21某玻璃幕墙施工方案

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1、目录第一章 编制依据2第二章 工程概况15第三章 施工部署23第四章 施工准备35第五章 主要施工方法52第六章 主要管理措施101第七章 主要经济技术指标136编制依据1.1：合同合同编号建设单位*地房地产开发有限公司监理单位*建设工程监理有限公司总包单位*建设集团第五十三项目经理部施工单位*幕墙有限公司1.2：施工图序号图纸内容图号1图纸目录（一）ML-012图纸目录（二）ML-023幕墙设计与施工总说明（一）SM-014幕墙设计与施工总说明（二）SM-025幕墙设计与施工总说明（三）SM-036幕墙设计与施工总说明（四）SM-047幕墙设计与施工总说明（五）SM-058幕墙设计与施工总说

2、明（六）SM-069幕墙设计与施工总说明（七）SM-0710幕墙设计与施工总说明（八）SM-0811幕墙设计与施工总说明（九）SM-0912幕墙设计与施工总说明（十）SM-1013东西立面图L-0114A-A、B-B剖面图L-0215I 段东立面图LI-0116I 段南立面图LI-0217I 段西立面图LI-0318C-C 剖面图LI-0419E-E 剖面图LI-0520F-F 剖面图LI-0621 II 段东立面图 LII-01 22 II 段南立面图 LII-02 23 II 段西立面图 LII-03 24 II 段北立面图 LII-04 25 II 段D-D 剖面图 LII-05 26

3、III 段东立面图 LIII-01 27 III 段北立面图 LIII-02 28 III 段西立面图 LIII-03 29 I 段一层幕墙分格平面图 PI-01 30 I 段二层幕墙分格平面图 PI-02 31 I 段三、四层幕墙分格平面图 PI-03 32 I 段五层幕墙分格平面图 PI-04 33 I 段六层幕墙分格平面图 PI-05 34 I 段七层幕墙分格平面图 PI-06 35 I 段机房层幕墙分格平面图 PI-07 36 I 段屋顶层幕墙分格平面图 PI-08 37 II 段首层幕墙分格平面图 PII-01 38 II 段二层幕墙分格平面图 PII-02 39 II 段三层幕墙分

4、格平面图 PII-03 40 III 段一层幕墙分格平面图 PIII-01 41 III 段二层幕墙分格平面图 PIII-02 42 III 段三、四层幕墙分格平面图 PIII-03 43 III 段五层幕墙分格平面图 PIII-04 44 III 段六层幕墙分格平面图 PIII-05 45 III 段七层幕墙分格平面图 PIII-06 46 III 段机房层幕墙分格平面图 PIII-07 47 III 段屋顶层幕墙分格平面图 PIII-08 48 I 段东立面大样索引图 SY-01 49 I 段南立面大样索引图 SY-02 50 F-F 剖立面大样索引图 SY-03 51 II 段东立面大样

5、索引图 SY-04 52 II 段西立面大样索引图 SY-05 53 II 段北立面大样索引图 SY-06 54 A 大样详图 DY-01 55 B 大样详图 DY-02 56 C 大样详图 DY-03 57 D 大样详图 DY-04 58 E 大样详图 DY-05 59 F 大样详图 DY-06 60 G 大样详图 DY-07 61 H 大样详图 DY-08 62 J 大样详图 DY-09 63 K 大样详图 DY-10 64 L 大样详图 DY-11 65 M 大样详图 DY-12 66 N 大样详图 DY-13 67 P 大样详图 DY-14 68 Q 大样详图 DY-15 69 R 大

6、样详图 DY-16 70 变形缝大样详图 DY-17 71 T 大样详图 DY-18 序号图纸内容图号序号图纸内容图号72节点详图1J-0179节点详图8J-0873节点详图2J-0280节点详图9J-0974节点详图3J-0381节点详图10J-1075节点详图4J-0482节点详图11J-1176节点详图5J-0583节点详图12J-1277节点详图6J-0684节点详图13J-1378节点详图7J-0785节点详图14J-1486节点详图15J-15116节点详图45J-4587节点详图16J-16117节点详图46J-4688节点详图17J-17118节点详图47J-4789节点详图1

7、8J-18119节点详图48J-4890节点详图19J-19120节点详图49J-4991节点详图20J-20121节点详图50J-5092节点详图21J-21122节点详图51J-5193节点详图22J-22123节点详图52J-5294节点详图23J-23124节点详图53J-5395节点详图24J-24125节点详图54J-5496节点详图25J-25126节点详图55J-5597节点详图26J-26127节点详图56J-5698节点详图27J-27128节点详图57J-5799节点详图28J-28129节点详图58J-58100节点详图29J-29130节点详图59J-59101节点详

8、图30J-30131节点详图60J-60102节点详图31J-31132节点详图61J-61103节点详图32J-32133节点详图62J-62104节点详图33J-33134节点详图63J-63105节点详图34J-34135节点详图64J-64106节点详图35J-35136节点详图65J-65107节点详图36J-36137节点详图66J-66108节点详图37J-37138节点详图67J-67109节点详图38J-38139节点详图68J-68110节点详图39J-39140节点详图69J-69111节点详图40J-40141节点详图70J-70112节点详图41J-41142节点详图

9、71J-71113节点详图42J-42143节点详图72J-72114节点详图43J-43144节点详图73J-73115节点详图44J-44145节点详图74J-741.3：主要规范、规程序号规范、规程名称规范、规程代号1建筑结构荷载规范 GB50009-2001 2玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-2003 3建筑幕墙 JG3035-96 4建筑玻璃应用技术规程 JGJ113-97 5金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ133-2001 6点支式玻璃幕墙工程技术规程 CECS127：2001 7钢结构设计规范 GB50017-2003 8建筑设计防火规范 GBJ16-87(2001 年版)

