压密注浆地基施工工艺标准

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1、浦建集团施工工艺标准第一部分 地基与基础工程1 地基工程1.2 压密注浆地基施工工艺标准 1.2.1 总 则1.2.1.1 适用范围 压密注浆法适用于处理砂土、粉性土、粘性土和一般填土层以及地下结构、管道的堵漏、建筑物纠偏等工程。其目的是防渗堵漏、提高地基土的强度和变形、进行托换技术和控制地层沉降。1.2.1.2 编制参考标准及规范1、 中华人民共和国国家标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；2、 中华人民共和国国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；3、 中华人民共和国行业标准建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）。4、 上海市标准

2、地基处理技术规范（DBJ08-40-94）1.2.2 术 语压密注浆法：通过压浆泵、灌浆管均匀的注入土体中，以填充、渗透和挤密等方式，驱走土颗粒间的水分和气体，并填充其位置，硬化后将岩土胶结成一个整体，形成一个强度大、压缩性低、抗渗性高和稳定性良好的新的岩土体，从而使地基得到加固，可防止或减少渗透和不均匀的沉降。1.2.3 基本规定1.2.3.1 使用本标准须符合建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）、地基处理技术规范（DBJ08-40-94）的相关规定。1.2.3.2 压密注浆施工前，必须具备完整的工程地基勘察资料及工程附近

3、管线、建筑物、构筑物等设施的构造情况。并通过调查研究确定以下设计内容：注浆有效范围、注浆材料的选择、初凝时间、注浆量和压力、注浆孔布置和注浆顺序等。1.2.3.3 施工过程中出现异常情况，应立即停止施工，由监理或建设单位组织勘察、设计、施工等有关单位共同分析，解决问题，消除质量隐患，并应形成文件资料后方可继续施工。1.2.4 施工准备1.2.4.1 施工前应准备下述资料1、岩土工程勘察资料；2、临近建筑物和地下设施类型、分布及结构质量情况；3、工程设计图纸、设计要求及须达到的标准及检测手段；4、设计文件及相关规范；5、编制施工专项方案和施工技术交底。1.2.4.2 材料要求1、压密注浆法施工所

4、用主要材料包括水泥和水。2、水泥采用32.5或42.5号普通硅酸盐水泥，一般不得超过出厂期二个月，受潮结块不得使用，水泥的各项技术指标应符合现行国家标准，并应附有出厂试验单。3、注浆用水应为可饮用的自来水、河水、井水及其他清洁水，不宜采用PH值小于4的酸性水和工业废水。1.2.4.3 主要机具设备1、灌浆设备主要是压浆泵，其选用原则是：能满足灌浆压力的要求，一般为灌浆实际压力的1.21.5倍；应能满足岩土吸浆量的要求；压力稳定，能保证安全可靠的运转；机身轻便，结构简单，易于组装、拆卸、搬运。2、水泥压浆泵多用泥浆泵或砂浆泵代替。国产泥浆泵、砂浆泵类型较多，常用于灌浆的有BW-250/50型、T

5、BW-200/40型、TBW-250/40型以及100/15（C-232）型砂浆泵等。3、配套机具有搅拌机、灌浆管、阀门、压力表等，此外还有钻孔机等机具设备。1.2.4.4 作业条件1、场地应具备“三通一平”条件，施工范围内无地表障碍物。2、按有关要求铺设各种管线（施工电线、输浆、输水管）。1.2.5 材料和质量要点1.2.5.1 材料的关键要求1、选定浆液及其配比的设计，必须考虑注浆的目的、地质情况、地基土的孔隙大小、地下水的状态等，在满足所需目的范围内选定最佳配比。2、用作防渗的注浆液应选用水玻璃或水玻璃与水泥的混合液；用作提高土体强度的注浆液应选用以水泥为主剂的悬浊液。3、为增加浆液的触

6、变性能，并节约成本，在满足强度要求的前提下，可用磨细粉煤灰部分替代水泥，掺入量应通过试验确定，一般掺入量约为水泥重量的20%50%。4、某典型工程用于提高地基土的强度和变形的浆液配比（重量比）如下：水：水泥：粉煤灰：水玻璃：木钙1： 2 ： 1： 0.05： 0.002 5、浆液必须经过搅拌机充分搅拌后，才能压注，并在注浆过程中不停顿缓慢搅拌，搅拌时间小于浆液初凝时间。浆液在1h内不应发生析水现象。1.2.5.2 技术的关键要求1、加固地基前，应通过试验确定灌浆量、灌浆孔距、灌浆压力等有关技术参数。2、灌浆量取决于地基土性质和浆液的渗透性等因素，一般粘性土中的浆液注入率为15%20%。3、灌浆

