某高层公建幕墙工程施工方案

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1、目录第一章 编制说明3第二章 工程概况8第三章 项目组织机构与人员配置9第四章 施工部署与资源配置22第五章 施工进度计划及网络图30第六章 材料的选用及加工35第七章 幕墙试验检测76第八章 幕墙的安装工程的施工组织及方法、90第九章 工程保证措施130第十章 工程配合措施136第十一章 质量保证措施140第十二章 幕墙安装施工的安全措施169第十三章 文明施工的保证措施186第十四章 售后服务保证措施195编制说明1.1 编制依据本投标书依照下列文件进行编制：一、业主提供的招标图纸。二、业主提供的招标文件。三、业主提供的招标答疑文件。四、国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准。五、我

2、公司企业标准质量手册及程序文件等相关文件。1.2 采用标准及规范我公司在本工程的设计和施工中全部采用现行中华人民共和国及市的相关技术法规。如下述规范及标准要求与标书要求有出入则在满足强制条文的前提下按比较严格的规范和标准执行。在设计和施工过程中对于暂无规范和标准可执行的项目，则以我公司企业标准为依据。在本工程施工期间，若有新的适合本工程的国家或市地方标准出台，则执行新的标准。一、幕墙工程技术规范、规程1.建筑幕墙 JG3035-19962.玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-20033.建筑玻璃应用技术规程 JGJ113-20014.金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ133-20015.点支式

3、玻璃幕墙工程技术规范 CECS1276.钢结构工程施工及验收规范 GB50205-20017.建筑钢结构焊接规程 GBJ81-91二、建筑及结构设计规范1.建筑设计防火规范 BGJ16872001 版2.建筑物防雷设计规范 GB50057-943.钢结构设计规范 GBJ50017-20034.钢结构抗震设计规范 GBJ11-985.建筑结构荷载规范 GBJ50009-20016.高层民用建筑设计防火规范 GB50045-952001 版7.建筑抗震设计规范 GB50011-2001三、材料标准1.铝合金建筑型材 GBT5237-20002.铝及铝合金加工产品的化学成份 GB/T31903.铝及

4、铝合金阳极化氧化、阳极氧化膜的总规范 GB80134.碳素结构钢 GB700-885.低合金高强度结构钢 GB/T15976.结构用无缝钢管 GB81627.优质碳素结构钢 GB6698.不锈钢丝绳 GB99449.不锈钢丝 GB/T424010.浮法玻璃 GB11614-199911.钢化玻璃 GB/T9963-199812.夹层玻璃 GB9962-199913.热反射玻璃 JC693-199814.热反射镀膜玻璃 GB996215.建筑用硅酮结构密封胶 GBT14683-9716.硅酮建筑密封胶 GB/T14683-9317.不锈钢棒 GB122018.连续热镀锌薄板和钢带 GB25181

5、9.铝及铝合金板材 GB/T3880-199720.不锈钢冷轧钢板 GB422621.不锈钢热轧钢板 GB328022.中空玻璃 GB/T11944-200223.天然花岗岩建筑板材 GB/T18601-200124.建筑用铝型材铝板氟碳涂层 JC133-200025.建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材料GB1071126.天然花岗石荒料 JC20427.建筑材料放射性核素限量 B6566-2001四、性能检测方法1.建筑幕墙空气渗透性能检测方法 GBT15226-942.建筑幕墙风压变形性能检测方法 GBT15227-943.建筑幕墙雨水渗透性能检测方法 GBT15228-944.

6、建筑幕墙物理性能分级 GBT15225-94五、施工规范1.钢结构工程施工及验收规范 GB50205-20012.钢结构工程质量检验评定标准 GB50221-20013.气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口工基本形式和尺寸GB9854.埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸 GB9865.焊缝接头机械性能试验取样法 GB26496.涂装前钢材表面除锈和除锈等级 GB89237.钢结构防火涂料应用技术规程 CECS248.工程网络计划技术规程 JGJT1219.施工现场临时用电安全技术规范 JGJ4610.建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ8011.建筑施工安全检查标准 JGJ5912.钢天窗电动开窗

7、机 GB15763-1995/8/1313.全玻璃幕墙支承装置 JGJ133-200114.多功能钢铁表面处理液通用技术条件 GB/T1261215.热喷涂金属件表面予处理通则 GB1137316.金属和其它无机履盖层热喷涂锌、铝及其合金GB/T9793六、其他规范及要求1.建筑施工高处作业安全技术规范 JG80-912.施工现场时用电安全技术规范 JGJ46-88第一章 工程概况2.1 工程概况工程名称：某广场一期幕墙分包工程建设地点：建设单位：某实业股份有限公司设计单位：美国*建筑规划设计事务所某广场分为主楼和裙楼两部分。外墙工程以单元式幕墙为主，在裙楼底层部位有少量石材和铝板，裙楼南立面

8、为点式玻璃幕墙，裙楼顶部和主楼顶部各有一个点式玻璃采光顶。塔楼建筑高度208.2m。2.1 工程特点本工程地处闹市区，周围道路狭窄，交通运输不便。本工程现场场地拥挤，无材料堆放场地和现场办公场地。施工过程中与其他单位的交叉作业多。以上所述的情况的应对措施，详见4.2、6.4、8.4 等章节。第二章 项目组织机构与人员配置3.1 项目管理机构组成3.1.1 项目施工组织机构 表3-1金属板材加工项目总指挥项目经理项目技术总监项目副经理（施工）项目副经理（行政）项目副经理（经营）技术组质检组ISO创优组测量组架子组施工组安检组成品保护组办公室料具供应组料具供应组料具供应组文明施工管理后勤组计划组合