10、 9高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95(2001 年版) 10建筑物防雷设计规范 GB50057-94 11建筑抗震设计规范 GB50011-2001 12民用建筑热工设计规范 GB50176-93 13建筑钢结构焊接规程 JGJ81-2002 14冷弯薄壁型钢结构技术规程 GB50018-2002 1.4：主要图集序号图集名称图集代号1型材图集KFM120-12型材图集KFM140-33型材图集KFM140-44型材图集KFM160-55型材图集KFM160-66型材图集BMZ180-37型材图集KFM150-8J8型材图集KFM150-8K9型材图集KFM150-4510型材图

11、集KFM150-4611型材图集KFM150-4712型材图集KFM140-20D13型材图集M75170-114型材图集KFM160-715型材图集KFM160-7E16型材图集KFM160-7F17型材图集KFM160-7E-118型材图集KFM160-7E-219型材图集KFM150-7A-220型材图集KFM140-8D1.5：主要标准序号标准名称标准代号1铝合金建筑型材GB/T5237-20002铝及铝合金加工产品的化学成分GB/T31903铝及铝合金轧制板材GB/T3880-19974中空玻璃GB/T11944-20025钢化玻璃GB/T9963-19986夹层玻璃GB9962-1

12、9997浮法玻璃GB11614-19998镀膜玻璃 低辐射镀膜玻璃GB/T18915.2-20029幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃GB17841-199910玻璃幕墙光学性能GB/T18091-200011低合金高强度结构钢GB1597-9412不锈钢热轧钢板GB4237-9213不锈钢冷轧钢板GB3280-9214高耐候结构钢GB/T4171-200015硅酮建筑密封胶GB14683-200316硅硐结构胶标准GB16776-9717聚硫建筑密封胶JC483-9218中空玻璃用弹性密封胶JC486-200119建筑窗用弹性密封剂JC485-9220建筑用硅酮结构密封胶GBJ16776-9721天

13、然花岗石建筑板材GB/T1860-200122天然板石GB/T18600-200123建筑用铝型材、铝板氟碳涂层JC433-200024干挂天然花岗石，建筑板材及其不锈钢配件JC830.1830.2-199825幕墙玻璃接缝用密封胶JC/T882-200126石材幕墙接缝用密封胶JC/T883-200127点支式玻幕墙支承装置JC138-200128吊挂式玻幕墙支承装置JC139-200129铝合金建筑型材阳极氧化、着色型材GB/T5237.2-200030铝合金建筑型材电泳涂漆型材GB/T5237.3-200031铝合金建筑型材粉末喷涂型材GB/T5237.4-200032铝合金建筑型材氟碳

14、喷涂型材GB/T5237.5-200033螺纹紧固件应力截面积和承载面积GB/T16323.1-199734铝合金不锈钢滑撑GB930035建筑幕墙物理性能分级GB/T15225-9436建筑幕墙空气渗透性能检测方法GB/T15226-9437建筑幕墙风压变形性能检测方法GB/T15227-9438建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法GB/T15228-9440建筑幕墙平面内变形性能检测方法GB/T18250-200041建筑幕墙抗震性能振动台试验方法GB/T18575-200142钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200143玻璃幕墙工程质量验收标准JGJ/139-20011.6：其它序号文

15、件名称编制单位1招标文件*地房地产开发有限公司2招标答疑文件*地房地产开发有限公司3施工组织设计*建设集团第五十三项目经理部工程概况2.1：工程建筑概况*数码软件研发中心工程位于*市*北区8 号地，建筑面积80599 平方米，地下层数2 层，地上层数7 层。外装饰面积41639 平方米，主要为中空玻璃幕墙,石材幕墙,铝板幕墙和点支式玻璃幕墙。从外围护结构看，本工程由三段相对独立的主体组成，分别是I 段、II段、III 段。I 段和III 段呈对称形态，外装饰高度34.5 米，分别采用玻璃、石材和金属板作为装饰面板。II 段呈圆形结构，幕墙高度9.18 米，以玻璃幕墙为主；中庭设计有翼式钢结构体

16、系，象展翅高飞的机翼。序号施工项目工程量施工部位130mm 厚花岗岩石材龙骨15772 平米21/ 11、92 、J A、A71/203 0、3023 、AJ、25A230mm 厚花岗岩石材幕墙15772 平米21/ 11、92 、J A、A71/203 0、3023 、AJ、25A3纯玻璃幕墙龙骨9746 平米21/ B、1/G2 、H8、1/111/20301 /B、1/G3 0、H2 4、1/111/204纯玻璃幕墙9746 平米21/ B、1/G2 、H8、1/111/20301 /B、1/G3 0、H2 4、1/111/205玻璃幕墙窗龙骨5032 平米210、82、GC、108（C

17、 轴位）222 9、2924 、CG、2422（C 轴位）6玻璃幕墙窗5032 平米210、82、GC、108（C 轴位）222 9、2924 、CG、2422（C 轴位）7玻璃、铝饰线组合幕墙805 平米12 、303 1、AB 、HJ8点式玻璃幕墙910 平米C G、GC912mm 厚清玻璃幕墙1723 平米5 轴2F7 F、27 轴2F7F 、1012mm 厚防火清玻璃幕墙137 平米5 轴2F7 F、27 轴2F7F112mm 厚铝合金窗台板1283 平米21/ B、1/G2 、H8、1/111/20301 /B、1/G3 0、H2 4、1/111/20122mm 厚铝合金盖板吊顶板4

