办公楼外墙装饰施工方案#湖南#花岗岩干挂

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1、湖南省委十号楼外墙装饰改造工程施工方案编制： 审核： 批准： 湖南思达建筑装饰有限公司十号楼外墙装饰改造工程项目部目 录第一章 施工方案 41.1 工程概况41.2 施工组织与部署51.2.1 项目组织机构 51.2.2 施工组织101.3 施工准备 101.3.1 劳动力准备101.3.2 材料准备101.3.3 技术准备101.3.4 施工机械准备111.3.5施工用电和施工安全准备121.4 主要施工过程施工方法121.4.1施工方案编制依据121.4.2土方工程131.4.3混凝土工程141.4.4模板工程161.4.5钢筋工程191.4.6仿木纹夹胶中空玻璃211.4.7坡屋面防水及

2、挂瓦工程211.4.8抹灰工程251.4.9外墙花岗石干挂工程251.4.10给排水及电气安装工程321.4.11防雷接地工程33第二章 保证质量的措施35第三章 保证安全的措施42第四章 文明施工现场措施42第一章 施工方案1.1 工程概况 本工程为湖南省委十号楼外墙装饰装修改造工程。位于长沙市韶山北路1号省委院内，由长沙广大建筑装饰有限公司设计。建筑外墙红色墙漆面积约为:3000m2,美国灰麻花岗石挂贴面积约为：500m2，本工程楼梯为圆弧形，十号楼整体平面形状为U型，共计三层，局部四层，坡层面最高顶为23.2m。建筑物屋面标高为10.8M，工程装饰外墙为红色外墙漆，工程正面采用采用美国灰

3、麻花岩石干挂，正面标高为14.7m处有局部造型用美国灰麻花岩石雕刻三朵芙蓉花，在屋面9-10轴交R轴处做阳光房。原所有斜坡屋面瓦全部拆除，重先做防水层后，再挂贴红色西班牙瓦，原来的的平屋面防水全部拆除后重生做刚柔结合防水屋面，原来的铝合金窗全部更换为仿木纹夹胶中空玻璃，四个楼梯间由原来的铝合金窗更换为6+12A+6L0W-E玻璃幕墙。围墙（一）为改造工程，更换破损的琉璃瓦和墙面粉刷，大约长度为170m左右，围墙（二）为低矮的铁艺护栏，全部拆除重先安装铸铁高栏大约长度为130m，围墙（三）改造工程，增加琉璃瓦和墙面粉刷大约长度为85m。1.2 施工组织与部署1.2.1 项目组织机构根椐本工程的实

4、际情况,项目管理机构按如下框图部署:泥工班项目经理项目总工技术支持部质量安全部材料动力部财务预算部砼班钢筋班木工班水工班装修班电工班架子班组织协调部现场负责人湖南省委十号楼外墙装饰工程 项目组织机构框图项目决策层由项目经理、项目副经理三人组成。全面负责项目的施工规划、组织、控制、指挥、协调工作。本工程项目职能部按工程技术部、质量安全部、材料动力部、预算财务部、组织协调部五部进行组织，项目管理人员配置施工员、质检员、安全员、试验员、资料员、材料员、预算员、设备管理员、财务人员、行政人员等工程管理人员，项目管理机构主要人员职责如下：项目经理： 项目经理是项目管理的灵魂，是经我司授权的项目管理者代表

5、，是项目的法定代理人，是项目管理的中心，全面负责工程的生产、技术、质量安全、材料、设备、成本控制、财务、后勤、文明施工等各项工作。主持、参与编制项目规划、项目质量保证体系、项目安全保证体系、并会同有关人员一起制定有关各项保障措施，并组织实施所制定的措施。代表公司签订与工程有关的授权范围内的各项合同、协议。召开各类生产、质量、安全例会。协调内外关系，以全面实施工程的各项指针，确保项目规划顺利实现。现场负责人：是项目管理各项职能的具体实施者，其工作职能与项目经理重合，受控于公司，对项目经理负责，并在项目经理授权下，行使领导指挥职能，协调项目各项工作，实现项目管理目标。项目总工： 是项目技术管理的重

6、心，是公司授权的项目技术管理的总负责人，是各项项目规划的总策划者，全面负责工程项目的内外各类技术工作，编审项目的施工组织设计，施工方案，作业指导书，负责组织项目的测量定位放线、变形和沉降观测、计量控制、隐蔽工程验收、各项施工质量和安全技术交底的审定、批准；负责质量保证措施和安全保证措施的制定，负责对设计院、业主、监理公司、质检站的技术交涉、协调，代表公司参与各项技术会议，编审技术核定单和工程联系单、技术签证单，督促和指导技术部对各类技术资料的收集、整理、分发、上报、归档。负责新工艺、新材料、新技术、新结构的推广应用工作；组织日常的质量安全生产检查，处理可能发生的质量事故。负责组织各分部工程的验

