重庆时代广场工程主体结构施工组织设计(D座)

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1、 【施工组织设计】 1、编制依据及说明1.1 编制依据1.1.1 重庆时代广场第五阶段工程（D座塔楼）建筑和结构设计图纸；1.1.2 重庆时代广场工程总体施工组织设计及质量计划目标；1.1.3 重庆时代广场第二、四阶段工程（裙房及裙房屋面）完成情况及工程周边环境；1.1.4 国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规；1.1.5 国家强制性标准、施工验收规范、规程；1.1.6 工艺标准及操作规程；1.1.7 ISO2000国际质量认证标准；1.1.8 本公司质量保证手册、程序文件及规章制度。1.2 编制说明1.2.1 重庆时代广场工程共划分有五个阶段性工程，分阶段竣工验收，本次D座塔楼是重庆时

2、代广场工程的第五阶段工程，本施工组织设计是在重庆时代广场工程总体施工组织设计及质量计划目标的基础上编制的；1.2.2本方案主要针对D座塔楼的设计、工艺和环境等特点编制，与前面四个阶段性工程相同或类似方面将参照前期的各施工方案实施；1.2.3 本方案主要是D座塔楼主体结构的施工组织，有关装饰阶段的施工组织将在装饰方案中说明；1.2.4 第五阶段工程（ D座塔楼）开工前整个时代广场工程的实际进展情况是：第一阶段工程（地库）已经于2002年7月10完成竣工交验；第四阶段工程（裙房）已经2003年1月24日完成竣工交验；第二阶段工程（裙房屋面）游泳池结构已完，屋面防水及花池尚未施工；第三阶段工程（A、

3、B、C座塔楼）主体结构已完，内粉、外装饰面砖及门窗工程正在施工。1.3 本工程应执行的技术标准及规范等1.3.1 本工程应执行的国家、行业及地方性规范及标准表1-1序号标准编号标准名称1JGJ79-91建筑地基处理技术标准2GBJ107-87混凝土强度检验评定标准3GB50194-93建设工程施工现场供用电安全规范4GBJ301-88建筑工程质量检验评定标准5GB50203-98砖石工程施工及验收规范6GB50204-92混凝土结构工程施工及验收规范7JGJ3-91高程建筑施工及验收规范8GB/T50123-1钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规范9GB50026-93工程测量规范10GB502

4、09-95建筑地面工程施工及验收规范11DB50/T5002-1997重庆市预拌混凝土质量控制规程12JGJ/T10-95砼泵送施工技术规程13JGJ59-99建筑施工安全检查标准14GB50164-92混凝土质量控制标准15JG/T3057-1999镦粗直螺纹钢筋接头16GBJ119-88混凝土外加剂应用技术规范17JGJ107-96钢筋机械连接通用技术规程18JGT18-96钢筋焊接及验收规范19YB9082-97钢骨混凝土结构设计规程20GBJ321-90预制砼构件质量检验评定标准21JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范22GBJ214-89组合钢模板技术规范1.3.2本工程执行

5、的合同中工料及技术要求表1-2序号编号合同条款名称标书页码备 注1AO总条款TS/3TS/52A1建筑砼工程TS/6TS/223A2砖工程及石工程TS/23TS/334A3金属工程TS/34TS/495A4粗细木工TS/50TS/646A5粉刷、铺路和瓷砖铺贴TS/65TS/977A6涂料TS/98TS/1228A7屋面TS/123TS/1359A8玻璃装配TS/136TS/14710A9特种瓷砖的铺贴TS/148TS/15611S0总则及特别要求TS/157TS/16112S1结构材料TS/162TS/16913S2爆破工程技术标准TS/170TS/17414S3挖掘工程技术标准TS/175

6、TS/18015S4砼工程技术标准TS/181TS/19516S5排水工程技术标准TS/196TS/20617S6检测工程技术标准TS/207TS/209 1.3.3本工程执行本企业质量体系等 表1-3标准编号标准名称备 注YJQP1.1质量责任制YJQP1.2管理评审程序YJQP2.1质量计划控制程序YJQP3.1合同评审管理程序YJQP5.1文件和资料控制程序YJQP6.1物资采购控制程序YJQP6.2劳务分包管理程序YJQP7.1业主提供物资的控制程序YJQP8.1物资标识和可追溯性控制程序YJQP8.2过程标识和可追溯性控制程序YJQP9.1施工组织设计与实施管理程序YJQP9.2生产

7、设备控制程序YJQP9.3施工准备控制程序YJQP9.4工序过程控制程序YJQP10.1进货检验和试验控制程序YJQP10.2过程检验和试验控制程序YJQP10.3竣工工程质量检验与评定管理程序YJQP11.1检测和试验设备控制程序YJQP12.1物资检验和试验状态控制程序YJQP12.2过程检验和试验状态控制程序YJQP13.1不合格物资控制程序YJQP13.2不合格工序产品控制程序YJQP14.1纠正和预防措施控制程序YJQP15.1物资搬运、贮存、防护管理程序YJQ15.2工程成品防护控制程序YJQP15.3工程竣工交付管理程序YJQP16.1质量记录控制程序YJQP16.2工程技术资料

8、控制程序YJQP17.1内部质量体系审核程序YJQP18.1职工培训管理程序YJQP19.1服务管理程序YJQP20.1统计技术应用控制程序一建发199966号广厦重庆第一建筑(集团)有限公司技术管理奖罚规定一建发199967号广厦重庆第一建筑(集团)有限公司质量管理奖罚规定2、工程综述2.1工程概况2.1.1建筑设计概况重庆时代广场工程地处重庆渝中区解放碑商业中心，是一座集车库、商场、饮食餐馆、娱乐休闲、高档住宅为一体的现代化大型建筑；D座塔楼工程属于重庆时代广场第五阶段工程，位于裙房屋面西侧，紧临邹容路和青年路，D座塔楼平面布置见图2-1。图2-1 D座塔楼平面示意D座塔楼工程内容包括30

