乐清名人公馆项目施工组织设计典尚设计

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1、乐清名人公馆项目施工组织设计 浙江兴华建筑工程有限公司第一章 编制依据及基本承诺第一节 编制范围及依据1、编制范围本工程施工图范围内的土建、强电（不含配电室工程）、给排水（不含消防水工程）工程。2、编制依据（1）本工程中标通知书（2）本工程建筑、结构、水、电等施工图纸；（4）国家现行的施工规范及浙江省、温州市现行有关法律、法规等文件；（5）现行建筑、安装等劳动定额；（6）现场场貌。（7）浙江兴华建筑工程有限公司ISO9001、ISO14001、OHSA18001三大体系程序文件、管理手册各项管理制度。（8）浙江兴华建筑工程有限公司内部文件、管理制度等；第二节 拟使用国家及地方规范清单1、建筑地

2、基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）2、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）3、地下室防水工程质量验收规范（GB50208-2002）4、建筑装饰装修质量验收规范（GB50210-2002）5、屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）6、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）7、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2002）8、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）9、木结构工程施工质量验收规范（GB50206-2002）第三节 基本承诺对本工程而言，我公司愿意负起应有的责任，优质、高速、安全、文明地完成本

3、工程的施工任务。现作如下承诺：1、工程质量： 确保合格，争创温州市优质工程“瓯江杯”。2、工程进度：以开工令批准日起计680个日历天内全部完成本工程的施工任务。3、安全生产：在整个施工中杜绝重大伤亡事故，事故（轻伤）发生频率控制在1.5以内；4、文明施工：按本公司CI战略布置和管理整个施工现场，创建出一流的文明工地，力争获得优质工程“瓯江杯”奖，文明、安全施工目标为必须获得温州市级“文明标化工地”5、服务目标：信守合同，密切配合，认真协调与各方关系，接受甲方的控制与监督。6、科技进步目标：为实现上述工程质量、工期、安全、文明施工等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中，积极采用新技

4、术，新工艺，新材料，新设备和现代化管理技术。7、协调目标：做好内外关系协调，结合当地情况充分发挥项目优势，主动争取各方的支持与配合。8、总承包目标：在上述各项目标明确的前提下，对各分包商进行管理和考评。第二章 工 程 概 况第一节 工程概述1、工程名称：名人公馆2、建设单位：浙江万华房地产开发有限公司3、设计单位：深圳市电子院设计有限公司4、监理单位：乐清市建设工程监理事务所5、施工单位：浙江兴华建筑工程有限公司6、勘察单位：赣北地质工程勘察院7、工程地址：乐成镇二环路与丹霞路交叉口8、工程概况：本工程用地面积6400平米，总建筑面积29808.35平方米，其中计容建筑面积 25577.66平

5、方米，不计容建筑面积为4230.69平方米（含地下室人防面积1968.30平方米），建筑总层数为地上二十六层，建筑高度为85.0米，塔楼属框肢剪力墙结构，裙房属框架结构。工程所处地形特点：室内设计标高0.000相当于绝对标高5.000米（黄海高程）。9、承包范围：主体建筑全部建安工程。第二节 工程结构1、结构类型及层数： 本工程地上二十六层，结构类型为框肢剪力墙结构，裙房为框架结构。 2、地基处理 ：采用机械钻孔灌注桩。3、基础：采用柱下桩承台基础4、砼强度等级：基础垫层为C15；工程桩为水下混凝土C30；地下室剪力墙、底板采用防水砼，其抗渗等级均为S6 。梁板砼：底板面到四层楼面为C30，五

6、层到二十六层屋面为C25；柱墙砼：底板面到三层楼面为C45，三层楼面以上到八层楼面为C40，八层楼面以上到十六层楼面为C35，十六层楼面以上为C30。 5、墙体： 外墙为砼加气砌块MU5，内隔墙为120厚砼砌块。第三节 工程地质、气象条件和现场周边环境（一）工程土层地质情况根据赣北地质工程勘察院二00七年八月份的工程岩土勘探报告，本工程现场在勘探深度内，由20个工程地质层组成。地质层分布情况如下：（1）杂填土、（2）粘土、（3）淤泥、（4）淤泥质粘土、（5）-1粉质粘土、（5）-2粘土、（6）砾砂、（7）-1粘土、（7）-2粘土、（8）含角砾粘土、（9）粉质粘土、（10）含角砾粘土、（11）粘

7、土、（12）-1粘土、（12）-2粘土、（13）含角砾粘土、（14）中细砂 、（15）含角砾粘土、（16）-1粘土、（16）-2粉质粘土、（17）-1含角砾粘土、（17）-2粘土、（18）含粘性土角砾、（19）强风化凝灰岩、（20）中风化凝灰岩（二）水文地质情况：场地表层地下水为第四系空隙潜水，具微承压性，含水透水性均较差，含水层富水性较弱。场地地下水主要受大气降水和地表水体补给，地下水埋深浅，位于勘察场地西侧的乐琯运河河水水位标高为2.202.50米。场地地下水水质类型均为：氯化物重碳酸-钠型微咸水(三）气象条件：本工程场区属于亚热带海洋性季风气候，空气湿润，雨量充沛，四季分明。（四）周边环

8、境本工程位于乐成镇二环路和丹霞路交叉口，交通运输畅通，工程现场较为狭小，靠丹霞路一侧有架空高压电线和一条自来水总管、一条市政雨水管，靠二环路一侧有一条地下市政污水管线。因此本工程施工现场布置较为紧张 。第三章 施 工 部 署第一节 施工部署原则为确保整体施工目标的实现，公司下决心，思想上重视、组织工作落实到实处，实施原则如下：（1）本工程将作为公司重点控制项目，做到“四全三优先”即全力以赴、全方位作业、全公司支持，确保全胜；要在人力、物力、财力上优先。（2）施工期间，加大在施工机具、施工设备、周转材料、劳动力等方面的投入，集中力量、突击施工，以求在确定的工期内创出最优的成绩。（3）采用先进、合

