车间项目电气安装安全技术交底

《车间项目电气安装安全技术交底》由会员分享，可在线阅读，更多相关《车间项目电气安装安全技术交底（12页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、任家庄煤矿动筛车间电气安装工程电气安装安全技术交底编制单位：中煤第七十三工程处施工负责人：技术负责人：技 术 员：工 长：班 长：安 全 员：日期:：2010年10月2日一、 工程名称本次电气安装为乌拉特中旗毅腾选煤厂第三条线。电气安装部分包括动力配电、配线及照明。1变压器安装工艺流程：基础验收设备点件检查变压器二次搬运变压器安装附件安装送电前的检查送电运行验收1.1 变压器安装基础验收1.2 设备开箱检查1.3 变压器搬运、就位 变压器搬运、就位以起重工为主，电工配合。搬运采用吊车和汽车。 变压器吊装时，索具须检查合格，钢丝绳必须挂在吊钩上。 变压器就位可用汽车吊（或吊车）直接甩进变压器室内

2、，或用道木搭设临时轨道，用三角架、倒链吊至临时轨道上，然后用倒链拉入室内合适位置。（施工时依具体情况而定。） 变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符。1.4变压器本体及附件安装： 变压器安装应按规范施工，0。 变压器附件的安装依据GBJ148-90进行。1.5变压器送电试运行及验收应包括以下内容：1.5.1送电试运行： 变压器第一次投入时，可全电压冲击合闸。冲击合闸时一般可由高压侧投入。 变压器第一次受电后，持续时间不应少于规定时间且无异常情况。 变压器应进行次全电压冲击合闸，且无异常情况，励磁涌流不应引起保持装置误动作。 变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度。

3、变压器并列运行前，应核对好相序。 变压器空载运行24小时，无异常情况，方可投入负荷运行。1.5.2验收： 变压器开始带电起，24后无异常情况，办理验收手续。 验收时，应移交下列资料和文件：变更设计证明文件。产品说明书、试验记录、合格证及安装图纸等技术文件。安装记录、器身检查记录、试验记录等。2配管配线2.1明管敷设 钢管明配时应横平竖直，整齐美观。 需要煨弯的管子，在使用前应将煨弯数量、规格统计好一次煨好，25以下的管子可用人工弯管器煨制，25以上管子采用电动煨弯机煨弯，明配管的弯曲半径一般不小于管外径的6倍，如只有一个弯时不小于管外径的4倍。 明敷管子固定点之间距应整齐均匀。 电器配管不允许

4、将管子焊在支架或设备上，成排管并列时，接地、接零线跨接线使用圆钢或扁钢进行焊接，不允许在管缝之间直接焊接。 明配钢管进入灯头盒、开关盒、拉线盒、接线盒及配电箱时，应用锁紧螺母或护圈帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为23扣。 水平或垂直敷设时，明配管路其水平或垂直安装的允许偏差为1.5/1000，全长偏差不应大于内径的1/2。 电气管路应敷设在热水管和蒸汽管的下面，在不得已的情况下，也允许敷设在上面，但相互间的距离应符合规范有关的规定。 两个出线盒（箱）之间，不应有4个以上的直角弯，如有4个以上的直角弯，应加装接线盒。2.2暗管敷设 在混凝土内暗设管子时，管路不得穿越基础和伸缩缝，如必须穿国时，应改为

5、明管，并以金属软管或过路箱做补偿装置。 暗管敷设应密切与土建配合，作好混凝土、楼板及墙内预埋的措施，如预埋套管、预留孔洞、槽等问题。预埋管一律在管口堵以木塞或硬质泡沫塑料堵口，并在管内穿好铁丝。 敷设在墙内、地面内管子应满足下列要求：混凝土地面，暗管应尽量不深入土层中，但当弯头不能全部埋入时，可适当增加埋入深度。除设计规定外，出地管口高度，一般不宜低于200mm。 引入配电箱的管子，管口要齐，由顶面或侧面引入座式箱柜的管子和由任何方向进入挂式箱、柜或类似座式、挂式箱柜的管子均用螺母或焊接与箱柜的壁加以固定。 所有连接金属管子的附件部位，如接线盒、管接头等处要用适当截面圆钢或扁钢跨越焊接，以做好

6、可靠连接。2.3 钢管配线 管子穿线前应用破布或采用空气压缩机将管内杂物、水分清除干净。 电线接头必须放在接线盒内，不允许在管内留有接头。穿线时要避免导线发生相互缠绕现象。不得擦伤导线外皮绝缘，管口加装护口，在管口要留足够的余线。 管内穿线应在土建抹灰、粉刷及地面工程结束后进行。 工作照明和事故照明不得共管敷设，互为备用的线路不得共管敷设。 敷设与垂直管中的导线每超过下列长度，应在管口处或接线盒中加以固定：导线截面50mm2及以下为30m长度时；导线截面70-95mm2及以下为20m长度时；导线截面120-240mm2及以下为18m长度时。 导线穿入钢管后，在导线出口处，应装护套保护导线，在不

7、进入盒（箱）内的垂直管口，穿入导线后，应将管口做密封处理。3 10（6）kV交联聚乙烯绝缘电缆户内终端头制作3.1准备工作 所用设备及材料要符合电压等级及设计要求，并有产品合格证明。 主要材料：绝缘三叉手套、绝缘管、应力管、编织铜线、填充胶、密封胶带、密封管、相色管、防雨裙。辅助材料：接线端子、焊锡、清洁剂、砂布、白布、汽油、焊油。3.2 主要机具： 喷灯、压接钳、钢卷尺、钢锯、电烙铁、电工刀、克丝钳、改锥、大瓷盘。3.3 作业条件： 有较宽敞的操作场地，施工现场干净，并备有220V交流电源。 作业场所环境温度在0以上，相对湿度70%以下，严禁在雨、雾、风天气中施工。3.4 变压器、高压开关柜