9、同预算组构件加工组材料检验施工检验试验加工监理金属焊接结构吊装涂装玻璃安装石材安装单元板块安装车辆文档资料运输仓库采购保卫生活目标管理绩效考评施工协调合同管理现场签证预算财务组钢结构件加工点玻加工3.2 项目管理机构责任和职权我公司将集中，抽调一批具有丰富设计和施工管理经验责任心强、年富力强的优秀专业人员，组成“某广场一期幕墙分包工程项目经理部”（以下简称项目部），代表我公司直接对施工现场进行统一管理。同时，我公司将在人力、机械、材料、资金、后勤等方面对该工程予以重点支持，确保施工的一切需要。1.项目总指挥 =主持制定项目管理方案，确定项目管理的目标与方针，制定工程质量计划，对项目的实施过程执

10、行程序性检查，保证本项目按ISO9001 质量保证体系运作。 = 负责项目合同谈判、合同签订、合同履行及相关事宜。 =及时、适当做出项目决策，主要包括投标报价决策、人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策、合同变更决策等。 =与业主、监理公司、设计院、总包单位保持联系，随时协调解决出现的各种问题，确保工程顺利进行。 = 定期召开协调会，及时解决项目经理部难以协调解决的问题。2.项目经理职责 受项目指挥部委托，全面管理工程施工过程，对工程项目质量、安全、文明施工、工期和工程成本等全面负责。 = 贯彻执行国家、省、市有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。 =

11、负责主持项目部日常工作。 =根据施工进度情况，调整资金流动、材料设备供应、人力机械使用等计划。 =组织制定项目施工管理机构各类管理人员的职责、权限和项目管理的规章制度并监督执行。 = 执行经济责任书中由项目经理负责履行的各项条款。 = 对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术，确保工程质量和工期，实现安全、文明生产，努力提高经济效益。 =运用现代化管理办法和应用新技术进行计划、组织、指挥、协调、控制，实现项目管理目标。 =协调与设备安装等其他单位的关系。 = 主持项目施工、质量例会、签署开、竣工报告。 =组织指挥本工程项目的生产经营活动，调配并管理进入工程项目的人

12、力、资金、物资、机械设备等生产要素。 = 安排施工作业队伍，并把好持证上岗关。 = 负责制定项目质量目标，并落实目标的贯彻、实施。 =向项目指挥部及工程总监汇报项目部工作，按公司有关规定对项目实施管理。3.项目总工程师职责 = 在项目经理的领导下，具体主持本工程的施工图设计工作。 =负责本工程技术管理工作，组织重大技术方案的审核，解决施工过程中出现的重大技术问题。 = 负责施工全过程技术指导与监控，负责监督执行ISO9002 质量体系，组织施工图纸会审和技术交底工作。 = 负责主持项目技术例会，处理设计变更有关工作。 = 与业主、设计单位、监理公司保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各工

13、种中贯彻落实。 = 组织技术骨干对本项目的关键技术难题进行科研攻关，落实加工制作、施工安装工艺，确保施工顺利进行。 = 负责组织玻璃幕墙各项性能指标检测材料试验等工作。4.项目副经理（施工）职责 = 对项目经理负责，负责监督协调现场的施工安装工作。 = 认真贯彻公司及项目经理对本工程制订的整体方案和技术措施，对工程进度、质量和施工工艺严格把关；= 领导工人按图纸、施工规范进行施工，并经常进行检查，认真推行全面质量管理。= 严格按施工程序组织施工，随时收集质量原始记录，及时检查工程质量情况，认真落实施工例会的有关精神。=认真贯彻落实安全生产规章制度，对所承担的工程安全生产工作直接负责。5.项目副

14、经理（经营）职责 负责制定项目财务计划，经营计划等各项经营管理工作。 负责合同管理和预算工作。确保合同的正确履行。根据工程增减情况办理工程的现场签证以及进度报表统计、上报传递工作。 根据工程进度要求，及时编制构件加工计划，并与公司供应部密切配合，按工程节点计划跟踪厂内加工的进展，确定构件的加工质量和工期要求。 在项目经理领导下，对本项目部所辖施工队经营目标进行分解，控制和考核，认真组织各单位进行成本核算，责任落实到人，确保总目标按期实现。6.项目副经理（行政）职责 负责制定内部管理制度，负责项目部的各类文档传递、制发工作，负责车辆的管理。 参与材料清单、采购计划及供货、测试的过程控制，确保现场

15、安装材料、设备配套供应。 协助项目经理管理行政事务，负责日常内部管理及后勤保卫工作。 负责项目的综合治理工作，确保方针目标的实现。 参与制定、贯彻项目管理目标，抓好内部的基础管理和队伍建设。 负责工程的文明施工管理，参与施工过程的决策与控制。7.技术组职责 负责图纸细化与深化，进场后尽快熟悉设计施工图及相应技术文件、国家标准，建立设计与施工的操作程序，指导施工。 参加施工图纸的会审，组织技术交底。 实施设计变更，及时提供局部结构优化的方案，完善图纸确认手续。8.质检组职责 收集整理质量资料，对现场情况随时随地进行监控，及时填报分项工程质量检查评定报表，协助建立质量档案。 按质量标准及时对工程质

16、量进行验评，对不合格的有权责令返工或停工，并将发生的质量事故及经济损失如实上报。 参加质量会议及质量检查，参加工程质量事故的分析、调查和处理。（配合项目工程质监站的现场质监工作）负责各项试验和检测。 积极协助领导开展全面质量管理，严格掌握质量标准，对检验评定的工程质量负责，认真实行目标管理和全面质量管理。 严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工，按照质量检验评定标准主持检查。 严格掌握质量标准，坚持原则，正确及时反映质量情况。 认真开展工程创优工作，随机抽查工序质量，不合格的责令返工，确认工程全优。9.安检组职责 协助领导做好安全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规