9、.8m（裙房屋面）以上D座塔楼的结构、内粉、外装饰、屋面和门窗、以及机电安装，建筑总高157.6m，总建筑面积42190；建筑设计七层为会所及设备层，层高6.0m，八层为物管办公层，层高6.0m，九层以上为住宅楼，层高3.2m，其中十九层和三十二层为水箱及避难层。建筑设计消防电梯一台至顶（7号电梯），客运电梯五台至顶（1、2、3、4、5号电梯），消防楼梯二个（楼梯一、楼梯二）；外墙装饰为带形铝合金窗夹9045mm灰色外墙面砖。D座塔楼整体造型美观大方，与A、B、C座塔楼并列耸立，以裙房连成一体。2.1.2结构设计概况重庆时代广场工程属乙类建筑，基础以上结构安全等级为二级；建筑结构的设计基准期为

10、五十年；城市设防烈度为六度，结构抗震等级的设防烈度为七度，框支层（42.8m标高）及以下结构抗震等级为一级，框支层（42.8m标高）以上为二级；工程设计标高0.00m为黄海标高247.40m。结构设计L8层为结构转换层，转换层板面标高为42.8m；框支柱钢骨安装至标高36.6m；转换层以下框支结构，转换层以上为全剪力墙现浇梁板结构；结构设计混凝土强度等级为： 表2-1部 位标高段（m）强度等级备 注框支柱30.642.8C60转换层大梁下口D筒体剪力墙30.642.8C60转换层梁、板板面标高42.8C50包括大梁下口以上框支柱水箱L19、L32层C35 S8（抗渗砼）避难层剪力墙42.8m以

11、上？其它30.6以上C35（梁、板、楼梯）结构设计混凝土保护层厚度为： 表2-2构件名称受力主筋箍筋及构造筋分布筋板厚2001510厚2002010墙厚=2001510厚3002015梁2515柱2515水箱2515 2.2 紧前工程状况1、 支柱：施工至30.8m，柱心钢骨施工至31.8m，柱主筋及钢骨浇注有100厚细石混凝土箱型保护罩。2、 D筒体：D筒体剪力墙施工至37.1m，筒体内37.1标高梁板已经施工完成；37.1m以上竖向钢筋浇注有1.8m高C35混凝土保护墙，37.1m标高筒体周边梁板预留钢筋浇注C35混凝土保护；为临时遮雨，筒体38.9m标高浇注100厚C35临时混凝土板。3

12、、 楼梯一、楼梯二施工至30.8m。4、 30.8m发电机房、风机房、消防设备房设计并已经施工完成一层砖混结构临时设备房，临时设备房板面标高36.1m，内部设备及管线已经安装完成。3、施工部署3.1 施工组织管理3.1.1 项目组织机构设置我司将按项目法施工的原则，组织经验丰富、精干得力的管理人员队伍，全面负责工程进度、质量、安全文明施工工作，确保工程按照合同要求为业主保质保量按时完成重庆时代广场D座塔楼工程的施工建造。项目部组织机构设置如下：项目部组织机构图项目经理：张里春生产副经理：唐民技术负责人：方才荣技术员技术内业试验员合同管理员预算员质检员施工员材料员机电员设备安全员土建施工队各分包

13、单位3.1.2 与业主、建筑师、监理的配合为配合业主、建筑师、监理全面实施香港管理模式，我司将总结前四阶段工程施工配合经验，各部门将制订相应配合办法，特别是技术部门、施工部门：1、 以业主、建筑师、监理的意图要求为准绳，各部门及各管理人员应密切配合、精诚合作；2、 对业主、建筑师、监理方发出的信函、建筑师指示、工地指引必须严格遵照执行；各部门应认真领会来函来文含义，避免因理解偏差而造成不必要的损失；3、 施工前细致读图，提前发现有关设计上的疑问，及时向建筑或结构设计单位提出，直至疑问解决方可施工；严禁带着疑问凭想象施工；4、 紧急设计变更处理：对业主、建筑师代表口头提出的紧急设计变更，工长应在

14、汇报项目技术负责人后应即刻根据口头指示停工待命或修改施工，摄像人员及时收集影像资料以作记录。5、 监管意见处理：对业主、建筑师、监理的监管单位提出的质量、进度、安全、文明施工等诸方面的意见，各部门及管理人员应严格遵照执行。3.1.3 与机电分包单位的管理和协调由于工程分包单位多，总分包之间、分包与分包之间的协调合作相当重要；我司作为总承包单位有义务和责任管理分包单位，由于大多分包单位由业主指定，在这方面希望业主给予充分支持。管理原则如下：1、 各分包单位必须服从业主、建筑师、监理的质量和进度监管；2、 各分包单位必须服从总承包单位对安全文明施工、场地平面管理；3、 各分包单位工程进度必须服从于

15、总包工程总体施工进度计划要求；4、 总分包之间、分包与分包之间各种配合以书面形式提出，各接受单位应及时回复，如实表示困难或即时安排配合。3.2 施工管理目标3.2.1质量目标 市优质结构工程，重庆市建筑结构“巴渝杯”，国家建筑工程“鲁班奖”3.2.2工期目标 按合同工期540天完成全部结构、装饰、门窗、机电、屋面造型、裙房及平街层绿化等全部设计内容3.2.3安全生产目标 杜绝重大事故，一般事故频率控制在2以内3.2.4文明施工目标达市级文明工地、创部级文明工地3.3 施工准备3.3.1技术准备1、 施工段、层的划分由于结构设计L8层（板面标高42.8m）为结构转换层，不允许划分施工段。转换层下

