住宅楼工程消防专项施工方案#江苏

《住宅楼工程消防专项施工方案#江苏》由会员分享，可在线阅读，更多相关《住宅楼工程消防专项施工方案#江苏（38页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、第一节 工程概况本工程为中青旅苏州太湖国家旅游度假区发展有限公司建设的太湖明珠度假村改造项目（西区住宅）工程,位于苏州太湖旅游度假区湖滨路南侧，工程施工图纸由苏州苏和建筑设计顾问有限公司设计。本工程由84栋别墅和1栋会所组成，地上二层，地下一层。总建筑面积约67248m2。第二节项目管理目标质量目标： 以优良样板工程标准施工，工程一次验收合格率100工期目标： 优质高效、精心策划，确保工程按期完成。安全文明施工目标： 杜绝安全事故发生，创市优安全文明施工样板工地服务目标： 为业主提供最满意服务，实现经济效益和社会效益的双赢。培训及教育目标： 实现全员的培训教育，不仅包括管理层的培训教育，更要重

2、视施工作业层的培训教育，使全员树立牢固的质量意识，安全意识，环保意识，文明施工意识，成品保护意识，以及相互合作、相互配合的意识，提高整体作业人员的素质。职业健康及环保目标： 切实做好职业健康及环保工作，创“绿色，无污染工地”。第三节编制依据 本工程依据国家建筑工程施工验收规范和苏州市工程质量验评标准，按照设计图纸及施工合同要求而编制的。遵循科学组织、精心施工、措施先进、质量优良、降低成本、缩短工期的制订方针而编制。1、建设单位提供的招标文件、相关施工图集和文件资料2、有关设计图纸3、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB 5024220024、建筑电气工程施工质量验收规范GB 5030320

3、025、火灾自动报警系统旋工及验收规范GB 50166926、施工现场临时用电安全技术规范JGJ 4620017、建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020018、民用建筑设计防火规范GB50045-20059、火灾自动报警系统施工及验收规范GBJ501 669210、我国现行的相关施工验收规范和操作规程11、我国现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定第四节编制原则 按照有关技术、质量、工期等几方面的要求，结合本公司长期以来的施工经验，我们对该工程项目进行了认真的研究，认为本工程为建设苏州市，应拿出一个精品项目。为建设苏州市做出贡献。同时确定了本工程的指导思想，即以“项目法”为施工管理原

4、则。贯彻ISO9001系列标准，实施质量管理和质量保证体系，以优质、高效、低成本为目标，确保优质，高速、安全地完成施工任务。1、严格遵守国家和合同规定的工程竣工和交付使用期限。2、合理安排施工程序和顺序第五节方案编制说明1、本施工组织设计的编制除上述依据国家有关规范、规定设计图纸外，施工组织设计的有关其它内容均按甲方招标文件中要求进行的。2、施工计划是以甲方总体进度要求安排的，如在施工中可根据具体情况及时合理调整。第一章项目管理组织机构第一节 现场项目管理体系1现场项目管理系统：第二节 现场项目管理体系1现场项目管理系统：管理层从上到下顺序：决策层、协调层、执行层、操作层2直接管理项目子系统3

5、服务支持子系统第三节 现场项目管理机构职责1项目经理：认真贯彻国家、上级以及公司的有关规章制度；组织编制施工组织设计，制订安全生产和保证质量措施并组织实施；科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决旋工中出现的问题；根据工程总施工计划，组织编制近期施工计划。2项目副经理：认真执行项目经理的任务，对项目经理负责，对工程施工中的人财、技术、设备、质量、设备决策进度进行全面控制；负责与其他施工单位的协调和联系3技术总负责人：对工程中出现的技术问题进行审核、检查、确定。对工程施工中的技术问题的正确性、合理性负责；对工程的施工质量、进度进行监督。4各专业技

6、术负责人：组织相关专业进行图纸会审，并进行技术交底，对各项专业的技术问题进行全面管理和实施。对各分项工程的施工质量和进度进行监督。监督检查施工中各项记录是否符合规范要求，对可以出现的问题及时采取解决措施。5各专业施工员：对施工现场的人员、材料计划调度，组织支持生产班组的施工转序工作，并做好记录。根据施工进度情况合理安排人、机、材，同时对施工现场的质量安全文明进行监督、检查。 6质安主任：对本工程的质量、安全全面负责，制定质量、安全生产目标。7质量检查员：落实质量标准、质量检查全面负责本工程施工工程的质量监督与质量评价，质监员每日对所负责的工地进行检查，发现质量问题及时要求施工人员整改。严把材料

