毕业设计污水处理及再生回用工程设计（含外文翻译）

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1、 I 太原理工大学现代科技学院毕业设计（论文）任务书毕业设计（论文）任务书毕业设计（论文）题目： H 市污水处理及再生回用工程设计原始资料：1、 自然条件 气象条件：全年平均气温 9.3夏季极端最高气温 39.4冬季极端最低温度 -25.2冬季最低水温 12全年主导风向 西北风风荷载 0.3Kpa雪荷载 0.2Kpa全年采暖日数 137 天全年平均降水量 495.5m全年平均蒸发量 907mm 工程地质条件：地震烈度 8 度最大冻土深度 77cm地基承载能力 120t/m2 水文地质条件：地下水位埋深 6m； 厂区地形平坦； 厂区设计地面相对标高为 280m 市区排水管网进入厂区污水管引入标高

2、为 277m。2、 污水资料 设计污水水量、水质 Q=7.6 万 m3/d 工业：4.56 万 m3/d 生活：3.04 万 m3/d 污水水质SS（mg/L）COD（mg/L）BOD5（mg/L）TN（mg/L）TP（mg/L）NH3-N（mg/L）碱度（mg/L）生活污水40037022050645200 II 生产污水38036025045540240毕业设计要求1. 总体要求总体要求（1）严格依据国家关于污水处理的各项法规文件进行设计，且注意采用最新的法规文件，不要采用过时的参考资料。（2）尊重客观实际进行设计，切忌凭空臆造、编造数据、不切实际。2. 内容要求内容要求 该设计是将城市污

3、水处理和再生水回用工艺合并，建成一座水厂。1、 城市污水处理工艺设计出水满足城镇污水处理污染物排放标准（GB18918-2002）一级B 标准。即为：BOD5（mg/L）COD（mg/L）SS（mg/L）NH3-N（mg/L）TP（mg/L）TN（mg/L）色度石油类（mg/L）2060208(15)120303工艺要求:a、A2/O 工艺；b、奥贝尔氧化沟工艺2、 再生回用工艺设计，将城市污水处理厂二级出水的 80%作为原水，进行深度处理回用于工业冷却用水和其他用水。回用水质指标如下：序号项目含量（mg/L）1COD302BOD533SS54NH3-N35TP0.5毕业设计（论文）主要内容：

4、1确定城市污水处理厂厂址；2污水处理程度的计算；3污水处理及深度处理工艺流程的选择，要求每个工艺最少作出两套方案，进行技术经济比较；4污水处理工艺构筑物及附属设备的工艺设计计算，并在计算书上绘制污水处理工艺相关的一系列草图；深度处理工艺构筑物及附属设备的工艺设计计算，并在计算书上绘制污水处理工艺相关的一系列草图；5进行污水处理部分及深度处理部分各构筑物、建筑物以及各种管渠等总体布置。学生应交出的设计文件：1、 设计说明书与设计计算书各一份；2、 设计图纸 9-11 张（至少有两张铅笔图，其余为计算机绘图） ； 污水处理厂平面布置图两张（1：5001：1000） 污水处理厂工艺流程高程布置图一张

5、（纵向 1：1001：300，横向1：5001：1000） ； III 污水处理工艺部分构筑物详图 34 张（至少包括两个处理构筑物，其中一张达施工图深度） ； 滤池或其他深度处理工艺构筑物构造图 34 张（平面及剖面 1：501：100） 。 IV 主要参考文献（资料）：1室外排水设计规范（GB50014-2006）2室外给水设计规范（GB50013-2006）3给水排水设计手册 第二版 （1.3.5.10.11 册）中国建工出版社.2004;4周雹 活性污泥工艺简明原理及设计计算 2005；5崔玉川 净水厂设计知识 19876污水再生利用工程设计规范（GB50335-2002）学生须提交的

6、文件：1、 设计说明书与设计计算书各一份；2、 设计图纸 9-11 张（至少有两张铅笔图，其余为计算机绘图） ； 污水处理厂平面布置图两张（1：5001：1000） 污水处理厂工艺流程高程布置图一张（纵向 1：1001：300，横向1：5001：1000） ； 污水处理工艺部分构筑物详图 34 张（至少包括两个处理构筑物，其中一张达施工图深度） ； 滤池或其他深度处理工艺构筑物构造图 34 张（平面及剖面1：501：100） 。 专业班级 学生要求设计（论文）工作起止日期 指 导 教 师 签字 日期 教研室主任审查签字 日期 系主任批准签字 日期 V I H 市污水处理及再生回用工程设计市污水

7、处理及再生回用工程设计 摘 要 本设计为 H 市污水处理厂设计，本厂包括污水二级处理和部分污水再生回用两部分，污水厂平均设计流量为 7.5 万 m3/d，进水水质如下：SS=388mg/l,COD=364mg/l,BOD5=238mg/l,TN=47mg/l,TP=5.4mg/l，NH3-N=42mg/l,碱度=224mg/l.城市污水处理工艺设计出水满足城镇污水处理污染物排放标准（GB18918-2002）一级 B 标准。即为：BOD520mg/l,COD60mg/l,SS20mg/l,NH3-N8(15)mg/l,TP1mg/l, TN20mg/l.再生回用工艺设计，将城市污水处理厂二级出

8、水的 80%作为原水，进行深度处理回用于工业冷却用水和其他用水。回用水质指标如下：COD30mg/l,BOD53mg/l,SS5mg/l, NH3-N3mg/l,TP0.5mg/l。 根据进水水质，二级处理和回用部分各选择两套设计方案。方案一的二级处理工艺为 A2/O 工艺，深度处理工艺流程采用曝气生物滤池机械搅拌澄清池普通快滤池。方案二的二级处理工艺为氧化沟工艺，深度处理工艺流程采用曝气生物滤池往复式隔板絮凝池平流沉淀池普通快滤池。经过技术经济比较，选用方案一为优选方案。其工艺流程： 关键词：污水厂设计 A2/O 工艺 曝气生物滤池 普通快滤池加氯中格栅加氯原污水污水提升泵房细格栅出水接触池