16、L7层也便不能形成流水，故转换层以下（包括转换层）两层不再划分施工段。转换层以下竖向施工层划分：L7层结构梁底下100mm；L8层结构梁底下1200mm，（梁筋锚入柱3532mm=1120mm）。L8层以上为标准层，为全剪力墙结构；为保证工期要求，我司考虑梁板墙一起浇注，中间不再划分施工层；平面划分为两个施工段，即施工段、施工段；标准层施工段划分见图3-1 。图3-1 标准层施工段划分平面2、本工程拟编制的主要方案 表3-1序号名 称主 要 内 容备 注1施工组织设计工程施工组织及主体结构施工开工前完2测量放线方案垂直度、平面定位及高程控制开工前完3施工用水用电方案临时用水、用电管线布置与管理

17、开工前完4LP层设备防护方案LP层已安装的设备、管线等的防护开工前完5转换层施工方案大体积砼、密筋绑扎、支撑架安全等转换层前6外防护方案超限高层施工过程中的外防护转换层前7装饰装修施工方案内外装饰施工的组织与管理装饰开始前3.3.2机械设备需要量计划主要机械设备一览表 表 3-2 名 称规格型号单位数量功率备 注2号塔吊QTZ-40型台1361臂长30米1号塔吊Q-5512型台1401臂长55米施工电梯SCD200/200J台1342双笼砼泵机90型台1902转换层增加一台对焊机VN-150台11201钢筋断铁机QG-40B台333钢筋弯曲机QW6-40台333振动器电机ZB110-50台81

18、.58振动器电机ZB110-30台21.12转换层用电渣压力焊机B/1-500台6406电焊机B/6-160台23.62布料机HG12台1卷扬机JK-2台17.52压刨机MB-104台102.21备注：本设备一览表不包括分包单位所用设备3.3.3 仪器及办公通讯设备配置 表3-3名 称规格型号单 位数 量备 注激光经纬仪J2台1全站仪J2台1水平仪1024台3对讲机健伍台15计算机华硕台6打印机CANON台2传真机SUMSUNG台2摄像机SONY台1数码像机CANON台1复印机斯络牌台13.3.4劳动力需要量计划劳动力需用计划 表3-4序 号工种名称需用数量（人）备 注1石工202平工503钢

19、模工1204架子工1605钢筋工1506木工1208指挥工69机操工610维护电工411维护水工212电焊工613试验工214机修工515竖焊工153.3.5主体结构施工紧前准备工作 由于本次D座塔楼为后续工程，紧前裙房工程已经于2001年12月完成；在进行主体施工前，需对裙房屋面、临时设备房、预留钢筋的砼保护层、已安装的管线设备等进行处理。1、 裙房屋面施工用场地处理：裙房屋面施工用场地区域考虑在混凝土结构板上做一层临时防水层（涂防水膜），上盖50mm厚细石混凝土保护层兼做正式工程的找平层。1）、由于裙房屋面施工场地部分原设计为花池和儿童游乐场，在D座施工中，该部分场地用作钢筋、模板加工场地

20、，外周砖砌2m高临时围墙与相临正式屋面隔离。围墙正式屋面侧刷腻子涂料，以保证正式屋面投入使用后的美观；十一楼梯往A、B、C座塔楼留1.5m宽通道，上部遮盖防护棚。2）、在施工用场地区域作一道临时防水层，并在防水层上用50mm厚细石砼作保护层，在施工细实砼保护层时综合考虑LP层全部花园内地漏位置，进行统一找坡，作为D座竣工后施工LP层施工场地部分的SBS防水层下的找坡层。裙房屋面临时防水做法见图3-2。图3-2 裙房屋面临时防水做法大样3）、施工场地外周正式屋面与临时屋面的接口处理：正式屋面SBS卷材防水层完成后，将留于围墙边的卷材接头进行保护，我们采取的办法为：将 SBS卷材搭接接头做过围墙，

21、SBS接头用木模板遮盖，并在木模上浇筑50mm厚细石砼保护层。详见正式屋面SBS卷材接头保护大样（图3-3）。 图3-3 正式屋面SBS卷材接头保护大样2、预留钢筋保护层处理1）、30.6m标高框支柱预留竖向钢筋钢骨接头处理：将C35混凝土密封箱体拆除；预留钢筋钢骨接头锈蚀清除；将钢筋、钢骨表面上的砼清理干净，30.6m板凿毛。2） D筒体37.1m标高暗柱、墙、梁、板预留钢筋处理：原设计38.9m标高100mm厚临时遮雨砼板拆除；原设计37.1m上筒体暗柱剪力墙预留钢筋混凝土保护墙剔除；由于L7层板面标高由原设计37.0m改为36.8m，因此原设计37.1m梁、板砼需全部剔除；在混凝土凿打时

22、，应注意保护竖向钢筋及梁筋，混凝土剔除后应再次对钢筋进行清理，以便竖筋连接。3）砼凿打顺序管线、设备拆除与防护完成38.9m临时遮雨板剔打37.1m38.9m柱墙砼剔打37.1m梁、板砼剔打钢筋清理4）凿打过程中的安全防护在D筒体37.1m以上柱、墙、梁、板剔打时，在筒体周边搭设3m宽防护架；架顶铺10050木枋，面铺竹编板，架顶高低于37.1m梁底500mm，以方便剔打人员操作；防护架外侧搭1.5m高密目安全网；详见图3-4。图3-4 D筒体钢筋保护墙剔打支撑架剖面3、临时设备房拆除与设备防护：原设计30.8m标高结构板上有一层砖混结构临时设备房，设备房屋面板板面标高为36.1m，房内发电机

23、、风管、电缆、配电屏配电箱等均已安装完毕；为满足36.8m正式结构梁板施工，该设备房结构及已安装的设备需进行相应处理，详见附30.8m层现状平面图。1）、发电机、电梯机房、配电柜防护：设备用防水布包裹，外用复合模板全封闭，撑10050木枋龙骨；施工用支撑搭设施工时，用槽钢梁台设备上支撑架。见图3-5：图3-5 发电机房防护剖面2）、独立消防设备房防护：由于消防设备房有砌体结构封闭，因此只需增加槽钢梁搭设支撑架。见图3-6：图3-6 消防设备房防护剖面3）、壁式配电箱防护：由于配电箱较小，不必考虑支撑架加强，只考虑用复合模板保护。见图3-7：图3-7 配电箱防护剖面4）、电缆桥架防护：由于电缆桥

