制药工艺员岗位职责

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1、制药工艺员岗位职责制药工艺员岗位职责 篇一： 工艺员岗位职责车间工艺员职责 1、 目 的： 建立车间工艺员职责范围，保证车间生产的正常进行 2、 适用范围： 生产车间 3、 责 任 者： 车间工艺员 4、 直接上级： 车间主任 5、 工作职责 5. 1、车间工艺员对车间主任负责，在车间主任领导下，负责本车间的生产技术质量管理工作；在业务上接受公司技术质量部的领导； 5. 2、负责产品岗位技术安全操作法的编写修订工作，批准后组织彻底执行，认真监督检查工艺规程及岗位操作法的执行情况。对车间工艺纪律的执行负责； 5. 3、 负责员工的工艺技术和GMP管理培训工作，组织员工学习工艺规程和各种标准操作程

2、序并严格监督执行。 5. 4、参加制订（或修订）中间产品、成品及原材料质量标准和成品等级标准，并贯彻执行，对车间的产品质量负责； 5. 5、根据生产计划，负责下达生产指令和处方，对所下达的指令和处方的及时性和正确性负责； 5. 6、结合公司制定的经济技术指标计划，组织制定车间以及岗位收率、成品率、质量等指标计划，适时考核，对公司下达的经济技术指标计划的完成负责； 5. 7、负责各种工艺记录的制定和修订工作，认真检查工艺记录的填写和保存情况，定时收集、整理、装订、归档，对记录的准确性负责； 5. 8、 负责主持生产过程中的技术质量事故的分析调查工作并提出处理意见。 5. 9、对生产现场发生的工艺

3、质量问题、技术问题应及时制定解决办法，并向领导、技术质量管理部门汇报备案； 5. 10、负责组织制定车间的技术攻关和技术革新计划，报上级批准后组织实施； 5. 1 1、负责车间产品质量、技术经济指标、产量统计的汇总和总结，定期组织召开技术质量分析会，对存在的问题提出整改意见并组织实施； 5. 1 2、负责对车间物料平衡进行检查，对物料平衡发生的偏差应及时分析原因，并形成报告； 5. 1 3、负责参与公司新品种研发试制以及技术改造工作； 5. 1 4、负责车间GMP认证工作； 5. 1 5、负责参与车间的绩效考核； 5. 1 6、接受上级领导和部门的考评； 5. 1 7、完成车间主任及技术质量部

4、布置的其他工作； 5. 1 8、制止不合格的原辅料投入生产；对不合格的产品有权制止流到下道工序或入库； 5. 1 9、对违反工艺纪律的员工提出处罚； 篇二： 041-口服固体制剂车间工艺员工作职责 目 的： 明确片剂胶囊车间统计员的职责。 适用范围： 片剂胶囊车间统计员职责。 责 任： 片剂胶囊车间统计员履行本工作职责；车间主任负责监督本工作职 责的实施。 职 责： 1.按时统计车间的各项经济技术指标，每月定期分析各项经济指标的升降情况，及时报车领导，并参与分析总结，查找升降原因。 2.统计各生产工序中间产品的收得率，及时发现异常情况，上报两车间主任处理。 3.登记各中间仓每天物料、中间产品的

5、进出仓数量，依此复核各中间仓月底结存实物的数量，从而监督各中间仓的管理。 4.负责月底各中间仓物料，中间产品盘点的复核。 5.负责车间领用物料的制单，交车间主任审核批准，最后交领料员领料。 6.登记每位员工每天劳动任务完成情况，为厂财务部门计发员工工资提供依据。 7.按时作出车间的用料、对已损坏的工具、模具及时作计划申购、确保生产需要。 8.负责车间的考勤，严格按考勤制度执得。 9.按时作出车间生产的每批、每个品种及月、季、年统计报表。 篇三： 工艺员岗位职责 1.0 目的 使工艺员岗位工作人员明确工作职责，按照岗位职责有效开展工作。 2.0 范围 适用于公司工艺员岗位人员。 3.0 定义 无