9、二沉池好氧池一级提升泵房曝气生物滤池机械搅拌澄清池缺氧池旋流沉砂池厌氧池普通快滤池出水回用二级提升泵房清水池污泥回流硝化液回流 II A Sewage Disposal Plant and Reuse Design in the city of HAbstractThis design is for sewage disposal and recycling plant in H city. This design program has been separated two parts: one is for sewage disposal, the other is for water r

10、ecycling.The sewage disposal plant will be able to purify 76000m3/d in scale. The quality of the waste water is as follows: SS=388mg/l,COD=364mg/l, BOD5=238mg/l,TN=47mg/l, TP=5.4mg/l，NH3-N=42mg/l,The alkalinity=224mg/. The quality of the secondary treatment effluent is as follows: BOD520mg/l,COD60mg

11、/l,SS20mg/l,NH3-N8(15)mg/l,TP1mg/l, TN20mg/l.The quality of the reuse water is as follows: COD30mg/l,BOD53mg/l,SS5mg/l, NH3-N3mg/l,TP0.5mg/l.According to water quality of influent and effluent, two design programs have been selected: designis Anaerobic-Anoxic-Oxbic process,design is Orbal Oxidation

12、ditch process.The process of the advanced treatment is as follows:BAFMechanical stirringSipohon filterConventional rapid filter .designis Orbal Oxidation process. The process of the advanced treatment is as follows:BAFMechanical flocculation tankHorizontal sedimentation tankConventional rapid filter

13、 .Through comparision in ecolomy and technique,the cyclic activated sludge technology process is choosen as the prior program.The process is as follows:Keywords: Sewage disposal plant design; A2/O;BAF; Sipohon filterAdding chlorineSludge recirculationNitrification liquid recyclingAdding chlorineinfl

14、uentCoares bare screenSewage pumping stationFine bar screen Cylone grite chanberAnaerobic tankAnoxic tankAeration tankSecondary setting tankContact tankeffluntFust pumping stationBAFMechanical stirring clartfierSipohon filterClean water tankSecondary pumping stationuser I 目 录摘摘 要要.I IABSTRACTABSTRAC

15、T.IIII第一部分第一部分 H H 市城市污水处理厂设计说明书市城市污水处理厂设计说明书 .1 1第一篇第一篇 总体设计总体设计.2 2第一章 总论 .2第一节 设计任务及要求 .2第二节 基础资料 .3第二章 总体设计 .3第一节 污水厂设计规模的确定 .3第二节 污水厂设计水质的确定 .4第三节 方案的比较 .6第二篇第二篇 优选方案的设计优选方案的设计.7 7第一章 一级处理 .7第一节 中格栅间 .7第二节 细格栅间 .7第三节 沉砂池 .8第二章 二级处理 .8第一节 A2/O 工艺 .8第二节 二沉池 .9第三节 加氯消毒间 .10第三章 深度处理 .10第一节 曝气生物滤池 .

16、10第二节 机械搅拌澄清池 .11第三节 普通快滤池 .11第四章 污泥处理 .12第一节 污泥浓缩池 .12第二节 污泥脱水机房 .12第五章 其他设计 .12第一节 污水提升泵房 .12第二节 一级提升泵房 .13第三节 清水池 .13第四节 二级提升泵房 .14第六章 污水处理厂总体布置 .14第一节 设计原则 .14第二节 水厂的平面布置 .14第三节 水厂的高程布置 .15第七章 人员编制 .16第一节 人员编制事项 .16 II 第二部分第二部分 K K 市城市污水处理厂设计计算书市城市污水处理厂设计计算书 .1717第一篇第一篇 水质水量的计算水质水量的计算.1818第一章 水量

17、的计算 .18第二章 水质的计算 .19第一节 进水水质的确定 .19第二节 处理程度的计算 .19第二篇第二篇 方案一（优选方案）的设计计算方案一（优选方案）的设计计算.2020第一章 一级处理 .20第一节 中格栅 .20第二节 细格栅 .21第三节 旋流沉砂池 .22第二章 二级处理 .22第一节 A2/O 工艺.22第二节 二沉池 .31第三节 液氯消毒 .34第三章 深度处理 .35第一节 药剂投配设备的设计计算 .35第二节 曝气生物滤池 .37第三节 机械搅拌澄清池 .39第四节 普通快滤池 .50第四章 污泥处理 .53第五章 清水池的设计计算 .55第六章 水厂高程计算 .5

18、5第一节 高程布置事项 .55第二节 水头损失计算 .56第三篇第三篇 方案二的设计计算方案二的设计计算.6060第一章 一级处理 .60第二章 二级处理 .60第一节 厌氧池 .60第二节 奥贝尔氧化沟 .60第三章 深度处理 .68第一节 药剂投配设备的计算 .68第二节 曝气生物滤池 .68第三节 往复式池的计算 .68第四节 平流沉淀池 .70第五节 普通快滤池 .71第四章 污泥处理 .74第五章 清水池 .76第四篇第四篇 投资估算与经济分析投资估算与经济分析.7777 III 第一章 投资估算汇总 .77第二章 投资估算计算 .78参考文献参考文献.9292致致 谢谢.9393

19、1 第一部分第一部分 H H 市城市污水处理厂设计说明书市城市污水处理厂设计说明书 2 第一篇第一篇 总体设计总体设计第一章 总论第一节 设计任务及要求一设计任务1.确定城市污水处理及再生回用厂厂址；2.污水处理程度的计算；3.污水处理工艺流程及再生处理工艺流程的选择，要求每个工艺最少作出两套方案，进行技术经济比较；4.污水处理工艺构筑物及附属设备的工艺设计计算，并在计算书上绘制污水处理工艺相 关的一系列草图；再生处理工艺构筑物及附属设备的工艺设计计算，并在计算书上绘制污水处理工艺相关的一系列草图；5.进行污水处理部分及再生回用部分各构筑物、建筑物以及各种管渠等总体布置。二设计要求 该设计分两