7、使用关，对不合格的材料严禁使用。8现场安全员：负责公司施工工地安全检查，每日对公司的工地进行安全巡视，发现安全问题及时提出并责令施工队整改，解决施工中不安全因素，制止违章作业；有权责令施工人员做好施工安全措施，多次责令未能实施的，有权向安全组长及经理反映处理方案，任何人不听从安全员的安全要求而发生事故的，责任由当事人负责，安全员未能履行责任，令工程出现安全事故的，安全员负主要责任；安全员要定期开展对本部门职工安全教育，定期向安全小组长汇报工作。9预算员：对工程的预结算负责，配合工程施工进度及时提供进度款申请依据。10材料员：按施工计划、做好料具准备，保证工程使用需要。做好料具发放的登记工作，并

8、建立经常检查制度。凡工程中一次性使用的材料，应按定耗计划发给。建立物资进、出审批制度，严格掌握小型用具的购置，严格控制工程日用品的消耗。健全保管制度，设立物资进出帐簿，做到定期盘点，帐物相符。11资料员：做好各个工序的施工表格填写、记录工作，以及最后竣工资料的编辑工作。第二章 施工部署第一节 施工工序安排总原则1配合土建装修与相关机电专业施工原则2施工区域划分合理，明确3确保关键工序的原则4便于施工管理与提高质量和进度的原则5各专业按照施工准备各阶段与主体配合阶段，设备安装阶段，系统调试阶段，交工验收阶段，合理安排工序。第二节 工程项目管理体系建立工程项目管理体系，确定相应的组织机构，合理地安

9、排各分部分项工程施工班组的工作任务，合理地划分施工区段和指定工作面，明确主攻目标和辅助目标的相互关系，确保工程高效、优质、安全、文明。第三节 建立严格的质量保证体系 建立工程质量保证体系，严格执行国家技术标准和管理标准，对施工过程中的人、机、物、环、法因素进行全面控制。建立健全项目经理部各项管理制度和相应的管理职责，明确工程质量的控制方法，如：不合格的材料坚决不用，上一道工序不合格不能进行下一道工序，隐蔽工程需及时同业主和监理代表办理隐蔽工程验收手续等。第四节 施工前技术准备：1组成强有力的专业技术班子，明确各专业技术负责人，对工程测控、工程设计、材料选样、施工安装进行跟踪技术服务。2熟悉审查

10、施工图纸和有关的设计资料，认真执行图纸审核中的自审、会审和现场签证三个程序，通过熟悉和审查设计图纸，使工程技术人员充分了解和掌握设计图纸的设计意图和技术要求，发现设计图纸存在的问题和错误，以便及时改正，为该工程的施工提供一份准确齐全的施工图。3充分分析工程的结构形式和特点，根据现有的施工技术水平和管理水平，重点对工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部分项工程或新材料新工艺，采取切实可行的技术措施，以确保工期和质量。4向建设单位、设计部门详细了解工程情况，如质量标准、进度要求、图纸资料、设备材料供应、土建装修等其它工程进度，编制切实可行的施工方案计划，并报监理和建设单位审批。5做好特种工艺施工人

11、员的培训。第五节 施工前劳动组织准备1在项目经理部的直接领导下，根据专业、工种的合理配合，建立精干的施工队伍，制定出工程的劳动力需要量计划。根据施工日期和工程计划，随时准备进场。2项目部技术负责人在开工前向施工队组、工人进行施工组织设计、计划、技术交底，以确保工程严格按照设计图纸、施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范进行施工。3队组、施工人员在接受技术交底后，要组织相关人员进行认真分析研究，弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领，明确任务，分工合作。4建立健全工地各项管理制度，如工程质量检查与验收制度，材料检查验收制度，技术档案管理制度等，以确保工程施工管理有章可循。第六节 施工前现场