6、 4.0 职责 无 5.0 程序 5.1工艺员岗位 篇四： 工艺员岗位职责工艺员工作职责 职务 1、 在部门负责人领导下，贯彻、执行、完善公司公司的各项规章制度，并监督执行，确保公 司体系正常运转。 2、 在车间主任领导下，认真组织好装置的生产作业工作，对操作人员进行技术指导，经常深 入现场检查安全、生产情况，发现事故隐患及时提出整改措施予以消除业。 3、 协助技质部副部长完成车间的工艺技术工作、指导工人操作，排除故障，保证完成规定的 各项任务。 4、 做好工艺技术方面的资料和记录的整理归档，协助车间主任搞好工艺生产。 5、 协助技质部副部长完成产品研制、开发的日常事务工作。 6、 严格遵循新

7、产品开发流程，保质保量完成试样。 7、 根据车间生产要求的需要，协助部门负责人完成工装试制、调试等工作。 8、 会同技质部副部长完成试生产，处理试生产中的设计问题。 9、 指导样品的制作，并对性能指标进行验证。 10、 在调查分析的基础上结合实际要求，提出车间员工工艺、操作技能等培训计划。 1 1、 积极完成领导及会议交待的工作。 权限 1、 有权对样品的性能指标进行验证。 2、 有权处理生产过程中出现的设计问题。 3、 必须不断提高组员安全意识，杜绝三违现象发生。 4、 对岗位违章操作人员，经教育不改者有权停止其工作。 5、 对发生的质量事故，有权会同有关部门查清原因，追究责任，提出处理意见

8、。 6、 有权拒绝任何妨碍安全生产和违章指挥的指令，并对其负责。 7、 在危及安全生产和影响完成生产任务的有关问题得不到解决时，反映。 8、 制止不合格的原辅料投入生产；对不合格的产品有权制止流到下道工序或入库。 9、 对违反工艺纪律的员工提出处罚； ,并有权制止违章作 有权越级向有关部门和领导 职责 1、 协助车间按计划组织生产，分析生产流程冲突，对与工艺有关的问题提供解决方法，确保生 产顺利有序进行。 2、 根据生产需要，对各工序不成熟工艺进行改进，提高产品质量。 3、 负责车间的生产工艺管理工作，负责参加编制车间工艺操作规程、岗位说明书等，并对员工 进行必要的工艺、操作技能等培训，对工艺

9、操作规程和岗位说明书的执行情况负有领导责任。 4、 检查督促员工严格按工艺操作规程和岗位操作法进行操作，对违反工艺纪律的要及时纠正和 处理。 5、 参加制订（或修订）半产品、成品及原材料质量标准和成品等级标准，并贯彻执行，对车间 的产品质量负责； 6、 有配合质检员做好质量检查评定总结工作的责任。 7、 有解决生产中出现的技术问题，并回馈给技质部副部长的责任。 8、 负责不定期校验车间使用的工具、量具，并做好校验记录。 9、 负责各种工艺记录的制定和修订工作，认真检查工艺记录的填写和保存情况，定时收集、整 理、装订、归档，对记录的准确性负责。 10、 1 1、 1 2、 1 3、 1 4、 1

10、 5、 1 6、 1 7、 1 8、 1 9、 负责对车间物料平衡进行检查，对物料平衡发生的偏差应及时分析原因，并形成报告。 负责主持生产过程中的技术质量事故的分析调查工作并提出处理意见。 参加工艺技术方面的检查，对提出、制定、落实事故隐患整改措施，及时整改，并跟进 整改完成情况。 对生产现场发生的工艺质量问题、技术问题应及时制定解决办法，并向技质部副部长汇 报备案。 发现不安全因素、险情和事故时，要正确处理，立即报告主管领导，并通知有关职能部 门，防止事态扩大。 参加安全工作会议，分析安全生产动态，及时解决安全生产中存在的问题，并对会议内 容的落实情况进行督办。 适时跟踪生产线，及时发现并解

