星汇云锦混凝土质量缺陷修补方案1223

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1、星汇云锦花园二期(II段)商住小区工程 混凝土质量通病修补方案混凝土质量通病修补方案一. 工程概况本工程位于广东省中山市南区兴南路侧,由中山市越秀地产开发有限公司投资兴建,监理单位为广州城建开发工程咨询监理有限公司,施工总承包单位为中建三局第一建设工程有限责任公司。本工程规划总用地面积约为78332.80m2,总建筑总面积约为23万m2,分为两期开发,第一期开发为II段,即16、17、18、19、20、10、11、12、13栋及其地下室和周边配套设施。II段建筑面积117112.35m2 ,包括一层地下室车库(地下室总建筑面积42956m2,II段地下室面积约23426m2),地上9栋17层2

2、5层高层住宅和一栋会所。二. 编制依据1、混凝土质量控制标准(GB50164-92);2、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)3、本工程施工组织设计;4、本工程建筑、结构相关图纸及设计变更。三. 混凝土质量通病的产生在混凝土结构的施工中,混凝土结构的施工质量同支模质量、混凝土配合比的确定、混凝土的生产、混凝土的运输、混凝土的浇筑及振捣等方面都是息息相关的,这就大大增加了混凝土质量的不确定性。因此,如果其中某一项出现问题,就会导致混凝土出现蜂窝、麻面、孔洞、露筋等质量问题,统称为混凝土的质量通病。在工程的施工中,尽管对于混凝土的质量做了详细的交底,但是由于导致混凝土质量通病

3、的因素过多,过程中难免疏漏,导致混凝土结构出现了部分质量通病。这些质量问题虽然对于结构安全不会产生直接影响,但是破坏了混凝土的外观,如果不做修补,长久下去对混凝土结构安全就会产生影响。针对本工程出现的部分混凝土质量问题,制定如下预修补措施以指导施工。四. 混凝土表面蜂窝麻面蜂窝指混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。麻面指混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成粗糙面,但无钢筋外露现象。(一) 产生原因1. 混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量计量不准,造成砂浆少、石子多;2. 混凝土搅拌时间不够,未拌和均匀,和易性差,振捣不密实;3. 下料不当

4、或下料过高,造成石子砂浆离析;4. 混凝土未分层下料,振捣不实,或漏振,或振捣时间不够;5. 模板缝隙未堵严,水泥浆流失;6. 钢筋较密,使用的石子粒径过大或坍落度过小;7. 基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。8. 模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净,拆模时混凝土表面被粘坏;9. 模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面;10. 摸板拼缝不严,局部漏浆;11. 模板隔离剂涂刷不匀,或局部漏刷或失效混凝土表面与模板粘结造成麻面;12. 混凝土振捣不实,气泡未排出,停留在模板表面形成麻点。(二) 预防措施认真设计、严格控制混凝土配合比,经常

5、检查,做到计量准确,混凝土拌和均匀,坍落度适合;混凝土下料高度超过过2m应设串筒或溜槽:浇灌应分层下料,分层振捣,防止漏振:模板缝应堵塞严密,浇灌中,应随时检查模板支撑情况防止漏浆;基础、柱、墙体根部应在下部浇完间歇1-1.5h,沉实后再浇上部混凝土,避免出现“烂脖子”。(三) 修补措施小蜂窝:洗刷干净后,用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实;较大蜂窝,凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,刷洗净后,支模,用细石混凝土仔细填塞捣实,较深蜂窝,如清除困难,可埋压浆管、排气管,表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后,进行水泥压浆处理。麻面表面有粉刷的,可不处理,表面无粉刷的,应在麻面部位浇水充分湿润后,用原混凝土配合比去

6、石子砂浆,将麻面抹平压光。五. 混凝土孔洞混凝土孔洞指混凝土结构内部有尺寸较大的空隙,局部没有混凝土或蜂窝特别大,钢筋局部或全部裸露。(一) 产生原因1. 在钢筋较密的部位或预留孔洞和预埋件处,混凝土下料被搁住,未振捣就继续浇筑上层混凝土;2. 混凝土离析,砂浆分离,石子成堆,严重跑浆,又未进行振捣。3. 混凝土一次下料过多,过厚,下料过高,振捣器振动不到,形成松散孔洞;4. 混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物,混凝土被卡住。(二) 预防措施在钢筋密集处及复杂部位,采用细石混凝土浇灌,在模板内充满,认真分层振捣密实,预留孔洞,应两侧同时下料,侧面加开浇灌门,严防漏振,砂石中混有粘土块、模板工具

7、等杂物掉入混凝土内,应及时清除干净。(三) 修补措施孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,湿润后用高强度等级细石混凝土(加适量膨胀剂),仔细浇灌、捣实。六. 混凝土露筋露筋指混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面。(一) 产生原因1. 浇筑混凝土时,钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放,致使钢筋紧贴模板外露;2. 结构构件截面小,钢筋过密,石子卡在钢筋上,使水泥砂浆不能充满钢筋周围,造成露筋;3. 混凝土配合比不当,产生离析,靠模板部位缺浆或模板漏浆;4. 混凝土保护层太小或保护层处混凝土振或振捣不实;或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移,造成露筋;5. 木模板未浇水湿润