7、孔距根据地基土的孔隙情况，灌浆的有效作用范围和所用的压力的高低等通过预先试灌浆确定，一般为0.82m。注浆孔宜采用梅花形布桩方式，注浆时宜采用跳孔间隔注浆。4、灌浆压力是指灌浆段所受的全压力，即孔口处压力表上指示的压力，所用压力大小视钻孔深度、岩土性质以及水泥浆的浓度等而定，一般砂土中为0.2-0.5Mpa，粘性土为0.1-0.3Mpa。1.2.5.3 质量关键要求1、压密注浆强度不得低于设计要求。2、压密注浆的方量不得低于设计要求。3、压密注浆的其它技术指标必须满足设计要求。1.2.5.4 职业健康安全关键要求1、水泥浆泵站操作人员必须戴上口罩上岗。2、特种操作人员必须持证上岗。1.2.6

8、施工工艺1.2.6.1 钻机与灌浆设备就位，钻孔或采用振动法将金属注浆管压入土层。1.2.6.2 如采用钻孔，按规定位置用钻机或手钻钻孔到要求的深度，孔径一般为55100mm。1.2.6.3 探测地质情况，岩石地基还应用压力水冲洗孔内污物和石料碎屑，并估算耗水情况。1.2.6.4 在孔内插入直径38-50mm的射管，管底部1.0-1.5m的管壁上钻有注浆孔，在射管之外设有套管，在射管和套管之间用砂填塞，地基表面裂隙用1:3水泥砂浆或粘土、麻丝填塞，而后拔出套管，用压浆泵将水泥浆压入射管而透入岩土中，水泥浆应连续一次压入不得中断，灌浆先从稀浆开始，逐渐加浓，灌浆次序一般把射管一次沉入整个深度后自

9、下而上分段连续进行，直至孔口为止。1.2.6.5 灌浆宜间隔进行，第一组孔灌浆结束后，再灌第二组、第三组。1.2.6.6 采用花管灌浆法时，利用吊锤直接将灌浆花管打入砂砾层中。灌浆方式可以是自流式，也可以是压力灌浆。但都是灌完一段后，将灌浆管拔起一段高度，重复上述工序，如此一段一段的自下而上依次拔管，逐段灌浆。一般每提升0.5m，压注一次。1.2.6.7 注浆流量一般为710L/min，对充填型，流量可加快，但不宜大于20L/min。1.2.7 质量标准1.2.7.1 水泥符合规范要求，查产品合格证和抽样送检。1.2.7.2 水泥用量符合设计要求，查看灌浆压力和水泥浆水灰比。1.2.7.3 灌

10、浆强度应根据设计要求在注浆结束后28d进行，可选用标准贯入和静力触探对加固地层进行检测。注浆效果检测点一般为注浆孔数的2%5%，如检验点不合格率等于或大于20%，或虽小于20%但检验点的平均值达不到设计要求时，在确认设计原则正确后应对不合格的注浆区实施重复注浆。1.2.8 成品保护 灌浆完毕后，拔除灌浆管，留孔用1:2水泥砂浆或砂砾石填塞密实。1.2.9 安全环境措施1.2.9.1 施工机械、电气设备、仪表仪器等在确认完好后方准使用。并由专人负责使用。1.2.9.2 施工现场内的一切电源、电路的安装和拆除，应由持证电工负责，现场电线电缆必须按规定架空，严禁拖地和乱拉。1.2.9.3 所有机器操作人员必须持证上岗。1.2.9.4 水泥堆放必须有防雨、防潮措施，仓库间水泥必须架空。1.2.9.5 施工应按顺序有系统进行，保持现场文明施工、安全施工。1.2.9.6 所有现场施工人员都必须戴好安全帽。1.2.9.7 施工现场必须做到场地平整、无积水。1.2.10 质量记录1.2.10.1 水泥的出厂合格证明及抽样送检及现场试验等各项试验资料。1.2.10.2 要有施工记录（注浆孔号、施工时间、使用材料的品种、水灰比、施工参数、灌浆孔长度、灌浆压力、流量和灌浆量）1.2.10.3 测量复核记录14