11、决现场出现的与工艺相关问题，以及验证有关改进的合 理性。 负责参与公司新产品研发试制以及技术改造工作。 协助车间主任做好生产质量、技术日常事务工作。 参加非计划停工及因工艺技术原因引起的事故调查处理，参加其它报公司以上事故的调查处理，并落实“四不放过”原则。 20、 2 1、 2 2、 2 3、 2 4、 参与组织技术分析工作，重点是工艺、质量、效率、定额等方面。 贯彻执行工艺管理制度规定，杜绝或减少非计划停工事故，实现安稳长满优生产。 对现场管理、工艺改进和成本控制进行调研，收集工艺数据并且做出及时准确的分析， 及时汇报。 对违反工艺纪律的员工提出处罚； 完成领导安排的有关工作。 篇五： 车

12、间工艺员岗位职责车间工艺员岗位职责 职责概要： 根据工艺方案，协助工艺主管完善、协调实习生产流程中的工艺装备、工艺流程，解决产品生产中的工艺问题，保证实习生产活动正常运行。 职责： 1、根据生产工艺方案、工艺流程的设计，组织实习车间工艺审核，设备、工装模具调配。 2、协助实习车间按计划组织生产，与质量部门密切合作，分析生产流程冲突，对与工艺有关的问题提供解决方法，及时妥善处理生产现场出现的质量、技术问题。 3、审核车间工艺方案，按工艺流程设计对现场管理、工艺改进和成本控制进行调研，收集工艺数据。 4、协助工艺主管培训操作人员正确地维护并操作已有的和新购设备、工装，配备工位器具，指导员工严格按工

13、艺流程程进行生产。 5、协助有关部门按规定制定、编写、修订岗位安全操作规程，监督、检查各工序员工严格执行。 6、负责车间各种工艺记录的管理和修订工作，认真检查工艺记录的填写和保存情况，检查并指导员工填写好、用好记录，定时收集、整理、装订、归档。 7、负责员工的工艺技术培训工作，组织员工学习工艺规程和各种标准操作程序，教育员工遵守工艺规程，并建立严格的检查制度，保证工艺规程和操作规程的正确执行，提高生产操作水平，保证生产顺利进行。 8、参加生产过程中的技术质量事故及设备事故的分析调查工作，积极开展技术进步和合理化 建议活动，并组织纠正和预防措施的实施。 9、负责建立车间工序控制点，并严格检查执行

14、情况，使产品生产处于受控状态。 10、负责组织技术分析工作，重点是质量、效率、定额等方面，每月分析各技术经济指标波 动的原因并对各岗位进行考核。 1 1、及时完成上级交办的临时任务。 职业技能指导中心 201X-1-27 篇六： 电气工艺员岗位职责电气工艺员岗位职责及工作标准 篇七： 工艺员工作职责工艺员工作职责 职责概要: 编制工艺方案文件，完善工艺实施过程中各环节相关技术文件、协调生产工艺装备、工艺流程，解决产品生产中的工艺问题，保证生产活动正常运行。 职责: 1、根据现有设备，编制工艺方案、工艺流程的设计，组织车间工艺审核，对设备、完好状况、工装模具、刀具量具的制造精度以及状况进行监督和

15、造册管理； 2、参与新产品的设计开发，协助车间制定新产品的试制工作计划，对准备工作和修改工作实行管理，审核设备工装的使用，并检查设备及工装生产要求符合性； 3、协助车间按计划组织生产，与质量部门密切合作，分析生产流程冲突，对与工艺有关的问题提供解决方法，及时妥善处理生产现场出现的质量、技术问题，编制产品检测项目，指导检验操作规范； 4、审核车间工艺方案，按工艺流程设计填写生产和装配工艺卡，对现场管理、工艺改进和成本控制进行调研，收集工艺数据； 5、协助工艺主管编制工艺手册、质量控制点指导书等工艺文件，培训操作人员正确地维护并操作已有的和新购设备、工装，配备工位器具，严格按工艺流程程进行生产；