24、架较宽，考虑增设槽钢加强支撑体系，桥架上方搁置复合模板遮盖即可。见图3-8图3-8 电缆桥架防护剖面5）、36.1m机房屋面防水及找坡层拆除，以保证支撑基础平整坚实。6）、框支柱周边600mm宽机房墙梁拆除，以方便柱模安装；7）、整体外防护搭设：在30.6m板面靠青年路、邹容路两侧搭高为7m的竖向安全防护。见图3-9图3-9 30.6m层外防护剖面3.4主要施工方案的选择3.4.1钢筋施工方案钢筋连接方式选择： 表3-5类 型部 位大 小连接方式竖向筋转换层以下25墩粗直螺纹2516电渣压力焊16绑扎搭接转换层以上2516电渣压力焊16绑扎搭接水平筋转换层25墩粗直螺纹25闪光对焊，局部电弧焊

25、转换层以上2516闪光对焊，局部电弧焊16绑扎搭接箍筋转换层单面搭接焊其余各层绑扎搭接3.4.2模板与支撑方案 本工程模板与支撑体系为：柱、墙、梁采用18mm厚九夹板，板模采用12mm复合竹胶板，14对拉丝杆；标准层以上筒体剪力墙采用定型大钢摸；碗扣式钢管支撑架体系。3.4.3混凝土方案本工程采用商品预拌砼，在平街层大门入口出布置混凝土泵送机，泵送管直接连接至操作层；为加快布料速度，我司采用布料机布料；转换层混凝土量大，为避免冷缝，增加一台混凝土泵机布料。3.4.4 转换层施工方案本工程转换层梁截面大（框架梁截面为22002600、16002600），配筋密，施工荷载相当大；一次性浇注，现场不

26、具备搭设足够承载力的支撑体系的条件。为减小施工荷载，设计采用叠合梁施工工艺，即分两次浇注，第一次浇注梁下部1300mm高混凝土，待其强度达到设计强度的75%后再浇注上部混凝土。3.4.5 垂直、水平运输方案 考虑工期要求，为加强垂直运输能力，现场布置两台塔吊、一台双笼施工电梯。平街层BF/B2-B3轴间布置一台55m臂塔吊，主要用于平街场地到操作层、屋面场地之间的垂直运输，在开工前安装；42.8m标高D筒体内布置一台40m臂塔吊，主要用于屋面场地到操作层之间的垂直运输，在转换层施工完后安装；平街层BF/B4-B5轴间布置一台双笼施工电梯，主要用于施工人员上下，在进入标准层施工前安装。4、施工平

27、面布置4.1 施工现场状况由于工程地处商业中心，施工用场地尤其狭小，而540天的总工期又相当紧张，为满足短的工期，材料周转及主材进场需场地就必须保证，具体施工场地安排如下。重庆时代广场D座塔楼是在继地库、裙房、ABC三座塔楼之后的又一座相对独立的塔楼，工程西临邹容路步行街，北临青年路露天停车场，施工用场地狭小。施工用场地：考虑在平街层BA轴到B6轴间布置砼泵机、钢筋加工、塔吊及施工电梯；裙房屋面（30.6m标高）游泳池边到A座塔楼边线以内，主要考虑布置噪音较小的模板堆放，箍筋加工用场地。从满足施工需要和保证周边安全角度考虑，青年路在D座塔楼部分停车位搬迁（保留靠A、B、C塔楼部分停车位），施工

28、围墙外移至青年路路牙位置，B1与B2轴之间设6m宽工地入口，供施工人员和施工用车辆出入。详见附图施工总平面布置图。4.2 施工总平面布置4.2.1塔吊、施工电梯及砼泵机布置 为保证540天总工期，必须形成流水施工以缩短工期，垂直运输能力致关重要。现场布置两台塔吊、一台双笼施工电梯以满足材料的垂直运输。其中青年路平街层安装一台QTZ5512型塔吊（臂长55m），在42.8m标高筒体内安装一台QTZ40C型塔吊（臂长40m）；施工电梯安装于青年路侧，详见施工总平面布置图。 平街层青年路侧B2轴位置布置混凝土泵机一台，砼泵管路径为：首层水平管连接至7号消防电梯井，从7号消防电梯井垂直连接至操作层，再

29、从操作层接水平管至各布料点；转换层混凝土浇注时增加一台泵机，以满足转换层大体积砼浇注要求。4.2.2 临时设施布置由于本工程民工考虑在场外住宿，工程现场只考虑布置业主办公室、监理办公室、施工单位办公室、分包单位办公室，均布置在负二层还建商场内。4.2.3 D座塔楼范围内裙房及通道安排 表4-1楼 层使用安排备 注楼梯十四地库三层交业主使用首层出口做临时紧急通道，楼梯一地库三层交业主使用首层出口做临时紧急通道首层至LP层施工用除首层、LP层外各楼层出口只与施工场地连通楼梯二地库三层交业主使用首层出口做临时紧急通道首层至LP层施工用平时封闭不用，紧急时开启电话进线房首层交业主使用按设计完成装修1、

30、2、3、4、5号电梯大堂首层至LP层施工用设计有结构修改7号消防电梯前室首层至LP层施工用设计有结构修改17号电梯前室首层至LP层交业主使用平时全封闭，业主需要时开启18、19号停车场电梯前室首层至LP层交业主使用按设计完成装修其余BA-BF/B2-B6轴首层至LP层施工用设计有结构修改，与周边裙房砌体隔离说明：所有施工场地及通道必须与交付业主使用场地及通道进行全高临时砌体隔离，砌体靠业主使用侧需做粉水腻子罩面。4.2.4施工临时用水 施工用水从大门处市政接口接入，裙房屋面砌筑施工用水池和水泵房；市政水源50水管上行至屋面水池，再通过水泵加压后送至各操作层用水点。具体计算、布置与管理见施工临时