20、部分，一部分为城市污水处理工艺部分的设计；一部分为再生回用工艺部 分的设计 1.城市污水处理工艺设计出水满足城镇污水处理污染物排放标准（GB18918-2002）一级 B 标准。即为：BOD（mg/L）COD（mg/L）SS（mg/L）NH3-N（mg/L）TP（mg/L）TN（mg/L）色度石油类（mg/L）2060208(15)120303 工艺要求:a、CAST 工艺；b、A2/O 工艺 2.再生回用工艺设计，将城市污水处理厂二级出水的 80%作为原水，进行深度处理回用于工业冷却用水和其他用水回用水质指标如下：序号项目含量（mg/L）1COD302BOD533SS54NH3-N35TP0

21、.5 三设计成果1.设计说明书与设计计算书各一份2.设计图纸 9-11 张（至少有两张铅笔图，其余为计算机绘图）1 污水处理厂平面布置图两张（1：5001：1000）2 污水处理厂优选工艺流程高程布置图一张（纵向 1：1001：300， 横向 1:200 1:500） 3 3 污水处理工艺部分构筑物详图 34 张（至少包括两个处理构筑物， 其中一张达施工图深度） (4) 滤池或其他深度处理工艺构筑物构造图 34 张（平面及剖面 1：50 1:100） 第二节 基础资料一自然条件1.气象条件：全年平均气温 9.3夏季极端最高气温 39.4冬季极端最低温度 -25.2冬季最低水温 12全年主导风向

22、 西北风风荷载 0.3Kpa雪荷载 0.2Kpa全年采暖日数 137 天全年平均降水量 495.5m全年平均蒸发量 907mm2.工程地质条件：地震烈度 8 度最大冻土深度 77cm地基承载能力 120t/m23.水文地质条件：地下水位埋深 6m；4.厂区地形平坦5.厂区设计地面相对标高为 280m6.市区排水管网进入厂区污水管引入标高为 277m二污水资料1.设计污水水量、水质工业：4.56 万 m3/d 生活：3.04 万 m3/d 2.污水水质SS（mg/L）COD（mg/L）BOD5（mg/L）TN（mg/L）TP（mg/L）NH3-N（mg/L）碱度（mg/L）生活污水4003702

23、2050645200生产污水38036025045540240第二章 总体设计第一节 污水厂设计规模的确定一污水处理部分设计水量的确定根据设计的基础资料，该污水厂设计污水量为 7.6 万 m3/d，其中工业废水：4.56 4 万 m3/d ，生活污水：3.04 万 m3/d ，即工业废水占总污水量的 60%，生活污水占40%。考虑生活污水的总变化系数，经计算得 K 为 1.42。二、回用部分设计水量的确定根据设计基础资料，将城市污水处理二级出水的 80%作为再生部分的原水，进行深度处理回用于工业冷却用水和其它用水，则回用部分的水量为 6.38 万 m3/d第二节 污水厂设计水质的确定一污水处理

24、部分设计水质的确定（一） 设计进水水质SS（mg/L）COD（mg/L）BOD5（mg/L）TN（mg/L）TP（mg/L）NH3-N（mg/L）碱度（mg/L）生活污水40037022050645200生产污水38036025045540240工业废水占总污水量的 60%，生活污水占 40%，最终确定污水厂进水水质为：SS（mg/L）COD（mg/L）BOD5（mg/L）TN（mg/L）TP（mg/L）NH3-N（mg/L）碱度（mg/L）388364238475.442224（二） 设计出水水质1.二级处理出水水质根据设计基础资料的规定，该污水厂二级处理出水应达到城镇污水处理污染物排 放标

25、准 （GB18918-2002）一级 B 标准，因此确定该污水厂二级出水标准为： BOD520 mg/L COD60 mg/L SS20 mg/L NH3-N8(15)mg/L TN20 mg/L TP1 mg/L 结合上述设计进水水质指标，主要水质指标去除率分别为： BOD5:91.6% COD:83.5% SS:94.8% 2.H 市污水处理厂为 7.6 万 m3/d(平均日流量)的中型污水厂，由于处理污水以工业废水为主，而且 BOD5/COD0.45，其可生化性好。根据出水水质的要求，处理厂既要求有效的去处 COD、BOD5、SS,有要求对污水中的氮和磷进行适当处理，经过比较分析，本次设

26、计中选择 A2/O 工艺和奥贝尔氧化沟工艺作为 H 市污水处理厂的污水处理工艺设计方案。根据设计基础资料，将城市污水二级处理出水的 80%作为再生部分的原水，回用水用于工业冷却水，根据再生水回用的要求，确定深度处理工艺流程为：二级处理出水曝气生物滤池机械搅拌澄清池过滤消毒。二方案一（A2/O）工艺的选择（一）工艺特点将最初单纯的除磷和脱氮工艺结合在一起，构成除磷脱氮的厌氧/缺氧/好氧系统 5 （A/A/O）简称 A2/O 工艺。该工艺除磷反应器在前，脱氮工艺流程的反硝化反应器在中，BOD 去除、硝化和磷的最终去除反应的综合反应器在后。磷的去除是利用最前端的厌氧反应器充分将聚磷菌内的磷释放，然后

27、在最后的好氧反应器内充分吸收污水中的磷，达到去除的目的。反硝化反应时以污水中的有机为碳源的，在硝化反应器内的含有大量硝酸盐的硝化液回流到反硝化反应器，进行反硝化脱氮反应。该工艺具有如下技术特点：1.该工艺为最简单的同步脱氮除磷工艺 ，总的水力停留时间少于其它的工艺 2.在厌氧的好氧交替运行条件下，丝状菌得不到大量增殖，无污泥膨胀之虞，SVI 值一般均小于 100。3.污泥中含磷浓度高，具有很高的肥效。4.运行中勿需投药，两个 A 段只用轻缓搅拌，以不啬溶解氧浓度，运行费低。（二）工艺流程：三方案二（奥贝尔）工艺的选择 （一）工艺特点 氧化沟工艺是活性污泥法的改型，其曝气池成封闭的沟渠型，污水与