9、理、适用的新技术、新工艺、新机具，加快工程进度，提高工程质量，执行新颁布的“建筑法”各项规定，确保施工目标的实现。（4）采用项目法施工模式，实行科学管理，实行必要的质量和工期奖罚制度。（5）施工期间，全体施工管理人员自始至终坚持在施工第一线，尊重科学、尊重甲方、尊重监理。 第二节 施工部署内容 1、施工程序 本工程将三个塔楼分为三个施工流水段，施工流程是指导整个施工过程的关键，始终贯穿于整个施工过程，并对各阶段施工具有指导和制约作用，本工程采用先地下后地上，先主楼后群房，做好结构与装修交叉、通风空调与装修交叉、电梯安装与结构装修的交叉，利用施工电梯作为高层建筑施工装修阶段主要垂直运输的手段，提

10、前插入装修，缓解装修高峰，保持均衡生产，争取早日竣工。2、施工平面流水段划分 （1）本工程主体分为三个施工流水段，其中建筑物的主塔楼自东到西依次为第一、第二、第三施工流水段。 （2）各流水段均为独立施工区，各配备相应操作班组在各自的作业面上操作，生产上相互独立，各司其职，进行有效的调配材料和物资，使各个工作面在项目部统一领导和管理下进行，顺利地施工。第三节 施工工作计划控制一、施工工作计划施工生产准备计划（注 ：暂定07年12月15日开工）序号工 作 内 容实施单位完 成 时 间备 注1临建房屋搭设项目部07年12月中旬2施工水源、电源建设单位水源已完成电源已完成4场地地坪硬化项目部07年11

11、月中旬已完成5临时水电管网布设项目部07年12月上旬08年2月下旬6大型机具进场公司机具站塔吊、施工电梯08年3月中旬解决施工垂直运输7组织材料、工具及构件进场项目部07年12月08年5月8场地平整建设单位已完成9签订施工合同建设单位项目部07年11月中旬10办理施工许可证建设单位08年1月中旬二、技术准备工作技 术 准 备序号工作内容实施单位完成日期备注1工程导线控制网测量项目测量组07年12月中旬建设单位配合2新开工程放线项目测量组07年12月上旬3施工图会审建设单位、设计单位、监理单位、公司技术科、项目工程部08年1月下旬技术部门与建设单位、设计单位积极联系4编制施工组织设计项目工程部0

12、8年1月下旬先出结构工程施工组织设计，再出装修工程施工组织设计5构件成品、半成品加工定货项目工程部08年3月中旬结构构件计划在单位工程开工前提出，装修工程构件可稍后6提供建设场地红线桩水准点地形图及地质勘察报告资料建设单位已完成7原材料检验项目部随到随送检随工程材料进场检验第四章 施工现场总平面布置第一节 施工总平面布置1、施工平面布置 总体布局我公司现场勘察情况后，进行了综合考虑，拟将现场分为生活办公和施工二个分区，每个分区均设置独立的围墙，其中生活、办公区独立设置在西南方向的租赁场地内，在整个施工过程中基本保持不变；加工及堆置区根据施工阶段的变化作局部调整；总平面布置详见施工总平面图。施工

13、区在建筑红线范围砌筑2.5m高围墙，在场地东北和西南角各设一个6m宽临时大门，西南角大门为人员出入口、东北角大门为运输通道出口 。并在西南角门边设置门卫室。3、地下室工程施工机械布置（1）垂直运输机械垂直运输机械的布置要考虑施工要求，应满足地下室及上部施工对材料周转、运输的需要，并在土方开挖时，主体建筑物可利用塔吊对人工修挖的土方进行垂直和水平运输，有利于进度安排。由于本工程在塔吊安装时考虑到塔吊的垂直运输主要用于工程施工并照顾到地下室工程包括基坑围护和修挖土的施工，按照塔吊的回转半径及工程的高度，决定在建筑物的中间塔楼南侧靠近建筑物中间部位放置一台QTZ63的塔吊。这样基本能解决了地下室施工

14、材料的垂直和水平运输。 （2）加工机械在地下室施工阶段，根据场地条件，钢筋加工集中于场地的南侧，部分钢筋加工机械吊入坑内进行制作，木工加工机械布置于场地的北侧。 （3）材料运输及吊装机械材料运输安排8辆5吨东风牌汽车，场内运输除混凝土泵送外均用塔吊运输。4、上部主体结构施工布置（1）垂直运输机械垂直运输机械布置一台塔吊，为满足高层建筑物运输的要求，在建筑物的东、西塔楼各布置一台施工电梯。（2）砼机械 由于本工程场地狭小，故采用预拌商品混凝土，商品砼输送车和泵车主要在东北角大门出入。靠施工电梯南侧各布置一台砂浆搅拌机，并在南侧相应位置放置二个散装水泥筒。 （3）其它机械 详见施工总平面布置图 上

15、述机械配备计划详见第六章5、交通道路及施工临时道路（1）交通道路在施工期间，根据本工程的实际情况及地理环境，建筑材料的运输、人员的进出，只能通过场内的主要通道进行运输，主要交通出入口安排在场地的西南角处，作为主要交通运输的通道及人员的进出。（2）施工临时道路根据现场情况，在地下室施工阶段，施工临时道路不能四周贯通。待地下室结构完成后，场地推进，临时道路可四周贯通，并浇注硬地坪，便于材料的运输和堆放，同时注意材料的堆放尽量可以通行汽车，以利材料一次到位，并及时吊运，保持施工道路畅通。6、临时设施及材料堆放场地安排生活办公用房根据本工程现场特点，充分利用建设单位提供的临时用地。在西南侧办公生活区内