18、02 平米1 30、AJ133mm 厚铝合金板包柱275 平米15 轴A-0A 、17轴A-0A14铝合金百叶200 平米6 7、87、25 26、252415遮阳隔栅2348 平米21/ B、1/G2 、H8、1/111/20301 /B、1/G3 0、H2 4、1/111/20210、82、GC、108（C 轴位）222 9、2924 、CG、2422（C 轴位）1612mm 厚清玻地弹门210 平米1F、2F7F、机房层17、段钢结构屋顶玻璃538 平米57 轴、2527轴18、段钢结构屋顶铝板432 平米57 轴、2527轴19段钢结构屋顶玻璃696 平米1517 轴20段钢结构屋顶铝

19、板462 平米1517 轴21钢结构165 吨57 轴、1517轴、2527轴、机房22钢结构防火涂料1340 平米57 轴、1517轴、2527轴23窗帘盒2902 米21/ B、1/G2 、H8、1/111/20301 /B、1/G3 0、H2 4、1/111/20210、82、GC、108（C 轴位）222 9、2924 、CG、2422（C 轴位）24玻璃护栏1247 米21/ B、1/G2 、H8、1/111/20301 /B、1/G3 0、H2 4、1/111/20210、82、GC、108（C 轴位）222 9、2924 、CG、2422（C 轴位）2.2：工程结构概况*数软件研

20、发中心工程外装饰主要采用玻璃幕墙、石材幕墙、铝合金幕墙以及点支式玻璃幕墙等多种结构体系。玻璃幕墙采用空缝小单元式结构；铝合金幕墙柱采用装挂式空缝结构；石材幕墙采用背栓式空缝结构，点支式玻璃幕墙采用拉索结构。空缝小单元结构系统: 本工程玻璃及铝板幕墙采用空缝明框小单元结构.竖向及横向构造节点如图示,玻璃框与主横梁之间通过两道胶条密封,形成一个等压腔,应用“雨屏蔽”原理达到防水的目的.其空气渗透性能及雨水渗漏性能均达到II 级。装挂式空缝结构：本工程铝合金包柱采用装挂式空缝结构。每件包柱铝合金板采用不少于四个3mm 厚的铝角码通过螺杆固定在钢骨架上，铝合金板后衬1.5 厚氧化铝板,铝板板块间通过打

21、胶密封达到防水目的。点支式玻璃幕墙拉索结构：本工程点支式玻璃幕墙采用拉索结构。每件玻璃板块采用四个驳接球头通过驳接爪件固定在预置好的钢结构支撑钢管上，每列支撑钢管悬挑端位自上而下设置一道竖向重力索，每排支撑钢管悬挑端从左到右设置一道水平交叉索，达到平衡稳定体系的目的。空缝背栓式石材结构系统: 本工程石材幕墙采用空缝背栓式结构.每块石材板块采用四个后切螺栓通过连接件固定在结构上,石材后衬1.5 厚氧化铝板,铝板板块间通过打胶密封到防水目的。2.3：工程特点、难点和关键点2.3.1：工程特点：本工程幕墙装饰采用小单元结构形式，幕墙板块之间的拼缝不需打胶，形成空缝外观效果。既达到大单元式幕墙空缝效果

22、，同时又解决了大单元体系水密性薄弱的难题，而且施工更加方便，可以在任何部位随时安装随时拆换，不受施工作业面的影响，大大提高了工作效率。该工程结构地上只有七层，但体形巨大，凹凸变化多，曲面变化大，幕墙设计充分突出立面的进出层次关系，丰富的线条装饰和层间的遮阳虚实效果。由于采用空缝体系，幕墙的防水功能显得非常重要。因此设计上给予了充分考虑，具体有：将开启扇设计为上挂勾系统，能有效阻止上部雨水的渗入，另三边均设置双道防水密封胶条，并形成一个等压腔，在减小内外压力差的同时，将透过第一道防水胶条的渗透水阻挡在第二道防水胶条之外，并从开启扇下部边口排至室外。将型材设计为压力平衡系统，该系统是依据雨屏蔽原理

23、，在幕墙型材上预设一个外部压力进入内部的引导孔，从而使内、外压力差调整平衡而达到外部水不易进入的目的。同时在型材的外缘及下部开有排水孔，排去进入内部的少量渗水或室内的结露水。这样由防水措施和排水措施共同组成一个干燥密封系统，一方面使水不易进入幕墙内部，另一方面即使有水渗入也会自动很快排出。在预设孔洞时，每支横框上设二个，孔距拐角100 左右，上下孔之间的水平距离大于50mm，可以避免空气串通。采用中空玻璃改进玻璃的绝热性能；减少室内产生的水汽；经常使室外空气流入室内，降低室内空气的相对湿度，避免当室内的潮湿热空气遇到较冷的玻璃表面时产生结露现象。石材幕墙采用背栓式空缝结构，防水功能依靠石材背后

24、的内衬板体系完成，内衬板之间的拼缝与石材板块之间的拼缝错开位置，不在同一线上，只在内衬板之间的拼缝打胶，石材之间的拼缝不需打胶。既解决了石材幕墙的防水功能问题，解决了由于石材尺寸误差、施工误差、注胶质量等问题而造成外观效果不美观的问题。2.3.2：工程难点：本工程施工难点主要集中于I 段和III 段的共享大厅钢结构体系和II段展示大厅钢结构体系的施工上。I 段和III 段的共享大厅钢结构体系由18 根直径300mm，高度15 米的大钢柱作为竖向结构，每根钢柱重达1.6 吨；18 榀钢网架作为上部纵向结构，每榀网架由两根直径的钢柱作为主弦杆，每榀网架重达吨。II 段展示大厅钢结构体系由13榀剪刀