31、用水方案。4.2.5施工临时用电布置 利用大门处原有配电房总配电，下设五个一级配电箱，用于塔吊与施工电梯、混凝土泵机、钢筋加工机械、操作层用电、照明用电；具体计算、布置与管理见施工临时用电方案。4.2.6施工现场有组织排水 施工现场用水较多，为规划排水，中水利用，避免影响裙房已完工程。工程实行有组织排水系统：平街层施工场地排水：场地进行硬化，找1%坡度，在大门砼泵机附近设集水井，砼泵用水和雨水通过集水井沉砂后排入市政雨水管道；操作层用水：在42.8m层设沉砂井和溢水井，施工用水组织排放到集水井沉砂后上部清水溢入溢水井，溢水通过管道自由排至屋面施工用水池再次利用。具体布置详见D座塔楼施工有组织排

32、水方案。4.3施工现场平面管理 施工总平面布置充分保障施工重点，保证进度计划的顺利实施为原则，由项目经理负责总平面的使用管理。建立健全的调度制度，根据工程进度及施工重点需要对总平面的使用进行协调管理。并在工程实施时，提前制订的大型机具使用和退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划。5、主要分部分项工程施工方案及技术措施本节内容包括施工测量、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、冬雨期施工，主要从工艺选择、技术措施、质量保证等方面予以说明。由于转换层结构复杂、施工中需要专门的技术措施，我司将凭借A、B、C座塔楼转换层的成功经验，编制专项方案指导施工，确保D座塔楼转换层施工质量，详见D座塔楼转

33、换层施工方案。工程砌体与装饰装修施工方案单独编制。5.1施工测量5.1.1轴线标高控制方法1、 轴线标高控制测量依据D座塔楼结构施工图及原0.000m以上主体结构控制点K10、K11点为结构轴线控制测量的依据；L8层（转换层）以上根据划分的二个施工段重新建立一套轴线控制点，共6个点。详见D座塔楼主体结构控制点布置图。标高控制的依据为用红三角标于D1/DD柱子上的31.6m控制标高线。见图5-1：图5-1 标准层控制点布置2、 轴线、标高控制测量保证体系1） 由于本工程平面形式较为复杂，体量较大，属超高层建筑。所以工程轴线、标高的平面控制竖向投递测设质量非常重要。为了保证本工程在施工过程中轴线和

34、标高的控制质量，项目部决定成立工程测量小组，负责整个工程的轴线及标高施测控制工作，确保工程质量。在施工测量实施前，先由测量小组参照设计施工图及其他技术资料，绘制出放线草图，编写放线步骤，测量过程控制的方法，误差控制目标等，形成书面报告上报项目负责人。经审查批准后再进行实施。测量工长放线施测完成后将主轴控制复核结果以书面形式呈报项目技术负责人，再由项目技术负责人牵头组织对其进行审核检查，合格后测量工长才能进行柱网轴线的施测工作。柱网轴线测量工作结束后，再将柱网轴线交由土建工长弹出柱、墙、梁的边线，然后进行土建施工。测量工长应及时会同内业人员做好测量放线的档案资料收集、整理工作。 2）选用经国家专

35、门机构认证和检测合格证的仪器。 本工程将选用：全站仪GTS-6020P一台，激光经纬仪J2-JD一台，水准仪S3、DS2800各一台，钢卷尺50m一把，其它辅助测量工具若干。重点加强测量器具的使用管理和维护管理，减少偶然误差和系统误差。经纬仪、水准仪由测量工长专职保管，并在使用中承担对仪器的管理负责，任何人不得随意乱动或使用仪器。内业技术员应按有关规定及时把仪器送到专业检测机构进行检测调校和保养，减少系统误差，以满足工程轴线标高施测控制质量的要求。工程测量规范要求测角中误差5,测距中误差L/10000。5.1.2 工程轴线标高控制测量方法1、 因本工程平面体量较大，平面形式呈五边形，为了保证工

36、程测量的施测质量达到测量规范要求，决定采取“分段控制，统一校核”的原则进行测量控制。结合本工程楼层设置二个施工流水段。在二个施工流水段中设立矩形或三角形的轴线控制网和控制点，进行轴线、标高控制测量工作。2、 柱网轴线控制测量1）柱网轴线的竖向传递，将LP层上的K10、K11向上传递，以控制L7层的柱网轴线，方法同0.000m以上主体结构柱网轴线控制测量的方法。标准层柱网轴线的建立：由于从转换层开始结构均向外挑出，并且梁截面尺寸加大，在进行以上薄壁柱插筋施工时，插筋控制点用原K10、K11点已无法传递上来。于是我们在LP层柱子拆模后，将B3、B6、BC、BE轴线在靠花园和A座面标于柱子上，再分别

37、将这些轴线延长到L7层边梁外3m处做点，点设于30.6m板面上，并砌筑200200mm的砖井进行保护；在青年路、邹容路面将这些轴线落于LP层裙楼外墙石材上。在进行插筋时，利用经纬仪和大锤球分别将此部分轴线传递至L8层边梁边的防护钢管上，然后拉广线以作为插筋施工的控制线。转换层施工完成后，将B3、B6、BC、BE轴再重新传递于边梁上，用墨线弹出通线，利用井字轴线网定出以上各层的8个控制点。2） 新建主控制点的竖向传递及平面控制测量：（1）首先在各流水段的每层楼板施工中按新建主控点布置图在板面留设300*300的放线孔，作为该控制点向上垂直投点使用，测设方式采用“内控外校”法进行实施。（2）、由于