16、搭设1幢两层轻钢结构的办公用房，1幢砖混结构的食堂，3幢砖混结构的职工集体宿舍，1幢砖混结构的储存室，3幢砖混结构的浴厕用房，1个砖混结构的门卫室，祥见办公生活区平面图。生产用房在基础施工阶段，生产用房均搭设在南侧相应空地处，现场南侧搭设模板制作间、钢筋制作间、总配电房、仓库、值班室、养护室等。在上部结构施工时，场地推进，所有加工场地也布置在现场的南侧。料堆放场地本工程采用商品混凝土，因此场地砂石堆放量较少。在场地的南侧空地上放置砂石料，要靠近建筑物，尽量做到边进边用，以减少场内运输；其它空余场地可作为周转材料及部分临时材料堆场，周转材料、钢筋、砖、砌块放于塔吊回转半径内和施工电梯附近。7、临

17、时用水本工程施工临时用水为工程施工用水、施工机械用水、生活和消防用水四个部分。根据不同阶段的施工要求，敷设施工临时用水管路，管路布置详见场布图，水管穿越道路时，应有一定的埋置深度，并穿套管保护，冬季施工外露水管应做好管道保温工作。本工程施工、消防用水可直接由西侧乐琯运河供水总管供水。 、施工用水布置根据提供的总体平面图，结合设计规范要求，用水总管向现场周边环行布置，水管埋入地下200MM。分两路进行供水，一路临建用房内，用32分流管供水；一路由河边到施工场地，在地下室设集水池，在二处设上水管，各上水管在每层留一25阀门，作为混凝土养护及消防之用。另在管段中间设置4只50消火栓，洗车用水设在东北

18、大门处，同时在卫生间、搅拌机等部位，设置总管分流管，分流管采用32管径。、排水在上部结构施工时，考虑到施工雨季及施工场地的积水，为保持场地文明、整洁、干燥，在施工场地周围需设置下水排水沟，排水沟尽量为明设，用砖砌排水沟经沉淀池后，引向市政排水管沟。8、临时用电 根据不同阶段的施工要求，按规定铺设临时用电线路，具体铺设要求说明如下。施工用电量根据公式： P=1.1（K1/cos+K+ K+ K） 式中 P供电设备总需要容量 P1电动机额定功率 P2电焊机额定功率 P3室内照明额定功率 P4室外照明额定功率 K1、K2、K3、K4、需要系数 cos功率系数（取0.8）塔吊QTZ630 48KW1

19、施工电梯 45KW3 砂浆机 3.5KW3 钢筋切断机 2.8 KW2 钢筋弯曲机 2 KW2 电焊机（2台） 21 KW2 闪光对焊机 100 KW1 套丝机、弯管机 7.4KW3 其它机械 140.5KW 室内外照明总容量按45KVA计算。总用电量 P=1.1（351/0.80.6+1420.6+45）=393.45KVA 由上述计算表明现场设置一台400KVA的变压器（兼顾打桩时8台GPS-15型工程钻机的用电（416KVA），可满足施工需要，在变压器引入施工现场时需装置总配电箱，总配电箱配备漏电保护器、总闸刀和插座及空气开关。施工用电采用TN-S系统。第二节 施工现场平面管理1、平面管

20、理原则根据施工总平面设计和各分阶段布置及各分包单位的需要，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的大型机具使用、进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时，制订以上计划的具体实施方案，严格执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。2、平面管理计划由项目经理杨学仕负责总平面的使用管理，现场实施总平面使用调度会制度，根据工程进度施工需要对总平面的使用进行协调与调整，总平面使用的日常管理工作由施工科负责。施工平面管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进

21、退场、垂直运输的有序运行，以确保工程进度，充分、均衡地利用平面为目标，制定出适合实际情况的平面管理实施计划。3、平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布总平面管理实施计划。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调、研究后，发布计划调整书。施工科负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。地下室施工阶段重点保证项目：场区内外环卫、安全用电、场内道路及运输机械有序安排使用、排水系统通畅、基坑支护围栏安全。地上施工阶段重点保证项目：垂直运输安全管理；料具置场点有序调整、管理；材料、机械进退场、使用的科学调度；是施工作业面区域化管理。第五章 各项资源配备计划 第一节

22、 主要机械设备配备计划 充足、精良的施工机具、设备及周转材料对单位工程能优质、如期地交付使用，将起到积极的作用。为满足施工需要，所需大中型机械设备均由公司统一调度配备。根据本工程特点，经公司考虑，同时对下列所需设备进行筛选落实，目前正进行全面维修、保养，并随时可运至施工现场进行安装、调试，以保证这些进入现场的设备在使用过程中的完好性。1、本工程垂直运输采用QTZ630塔吊1台,施工电梯3台，主要用于钢筋、模板的运输，砼运输采用泵送。 2、水平运输：材料从场外到场内运输由供货商直接运至工地，而场内运输主要采用塔吊运输。主要施工机械设备配备计划表序号机械名称、牌号、产地已使年限功 率数量目前在何处

23、计划进场与退场时间1塔吊QTZ6302年48 KW1乐清开工至竣工2施工电梯SCD200/2002年45KW3乐清开工至竣工3卷扬机1年7.5KW3套乐清开工至竣工4砂浆搅拌机 QJZ-2001年3.5KW3乐清开工至竣工5空压机1年7.5KW1乐清地下室施工阶段6风镐1年2乐清地下室施工阶段7挖掘机W1-100100KW2租 赁土方开挖期间8自卸汽车5T8租 用土方开挖期间9蛙式打夯机HW-20A1年2乐清土方回填10钢筋切断机DA40-12年2.8 KW2乐清开工至主体结束11钢筋弯曲机WJ2241年2 KW2乐清开工至主体结束12切割机D42-11年4.1 KW2公司仓库开工至主体结束1

