广园大桥工程工期、质量、安全保证措施 施工组织设计

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1、九、工程工期、质量、安全保证措施1 工程工期保证措施1.1 组织保证措施、一旦中标，本工程将列为我公司重点工程，并根据本工程技术复杂、设计新颖、技术含量高等情况，组织精干、高效、经验丰富的施工领导班子和施工队伍，选择先进的施工设备投入生产，为保证xx东路延长线YA6标段xx大桥工程总工期及关键工期，提供优先的人力、物资、设备保证。、按项目法组织施工，施工现场成立高效运行的项目经理部。项目经理部主要人员由多年从事类似该桥梁工程项目的施工技术人员及管理人员组成。、开工前，编制谨慎严密的网络计划，抓关键工序，严格按网络计划组织安排施工。编制计划时要充分考虑施工现场各种因素可能对工期造成延误，进度作业

2、指标要留有余地，以便当各种延误发生时采取补救措施。、根据总网络计划编制“月、旬、周”的作业计划，并根据实施过程中的完成情况，及时与原计划进行对比，并采取措施修正调整，实行动态管理。对实际过程中出现的进度滞后应及时分析查找原因，做到“以日保周、以周保旬、以旬保月”，确保总网络计划的实现。、严格执行工地计划会制度，每天召开各作业班组进度计划会，落实当日计划完成情况及确定第二天工作计划。每周由项目经理部组织召开周进度计划会，落实每周的计划完成情况及下达第二周的工作计划。、根据总体目标和施工进度、施工难度、环境等特点，提前预测有可能发生的工序间交叉配合不到位现象，采取有效措施，抓住重点，优化资源组合，

3、合理调配劳动力及机械设备与生产因素。、精心组织、周密安排，保证材料设备提前到位，避免施工待料，保证施工机具完好率。并设专人对机械设备进行维修保养，避免因机械设备、材料原因造成窝工及工期延误。、全面落实经济承包责任制，把职工的经济收入同生产直接挂钩，调动职工的劳动积极性。1.2目标保证措施、投入足够数量、状态良好的机械和配备足够的作业人员。、根据结构的施工安排，拟投入足够的模型板等周转材料。、合理安排施工工序循环，减小工序之间的相互干扰，在满足质量要求和施工安全的前提下，开展多工序平行作业，加快结构施工进度。、加强工地的协调和指挥，保证工序间的紧密衔接。、严格执行操作规程和质量标准，强化施工现场

4、管理，做到文明施工，努力实现施工作业、施工管理的标准化、科学化，使施工生产有节奏地向前发展。、认真采用适合工程实际的成熟工法，积极推广“四新”技术，充分发挥设备能力和材料性能，不断提高劳动生产率，把加快工程进度、确保工期建立在技术先进、措施有效的基础上。、加强同相关方面的联系和协调，为施工创造良好的外部环境增进同业主、监理、设计单位的联系和密切配合，及时解决施工中出现的困难和问题，以促进工程的顺利进展。、随时掌握天气情况，合理安排工作时间和工作量，在天气好增加设备和人力的投入。并做好防台风、防洪、防汛的准备工作。2工程质量保证措施2.1质量保证组织机构、以人为管理对象是保证和控制工程质量的基础

5、，质量管理组织机构健全与否和政策的畅通性是管理的关键。由项目经理、总工程师、质检负责人参与组成的质量领导小组是本工程质量管理的最高领导机构，领导和组织实施、兑现本工程质量目标；项目经理部质量管理领导小组是负责范围工程质量的实施组织机构，其有关实现质量目标具体活动(如实施过程中质量的日常工作和为提高质量而采取的一些攻关项目)分别由下面的质量小组和现场QC小组完成；质量管理监督检查小组是质量领导小组下设负责保证质量管理制度、标准和规定顺利执行的监督、检查机构，实行质量管理“一票否决权”；质安部是整个项目实施过程中质量管理的执行机构。、xx东路延长线YA6标段xx大桥工程项目经理部质量机构框图见下图

6、。项目副经理总工程师物质部试验室质安部工程部精测组机电部项目经理测量、监测组钢 筋 组模 型 组混 凝 土 组试 验 组清礁炸礁组预制梁施工组桩基施工组架 桥 组挂篮施工组道路施工组2.2质量策划 、目的确保xx东路延长线YA6标段xx大桥工程质量达到预期目的，使工程质量得到有效受控，并不断提高管理水平。、适用范围xx东路延长线YA6标段土建工程xx大桥工程全部项目。、支持性文件（1）、工程招标文件（2）、公司已通过的ISO9001质量体系认证所制订的质量手册、程序文件及质量管理文件。 （3）、公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000)；公路工程质量检验评定标准(JTJ071-98)。 、

7、策划内容、总目标xx东路延长线YA6标段xx大桥工程，质量标准高， 根据我公司在广深高速铁路石龙特大桥、重庆嘉陵江复线大桥、湖北曾家月湖大桥、深圳北站大桥、果园场立交桥工程、广州市xx路一二期工程、广州市华南路工程等施工的成功经验，我公司策划将该标段工程建成广东省优质工程，争获“鲁班奖”。见“xx东路延长线YA6标段xx大桥工程创广东省优质工程目标管理图”。xx延长线xx标段xx大桥工程创xx省优质工程目标管理图总目标分项目标目标值分 目 标 值管理点执 行 部 门执行负责人实 施 对 策检 查考 评标 准主管部门关联部门创省级优质工程工程质 量1、分项工程优良率90%，且主要项目必须优良。2

