运送物料、设备及装封车管理规定

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1、关于运送物料、设备和装封车的管理规定为规范我矿下井物料、设备的运输管理，消除运输环节安全隐患，提高运输专业精细化管理水平，根据公司和矿有关规定和领导指示，结合我矿实际情况，特制定本规定。一、车辆入井规定矿车、材料车、平板车等车辆入井前，必须由运输队井口验收组把关，违反下列情况之一者，严禁入井：1.碰头损坏或缺少，碰头弹簧损坏或断裂，弹性碰头的伸缩长度少于1030mm。2.矿车箱体有破洞，其裂纹长度超过100mm，各部凸凹深度大于50mm，材料车开焊或严重变形；3.矿车底盘变形超限，底梁开焊或断裂，碰头铆钉松动，轮轴弯曲变形、轮对摆动超限或不转动，车耳销子不齐全，开门车闭锁插销及闭锁装置不完好的

2、；4.连接器磨损超限或断裂，防脱销装置不齐全、无效的。5.电气设备、阻燃胶带、电缆必须有入井许可证。6.特殊车辆无入井许可证的。7.料车所装物料与所用车型不相符的，随意乱装的或不按规定封车的。二、运送物料车辆选用1.所装物料不得超过所用车辆的规定荷载，必须与所用车型相符。2.装运沙子、石子、水泥、煤、矸石等必须用1t矿车装运，物料不准高出车沿。3.装运木料、轨道、工字钢棚梁、防尘管、小型溜槽（40T及以下）、胶带输送机纵梁等长形尺寸物料应采用材料车装运。4.能用矿车和材料车装运的物件不得使用平板车装运。装运单个物件重量超过3t或长度超过4m的可用大平板车装运，但所装物件不得超过车体的宽度（大型

3、综机设备超过车体宽度的另写措施执行）。5.宽度超过800mm的胶带在装运时，应使用专用平板车装运，宽度低于800mm的短胶带可以采用材料车装运，其装车高度不得超过车辆上沿200mm。严禁在材料车架的上方装运胶带。6.零散、易掉落的小尺寸物料不得使用平板车或材料车装运，应使用矿车。7. 开门车只准装煤和掘进巷道所用的砂石、拌合料等散物料。8.所有开关、电机类或其它电气设备装运，应采用减少磨损、碰撞，用容易封车的车辆装运。9.带有地脚螺栓孔固定的设备，采用带固定孔平板车装运。10.高压电缆采用专用材料车辆装运，量大可采用两车连体分装，但两车必须用连环提前连接。11. 2.0m以上轨道和钢管不得使用

4、矿车、平板车装运。12.特殊四超车辆必须制定专项措施。三、装运材料车辆封车1.材料外形尺寸符合下列要求的，应使用矿车装运。长度小于2.0，宽度小于0.8米的设备、材料（如：长度小于2.0m的锚杆、半圆拱工字钢棚、金属网、木轨枕、钢筋混凝土轨枕，长度小于2.0m的支柱、长度小于2.0m的轨道、钢管及连接扣件），小型电器设备、开关、压绳轮、托盘、托绳轮、皮带托辊、液力偶合器、水沟盖板等。为防止装材料的矿车在转弯、斜巷运输发生窜动，装入矿车的小型设备必须居中放置，禁止偏向一侧，若重心不稳可采用木料或木楔等将设备固定在矿车中间位置。2.井下装运沙子、石子、水泥、煤、矸石等使用的矿车，物料不准高出车沿，

5、装运水泥等易产生扬尘物料的矿车，必须使用专用矿车防护罩。3.材料车（花车）装运物件时，其重量不得超过车辆的额定载重，重心要与车体中心一致，所装物件不能歪斜，两头外漏部分不得超过车体的宽度，上层物件不得高出车架100mm以上。根据物件种类的不同，可采用不同形式的专用封车装置，每车封车不少于两道。装大件设备时和块状材料的，车的四角必须封牢，在不超过额定载重情况下装车超高时，应制定专项措施方准进行运输。4. 使用材料车或矿车装运开关、电机等电气设备，一辆矿车、花车内只准装一层。不得叠压装车，装车时应稳妥垂直放置，不得磕碰，封车必须绑牢、捆实。四、平板车的装车规定1.大平板车装运的物件不得超过车体的宽