17、章制度。 加审查施工组织设计的安全技术措施计划，负责督促有关人员实施。并实行跟班作业制。 深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章指挥及违章作业，遇有严重问题有权令其停工整顿。 与有关部门共同做好特种工人的安全技能培训和考核发证工作。 开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全教育。 开展防火教育，提高员工的防火意识。 配备管理好防火设施，一旦出现险情，立即采取抢险措施并报告有关部门。10.施工、测量职责 具体负责工程项目的施工管理，负责对本工程构件制作和安装的各立面的主控点进行测量放线工作，确保结构的精确定位。 参与图纸会审及技术交底工作，解决施工现场出现

18、的技术问题。 指导和检查施工人员按图、按规范施工，对结构和板块的吊装，转运严格按计划实施，确保进度，使施工做到有序进行。 严格按施工程序施工，及时填写施工日志、收集质量原始记录，随时掌握工程质量情况。 对成品和半成品认真保护，作好醒目标记，加设围栏，不允许二次污染。 对违反操作规程造成质量不合格的要及时返工，发生质量事故要及时上报。 认真组织贯彻落实安全生产规章制度，对所承担的工程全生产工作直接负责。11.材料供应组职责 负责编制材料采购计划，及时联系供应厂高，跟踪材料质量检测，确保工程材料质量。 根据工程的进度计划，调配施工机械与设备。 组织材料二次运输及材料保管、仓储。认真做好仓库的收发登

19、记，按仓储管理要求，分类摆放各类工程材料，达到堆放有序，帐物相符。 负责验收、收集、保管所提供产品的质保书、标准文件及相关技术资料。 接受对口上级职责部门指导、监督检查。12.财务组职能 负责编报资金的使用计划，严格控制贯费用的开支，确保工程款项的正常投入。 组织基层施工队业务人员，认真开展成本核算，配合预算员搞好两算对比，控制成本范围，提高工程施工利润。 与业主单位对口业务及时沟通，按工程进度及时收取进度款，做好阶段性的工程结算。13.工地施工长 工地设施工长和班组长若干名，负责执行项目经理所交付的各项任务，其主要任务是工地内外协调、施工人员安排管理、工程进度检查、施工日报表，工地消防、安全

20、等工作，对项目经理负责，其正式参与时间以工地进场前12 个月至工程验收为止。14.工地质量员 具备实际幕墙施工经验，负责执行副经理交付的任务，其主要任务为进场材料质量检验，施工质量的检测，施工问题的发现，进行施工质量全过程控制。15.工地安全员 安全员必须具备工地施工安全管理经验，负责执行项目副经理交付的工地安全巡查任务，且遵照公司安全管理条例开展工作，确保安全生产、文明施工。16.设备员 设备员必须具备对工地常用设备有保养和维护管理经验，负责工地各种设备维修和保养，且遵照公司设备管理条例开展工作，确保安全生产、文明施工。17.材料员 材料员须熟悉工地用的各种材料，根据工地施工进度情况，制定各

21、种材料的采购和供应计划，并对材料进行全面管理。18.资料员 负责收集和整理整个施工过程各种有关施工记录和会议记录，各方来往交流文件等。19.工地防火员 防火员须熟悉相关防火规定，且应全面负责施工现场的防火安全工作，履行中华人民共和国消防条例实施细则第十九条规定的九项主要职责，且遵照防火安全规定确实执行工作。20.工地测量员 负责施工测量控制工作。21.安装工人 有三年以上的幕墙安装施工经验、熟悉幕墙的安装程序及工地管理常识，综合知识较强，身体强壮，工人进场前必须进行全面体检，身体合格后方可进入施工现场。对特殊工种，必须持证上岗。3.3 主要施工管理人员履历表派驻现场工程技术、管理人员汇总表（略

22、）第三章 施工部署与资源配置4.1 施工总平面布置4.1.1 施工总平面布置原则施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则如下：在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设的投资。在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度的减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。4.1.2 施工总平面布置我公司去现场实际勘查后，发现土建部分已完工，建筑已封顶，但现场场地非常紧张根据现场情况，我公司将现场办公、工人居住、幕墙材

23、料堆放皆分层安排在楼层中。4.2 幕墙运输计划幕墙半产品及板块的运输是整个工程的一个保证性环节，“没有计划周密的运输措施，质量再高的板块，也会搁浅，我公司除准备专门的运输设备外，还将成立专门的运输小组调运施工物资材料，力保工期。4.2.1 运输工具准备运输 设备名称型号数量产地板块运输架3300*2000100自制汽车吊10T1国产紧固索具若干东风卡车35T8十堰4.2.2 运输人员安排由一批经验丰富的司机担任运输人员。4.2.3 运输保证措施1、搬运及防护工作搬运、贮存、包装综合组组长或其工作岗位有关人员根据不同类型的搬运物，选择不同的搬运工具，组织搬运工搬运。搬运工按搬运作业规程作业。作业

24、过程中执行玻璃制件包装、运输、存放规定、铝板制件包装、运输、存放规定、铝型材制件包装、运输、存放规定。搬运及防护要求a.原材料搬运及防护。b.零组件搬运及防护。c.搬运过程中应保护好产品标记。2、贮存及防护工作搬运、贮存、包装综合组组长或其工作岗位有关人员对仓库保管员进行日常管理和监督。仓库保管员根据贮存对象，并按贮存及防护要求对贮存物贮存。贮存对象及贮存场地a.铝型材、铝板材、玻璃、石材配件贮存在原材料库。b.铝型材、铝板材、玻璃、石材的零组件贮存在零组件库。c.胶类物如胶条、结构胶等贮存在橡胶库内。贮存及防护要求：a.原材料一般应保持原包装状态贮存在库房内。当需短期露天存放时应采取防水、防