24、3电渣压力焊机DE5001年20 KW6公司仓库开工至主体结束14套丝机Z3T-R2B1年1.5 KW1乐清开工至主体结束15弯管机GM-402年2.2KW2乐清开工至主体结束16木工平刨机HZG-5001年4 KW2乐清开工至主体结束17木工圆盘机HB50-6B1年3.2 KW2乐清开工至主体结束18插入式振动器HZ6-501年1.5 KW8乐清开工至主体结束29平板式振动器1年2.8 KW6乐清开工至主体结束20泥浆泵1年2乐清开工至主体结束主要施工计量测量器具配备计划表序号名称规格单位数量用途使用时间1计量台TGT-500台2砼搅拌时砂石、水泥过磅施工全过程2坍落度筒套1检测砼坍落度配制

25、砼时用3质量检测工具配套套2质量检测施工全过程4水平尺500-600mm支5质量检测施工全过程5靠尺2000mm支2质量检测施工全过程6氧气表2.525MPa只6钢筋焊接与加工主体结构及安装工程7乙炔表0.254MPa只6钢筋焊接与加工主体结构及安装工程8游标尺125-150mm支2管线材进场检测施工全过程9激光垂准仪DI-1001台1施工垂直测量施工全过程10水准仪S3台1施工水准测量施工全过程11精密水准仪Mi005A台1沉降水准测量施工全过程12全站仪ZL台1内控垂直、角度测量施工全过程13钢卷尺50M、5M支4、10垂直水平、距离测量施工全过程14台称台4材料库用开工至竣工 第二节 劳

26、动力投入 我公司在组建本工程项目管理班子时，公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的并具有丰富施工经验的项目管理班子，参加本工程的施工管理。 将列入我公司形象工程，同时由公司直接领导，严格按照项目法组织施工，执行全面责任承包制。协调好与专业工种的工作，行使总包职权，在项目部配置人员上将配齐所有的职能部门人员，确保整个工程在施工全过程的连续性，从而实现全面管理，全面控制和全面协调。为创造工程的高质量高速度提供条件。 施工操作人员是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安全和施工的直接保证者。为确保工程顺利进行施工，在本工程劳动力组织时，我公司将安排具有良好的体质、安全意识、技术素质较高的，且有

27、类似工程施工经验的操作工人进场施工，施工人员进场前，统一经过公司培训，考核后上岗。 1、项目施工人员按三类进行组织： （1）专业性强的技术工种类：根据工程施工进度要求，确保工程正常施工，主要包括机械维修、机械操作、架子工、现场电工、电焊工、气焊工等工种，这类工种人员均经过我公司培训中心定期培训、考核后，持有相应上岗证上岗。 （2）普通技术工种类：这类工种有：木工、钢筋工、混凝土工、泥工、粉刷工等，公司将派曾施工过类似工程的人员，根据施工需要，安排人员进场。 （3）非技术性普通工种类：这类工种是我公司长期施工的配属工人，具有熟练的操作技术和质量安全素质。 本工程劳动力组织由公司劳动管理处根据项目

28、部的月度劳动力计划，在公司内进行调配，确保项目部对各种劳动力的需要，确保施工进度计划的完成，劳动力配备根据工程进度进行调整、补充。（见下表） 劳 动 力 投 入 计 划工 种人数目前在何工地上岗计划进场时间计划退场时间砼 工50乐清市区工地基础砼施工时主体砼结构完成泥工(砌墙)40乐清市区工地结构撑板拆除后主体砌筑完成泥工(粉刷)40乐清市区工地结构中间验收前粉刷完成钢筋工70乐清市区工地开工后即进场主体完成，留2-3人木工(支模)90乐清市区工地开工后即进场主体完成，留3-5人木工(装饰)20乐清市区工地内装修粉刷时竣工前木装修完成普 工80乐清市区工地开工进场竣工后退场油漆工15乐清市区工

29、地粉刷基本结束前竣工后退场电焊工6乐清市区工地与钢筋工同步进场主体完成，留1-2人机修工3乐清市区工地开工进场竣工后退场水电工10乐清市区工地开工时先进4-5人，其余根据工作需要随时进场竣工后退场合 计391 第三节 原材料、半成品的采购供应原材料半成品采购及时与否，质量的优劣是直接影响施工进度和工程质量的重大因素，必须认真负责地搞好这项工作。工程的材料采购供应主要有二种计划：业主供应和乙方自行组织采购，但不论是哪种形式，都要从质量上、单价上、供应能力上把关，严格遵照公司ISO9012质量体系程序文件进行组织采购。我公司材料部门在长期的工程材料管理工作中积累了丰富的经验，掌握大量的材料信息及货

30、源，具有极强的材料组织能力。自行组织采购：根据ISO19001质量体系材料采购程序文件，对供货方进行供货质量、能力、信誉等方面评价、选择，建立档案，项目部必须在公司确认的合格物资、分承包方名录中的供货单位采购供应，进场时按相应程序文件规定进行验收。在工程施工过程中，按每月编制的作业计划，精确计算出计划材料需要量，填好材料采购计划表，经公司材料科批准后，报业主材料主管部门和公司材料部门安排材料采购，确保材料供应充足、及时。 业主供应：做好材料进场和管理工作，严格按照施工场布图进行材料堆放，做到材料分类堆放整齐，材料标识明确，杜绝乱堆乱放的现象，以确保整个施工场地整齐、清洁。材料管理是保证工程质量

31、和确保工期的关键之一，材料管理应制定管理制度，其管理主要工作。1、根据工程进度计划提前编制季、月须用各种材料计划报表。2、材料供应组织工作，材料的采购、订货、运输、验收入库保管。3、建立材料的领发料制度。4、材料的成本核算管理。5、原材料、成品或半成品、设备的质量验收制度。6、材料的检验和测试制度。第四节 主要周转材料投入计划本工程所用之周转材料，均由项目经理部和公司材料部共同组织，或公司内部调配，对一些须先行定制的周转材料及时进行加工定制，并根据进度计划进行调整、补充，以确保工程顺利施工。 主要周转材料计划表项次材料名称规格单位数量计划进场时间1基础模板九夹板M230004月下旬2柱模九夹板