25、壮翼形钢架构成，钢架采用各种厚度的钢板焊接而成，单榀钢架重量达到3 吨。钢结构构件较长，需要进行对接和多处焊接，施焊时容易产生焊接变形，运输和吊装过程也经常会产生挠曲和变形，如何控制变形至关重要。根据结构的实际情况，I 段和III段的共享大厅钢结构体系拟采用钢柱和钢网架分别预先预制加工好，然后分别进行整榀吊装；II 段展示大厅钢结构体系拟分段进行吊装，使之先形成结构整体，然后再利用预制好的胎膜对钢屋顶展翅部分进行拼接。这样既方便吊装，又可以控制结构变形。2.3.3：工程关键点：本工程采用小单元空缝结构体系，既不同于普通的小单元结构，又有别于大单元机构，属于全新的幕墙结构形式。最不容易解决的问题

26、就是幕墙的防水处理问题，因此关键点在于幕墙的防水处理上。控制防水处理这一关键点，要分两部分考虑。一是玻璃幕墙的防水处理，除了在设计方面充分考虑防水措施和排水措施外，更重要的是施工中的质量控制，所以在加工车间制作玻璃板块的时候，一定要控制好玻璃框料的拼接接口，控制好两道防水胶条的设置质量和接口处理；二是石材幕墙的防水处理，除了要将内衬板的拼缝和石材拼缝错开之外，更重要的是要控制好内衬板的打胶质量，保证内衬板不漏水。施工部署3.1：工程目标阶段性目标：幕墙龙骨7 月20 日完成结束；幕墙避雷防火系统7 月31 日完成结束：幕墙板块全面封闭亮相8 月30 日。总体目标：总工期为120 天（日历天），

27、2004 年5 月1 日开工（具体开工日期以总包发出的开工令为准），2004 年9 月1 日结束。3.2：施工组织项目组织机构：科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证。为此，我公司结合以往大型工程施工的管理经验，按照“项目施工”的模式，组织精干，高效的项目管理班子。由曾多次获鲁班奖、省优良样板工程奖的一级项目经理担任项目经理，并配备一名项目副经理、一名项目总工组成项目领导层，并根据业务分类，分别设置各业务管理部门组成项目管理层。以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素，运用科学的管理手段，采用一系列先进生产工艺。按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个第一流的要

28、求，完成本工程。项目组织结构图：工程总指挥部项目经理项目总工设计部工程技术部质量安全部材料采购加工物资采购部工厂生产部机电设备部行政主任后勤服务部文明施工部行政事务部安装一部安装二部副项目经理工程技术部测量组质量管理组安全管理组玻璃加工厂铝材加工厂玻璃加工厂铝板加工厂其他构配件铝板安装队连接件安装队龙骨安装队玻璃安装队注胶队铝板安装队连接件安装队龙骨安装队玻璃安装队注胶队3.3：任务划分本工程体形巨大，工作面充分，拟划分为三大部分，按I 段、II 段、III 段划分为一、二、三部分，分别由安装一部、安装二部和安装三部进行施工。施工管理安排如下表：序号人员职务管理范围1施工员115 轴全部幕墙施

29、工及协调配合工作2技术员115 轴全部幕墙施工技术交底及配合工作3质量员115 轴全部幕墙质量检查及记录工作4安全员115 轴幕墙施工安全、机具设备安全检查及管理工作5施工员1530 轴全部幕墙施工及协调配合工作6技术员1530 轴全部幕墙施工技术交底及配合工作7质量员1530 轴全部幕墙质量检查及记录工作8安全员1530 轴幕墙施工安全、机具设备安全检查及管理工作9资料员幕墙全部资料的收发及管理工作10材料员幕墙施工生产及非生产用全部材料、工器具管理工作11123.5：劳动力安排序号工种用于该工程的人数1五 金 配 件 加 工152铝 型 材 加 工203石 材 加 工304玻 璃 加 工3

30、05铝 板 加 工206注胶107搬运、包装108合计135劳动力动态曲线图：注：工程预计开工时间为2004 年5 月1 日起算，总工期为120 个日历天，工程工期的开始时间最后是以业主或监理或总包通知的开工时间为准进行计算。3.6：设备和施工机具的配备计划在本公司基地里，厂房规划布置时充分考虑了幕墙产品的生产特点，对厂区布置，各加工设备布置，仓库区布置及厂内运输道路布置进行了科学论证和优化，争取达到最优化组合，以方便质量控制和提高效率，整个基地呈环形布置，分为五大块，分别为“铝材加工车间”、“五金加工车间”、“玻璃加工车间”（含中空玻璃自动生产线、单元式幕墙组装线）、“铝板加工车间”、“半成

31、品仓库”。在上述布置条件下，铝材加工、五金件加工、玻璃加工、铝板加工各工种相对独立，以便于专业管理，同时各工种又互相联系，互相依赖，并均围绕半成品仓库呈环状布置，同时，铝板车间，、五金件车间、铝材车间又围绕中空玻璃车间布置，便于在此车间内进行各类幕墙构件的组装生产，由于在幕墙结构中，玻璃的重量最大且为易碎品，故各工种的布置应优先考虑玻璃加工车间，且尽可能减少玻璃成品的移动距离。为了提高对幕墙构件的加工能力和完善程度，我司自1995 年开始陆续从国外引进了大批的先进加工设备，其中大多数设备讫今为止仍是世界上最先进的加工设备，具有其它设备无可比拟的先进性，可以加工各种异形的铝材、玻璃、铝板、五金件

32、及铝板、铝材的喷涂等。现场主要施工设备一览表：序号设备、机具、测量仪器型号规格数量国别产地备 注1电焊机BX-20012 台国产施工设备2砂轮切割机J3G3-4002 台国产施工设备3台式铝材切割机DG142/021 台国产施工设备4冲击钻38E10 台国产施工设备5各式电钻龙牌45 台国产施工设备6施工吊船2LD80032 台国产施工设备7拓普康激光水准仪AT-G71 台日本施工设备8拓普康激光经纬仪TD-110L1 台日本施工设备9拓普康铅垂仪PL-11 台日本施工设备10拓普康扫平仪GTS-211D1 台日本施工设备3.7：主要项目工程量序号施工项目工程量130mm 厚花岗岩石材龙骨15