7、收和工程的竣工验收，审批工程保修服务措施。其它各类管理人员职责如下：施工员职责(1).全面阅读设计图件、文件、尽量将设计的缺、碰、错、漏问题解决于图纸会审时以防在施工过程中出现临场待定现象。(2).根据项目技术负责人确定的施工平面图进行临建和施工设备的施工布置。1.计算各类材料用量，提前提出各型材料及半成品的采购计划，以防出现停工待材料现象。2.对操作班组进行必要的安全技术交底，交底要明确图件内容、操作要点、施工和安全要求。3.依据项目部署规范组织分部分项各工序的施工并如实填写施工日记。4.按实计算各班组各阶段工程量，交项目经理办理程劳务结算。5.与质量、安全员一起，对工程质量、安全工作齐抓共

8、管，及时杜绝各类质量、安全隐患。6.抓好工程定位放线和标高翻测工作，将建筑物的各项测量指针控制在测量规范内。7.及时办理工程经济和工期签证。质量员职责：1. 掌握施工规范、操作规程、强制性条文对施工全过程进行质量监控。2. 在工程质量管理中充当领头羊，主持编制工程的质量保证措施并全面检查其落实情况。3. 对不符合施工规范和操作规程的行为应及时制止，对不合格工序下停工正整改通知单，限期整改，及时消除质量隐患。4. 工程出现质量事故时，应立即下停工通知，召集有关人员会诊，填写质量事故报告，并会同有关人员对拟定方案予以实施检测。5. 会同施工员、班组长对工程分项进行质量检测，评定质量等级。6. 负责

9、组织分部工程的验收和质量评定和核定工作。7. 对工程保证资料的各项资料进行全面检查，以防出现使用不合格材料和成品。8. 砼、砂浆等后台计量工作进行监控，防止出现配比不当现象。9. 逐月填写工程质量报表，如实记录工程当前月的质量情况。10质量员是工程质量管理的核心，应以严肃、务实的态度负责地工作。安全员职责：1.掌握国家安全操作规程、安全检查评分标准JGJ5999对施工全过程进行安全管理。2.严格进行安全交底制度，制定安全施工措施。3.进行安全标志的醒悬挂，以提醒全体施工人员注意安全。4.组织有关人员学习安全规程，对超深、超高、凌空、临边等到危险部位施工进行重点防护。5.对施工脚手架、施工塔吊、

10、四口防护等进行定期检查。6.会同设备管理人员定期检查施工设备，对无防护罩、无漏电、过载保护、线头裸露接触绝缘质量差的设备、线路及时组织整改，严禁带病运转。7.对必须持证上岗人员进行经常检查，杜绝无证上岗现象。8.对违犯安全操作规程和安全制度人员进行处罚。9.会同有关人员处理安全事故，并填写事故经过，分析过程责任，提出处理意见。资料员职责：1.掌握工程资料整理要求，滴水不漏地整理工程资料。2.建立工程资料收发制度，可靠地保护好在手资料，有效地转发资料。3.及时从试验员处收集钢材、水泥、砖、防水材料等原材料的产品合格证和对应的试验报告和试验委托单。4.从试验员处收集砼、砂浆等试验报告和委托单。5.

11、从施工员和技术负责人处定期收集施工日记、技术核定单、技术交底、工程联系单、验槽记录、隐蔽记录和其它保证资料和管理资料。6.从质检员处收集工程质量验收资料、分部及单位工程验收记录。7.从建设方收集构件合格证与相关资料。8.从建设方收集地质勘探报告、设计图件、设计变更等资料9.收集工程经济和工期签证资料。10.按规定编绘工程竣工资料。设备管理员职责：1. 根据项目经理部确定的机械设备进场计划,按设备就位安装调试。2. 与项目经理一道确定设备持证操作手，并对其进行技能检测。3. 在不影响工程施工的前提下对设备进行大修和定期保养，以保证设备的正常运转。4. 对机操手进行设备的日保养检查，对不爱护设备的

12、人员进行处罚。5. 对设备动力的绝缘、接触、接地、防护和功率输出的联动机构、保险机构进行经常性检查，以防出现安全事故。6. 建立设备档案记载其进出场状况、维修时间，运转情况和可能故障，并配备必要的修复零件。7. 对工地配供电设备和维护电工进行管理。1.2.2 施工组织 根椐本工程特点,工程施工拟按如下顺序进行:施工准备外架搭设、外围全部满挂安全网后再挂彩条布拆除所有坡屋面瓦片-东北向新增值班休息室、机房、应急指挥中心人工土方开挖及承台、基础梁砼施工凿除北向坡屋面及屋顶女儿墙、屋顶花坛梁坡屋面植筋坡屋面做防水及粉砂坡屋面挂瓦屋面做防水正面外墙干挂预埋件及龙骨安装美国灰麻花岗石施工屋面阳光房施工东

13、北面新增加部位正负零以上钢筋砼施工新增加部们梁、板、柱及屋面板施工综合收尾竣工验收1.3.0 施工准备1.3.1 劳动力准备项目所需劳动力在开工之前，均已按劳动力计划落实到位，劳动力的项目安全教育和安全交底已完成。项目已与各进场班组签定劳务分包合同书和安全合同书。1.3.2 材料准备开工之前应根据本工程的实际情况，编列施工预算，分析各阶段的材料指标，分期组织工程材料进行，工程原材料进行之后要立即履行材料报验手续，并在建设单位现场管理技术人员见证的情况下，按有关要求进行材料取样、送验，在材料试验合格后方可用于本工程施工。水泥进场安定性和三天强度合格后可以使用。1.3.3 技术准备1、测量施工 各