8、、分部工程优良率大于95%。3、杜绝重大质量事故。4、施工一次成优。测 量1、施工测量：建筑限界符合设计规定，中线贯通误差方向15mm，距离10mm,标高误差20mm。2、施工放样：中线误差10mm，水平线误差10mm,几何尺寸10mm。测量方法控制桩橛内业资料测量组局、处精测队焦亨余执行分级测量复核制度，控制桩由处精测队测设，经理部测量组复核，现场交点、交桩、交测设资料；未经闭合复核的桩点及资料，不准使用。施工中处精测队负责阶段性复核检查工作。使用全站仪进行测量控制测量，以确保测设精度。随时及定期检查按测规考核工程 试 验材质检验率100%，不合格者或不清洁的不准使用；砼及土方工程试件取件数

9、量符合规范和合同规定；测试方法正确，数据可靠；保证各项施控指标符合规定要求。配合比设计与施工控制试验室局、处试验室贺对喜1、砼配合比设计标准化；2、砼配合比施工控制标准化；3、检测工作标准化；4、内业工作标准化。随时抽查与每月定期检查相结合按施工规范、验标、通用技术规范桩基础1、砼强度符合设计规定；2、桩径不小于设计规定，孔深误差+500mm；3、桩位误差小于100mm，垂直度小于L/100；4、沉淀厚度符合规范要求.钻机定位钻进控制砼灌注各作业组工程部王雪松1、严格控制桩位。2、控制好钢筋笼位置及标高，防止钢筋笼上浮。3、认真清孔，控制沉渣厚度。随时抽查，灌注砼前检查按施工规范、验标、通用技

10、术规范钢筋1、钢筋规格：符合设计规定，不发生差错；2、钢筋加工标准：钢筋接头质量符合施工规范规定；3、安装标准：符合施工规范规定。钢筋加工钢筋安装各作业组工程部物资部温贤明1、制定钢筋加工及安装工艺质量手册，并严格实施。2、按规定进行钢筋及接头焊接试验。3、关键工序经考核合格、有经验的技工负责。加工中与安装后按施工规范、验标、通用技术规范模板模板接缝严密、不漏浆、支撑牢固、不变形；安装标准与设计尺寸误差5mm。模板设计模板安装各作业组工程部物资部黄余哲采用厂制定型模板，板厚20mm。制定模板制作及安装工艺质量手册，并严格实施。立模后未经复测和未检认可，不准灌注砼。安装后按施工规范、验标、通用技

11、术规范道路基层密实度符合设计、规范要求。填土密实度筑路班组工程部李 彦严格控制填土厚度及填土密实度；加强密实度检查，控制含水量；随时抽查按施工规范、验标、通用技术规范工程 外 美1、混凝土表面平顺、板迹横平竖直，错台错缝2mm，大面凹凸5mm;2、线条：棱角顺直，无明显拐点；3、光洁度：无露筋现象，无蜂窝麻面、无漏浆起砂，直径大于5mm的气泡水泡50个/m2,起砂面2%。工艺质量经理部各作业组各业务部室施龙清1、借鉴优质工程内实外美经验.2、按照通用技术规范要求施工.随时抽查按施工规范、验标、通用技术规范工期总工期总工期：452天，比合同工期提前6天完成。关键工序项目部各业务部室张明书编制具科

12、学性、可操作性的施工组织设计，用优化的施组指导和控制施工生产；网络计划为目标，组织指挥生产，以分网络确保总网络；项目部按施组要求编制下达月计划，工班小组下达旬计划，个人规定日工作量；预测可能发生的各类意外情况及对策。每旬检查一次按合同及目标管理图成本制造成本降低3%按投标施组的数量：工天节约4%，水泥节约2%，钢材节约2%，机械台班节约10，砂、石节约3%，管理费节约5%。人、财、物的节约财务部各业务部室卢 华1、实行目标成本管理，严格控制各种非生产性开支；2、开展“合理化”建议和双增双节活动，大力推广“四新”，努力降低成本。每月检查一次按目标管理图安全无重伤、死亡、火灾事故，年负伤频率0.5

13、以下。三 无：无工伤死亡事故、无交通死亡事故、无火灾、洪灾事故。一杜绝：杜绝重伤事故。安全生产措施与安全防护措施各作业组工程部郑学生1、严格“三检”制，强化专检；2、用FTA（事故树）法分析原因，进行预测、预防；3、确保各类安全设施齐全良好。每月检查一次按安规及目标管理图文明施工程序施工，场地整洁，环境无污染。争创广州市“文明施工样板工地”标准化管理各作业组工程部李发双严格实施“施工现场管理标准化”，开展施工现场管理达标检查评比活动，达文明工地标准。每月检查一次按安规及目标管理图资料及时、正确、齐全检测记录、施工日志、交接班记录、验标资料齐全，及时填写，数据。记述清楚、各类图纸、变更设计、隐蔽

14、工程签证齐全，经济技术资料，各类台帐、报表收集及时，按时上报。标准化工程部各业务部室王 冰应报资料不齐、不向甲方验工计价，并追究当事人的责任；质量记录按体系文件办理。每月检查一次按安规及目标管理图、具体目标工程质量：单位工程质量合格率100%；分项工程优良率90%以上，且主要项目必须优良；分部工程优良率95%以上；杜绝重大及大的质量事故。工期：工期为15个月。安全：杜绝伤亡事故、机破事故、火灾事故，杜绝责任性重大事故，月重伤率低于0.6，年重伤率低于5以下。成本：降低成本2.5%，节约原材料：钢材2%、木材4%、水 泥 2%、 砂 石 3%， 机械完好率86%，使用率75%。文明施工：争创广州

