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1、11、臂架液压锁原理图液压锁多路阀臂架泵PABRB132321332231232221BAA12、大排量泵车主阀块连线图PTA2B2A12A11B12B11X2C10TPDT3DT2X1PDT1C9C6C5C2C1F3PABTF2PABTF1C8C7C4C3DT5（DT4）X1X2S管13、三级配拖泵主阀块连线图T电磁铁动作DTIDT2DT3DT4正 泵+反 泵+点 动+P减B2A2主四通阀闸板四通阀闸板闸板11MPa32MPa溢流阀C1C2单向阀A1P1B1T1P2T2B2A2batptbpaA1B1C2减压阀21MPaC1DT1DT2DT3DT4顺序阀p14、润滑中心与分配阀示意图1Pum
2、pe附录六：泵车、拖泵故障一览表系统故障现象原因分析排故方法泵车支腿臂架系统臂架动作时有异响销轴未加注黄油加注黄油连杆质量问题更换连杆油缸质量问题更换油缸臂架时间不符合工艺要求遥控器未打至快速档位置将遥控器打至快速档位置电流过小，手柄未完全开启调节电流多路阀的手柄限位螺钉调节过小调大限位螺钉，使手柄能扳到最大位置平衡阀阻尼孔过小更换平衡阀在负重情况下臂架展不直多路阀压力过低检查并调节压力臂架油缸内泄由工程师确认后更换油缸旋转不能定位电线未接好重新接线挡块不起作用调节挡块位置感应器损环更换感应器旋转不能动作油管接错重接油管旋转限位开关感应器位置未装好，一直处在感应位置调节感应器开关位置旋转电磁铁
3、烧坏更换旋转电磁铁臂架动作无反应多路阀不得电调整线路子臂架泵进油球阀未开启打开球阀多路阀的溢流阀损坏或不得电更换多路阀多路阀卡滞更换多路阀臂架泵无油输出更换臂架泵臂架平衡阀阀芯被杂质卡滞更换平衡阀平衡阀阻尼孔堵塞清洗或更换平衡阀PLC Q2.7无输出更换PLC臂架切换阀不得电或卡死检查并排除泵车支腿臂架系统臂架压力调不上多路阀溢流阀调定压力过低调整溢流阀压力臂架泵压力未调好调节臂架泵压力多路阀内泄更换多路阀臂架油缸内泄更换臂架油缸平衡阀内泄更换平衡阀支腿不能保压液压锁上的插装式液控单向阀卡死或内泄清洗阀芯或更换支腿有误动作操作阀窜油更换操作阀动作支腿时不升速PLC程序故障重输程序/PLC重启/
4、驾驶室内正确操作支腿动作缓慢扩展模块损坏更换模块油缸内泄更换油缸平衡阀阻尼孔过小换平衡阀压力过低调整压力前支腿伸出时有尖叫声伸出臂与固定臂相磨擦装配打磨支腿操作阀卡滞操作阀质量原因换操作阀两后支腿收回后与走台距离误差过大支腿铜套与销轴间隙不一致拆下支腿重新装配支腿动作时，操作阀尖叫溢流阀压力调节不当清洗或更换液压系统主系统无压力主溢流阀卡死清洗或更换主溢流阀先导阀阀芯卡死或弹簧断裂清洗或更换主溢流阀电磁阀阀芯卡死不能换向清洗或更换主液动阀阀芯置于中位，卡住导致卸荷更换主液动阀无换向压力导致主四通卸荷查找原因并解决启机时主四通上小液动阀处于过渡位置，导致主四通不能换向使主四通阀正常换向高低压切换
5、的插装阀卡死清洗或更换主油泵故障修复主油泵输入轴处联轴器故障修复联轴器主溢流阀下插装阀卡死打磨阀芯液压系统主系统压力调不上主溢流阀原因修复主油泵原因（内泄或压力调不上）修复换向压力调不上溢流阀设定值过低重新调节压力恒压泵本身原因（内泄或调不上）换恒压泵油路上有内泄查找原因并解决输入轴扭断，油泵不转更换摆四通阀内泄更换摆缸换向无力氮气压力过低补加氮气恒压泵内泄，换向压力低更换摆缸四通阀内泄更换摆缸内泄更换无搅拌压力，风冷不转齿轮泵轴断换齿轮泵油路接错，直接回油箱调整油路压力表坏换压力表憋压时卸掉换向压力而主系统不能卸压泄油管道太长，管径过小加粗泄油管道系统乱换向电磁阀带电不正常调整线路螺纹插装阀
6、堵塞清洗或更换插装阀摆缸液压阀卡滞或油路不通AB单向阀卡滞清洗或更换单向阀泄油阀堵塞清洗或更换泄油阀DT5电磁换向阀卡死清洗或更换电磁换向阀主缸或摆缸小液动阀卡滞或损坏清洗或更换小液动阀新泵主油缸内有空气排除空气液动阀卡滞更换液动阀主油缸行程变短油缸内泄换油缸或密封盖板式插装阀阀芯发卡或内泄打磨阀芯补油管阻尼孔过大更换阻尼孔液压系统液压油温过高风冷器未启动或开启温度过高查找原因并解决某溢流阀长期处于溢流状态查找原因并解决回油管阻力大检查回油压力解决功率过高调低功率系统憋压螺纹插装阀卡死不发讯更换螺纹插装阀信号油管接错调整油路四个液动阀一个有发卡现象更换主油缸上补油管阻尼孔太小更换阻尼孔阀的型号