14、测量仪器进场之前，应进行仪器检校，合格后方可使用。 工程测量前，应对建设单位移交的坐标控制点和水准控制点进行复核，并将复核结果通知建设单位，办理坐标控制点和水准控制点的移交手续。定位点复核正确后，按测量工程施工规范用J3的光学经纬仪和50M钢圈尺将定位点转移至安全地点，并进行妥善保护。转至施工区后，进行工程轴线控制点测量。在建设单位复核正确的轴线控制网下，进行基础梁土方开挖定位。2、计量准备根据本工程的现场小体积混凝土（不含预预拌混凝土）、砂浆的具体标号和施工方法及以工程采用的材料情况，在现场监理见证的前提下抽取材料取样试验，由试验室形成施工重量配合比，并根据试验室提供的配合比以及搅拌机和和灰

15、机的每拌体积计算出不同机械的每拌重量配合比，并通计量台进行计量确认。在施工过程中要根据骨料的含水情况，进行使用骨料的重量调整。 3、编写施工组织设计和作业指导书施工组织设计是施工过程的纲领性文件，施工过程要以施工组织设计为指导，理顺各类关系，突出施工重点和关键线路、关键工序；关键工序施工之前要有作业指导书，并按指导书要求进行施工作业。4、建立质量保证体系和质量管理体系、安全管理系体使工程施工质量、安全处于有效的体系控制之下。避免出现不合格过程产品和不安全行为。1.3.4 施工机械准备已根据本工程的实际情况,开列出了工程机械设备使用计划,见后表。施工准备时,应根据该计划逐步安排施工机械进场,并由

16、工程设备管理员安排设备的保养、调试，使工程设备在施工过程中能正常使用。1.3.5 施工用电和施工安全准备见安全施工方案。1.4 施工方案1.4.1 施工方案编写依据本工程施工方案根据长沙广大建筑装饰有限公司设计提供的设计图纸及国家现行的有关施工和验收规范编撰，本方案未详之处，均应按以下有关规范的具体条文组织施工验收。1、 工程测量规范（GB50026-93）2、 土方与爆破工程施工及验收规范（GB201-83）3、 建筑地基处理技术规范（JGJ79-91）4、 建筑边坡工程技术规范(GB50330-2002)5、 地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）6、 地下防水工程质量

17、验收规范（GBJ50208-2002）7、 混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2001）8、 混凝土质量控制标准（GB50164-92）9、 钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2003）10、 钢筋焊接接头试验方法（JGJ27-86）11、 砌体工程施工质量验收规范（GBJ50203-2002）12、 屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）13、 屋面工程技术规范(GB50345-2004)14、 建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-2002）15、 建筑装饰工程质量验收规范（GB50210-2001）16、 住宅装饰装修工程施工规范(GB50327-2001)17

18、、 湖南省居住建筑节能设计标准(DBJ43/001-2004)18、 建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）19、 外墙面砖工程施工及验收规范（JGJ126-2000）20、 民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）21、 建筑内部装修设计防火规范（GB50222-95）22、 采暖与卫生工程施工及验收规范（GB50242-2002）23、 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）24、 建筑电气工程施工质量验收规范(GB50300-2002)25、 建筑工程质量验收统一标准（GB50300-2001）26、 建设工程项目管理规范（

19、50326-2001）27、 建设工程文件归档整理规范（GB/T20328-2001）28、 建设工程监理规范（GB50319-2000）29、 建设部颁发的强制性条文及说明(2002年版)1.4.2土方工程东北向新增的应急指挥中心和机房独立基础及基础梁土方均采用人工开挖，人工挖基坑工作面为垫层边+0.3m。人工土方施工时，根据测量控制网,布设各承台基础梁的开挖灰线后进行人工土方开挖,土方开挖应边开挖边控制标高，在接近设计地基标高后应系统用水准仪抄设基础底部标高控制点，用竹签钉于基坑侧壁，以便在底部修平时控制高程，基础底部应修挖平整，。基坑（槽）开挖到位后应立即组织有关各方对基槽标高、平整度、

20、尺寸进行验收，验收合格后方可进行垫层施工。基础承台、基础梁验收合格后，进行土方回填，土方人工运至坑底分层铺设，用振动打夯机每层夯压三遍。1.4.3 混凝土工程1、泵送混凝土的搅拌和输送本工程基础和屋面梁、板、柱及坡屋面混凝土均使用商品混凝土，混凝土塌落度选定为140-160MM，水灰比控制在0.4-0.6之间，以上要求，在施工之前，应及时与商品混凝土供货商沟通，在混凝土进场之前，必须提供相应的原材料试验报告后，方可用于工程实体浇灌。1、 砼的浇筑本工程混凝土采用人工浇筑，在砼施工前检查模板支撑情况，清理模板、钢筋上的杂物，并用水冲洗湿润，模板内不得有积水。在浇筑竖向构件时，应先在底部填以501

