连续梁施工测量作业指导书

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1、xxxxx工程连 续 梁 施 工 测 量作 业 指 导 书编 写： 复 核： 审 核： 审 批： 中铁大桥局XXXXXXXXXXXXX项目部二0XX年XX月 1XXXXXXXXX工程 连续梁施工测量作业指导书 目 录一、工程概况及梁体结构- 1 -二、编制依据（根据情况选择）- 1 -三、人员和仪器设备- 1 -1、测量人员- 1 -2、仪器设备- 2 -四、测量放样方法- 3 -1、连续梁测量放样工艺流程图- 3 -2、放样前准备工作- 3 -3、施工过程中注意事项- 4 -五、线型控制方案- 5 -1、线型控制的目标和基本原理- 5 -2、施工标高的确定- 6 -3、测点布置及观测时间确定

2、- 7 -4、数据整理、分析和调整- 7 -5、测量监控实施内容- 7 -6、线型控制的注意事项- 9 -六、仪器的维护保养及施工安全注意事项- 9 - 10 -一、工程概况及梁体结构二、编制依据（根据情况选择）1 全球定位系统（GPS）测量规范 GB/T18314-20092 工程测量规范 GB50026-20073 国家一、二等水准测量规范 GB/T 1289720064 国家三、四等水准测量规范 GB12898-20095 公路勘测规范JTGC10-20076 城市测量规范 CJJ8-997 高速铁路工程测量规范TB10601-20098 铁路工程测量规范TB10101-20099 中短

3、程光电测距规范GB/T16818-200810 国家三角测量规范GB/T17942-200611 客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准 铁建设2005160号12 铁路路基工程施工规范（TB10202-2002）13 客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准(铁建设2005160号)三、人员和仪器设备1、测量人员表1 测量人员分工表序号分 组姓名年龄职 务职 称从事测量工作时间备注1232、仪器设备表2 测量仪器一览表序号仪器名称型 号生产厂家出厂编号测量精度鉴定情况备 注1234四、测量放样方法1、连续梁测量放样工艺流程图 2、放样前准备工作2.1 控制网复测在进行上部结构施工前，须将全

4、桥的平面和高程控制点复测一遍，确保点位稳固，成果准确，若出现点位下沉或者移动，则控制点位资料不可用。2.2 数据资料计算放样前应详细阅读设计图纸，校核各梁段长度，顶板、底板、翼板宽度，截面高度，顶板、底板、腹板厚度，计算连续梁各块段的中、边线的坐标和底板、顶板横断面处标高（注意横坡和纵坡），经复核无误报项目总工审核后，方可用于施工。2.3 质量标准和要求梁段模板尺寸允许偏差（mm）:梁段长：10 梁高：+10，0顶板厚、底板厚、腹板厚、横隔板厚：+10，0腹板间距：10梁体宽：+10，0中线偏差：10梁段混凝土尺寸允许偏差（mm）:梁全长：30梁底宽度：+10，-5中线偏差：10梁高：+15，

5、-5底板厚、腹板厚：+10，0顶板厚：+10，-5桥面宽度：+10桥面高程：203、施工过程中注意事项0#块段施工前，应对支架进行预压，通过对底板进行不同荷载预压，观测各个时段底板的沉降量，消除支架的非弹性变形，得出弹性变形量，在放样底板标高时要加上支架的弹性变形量。如果采用挂篮施工，则在每一个块段灌注混凝土前后测量底板标高，得出挂篮的变形量，在下一个施工块段标高放样时，要加上挂篮的变形量。每个块段灌注完混凝土后，要及时进行竣工测量，测量梁顶标高、中线偏差，如偏差过大，在下个块段施工时加以调整，确保连续梁按设计线型合拢。五、线型控制方案1、线型控制的目标和基本原理1.1、线型控制的目标线型控制

6、的目标是通过对连续梁体块段施工过程中各工序的监控测量，计算出悬挂施工各块段的变形值，以确定下个施工块段的预拱度，确保全桥合拢后的线型与设计线型保持一致。1.2、线型控制的基本原理1.2.1水平位置的控制根据箱梁顶板和底版的各断面尺寸计算顶板和底板边缘点的坐标,用全站仪坐标法放样点位。在块段立模前后、混凝土灌注后及预应力张拉后、合拢段合拢前后均须对梁体轴线进行放样、复核，确保桥中线的偏差在规范允许范围内（10mm）。所有的坐标计算值须经第二人独立复核无误后方可用于放样。根据桥梁施工的实际情况，可以在每个T构的0#块浇筑后，在墩中心位置上埋设测量标志，待0#块张拉完毕后，将三维坐标投到该点上，作为