16、6、协助车间按规定制定、编写、修订岗位安全操作规程，监督、检查各工序员工严格执行； 7、负责车间各种工艺记录的管理和修订工作，认真检查工艺记录的填写和保存情况，检查并指导员工填写好、用好记录，定时收集、整理、装订、归档； 8、负责员工的工艺技术培训工作，组织员工学习工艺规程和各种标准操作程序，教育员工遵守工艺规程，并建立严格的检查制度，保证工艺规程和操作规程的正确执行，提高生产操作水平，保证生产顺利进行。 9、参加制订（或修订）半成品、成品及原材料质量标准和成品等级标准，并贯彻执行。 10、参加生产过程中的技术质量事故及设备事故的分析调查工作，积极开展技术进步和合理化建议活动，并组织纠正和预防

17、措施的实施。 1 1、负责建立车间工序控制点，并严格检查执行情况，使产品生产处于受控状态。 1 2、负责组织技术分析工作，重点是质量、效率、定额等方面，每月分析各技术经济指标波动的原因并对各岗位进行考核。 工艺编制的工作项目 浙江力佳缝制设备有限公司 201X-3-5 篇八： 工艺员岗位职责目 的： 制订生产工艺员的岗位职责。 适用范围： 车间生产工艺员。 责 任： 生产工艺员履行本职责，车间主任负责监督本职责的有效实施。 职 责： 1）组织、协调、指导、实施完成车间所属的各品种工艺验证。 2）组织、协调、指导、实施完成车间所属的各设备清洁验证。 3）协助工艺研究室在车间的工艺验证；为更好的承

18、接试产后的转正生产，负责跟进、协助工艺研究室在车间进行的工艺试产，及时反馈试产信息并总结。 4）对现场进行技术性指导，确保产品质量稳定，并组织管理人员进行分析、技术探讨，解决现场问题。 5）协助车间完成部分工序指令的编制、下达、复核任务；组织现场解决完成临时出现的质量问题。 6）对现场生产工艺技术培训、指导负责，积极组织现场进行生产技术类培训，提高生产技术水平。组织进行车间生产各类工艺技术课题培训，提升管理者及操作者职业技术水平。 7）完成特殊样品的加速试验、及时准确报告相关试验情况，并进行总结。 8）掌握车间设备（包括新增设备）原理及使用，总结、提高产品与设备的适应性。 9）对现场工艺执行负

19、责，监督现场严格按照工艺执行生产，按实际进行记录，对生产工艺进行管理。 10）每月提交月总结，重点总结： 当月试产情况、试产过程情况、生产过程工艺偏差情况、验证进度及验证过程情况、组织的培训情况、特殊产品加速情况、现场工艺执行情况、个人思想、工作总结。 11）完成上级指定的其他任务。 篇九： 生产部技术工艺员岗位职责1小型企业技术工艺员岗位职责 1 目的 明确技术工艺员的工作分工和职责，确定技术工艺员工作要求，规范公司技术管理、技术文件规范化管理，保证做好生产经营过程中的技术支持工作、公司技术文件的控制。 2 适用范围 本制度适用于技术工艺员和与公司所有技术资料、技术文件、技术档案、技术类管理

20、控制的相关联部门。 3 职责 3.1 办公室行政部负责本制度的控制管理。 3.2 生产部负责本制度的监督实施。 4 定义 无 5 规定内容 5.1产品数据库管理 5. 1.1按公司的规定对所有的产品进行分类、编号，拍照，建立和维护产品数据库，整理出每种产品的图纸、工艺、质量要求、产品BM和包装信息。 5. 1.2依据产品编码规则确定该产品门类、部别，编出产品的图号，并放入数据库相应位置；并将尽可能准确的将产品照片、产品图纸、工艺、质量要求、产品BM、包装方式、尺寸、装量一并加入； 5.2产品绘图、设计 5. 2.1熟悉各种绘图工具和软件，熟练绘制各种产品图纸，为产品开发和生产的需要对客户的样品