32、M225004月下旬3框架梁板模板九夹板M250005月上旬4支模架钢管48T3005月上旬5支模架轧头万只4.55月上旬6小方木6080M216005月上旬7外架钢管48T1506月下旬7外架轧头万只2.46月下旬8毛竹脚手片11.2块39006月下旬第六章 重点、难点工程施工方法与技术措施第一节 工程测量 一、检测设备选用 为确保工程测量精度，保证平面位置、垂直度及标高的正确，在测量前，对准备投入使用的仪器依规范进行全面检验和校正。根据仪器的特点、使用频率和作业特点等分别进行测检，对仪器进行日检，以保证仪器一些重要的、易变的参数稳定性。本工程配备先进的测量仪器和经验丰富的测量人员，建立合理

33、的控制网络，进行工程分阶段的检测。 二、工程定位、放线：根据提供的坐标系和高程控制点，用经纬仪、水准仪引设至现场后，经有关部门认定后， 根据施工总平面施工图，并在场内或附近建立本工程控制网格和网点，网点必须设置在基坑挖土影响不到地区，并加以保护，以便在施工各阶段进行复核。工程定位后，须经城市规划部门进行复核，经复核确认后才能进入下部工作。工程网点要经常进行复核校正，发现移位要及时恢复，以保证网点的正确性。 三、基坑施工阶段测量：建筑平面轴线控制，把建筑物外场地埋设的控制点用经纬仪打至基础底板上，再进行平面定位放线，并各向内退1m线作为控制线，在控制线的交点处分别预埋一块钢板，将交点在钢板上打上

34、标记，以此点作为下一楼层的定位控制点。土方开挖也可以利用这些设定网点进行测量。基础施工前，在防水层垫层面上，利用场外网点，用经纬仪把轴线、标高引入垫层面，指导基础施工。基础浇捣完成后，利用外设网点，用经纬仪和水准仪引入轴线，形成建筑物轴线，标高的内控体系。 四、上部结构测量 当基础轴线、标高自控网点建立后，为保证建筑物相对位置及轴线准确，从地下室底板开始，用激光经纬仪配合5Kg吊线锤，把轴线引至底板及外墙大角，并做墨线和红三角标志，反复核查。逐层吊至楼面，并和外墙大角互相核对，作为放线的依据，上部结构按此进行内控。轴线上移采用在一层楼面四角设四个测量点，测量点设钢板控制轴线交汇点，交汇点垂直向

35、上层楼板设200200测量孔，通过轴线交汇点，利用激光垂准仪把轴线引测到施工层，得到楼层的控制轴线平面，利用该平面轴线进行楼层施工。 五、内、外装饰测量 内部装饰的平面位置和标高在结构施工阶段已经确定，应根据结构施工阶段确定的轴线来引测。 外墙装饰垂直度控制，在结构施工阶段，每层的轴线、标高已在施工阶段逐层弹出，但在楼层施工中，是逐层进行的，而外墙装饰必须从上至下全长控制，使垂直线贯穿于整个墙面，提高外墙的装饰效果。外墙垂直度控制用全站仪在外控点的辅助下，从上至下进行一次检测修正，逐层测量引起的间接微小误差，使垂直线贯穿于建筑物的整个外墙面，从而达到准确的测量外墙控制效果。六、高程测量高程引测

36、，据基准点引测至一层墙体后，抄出“50”线，每层均以此为基准，采用50m钢尺向上传递。七、沉降测量 当建筑物随结构层向上施工，重量增加将发生沉降，施工过程沉降量观测给建筑物今后的监测提供初始依据，在测量时必须做到正确，如实做好记录。 沉降观察由项目测量员进行，水准仪采用Mi005A高精密水准仪。沉降观察每一个结构层观察一次，装饰阶段每月一次，竣工时再测量一次，对每次测出资料做好记录，进行统计分析，直至交工验收为止。测量工作是一项非常重要、敏感的工作，操作人员必须按照操作程序、操作规程进行操作，经常进行仪器、观测点和测量设施的检查验证，配合好各工序的穿插和检查验收工作。第二节 后浇带施工方法一、

37、后浇带施工本工程设置了后浇带，后浇带宽为1000mm，后浇带从基础、外墙直至地上各层楼屋面垂直贯穿，穿过后浇带的地梁、楼板、梁钢筋贯通不断，待结构结顶后，温度在15左右，用C40混凝土浇捣密实并加强养护，后浇带两侧构件妥善支撑。二、后浇带保护 设置钢板网法梁板的施工缝处采用双层钢板网封堵浇注砼，其作用除能阻挡砼流动外，还可以在钢板网处形成均匀的砼凸缝，施工缝处砼粘结力和咬合力大大提高。后浇带之下设置300厚的砼保护带，并在砼保护带中设一橡胶止水带，增强其止水能力，在砼浇时需在后脚带两侧绑扎双层钢丝网，内绑粗网，外扎细网加强，并用14200钢筋对撑住。 使用补偿收缩砼法当后浇带施工缝在二次浇筑砼

38、前，应将后浇带内杂物清理干净，凿去模槽内砼疏松砂浆等，然后冲水洗净，在浇筑掺有微膨胀剂的砼（砼的强度要求提高一级），基本或大部分可抵消砼的温度收缩变形对施工缝的不利影响。 二次振捣法在施工过程中，为保证后浇带处理新、旧砼的密实性，应提高界面处的粘结力和咬合力，为此在砼初凝后，终凝前再次对后浇带附近新浇筑的砼进行二次振捣，以消除泌水现象。在后浇带两侧楼屋面梁板底模支承架应继续保留，对于后浇带浇捣时间应在二个月后封闭浇捣，后浇带砼养护达设计强度后方可拆除梁板。第三节 抗渗砼工程和大体积砼工程1、抗渗砼工程施工地下室工程砼均采用泵送商品混凝土，其中地下室底板，内外墙板，承台及地梁砼用砼泵送至各个工作