7、本T构各块段的测量控制点。梁顶测量控制点应经常与岸上测量控制点进行联测，保证施工测量的精度。1.2.2标高的控制连续梁施工中的线型控制关键在于施工挠度的计算和预留拱度值的控制,这直接影响工程质量和桥梁外观线型。在施工中应随时进行控制和调整,保证结构的各种控制变量的偏差在设计允许范围之内。设计规定合拢两梁段的轴线水平偏差15mm,相对竖向标高15mm，梁的上拱度偏差10mm 。线型控制的基本原理是:根据测量及计算提供的梁体各截面最终挠度变化值(即竖向变形)来设置施工预留拱度,据此调整每段模板安装时的前缘标高(注:本文规定向下变形为负值,向上变形为正值)。用公式表示为:Hi=Hi+fi，式中：Hi

8、-第i梁段的实际底模标高；Hi-第i梁段的设计底模标高；fi-综合考虑各种因素的影响施工预留拱度。影响挠度的相关因素较多，主要如下:a、梁段混凝土的自重；b、梁上的施工荷载；c、张拉预应力筋的预应力；d、合拢时释放的临时锚固支座的力；e、混凝土弹性压缩、收缩、徐变、预应力筋松弛、孔道摩阻应力损失等因素；f、大自然的温度、湿度及风荷载等因素的作用引起的变形；g、桥墩变形、基础沉降、施工误差等。根据上述各种影响挠度的因素,由设计计算出理论的预留拱度值，供施工时参考,因影响的因素较多和复杂,施工时要根据实际情况和施工经验作出相应的调整。2、施工标高的确定施工前设计院已提供了各施工阶段累计挠度，包括各

9、施工阶段的恒载、1/2静荷载，砼收缩徐变及预应力的影响。节段前端的施工立模标高Hi= Hi+f1+f2+f3+f4，式中：f1-设计院提供的恒载+1/2静荷载挠度；f2-砼收缩徐变及预应力的影响挠度，施工图纸理论上计算80米梁最大为2.8mm，施工过程中要根据实际测量结果而定；f3-支座压缩和基础沉降值；f4-支架的弹性变形量，通过测量0#、1#块段预压支架前后高差得到。上述四项中的f1由设计院提供，f3 和f4可通过测量预压支架前后高差得到，而f2要通过施工块段过程中进行监测得到（专业的监测组）。3、测点布置及观测时间确定3.1、测量监控点位的布置现浇块段点的埋设：在顶板上纵桥向每块段前端埋

10、设4点（腹板正上方），每块段边缘底板两腹板处各埋设一点（底板设点目的是方便灌注混凝土前测量）。3.2、观测时间及观测内容钢筋模板就位后灌注混凝土前；灌注梁段混凝土后；张拉纵向预应力束前；张拉纵向预应力束后；合龙段灌注前；连续梁全部合龙后。每天观测记录好标高、温度、时间、及天气变化情况。3.3、观测方法定人、定仪器进行观测，日出前和日出后为最佳观测时间，对测量误差影响最小。4、数据整理、分析和调整4.1施工标高控制程序原始数据收集 原始数据整理 建立数据资料 计算理论预拱度 确定立模标高 梁段施工 施工观测记录 数据对比、分析反馈 计算下一块段预拱度4.2调整方法：合龙段高端一侧增加平衡配重，进

11、行微调。5、测量监控实施内容为便于连续梁线型控制，必须对连续梁块段施工中的每一道工序进行观测，观测流程图如下：设置预拱度，确定n#块底模标高支架预压变形观测灌注n#块砼灌注前测量张拉n#块预应力灌注后测量确定n+1#块预拱度张拉后测量块段线型监控流程图观测步骤：灌注混凝土节段前底模标高测量测量两侧腹板下底模上的点，确定梁体变形的初始值。在待浇梁段顶面预埋观测标预埋观测标是为了观测灌注混凝土前后的高程变化，确定实际预抬值，为下一梁段的立模标高设计提供参考依据。灌注混凝土后测量梁面混凝土标高以立模时标高+梁高进行控制，不得在混凝土快浇注完时用水准仪控制标高；混凝土浇注完毕后测量底板和梁顶观测标的高