21、00毫米厚的相同配比的商品砂浆，以减少漏浆离析现象，振捣时每一振点的持续时间，应以砼表面呈浮浆，不再沉落为准（一般为20至30秒），振点的移动距离不宜大于振捣器作用半径的1.5倍（作用半径为30至40厘米），振动器离模板距离不宜小于作用半径的0.5倍。振动器操作原则是“快插慢拔”，快插是防止表面振实而与下面分层离析，慢拔是为了防止出现拔棒造成的空洞。振动时应上下略为抽动，振动棒应插入下层5厘米左右，以消除接缝，上层砼浇筑时间以下层砼尚未初凝为准。振捣时可采用“行列式”或“交错式”移动，避免出现漏振现象，楼板面砼施工后，随捣随抹，确保板面平整，在砼浇筑过程中应派有专人看模看筋，以防出现走模移筋现

22、象。砼浇筑完毕，应清洗各类机具，并填写好砼施工记录。混凝土必须在砼终凝后开始养护，至少养护14昼夜。2、 试块制作、留设（1） 砼应随机抽样，制作标准养护试块和同条件养护试块，其留置组数规定如下：（2） 每不超过100立方米相同配比砼其取样不得少于一组；（3） 每天不足100立方米时不少于一组；（4） 同一现浇楼层同配比砼不少于一组；（5） 每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一组。 标准试块应在温度为20摄氏度左右，相对湿度为90%以上的环境下养护28天送检，同条件养护试块应在与施工部位相同养护条件下进行养护；同条件养护试块同一强度试件留置不得小于3组，送压时间为600oC*D。混

23、凝土强度标准试块评定GB502042001执行。标准试块与同条件养护试块，单独进行分类评定。试块养护过程中现场要注意对早中晚气温的测定记录，以便能及时送检。3、 砼质量缺陷防治砼质量缺陷主要有以下几类： 一、表面缺陷： 蜂窝、麻面、露筋、孔洞、缝隙夹碴、缺棱掉角。 二、外形不正，构件移位，表面不平整、变形。 三、 内在缺陷、强度不足，保护性能不强。 四、 混凝土产生裂缝：干缩裂缝、温度裂缝、不均匀沉降裂缝。以上缺陷严重影响了砼的外在质量和内在质量，甚至成为结构隐患，必须予以处理： 1、对表面缺陷须用钢丝刷清洗湿润，用1：2-至1：2.5水泥砂浆分层抹平修正并予养护。 2、对于裂缝，应将砼表面凿

24、毛或沿裂缝方向凿成深15至20毫米的V形缝，清扫湿润，刷素水泥浆一遍，再用1：2至1：2.5水泥砂浆分层抹压，表面收光；细小裂缝可直接用水泥浆抹补。 3、对蜂窝严重，露筋较深部位，应剔除突出粗骨料，充分湿润后，用高一级标号细石砼捣实，补平，并在其中加入万分之一水泥用量的铝粉作膨胀剂。 4、裂缝宽度在0.1毫米以上，可用环氧树脂胶灌浆修补。 5、构件走模，可凿除走模砼，予以整补，钢筋移位严重应会同有关方面予以处理，或重新施工。1.4.4 模板工程模板工程的结果虽然不能成为建筑产品的内涵，但它直接造就了砼的形状，形成砼的三维尺寸，故模板支设质量的好坏，决定了砼截成质量的好坏，所以必须高度重视。本工

25、程模板材料拟使用木胶合板模，采用柱梁板一次支模现浇的施工方法。 模板及支撑设置必须符合以下规定：保证工程结构和构件各部尺寸和相互位置的正确。2、具有足够的承载力，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及施工荷载和上部施工层的施工荷载。3、构件简单，装拆方便，便于钢筋绑扎和砼的浇筑、养护。拼缝严密、不漏浆。4、使用前应涂刷隔离剂。模板加工时，应尽量作定型模板加工，以提高周转次数，并应合理使用材料，减少浪费。模板使用-25木胶板，带枋为60*80杉木枋，使用60至80铁钉由板面向枋铺钉平整，模板与砼接触面应予抛光，拼缝严密，刷脱模剂，予以编号堆放整齐，编号应标明构件名称、使用部位。板

26、、枋应就长加工，严禁随意锯短。各类构件支模之前，应根据设计图纸所给出的底标高，截面尺寸弹设各类墨线，并予校核，其标高应通过水准仪测定，或通过已知标高用钢卷尺翻测。支模应严格按墨线施工，各类支撑、连杆设置应按已定的施工方案进行，支撑要牢固，支撑立杆上下层应对正。支设于预制板上必须设置垫楔，模板支设完毕应予系统检查，看支撑是否牢固。支设完毕，清理杂物，浇水湿润，方可浇砼。砼强度达到如下规定，方可拆模：A、 砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时可予拆除侧模。B、 底模拆除在以下时间进行：1、板跨度在2M内，砼达50%强度可拆除；板跨为2至8M内砼强度则为75%； 2、 梁跨8M内75%可拆。 3