33、772 平米230mm 厚花岗岩石材幕墙15772 平米3纯玻璃幕墙龙骨9746 平米4纯玻璃幕墙9746 平米5玻璃幕墙窗龙骨5032 平米6玻璃幕墙窗5032 平米7玻璃、铝饰线组合幕墙805 平米8点式玻璃幕墙910 平米912mm 厚清玻璃幕墙1723 平米1012mm 厚防火清玻璃幕墙137 平米112mm 厚铝合金窗台板1283 平米122mm 厚铝合金盖板吊顶板402 平米133mm 厚铝合金板包柱275 平米14铝合金百叶200 平米15遮阳隔栅2348 平米1612mm 厚清玻地弹门210 平米17、段钢结构屋顶玻璃538 平米18、段钢结构屋顶铝板432 平米19段钢结构屋

34、顶玻璃696 平米20段钢结构屋顶铝板462 平米21钢结构165 吨22钢结构防火涂料1340 平米23窗帘盒2902 米24玻璃护栏1247 米3.8：施工组织协调任何一项工程的顺利完成，都不能独立进行，它必然是系统的整体良好运行的结果。工程的各相关单位只是由于其利益关系所处的角度不同，利益有异，但无论谁都是系统中的一部分，分别承担着各自不同的角色，但目标是一致的。哪方的作用和定位发生偏位都会造成整体工程的不顺。因此，在此前提下，协调处理好与各方之间的关系就显得十分重要。要处理好与各方的关系原则上是：要对工程负责、对业主负责、积极配合、争取支持、换位思考、多出主意、加强交流、达成共识。工作

35、中要充分发挥我方在幕墙工程中的技术和经验优势，结合工程的实际，以对工程负责的态度，多给相关单位出主意，发现问题及时沟通，认真做好自己的工作，主动协助分包处理和与幕墙的交叉技术难题。秉持对自己信誉与业主负责的精神，做到尊重人、理解人、服务人，为业主和社会奉献精品工程。幕墙工程施工时将与土建外墙砌体、地面施工、窗台施工及室内吊顶装修、隔墙装修以及机安、水电的穿墙管通施工发生交叉作业，为保证工程总体进度和施工质量，服从监理、设计及总包的协调与管理，交叉作业的各方均应积极配合，统筹安排，在交叉施工时注意协调。施工准备4.1：技术准备. 玻璃幕墙作为建筑的外围护结构，在设计上既要考虑幕墙的结构安全和稳定

36、，又要考虑建筑物外观的空间、层次、线条、阴阳虚实对比以及立面变化等美观性能。有了好的设计，要想实现设计意图，现场的施工组织就显得特别重要。而操作简捷，实施可行的施工技术是实现这些目标的有力保障。*数码软件研发中心由、段三部分组成。段从1 轴至11 轴，主要是空缝明框小单元结构玻璃幕墙和空缝背栓式石材幕墙、屋顶丁字形钢结构体系以及C 轴至G 轴之间的斜面钢结构和点式清玻幕墙；段从11 轴至21 轴，主要是空缝明框小单元玻璃幕墙和局部空缝背栓式石材幕墙以及中亭共享大厅的钢结构造型；段从21 轴至31 轴，主要是空缝明框小单元玻璃幕墙和空缝背栓式石材幕墙、屋顶丁字形钢结构体系以及C 轴至G轴之间的斜

37、面钢结构和点式清玻幕墙。根据不同的结构体系，结合本工程和现场的实际情况。分别对空缝明框小单元玻璃幕、空缝背栓式石材幕墙和钢结构这三种不同形式结构编制施工技术指导。空缝式明框小单元幕墙施工技术指导小单元体系幕墙板块的连接主要通过板块框料的挂勾与横竖龙骨的凹槽紧密镶挂，板块框料的挂勾穿有三元乙丙胶条，通过胶条的挤压达到防滑防退的作用。这种结构形式的优点在于：一是板块的安装顺序受条件影响极小，可以全面铺开安装工作；二是拆换非常方便，不受相邻板块的影响；三是精确度要求高，可调节尺寸较小，有利于成品的质量控制。具体施工技术如下：清理预埋件：根据预埋件施工图，将各施工段各楼层的预埋件清理露出来，将预埋件上

38、的封口胶带和填缝泡沫棒拆除并清理干净。复核预埋件施工情况：对照玻璃幕墙施工图，复核幕墙施工图立面分格及水平分格与预埋件施工图、立面分格及水平分格是否一致。发现有不相符时马上会同总包与设计勾通，并按勾通后的决定进行必要的修改安装。开线：复核预埋件准确无误以后，根据玻璃幕墙的完成面到最近控制轴线的距离，从该控制轴线向外丈量并从建筑物顶部向下设置垂直线（一般用14#铁线），使该垂直线的内侧面刚好与玻璃幕墙竖龙骨的外表面重叠。注意在拐角处要重点核对拐角角度是否与理论值相符。连接件安装：根据设置的垂直线（即竖龙骨外表面线），选取合适的连接件进行安装。注意选取的连接件必须适中，太长了将会防碍以后玻璃板块安