39、面进行砼浇筑。底板和外墙墙板采用C35密实抗渗砼，质量要求高，因此在泵送砼时，应认真谨慎，选择高品质的原料进行制作，并应及时做好强度试件和抗渗试件。在砼浇筑时，应做好下列工作： 塔吊应布置合理，紧凑、覆盖率高，根据平面布置，在建筑物中间塔楼的南侧放置一台。 砼量计划准确，确保砼不致浪费。 保证砼的连续浇筑，底板范围内不留施工缝。 砼底板必须连续斜面分皮浇筑必须密实，并实行三班制工 作。 对于墙板预留洞口往往由于不注意，在砼浇筑后洞口不规 范而后凿，因此施工时必须对模板加撑增加刚度，进行对称浇筑。底板在电梯井坑也应对称式浇捣，坑底砼先浇砼，继续浇捣坑壁时应用钢模板压住底板面，以免上涌。2、大体积

40、混凝土本工程地下室底板厚400mm，设有下翻式承台和地梁，底板和筏板承台联成一体，砼强度等级C35，故属于大体积混凝土。为此采取以下措施：本工程大体积混凝土厚度较大，考虑大体积混凝土施工季节影响，为确保内外温差控制在25内，故拟采用低水化热的矿渣硅酸盐水泥，并充分利用水泥活性，尽量减少水泥用量，以减少混凝土中的总水化热。控制粗细骨料质量，尽量减少含泥量，混凝土浇筑时掺入适当高强度的毛石或块石。混凝土中掺缓凝型的木钙碱水剂，延长水泥凝结时间，施工正值炎热夏季，及时测定混凝土中各项原材料性质，用快速试验及时调整优化混凝土配合比，严格计量，强化管理。混凝土浇筑分层浇筑，加强振捣，保证混凝土密实，同时

41、，严防过振，避免混凝土离析。加强混凝土压实，防止水分蒸发，避免早期裂缝，加强混凝土内外测温监视工作，严格控制内外温差不超过25。采取“综合温控施工措施”等措施，通过控制砼内外温差和温度的陡升陡降以防砼发生温度裂缝。3、做好测温工作应对大体积混凝土进行测温工作，利用预埋于砼结构中的温度传感器测温，即在砼中预埋电偶，以电压高低反映温度大小利用数字电压表进行测温，及时掌握大体积混凝土的内外温差，作到信息化施工。竖向测温点布置，应能将混凝土竖向的温度分布检测为原则，一般布置上、中、下三个混凝土内部测温点和一个混凝土表面控制的测温点，对平面测温点布置根据筏式厚板承台形状进行布置。上、中、下布置是把基础中

42、各层次的混凝土内外温差直接反映出来，以便在已做好的保温控制基础上更好地掌握调整和确保混凝土上最终质量。测温时间一般从砼浇筑开始，约16天结束。当内外温差接近或超过25时，混凝土表面应采取加强的保温保湿措施，即用四层草包二层塑料膜裹盖加上及时浇水，草包和塑料膜均应叠缝处理。4、其他砼浇筑、养护措施考虑到基础底板和外墙施工季节，尤其要密切关注混凝土内外温差，在浇捣后的混凝土表面覆盖一层塑料膜和两层草包，即使对底板和墙板浇水，达到保温保湿错用，养护时间不少于14d。为了有利于混凝土墙侧表面的保温保湿工作，推迟侧模的拆除时间，对着侧模浇水养护，充分发挥混凝土的“应力松弛效应”。第四节 梁柱节点不同强度

43、等级混凝土的施工1、不同等级混凝土邻接面的留设在钢筋混凝土结构中，高层建筑框架结构的梁柱节点比较复杂，由于荷载组合及内力计算的结果，要求同一层的竖向结构（柱、墙）混凝土强度等级。钢筋混凝土框架结构，水平施工缝通常留于柱脚，柱顶若要留水平施工缝则应留于梁底。若同层的竖向构件和水平构件的混凝土同时浇捣，则柱顶不留设施工缝。2、梁柱不同强度等级混凝土分别浇捣的施工根据本工程使用泵送商品砼的情况，梁柱节点核心区的混凝土浇捣方法为：如上图所示不管柱顶留或不留施工缝，均应先用塔吊吊斗或混凝土泵输送柱等级的混凝土就位，分层振捣，在楼面梁板处留出45斜面。在混凝土初凝前，随之泵送浇筑楼面梁板的混凝土。采用这种

44、方法浇捣楼层柱、墙、梁、板混凝土时，应重点控制高低强度混凝土的邻接面不能形成冷缝，故宜在柱顶梁底处留设施工缝，以缩小节点核心区高强度等级混凝土浇捣时间，避免高低强度等级的邻接面形成冷缝。同时对梁柱节点钢筋密集的核心区用小型插入式振捣器加强振捣，杜绝漏振死角，对于钢筋确实过分密集的情况，应事先和设计单位联系采取适当的技术措施，确保节点核心区混凝土的密实性的设计要求。3、梁柱节点随同楼面统一浇捣梁柱节点处不同强度等级混凝土采用分别浇捣的施工方法，给施工带来不便，且容易形成邻接面的冷缝，故当柱子混凝土强度等级高于梁板一起浇捣。但应当指出：此时，梁柱节点处的混凝土强度如果取用梁板的混凝土强度，会引起柱