8、,吸水粘结或脱模过早,拆模时缺棱、掉角,导致漏筋。(二) 预防措施浇筑混凝土,应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检验查,钢筋密集时,应选用适当粒径的石子,保证混凝土配合比准确和良好的和易性;浇灌高度超过2m,应用串筒、或溜槽进行下料,以防止离析;模板应充分湿润并认真堵好缝隙;混凝土振捣严禁撞击钢筋,操作时,避免踩踏钢筋,如有踩弯或脱扣等及时调整直正;保护层混凝土要振捣密实;正确掌握脱模时间,防止过早拆模,碰坏棱角。(三) 修补措施表面露筋,应先刷洗干净后,再在表面抹1:2或1:2.5水泥砂浆,将表面漏筋部位抹平;露筋较深的凿去薄弱混凝土和突出颗粒,洗刷干净后,用细石混凝土填塞压实。七. 缝

9、隙、夹渣缝隙、夹渣指混凝土内存在水平或垂直的松散混凝土夹层。(一) 产生原因1. 施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子,未除去软弱混凝土层并充分湿润就灌筑混凝土;2. 施工缝处锯屑等杂物未清除或未清除干净;3. 混凝土浇灌高度过大,造成混凝土离析;4. 底层交接处未灌接缝砂浆层,接缝处混凝土未很好振捣。(二) 预防措施认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面;接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净;混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽,接缝处浇灌前应先浇50100mm厚原配合比无石子砂浆,以利结合良好,并加强接缝处混凝土的振捣密实。(三) 修补措施缝隙夹层不深时,可将

10、松散混凝土凿去,洗刷干净后,用1:2或1:2.5水泥砂浆填密实;缝隙夹层较深时,应清除松散部分和内部夹杂物,用压力水冲洗干净后支模,灌细石混凝土。八. 缺棱掉角现象指结构或构件边角处混凝土局部掉落,不规则,棱角有缺陷。(一) 产生原因1. 木模板未充分浇水湿润或湿润不够,混凝土浇筑后养护不好,造成脱水,强度低,或模板吸水膨胀将边角拉裂,拆模时,棱角被粘掉;2. 低温施工过早拆除侧面非承重模板;3. 拆模时,边角受外力或重物撞击,或保护不好,棱角被碰掉;(二) 预防措施木模板在浇筑混凝土前应充分湿润,混凝土浇筑后应认真浇水养护。拆除侧面非承重模板时,混凝土应具有1.2N/mm2以上强度;拆模时注

11、意保护棱角,避免用力过猛过急;吊运模板,防止撞击棱角,运输时,将成品阳角用草袋等保护好,以免碰损。(三) 修补措施缺棱掉角,可将该处松散颗粒凿除,冲洗充分湿润后,视破损程度用1:2或1:2.5水泥砂浆抹补齐整,或支模用比原来高一级混凝土捣实补好,认真养护。九. 混凝土表面不平整指混凝土表面凹凸不平,或模板厚薄不一,表面不平。(一) 产生原因1. 混凝土浇筑后,表面仅用铁锹拍子,未用抹子找平,造成表面租糙不平;2. 模板未支承在坚硬土层上,或支承面不足,或支撑松动、泡水,致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉;3. 混凝土未达到一定强度时,上人操作或运料,使表面出现凹陷不平或印痕。(二) 预防

12、措施严格按施工规范操作,浇筑混凝土后,应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光,终凝后浇水养护;模板应有足够的强度、刚度和稳定性,应支在坚实地基上,有足够的支承面积,并防止浸水,以保证不发生下沉;在浇筑混凝土时,加强检查,凝土强度达到1.2N/mm2以上,方可在已浇结构上走动。(三) 修补措施凹进部位先浇水,清理干净表面并润湿,然后用水泥砂浆找平;凸出部位若过于明显,则将凸出部位剔除,然后浇水清理干净并润湿,用水泥砂浆找平。混凝土工程质量缺陷修复,仅是在其不影响使用的情况而采取的一些补强、补救措施,要减少混凝土工程施工而产生的质量通病,只有在施工工艺上不断地进行改进,选取合理的施工配合比,同时

13、教育作业人员增强责任心,严格按施工规范及操作规程。十. 安全文明施工措施(一) 安全保证措施1. 建立以项目经理为组长,项目副经理及安全监督员为副组长,各专业工长和班组长为组员的项目安全生产领导小组,在项目形成网络控制管理体制。2. 对参加施工人员作好安全培训,确保作好安全教育,使所有参加施工的人员熟悉各工种的安全操作规程。作好班前教育,进行安全交底。3. 施工人员进入现场必须戴符合标准的安全帽,其佩带方法必须符合要求,进入2m以上架体或施工层时,必须佩挂安全带。4. 对楼层平面预留洞口防护以及电梯井口、通道口、楼梯口的防护,拟定详细的安全措施,并安排专人进行管理。洞口的防护应根据大小采取不同

14、防护措施,并作好警示牌。5. 现场施工用电严格执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁,编号,注明负责人。6. 施工人员工作前不允许饮酒,进入施工现场后不允许嬉笑打闹。(二) 文明施工保证措施1. 禁止将施工后剩下的砼随处倒,进入施工现场必须佩带好施工牌。2. 对施工现场按照谁施工谁负责的原则进行管理。使施工现场保持整洁。3. 对施工区建立施工责任区,挂牌施工责任到人。4. 现场施工道路必须保持畅通无阻,保证物资的顺利进场,要保持场面清洁。 7目 录一. 工程概况1二. 编制依据1三. 混凝土质量通病的产生1四. 混凝土表面蜂窝麻面1五. 混凝土孔洞2六. 混凝土露筋3七. 缝隙、夹渣4八. 缺棱掉角现象4九. 混凝土表面不平整5

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