38、本工程的筒体，处于塔楼的核心部分，所以控制好筒体的轴线在竖向传递过程中的精度显得非常重要。我们决定采用“内控外校”的办法，具体作法同0.000m层以上主体结构施工方案。 （3）、楼层施工放线时，先利用激光经纬仪将本施工流水段中的新建主控点，垂直测设投递上来，同时将相邻流水段中新建主控点用大垂球垂直投递在与板面标高持平的稳定的脚手架上。将经纬仪置于本流水段中任意控制点上，旋转90 角或通过计算出的某一夹角值，校核其角度中误差。同时用钢卷尺对两新建主控点之间进行距离校核。如果经复核距离角度均达到测量规范要求，则可利用投递上来的新建主控点施测其它所有柱网轴线。如果复核结果超出规范要求，则须利用筒体及

39、边柱上的控制线进行比较、分析并进行调整直至达到规范要求。3、 由于本工程采用施工流水作业，给控制轴线和主控点的竖向投递和平面控制测量增加了难度，在实施过程中应加强相邻两流水段间的矩形或三角形轴线控制网的相互校核工作。 5.1.3 楼层标高控制1、根据LP层D1/DD柱子上的相对标高31.6 m，用水准仪引测到电梯井道内壁上，用红油漆作好标记,并良好保护。在引测过程中尽量减少转点次数，避免误差累计。2、在进行标高传递过程中应用同一把钢卷尺，将筒体电梯井内壁上的控制标高分别逐层向上传递，传递精度控制层间测设偏差不应超过3mm，建筑总高测量偏差不超过3H/10000，H为建筑总高，且不大于20。应尽

40、量减少尺量转点次数。5.2钢筋工程5.2.1 钢筋加工1、 钢筋加工程序：编制钢筋加工计划 钢筋原材料抽检 施工技术交底 钢筋制作加工 质量跟踪检查 编号、吊牌分类堆放 发 发料至施工现场。2、 由于施工工期紧，施工速度快，钢筋加工数量大，我们决定钢筋加工采用现场加工，以满足现场生产需要。大直径钢筋加工场地布置在平街层，箍筋加工场地布置在裙楼屋面。3、 钢筋加工房的建立：在钢筋加工场地内进行功能分区，划分出原材料堆放区、钢筋加工区、半成品堆放区、余料、废料存放区。各种加工设备安放位置合理，设备数量及劳动力满足生产任务需要，设专业钢筋工长进行全面的管理工作。4、 由项目技术、计划部门计划员在熟悉

41、结构施工图和掌握现行国家相关规范、标准图集的情况下，进行钢筋加工计划的编制。利用专业的电脑软件系统和熟悉AutoCAD绘图软件的技术人员，进行钢筋计划的辅助编制。将结构施工图绘制于电脑内并存盘，根据计划需要，随时抽取任意一根的长度、宽度尺寸，计算板筋长度、柱子异形箍筋长度等。极大地提高了钢筋计划的准确性，缩短了编制时间，将钢筋计划表输入计算机，便于计算钢筋工程量以及各部门随时查看了解钢筋的使用管理信息。5、 钢筋入场后，必须严格按照公司的程序文件中有关钢材入场管理制度要求按规格、检验状态进行分类堆放整齐。在每种钢材上都必须挂好标识牌，标识清楚该种钢材的规格、数量、生产地，是否通过抽样检测并合格

42、。新近入场的钢筋在未检测合格以前不能与库存原有同种规格的钢筋堆放在一起，应另处堆放。新钢筋入场以后，立即向监管部申请进行原材料抽测报验。待在监管部人员鉴证下，取样送检后合格，才能与原有同种规格的钢筋合并堆放。只有抽检合格的钢筋才能用于钢筋半成品加工生产，未检合格的钢材严禁投入使用。6、 为了确保钢筋加工计划的准确性，计划员编制完成钢筋加工计划表后，立即交由项目技术负责人进行审核，同时报送计划表给钢筋加工房的专职工长再次核对施工图，进行查漏补缺，并将信息反馈给项目技术负责人；钢筋加工计划表经项目技术负责人审定批准后实施；钢筋加工计划编制流程图施工图、规范、标准编制计划项目技术负责人审核调整计划复

43、审批合实施电子计算机钢筋房钢筋工长复核钢筋计划完成后分发给相关部门人员手中，立即组织实施钢筋加工生产，在钢筋加工生产过程中钢筋工长应随时检查钢筋半成品的制作质量，严格按照钢筋加工计划表组织生产，在断料、配筋过程中，要合理利用余料、废料，变废为宝，降低损耗减少返工损失，提高经济效益。钢筋工长必须负责钢筋加工半成品的堆放、标识以及发货的管理工作，做到堆放整齐有序、标识清楚明晰、发货准确及时。由于部分钢筋需工厂接长焊接（闪光对焊），因此，钢筋工长还必须负责钢筋闪光对焊焊接质量检查，以目测为主，并按规范要求在监理见证下进行抽样送检工作，做好相关记录。同时负责钢筋房的安全生产、文明施工管理工作。5.2.

44、2 钢筋接头1、 钢筋接头类型的选择1） 竖向钢筋：墙体钢筋、框架柱钢筋中直径16的级钢筋采用电渣压力焊接技术；框支柱（KZZ柱）钢筋，直径2532的级钢筋采用墩粗螺纹连接技术；16d25的级钢筋则采用电渣压力焊接技术；其余钢筋采用绑扎搭接。2） 水平钢筋：墙水平钢筋及板筋（含楼梯）均采用绑扎搭接和单面搭接焊梁筋，按设计要求采用闪光对焊，熔槽焊和单面搭接焊。转换层大梁则采用镦粗螺纹连接。2、 柱、墙钢筋电渣压力焊接施工1） 在钢筋准备焊接之前，先将楼板上的预留钢筋进行扶正、调直，除其表面砂浆、铁锈、污物等。然后把将要焊接的柱筋吊运就位并铺设好搭接平台，检查上、下钢筋端面是否平整。a. 在焊接时

