预防机械伤害方案

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1、预防机械伤害方案电焊机1、 电焊机进场应经有关部门组织检查验收并记录存在的问题及改正结果，确认合格后教益使用。2、 按照电气安全规定，设备外壳应做保护接零，开关箱内装设漏电保护器。3、 现场使用的电焊机应设有可靠防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品；4、 焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电，高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施；5、 高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊件周围和下方应采取防水措施并有专人监护；6、 电焊线通过道路时，必须架高，接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地电阻不大于4；焊把钳应绝缘良好，焊翁线长度一般不应超过30m并不准有裸露接头；7、 雨

2、天不得露天电焊，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋；8、 焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹挂焊钳，清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝；9、 施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物；10、 作业后，清理场地，灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱、消除焊料余热后方可离开。钢筋切割机1、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定；2、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙；3、启动后，先空运转，检查各转动部分及轴承运转正常后，方可作业；4、机械未达到正常转速时不得切料

3、，切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刀口迅速送入；5、动转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留；6、发现机械运转不正常不异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修；7、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应将钢筋短头压住或夹牢。钢筋弯曲机1、工作台和弯曲机台面要保持水平；2、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，经空运转确认正常后，方可作业；3、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端让人用手压紧，确实固定好后，方可开动；4、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫

4、；5、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径，根数及机械转速；6、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上混凝土搅拌机1、搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动；2、 电源接通后，必须检查搅拌筒或搅拌的转动方向，各工作装置的操作、制动、确认正常后，方可作业；搅拌机的仪表、指示信号应准确可靠；3、 开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动；4、 混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入搅拌筒内，开机转动，把粘在料筒

5、上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还需清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好；5、 下班后及停机不用时，切断电源，锁好开关箱；电机外壳应有良好的保护接零，做到“一机一闸一漏一箱”；6、 进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进行情况，运转中不得用手或工具等伸入搅拌筒内扒料出料；7、 料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢；8、 向搅拌机筒内加料应在运转中进行，添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后，才能进行。不得中途停机或在满载荷时时启动搅拌机者除外；9、 作业中，如发生故障不能继续运转时，

6、应立即切断电源将搅拌机筒内的混凝土清除干净，然后进行检修；检修时应挂“有人工作，禁止合闸”，警告标志，锁好配电箱，然后才能将搅拌机内留的混凝土或砂浆清理出去或进行检修工作，同时派人在场监护；10、 作业后，对搅拌机进行全面清洗，定期保养，做好清洁和防锈工作混凝土振动器1、 使用混凝土振动器，其金属外壳应采取良好的保护接零，传动部分应有防护罩；2、 使用前检查各部应连接牢固，旋转方向正确；3、 振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检查或作业间断时，应切断电源；4、 振捣器应保持清洁不得有混凝土粘结在电动机上，妨碍散热；5、 作业移转时，电动机的导线应保持有足够

7、的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器；6、 用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移转或转向时，不得用脚踏电动机；7、 操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套；8、 作业后，必须做好清洗、保养工作，振捣器要放在干燥处。卷扬机1、 固定卷扬机不得利用树木、电杆，必须采用地锚，卷扬机前方应打入两根立桩，防止卷扬机受力后位移。2、 卷扬机安装地点应拉萨市操作棚要求有良好的视野，能看清指挥人员和吊盘起落情况。3、 根据钢丝绳的捻向将绳头用卡子固定在卷筒上，钢丝绳必须从卷筒下方引出，以减少倾覆力矩，应当使钢丝绳在卷筒上缠绕排列整齐，导向地轮中心必须与卷筒中必能者为师，不产生乱缠，计算需用钢丝绳总长时，在卷筒上