27、、挑梁2M内75%可拆；2M外100%可拆。施工过程中在气温变化相对稳定的时期，同一标号混凝土要留设不少于3组的拆模试块，在拆除底模前送试验室试验，以便能取得相应的支持模板拆除的资料。底模拆除时，应在底部保留临时支撑，上下层对正。所拆除的模板应按编号分类堆放，并清理、整边、上脱模剂。模板拆除还应注意如下几点： （一）、 按先支后拆、后支先拆的顺序，轻敲轻拆。 （二）、 梁支撑应从跨中拆向两端。 （三）、 上层浇砼时下层严禁拆除支撑。本工程模板脱模剂使用专用脱模剂涂刷两遍，第二遍涂抹应在第一遍已干后进行。模板计算书：模板采用20MM厚木胶合板，带枋采用60*80杉木枋，支模架采用50*3钢管轮扣

28、式脚手架，模板计算以最大客厅为对象进行。一、荷载计算（一）、荷载选用A、 模板及支架自重 g1=0.5KN/ m2B、 新浇灌混凝土自重: g2=24*0.14=3.36KN/ m2C、 钢筋自重: g3=0.3KN/ m2D、 施工人员及设备荷载标准值: q1=2.5 KN/ m2E、 布料杆集中力: N=4*2.5=10KN(支腿间距1.5M)F、 振捣混凝土产生的荷载: 水平模板时2 KN/m2 垂直模板时4 KN/ m2G、 新浇灌混凝土对模板的侧面压力标准值(底部): F1=24*3=72 KN/ m2F2=0.22*24000*5.71*1*1.15*50.5 =77.53 KN/

29、 m2 取F=F1=72 KN/ m2H、 倾倒混凝土产生的水平荷载: 2 KN/ m2二 楼板支模计算(一) 木胶板下带枋间距计算 木胶板强度设计值f=15/1.55=9.68mpa Wx=0.167*20*20*L=66.7*Lmm3 Mmax=0.125*8.50*1000*L2 1062.5L2*1000/66.7L=9.68*106L=607mm, 取间距为400mm(二) 带枋底部支模架钢管间距计算带枋截面抵抗矩: Wx=60*80*80/6=64000mm3ft=7.0mpaq1=8.5*0.4=3.4KN/MMmax1=0.083*3.4*L22=0.282L22(KNM)由M

30、/Wft得0.282L22 *106/64000=7*106 L2=1260MM取L1=L2=1200MM, 即支模架钢管间距均取1.2M(三) 立杆承载能力计算立杆间距取1.2M*1.2M(平行于带枋向)立杆所受的压力为: N=10.74*1.2*1.2=15.46KN横杆步距取1.2M lo=kh=1.15*1.7*1.2=2.35m =lo/I=2.35/0.0158=148 查表=0.316N/(*A)=15.46*1000/(0.316*489)=100mpa205mpa立杆符合安全要求1.4.5 钢筋工程施工1.4.5.1 钢筋加工 本工程使用的钢筋为HPB235级和HRB400，

31、钢筋加工之前，应根据设计图纸和03G101构造要求,编制钢筋下料表，加工时先制样筋，钢筋加工配备如下机具：慢式卷扬机冷拉调直盘圆钢筋用；切断机（GJ40）作为钢筋断料用；弯曲机（GW40）弯曲钢筋用。钢筋接长：水平钢筋接长用电弧焊接头；竖向钢筋接头均使用电渣压力焊接头；钢筋加工应根据工艺流程：调直切断成型成束，布置好加工机具，以免造成不必要的浪费和造成人身安全事故，钢筋焊接接头必须进行接头抗拉试验,并应标记接头位置进行隐蔽。采用电弧焊时，对一级钢筋应采用T42焊条，对二级钢筋应采用T50焊条。单面焊接，焊缝长度不得小于10D；双面焊接，焊缝长度不得小于5D，接头应折斜，以保证搭接钢筋中心线不斜

32、移。采用焊接接头的钢筋在绑扎时应按规范要求予以错开。钢筋加工的允许偏差：1、 受力钢筋顺长度方向允许+-10MM， 2、弯起钢筋位置移位允许+-20MM。所有力筋的加工尺寸均为外包尺寸；箍筋尺寸均为内包尺寸。钢筋加工完毕应挂牌堆放整齐，不得随地乱堆。为减少场地狭窄，对钢筋加工造成的困扰，所有箍筋、板筋暂定至场外加工，场内解决以上成型钢筋堆放问题，定尺钢筋依然在场内加工制作。1.4.5.2 钢筋绑扎绑扎钢筋之前，应核对钢筋数量，规格，如有错漏，应立即增补、钢筋采用2022号镀锌铁丝绑扎，绑扎梁柱钢筋时，为确保保护层尺寸，应设置塑料专用卡。绑扎钢筋时必须将钢筋排距、间距布匀，并检查焊接接头是否已错