28、活性污泥混合液在其中循环流动，因此被称为“氧化沟” ，又名“循环混合式活性污泥法” ，是 50 年代由荷兰人所开发的一种污水生物处理技术。氧化沟工艺有多种改良工艺，其形状和构造形式多种多样，沟渠可以呈圆形或椭圆形，可以是单沟或多沟系统，多沟系统可以是互相平行，尺寸相同的一组沟渠，有与二沉池合建的一体化得氧化沟，也有与二沉池分建的。 本污水处理工艺宜采用三沟型同心的环形奥贝尔氧化沟。在该氧化沟中，污水首先进入厌氧池，在厌氧状态下充分释放磷，然后通过俩池之间的通过进入氧化沟的外沟，外沟通常作为厌氧反应区，其中的溶解氧较低一般为 0mg/L，在此完成反消化过程，然后顺着水流方向在沟内不停的循环流动，

29、进入作为过渡区的缺氧状态的中沟，最后加氯中格栅加氯原污水污水提升泵房细格栅出水接触池二沉池好氧池一级提升泵房曝气生物滤池机械搅拌澄清池缺氧池旋流沉砂池厌氧池普通快滤池出水回用二级提升泵房清水池污泥回流硝化液回流 6 进入好养区，其中溶解氧浓度大约 2mg/L，在此区域完成好氧有机的降解、硝化作用和除磷作用，最后流入二沉池。该工艺具有的技术特点如下：1、氧化沟具有独特的水力流动特点，有利于剩余活性污泥的生物絮凝作用，而且将其分为富氧区、缺氧区，用于进行硝化和反硝化，取得脱氮的效果。2、可考虑不设初沉池，有机性悬浮物在氧化沟内能达到好氧稳定的程度。3、BOD 负荷低，同活性污泥法的延时曝气系统，使

30、氧化沟对水质水量的变化具有较强的适应性，而且污泥产率低，且多已达到稳定的程度，无需再进行消化处理。4、氧化沟只有曝气器和池中的推进器维持沟内的正常运行，电耗较小，运行费用低。5、氧化沟的占地面积很大。6、氧化沟的除磷率较低，需在其前端设置厌氧池以提高除磷率。 深度处理工艺采用曝气生物滤池往复式隔板絮凝池平流沉淀池普通快滤池。往复式隔板絮凝池和平流沉淀池，池子的结构简单，施工较易，操作管理方便，处理效果稳定；普通快滤池池深较浅，运行管理可靠，单阀门管件较多，为大阻力系统，须专设冲洗设备。(二)工艺流程第三节 方案的比较 根据概预算的比较选出优选方案是 A2/O 工艺。H 市污水管网按远期敷设，污

31、水处理厂规模为 88767m3/d，采用 A2/O 工艺，估算投资为 8858.04 万元,制水成本 AC=0.94 元/m3。采用奥贝尔氧化沟工艺，投资估算为 9544.8万元。因此采用 A2/O 工艺,制水成本 AC=0.96 元/m3。原污水中格栅污水提升泵房细格栅出水接触池二沉池一级提升泵房曝气生物滤池往复式隔板絮凝池奥贝尔氧化沟旋流沉砂池厌氧池平流沉淀池出水回用二级提升泵房清水池普通快滤池加氯加氯污泥回流 7 第二篇 优选方案的设计第一章 一级处理第一节 中格栅间在中格栅间内安装机械格栅除污机，用以拦截较大的悬浮物或漂浮物，以减轻后续 处理构筑物的负荷，并使之正常运行。 设计设中格栅

32、间 1 座。中格栅间土建、工艺按规模 76000m3/d 设计完成，考虑维修及损坏的可能，栅槽分两格，两格同时运行，内设回转式格栅除污机中格栅间尺寸（上部厂房）：LBH=10.76.95.0m。主要设计参数：设计流量 Qmax=1.027m3/s单格流量 Q0=0.514m3/s单台格栅宽 B=1300mm栅条间隙 e=20mm格栅安装倾角 =60过栅流速 v=0.8m/s栅前水深 h=0.5m主要设备参数：链条旋转背耙式格栅除污机 2 台，单台宽 B=1.3m，电机功率 N=1.5kwDT型通用固定带式输送机一台；铸铁镶铜闸门（配手电两用启闭机）2 台，规格 BH=14001400mm。第二

33、节 细格栅间水泵前栅条间隙为 20mm，仍会有大量杂物进入后续处理构筑物，在沉砂池前再设置一道细格栅，以确保后续工序的顺利进行。设计设细格栅间 1 座。细格栅间土建、工艺按规模 76000 m3/d 设计完成。栅槽分两格，两格同时运行，内设回转式格栅除污机细格栅间尺寸（上部厂房）：LBH=117.55.0m主要设计参数：设计流量 Qmax=1.027m3/s单格流量 Q0=0.514m3/s单台格栅宽 B=1070mm栅条间隙 e=8mm格栅安装倾角 =60过栅流速 v=0.8m/s 8 栅前水深 h=0.6m主要设备参数：XQ 型循环式齿耙格栅除污机 2 台，单台宽 B=1.5m，电机功率

34、N=1.1kw；DT型通用固定带式输送机一台；螺旋式栅渣压榨机 1 台；钢制方闸门（配手电两用启闭机）3 台，规格 BH=12001200mm；钢制方闸门（配手电两用启闭机）3 台，规格 BH=12001200mm；手推栅渣车 2 辆。第三节 沉砂池一设计运行参数沉砂池主要作用是去除比重较大的无机颗粒，以减轻沉淀池负荷及改善后续处理构筑物的处理条件。本设计中设计采用旋流沉砂池。旋流沉砂池主要是利用机械叶轮的旋转及污水切向进入产生的与叶轮方向一致的旋流使污水形成涡旋流态，旋流将砂粒甩向墙壁、滑入砂斗。落入砂斗内的砂粒，通过洗砂管输入压缩空气进行搅拌，使粘附在砂粒上的有机物得到彻底分离，并随水流出