15、市文明施工样板工地。经济技术资料：各项资料建档齐全，记载及时、清晰、准确、可信，签证及时并完备归档；竣工资料与工程初验同步完成，竣工资料在工程初验后两个月内完成。2.3质量计划书及质量保证体系、前言（1）、适用范围xx东路延长线YA6标段xx大桥工程全部项目。（2）、引用标准、工程招标文件。、我公司已通过的ISO9001质量体系认证所制订的质量手册、程序文件及质量管理文件。 、公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000)；公路工程质量检验评定标准(JTJ071-98)。（3）、术语定义、质量术语采用GB/T65831994（idt ISO84021994）的规定。、技术术语采用国家颁发有关标

16、准、规范、规程中的规定。、产品：活动或过程的结果。此处指我单位通过施工活动，完成的xx东路延长线YA6标段xx大桥工程符合验收规范的全部工程项目。 、合同：我公司与广州市xx路建设公司以书面方式传递的、双方同意的要求。、质量方针及质量目标质量方针：依靠科技，求精创新，优质高效，守约重誉。质量目标：（1）、重誉守约，确保合同兑现率100%；（2）、工程质量合格率100%，优良率95%以上； （3）、杜绝重大工程质量事故，杜绝重大伤亡事故；（4）、严格质量体系的审核与评审，不断完善和改进，确保适应性和有效性。、管理组织机构xx大桥工程项目经理部组织机构框图项目经理项目总工程师物质部试验室质安部工程

17、部测量、监测组钢筋组模型组混凝土组试验组财务部预制梁施工组道路施工组桩基施工组机电部项目副经理法人委托代表后勤部办公室总务室计划合同部精测组挂篮施工组架桥组医务室、质量计划和质量体系本标段按照质量策划建成广东省优质工程要求编制质量计划。本项目推行ISO9001质量保证标准，并建立质量保证体系，用标准质量管理规范和质量保证行为。详见“质量体系职能分配表”、“质量保证体系图” 、“质量检验过程程序”、“工程创优管理体系图” 、“检验质量保证体系图”、“检验总程序图”、“回填土压实质量检验程序图”、“砼质量检验程序图”、“现场质量控制程序图”、“主要检测项目、试验手段及质量保证措施”。质量体系职能分

18、配表编号质量体系要素质量职能项目经理总工程师施工技术部安质监察部计划合同部物资机电部1管理职责质量方针-.:组织管理机构-质量职责-.2质量体系质量策划-:.:质量计划-.:创优规划-:.:3合同评审合同评审-:.:4设计控制变量设计控制-.:5文件和资料的控制文件和资料的控制-.:6物资采购分承包方的评价-:.:采购产品的标识-:.7顾客提供产品服务控制顾客提供产品服务控制-.:8产品标识和可追溯性采购产品的标识-:.施工过程产品标识-.9过程控制测量过程控制-.质量检查控制-:.安全施工过程控制-:.:文明施工过程控制:.:施工设备的控制:.特殊过程关键工序的控制-.:10检验与试验检验-

19、:.:试验-:.:11检验、测量、试验设备控制检验、测量和试验设备控制-:.12检验和试验状态检验和试验状态-:.:13不合格产品的控制不合格产品的控制-:.:14纠正和预防措施纠正和预防措施-:.:15搬运、储存、包装防护支护搬运、储存、包装防护支护:.:16质量记录控制质量记录控制-.:17内部质量内部质量审核控制-:18培训培训-:19服务服务-.:20统计技术统计技术运用-.:注：.主管部门 :协助部门 -主管领导质 量 保 证 体 系思想保证组织保证技术保证施工保证制度保证提高质量意识指挥部质量管理领导小组贯彻ISO9002系列质量标准，推行全面质量管理创优规划经济法规TQC教育项目

20、经理部质量管理领导小组各项工作制度和标准经济责任制施工队质量小组岗前技术培训熟悉图纸掌握规范技术交底质量计划测量复核应用新技术工艺检查创优效果制定创优措施明确创优项目优质优价完善计量支付手续制定奖罚措施签定包保责任状质量第一为用户服务下道工序是用户制定教育计划质量工作检查现场QC小组活动检查落实改进工作质量总结表彰先进提高工作技能接受业主和监理监督定期不定期质量检查进行自检互检交接检加强现场试验控制充分利用现代化检测手段技术岗位责任制质量责任制质量评定反 馈 实 现 质 量 目 标 奖优罚劣 经济兑现质量保证体系框图质量检验过程程序委托方取代表性试样填写委托单送达中心试验室检查仪器 设备、被测

21、件情况并作记 录检测数据处理、填写、复核检测报 告技术质量负责人审查签发委托方检测过程质量保证人员素质保证仪器设备性能保证环境保证培训专人管理定期周检环境控制记录考试(核)技术质量负责人检查技术质量负责人检查颁证准予上岗允许使用允许开展检测质 量 事 故 处 理 程 序重新检测提出处理意见处理记录存档上报技术质量负责人组织调查、分析原因处理记录存档上报质量申诉处理程序重新检测提出处理意见处理意见记录存档技术质量负责人组织调查、分析原因处理记录存档上报合格不合格合格不合格无异议有异议肯定原结果怀疑原结果结束xx大桥工程创优管理体系图分项管理点，由各部室负责施工全过程控制点由工程部负责：黄余哲单位