39、装；太短了对竖友骨结构受力不利。要保证竖龙骨上铅孔的孔位到龙骨边缘的距离不小于30mm。安装时要注意确保每根竖龙骨最上部的连接件选用圆孔和横向长孔的连接件，其下部的任何位置必须选用竖向双长孔连接件，保证整体体系的弹性和可伸缩性。竖龙骨安装：连接件安装过程中应尽量边安装边校核，安装完毕后要马上进行竖龙骨安装。安装时要注意：一、先拆除包装纸，防止包装纸触碰垂直线，从而影响安装质量；二、安装前在龙骨上钻孔时要测量好钻孔部位，钻孔时要在龙骨下部铺垫好软质材料，防止龙骨表面刮花划伤；三、安装时要先安装上端，先上横向长孔位螺栓，当控制好外平面质量后再加上圆孔位螺栓，同时把螺栓拧紧。竖龙骨调整加固：当竖向龙

40、骨逐层逐面安装完毕后，要马上进行调整。根据施工图水平分格逐一调整竖龙骨之间的尺寸，保证每一竖龙骨本身不扭面；相邻两竖龙骨之间的分格尺寸与施工图相吻合；整体层面的竖龙骨外表面与设置的垂直线内侧边相切。完毕后即刻进行加固，即将根竖龙骨下部竖向长孔位置钻孔加螺栓并紧固。横龙骨定位：竖龙骨调整加固后要进行横龙骨定位。根据建筑控制标高和施工图中幕墙起始位置及各分格高度,确定关键控制层(因只有七层,拟设置一层关键层于四层)。以各结构层的控制线为基准线，用水准仪将相应的控制标高投射到各层的竖龙骨上；按照幕墙施工图逐层分割竖向分格，注意观察分割后是否与各层的控制线相吻合。若不吻合则以关键控制层为准，反复核查原

41、因，直到彻底解决问题。钻孔：核实并确定竖向分割完全与施工图吻合后，在各分割线位的竖龙骨上画孔并钻孔。注意钻孔时所用的钻咀规格，一般采用6.5 型号，钻头上应用胶带等软物质包扎，以防电钻钻头直接碰撞竖龙骨。横梁安装；竖龙骨上钻好孔后就可以进行横龙骨安装。安装时先找出相关对应长度的横龙骨，然后将横梁角块放置于横龙骨两端凹槽内，从竖龙骨的内侧将横龙骨往外推放，在对应位置上分别用两根M690 的不锈钢螺栓穿过竖龙骨将相邻两根横龙骨连接起来，注意螺帽内侧要加设弹簧止退垫圈，防止横龙骨松动失稳。横梁外挂板安装：本工程横龙骨由两部分组成，一部分是连接于竖龙骨的横梁，另一部分是连接于横梁前端的外挂板。外挂板通

42、过M5 机械螺丝连接固定在横梁上，两机械螺丝间距不能大于300mm。排水管安装：空缝式明框小单元结构是一种新的结构体系，采用“等压腔”原理，通过两层防水胶条达到防水功能。为保证防水的有效可靠，分别于横竖龙骨接口处加设两段横向8 铝质排水管和一段竖向8 铝质排水管，使得当有水进入空缝时，水能马上由排水管排水口排出，达到防止水侵入幕墙内部的目的。防火隔断安装：当横、竖龙骨安装完毕后，幕墙的骨架系统基本成为统一体系。如果现场湿作业工作已经结束，那么就不必对龙骨进行包装了，接下来的工作是根据施工图的要求；在各楼层的结构面或窗台墙压顶梁处和每层结构染下部安装设置防火隔断，把建筑物分成可靠的防火区域，有效

43、防止烟、火的冒串。安装时要注意防火隔断的水平平整和接口封闭；在内装修工程封盖前要提前铺设好防火岩棉。玻璃板块安装：当完成防火隔断工序的安装工作后，幕墙的隐蔽工程就全面结束了。板块安装之前必须完成所有的隐检工作、隐检记录和隐蔽验收工作；符合相关要求后才能进行板块安装。安装时必须做到：一、将对应的玻璃板块运到对应的部位；二、检查玻璃与玻璃框料的粘接是否牢固可靠；三、将玻璃表面的灰尘擦干净；四、将玻璃抬上横竖龙骨框架内，使玻璃板块上、下框挂入横龙骨外挂板凹槽内，然后将板块从右往左推，使板块左、右框挂入竖龙骨的凹槽内；五、玻璃板块微调对缝，保证横平竖直表面平整；六、挡水胶条安装，注意接口处的防水处理；

44、七、下一板块安装。空缝背栓式石材施工技术指导空缝式石材幕墙的特点是石材板块与石材板块之间的缝隙不需注胶处理，形成空洞状态。避免了因胶缝不均匀而产生的落差感，观感性更强。其防水主要通过石材幕墙内侧设置1.5mm 厚内衬铝单板，铝单板之间的缝隙与其外侧石材板块之间的缝隙相互错开，内衬体系的接缝之间填加泡沫棒后用密封胶注满，使内衬体系形成封闭系统达到防水目的。具体施工技术如下：清理预埋件：根据预埋件施工图，将各施工段各楼层的预埋件清理露出来，将预埋件上的封口胶带和填缝泡沫棒拆除并清理干净。复核预埋施工情况：对照玻璃幕墙施工图，复核幕墙施工图立面分格及水平分格与预埋件施工图、立面分格及水平分格是否一致

45、。发现有不相符时马上会同总包与设计勾通，并按勾通后的决定进行必要的修改安装。开线：复核预埋件准确无误以后，根据玻璃幕墙的完成面到最近控制轴线的距离，从该控制轴线向外丈量并从建筑物顶部向下设置垂直线（一般用14#铁线），使该垂直线的内侧面刚好与玻璃幕墙竖龙骨的外表面重叠。注意在拐角处要重点核对拐角角度是否与理论值相符。连接件安装：根据设置的垂直线（即竖龙骨外表面线），选取合适的连接件进行安装。注意选取的连接件必须适中，太长了将会防碍以后玻璃板块安装；太短了对竖友骨结构受力不利。要保证竖龙骨上铅孔的孔位到龙骨边缘的距离不小于30mm。安装时要注意确保每根竖龙骨最上部的连接件选用圆孔和横向长孔的连接