35、。此外，通过气提装置，砂水不停流入提砂管内，砂水送至砂水分离器分离，砂经过无轴螺旋提升输送进储砂箱，水回流至中格栅，从而达到除砂的目的设计设旋流沉砂池 2 座。旋流沉砂池土建、工艺按规模 76000 m3/d 设计完成。两池同时运行旋流沉砂池尺寸：直径 D 为 3.65m，池深为 3.75m。主要设计参数：设计流量 Qmax=1.027m3/s单池流量 Qa=0.514m3/s水力停留时间 t=30s直径 D=3.65m池总深 H=3.75m 主要设计参数：旋流沉砂器 2 台，电机功率 N=1.1kw；砂水分离器 1 台；L52LD 鼓风机 2 台，轴功率为 13.4kw，功率为 15kw；钢

36、制平面方闸门（配手电两用启闭机）2 台，规格 BH=11001100mm；集砂车 2 辆。二排沙方式的选择常用的排砂方法与装置主要有重力排砂与机械排砂。本次设计为中型污水处理厂，采用机械排砂法的一种单口泵吸式排砂机。这种排砂方法自动化程度高，排砂含水率低，工作条件好。 9 第二章 二级处理第一节 A2/O 工艺 本设计采用的是 A2/O 工艺二级处理的主体构筑物，是A2/O反应器，其独特的结构使其具有脱氮除磷功能,经过厌氧、缺氧、好氧之后，使得水质得到很大的改善。一厌氧池设计厌氧池 4 座，分别于后续缺氧池对应布置。厌氧池尺寸（单池）：直径 D=24m,有效深度 H=4.5m。主要设计参数：设

37、计流量 Q=88767m3/d单座流量 Q0=22192m3/d实际水力停留时间 T=1h直径 D=24mm有效深度 H=4.5mm回流污泥浓度 8000mg/L污泥浓度 X=4000 mg/L主要设备参数DQT040 潜水搅拌推流器 4 台，电机功率 N=4.0kw，转速为 38r/min,重量为 300kg,叶轮直径为 1800mm。二、缺氧池设计缺氧池 4 座。厌氧池尺寸（单池）：直径 D=34m,有效深度 H=4.7m。主要设计参数：设计流量 Qa=88767m3/d单座流量 Q0=22192m3/d实际水力停留时间 T=1h直径 D=34m有效深度 H=4.7m回流污泥浓度 8000

38、mg/L污泥浓度 X=4000 mg/L主要设备参数：DQT040 潜水搅拌推流器 4 台，电机功率 N=4.0kw，转速为 38r/min,重量为 300kg,叶轮直径为 1800mm。三好氧池设计好氧池 4 组，其中每组为 5 廊道，廊道宽为 7m。好氧池尺寸（单池）：LB=5535,有效深度 H=4.5m。主要设计参数：设计流量 Qa=88767m3/d单座流量 Q0=22192m3/d廊道长： L=55m 10 单个廊道宽： B=7m 有效深度： H=4.5m第二节 二沉池二沉池是设于生物处理后的沉淀池，其作用之一是泥水分离， ，二是污泥浓缩。大中型污水处理厂的二沉池一般都采用平流式和

39、辐流式沉淀池，后者因其池型受力合理，刮泥设备制作方便，排泥通畅，沉淀效果好，运行可靠等特点得到更广泛的应用。本设计二沉池采用中心进水、周边出水的辐流式沉淀池，且为双边出水，每池配周边刮泥机一台。 设计二沉池 4 座，与氧化沟对应布置。二沉池尺寸：直径 D=34m,有效深度 H=5.38m。主要设计参数：设计流量 Q=88767m3/d单座流量 Q0=22192m3/d实际水力停留时间 T=2h直径 D=34mm有效深度 H=5.38mm主要设备参数：WSG 周边传到刮泥机 4 台，周边轮中心直径 35m，周边线速度 1.8m/min。第三节 加氯消毒间 水消毒处理的目的是解决水中生物污染的问题

40、。城市污水经二级处理后，水质改善，细菌的含量大大减少，但是细菌的绝对值还是很客观的，并存在病原菌的可能，为防止对人体的健康产生危害和对生态环境造成污染，在污水排入水体前应进行消毒。本设计采用滤后加氯消毒，最大投氯量为 5mg/L，仓库储量按 30d 计算，加氯点在清水池前，加氯间和氯库合建，其尺寸为 LB=1511.3m，采用容积为 500kg 的焊接液氯钢瓶。主要设计参数： 加氯量 3.7kg/h； 氯甁个数 6 个； 加氯机 2 台。主要设备及参数：排风扇两个，换气量每小时 8-12 次；漏气探测器及漏气报警仪各一个；CD11-6D 电动葫芦一个；液压磅秤；防毒面具两套。 11 第三章 深

41、度处理第一节 曝气生物滤池根据设计基础资料，回用出水要求 NH3-N 的浓度达到3mg/L，但是二级处理出水的 NH3-N 浓度为 8mg/L 左右，因此曝气生物滤池在此承担进一步去除 NH3-N 以及碳化有 机物的作用，使得最终出水 NH3-N 以及 BOD 达到标准。 本设计采用 2 座曝气生物滤池，采用方形池。 单座滤池尺寸：LBH=10.210.25.8m。 主要设计参数： 设计流量 Q=74563.2m3/d 单座流量 Q0=18640.8m3/d 氨氮容积负荷 0.6kgNH3-N/(m3.d) 停留时间 t=0.4h 滤料层高度 h=3m 主要设备参数： 圆形陶粒滤料 532m3

42、，粒径 5mm。第二节 机械搅拌澄清池在曝气生物滤池的出水管道上安装管道混合器，在此絮凝剂和原水混合后，进入澄清池。本设计采用机械搅拌澄清池，该池具有絮凝效果好、水头损失小、絮凝时间短的特点。设计 2 座澄清池，单座澄清池深度为 8.85m，第一反应室、第二反应室的容积、分离室的容积分别为：519.53m3、230.43m3、1555.7m3主要设计参数：单座设计流量 Q=0.43m3/s实际停留时间 T=89.4min一、二反应室停留时间 29.03min清水区上升流速 0.001m/s进、出水管流速 0.8-1.6m/s二反应室上升流速 0.04-0.07m/s二反应室下降流速 0.04-