45、，焊接夹具的上、下夹口应夹紧上、下钢筋，钢筋一但夹紧不得变动。由于本工程层高较高，柱筋较长，因此柱筋上部需有人扶正钢筋以免在焊接时钢筋晃动而影响焊接质量。b. 在安装好焊接剂盒后，装入干燥的焊剂宜为2/3盒高，并要求填装焊剂尽量均匀。c. 引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后控制好上钢筋下送速度和下送埋入沉度。掌握好力度和焊接熔化时间，确保焊接质量。d. 接头焊好，应停歇60秒左右方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳。四周焊色应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。e. 当一根柱子或一段墙焊接完成后，施工班组应及时逐根自检，发现有偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时，应立即返工重焊并查找原因，作

46、好预后控制。f. 要及时修理或交换夹具，焊剂应保持干燥，作好防护措施。2） 当一个部位的钢筋焊接完成后，应通知工长和质检人员及时进行检查验收，对不合格的钢筋接头应作出标识并立即整改，直至达到规范要求为止；随后由工长填报钢筋焊接报验申请表。通知监管部派人到现场进行检查验收，并按要求对接头抽样送检，作好相关记录。3、 钢筋镦粗直螺纹连接1） 由于本工程的超限高程，设计抗震等级要求高，钢筋直径较大。因此我们决定框支柱钢筋采用墩粗直螺纹连接技术，并实行“场外预制、现场连接”的施工方式。A. 为确保钢筋螺纹丝头加工质量，凡从事CABR带肋钢筋墩粗直螺纹加工的工作人员必须经过技术培训，并持合法上岗证方能进

47、行作业。B. 制作工艺a、 钢筋下料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或翘曲，端部不直时应调直后再下料。b、 钢筋套丝前应把钢筋端头先行墩粗，在每批钢筋进场加工前，均应做墩粗试验，并以墩粗量合格来确定最佳的墩粗压力及缩短量的最终值。墩粗头不合格时，应切掉重墩，严禁二次墩粗。墩粗后，允许墩粗段有纵向裂纹，但绝对禁止带有横向裂纹的墩粗头投入使用。c、 钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配，公差带应符合GB/T197的要求。钢筋丝头加工时，前5个丝头应逐个检验，稳定后按10%自检，并做好检验记录。合格的丝头，立即将其一端戴上塑料保护帽，另一端拧紧连接套筒存放待用。不合格丝头，应立即作出标记

48、，并切除后重做。钢筋丝头加工质量的控制是钢筋墩粗直螺纹现场质量控制的核心。因此加工丝头的检验至关重要，丝头检验有三个要素：一是，螺纹中径尺寸；二是，螺纹加工长度；三是，螺纹身型。d、 钢筋连接i、 首先要仔细检查钢筋规格是否和连接套筒一致，螺纹丝扣是否完好无损、清洁，并回收丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料盖。ii、 标准型接头的连接：把装好连接套筒的一端钢筋拧到被连接钢筋上，然后拧紧钢筋，使两根钢筋对顶紧，使套筒两端外露的丝扣不超过1个完整扣连接即告完成，并画上标记，以使质检人员抽检，并做好抽检记录。iii、 加长丝头型接头的边接，先将锁紧螺母及标准套筒按顺序全部拧在加长丝头一侧，将待接钢筋

49、的标准丝头靠紧后，再将套筒拧回到标准丝头一侧，并用扳手拧紧螺母与标准套筒拧紧锁定，连接即告完成。e、 现场质量检验i、 对丝头进行外观质量检验：牙形饱满，外形尺寸（用专用量具）满足设计要求螺纹大径、中径、小径均满足要求。ii、 对套筒进行质量检验：一是，套筒必须优质碳素结构钢式合金结构钢，并有质量保证书；二是，套筒表面无裂纹和其他缺陷；三是，外形尺寸包括筒内螺纹直径及套筒长度均应满足产品设计要求。iii、 接头拼接时，用管钳板手拧紧，应使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧。拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头外露丝扣数不受限制，但应另有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否

50、满足要求。在支模前，质检员或监理按规定的抽检接头数量进行检查，并按每500个接头为一批，每批抽检3个接头，要求钢筋连接质量100%合格。如有一个试件的强度不合格，应再取6个试件进行复检，如还是有一个试件不合格，则该批接头为不合格。在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。iv、 在进行接头抽检时，每一个验收批，应随机抽取10%的墩粗连接接头进行外观质量检查，如遇外观质量达不到规范要求，必须进行返工。4、 钢筋熔槽焊接本工程钢筋直径d25时，用40型等肢角钢作垫板模，直径d25时，用50型等肢角钢作垫板模, 钢筋熔槽焊接质量要求如下：1） 角钢长度

51、为80100mm。2） 钢筋端头应加工平整，并使两钢筋端面保持1016mm宽的间隙，以便焊槽连接钢筋。3） 从接缝处垫板引弧后应连续施焊，并应使钢筋端部充分熔合，防止未焊透气孔或夹渣。4） 焊接过程中应停焊清渣一次，焊平后，再进行焊缝余高与焊接其高度不得大于3mm。5） 钢筋与角钢垫板之间，应加焊侧面焊缝13层，焊缝应饱满，表面应平整。5.2.3 钢筋接头位置、锚固长度、搭接长度1、本工程纵向受力钢筋的锚固长度统一为35d（d为钢筋直径），纵向受拉钢筋搭接长度为1.2La+5d，当不同直径的钢筋搭接时，d取较小钢筋直径。2、柱筋的接头，第一排距楼板应1000，第二排与第一排钢筋按35d错开，接