6、度，上面搭载的小件必须与主件共同封牢，不得在装运物件的平板车上搭载开关、电机等电气设备。各种设备材料装车必须规范，放置重心要稳定，上下放置整齐，不得出现上大下小、上长下短或棱角伸出车体外沿的现象；等长材料装车必须保证两端平齐，不等长的长料，长的居下，两头居中对齐。2.装综机配件、液压支架、重型溜槽时：1）装综机配件、液压支架的专用平板车应根据所装的部件采取相应的防滑措施。2）用专用平板车装运综机配件、液压支架等设备时，重心要与车体一致，严禁车体歪斜，必须用直径15mm以上钢丝绳配合手拉葫芦进行封车，手拉葫芦必须在车辆上面，重车封车不少于两道并牢固可靠。液压支架除用直径18.5mm及以上钢丝绳配

7、合手拉葫芦进行封车外，还必须采用专用螺栓与车底盘进行固定。3）用平板车装溜槽时必须有防滑措施，每辆平板车装溜槽不准超过3层，用直径15mm以上钢丝绳配手拉葫芦在垂直于溜槽长度方向封车不少于两道并牢固可靠）。4）在综采工作面安装、撤除其间，可用平板车进行转料，但必须制定专项措施。3.封车固定点应相互独立，封车位置有特殊要求时，一个封车固定点最多允许与两道封车圆环链相连接。禁止多道封车链固定在一处。使用花篮螺丝穿过平盘车底盘封车时，必须在下面垫铁垫板，20T平盘车原有设计的封车孔可不垫。4.用平盘车叠装皮带其两端必须垫木料，厚度不小于200 mm，以便于摘挂销子。5.装车外型尺寸要求平盘车装车上下

8、井时：长不超过4.5米，宽不超过1.6米，总高度低于2.2米（下综机设备除外），要求对称布置。6.采用钢丝绳封车的打镖杆必须固定牢固，外露不准超过整体装车尺寸。五、长型材料、大件装封车规定1. 设备、材料装车必须进行封车，避免在运输过程中产生窜动、滑落。一般设备材料装车不得超出车辆外型尺寸，不可拆解的大型设备和不可截取的超长材料，必须作为特殊运输对待，制定专项的装封车运输措施。2.装运防尘管子、胶带输送机纵梁、轨道、工字钢棚梁、U型钢棚梁、窄溜槽、长木料等超长物料时，严禁超载和偏载，物料不得超出花车两侧，在车辆两头留出适当空隙，以便摘挂插销。装入花车的物料应均匀对称，平衡摆放，所装物料品种一致

9、，禁止混装，做到分装分运。用封车器或手拉葫芦配直径15mm及以上钢丝绳或用直径不小于直径25mm的双股棕绳打摽封车，材料超出花车端头800mm以上的必须对超出部分进行封车，封车位置距离材料端头300500mm，材料在车内部分必须封两道，使材料与车辆连为一体，封车用的手拉葫芦必须在车辆上面，封车牢固可靠。装车长度不得超过5.0m，装车沿车长方向必须对称。2.装运胶带、强力带时，采用专用运送胶带平板车，用100#槽钢配合M20螺栓拉杆或手拉葫芦配直径15mm及以上钢丝绳垫衬进行封车，装车长度不得超过5.0m，装车沿车长方向必须对称。3.装运有地脚螺栓孔的变速器和调度绞车或大型电动设备时，采用专用设

10、备平板车，利用车盘原有固定孔用不小于M22螺栓配合12#以上槽钢固定在平板车上，不得随意在车盘上开孔，特殊情况必须提出申请（附图），经运输队同意后方可开孔。4.装运容易滚动的大件时，采用专用封车器进行封车。5.严禁不同种类的物料混装。6.钢轨、钢管、单体液压支柱等易滑动的长形物料之间必须加软物料做垫衬防止滑动，物料必须封车牢靠有效，禁止使用铁丝打镖杆封车。7.设备、物料必须保证重心居中，不偏不移，对称平衡，以防止物料失稳。六、运送物料车辆的检查规定1、转运液压支架等综机设备的平板车及其它物料车使用电机车牵引时，运输队电机车司机必须认真检查装车是否符合标准，封车是否牢固可靠，凡不符合标准的车辆，

11、电机车司机有权拒绝拉运。2、对超长、超大物件不能混装，必须做到分装、分运、分提。凡不符合标准的车辆运输队有权拒绝拉运和提放。七、大平板车装运物料进出罐笼规定1.进入罐笼前，运输队井口把钩工必须检查装封车的宽度、高度、长度和封车情况，如封车不牢或宽度方向有可能刮罐笼时，严禁入罐，由运料单位进行调整合格后，方可用推车机缓慢推入罐笼。2.液压支架进入罐笼后在进出两向用道板、木楔将平板车堰实。再用手拉葫芦把件车锁牢，检查无误方可运行。3.大罐笼内装液压支架车时，小罐笼必须有相应重车作配重。4. 支架车在出罐笼前，把钩工检查支架车与罐笼是否接触，确保无接触时，方可用小绞车将平板车缓慢拉出。5. 支架车在