43、0.07m/s二反应室折流流速 0.04-0.07m/s池深 8.85m 主要设备及参数：一台 GJH-400 管道混合器，管径 400mm；排泥管，D=100mm；套轴式中心传动刮泥机 1台，提升叶轮直径 3.0m，搅拌叶片 8 片，采用 YCT 系列滑差式电磁调速异步电动机，选用型号 YCT200-4B，电动机功率 7.5kw。第三节 普通快滤池滤池的主要作用是将悬浮物和絮体通过滤料的作用，将其截流。本设计滤池采用常用的普通快滤池，其具有滤速快，截污能力大，反冲洗干净，过滤周期长，处理水 12 质稳定，节省反冲洗水量的有点。本设计采用 6 座滤池，为节省占地，单排布置主要设计参数：设计流量

44、 Q=74563.2m3/d单座流量 Q0=12427.2m3/d冲洗强度 q气 1=13L/(sm2)冲洗时间 t=6min冲洗周期 T=12h 反冲横扫强度 q=1.8 L/(sm2)工作时间 T=23.8h单座长度 L=8.85m单座宽度 B=6.21m第四章 污泥处理第一节 污泥浓缩池本设计采用一座圆形污泥浓缩池，浓缩池直径 D=13m，H=7.2m（有效深度 6.0m）主要设计参数：污泥产量 2513m3/d 污泥含水率 99.4 浓缩后污泥含水率 97% 污泥浓缩时间 13h 有效水深 h=5.4m主要设备及参数：NX-12 型高效浓缩机，刮泥功率 4KW，转速 0.33r/min

45、，潜水搅拌机一台，直径 18m，单台功率为 1.7KW。第二节 污泥脱水机房 污泥脱水机房的主要作用是完成污泥的减量化，即通过降低污泥的含水率，减少污泥的体积，使污泥最终成饼状，便于外运及处置脱水机房由主机房、附属设备间、药库等组成。本设计污泥脱水机房内设 2 台浓缩压滤机，交替使用。絮凝剂采用聚丙烯酰胺。加药装置和污泥投配泵一次设计完成，交替使用。脱水机房平面尺寸：LB=2012m主要设计参数：污泥含水率 97%进泥量 2513m3/d泥饼含水率 80%工作时间 13h絮凝剂用量 35g/kgDS主要设备及参数： 13 带式浓缩脱水机（带纠编空压机）2 台，带宽 1000mm，单台处理量 1

46、00200kg/h,主机功率 3.7KW；污泥投配泵（单螺杆泵）2 台（一用一备） ；一体化加药装置一套，整机功率 3.7kw；移动带式输送机 1 台，电动滚筒功率 1.5kw；电动单梁悬挂式起重机,其电动机型号为 ZDY12-4。第五章 其他设计第一节 污水提升泵房提升泵房用以提高污水的水位,保证污水能在整个污水处理流程过程中以重力流流过,从而达到污水的净化。一级提升泵房的尺寸为：LBH= 6.5m4.3m3.15m一集水池容积的确定污水泵站集水池容积与污水流量变化情况、水泵型号、台数及工作制度、泵站操作性质和启动时间有关系。在满足格栅和吸水管要求，保证水泵正常工作时的水力条件以及能够及时将

47、流入的污水及时抽走，一般为不小于最大一台水泵五分钟的出水量的体积。二泵的选择因为水泵在运行过程中，集水池水位是变化的，因此所选水泵一定要在这个变化范围内处于高效段，且在水泵并联运行时单独的水泵也要在高效段内，选择工作泵的要求是在满足最大排水量的前提下，减少投资，节约电耗，运行安全可靠，维护管理方便。在可能的条件下，每台水泵的流量最好为设计流量的 - ，并且采用相同2131型号，这样对设备的购置，设备与配件的备用、安装施工、维护检修都有利因为进水管管内底标高为 277,而格地面标高为 280，考虑到各污水处理构筑mm物在地面以上以下部分要均匀以及污水能在各构筑物之间能靠重力流流动，通过高程计算，

48、最终确定污水泵站的扬程为：238.02-276.4+1=7.62 ,其中 1 为考虑污水mm泵在使用过程中效率下降或管道中因阻力而增加的扬程。综上所述:选用 300TLW-540B 型无堵塞立式污水泵 6 台，其中 2 台备用。扬程为11.4，转速为 735，效率为 77%mmin/r第二节 一级提升泵房提升泵房用以提高污水的水位,保证污水能在整个污水处理流程过程中以重力流流过,从而达到污水的净化。一级提升泵房的尺寸为：LBH= 6.54.33.15m根据深度处理工艺部分的高程计算，确定进水管管内底标高为 277 ,而地面标m高为 280，考虑到各污水处理构筑物在地面以上以下部分要均匀以及污水

49、能在各构m筑物之间能靠重力流流动，通过高程计算，最终确定污水泵站的扬程为：282.02-278.88+1=3.14 ,其中 1 为考虑污水泵在使用过程中效率下降或管道中因阻力而mm增加的扬程。综上所述:选用 300TLW-540B 型无堵塞立式污水泵 6 台，其中 2 台备用。其流量为 845m3/h，扬程为 6.0，转速为 580，效率为 73%。mmin/r 14 第三节 清水池一清水池的容积按设计流量的 15%计，本设计设两座清水池，每座容积 3791m3，采用方形水池，单个池子尺寸为 LBH=27275.2m。二本设计采用滤后加氯消毒，最大投氯量为 3mg/L，仓库储量按 30d 计算

50、，加氯点在清水池前，加氯间和氯库合建，其尺寸为 LB=3020m，采用容积为 1000kg 的焊接液氯钢瓶。主要设计参数：加氯量 9.32kg/h氯甁个数 7 个加氯机 2 台主要设备及参数：排风扇两个，换气量每小时 8-12 次；漏气探测器及漏气报警仪各一个；CD11-6D 电动葫芦一个；液压磅秤；防毒面具两套。第四节 二级提升泵房污水回用工艺设置二级提升泵房目的是将清水池出水进行提升，以保证出水至用户的整个水头损失，由于用户的具体用水情况不知，故无法具体确定泵房内水泵的数量、型号等参数，本设计初步拟定泵房的尺寸为：LBH= 2486.5m。第六章 污水处理厂总体布置第一节 设计原则（一）