12、程，以便于比较混凝土浇注前后各梁段的高程变化，为下一现浇段的立模标高设计提供参考依据。预应力张拉前的测量测量各块段在预应力张拉前的高程，为预应力张拉后的测量提供初始数据。预应力张拉后的测量测量各块段在预应力张拉后的高程，确定预应力张拉对各梁段高程的影响量。合拢段灌注前的测量在合拢段灌注前对相邻的梁段测量，如果高差太大则需要配重进行平衡。全桥合拢后的测量在全桥合拢张拉完毕，受力体系转换完成、拆除全部挂篮后进行全桥面的竣工测量。6、线型控制的注意事项施工前对连续梁各块段线型控制平面和高程数据进行认真核算，确认无误后方可采用。铺设0#、1#块底模前，应对支架进行预压，消除支架及基础变形对梁体线型的影

13、响。对块段的模板高程必须严格控制，中线里程和标高应勤测量、勤复核。六、仪器的维护保养及施工安全注意事项6.1 仪器的维护和保养仪器的保管由专人负责，每天现场使用完毕应带回办公室，不得放在现场工具箱内。仪器箱内应保持干燥，要防潮防水并及时更换干燥剂。仪器必须放置专门架上或固定位置。仪器长期不用时，应以一月左右定期取出通风防霉并通电驱潮，以保持仪器良好的工作状态。仪器放置要整齐，不得倒置。开工前应检查仪器箱背带及提手是否牢固。开箱后提取仪器前，要看准仪器在箱内放置的方式和位置，提取时不可握望远镜或细小部件，应握住仪器的基座部分，或双手握住望远镜支架的下部。仪器用毕，先盖上物镜罩，并擦去表面的灰尘。

14、装箱时各部位要放置妥帖，合上箱盖时应无障碍。在太阳光照射下观测仪器，应给仪器打伞，并带上遮阳罩，以免影响观测精度。在杂乱环境下测量，仪器要有专人守护。当仪器架设在光滑的表面时，要用细绳（或细铅丝）将三脚架三个脚联起来，以防滑倒。当测站之间距离较远，搬站时应将仪器卸下，装箱后背着走。行走前要检查仪器箱是否锁好，检查安全带是否系好。当测站之间距离较近，搬站时可将仪器连同三脚架一起靠在肩上，但仪器要尽量保持直立放置。搬站之前，应检查仪器与脚架的连接是否牢固，搬运时，应把制动螺旋略微关住，使仪器在搬站过程中不致晃动。仪器任何部分发生故障，不勉强使用，应立即检修，否则会加剧仪器的损坏程度。光学元件应保持

15、清洁，如沾染灰沙必须用毛刷或柔软的擦镜纸擦掉。禁止用手指抚摸仪器的任何光学元件表面。在潮湿环境中工作，作业结束，要用软布擦干仪器表面的水分及灰尘后装箱。回到办公室后立即开箱取出仪器放于干燥处，彻底凉干后再装箱内。冬天室内、室外温差较大时，仪器搬出室外或搬入室内，应隔一段时间后才能开箱。严禁任意拆卸仪器，拆卸仪器应由专门检修人员进行。使用前测量人员应对仪器进行检校，各项限差合格后才能使用。测量仪器必须经计量部门计量检定，并在检定有效期内才能使用。6.2 施工安全注意事项严格遵守公司及项目部的各项安全规章制度，进入工地带好安全帽，水上作业穿好救生衣，高空作业戴好安全带。在有暴雨、台风、强涌潮时，禁止外出施工测量。钢梁开始安装前，对架梁使用的材料、工具、吊具、脚手板、梯子、安全带、安全网等应经有关人员验收合格后方能使用并应配足、配齐数量，机械应经过试运转并试吊认可后使用。参加高空作业人员必须挂好安全带并在进行垂直双层作业时应有相应的安全措施。架梁前必须进行身体检查，凡不合格者不得参加高空架梁作业。