7、装错检查并更换盖板式插装阀有卡死现象打磨阀芯电磁阀发卡打磨或更换电磁阀电磁阀得电不正确检果电路主阀块故障更换主阀块打正泵时润滑油滴在主油缸活塞杆上润滑中心的进油管接反调换油管恒压泵压力调不上恒压泵溢流阀未调好或内泄调节或更换溢流阀恒压泵阀块孔钻通更换阀块支腿溢流阀装错更换溢流阀恒压泵损坏更换恒压泵摆缸四通阀或液动阀内泄更换摆四通或液动阀主阀块内泄更换主阀块活塞退不出退出电磁阀不得电或卡死检查并排除阻尼孔不符合规范更换阻尼孔限位油缸内活塞卡死更换限位油缸退出阀块原因更换阀块退出阀块上单向阀卡死更换单向阀泵送时砼活塞退到水箱内才换向退出阀块上电磁阀装错或一直得电检查并排除液压系统风冷马达炸开泄油管
8、接错或接头处孔径被堵查找原因并解决主油缸压力不一致眼镜板与切磋环间隙不一致调节间隙眼镜板与料斗间的O型圈损坏更换O型圈（若原因为制作问题需更换料斗或另行处理）主四通阀卡滞清洗或更换主四通阀主油缸内泄更换主油缸60A拖泵闸阀缓冲未调好按工艺调节滑阀油缸缓冲60A拖泵Y字管上下壳体间密封未装装配补装液压系统原因检查并排除120C2016D拖泵料斗墙板上与眼镜板结合处两O形圈槽中间相通致使O形关冲坏往料斗漏水补焊S管摆偏，眼镜板、切割环间隙不均匀调整电气系统排量调节无上限排量脉宽值未设定进入排量调节界面,将排量调至100%,按SHIFT+F8排量总在最大位置不可调PLC模块损坏，更换换主模块排量调节
9、无反应达林顿管击穿换电路板主油泵功率调节过小调节功率主油泵最小排量设定过大调节最小排量PLC主模块排量无输出，更换主模块电比例阀损坏换电比例阀臂架不能旋转查Q3.0、3.1是否亮，若不亮，主模块坏遥控器上讯响为搅拌反转I0.5与I1.5线接错对换线头臂架不能收回限位开关线短路调整线路支腿无动作支腿钮子开关线短路调整线路旋转不能定位接近开关损坏更换接近开关挡块超出接近开关感应距离调整档块与接近开关的距离I2.6I2.7线接反对换线头电气系统行驶泵送切换不灵活气缸漏气,气压不足更换气缸气阀损坏更换气阀按泵送时不升速油门控制部分电容损坏换电路板Q0.1/Q0.2无输出,主模块坏换主模块正反泵憋压电磁
10、阀插头进水将水吹干分动箱未测到速度或测速错误测速接近开关松动重新拧紧接近开关PLC主模块排损坏换主模块PLC程序故障重输程序排量只在88%和100%之间变化PLC程序故障重输程序按F1或ALM键不显示主系统压力或臂架压力表电磁阀损坏换电磁阀压力表故障更换压力表液压油路故障检查并处理油路故障散热器风扇启机就转Q2.6常亮,温控开关插线短路检查温控开关线路,或更换温控开关臂架支腿无动作Q2.4无输出,烧坏,换扩展模块喇叭长鸣Q3.7短路,换PLC扩展模块泵送无排量Q0.0点烧坏换主模块近控遥控无法切换Q0.4烧坏换主模块排量最大Q0.0点短路换主模块主系统无压力主模块DT1损坏换主模块主电机不能启
11、动三相电源缺相维修三相电源电源总开关故障更换电源开关线路过长或接触电阻大加粗电缆主油泵损坏卡死更换主油泵搅拌与拖泵泵送系统系统马达有吱吱声轴与轴摩擦声,加注润滑油搅拌马达时有异响或时停时转马达内泄换马达马达不转马达内泄换马达液压油路故障检查并处理油路故障搅拌与拖泵泵送系统系统搅拌无压力手动换向阀未处于搅拌位置将手柄打至搅拌位置叠加式溢流阀油路不正确更换叠加式溢流阀辅油泵无油输出更换辅油泵辅阀块故障更换辅阀块搅拌压力调不上叠加式溢流阀内泄更换叠加式溢流阀辅油泵损坏更换辅油泵辅阀块故障更换辅阀块搅拌不能自动反转搅拌反转电磁阀不得电调整线路搅拌电磁换向阀卡滞或损坏清洗或更换电磁阀搅拌压力继电器损坏更
12、换压力继电器搅拌反转后不能恢复正转搅拌压力继电器损坏更换压力继电器反转压力过低重新调整压力和压力继电器空打压力不一致AB单向阀卡滞清洗或更换单向阀泄油阀堵塞清洗或更换泄油阀螺纹插装阀堵塞清洗或更换插装阀主油缸上压差阀接头喷油O形圈损坏更换O形圈接头未紧检查O形圈并紧固接头摆阀油缸球头磨出铜粉来脂不正常排空气后泵脂球头与铜轴承配合不好更换铜轴承搅拌无反转反转压力未调节好重调反转压力压力继电器坏更换压力继电器电磁阀故障更换电磁阀搅拌马达漏油马达质量原因更换马达片式分油器无动作有杂质堵塞，卡死清理杂质本身质量原因更换分油器60A拖泵脂点不来脂脂点处单向阀卡死清理单向阀电磁铁不工作熔断器烧坏更换熔断器对应继电器不动作线圈烧坏或线路接触不良责任编辑：伏卫忠主 编：潘爱国 谢向阳 罗 力 彭勇坚 李盈杰三一遵循不断完善产品性能的原则，对本产品的部分改进或许难以及时通报阁下。
主阀块原理图 附泵车拖泵故障6