51、厂址尽可能少占农田或不占农田，且便于农田灌溉和消纳污泥。（二） 厂址应尽可能设在城镇和工厂夏季主导风向的下方。（三） 厂址应设在地形有适当坡度的城镇下游地区，使污水有自流的可能，以节约动力消耗。（四） 厂址应考虑汛期不受洪水的威胁。（五） 厂址的选择应考虑交通运输，水电供应，地质水文等条件。（六） 厂址的选择应结合城镇总体规划，考虑远景发展，留有充分的扩建余地。第二节 水厂的平面布置（一）水厂平面布置主要内容：各种构筑物和办公、化验等建筑物的平面定位，各种管道、道路、绿化的布置等。（二）污水厂平面布置原则：1处理构筑物的布置应紧凑，并便于管理。 15 2处理构筑物应尽可能按流程顺序布置，避免管

52、线迂回，充分利用地形。3经常有人工作、生活的建筑物应布置在夏季主导风向的上风向。4布置总图时，考虑充分的绿化地带，并考虑远近期结合。5构筑物之间的距离应考虑敷设管渠的位置，一般采用 56m。6污泥处理构筑物应尽可能的单独结合，以策安全，并方便管理。7变电站的位置宜设在耗电量大的构筑物附近，高压线应避免在厂内架空敷设。8污水厂管线种类很多，应综合考虑位置。9污水厂内应设超越管，以超越全部或部分处理构筑物。（三）污水厂的附属建筑污水厂的附属建筑按其功能可分为生产性和生活性两大类。生产性附属建筑一般包括办公实验楼、维修车间、仓库、车库等。生活性附属建筑包括食堂、浴室、锅炉房、传达室、宿舍等。此外，水

53、厂内还有其它的一些建筑物，如管件堆存场、车棚、操场、花园、围墙等。表 6.1 污水处理厂附属建筑物用地面积一览表附属建筑面积（m2）附属建筑面积（m2）综合楼3020锅炉房108职工宿舍2014配电室1210维修间2016门卫66车库2416活动室1412食堂1210化验室1810浴室128仓库3024值班室86控制室1610（四）水厂平面布置特点：1. 该污水厂的设计中，将各处理构筑物按一字型排列，布置紧凑，流线清楚，从大门进去为综合楼、食堂、宿舍，形成入口的生活活动区，该区位于主导风向的上风向，距离格栅、厌氧池、氧化沟较远，并且加强绿化，所以该区为生活区环境较好2设有后门，生产过程中产生的

54、栅渣、泥饼等由后门运走，而不从前门运走，避免影响大门处生活区的环境清洁。3厂区内道路设计考虑工作人员可以顺利地到达任何一处。第三节 水厂的高程布置（一）高程布置的内容 确定各处理构筑物和泵房的标高，确定处理构筑物之间连接管渠的尺寸及其标高， 确定各部位的水面标高，保证污水厂正常运行。（二）污水厂高程布置原则1为了保证污水处理过程中，污水能顺利自流，必须精确计算各构筑物之间的水头损失 16 2选择一条距离最长，水头损失最大的流程进行水力计算3计算水头损失时，按最大设计流量进行计算4在作高程布置时，还应注意污水流程和污泥流程的配合，尽量减少需抽升的污泥量5污水厂的场地竖向布置，应考虑土方平衡，并考

55、虑有利于排水（三）污水厂高程布置特点为了降低运行费用和便于维护管理，污水在处理构筑物之间的流动，以按重力流考虑为宜（污泥流动不在此列） 。厂区内高程布置的主要特点是先确定最大构筑物的地面标高和水面设计标高，然后根据水头损失通过水力计算递推前后构筑物的各项控制标高。第七章 人员编制第一节 人员编制事项（一） 、根据城市污水处理工程项目建设标准制定人员编制（二） 、污水厂、泵站和管渠的劳动组织与劳动定员的确定，应以精干、高效、有利生产、提高经济效益为原则，做到分工合理、职责分明、工作效率高第二节 人员编制 表 7.1 人员编制表职能人数所占比例1、管理与工程技术人员826.67%管理人员413.3

56、3%工程技术人员413.33%2、生产工人2273.33%化验310.00%维修516.67%污泥处理413.33%净水运行620.00%中心控制413.33%总计30100.00% 17 18 第二部分 K 市城市污水处理厂设计计算书 19 第一篇 水质水量的计算第一章 水量的计算设计污水水量：7.6 万 m3/d，其中生活污水 3.04 万 m3/d，工业污水 4.56 万 m3/d生活污水平均日流量：Qa=3.04 万 m3/d=351.85L/s，本设计不考虑工业废水流量的变化，仅考虑生活污水的流量变化由：Kz=1.42Qa11. 07 . 211. 085.3517 . 2设计最大流

57、量：Qmax=，工业废水量：Q 工=527.78l/sl/s3.64992.415.8351ZKQ平工业废水所占比例为 60%；生活污水所占比例为 40% 总污水量：=88767m3/dQmax 20 第二章 水质的计算第一节 进水水质的确定根据基础资料，确定进水水质如下：BOD5浓度=220 40%+240 60%=232mg/LCOD 浓度=370 40%+360 60%=364 mg/LSS 浓度=400 40%+380 60%=388 mg/LTP=6 40%+5 60%=5.4mg/LNH3-N=45 40%+40 60%=42mg/L碱度：200 40%+240 60%=224mg

58、/L处理程度要求达到国家一级 B 标准第二节 处理程度的计算BOD5的去除率：=100%=91.6%23820238 SS 的去除率：=100%=94.8%38820388TP 的去除率：=100%=81.5%4 . 514 . 5NH3-N 的去除率：=100%=76.19%421042 21 第二篇 方案一（优选方案）的设计计算第一章 一级处理第一节 中格栅一设计参数本设计采用两道格栅，则每道格栅的设计流量：Q1=0.514m3/s max21Q027. 121二设计计算根据污水量，设定污水进水总管的管径为 2000mm，污水经进水总管后分配到两个暗渠中，格栅设两组，按两组同时工作设计。取

59、格栅安装角，栅条间隙取 e=20mm，栅条宽度 S=10mm，栅条断面为矩形60断面，取栅前水深 h=0.5m,过栅流速 v=0.8m/s。（1）栅槽宽度 根据m3 . 1,m285. 18 . 05 . 0514. 02,2max取得hvQBBhVQ（二）栅条间隙数B=S（n-1）+en 得 n=33.6 个，取 34 个。 （三）通过格栅的水头损失m 取 h1=0.08m08. 060sin328 . 0)02. 001. 0(42. 2sin2)(2342341gkgvesh这里，342. 2取，取k（四）栅后槽总高度设栅前渠道超高=0.5 m，栅前槽高为 H1=h+h2=0.85+0.