22、工程检验评定由总工程师主持、经理部技术人员、(副)经理及各部室负责人参加分部、分项工程检验评定由总工程师主持，各有关部门人员参加工序质量控制及QC小组活动，由技术人员或领工员主持创全优目标管理由安全质量监察室负责。质检：王雪松监、检、测制度，分别由经理、副经理、技术主管主持，有关人员参加自检、互检、交检，由领工员或作业班长负责安全生产制度及安全防护规程手册安检：郑学生质量保证总工程师：xx安全预防措施由工程部门制定，随生产计划下达检查制度执行情况安检：郑学生实施性施工组织设计，由工程部门提出施工平面布置图及文明施工要点由工程部门提出具体保证实施条款及督促落成。 经理：李发双程序施工，场地整洁，

23、防止污染环境流水施工网络，分项工序施工进行制图总工程师：施龙清目标成本管理：由经理主持，工程物资、机电、定额、财务执行安全生产保证。负责人：xx降低成本保证负责人：xx工料机消耗台帐，由调度、材料、机电提供，财务汇总项目经理：xx总工程师：xx经济活动分析由经理主持，财务提供资料，有关人员参加文明施工保证负责人：xx技术资料保证负责人：xx可靠性系统性及时性各种原始记录、凭证资料、台帐，按规定格式由各部门提供。工期保证负责人：xx关键线路、施工总进度控制图检验质量保证体系图检测准备检定校核结束用户人员技术素质保证执行技术标准保证仪器设备性能保证检测环境保 证检测过程质量保证培 训颁 证选定标准

24、选定规程选定细则维修管理环境控制参数记录样品管理组织人员上 岗确定试验方案组织检验仪器设备调整检测环境样品管理考试(核)数据处理检测复核检测报告审查签发检测事故处 理分析原因提出处理意见重新检测不合格不合格不合格不合格合格合格合格合格复查数据记录 失败成功有异议申诉有问题211检验总程序图原 材 取 样标 准 试 验试验结果评定试 验 报 告实施控制检验成品抽样检验检验结果评定分析原因提出处理意见作出结论结 果回填土压实质量检验程序图提出处理意见填料取样标准试验填发试验报告含水量控制填土厚度控制碾压遍数控制碾压抽样检验结束施工质量控制合格不合格合格混凝土质量检验程序图提出处理意见加倍取样检验砂

25、、石水、外加 剂、外掺料取样标 准检 验优 化选 定配合比发出配合设计报 告 成品取样制作养护试 样性 能检 验检验结 果评 定钻心取样检验非破损检验结构强度检验合 格合格不合格不合格合格合格合格不合格现场质量控制程序图施工准备分项工程施工计划施工方案工程质量控制指标检验频率及方法材料、机械、劳动力现场管理人员准备施工测量放样报告标准试验报告设计施工复核不批准分项开工报告 分项工程开工批复单 分析原因，及时修复改正或返工每道工序施工材料检查工艺流程检查测量检测试验检测质检工程师检查自检结果 合格 进行下道工序 合格 不合格工序交接报告 分项、分部工程 完工检查 抽样检查资料检查试验抽测测量检测

26、工序检测记录检查 不合格交工报告 合 格交工证书214主要检测项目、试验手段及质量保证措施检 测 项 目主要仪器设备实 用 标 准质 量 保 证 措 施试 验 规 程技 术 标 准 及 规 范水泥试验(全项)电动抗折机，净浆搅拌机，胶砂搅拌机，胶砂振动台，稠度及凝结时间测定仪，沸煮箱，电动跳桌，负压筛等。GB1345-91水泥细度检验方法：GB1346-89标准稠度、凝结时间、安定性检验；GB177-85水泥胶砂强度检验方法ZBQ14004-86水泥强度快速检验方法：GB2419-81水泥胶砂流动度测定方法等。GB175-92硫酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、GB1344-92矿渣硅酸盐水泥、火山灰

27、硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥。水泥进场时必须有出厂试验报告单，并按水泥牌号、标号、品种、出厂日期分类堆码，凡对水泥质量有疑问，或监理工程师提出要求，或水泥存放期超过三个月，均应对水泥进行复查检验。砂检验：筛分析、表观密度、堆积密度、紧密密度、含水率、吸水率、含泥量、泥块含量。振筛机、干燥箱、架盘天平、案称、台秤、容量筒JGJ52-92普通砼用砂质量标准及检验方法。TBJ210-86铁路砼及砌石工程施工规范。JGJ041-89公路桥涵施工技术规范。JGJ52-92普通砼用砂质量标准及检验方法。JGJ53-92普通砼用碎石、卵石质量标准及检验方法。使用前，对砂、石来源进行调查，选定能保证供应量、供

28、应质量的供货单位，并按规定要求对其质量进行抽样检验，凡不符合要求者，杜绝进入施工场地。石子检验：筛分析、表观密度、堆积密度、紧密密度、含水率、吸水率、含泥量、泥块含量。针片状颗粒含量、抗压强度、压碎指标。振筛机、干燥箱、架盘天平、案称、台秤、容量筒、针片状规准仪、压碎指标测定仪JGJ53-92普通砼用碎石、卵石质量标准及检验方法。砼拌合物试验及配合比设计：容重、坍落度、含气量、凝结时间砼搅拌机、砼震动台、砼贯入阻力仪、砼维勃稠度仪、架盘天平、案称、台秤、砼坍落筒、含气量测定仪、容量桶、量筒等GBJ80-85普通砼拌合物性能试验方法。JGJ55-81普通砼配合比设计技术规定。GBJ107-90粉