33、开。箍筋与力筋应垂设置，并将开口错开设置于架立筋方向。对板钢筋可采用跳点绑扎，对梁柱钢筋必须采用逐点绑扎。考虑到施工过程可能对钢筋扰动，扎点应交错设置成八字型，绑扎牢固。钢筋绑扎接头处理应符合GB502042001之规定。板中直径大、间距密的钢筋应设置于底部，梁中次梁钢筋应设置于主梁之上部。钢筋绑扎完毕，浇砼之前，必须核对设计图纸和有关规范要求，并按验收批进行质量验收，完毕，通知有关方面进行验收，填写隐蔽记录，当场签字。砼施工过程中，应设有专人保护钢筋。楼板上层钢筋的架立，可按规范采用钢筋架子，防水构件钢筋绑扎时所有钢筋、绑扎铁丝均严禁与模板接触，保护层垫块必须垫设规范。1.4.6 仿木纹夹胶

34、中空玻璃、玻璃幕墙、屋顶玻璃阳光房工程施工本工程原来的铝合金全部拆除，更换为仿木纹夹胶中空玻璃，四个楼梯间更换成6+12A+6L0W-E玻璃幕墙。1.4.7 坡屋面防水工程及挂瓦工程本工程防水主要为、斜坡屋面防水、红色西班牙挂瓦坡屋面。斜屋面：4.7工艺流程：4.7.1结构层-20厚1：2.5水泥砂浆找平层(水泥采用PC32.5,按水泥量10%的比率掺聚乙烯醇-JS防水涂料三遍-20厚1:2.5水泥砂浆卧瓦层（水泥采用PC42.5，按水泥量的10%的比率掺聚乙烯醇）-红色西班牙瓦（加工，切缝钉钢钉）-接口处红色西班牙瓦条粘（檐口处第一圈及第二圈接口处用大力士云石胶粘4.7.2基层处理屋面找平层

35、施工前，对基层进行清理，将基层表面浮浆杂物进行彻底清理，出结构面的钢筋必须割掉，表面的坑凹处应进行修补，并保证干燥无积水。4.7.3 20厚1：2.5水泥砂浆找平层施工在坡屋面结构层施工完成验收合格后立即进行1：2.5水泥砂浆找平层的施工，找平层采用PC32.5水泥进行配制，严格掌握坡度，可用2m左右方尺找平，找平层要做到表面平整，二次压光，不得出现酥松，起砂、起皮等现象。平整度需达到国家相关规定。4.7.4 刷JS防水涂料JS复合防水涂料是一种以聚丙烯酸酯乳液，乙烯一醋酸乙烯酯共聚乳液聚合物乳液与各种添加剂组成有机液料，和水泥石英砂、轻重质碳酸钙等无机填料及各种添加剂所组成的无机粉料通过合理

36、配比，复合制成的，一种双组份、水性建筑防水涂料。4.7.5施工过程中，在做完找平层后，检查找平层表面质量并要求表面干净、平整。待找平层干燥即可在找平层上涂JS复合防水涂料，用滚子或刮板涂覆，按顺序逐层完成。各层之间的时间间隔以前一层涂膜于固不粘为准，涂覆时应注意以下事项：4.7.6 涂料（尤其是底涂）有沉淀应随时搅拌均匀；4.7.7涂覆要尽量均匀，不能有局部沉积，并要求多滚刷几次，使涂料与基层之间不留气泡，粘接严实。4.7.8每层涂覆必须按规定用量取料，不能过厚或过薄，若最后防水厚度不够，可加涂一层或数层。4.7.9挂瓦安装准备工作首先应检查各种瓦屋面使用材料的质量，瓦片有无残缺、裂缝，平整度

37、是否符合要求；其次要检查挂瓦尺寸、数量，有无结疤，和裂缝等现象；检查基层平整度要求在正负5mm以内，最后检查屋面建筑尺寸，等边误差应正负1-2%，对角线尺寸正负1%以内。4.7.10定位放线在屋面找平层和防水层施工完以后，应根据屋面结构特征将屋檐、排水天沟、檐口等细部构造位置进行定位，并在屋面上弹出顺水条安装位置线，便于安装顺水条。4.7.11钉钢钉4.7.12贴瓦4.7.12.1铜丝挂贴瓦间距要根据平瓦尺寸和一个坡面的长度计算后确定。贴瓦间距最大不得大于350mm，保证最小搭接尺寸大于70mm；4.7.12.2从屋檐右下角开始铺第一张瓦，自右向左排列，至铺满第一排，注意左右两端的瓦片，必须保

38、持在瓦楞突起的部位。否则，须重新调整瓦片的排列。4.7.12.3铺第二排瓦时，将瓦片更第一排瓦片交错搭接，使整个屋面更牢固，雨水的排泄更有效。再用卡条从边至屋脊，每十片瓦的距离固定一次，以保证瓦片边缘连接成一直线。4.7.12.4固定瓦片：用2寸半长的镀锌钢钉，根据屋面坡度，将瓦固定在砂浆上。4.7.12.5檐口瓦要挑出檐口30mm，为了保证瓦质量，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊下第一张瓦的右下角，顺次与第二排的第二片瓦、第三排的第三张直到檐口瓦的右下角，都在一直线上。然后由下到上依次逐张铺挂，可以达到瓦沟顺直，整齐美观。瓦切割的瓦片必须用截瓦打扣固定，附加砂浆粘贴固定。4.7.13细

