确定停电闭锁后再工作。4、危险源:

29、 迎头瓦斯伤害预知：风筒出风口超过规定；风筒破口多没有及时处理；风筒弯头炸裂，造成迎头瓦斯积聚超限。预防措施：风筒损坏应及时修补，风筒出口符合作业规程规定。5、危险源: 铁丝弹伤伤害预知：拉铁丝时，不注意铁丝的张紧力，突然崩断伤人。预防措施：注意铁丝的张紧力适中，防止崩断伤人。6、危险源: 风筒胶液伤害预知：补风筒时，破口处的胶液被高压风流吹到眼睛可致眼灼伤。预防措施：补风筒时，眼睛离破口粘补处不要太近，偏转一定角度。十七、斜井信号工岗位危险源1、危险源：通讯装置不完好漏电触电预防措施：加强检查，完善保护2、危险源：车辆掉道、翻车、脱钩跑车碰伤预防措施：打完信号躲避到安全地点 或躲避硐室内。信

30、号打点器安装在躲避硐室内。 3、危险源：钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限挤伤预防措施：加强检查，及时更换不合格的钢丝绳 4、危险源：车辆到位未及时打点停车挤伤预防措施：集中精力，及时打点停车 十八、局部通风机司机岗位危险源1、危险源: 风机停转伤害预知：风机停转，可导致巷道内无风，使巷道内工作人员窒息，造成瓦斯聚集，发生瓦斯煤尘爆炸。预防措施：严格交接班制度，班中禁止脱岗或睡觉，加强业务操作水平。2、危险源: 活矸危岩 伤害预知：活矸危石受到震动掉落砸伤人员 预防措施：交接班时，先进行隐患排查，找掉“活矸危岩”，处理后再接班。3、危险源: 误操作，导致设备损坏 伤害预知：误操作，导致设备损坏,设备带电伤人预防措施：局部通风机司机必须经培训合格，持证上岗，且必须是业务水平熟练人员担任。4、危险源: 倒台时风机停运时间较长，造成巷道内瓦斯超限伤害预知：倒台时风机停运时间超长，可导致巷道内无风，使巷道内工作人员窒息，造成瓦斯聚集，发生瓦斯煤尘爆炸。预防措施：严格交接班制度，按规章操作局部通风机。5、危险源: 电路烧毁，造成停风停电伤害预知：若风机不能启动，可导致巷道内无风，使巷道内工作人员窒息，造成瓦斯聚集，发生瓦斯煤尘爆炸。预防措施：严格交接班制度，先进行隐患排查，发现电路损坏，及时安排电工维修。 开二队12