8、（高压开关）、电缆均安装完毕，电缆绝缘合格。3.5 操作工艺 检查：检查实物数量是否正确，外观有无异常现象。 电缆的绝缘摇测：将电缆两端封头打开，用2500V摇表、测试合格后方可转入下道工序。 剥外护层：用卡子将电缆垂直固定。从电缆端头量取750mm（户内头量取550mm），剥去外护套。 剥铠装：从外护层断口量取30mm铠装，用铅丝绑后，其余剥去。从铠装断口量取20mm内垫层，其余剥去。然后，摘去填充物，分开芯线。 用编织铜线作电缆钢带及屏蔽引出接地线。先将编织线拆开分成三份，重新编织分别绕各相，用电烙铁、焊锡焊接在屏蔽铜带上。用砂布打光钢带焊接区，用钢丝绑扎后和钢铠焊牢。在密封处的地给用锡填

9、满编织线，形成防潮段。 剥铜屏蔽层和半导电层：由手套指端量取55mm铜屏蔽层，其余剥去。从铜屏蔽层端量取20mm半导电层，其余剥去。 固定应力管：用清洁剂清理铜屏蔽层、半导电层、绝缘表面，确保表面无碳迹。然后，三相分别套入应力管，搭接铜屏蔽层20mm，从应力管下端开始向上加热收缩固定 压接端子：先确定引线长度，按端子孔深加5mm，剥除线芯绝缘，端都削成“铅笔头”状。压接端子，清洁表面，用填充胶填充端子与绝缘之间的间隙及接线端子上的压坑，并搭接绝缘展和端子各10mm，使其平滑。 固定绝缘管：清洁绝缘管，应力管和指套表面后，套入绝缘管至三叉根部（管上端超出填充胶10mm）。由根部起加热固定。 固定

10、相色密封管：将相色密封管套在端子接管部位，先预热端子，由上端起加热固定。户内电缆头制作完毕。4 电缆敷设4.1准备工作 施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验： 采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。 电缆的搬运及支架架设电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的轴动方向

11、，电缆引出端应在电缆轴的上方。4.2电缆穿管敷设 穿电缆前应检查保护管内无积水、杂物堵塞。穿电缆时，不得损伤保护层，可采用无腐蚀性的润滑剂。 电缆排管在敷设前应进行疏通，清除杂物。 穿入管中电缆的数量应符合设计要求，交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。4.3电缆沿支架、桥架敷设 水平敷设方法可用人力或机械牵引。 电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。垂直敷设 垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷

12、设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。 自下而上敷设时，低层、小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。 沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5m，沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。 电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。4.4挂标志牌 标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。 标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。 直埋电缆进出建筑物、电缆井时两端应挂标志牌。 沿支架、桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。

13、5电缆桥架安装5.1电缆桥架的安装采用预埋螺栓，膨胀螺栓在墙、梁、柱等处固定，亦可在预埋件上焊接固定，安装时按设计要求及国标86SD169进行。5.2电缆桥架应尽可能在建筑物上安装，与土建密切配合。5.3电缆桥架与工艺管架安装时，电缆桥架应安装在管架一侧。5.4电缆桥架与各种管道平行架设时，其净距应满足下列要求： 与一般工艺管道平行架设时，不小于400mm。 与具有腐蚀性液体管道平行假设时，不小于500mm。 与热力管道平行架设，热力管道有保温层时不小于500mm，无保温层时不小于1000mm。电缆桥架不宜在热力管道的上方平行安装，当无法避免时，应不小于1000mm，其间应采取有效的隔热措施。

14、5.5电缆桥架与各种管道交叉时，其净距应满足下列要求： 与一般工艺管道交叉时，不小于300mm。与具有腐蚀性液体管道下方或具有腐蚀性气体管道上方交叉时，应不小于500mm，且在交叉处用防腐蚀盖板将桥架保护起来。 与热力管道交叉，热力管道有保温层时，应不小于500mm，无保温层时，应不小于1000mm，且在交叉处用隔热板（如石棉板）将电缆桥架保护起来。5.6电缆桥架穿墙安装时，应根据环境条件采用密封装置。5.7电缆桥架到楼板、梁或其他障碍物等的底部的距离应不小于300mm。5.8一般情况下，支撑电缆桥架的各托臂之间的距离以 1.53m左右为宜，并根据具体情况进行校验。5.9电缆桥架水平安装时，其

15、直接板连接处不应置于跨度的1/2处或支撑点上。5.10电缆桥架安装时出现的悬臂段，不得超过1000mm。5.11电缆桥架内敷设的电缆，应用尼龙卡带，绑线或金属卡子进行固定。5.12电缆桥架应可靠的接地。6照明系统安装6.1 照明系统安装应符合电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-96的规定。6.2所有灯具在安装前均应试亮，灯具排列应整齐美观。装设时应严格按照设计标高施工。7接地系统安装7.1接地装置的施工应依据有关设计文件及规范GB501692006规定。7.2接地装置安装应符合国标86D563，接地电阻不大于10欧；变压器室内接地电阻不大于4欧。7.3电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线连接。7.4接地体的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接。螺栓连接处的接触面应按现行国家标准电气装置安装工程母线装置施工及验收规范的规定处理。