29、煤灰砼应用技术规定。GB50204-92砼结构工程施工及验收规范。TBJ210-86铁路砼及砌石工程施工规范。JGJ041-89公路桥涵施工技术规范。GBJ107-87砼强度检验评定标准。根据技术规范及设计要求，严格按试验规程进行操作，做到数据准确可靠。优化选出符合结构物要求的配合比。砼浇筑质量控制砼坍落度、架盘天平、促凝压蒸试验设备GBJ80-85普通砼拌合物性能试验方法。GBJ107-87砼强度检验评定标准。严格控制计算仪器的计量精度，使之砂、石、水泥、水、外加剂等计量误差符合规定要求，严格按规定要求检测砼的坍落度，使砼的坍落度控制在规定要求范围内并采用1小时砼强度推定28天强度新技术控制

30、砼的生产质量，且用微机分析，使砼质量处于受控状态，按规定要求取样、制作试件、养护。215、文件和资料的控制（1）、项目经理部所有文件和资料的控制，相关人员和部门要对第一手资料进行整理，最后归口于工程部资料室集中管理，建立文件资料库，编写统一目录。（2）、对文件资料的控制，确保本项目各场所施工所使用的文件，如设计图、变更设计、标准、规范、规程、实施细则，作业性指导书等必须是有效文件。（3）、所有技术文件按处质量管理标准要求设专人管理，分门别类建立台账和收发登记册，受控文件必须盖受控印章，方能使用。无效作废的文件加盖作废印章，并清除、隔离存放或销毁。需作资料保留的文件，由文件管理员加盖保留件印章方

31、可保留。（4）、存入软盘的文件也由文件管理员进行归档登记，为防止文件的丢失，所有存入软盘的文件均应有备份，以软盘贮存的文件也应进行标识。（5）、所有技术文件，如施工组织设计、质量计划、创优规划、安全操作规程、技术交底书等作业性指导书，必须经项目部总工程师或技术负责人或质检工程师或安全工程师等相应批准权限的人员审批后，才能在工序施工中使用。（6）、工程部负责工程技术档案、文件和资料的收集、编制、发放和更改；质安部负责检验文件和资料的控制与管理；试验室负责试验文件和资料的控制与管理。（7）、文件和资料的归档按不同分类来管理，分A类：质量体系文件和资料。B类：工程技术性文件。C类：其它文件和资料。（

32、8）、文件应严格区分“受控版本”和“非受控版本”，发给正式使用部门的文件必须是有效版本，作为受控版本管理。、物资采购（1）、好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠的厂家作为待定的购货方，并列入档案，然后按照“物质采购控制程序”对合格供货方进行调查评定和选择好能满足本项目工程施工需要的供货方。 （2）、从待定的供货方产品中取样，并送检验部门进行试验。（3）、试验合格后，进行比较，从中选择最优厂家，作为合格的供货方，并建立供货关系。（4）、建立供货方档案，随时对材料进行抽检，促使提供稳定合格产品，否则重新认定合格的供货方。、产品标识和可追溯性（1）、采购产品、用于工程上的原材料，包括钢材、木

33、材、水泥、砂、石及主要辅助材料在存放地悬挂标牌进行标识，并作好记录。、检验、测量、试验及其它施工设备在仪器设备上贴签标识，并作好记录，建好台帐。、建立材料档案，以便追溯可查。（2）、工程施工过程产品工程施工过程中的每道工序、每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来载明。产品标识记录和控制由工程技术人员、领工员、材料员、试验员及质检员进行实施，以确保根据产品标识，实现对工程质量形成过程、状态的追溯。、施工技术准备在施工前，由项目总工程师和项目经理部的施工技术部做好下列施工技术准备：(1)、熟悉、审核施工图纸，参加技术交底和图纸审核。(2)、编制实施性施组设计，制定施工计划

34、，安排好施工顺序。(3)、针对本项目编制质量计划、创优规划。(4)、做好技术交底和技术培训工作。(5)、配备检验、测量和试验设备，其数量、精度满足项目要求，并在规定检验有效期内。(6)、进行原材料的基础试验工作。(7)、各项施工工艺、技术、均应有超前的施工方案和施工措施。、施工过程控制（1）、施工管理过程控制、严格执行ISO9002系列标准，并根据xx东路延长线YA6标段xx大桥工程的合同要求，补充完善内部质量保证体系，保证工程质量优良率达95%以上。、建立以项目经理为组长，总工程师为副组长，各部门负责人为组员的创全优领导小组，主持和组织项目创优活动，使创优落实到人头和各项具体工作中。、运用全

35、面质量管理原理，抓好施工全过程质量控制，开工前即组织技术人员及有关管理人员、生产骨干熟悉设计标准和相关施工规范，制定实施性施工组织设计的同时，制定施工作业指导书和质量措施。施工中，首先把好技术标准关，作好技术交底，其次抓好测量复核和试验检验。第三，严格施工纪律和劳动纪律，严格各工序质量检验与控制，确保工程一次合格，一次成优。、认真执行质量管理制度，把施工图审签制、技术交底制、质量自检、互检、专检“三检制”、隐蔽工程检查签证制、质量检查评比奖罚制， 验工计量质量签证制、分项工程质量评定制、质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的质量管理制度，具体落实到施工活动中去，使质量控制做到干群结合、上下结合