45、在竖向荷载作用下的承载力不足，以及地震作用作用下节点核心区的抗剪力不足，所以一般不应采用。 4、防止梁柱节点处裂缝的措施（1）要求现场搅拌的混凝土调整配合比设计，在满足等级及可泵性的条件下，对柱子混凝土，减少水泥用量、减少含砂率、增加石子含量、减少坍落度、减少用水量，并对粉煤灰和外加剂的用量也需作相应的调整。（2）节点处的混凝土实行“先高后低”的浇捣原则，即先浇高强度等级混凝土，后浇低强度等级混凝土，严格控制在先浇柱混凝土初凝前继续浇捣梁板的混凝土，事先做好技术交底和准备工作。（3）梁板的混凝土采用二次振捣法，即在混凝土初凝前再振捣一次，增强高低强度等级混凝土交接面的密实性，减少收缩。（4）在

46、产生裂缝相对较多的梁侧面，增加水平构造钢筋，提高梁的抗裂性。（5）加强控制混凝土的养护，特别是梁，除了板面浇水外，还应在板下梁侧浇水，满堂承重脚手架未拆除之前，可以用高压水枪对梁进行浇水养护，并推迟梁侧模的拆模时间。第七章 主要项目施工方法第一节 桩基、基坑支护工程另见桩基施工组织设计和基坑支护专项施工方案。第二节 土方工程一、土方开挖 1、本工程土方采用两台反铲挖土机进行机械开挖； 2、挖土开挖从上而下分层分段分区分块依次进行，在挖方边坡上如发现有滑坡等土体，向挖方一侧滑移的软弱夹层、裂隙时，及时清除和采取相应措施，以防止崩塌与下滑。 3、基坑的土方完成后排干积水和清底，及时进行下一工序的施

47、工。 4、基坑挖土深度不得超过设计基底标高，如个别地方超挖，应用砂、碎石填补夯实。5、土方开挖前，沿道路内侧挖循环排水沟，并配备泥浆泵，使雨水能安全排离现场；尽可能减少底层土外露的时间，并采用可靠的防风挡板加以保护。 6、挖至基坑底时，会同建设单位、监理单位、质量检查站和设计人员进行验槽。 7、土方工程不宜在雨天进行。在雨季施工时，工作面不宜过大，应逐段、逐片地完成，并应切实制订雨季施工的安全技术措施。8、挖土在基底标高以上保留约30cm左右用人工挖平清底，特别是承台的开挖必须由人工清挖。二、土方回填本工程0.000为绝对标高5.000m，室外设计标高为-0.450m，现自然地面绝对标高为4.

48、500m，大面积需回填。回填土水平层找平夯实，采用蛙式打夯机夯实。墙柱边缘回填在相对两侧或四侧对称同时进行，两侧回填高差要控制，以免影响墙体。敷设的管沟内填土，从管道两边同时进行回填和夯实。填土超过管顶0.5m厚时，方准用机械打夯。1、填充材料：填充的材料应尽可能采用挖方工程所挖掘的材料，如果所挖掘材料不合适或不足，则另行取得足够且经批准的材料。2、将填料排整和铺平成225mm的铺层，并按需要用风动锤或压路机夯实。第三节 基础及地下室工程一、钢筋绑扎1、承台及基础梁钢筋绑扎，先按图纸设计钢筋间距在垫层上划线，从基础的中心线向两边划分，纵横向至少划两道。2、受力钢筋，底面长边方向的钢筋放在下面，

49、底面短边的钢筋放在上面；单向受力钢筋，受力钢筋放在下面，分布钢筋放在上面。受力钢筋搭接接头位置相互错开，上铁接头设在跨中，下铁接头尽量设在支座处。所有受力钢筋和箍筋交接处全部绑扎，不得跳扣。3、绑扎双层钢筋网的基础底板时，上层钢筋弯钩朝下，下层钢筋弯钩朝上，并在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚，以保证钢筋网的位置正确。4、基础内柱、墙插筋，垂直绑正，并有足够箍筋，以保持钢筋骨架本身不变形。插筋下端用90弯钩150mm长与基础钢筋焊牢。在浇捣砼时，随时校核，以防移位。二、模板施工1、对于有基础底板的承台及基梁，采取砖砌胎模，对于无基础底板的承台及地梁，采用夹板拼装木侧模，墙顶板用九夹板拼装。2、采用夹

50、板拼装木侧模，6080木枋加固，钢管顶撑。钢筋绑扎完毕后，进行侧模支设。施工工艺流程如下：就位组合拼装涂油选材制作模板翻样截面校正拉线校正加固支撑水平校正3、在会审图纸后，根据工程施工图，对基础模板进行设计，确定木模板制作的几何形状、尺寸要求，龙骨的规格、间距，选用支架系统。绘制各分部混凝土模板设计图（包括模板平面布置图、剖面图、组装图、节点大样图），操作工艺要求及说明。模板制作完毕后，涂刷脱模剂，并分规格编号堆放。4、根据图纸要求，钢筋绑扎前，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。5、承台、条基钢筋绑扎完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验收手续即可进行模板 就位组合拼接。6、承台基础，支模

51、顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉稳撑牢；核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及垫块，再进行上一阶模安装，重新核对墨线各部位尺寸，并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸及轴线位置。7、 地下室墙顶支模如下： 三、砼工程本工程0.000以下采用商品砼泵送。 （一）泵送工艺 （）泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆（或：水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。 （）开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。

52、 （）泵送期间， 料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm 到料斗口下150mm之间为宜。 （）混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排队，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。 （）泵送中途若停歇时间超过20min、管道又较长时，应每隔5min 开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5min正反转个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45min）气温高、 混凝土坍落度小时造成塞管，将混凝土从泵和输送管中清除。（）泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。 （二）、浇灌：浇灌前，桩头、槽底及