25、火或遮阳措施。b.对于进出库的原材料、零组件应按规定办理进出库手续。c.上述产品按仓库管理制度、玻璃制件包装、运输、存放规定、铝板制件包装、运输、存放规定、铝型材制件包装、运输、存放规定及胶类物贮存规定进行贮存和防护。d.按产品标记分类存放。e.建立各库管理制度，仓库保管员严格按制度运作。f.对打胶成品件，只允许单层水平放置贮存。g.对贮存物应定期查库，特别是胶类物超期不得使用。3、包装及防护工作包装对象主要指玻璃、铝型材及板材制作的零组件。搬运、贮存、包装综合组组长或其工作岗位有关人员安排包装工作，组织包装工作的进行及发放包装物。凡需包装箱的单位，应由本单位包装工承担包装箱的制作。包装工按包

26、装作业规程及玻璃制件包装、运输、存放规定、蜂巢板制件包装、运输、存放规定、铝型材制件包装、运输、存放规定承担包装工作。综合组组长或其工作岗位负责人员提供标识，由包装工将标识标于包装物（或包装箱）上。4、交付及防护工作交付前的防护a.工程完工后至竣工验收前由施工队长组织作好防护工作，防止胶或其它污物粘在幕墙的表面上。b.交付前应清除幕墙表面的防护物、脚手架及其它无关杂物，对幕墙进行一次清洗工作。交付4.3 劳动力配备计划4.3.1 劳动力计划某广场一期幕墙工程主要是单元式幕墙，只需将在加工厂加工好的单元板块与之现场直接安装，所需劳动力有限。工程投入的项目管理人员和施工人员人数根据工程进度情况适当

27、调整。进场初期，主要是现场测量人员，然后进场的主要是焊工，进行角钢转接件的焊接定位，同时大量的安装技工进场。工程后期人员逐步递减。本次工程中，拟投入的最高人数为90 人。整个施工过程中平均人数为70 人。由于我公司目前有多项同类型工程在施工中，其中部分已近收尾阶段，在本工程开工后可从其中抽调精兵强将进场作为施工的主要骨干，其余部分可以在本地或外地招募，保证本工程的施工不受影响。4.3.2 劳动力强度曲线4.4 施工用水、供电需求计划幕墙施工用水、用电量不大，不再另设水电供给设施，服从业主的统一安排，使用总包的供电，供水设施，单独装表计量，按表交费，用水量每天5060m3，用电量不大，高峰期用电

28、容量约200KVA，其余时间约100KVA。施工用电从总包单位提供的接驳点安装总配电箱，设总电表。主配电线路采用电线路用3X50+2X25 五芯电缆供电，共设八个分配电箱，分配电箱采用3X25+2X10 五芯电缆，每个分配电箱设两个三个回路，每个回路可设一个移动式手提配电箱接两台电焊机操作。幕墙施工过程中不设用水设施。在幕墙安装完成后，进行淋水试验时采用消防用水管道供水。施工现场用电计划表 表4.5序号项目或设备名称额定功率数量合计功率1直、交流电焊机24KW12 台288KW2电动葫芦1.5KW8 台12KW3卷扬机5KW3 台15KW4焊条电烘箱5KW1 台5KW5现场照明15KW15KW

29、6其他用电10KW10KW合计功率345KW实际用电量（高峰期）：P=28830.5+1231.0+1530.6+531.0+1531.0+1030.5=190KW其余时间：243830.5+1.53631.0+531.0+1530.33+1030.5=120W故我公司现场用电200KW 可适当满足。第四章 施工进度计划及网络图5.1 施工进度计划总体思路某广场一期幕墙分包工程基本为单元式幕墙，具有工程量大、技术含量高等特点。整个工程工期约810 个月，现场安装时间为80 天。我公司将制订严格、科学、严谨的施工计划，以确保工期。减少设计更改，提前准备材料，拓宽加工渠道，做好准备工作。加大管理力

30、度，做到层层把关，防止材料错位，做到条理清楚。施工区各自独立，各区间平行施工，区段间流水作业。5.2 施工总进度计划某广场一期幕墙分包工程进度横道图（略）5.3 工程进度保证措施5.3.1 采取有效措施，控制影响工期的因素为保证该工程项目能按计划顺利、有序地进行，并达到预定的目标，必须对有可能影响工程按计划进行的因素进行分析，事先采取措施，尽量缩小实际进度与计划进度的偏差，实现对项目工期的控制。影响该项目进度的主要因素有计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素等，对于上述影响工期的诸多因素，我们将按事前、事中、事后控制的原则，分别对这些因素加以分析、研究，制定对策，以确

31、保工程按期完成。5.3.2 严格进行计划管理根据本项目的工程、特点及难点，安排合理的施工流程和施工顺序，尽可能提供施工作业面，使各分项工程可交叉进行。在各工序持续时间的安排上将根据以往同类工序的经验，结合本工程的特点，留有一定的余地，并充分征求有关方面意见加以确定，同时要据各个工序的逻辑关系，应用目前国内较先进的梦龙网络软件，编制总体网络控制计划，明确关键线路，确定若干工期控制点，同时将总计划分解成月、旬、周、日作业计划，以做到以日保周、以周保月、以月保总体计划的工期保证体系。根据确定的进度检查日期，及时对实际进度进行检查，并据此做出各期进度控制点，及时利用微机对实际进度与计划进度加以分析、比

32、较、及时对计划加以调整，在具体实施时牢牢抓住关键工序及设定的各控制点两个关键点，一旦发生关键工序进度滞后，则及时采取增加投入或适当延长日作业时间等行之有效的方法加以调整。5.3.3 施工方面1、充分发挥大型企业集团的人才优势我们将充分发挥大型企业集团的人才优势，在本项目配备具有同类型工程施工经验的业务精、技术好、能力强的项目管理班子及满足各工种工艺技能要求的足够数量的技术工人。设置适合本工程特点的组织机构及各种岗位，制定各种规章制度，以确保机构正常运行，从而做到在人员数量、素质、机构设置、制度建设等方面加以保证。在实施过程中采取各种有效措施，如开展劳动竞赛，开展群众性QC 活动和合理化建议，设