36、、内外结合，使之贯穿施工全过程。、开展技术培训，组织技术攻关，解决质量管理中的难点，对本项目工程的关键部位及工序，分别成立QC小组和技术攻关小组，解决施工技术难关，确保工程创优。、坚持“预防为主，检验把关相结合”的方针，加强对原材料、中间产品质量的检验，杜绝不合格材料在工程中使用，按规定及时检测砼强度，据以指导配合比调整或改进施工工艺，达到结构工程内实外美。、工程质量与分配挂钩。质量不合格的，不能计量，不准验工，出了质量事故，按有关规定予以处罚；对在施工过程中被评为优良的分项、分部工程的施工班组和个人给予奖励。（2）、物资采购和进货检验控制机电物资部根据施工技术部提供的主要物资规格、型号、数量

37、、质量要求及时限要求编制采购计划，并作好下列工作和落实责任。、对主要材料供应商进行调查评定。、根据评定结果确定合格供应商，并造册登记。、供应合同中要明确主要材料的规格、型号、数量、质量要求、供应时间及检验方法。、购进的原材料须有生产合格证、检验试验单，并进行清点验收。、物资部门应及时通知试验部门对购进的主要材料进行技术指标和性能试验，并作好记录。、经检验和试验不合格的采购物资，应通知供货方以便及时作出处理，不准发放不合格物资到工程施工中去。对于经检验和试验合格的采购物资，机电物资部应按物资保管和发放办法进行管理，及时标识。、物资发放前要登记该批物资相关要素和流向，如该批物质流向所在的部位、规格

38、、数量。领料作业班组或个人要签认，以便追溯。（3）、测量控制、测量工作必须坚持复核制来完成施工全过程的测量任务。、对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题要补测加固，移设或重新测核，并通知设计单位及现场监理。、各种测量的原始记录，必须在现场同步作出，原始资料不允许涂改，不合格时，应当补测或重测。、重要定位和放样，必须坚持用不同的方法或仪器进行复核测量或换人检测后，才能施工。、测量人员要对测量成果认真记录计算，测量记录中的司镜、扶尺、吊点、时间、地点、测点等要记录清楚，以便核查、追溯并对测量成果，控制桩撅进行保护。、测量操作要符合计量设备操作有关规程，并要按期对仪器进行校验和维护、保养

39、。（4）、关键工序控制、关键工序实施前要经过项目总工程师批准。、编制关键工序工艺实施细则或作业性指导书，并有明确的技术要求和质量检查验收标准，技术交底时做好交底质量记录。、现场管理人员和操作人员，要严格按实施细则或作业性指导书操作，施工中，如发生相悖处要及时向技术人员反馈信息,并经质检工程师检查处理后方可继续施工。、所使用的均是符合规定要求原材料或半成品件，凡不合材料、半成品件不准投入工序中使用。、所有计量设备均能在相应标准条件下正常使用和操作，计量数据能准确反映现场实际，所有生产设备保证能正常运行。、严格执行隐蔽工程检查制度。工序完成后经过自检、互检、项目质检工程师专检合格后，填写隐蔽工程检

40、查证，报请监理工程师检查。经监理工程师检查签认后才准进行下道工序施工。、统计技术为了强化质量控制，提高工作效率，不断进行质量改进，结合实际需要，应用统计技术。工程部负责统计技术的推广应用，工程试验、施工组织设计以及对产品的抽样检查，均可运用统计技术。具体情况详见下表：xx大桥工程统计技术应用一览表序号使 用 项 目选用统计工具应用部门1改进质量，寻找影响质量的主要因素矩阵图工程部、质安部2分析影响质量的主要问题产生的因素因果图、关联图质安部、工程部3针对影响质量的主要因素制定改进质量的措施对策措施表质安部、工程部4检查质量是否得到改进直方图质安部、工程部、经理部5在施工组织中用来控制工期横道图

41、、网络技术工程部6检验和试验正交分析、方差分析、回归分析试验室7分析研究变量之间的关系相关图试验室、工程部8分析质量是否处于受控控制图工程部9分析质量状况调查表、分层法质安部、工程部10判断总体的质量情况(单层、分层、系统、整群)随机抽样质安部、工程部、试验室11物质管理ABC管理法材料室12成本管理目标成本管理法合同部、财务部2.4混凝土及结构质量保证措施、混凝土配合比设计与管理（1）、混凝土配合比设计根据本工程的砼施工技术性能、材料性能、泵送砼的技术指标及结构浇筑、捣固施工工艺的需要，以及设计技术要求，试验配制多个不同部位砼配合比，确保最优配合比设计，该配合比须满足技术规范、设计要求等有关

42、技术要求。对自拌砼之外的商品砼，我单位试验室将加强与商品砼供应商的联系，共同研究设计出符合工程需要的高性能砼，并对整个结构砼拌制实施全过程监督管理。（2）、设计原则和设计控制要素、设计原则按照试验规程及施工技术要求、规范进行设计，严格控制水泥、砂、石及外加剂（所用外加剂应具有出厂质量证明文件和产品技术资料，外加剂的有关技术指标应符合相关要求）的质量。、设计控制要素a.水泥采用425#、525普通硅酸盐水泥或设计要求的水泥。b.砂、石料符合JGJ52-92、JGJ53-92质量标准要求。c.砂率控制在35-40%范围内，灰砂比应为1：22.5，水灰比不大于0.6。d.混凝土28天强度达设计要求。