46、件，其下部的任何位置必须选用竖向双长孔连接件，保证整体体系的弹性和可伸缩性。钢主梁安装：连接件安装过程中应尽量边安装边校核，安装完毕后要马上进行竖-龙骨安装。安装时要注意：一、领取正确合适规格型号的钢主梁，防止材料乱套乱用；二、安装最下层钢主梁时，应先安装钢主梁的上端，先上横向长孔位螺栓，当控制好外平面质量后再加上圆孔位螺栓，同时把螺栓拧紧。主染调整加固：当竖向龙骨逐层逐面安装完毕后，要马上进行调整。根据施工图水平分格逐一调整竖龙骨之间的尺寸，保证每一竖龙骨本身不扭面；相邻两竖龙骨之间的分格尺寸与施工图相吻合；整体层面的竖龙骨外表面与设置的垂直线内侧边相切。完毕后即刻进行加固，即将根竖龙骨下部

47、竖向长孔位置钻孔加螺栓并紧固。钢横梁定位：竖龙骨调整加固后要进行横龙骨定位。根据建筑控制标高和施工图中幕墙起始位置及各分格高度,确定关键控制层(因只有七层,拟设置一层关键层于四层)。以各结构层的控制线为基准线，用水准仪将相应的控制标高投射到各层的竖龙骨上；按照幕墙施工图逐层分割竖向分格，注意观察分割后是否与各层的控制线相吻合。若不吻合则以关键控制层为准，反复核查原因，直到彻底解决问题。钢横梁焊接安装：核实并确定钢主梁竖向分割完全与施工图吻合后，将钢横梁焊接在分割线位。注意焊接顺序，先上后下，先里后外，防止钢横梁下倾下垂，影响石板的安装质量，施焊前必须先清理施工面周围易燃易爆物品，并配备灭火器材

48、，派专人看守。焊接处防锈处理：钢横梁焊接完成后，焊接效果和质量需经验收合格后才可进行防锈处理。防锈处理工作要细心，彻底。转接件安装：石材钢骨架安装焊接完成后，基本骨架体系已经完成，下步工作就是要安装转接件，它是连接石板挂件和钢架体系的重要配件。安装时要逐一测量，定位准确保证以后石材板块安装的质量。内衬板安装：内衬板是石板幕墙防水性能的关键性工作。安装时要侧重注意接缝处的接口质量，同时要避免接缝与石板接缝重合。在转接件安装处，内衬板相对应的位置上必须开孔，开孔尺寸要大小适中、位置准确。注胶：内衬板逐层逐段安装完成后经验收合格后要马上进行注胶工作。注胶时必须先清洁横竖接缝，清洁剂一般应选用稀释酒精

49、，对油污较重的地方可选用二甲苯清洁。清洁后在缝隙处填充泡沫棒，然后注胶密封。石材板块安装：内衬板封闭密封后，石材幕墙内防水工作全面完成。经验收合格后就可以进行石板安装了。石板安装时要注意：一、石板的规格尺寸要挑选准确，防止微小差别的石板乱套乱用；二、注意控制石板的色差，严格控制、避免在同一幅石板幕墙上出现较大色差；三、注意安装顺序，杜绝在一幅石板幕墙上中间空出一件或几件石板最后安装，要保证石板逐排从下往上安装。钢结构施工技术指导：、段机房屋顶钢结构施工技术：、段机房屋顶钢结构是“T”字形，竖向钢柱采用两根20#槽钢合拼分段焊接组成，高度接近5.5 米；横向采用HN350 工字型钢，一端焊接于预

50、先埋设的预埋件上，另一端架于竖向钢柱顶部，由四颗M16 的螺栓连接固定，形成悬挑结构。由于结构体系简单，重量较轻。拟采用手动葫芦进行该部位钢结构安装。具体技术如下：清理预埋钢板：根据钢结构预埋施工图，将预先埋设的预埋钢板清理露出来。弹线：按照钢结构施工图的要求，以结构控制轴线1/B 和1/G 为基准线，分别向外测量1850 和2050 ，用经纬仪或全站仪校核测量点是否准确并校准，将测量点连线并用墨斗在地上弹出墨线。这两道直线就是钢柱的纵向安装控制线。根据施工图水平分格布置尺寸，以3、4、5、27、28、29 轴作为控制线，将钢结构水平分格按图分割，校核准确后用墨斗弹出墨线，该线就是钢柱横向轴中

51、控制线。搭设操作平台：分别于18 轴、3124 轴，工字钢悬挑一侧搭设钢管脚手架或龙门架，架子上部铺好脚手板，脚手板必须钉成整排或用铁线绑扎牢固。钢主柱安装：（1）将钢主柱运到安装部位；（2）在钢立柱安装点坐落处的预埋板上临时焊上“”形挡板；（3）将立柱竖起来，立柱上端由脚手架上的人员把扶，初步移动调整钢柱，将立柱下端临时固定点焊在预埋板上；（4）用经纬仪或全站仪校核调整立柱的垂直度和平整度；（5）校核调整准确后分别将立柱下端四条边进行点焊；（6）临时将钢立柱稳定住；（7）进行下一钢立柱安装；（8）每完成两根钢立柱准确安装后，用角钢临时将立柱连接起来，形成比较稳定的整体；（9）钢立柱安装完成后