33、立各种奖罚制度等方式充分调动项目全体施工人员的工作积极性与创造性，采取以人为本的策略，以确保按合同工期完成。2、选用高素质劳务队伍本工程工程量大，质量要求高，工期紧，施工中必须有效地组织好各专业施工队伍，选择素质好、技术水平高、有类似工程施工经验的施工队伍上岗操作，为此，将配备充足的自有施工队伍。3、积极应用新技术，优化施工方案在本工程施工中，将充分发挥施工图深化技术、计算机放样下料技术、激光（全站仪）测量技术及质量管理和质量保证、计算机及软件应用等技术优势，编制最优化的施工方案。4、严格质量管理，确保一次达到优良标准根据设计图和规范的要求，制定各工序的操作规程和质量标准，并在施工中严格执行，

34、确保一次达到优良标准。5、严格安全管理，杜绝重大事故发生在本工程施工开始前，制定严格的安全管理制度，结合本工程的具体情况，制定周密的安全技术方案和安全操作规程，并在施工中狠抓落实，杜绝重大安全事故发生。6、严格奖罚制度进场后，将在工程质量、工期、安全、文明施工等方面制定严格的管理制度和奖罚制度，并在施工中严格执行，确保工程顺利施工。5.3.4 材料供应方面1、施工前，对供应周期长的材料提前订购。材料单经主设计师、项目经理和主管领导签字后订购。详见第6.5 节材料供应计划。2、施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料、构件及相关设备需用量计划，作为定货、备料、供料和确定仓库、堆

35、场面积及组织运输的依据。按计划分批进场，并作好进场验收、发放和保管工作。3、对需要提前预备的材料，可以由生产基地进行提前采购，如进口胶膜和玻璃原片等。4、公司主管领导有权对后场供应进行调控。确保前后场步调一致。第五章 材料的选用及加工6.1 主材的选用6.1.1我公司在材料的选用上，严格按设计和有关规范要求，组织订货，优中选优，确保工程材料质量。建筑幕墙使用的所有材料和附件，都必须有产品合格证和说明书及执行标准的编号，特别是主要部件，同安全有关的材料和附件，严格检查其质量，并按有关部门的要求送有关部门进行复测，严禁使用不合格和过期材料和附件。6.1.2主要材料选用的厂家，详见6.5 章节标准材

36、料供应清单。中标后，提供所有材料及附件均应有产品质量证明书及产品合格证，并由供应商以书面形式提供十年以上质量保证。1.铝合金材料a.铝型材必定是6061 或6063 级别，强化T5 及T6 级别，所选用的铝材应可作涂漆的。b.型材表面处理为两种：阳极氧化，平均厚度为25 微米且局部厚度不小于20微米；氟碳喷涂：三涂两烤。c.铝合金材料出厂应附有母材、材质化验单、产品合格证，产品和制作成型构件的质量保证书。2.玻璃选用本工程选用的玻璃如下：8+12+8 双钢化中空LOW-E 玻璃8 单片钢化彩釉玻璃10+1.52+8 双钢化白玻8+12+6+1.52+6 双钢化中空夹胶白玻8+12+5+1.52

37、+5 双钢化中空夹胶白玻8+12+8 双钢化中空LOW-E 弯弧玻璃8 钢化单片弯弧彩釉玻璃玻璃的一般要求建筑幕墙所选的玻璃应符合中国国家标准及下列要求。a.厂商必须按设计要求提供玻璃，应具有上佳的装饰效果和采光、视觉作用。并能根据使用环境的要求，具有良好的隔音降噪、阳光控制、减少热传递、抗冲击等适应和改善建筑环境的功能。b.玻璃的外观质量及尺寸偏差要求玻璃在外观上不允许存在夹胶层气泡、裂痕、缺角、夹钳印、叠层、磨伤、脱胶等缺陷。玻璃对角线尺寸允许偏差为2mm。平面钢化玻璃的弯曲度，弓形时不可超过边长的0.5%，波形时不可超过边长的0.3%。3.建筑密封胶a.玻璃幕墙的中空玻璃所采用的密封胶必

38、须是中空玻璃结构硅酮密封胶和丁基密封腻子。b.非接缝胶、结构硅酮密封胶的选用依合同要求。c.硅胶应采用高模数中性胶，有良好粘着力和延伸率、抗气候变化、抗紫外线破坏、抗撕裂和抗老化等数据。d.在使用密封胶时，一定要严格遵守材料制造商关于产品使用及接缝尺寸限制的书面说明。e.所有混合的密封胶不得于现场配制。f.选用的结构胶和耐候胶为建设部认可的国产优质硅酮胶。4.普通钢材采用Q235A,热浸镀锌处理。5.铝合金单板3.0mm板材氟碳涂层的质量要求：a.干膜硬度:使用F 级铅笔作干膜硬度试验，涂层无被划断现象。b.干膜厚度：氟碳喷涂（三涂）膜层厚度不小于40umc.抗化学性：在使用10%盐酸或碱性建

39、筑用砂浆试验后，涂层无起皮、失粘或外观发生变化的现象。d.耐湿性：试件在试验箱中相对湿度为100%的环境经历3000 小时的作用下，其表面只允许呈现少量8 号尺寸大小的起皮现象。e.盐水喷洒试验：将试件暴露在100F（37.8C）的5%盐水喷洒下300 小时，起皮现象评分至少为8，水平刻划线评分至少为7。6.石材30mm 厚a.石材一律要求细致的纹理，精心挑选，色泽、纹理及光洁度（抛光后）须一致。b.石材应无可能影响石料结构完整性的裂纹、纹理或裂缝。c.石料应无正常情况下可能引起损蚀、杂色的矿物。7.幕墙系统的标准件a.标准件选用不锈钢和碳钢两种类型的标准件，所有与铝合金接触部位均采用不锈钢紧