21、进行测绘、或对客户提供的图纸进行中国化。完善生产、检验所需各种产品图纸。 5. 2.2首先对客户的图纸或样品仔细研究，了解产品的结构、功能、作用。对客户图纸应明确名称、材料、 尺寸及标注要求等信息。 5. 2.3如对客户的图纸不清楚、有疑问，应及时向有关人员咨询、请示，对客户图纸的改动、建议需协调贸 易部经与客户确认，总经理批准后方可确定。 5. 2.4客户已确认的图纸改动，应及时对图纸进行修正，经技术部校对、审核、总经理批准后方可下发，并 同时收回旧图注销。 5. 2.5图纸尺寸应标注清晰、完整，视图准确、合理，符合国家制图标准。 5. 2.6对原图纸进行的每次修改，都应该在原图纸基础上进行

22、，保留原图纸绘制人、绘制日期、注明更改事 项，电脑存档，并将更改后最新版图纸打印，存放在图纸卷中最上方。 5.3制定生产工艺、作业指导书 5. 3.1凡我厂生产的产品，必须制定一套用于指导从采购材料开始到包装发货完毕全过程的每个生产工序的工艺路线卡片、质量标准和产品BM表（如计件定额和产品用料定额）。 5. 3.2现场检查、监督图纸、工艺、BM等实施情况，发现问题、解决问题，保证我厂产品保质、保量，按时完成。根椐公司发展要求及生产实际需要，提出相应的工艺、设备技术进步建议。 5. 3.3根据产品图纸及生产过程实际情况，制定、修改产品BM表，保证产品生产中用工、用料合理，控制生产成本、创造利润。

23、 5. 3.4不间断验证老产品BM表的合理性，协调相关部门对不够准确的数据进行评审、修订、完善，更好的指导生产。 5. 3.5制作或修改后的工艺卡、BM表需经过副总经理审核、总经理批准后方可下发。如遇到修改，原工艺、BM表应收回注销。 5.4技术图纸、工艺文件的下发 5. 4.1对各类技术图纸、工艺文件应及时复印、登记、发放、存档。同时并发放给生产部、质检部各一份。 5. 4.2对各类图纸电子文档的保存、备份、客户图纸的命名、编号、存储位置，须经副总经理的认可。不得随意复制、改名、删除。 5.5技术文件、档案和资料管理 5. 5.1通过电脑和文件柜分类保存所有我公司和客户提供的产品、模具图纸、

24、工艺文件、技术标准、质量标准、证书、供货商产品、设备样本、技术书籍等。做到分类存放、出入登记、胸中有数。 5. 5.2每周整理一次文件柜、文件夹，保持文件柜内文件夹有序、合理的摆放。 5. 5.3建立文件柜、文件夹应索引目录表，以便能快速检索，快放找到希望的文件、图纸。 5.6样品管理 5. 6.1熟悉各类样品的名称、功能、规格、摆放位置等，以便在非常的情况下能发挥作用。 5. 6.2对我公司样品间的所有产品样品进行分门别类存放、摆放、登记、造册管理，记录存放位置、数量、规格。 5. 6.3客户原样品要设专门区域保管存放、造册管理、便于查找。 5. 6.4样品进出都必须经生产部技术工艺员之手，有出入库登记手续。如果仅存一只的样品不得再走出样品间，以免断货。 5. 6.6质检部人员每次验货后应该留取货样，记录日期，封存在计量室备查，当发货超过三个月以后将样品移交到生产部技术工艺员处，作为样品补充。 5.7质量抽检 负责生产部内部的质量巡检工作，目的是要在巡检中发现问题，不断完善生产工艺及技术要求。