43、e. 混凝土配料计量允许偏差：水泥、水、外加剂为1%，砂石为2%。（3）、混凝土管理、自拌混凝土管理a.将标准配合比换算成施工配合比，并填写施工配料单，经总工程师签认后实施。b.当材料有变化时，应重新送样进行配合比设计。c.严格控制各种材料的计量误差，水、水泥、外加剂计量误差1%，砂、石计量误差2%。d.除试验人员外，任何人不得随意调整配合比。e.根据规范规定检查混凝土的坍落度、含砂率，并留取试块作强度试验。f.骨料含水率应经常检测，据此调整水量和骨料重量，雨天施工时应增加检测次数。、商品混凝土管理a.要求供应商必须按共同确定的配合比进行混凝土生产，并在使用前提供满足各项技术指标的混凝土的配合

44、比。b.每辆混凝土运输车必须有配料单和混凝土使用部位及性能的相关资料，到达施工现场后由项目经理部、监理工程师进行联合检查，确认合格后方能进入浇筑工作面。c.同时要对每车混凝土的数量、坍落度、和易性、含砂率、混凝土运输时间及混凝土温度进行检查，若不能满足要求，则不签收。d.随时对混凝土搅拌站的水泥、砂、石、外加剂及计量器具进行检查，确保原材料及计量的准确。e.根据规范及施工要求，制取混凝土试件作强度试验。f.采用X-R-R控制图对混凝土质量进行动态管理，使混凝土质量处于受控状态。、混凝土施工组织措施（1）、组织管理、成立混凝土浇注施工管理组，主要负责实施混凝土浇筑施工的有关组织管理工作，保证混凝

45、土连续供应和按施工工艺组织施工，从而保证混凝土浇筑质量。、项目经理部成立混凝土浇注的作业班，并对作业人员的职责分工明确。、浇注作业时，相关的质量、技术、机电、物资等部门抽专人组成现场值班小组，专职负责落实混凝土供应、施工工艺、机电维修、浇注质量控制等工作，确保混凝土浇筑质量。、及时进行技术交底，明确质量、安全注意事项。、专职的混凝土试验人员进驻(商品)混凝土拌合站，监督拌合站按配合比实施情况，并协助组织运输。、实行终身质量责任制。项目经理部及混凝土供应商均签定质量责任合同；混凝土质量与浇筑施工有关人员的经济效益直接挂钩。、制定相应的鼓励措施，奖励旨在提高混凝土质量的群众性质量攻关和合理化建议活

46、动。（2）、计划管理、经理部每月提供月生产计划，以书面形式向搅拌站提供混凝土需用量计划及混凝土浇注形象进度计划。、计划内容应包括但不限于：混凝土使用部位、混凝土强度等级及技术要求、使用时间及数量。、混凝土使用前24小时，向供应商提出具体用料计划。（3）、设备、人员安排根据混凝土浇筑部位、工艺、数量合理配备设备和人员。（4）、运输组织浇筑时间尽可能安排在交通高峰期后，以免因交通阻塞而影响混凝土浇注。同时在施工场地内派专人指挥混凝土运输车辆进、出现场，确保道路畅通、安全。、混凝土浇注质量控制措施结构混凝土的质量形成过程分为：原材料选定及配合比设计混凝土拌合及运输浇注前的准备混凝土浇注、捣固混凝土养

47、护。这几个阶段中原材料选定及配合比设计是混凝土本身质量及质量形成的重要阶段，通过采取科学化的、严格的试验手段和管理措施，混凝土本身品质较容易得到控制，而其余几阶段影响混凝土质量的因素较多，为确保本工程结构混凝土质量，采取以下措施：（1）、混凝土的拌合及运输、将商品混凝土拌合站质量管理纳入本工程创优目标管理范围，督促拌合站根据混凝土的质量技术性能要求制定相应的控制措施。、拌合站每次搅拌前，应检查拌合、计量控制设备的状态，保证按施工配合比计量拌合。同时根据材料的状况及时调整施工配合比，确保调整各种材料的使用量。、在合拢段、施工缝的混凝土中掺入适量的UEA混凝土微膨胀剂，补偿混凝土的收缩，减少混凝土

48、的收缩裂缝。其掺量须经过试验确定。、所有混凝土必须采用机械拌制，连续搅拌的最短时间不少于2min。掺入外加剂时，应根据外加剂的技术要求确定搅拌时间。经搅拌完成的混凝土的各种组成材料应混合均匀，颜色一致，确保混凝土具有良好的匀质性。 、混凝土配料必须按重量配合比准确称量。、混凝土集料含水率应经常检查，以及时调整用水量和集料重量。、制定切实、可行的混凝土运输线路，并根据使用情况编排好拌合、运输计划，保证在规定时间内准时运到，确保现场的连续浇注。、混凝土运输过程中应防止漏浆、产生离析及坍落度的损失，如发生显著泌水或离析现象，应作为废品处理，严禁擅自加水处理后用入工程中。混凝土运输时应不断地加以搅拌，

49、以免造成混凝土的离析或粗细集料在混凝土中的不均匀分布，确保进入施工现场的混凝土的符合有关技术指标要求。、控制混凝土的运输时间，混凝土从搅拌机中出料后，运至浇筑地点进行浇筑、振捣直至浇筑完毕的允许最长时间不得超过有关规定。（2）、混凝土浇筑前的准备工作、对旧混凝土等作必要的清理。、复核结构型式、定位，把好测量关。并对模型、钢筋、浇注设备及临时支撑等作最终检查。、作好电力、动力、照明、养生等准备工作。、分别制定每一施工段的混凝土浇注实施方案，制定设备、人员及小型施工机具、浇注施工工艺交底及场地安排计划，并配备适用的内燃发电机以备急用。、合拢段灌注前几天，应不断润湿两端交接面的混凝土；钢管支撑在灌注