39、部处理及清理工作4.7.13.1屋面瓦与屋脊、雨蓬等交接部位需要采用水泥做防水封闭处理。4.7.13.2柔性泛水与檐口交接部位采用铝质泛水线做封口处理，每根宽度为80mm，长度为2m，采用膨胀钉固定后用硅胶做封口处理。4.7.13.3屋面贴瓦工程施工完成后，用清水或拖把将施工面清洗干净，并将施工废料清理出施工现场。4.7.14成品保护措施4.7.14.1屋面材料运到现场，应堆放在平整坚实场地上分别保管、防止雨淋、受潮或破损、污染。4.7.13.2已做好的找平层应妥加保护，防水层完成应及时做好保护。4.7.13.3防水层施工时，注意不使胶粘剂流淌污染墙面，檐口等已完工项目。4.7.13.4水落口

40、、天沟等应及时清理，不得有杂物、垃圾堵塞。4.7.13.5屋面竣工后，禁止在其上凿眼、打洞或做安装、焊接等操作，以防破坏防水层造成漏水。4.7.14屋面采用SBS卷材防水和刚性防水层防水，卷材防水施工必须在找平层干燥后进行，施工时期应选在稳定的晴天，施工时先清理基层，清除基层可能的积垢和残碴、散石，测定排水坡度，确定施工顺序，施工时先在屋面基层上满涂改性沥青油膏一层随后跟铺三元乙丙卷材，卷材一定要在油膏硬化前喷烤铺设，SBS卷材铺设自天沟边始顺屋脊线向上铺设，上幅卷材搭贴下幅卷材15cm，纵向卷材接长搭设长度亦为15cm，卷材烤贴最后一块为屋脊线上，卷材铺设完毕，检查有无破损，如有破损，则该部

41、位应加贴一层，检查完毕在卷材上均匀满涂油膏一层，各泛水处均应附加油毡一层，各类泛水要有明确的卷边高度，以防止屋面雨水倒注。为防止屋面刚性防水层下保温层内的残水气化渗漏，在SBS卷材防水层施工前在各排水管穿越屋面位置均设置DN20UPVC管进行夹层通气减压，SBS卷材施工时女儿墙部位、管道、烟道、排气道等泛水部位均加贴一层，卷材宽度不小于500mm。卷边施工完毕，应进行屋面淌水试验，并随时观察顶层顶棚，如有渗漏必须分析原因，找准部位，进行返修，直至渗漏消除。屋面刚性层，施工前应根据设计要求和膨胀剂的特性确定施工配合比，施工严格按配合比进行。刚性层内双向5钢丝网布置位置为居中偏上，刚性防水层用平板

42、振动器振捣密实，表面用铁滚子来回滚压平整，最后在混凝土终凝之前用铁抹清理收光，以消除表面干缩裂缝。1.4.8 抹灰工程施工一般抹灰施工前应四角规方，横线找平，竖线吊直，弹出准线和墙裙、踢脚线。墙面阳角用1：3水泥砂浆抹出，高1.8米，宽5CM，墙面抹灰应先团饼、标筋（间距1.2M左右），标筋立面垂直应不大于5MM，基层应清理干净，浇水湿润，湿透，石灰应提前充分热化消解，灰浆配比要符合要求。对砼基层应先刷107胶一遍。面层要注意接槎平顺，表面压光不得小于二遍，罩面在底灰六七成干后进行。砼顶棚抹混合砂浆：先搭设高1.5米左右的装饰架，铺好脚手板，将基层凸出砼剔平，用钢丝刷将表面尘土、污垢清扫干净，

43、浇水湿润，用1：1水泥细砂浆掺20%水重的确良107胶涂刷一度，终凝后浇水养护，随即作5MM厚1：0.3：3混合砂浆打底，用力抹压，顺平，用木抹子搓毛，至六七成干时，即行罩面。罩面采用1：0.3：2.5混合砂浆，5mm厚，施工时，湿润底层，再薄刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖顺平，用铁抹子压实。1.4.9 外墙花岗石干挂工程本工程正面采用美国灰麻花岩石干挂，正面标高为14.7m处有局部造型用美国灰麻花岩石雕刻三朵芙蓉花。施工准备：材料要求：石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。合成树脂胶粘剂：用于粘

44、贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。防水胶泥：用于密封连接件。防污胶条：用于石材边缘防止污染。嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。作业条件：检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。对施

45、工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。操作工艺：工艺流程：工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放场地要夯实，垫10cm10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。工地收货清理结构表面结构上弹出垂

46、直线大角挂两竖直钢丝挂水平位置石 料 打孔背 面 刷 胶贴柔性加强材料支底层板托架放置底层板用其定位调节与临时固定结构钻孔并插固定螺栓用胶粘剂灌下层墙板上孔插入连接钢针将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内临时固定上层墙板钻孔插入膨胀螺栓镶顶层墙板嵌板缝密封胶饰面板刷二层罩面剂石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm，钻头为4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用

47、一布二胶的作法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再剧二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。挂线：按设计图纸要求，石材安装前要

48、事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用1.01.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为810kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上干线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平