52、，进一步进行复核检查，经复核准确无误后马上进行加焊，注意加焊时按前、后、左、右顺序进行，防止局部长时高温后立柱出现小角度倾斜。HN350 工字型钢安装：将工字钢运到相应的安装部位下端；在钢立柱上悬挂吊装挂勾，将手拉葫芦挂在挂勾上，并将手动葫芦的链子下放到楼面上；用吊装带绑好工字钢，将吊口挂到手动葫芦的挂勾上；分别用小缆绳系在工字钢的两端，拉动手动葫芦，提升工字钢，注意用小缆绳控制工字钢的摆动，将工字钢提升到安装部位；用M16 螺栓将工字钢与钢立柱连接起来；用经纬仪或全站仪校核调整工字钢准确的安装位置，当调准后马上将工字钢的固定端焊到预埋板或预埋钢梁上；进行下一字钢吊装；工字钢全部安装完毕后进一

53、步复核检查，经复核准确无误后马上进行固定端加焊，注意焊接顺序按上、下、左、右进行，防止工字钢局部变形；全部加焊工作结束后，将临时固定的角钢拆除，并对临时焊接点进行必要的处理。防锈处理：当钢结构安装、加焊工作完成后。作好相应的报验工作，经验收合格后马上进行全部的防锈处理工作。、段斜屋面钢结构施工技术：、段斜屋面钢结构主要由竖向圆管和斜面鱼腹钢桁架组成。竖向采用直径273mm的大圆管，长度超过15 米；斜面采用直径146mm 圆管作为上、下弦杆，直径45mm 圆管作为腹杆；竖管下端直接焊在预进钢板上，上端通过连接板与鱼腹桁架铰接；鱼腹桁架一端通过连接板直接焊在侧向预埋钢板上，另一端通过连接板与竖向

54、钢管铰接。斜屋面鱼腹桁架水平方向设置直径76mm 圆管，保证结构整体的稳定和平衡。该结构体系比较简单，独立操作性比较强，单榀桁架或单根圆管的重量均不超过一吨，拟采用电动卷扬机进行该部位钢结构的安装工作。具体方案如下：清理预埋钢板：根据钢结构预埋施工图，将预先埋设的预埋钢板清理露出来。弹线：按照钢结构施工图的要求，以结构控制轴线7 轴和25 轴为基准线，用经纬或全站仪测定轴线，复核轴线是否准确并校准，用墨斗将该线弹出来，则该线就是竖向圆管纵向的中心控制线。根据施工图水平分格布置尺寸，分别以D、E、F 轴作为控制线，将钢结构水平分格按图分割，校对准确后用墨斗弹出墨线，该线就是钢结构的横向的中线控制

55、线。各线与纵向中线控制线的交点就是各竖向圆管的中心点。搭设施工架：分别于离7 轴、25 轴500 处，从C 轴到G 轴线用钢管搭设双排脚手架，架子上铺设脚手板，脚手板必须铺钉成排，用铁线绑扎牢固。脚手架侧面挂密眼安全网。双排脚手架搭设高度16 米。设置吊装系统：分别于7 轴、25 轴方向上，在C 轴和G 轴两侧的上部剪力墙上设置装挂点，用双道8.6 的钢丝绳穿过挂点，张拉收紧后用锁扣锁紧，使双道钢丝绳位于7 轴和25 轴上空，作为吊装钢结构竖向圆管的吊挂点。设置卷扬机、将卷扬机安装在吊装挂件吊装部位附近，卷扬机吊装钢丝绳穿过双道钢丝绳吊挂点，并设置安装警戒线，杜绝无关人员入内。竖向圆钢柱安装：

56、（1）将圆钢柱运到安装部位附近；（2）在圆钢柱安装点坐落处的预埋板上临时焊上半圆型挡板；（3）将通过双道钢丝绳吊挂点的卷扬机钢丝绳下放到要吊装的圆钢管处；（4）用吊装带系好圆钢管，将卷扬机钢丝绳挂钩挂住吊装带挂口，同时用缆绳系在圆钢管下端；（5）清查吊装警戒范围内是否有闲杂人员，保证吊装时不伤及人员安全；（6）开动卷扬机，慢慢提升圆钢管，同时控制好缆绳，使圆钢管不要随便摇摆；（7）慢慢将圆钢管就位，用经纬仪或全站仪校对调整圆钢管的垂直度；（8）校核调整准确后分别将圆管下端按前后左右点焊牢固，临时将圆管稳定住；（9）进行下一圆钢管安装；（10）每完成两根圆钢管准确安装后，用角钢临时将圆钢柱连接起

57、来，形成比较稳定的整体；（11）全部圆钢柱安装完成后，进一步进行复核检查，经复查准确无误后马上进行加焊，注意加焊时按前后左右及对角顺序进行，防止局部长时间高温钢柱出现小角度倾斜。斜面鱼腹桁架安装：（1）分别于5 轴、27 轴附近安装卷扬机，在5 轴、27 轴处剪力墙桁架安装部位的上端设置吊装挂点；（2）将要安装的桁架运到安装部位下方；（3）分别将安装在7 轴、5 轴（或25 轴、27 轴）处的卷扬机卷扬绳下放到桁架放置的位置；（4）用吊装带分别捆绑桁架两端，同时在桁架中部系上缆绳，将卷扬机挂钩分别挂住桁架两端吊带的吊装口；（5）清理吊装范围下方现场；（6）慢慢开动卷扬机，使桁架均匀、缓缓上升，注意先收紧缆绳再慢慢松放，保证桁架在上升过程中不出现较大的摆动；（7）当桁架提升到安装部位时，先将较低一端通过插销与竖向圆钢柱铰接；（8）继续提升另一端，当到达安装位置时，用经纬仪或全站仪对桁架的垂直度进行测量定位，核准无误后马上将这一端焊接到预埋板上，注意焊接