8、必须留有三圈以上的作量，钢丝绳应设过路保护装置，钢丝绳接头绳卡螺帽安装在主绳部分，间距与钢丝绳直径的6-8倍。4、 卷扬机安装的位置按照要求应满足从卷筒中心到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。5、 卷扬机的传动部分及卷筒后背部位应安装防罩和防护档板，并应有良好的刹车制动。6、 卷扬机正式使用前应进行空载与额定荷载试验，不准超载，吊架滑轨必须垂直，吊盘两侧加设卡轨双导轮，以防脱轨并减少滑行阻力。7、 操作人员应质证上岗，专人专机并经常对卷扬机设备及钢丝绳进行检查保养与润滑，发现故障及时检修处理。操作中应认真遵守操作规程，操作人员严禁戴手套。8、

9、 滑轮应选用滚动轴承支承，滑轮级与架体应采用刚性连接，严禁采用钢丝绳，等性连接和使用开口拉板式滑轮。9、 滑轮组的滑轮直径与钢丝绳直径比例低架提升机不应小于25，高架提升机不应小于30砂轮切割机1、 砂轮切割机安装必须坚实平稳，砂轮片应有良好的防护罩，并注意防雨防潮。2、 砂轮片应直接装在芯轴上，法兰直径应为砂轮直径的1/31/2，法兰与砂轮之间必须有衬垫垫好，装配螺帽用专用扳子，紧固要适当，禁止装倒顺开关。3、 砂轮装好后，启动不能过急，要先经点动检查，并经过510分钟的空运转，确认正常方可使用。4、 根据工作选用合适的砂轮，其硬度、强度、磨料粘度均应符合要求。5、 研磨时必须戴好防护镜，站

10、在砂轮侧面操作，用力切勿过猛。6、 禁止利用砂轮侧面研磨，禁止大工件在小砂轮上研磨。7、 砂轮不圆有裂纹、破损及磨损剩余部分不足25mm（露出部分）的，不准使用。发现主轴晃动亦不准使用。8、 砂轮切割机使用中应有支架，保护平整，加工件应卡紧。9、 使用手提电动砂轮机的电源线应使用电缆软线，不得有破皮漏电。砂轮机配电盒安装漏电保护器。切割机使用时戴绝缘手套。10、 砂轮主轴螺纹的旋向必须与砂轮工作旋转方向相反，否则螺帽会脱出造成事故。11、 检查电路应符合要求，接地（接零）良好。各传动部件均正常，方可作业；12、 作业后，切断电源，锁好闸箱，如有破损，应及时修理或更换；蛙式打夯机1、 操作和传递

11、导线人员都要戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋；2、 检查电路应符合要求，接地（接零）良好。各传动部件均正常，方可作业；3、 手把上电门开关的管子内壁和电动机的接线穿入手把的入口处，均应套绝缘管或其他绝缘物；4、 作业时，电缆线不可张拉过紧，应保证有3-4m的余量，递线人员应依照夯实路线随时调整，电缆线不得扭结和缠绕。作业中需移电缆线时，就停机进行；5、 操作时，不得用力推拉或按压手柄，转弯时不得用力过猛，严禁急转弯；6、 在室内作业时，应防止夯板或偏心板打在墙壁上；7、 作业后，切断电源，卷好电缆，如有破损，应及时修理或更换；圆盘锯1、 操作前应检查机械是否完好，电器开关等是否良好，熔丝是否符合规格，并

12、检查锯片是否有断齿和裂纹现象，并装好防护罩，运转正常后方能投入使用。2、 锯片的安装，应保持与轴同心；3、 操作时，操作者应站在锯片左面的位置，不应与锯片站在同一直线上，以防木料反弹伤人。4、 送料不要用力过猛，木料拿平，不要摆动或抬高压低；5、 锯片必须锯齿尖锐，不得边连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝未端应冲止裂孔；6、 被锯木料厚度，以锯片能露出木料10-20mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4；7、 送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度不应小于500mm，接近端头时，应用推棍送料；8、 木料卡隹锯片时，应立即停车后处理。9、 设备外壳应做保护接零，开关箱内装设漏电保护器（30MA*0.1S）。10、 当作业人员准备离开机械时，应先拉闸切断电源后再走，避免误碰开关发生事故。11、 作业场所应有防火制度和消防器材。12、 操作人员不准戴手套。制定：赵晋华审核：郑秀亭审批：