40、固件，其它部位采用碳钢镀锌紧固件，具体如下：b.不锈钢自攻钉材质为奥氏体不锈钢（304HC 系列），性能等级A2-50；c.不锈钢紧固件材质为奥氏体不锈钢（国产牌号0Cr17Ni12Mo2，对应美国牌号316 系列）,性能等级A2-70。d.碳钢紧固件性能等级6.8，表面镀锌钝化。8.不锈钢爪件不锈钢爪件，紧固件等产品拟选用深圳坚朗公司的产品。提供样件供建设和监理单位封样审定合格后，方可进货。材质应符合国家标准不锈钢棒GB/T1220，不锈钢冷加工棒GB/T4226 等的规定。6.2 幕墙玻璃的加工制作6.2.1 材料选择玻璃根据设计图纸的要求选用，送样品和产品合格证等资料报业主同意封样。然后

41、按封样样品采购玻璃，不许中途变更。6.2.2 钢化玻璃加工6.2.2.1 钢化玻璃加工工艺流程切割磨边清洗钢化均质6.2.2.2 钢化玻璃加工各工序要领一、玻璃切割机器切割玻璃a 启动玻璃切割机（包括电脑及打印机）b 将原片规格和割片数量、规格尺寸输入电脑，电脑自动拼图，计算所用原片数量及利用率。c 打印拼图结果，并转送至玻璃切割机。d 装载原片玻璃于机器切割台并按要求定好位。e 选择并运行切割程序，切割玻璃。f 分离割片，并将其搬运存放于指定架上。二、磨边a 启动玻璃磨边机b 调整机器参数，即磨削量、压带宽度、传送速度以及需抛光时调整各抛光轮气压值。c 试磨：用一块与所要磨的玻璃类型、厚度相

42、同的玻璃进行试磨，检查其磨削量、前后倒角、磨边质量是否符合要求，不符合要求，重新调整，直到满意，确认参数。d 装载玻璃磨边。e 检查磨边质量，适当调整机器参数。f 磨好边的玻璃，搬至指定玻璃架，并贴上标签。三、清洗a 玻璃清洗机使用前检查，看水量是否充足。b 启动清洗机（包括水处理系统），把机器置于 自动 运行状态。c 装载玻璃清洗，检查清洗效果，如不合要求，则调整水温，洗刷速度及传送速度，直至合格。d 按规定的顺序，规格装载玻璃，自动清洗。e 清洗后的玻璃堆放时，块与块之间用纸隔开，各种规格分开并标记好，避免损坏和造成混乱。四、钢化a 检查清洗后的玻璃是否符合要求，凡有夹砂、划痕等缺陷的玻璃

43、不能钢化。b 根据深加工玻璃的图纸要求，调整好钢化炉参数。c 先取2 块相同厚度的同类玻璃作钢化，检查钢化效果是否符合要求。d 装载玻璃钢化。e 钢化后的玻璃应认真检查，合格产品搬运至指定玻璃架。五、均质处理按图纸要求需作均质处理的钢化玻璃必须到引爆炉作均质处理，然后运至半成品区转入下道工序。6.2.3 钢化夹层玻璃加工6.2.3.1 钢化夹层玻璃加工工艺流程6.2.3.2 钢化夹层玻璃加工各工序要领一、切割、磨边、清洗、钢化、均质处理6.2.2 相关工序相同。二、夹胶a.检查清洗干燥后的钢化玻璃是否符合质量要求。b.调整合片室内的温度和湿度。c.按图纸要求准备好PVB 胶片。d.将PVB 胶

44、片夹于两片玻璃之间，裁去多余部分。二、辊压软化a.将夹胶好的玻璃从传送带上传送到辊压机中加热辊压、排气、封边，使玻璃与PVB 胶片有机结合在一块。b.检查经辊压机传送出来的夹胶玻璃是否存在缺陷，装上玻璃架，加上弹性夹，固定好。三、高压釜成形a.将处理好的夹胶玻璃送进高压釜，加盖拧紧，送电加温，送风加压，使夹胶玻璃在长时间的高温高压作用下形成高质量的钢化夹层玻璃。b.经处理后的钢化夹胶玻璃经质检员检验合格后，帖上合格证入库，待运装配。6.2.4 钢化中空玻璃加工6.2.4.1 钢化中空玻璃加工工艺流程钢化玻璃组装铝框涂丁基胶检查合片自动注胶6.2.4.2 钢化中空玻璃加工各工序要领。一、接单，材

45、料领用、搬运、切割、磨边、清洗、钢化、均质处理6.2.2 相关工序相同。二、组装铝框a 根据加工单从铝材切割工序领取已切割好的铝条。b 批量选取装框所用铝条，在其中一端装好角接头，并用布沾上二甲苯或酒精擦拭干净。c 把装好角接头擦拭干净的铝条放在干燥剂填充机上填充干燥剂。d 取下已装好干燥剂的铝条放在工作面上，组装成铝间框。把铝间框有序挂在或摆在干净的地方。三、涂丁基胶a 接通丁基胶挤出机电源，预热丁基胶至设定温度(或在上次开机时已设定温度自动预热)。b 启动传送带，检查传送速度及挤出压力是否需要重新调整，直至符合要求。c 把其中一个铝间框放入测量装置测量铝条宽度，喷咀间距自动调整。d 铝间框