49、面上。在RC围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在6080mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。底层石板安装：把

50、侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用12.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高。石板上孔抹胶及插连接钢针：把11.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长4

51、0mm的4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽

52、于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，背衬条嵌好后离装修面5mm，最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘

53、接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均。涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流技，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。亦可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法，来进行大理石、花岗石饰面板等干挂工艺的结构连接法的施工。质量标准：保证项目：饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合

54、设计要求，要有产品合格证。面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。基本项目：表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴险等上口平直。滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。成品保护：要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的

55、活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。应注意的质量问题：外饰面板面层颜色不一：主要是石材质量较差，施工时没有进行试饼和认真的挑选。线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细，拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外窗套口

56、的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处。首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样，其次管理人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。墙面脏、斜视有胶痕：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随于随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。质量记录：本工艺标准应具备以下质量记录：大理石、花岗石、紧固件、连接件等出厂合格证。本分项工程质量验评表。抗风压和淋水试验报告单等1.

57、4.10给排水、电气安装工程施工给排水工程、电气安装工程、通风工程在土建施工过程中穿插进行，以不影响土建施工为原则1.4.11 防雷接地工程1.4.11避雷网及接地装置安装1、接地体安装：根据图纸要求，利用建筑物基础圈梁钢筋通长焊接作为水平方向接地体。2、引下线利用柱内直径大于16钢筋作防雷引下线，与人工接地体焊接，引下线与接地体及屋面避雷网联通。3、避雷网利用10镀锌圆钢作避雷网。避雷网与引下线可靠焊接。避雷带（网）的支架必须牢固，灰浆饱满，间距均匀，水平间距不大于1m，垂直间距不大于1.5 m，支架的水平度每2m检查段允许偏差3/1000，垂直度每3m检查允许偏差2/1000，全长偏差不大

58、于10mm。避雷线焊接完毕要求横平竖直，不应有高低起伏和弯曲现象，除掉焊渣后刷防锈漆两道，银粉漆一道。1.4.11.5照明、动力系统通电试运行1、工艺流程：准备工作-检查 - 送电 -试运行2、准备工作：准备好测试用电压表、万用表、电流表、试电表、绝缘手套，记录本等工作用品，检查其完好性，仪表在检验有期。3、检查用电路回路绝缘中是否已经检测，是否合格，回路绝缘不合格，不允许试送电。检查各级配电柜、箱主开关是否处于断开位置，各分路开关是否处于断开位置。配电柜、箱内接线完后，柜、箱已安装固定，并干净无杂物。各分路用电具和灯具、插座已安装完丝、灯管、灯泡已安好，没有安装的电器具，线头用绝缘带包扎好，

59、各回路的熔断器保险丝等齐备规格是否匹配第二章 保证质量的措施 本工程质量管理目标是湖南省优质样板工程,为达到该目标,项目经理部必须做好如下工作:2.1 建立工程质量保证体系1、建立质量保证体系组织机构，并对项目部领导及职能部门按质量体系要素进行分工，按照质量体系程序，建立各岗位责任制，健全各项规章制度。2、成立以技术负责人为组长的全面质量领导小组，形成行政上支持、技术上把关的良性循环，并负责工程总体质量控制。同时配备合格的质检员，具体实施工程的质量管理和资料检测，形成第二级监督体系。全面质量领导小组认真做好宣传教育工作，不断强化质量管理意识，确保工序质量，以实现工程项目质量目标。3、各专业班组

60、由施工员任组长、各作业班组负责人任副组长，成立质量自检小组，把好质量自检关，形成第一级监督体系。项目部经常开展质量动态分析，对质量通病和施工薄弱环节组织技术人员预先攻关，编制合理的施工方案，采取有效的预防措施，从根本上消除质量隐患。2.2 人员方面保证措施1、项目经理安排有协调组织能力的专业技术人员任各组组长，并安排具有一定的工作能力和工作实践经验，敢于坚持原则，有较强的事业心、工作责任感的人员任质量监督员，对施工全过程严格监控。2、设专人负责情报信息、数据文件管理工作，及时收集、传递、整理、分类与归档，保证施工规范、标准的有效性与技术资料的完整性，确保工程质量。3、重要岗位安排专人持证上岗，

61、并保证人员相对稳定，项目部对特种作业人员建立台帐，实行动态管理。4、所有进入施工现场的人员，由技术负责人组织统一学习有关工程质量方面的知识，并进行考核，考核成绩不合格者不得上岗工作，将质量意识深入到每一位参战人员的心中。2.3 机械设备方面的保证措施1、采用性能稳定可靠的设备进行本项目施工，配备修理人员跟班作业，出现故障及时抢修，使工程设备处于最佳运行状态。2、施工现场配备足量的，能满足本项目进度精度要求的、经检验合格的测量仪器，定期检查、校正仪器，避免由于仪器的误差影响工程质量。2.4 材料管理保证措施1、材料质量控制，项目部进行工程需要的物资采购，供货方必须是经过认真评审合格的物资供方，提供的产品必须有出厂合格证和原材料检验报告，物资入库严格执行物资贮存、保管、发放程序，物资保管做到“三相符”2、对钢筋、水