52、头数量按同一截面50%进行控制，墙筋的接头位置及数量按设计总说明和00G101图集为准。3、梁下部钢筋不宜采用现场接头，框架梁在柱墙内锚固，次梁在主梁内锚固。当跨度较大，下部受力主筋需接长时可采用闪光对焊接头，同一截面的闪光对焊数量应50%。梁下部钢筋闪光对焊接头在净跨1/3区段的中跨内不准设置闪光对焊接头，均设置在支座边1/3区段内，但梁端加密区内不宜设置闪光对焊接头。梁上部钢筋要在跨中1/3区段设置现场接头，熔槽焊接头，镦粗直螺纹接头、闪光对焊接头同一截面内接头数量应50%，在支座处上部钢筋须贯通设置。上部钢筋因接长而设置的闪光对焊接头，可在边跨1/3区段内设置，但同一截面内的接头数量应2

53、5%，且梁端加密区内不宜设置闪光对焊接头。4、受力板筋均采用焊接接头，边支座底部筋按15d锚固，边支座上部筋按35d进行锚固，其余各层板筋可在主次梁上进行锚固。板上部受力钢筋在跨中1/3区段采用单面焊接接头，同一截面数量应50%。板下部受力钢筋在边跨1/3区段内采用单面焊接接头，同一截面数量应50%。分布筋采用绑扎连接接头，接头位置及数量同板受力钢筋。5、所有钢筋的焊接接头需进行现场随机抽样送检，抽样数量按300个接头为一组进行控制。5.2.4 钢保护层1、 各类钢筋保护层厚度：柱、梁主筋保护层厚度为25mm，主梁上部钢筋的保护层厚度a=次梁面筋直径+板面筋直径+板面保护层厚度，墙体外侧水平钢

54、筋的保护层厚度为15mm，板的外侧受力主筋的保护层为15mm，筒体暗梁保护层厚度为50mm。2 、钢筋保护层保证措施1） 柱子、墙体保护层的控制方法为在柱筋绑扎完成后，采用16短钢筋点焊于柱箍或主筋上，外伸长度符合保护层要求，且间距不大于600600。2） 梁侧面保护层同样采用在钢筋上焊接横向钢筋8作为保护层垫块，用垫铁钢筋长度为梁宽，间距500500，沿梁长度方向布置。梁底保护层则用15mm厚花岗石碎条（块）作为保护层垫块，以取代通常采用的水泥砂浆垫块。考虑到本工程框架梁断面大、配筋多、钢筋骨架重量大，所以应在梁底模中多放置花岗石垫块，以确保梁的保护层符合规范要求。3） 板的底部钢筋保护层，

55、同样采用花岗石垫块。板的上部钢筋保护层且采用在面筋上焊接竖向垫铁10800呈梅花形分布式或安放铁马凳“”10800来满足板上部筋的保护层要求。5.2.5 钢筋绑扎1、 钢筋绑扎工艺1） 搭支撑架（主梁） 摆上、下受力钢筋（梁钢筋） 穿箍绑扎 安装腰筋、吊筋等 继续绑扎 安放垫块、预埋件、楞铁等 松动支撑架让骨架入模 检查验收。2） 柱、墙钢筋绑扎工艺柱筋焊接连接 对角柱筋上划线 安装绑扎柱箍筋（安装绑扎墙体水平钢筋） 绑扎（焊接）柱（墙）垫块、垫铁、预埋件等 检查验收。3） 板钢筋绑扎工艺板底模上划线 安装短跨方向板底筋 安装长跨方向板底筋 板底筋绑扎、焊接 安装长跨方向板面筋 安装短跨方向板

56、面筋 板面筋绑扎（焊接） 安放垫块、马凳铁、预埋盒、预埋件等 检查验收。2、 钢筋绑扎施工1） 钢筋绑扎方法：采用就位绑扎。2） 柱钢筋绑扎：本工程柱箍筋按设计和规范要求应为全加密柱，且柱箍直径设计较大12、14，箍筋肢数多，这给柱箍的绑扎带来了一定难度。a. 在柱箍绑扎时，要调整好柱子主筋的排距，如遇局部柱筋排距不均时，应将柱筋按1:6进行调校，使其均匀分布。b. 将柱子主筋的竖焊接头上附着的焊剂壳清除干净，并冲洗已经凿毛砼柱脚。c. 安装柱箍前，应预设好操作平台和护身栏杆，在安装柱箍时，应按照设计要求的箍筋肢数逐层套箍。应将箍筋弯钩逐层交叉设置，不可重叠。d. 箍筋必须水平，紧靠柱子主筋，

57、组合内箍应紧靠柱筋和外箍，并用双扎丝进行“八”字型绑扎。e. 箍筋端部弯钩必须与水平段呈1350角，且弯钩平直段长度需10d。3） 梁钢筋绑扎：由于本工程L7、L8层框架梁断面大、配筋多、重量大。因此，框架梁的绑扎方法则不可采用常规绑扎方式，否则梁的绑扎质量以及梁筋垫块均无法满足设计和规范要求。在绑扎梁钢筋时，应确定绑扎顺序，宜先短跨后长跨，先横向后纵向。a. 框架梁绑扎时，首先应沿框梁长度方向搭设支撑架。支撑架距柱端宜为5001000mm，中间相距宜为25003000mm左右。支撑架上横杆抬上部筋，上横杆顶标高应比设计板面标高高100mm为宜，下横杆抬底部钢筋，下横杆底标高比梁底标高高150mm为宜。支撑架搭设完成后，随即开始穿底部钢筋和腰筋,然后再穿上部钢筋。b. 梁上、下钢筋摆放时，应注意梁钢筋左右两端支座的锚固长度应均匀，梁钢筋直钩的梁底筋宜朝上弯锚，梁面筋宜朝下弯锚。c. 在套梁箍前，应先按照设计要求的加密长度、倒箍长度、“十”字梁节点处加密个数以及跨度和箍筋间距等计算出该跨梁的箍筋个数。如遇梁上埋有导管则应按设计要求增加箍筋个数，同时根据箍筋肢数进行钢筋预排。上述工作完成后，即可套箍施工。d. 在套梁箍时，