46、靠紧定位板，放在传送带上，自动注胶。e 每个框四边涂好胶，按顺序挂在检查粘框站铁钩上。四、检查粘框及合片a 根据工艺要求 ，调节粘框定位机构，保证注胶浓度符合要求。b 启动检查粘框站及合片挤压铝，并转到自动运行状态。c 玻璃自动进入检查站，人工检查外观是否符合质量要求，不符合要求的进行处理或下线；第一片玻璃检查合格后踏下开关，进入合片挤压站；第二片玻璃检查合格后，按要求粘好框及踏下开关，进入合片挤压站。d 合片挤压站自动合片挤压。五、自动注胶a 启动自动注胶机。b 待合片挤压工序准备好，开始混胶直至均匀，然把自动控制注胶机置于自动运行状态。c 合好片的中空玻璃进入注胶机，注胶机开始注胶，检查注

47、胶质量是否符合要求。不符合要求时调整机器有关参数，直到满意。d 注胶机自动注胶，注好胶的中空玻璃用自动吸盘卸下，放在专用玻璃架上存放。e 注胶完毕，进行A 组份冲洗注胶枪，直至排胶无黑色为止。6.2.5 玻璃的材料性能要求由于本工程玻璃采用外购产品，因此对玻璃的性能要求如下，由生产厂家控制其产品性能满足以下要求，并提供质量保证：一、钢化玻璃加工尺寸及质量要求a.材料：玻璃采用符合GB11614 中一等品的浮法玻璃进行加工制作；b.分类及公差：夹层玻璃应采用L1 类边长12002400mm 尺寸允许偏差为：+2，-2边长24003500mm 尺寸允许偏差为：+2，-3；c.外观质量：经过严格的质

48、量测验的产品出厂。保证夹层玻璃外观上不允许存在气泡、裂痕、缺角、夹钳印、以及爆边、磨伤、脱胶等缺陷。d.玻璃在钢化前应完成切裁、磨边、钻孔等加工工序；e.玻璃的周边经过精磨边机加工，采用45 度倒角，倒角尺寸不少于1mm。角部尖点倒角1mmR5mm；f.钢化玻璃的自爆率0.3%；g.平面钢化玻璃的弯曲度：弓形时0.2%；波形时0.1%。二、钢化Low-e 中空玻璃a.钢化玻璃加工及尺寸满足上述要求；b.LOW-E 膜由真空磁控溅射工艺制造，LOW-E 膜面位于中空玻璃外片玻璃的内侧，LOW-E 膜的质量应符合GB/T18915.2-2002 标准；c.中空玻璃用丁基密封胶选用国际知名品牌产品；

49、三、钢化LOW-E 夹层中空玻璃a.所用钢化玻璃应符合前文钢化玻璃要求；b.所用钢化夹层玻璃应符合前文钢化夹层玻璃要求；6.2.6 玻璃加工图解及要求1.玻璃板块在钢化处理前，应完成玻璃的切裁、磨边、钻孔等工序加工。2.玻璃板块的周边，必须磨边机加工，应采用45倒角，倒角尺寸不少于1.5mm。角部尖点倒角圆弧半径R 应在1mm5mm 范围内。见图6.21玻璃钻孔的周边倒角图(图6.2-1)3.经磨边后的玻璃板块边缘不应出现炸边、缺角等缺陷。4.磨边后玻璃板块的尺寸允许偏差应符合表一的要求。玻璃板块尺寸允许偏差（mm） 表一项 目a2m2ma5m边长偏差1.02.0对角线偏差2.03.0注：a

50、为玻璃板块的边长。5.玻璃板块的允许弯曲度应符合表二的要求。玻璃板块允许弯曲度 表二玻璃种类允许弯曲度钢化玻璃或半钢单独使用0.2%化玻璃制作夹层玻璃0.1%制作中空玻璃0.2%夹层玻璃0.2%6.点式玻璃玻璃钻孔的允许偏差为：直孔直径：0+0.5mm；锥孔直径：0+0.5mm；斜度：45；孔轴线：0.3mm；同轴度0.2mm；夹层玻璃两孔同轴度为2.5mm。见图6.2-2玻璃孔尺寸精度图6.2-27.玻璃钻孔前必须采取电脑定位，单层玻璃钻孔位置偏差不应大于1.0mm。6.3 幕墙构件及钢结构加工制作工艺一、铝合金型材加工工艺1、加工流程：接受定货设计协商制作加工图制作计划书发包技术资料材料计

51、划材料附件订货交货检验主材附件表面处理加工加工组装加工表面处理制品检查修理打包保管交货2、加工设备名称型号名称型号截段机SC103三维斜榫切割机AKS 133双头斜榫切割机DG204两维斜榫切割机KS107/30双头斜榫切割机DG142单头斜榫切割机MGS73/33双头斜榫切割机DG104卧式带锯床G4025铝型材加工中心SBZ 130/01弓型锯G72铝型材加工中心SBZ 130/02-SBZ150型材弯弧机AL50H3、加工质量要求幕墙铝型材的加工精度应符合下列要求：a.幕墙结构杆件截料之前必须进行直线度检测，如直线度超过允许偏差0.5L/1000，必须进行校直调整至允许偏差范围内。；b.

52、幕墙横梁的允许偏差为0.5mm，立柱的允许偏差为0.1mm，端头斜度的允许偏差为-10；c.截料端头不得因加工变形，毛刺不应大于0.2mm；d.孔位的允许偏差为0.5mm，孔距的允许偏差为0.5mm，累计偏差0.5mm；e.玻璃幕墙构件装配后每边及对角线允许偏差2mmf.铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准铆钉用通孔GB152.1 的规定；g.沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准沉头螺钉用沉孔GB152.2的规定；h.圆柱头、螺栓的沉头尺寸应符合现行国家标准圆柱头、螺栓用沉孔GB152.3的规定；螺丝孔的加工应符合设计要求。幕墙板块中槽、豁的加工应符合有关工艺和技术要求：铣槽尺寸允许偏差(