60、5=1.35m2h m 取 1.6m53. 15 . 008. 085. 021hhhH（五）栅槽总长度 mtgtgHL28. 36035. 10 . 25 . 00 . 25 . 01（六）每日栅渣量格栅间隙为 20mm，栅渣 W1取 0.05333/10mm 污水 22 dmKWQWZ/17. 310004 . 18640005. 0027. 110008640031maxdm /2 . 03宜采用机械清渣，从而改善劳动与卫生条件。第二节 细格栅一设计参数本设计采用两道格栅，则每道格栅的设计流量：Q2=0.514m3/s max21Q027. 121格栅计算草图见图 1 二设计计算设栅前水

61、深 h=0.6m，过栅流速 v=0.8m/s，栅条间隙取 e=8mm，格栅安装角，60栅条宽度 S=10mm，栅条断面为矩形断面。 (一)栅槽宽度 根据m07. 18 . 06 . 0514. 02,2maxhvQBBhVQ得（二）栅条间隙数B=S（n-1）+en 得 n=43 个（三）通过格栅的水头损失m 276. 060sin328 . 0)008. 001. 0(42. 2sin2)(2342341gkgvesh这里，342. 2取，取k（四）栅后槽总高度设栅前渠道超高=0.5 m，栅前槽高为 H1=h+h2=0.6+0.5=1.1m2h m 23. 13 . 0176. 075. 02

62、1hhhH（五）栅槽总长度 mtgtgHL14. 3601 . 10 . 25 . 00 . 25 . 01（六）每日栅渣量格栅间隙为 8mm，栅渣 W1取 0.05333/10mm 污水 dmKWQWZ/95. 010004 . 18640008. 0027. 110008640031maxdm /2 . 03 23 宜采用机械清渣，从而改善劳动与卫生条件。第三节 旋流沉砂池 本设计设旋流沉砂池两座，砂水分离器两台，每座设计流量 q=0.514m3/s根据以上计算结果，设计流量和目前国内外均有定型的圆型旋流沉砂池，选用型号为 XLS-550 的旋流沉砂池，各部分尺寸为： 表 4 旋流沉砂池的

63、型号及尺寸型号流量ABCDEFGHJKL55053036501500750150046017006005105808001450设计为 2 个沉砂池组成，选用两套螺旋砂水分离器对应的两个沉砂池。沉砂池的上部直径为 3.65m 的圆型，下部为砂斗，池总深为 3.75m,渠宽为 0.8m,则进水渠道的长度为 7 倍的渠宽，即 5.6m .旋流沉砂池外形及安装尺寸（如图 1.3）45（最小值为4C）LKJHGFEDCBA 图 1.3 旋流沉砂池简图第二章 二级处理第一节 A2/O 工艺一设计参数（一）设计条件 1.设计水量：Q=7.6 万 m3/d ； Qmax=1.03m3/s 2.进水水质： 2

64、4 由于进水只经过一级处理，故进水水质为： 3.出水水质： BOD520mg/L SS20mg/L NH3-N10mg/L TP1mg/L TN20mg/L （二）设计参数 取 MLSS 为 X=4000mg/L MLVSS/MLSS=0.75 则 Xv=3000mg/L 好氧池 DO=2mg/L 缺氧池 DO0.5mg/L 厌氧池 DO0.2mg/L 污泥回流比 R=100%,混合液回流比为 300%； 污泥产率系数 Y=0.5，内源呼吸系数 Kd=0.07 20时反硝化速率 qdn=0.07kg(还原的 NO3-N)/(kgMLVSS.d)。（三）验证 BOD5/NH3-N=238/47=

65、5.675 ，故无须另加 C 源（四）系统负荷BOD5去除量=Q（S0-Se）=76000 （238-20）/1000=16568kg/dTN 去除量=Q（N0-N）=76000 （47-20）/1000=2052kg/dTP 去除量=Q（P0-P）=76000 （5.4-1）/1000=334.4kg/d（五）处理程度分析BOD5： %6 .91%10023820238 TP： %5 .81%100313 NH3-N：%19.76%1008 .46108 .46二设计计算本设计采用硝化动力学方法来计算（一）出水溶解性 BOD5 浓度 假设出水中 VSS/TSS=0.7,微生物代谢的经验式为

66、C5H7NO2 则 BOD5（VSS）= )e1 (42. 1ktTSSTSSVSS式中 k- BOD5速度常数，可取 0.23 t- BOD5反应时间，dBOD5（VSS）= lmg /6 .13)e1 (42. 1207 . 0523. 0则出水溶解性 BOD5=20-13.6=6.4mg/L（二）生物硝化泥龄的确定 硝化菌最大比增值速率：COD（mg/L）BOD5（mg/L）TN（mg/L）TP（mg/L）NH3-N（mg/L）碱度（mg/L）364238475.442224 25 N，MAX=（0.47e）=0.47e=0.35)15(098. 0T)1512(098. 0 完成硝化所需最下泥龄：dMAXNmc86. 21,设计泥龄为：mcdcSF 式中，SF 为安全系数，一般取值为 24 之间，本次设计取 SF=4，则 1.4d186. 24mcdcSF 根据污泥稳定性的要求取 20 天。dc（三）好氧区容积及水力停留时间YNET = 0.25 BOD5/(VSS.d) 2 . 025. 02011NETdcobsYq好氧区水力停留时间：hdqXSStobsV26. 939.