50、混凝土前一两天气温最低时安上。（3）、混凝土浇注、捣固、浇注工艺应随不同部位予以相应调整。、混凝土浇筑前应对模板、支架、钢筋和预埋件进行检查，在模板内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物清除干净并且各项检查合格后方可进行混凝土浇筑。、不能引起混凝土离析，自卸高度控制在2m以下；大于2m应用串筒、斜槽或溜管等方式浇注，避免因混凝土自由落体高度过大而引起混凝土的离析。、不做冷接缝：一次浇筑厚度控制在捣固棒长度2/3以内，防止浇注厚度过大、水泥浆流动远造成冷接缝。分层浇筑砼的间隔时间控制在允许范围内，确保上、下层砼浇筑在初凝之前完成，不形成施工冷缝。、在合理的时间内浇注完毕，浇注速度不能过快，否则易使模

51、板侧向压力增大，捣固不充分，表面泛浆及混凝土不密实。、模型应具有足够的强度和刚度，表面平顺、光洁，接缝严密、不漏浆。支撑应牢固、可靠，具有足够的稳定性。 、降低混凝土的入模温度，炎热季节施工应尽量安排在气温较低的时间段进行混凝土浇筑，同时可用降低砂、石及拌合水温度的方法来控制混凝土的入模温度。、捣固人员应认真负责，随浇筑随捣固，不能漏捣，也不能振捣过度而引起混凝土翻砂和粗骨料下沉。混凝土振捣以混凝土表面呈现浮浆且不再沉落为止，插捣间距不大于捣固棒作用半径的1.5倍。、底板混凝土初凝后至终凝前，人工进行“提浆、压实、抹光”，可消除初凝期失水裂纹和消除渗水通道。、插入振捣器应尽量避免碰撞钢筋，更不

52、得放在钢筋上。、振捣机头开始转动后方可插入混凝土内，振完后应徐徐提出，不能过快或停转后再拨出来。、振捣靠近模板时，插入式振捣器机头须与模板保持510cm距离。、混凝土浇筑应分段进行，避免一次性浇筑混凝土体积过大或结构长度过长而造成混凝土结构裂纹。应尽量控制一次性浇筑结构混凝土长度在1220m范围。、泵送混凝土施工（1）、掌握原材料规格、粗骨料针片状颗粒及杂质含量,严格按桥规控制，严格按设计混凝土配合比施工，并派专人检查督促。定时抽检混凝土坍落度并及时调整水灰比。施工中遇雨天泵机料斗要加盖，以防雨水渗入，不得随意向料斗加水，以免拌和不均造成离析和降低标号。（2）、在单机泵送时水平输送管的长度与输

53、送垂直高度之比要适当，以防泵压太大，造成堵管。（3）、输送管接头严密封闭，保证不漏气。接管钢箍、胶圈须清洗干净，并扣紧钢箍，管道安装要顺直、垫平，垂直管要固紧，在开泵前要用清水湿润管壁，泵送时拌制一定数量的水泥砂浆带路再泵进混凝土。（4）、要严格按泵机的操作规程施工，定期检查易损件磨损情况，如摇动阀等，泵机料斗的混凝土应保证不少于料斗容积的1/4，以防止空气进入泵管。（5）、要力求连续泵送，如需暂停泵送时，停泵时间一般不要超过15分钟，否则应开机泵动一、二个回程，使管内混凝土得到移动。、水下砼施工（1）、钻孔桩水下砼采用竖向导管法灌注。导管直径为2030cm的钢制导管，导管组拼后作水密和胀裂试

54、验，试验压力为导管入水深度水压的1.5倍，导管底距底面2040cm。采用砍球法使导管内的空气和水受砼重力挤压由管底排出，而连续灌注水下砼，砼灌注速度不小于0.25m/小时。（2）、水下砼的拌合时间不少于2min，砼自搅拌机出料至砍球开灌的总储料时间不超过30min。砼自拌合机出料至灌入导管的时间不超过20min。（3）、水下砼的配置强度较设计要求提高1020%。水泥用量不少于350kg/m3，当掺用外加剂时，水泥用量可酌予减少，但也不小于300 kg/m3。水下砼坍落度1822cm。砼的存量，应保证首批砼灌注后，导管埋入砼的深度不小于1m；灌注中，导管埋入砼的深度不小于2m，并不大于6m。水下砼连续灌注，不得中途停顿，水下孔桩砼灌注面高出桩顶设计标高0.51.0m，以便清除浮碴，确保砼质量。（4）、灌注过程中，用测锤（或测绳）检测灌注砼面的标高及导管的埋深。(测锤用钢板焊成直径1315cm，高约1820cm的园锤体，内灌沙配重，容重为1520KN/m3。测锤以铁线或细钢丝绳悬吊于两个滑轮上，另一侧悬挂一小锤，在井口刻度尺上读数)。、大体积砼施工为确保大体积砼施工质量，防止出现温度裂纹，采取以下措施：（1）、采用低水化热的水泥。（2）、减少水泥用量，采用一级粉煤灰代替水泥（掺量由试验确定），以降低砼的水化热温升。（3）、布置冷却循环水网络