53、mm)项目长度宽度b中心线位置 c偏差-0.5,+0.5-0.0,+0.50.5铣尺寸允许偏差(mm)项目豁口长度豁口宽度b中心线位置 c偏差-0.0,+0.5-0.0,+0.50.5幕墙构件装配尺寸允许偏差应符合下表要求：（mm）项目板块长度允许偏差槽口尺寸20002.020002.5板块对边尺寸差20002.020003.0板块对角尺寸差20003.020003.5各相邻构件装配间隙及同一平面度的允许偏差应符合下表要求：项目允许偏差（mm）配间隙0.4同一平面度差0.4板块的连接应牢固，各连接处的缝隙应进行密封处理。二、钢结构加工工艺放样a.放样前，放样人员必须熟悉施工图和工艺要求，核对构

54、件及构件相互连接的几何尺寸和连接有否不当。如发现施工图有遗漏或错误，以及其他原因需要更改施工图时，必须取得原设计单位签字的设计变更文件，不得擅自修改。b.放样使用的钢尺，必须经计量单位检验合格，并与土建、安装等有关单位使用的钢尺相核对丈量尺寸，应分段叠加，不得分段测量后相加累计全长。c.放样应在平整的放样台上进行。凡复杂图形需要放大样的构件，应以1：1的比例放出实样；当构件零件较大难以制作样件、样板时，可绘制下料图。d.放样的样件、样板材料必须平直；如有弯曲或不平，必须在使用前予以矫正。e.样件、样板制作时，应按施工图和构件加工要求，作出各种加工符号、基准线、眼孔中心等标记，并按工艺要求，预放

55、各种加工余量，然后号上冲印等印记，用磁漆（或其他材料）在样件、样板上写出工程构件及零件编号、零件规格、孔径、数量及标注有关符号。f.放样工作完成后，对所放大样和样件样板（或下料图）进行自检，无误后报专职检验人员检验。g.样件、样板应按零件号及规格分类存放，妥为保存。号料a.号料前，号料人员应熟悉样件、样板（或下料图）所注的各种符号及标记等要求，核对材料牌号及规格、炉批号。当供料或有关部门未作出材料配割（排料）计划时，号料人员应作出材料切割计划，合理排料，节约钢材。b.号料时，针对该工程的使用材料特点，我们检查材质外观，以及外观质量、厚度、直线度、垂直度、边角立度、扭曲度等质量进行严格控制，制订

56、测量表格加以记录。凡发现材料规格不符合要求或材质外观不符要求者，须及时报质管、技术部门处理；遇有材料弯曲或不平值超差影响号料质量者，须经矫正后号料，对于超标的材料退回生产厂家。c.凡型材端部存有倾斜或板材边缘弯曲等倾料，号料时应去除缺陷部分或先行矫正。d.根据锯、割等不同切割要求和对刨、铣加工的零件，预放不同的切割及加工余量和焊接收缩量。e.因原材料长度或宽度不足需焊接拼接时，必须在拼接件上注出相互拼接编号和焊接坡口形状。如拼接件有眼孔，应待拼接件焊接、矫正后加工眼孔。f.相同规格较多、形状规则的零件可用定位靠模下料。使用定位靠模下料时，必须随时检查定位靠模和下料件的准确性。g.按照样件、样板

57、的要求，对下料件应号出加工基准线和其他有关标记，并号上冲印等印记。号孔应按照工艺要求进行，对钻孔的眼孔，应在孔径上号上五梅花冲印。在每一号料件上用漆笔写出号料件及号料件所在工程/构件的编号，注明孔径规格及各种加工符号。h.下料完成、检查所下零件的规格、数量等是否有误，并作出下料记录。切割a.根据工程结构要求，构件的切割可以采用剪切、据割或采用手工气割，自动或半自动气割。b.钢材切断，应按其形状选择最适合的方法进行。c.剪切或剪断的边缘，必要时，应加工修整光，相关接触部分不得产生歪曲。d.剪切的材料对主要受静载荷的构件，允许材料在剪断机上剪切，勿需再加工。e.剪切的材料对受动载荷的构件，必须将截

58、面中的剪切边修整光滑。f.切割前必须检查核对材料规格、牌号是否符合图纸要求。g.切口截面不得有撕裂、裂纹、棱边、夹渣、分层等缺陷和大于1mm 的缺棱并应去除毛刺。h.切割的构件，其切线与号料线的允许偏差不得大于1mm，其表面粗糙度不得大于200S。i.切割前，应将钢板表面的油污、铁锈等清除干净。j.切割时，必须看清断线符号，确定切割等程序。k.采用五维空间的自动切割机下料，以保证贯线几何尺寸的精度，管口的光洁度，为确保焊接质量打下有力的基础。矫正和成型a.钢材的初步矫正，只对影响号料质量的钢材进行矫正，其余在各工序加工完毕后再矫正或成型。b.钢材的机械矫正，一般应在常温下用机械设备进行，矫正后

59、的钢材，在表面上不应有凹陷，凹痕及其它损伤。c.碳素结构钢和低合金高强度结构钢，允许加热矫正，其加热温度严禁超过正火温度（900）。用火焰矫正时，对钢材的牌号为Q345、Q390、35、45 或相当等级的焊件，不准浇水冷却，一定要在自然状态下冷却。d.组装成型时，应采用定位点焊，作好标记，点焊时，点焊高度不得超过设计焊缝高度的2/3，长度应大于30-75mm，间距应均匀，最大不得超过300-500mm。e.弯曲或弯折及类似成型构件，不允许表面产生损伤或裂纹。6.4 单元式板块加工制作工艺一、总则1.单元板块幕墙的显著优点之一就是将框架式幕墙中大量的现场工作转化为工厂式的厂内加工。单元板块的制作质量是构成整个幕墙质量的最重要的基础。根据建筑幕墙JG3035-1996、玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-96 的要求，结合企业的实践经验，制订本工