53、帮模浇水润湿，承台砼一次浇注完成。浇灌顺序随泵送顺序进行。（三）、振捣：砼振捣按浇注顺序方向采取斜向振捣法进行，振捣棒与水平面倾角为3C左右，棒头应朝前进方向，插入振捣棒的间距控制在400mm左右，振捣时间以砼表面出现翻浆溢出气泡为准。振捣后按标高控制线用木抹子搓平。 （四）、后浇带的留设：后浇带宽1000，具体如右图：两侧采用钢筋支架，侧模采用钢板网，不拆除，砼侧面粗糙，不用凿毛，这样支侧模及凿毛的垃圾都很少。后浇带形成后马上封闭上口，防止结构上升过程中建筑垃圾入内。在后浇带低洼部位设集水坑，安装水泵抽出积水。 （五）、养护常温下混凝土浇灌完后，小时内必须覆盖并浇水养护，天内每天浇水4-6次

54、，天后每天浇水2-3次，养护时间不少于14天。 一般可在混凝土表面覆盖湿草袋，上铺塑料薄膜保持湿度，辅以干草袋。养护中须随时掌握温度的变化情况。拆摸时结构表面温度与周围气温的温差不得超过15。四、混凝土测温.基础底板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管。测温管的长度分别为0.26m、0.5m、0.7m、0.9m、1.0m、1.2m、1.6m七种规格，分别埋置在不同的部位。短的测温管采用薄铁皮卷制，长的测温管采用15薄壁钢管，管的下端部要堵严，防止渗进水。测温管应按测温平面布置图进行预埋，预埋时测温管应与钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏。测温管的上口应用棉丝塞好，防止溅进水泥浆，测温管位置应插标志旗，

55、便于保温后查找。.配备专职测温人员，按三班考虑。对测温人员要进行培训及安全交底。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假，测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交接。.测温工作应连续进行，每4h测一次，持续测温18d及混凝土强度达到的85%，并经技术部门同意后方可停止测温。.测温时发现混凝土内部最高温度与表面温度之差达到25或温度异常时，应及时通知技术部门和项目工程师，以便及时采取措施。.测温采用液晶数字显示电子测温仪，以保证测温及读数准确，也可采用-20100的酒精介质温度计。五、注意事项1、砖胎膜砌筑因本工程基础采用下翻式承台用地梁相连，埋入底板以下，因此承台、梁侧必须砌筑砖胎

56、膜，胎膜高度根据实际图纸确定，M5水泥砂浆，240厚MU10红砖砌筑，施工时应特别注意断面准确，砌筑后，砖墙后背方应回填迷失，砖胎膜断面见右图。砖胎膜内侧用1：3水泥砂浆粉刷。 2、地下室墙模板施工 a、定型组合模板在制作时，均须按下图组合，九夹板制作时要直边统角（90），进场木料（6080）要经过轧刨直边，保证模板组合拼装时拼接平直密缝。b、立模前对施工缝进行处理，清除浮浆和浮动石子，必要时用锤子凿毛。c、浇筑砼时，砼对模板的侧压力较大，故需在模板内外用对拉螺杆和模板连接，使其固定。螺杆用14。竖向间距500，螺杆中部焊止水片，在定位外墙模板时，用6短筋焊于螺杆上。第四节 钢筋工程（1）、钢

57、筋的检验：钢筋到现场后，应检查厂标、钢号、炉罐（批号）、直径等标记，和质量证明书；检查钢筋的表面是否有裂缝、结疤和折叠，钢筋的凸块不得超过横筋的最大高度；力学性能的试验，以每批钢筋中取样，分别进行拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验，如其中有一个试样不合格时，该批钢筋不得用于该工程。（2）、钢筋的配料：根据施工图，先给出各种形状和规格的单根钢筋简图，并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，申请加工；钢筋下料的长度，钢筋因弯曲成弯钩使其长度变化，在配料中不能直接根据图纸中尺寸下料，必须了解对混凝土的保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图纸中尺寸计算下料长度。(3)、

58、钢筋的绑扎与安装：A、准备工作：核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌符合，发现错漏及时纠正增补；还应准备好所用的铁丝（根据所用钢筋直径的大小），绑扎工具、绑扎架等；准备控制砼保护层用的水泥砂浆垫块，水泥砂浆的垫块的厚度，应等于保护层的厚度；钢筋的绑扎接头应符合下列要求：A.搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；B.受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，、级钢筋可不做弯钩；C.钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；划出钢筋的位置线：A.当绑扎平板和墙板的钢筋，一般情况在模板上制线，柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的

59、箍筋，则在架立筋上制点；基础钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线；B.钢筋接头的位置，应根据来料规格，结合规范所要求的接头位置数量的规定，使其错开，一般在模板上划线；C.个别绑扎形式的结构部位，应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序，并与模板工讨论支模和绑扎的前后顺序。B、基础钢筋的绑扎：钢筋网的绑扎：四周两行钢筋交叉应每点扎牢，中间部份交叉点可相隔交错扎牢，当然应保证受力钢筋不移位，双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢，绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成人字形，以免网片歪斜变形；双层钢筋网绑扎时，在上层钢筋网下设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确，撑脚一般每隔1米放置一个；钢筋的弯钩应朝上，不要到下一边，但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下；柱与基础连接用的插筋，其箍筋应在柱筋缩小一个柱筋的直径，便连接，插筋位置一定要固定牢靠，以免造成轴线位移。 C柱钢筋的绑扎安装：柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩与模板成90度；箍筋的接头应交错布置在四周纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点，应扎牢，绑扎箍筋时绑扎相互间应成八字形；下层柱的钢筋露出楼面部份，宜用工具式柱筋将其收进一个柱筋直径，以利上层柱筋的钢筋搭接，柱截面变化时，其下层柱钢筋露出部份，必须在绑扎钢筋前先行收缩准确；框架梁、牛腿等钢筋，应放在柱纵向钢筋内侧。D墙钢筋的绑扎安装