12、进出罐笼时，应使用回柱绞车牵引进行。6. 支架车在进出罐笼时，人员严禁站在支架车两侧，以防伤人。八、车辆连接规定1.车辆连接能用三环链连接的一律采用三环链进行连接，不能使用三环链连接的应采用直径19mm以上钢丝绳套或牵引杆配合连接。斜巷运输液压支架时制定专项措施；运送超长物料时（管路、轨道、直工字钢梁等），超长物料车在上方，可以在其下方连接1空矿车，以防物料下窜散车。2.平板车不能用三环连接时，用专用等强度卸扣配合钢丝绳套连接。使用防脱销时，销子上端用12#铁丝穿过销环固定在碰头上，以防运输时插销脱出。插销运输队用矿车销开孔加工，孔径8mm。3.地面、井下平巷运输液压支架，液压支架车与机车用专

13、用牵引杆连接。4.装超长物料可能盖住销孔时，必须预先将钢丝绳头和防脱销插入销口，然后利用钢丝绳套连接。5.连接用的钢丝绳套插接长度不少于绳径的20倍，连接的钢丝绳、卸扣每次使用前都必须检查其安全系数不少于6.5倍。6.电机车牵引超长件车，在件车与电机车之间加一辆矿车或大平板车，防止机车减速时，超长物料车滑行碰撞机车，此时机车运行速度严禁大于2m/s。九、车辆掉道的处理规定1.处理车辆掉道时，人员要严格按照措施要求在安全可靠的位置操作，现场人员严禁站在不安全地点。2.斜巷件车上道时，不允许摘掉钩头和保险绳，件车的倾斜侧、起吊下方及钢丝绳受力侧不得有人。3.在工字钢棚，或U型棚下方起吊时，必须检查

14、棚梁的支护情况，确保支护可靠，满足起吊要求。在锚喷巷道和锚网巷道起吊时，必须检查支护情况，吊点选择和设置必须满足起吊要求。4.起吊用钢丝绳头，其插接长度不得少于绳径的20倍，安全系数不少于6倍。5.起吊用的手拉葫芦吨位，必须大于被吊物件的重量，严禁超吨位起吊。6.车辆掉道处理，由运料单位负责，复道时必须明确一名施工负责人和一名安全负责人，统一指挥协调作业。7.严禁用机车或绞车强行牵引强行复道。十、装卸设备、物料规定1.装卸设备、物料时要稳拿轻放，严禁野蛮作业，以防摔坏设备和擦伤设备表面防护漆。2.卸车码放设备、材料时，按品种、规格、分类码放，排列整齐有序，其间距不得小于摆放长度的2倍，各类码放

15、件的凸出部分的边沿距轨道不得小于500mm，现场条件限制必须制定专门措施可适当减少安全距离，但最小必须在400mm以上。3、设备的摆放必须成排成行，设备的前面按一条线进行放置。4、物料、设备存放点清洁无淋水并挂牌管理。电气设备必须在正前面明显位置张贴标志牌，并注明管理责任人。十一、其它规定1、在运送物料时，对所有机车车辆及其联接装置、沿途轨道和道岔，由下料单位专人检查，发现问题通知责任单位及时整改，确认安全可靠，方可使用。2、运送大件时，要配备跟护人员负责大件调整与加固，及时排除沿途障碍，跟护人员不得在大件车辆的两侧跟车行走。斜巷提升时严禁跟人。3、在大件车辆运输全过程中要有负责人统一指挥，统一协调。并配备安监人员或跟班区长负责监护。4、小绞车提升矿车的数量和重量必须根据提升设备、钢丝绳、巷道坡度参数的进行验算校验，在作业规程、安全技术措施中必须有说明和验算，现场绞车管理牌板中要注明。没有标识的重物要进核算，不得超能力提升。5、任何单位职工在装卸电器设备时，必须做到同时抬起或放下，严禁向车内或地上乱扔，以防将电器设备上的防护漆或零配件碰坏。6.任何单位不得使车辆脱离轨道，否则对责任单位罚款50元/车。十二、管理考核调度室负责运输任务运输管理与协调。机电科负责物料、设备运输技术业务管理和指导工作，安监处负责现场安全监督检查。