12、准备：1现场具体办公、仓库等其他场地听从总包和监理单位统一安排。2在开工三日前，按照业主的规定接驳临时水电至需要的位置，以确保施工用水用电。3按照施工机具需要量有计划地组织施工机具进场，根据施工平面图将机具安置在规定的地点或加工厂，对所有的施工机具必须在开工前进行检查和试运转，以确保机具的正常使用。4根据设计图纸要求，对新技术新工艺施工前进行现场试验。5按照施工组织设计的要求，根据施工平面图的布置，建立消防安全组织机构，配备足够的灭火器材，采取相应的消防保卫措施。6委派专人配合甲方，完成开工前的各项准备工作，如施工证件，与相关单位的协调联络等。第七节 材料准备1根据设计要求、合同约定，对施工中

13、使用的主要材料在施工前向监理单位和建设单位提供样品、报验，并提交质保书、检验报告、合格证件等相关资料。2根据施工工程量清单，根据施工进度计划的要求，按材料名称规格、使用时间、材料的储备定额和消耗定额进行汇总编制出材料的使用计划。3本工程工程量大，时间紧，采购部门根据材料使用计划及时了解市场行情，提前订货，确保质量和交货期。第八节 安全施工准备1开工前，项目部全体管理人员要进行必要的安全教育，详细了解工程的状况、环境和安全要求。2项目部要认真审核施工人员，抓好上岗前安全教育。3通过技术交底，落实施工组织设计中的各项安全措施。第三章主要施工方案第一节 主要分部、分项工程1消火栓给水系统2火灾自动报

14、警系统工程(3)管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，第二节 消火栓给水系统施工方法及措施1管道安装总体原则和施工准备 施工的总体原则为：先地下管、后地上管；先主管、后支管；先架空后地面；先设备就位、后工艺配管；先施工室内部分再施工室外部分。 同时为了配合总体进度，对于土建优先施工的要提前施工给予配合。室内部分先配合土建做好预留、预埋工作，然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合；室外部分管道的施工合理选择施工时机，一般为室内工作量己大部分完成、室外道路施工之前，按“先下后上、先大后小”的原则进行。 消防栓给水系统管道DN100采用镀锌钢管，丝扣连接；管道DN100采用镀锌

15、钢管，卡箍连接。2镀锌管道安装(1)管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为卜3次不等，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的1 0。(2)螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹23圈。(3)管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，(1 5)管道连接前应将丝口端部进行清洗，用清水将端部处机油、金属(1 5)管道连接前应将丝口端部进行清洗，用清水将端部处机油、金属以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。(4)由于建筑面积庞大，为防止主体结构的不均匀沉降，建筑物内部设置沉降缝，管道在穿越沉降

16、缝时应使用橡胶柔性接头，以避免结构沉降造成的管道接口损坏渗漏。(5)管材经检验合格后，然后按照管道的预制加工单线图，进行管道的下料、压槽预制和套丝加工；同时按管道的坐标、标高、走向，进行管道的支(吊)架预制加工、安装；待已加工预制的管道检验合格后，即可投入管道安装。(6)管道的沟槽加工：利用电动机械压槽机加工，管道压槽预制时，应根据管道口径大小配置(调正)相应的压槽摸具，同时调正好管道滚动托架的高度，保持被加工管道的水平，并与电动机械压槽机中心对直，保证管道加工时旋转平稳，确保沟槽加工质量。(7)管端检查：管道的沟槽压制加工后，应严格检查沟槽加工的深度与宽度必须符合要求，管端与沟槽外部必须无划

17、痕、凸起或滚轮的印记等缺陷，保证管道的密封性能；同时应对管道内壁其沟槽挤压加工部位，涂刷防锈漆加以保护。(8)管道组对、夹箍的衬垫检查与润滑：管道在组对安装前，应检查使用的夹箍衬垫的型号、规格必须符合设计和产品要求；夹箍的衬垫安装时，应在衬垫的凸缘和外侧涂抹薄层润滑剂，再将衬垫套在一侧管道上，保证衬垫不伸出管端，待另一侧管道对口到位后，将衬垫安装到位，衬垫不应延伸到任何一个槽中。(9)管道的夹箍外壳安装：管道及管件在组对安装前，也应检查使用的夹箍外壳的型号、规格必须符合设计和产品要求；夹箍外壳安装时应先拆下夹箍外壳上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上衬垫的外面，移动夹箍外壳，使夹箍外壳的两条筋

18、与沟槽吻合，再插入螺栓定位，待检查管道安装的同心度或管道的三通、弯头与阀类安装、开启方向均符合设计施工图要求时，方可轮流、均匀地上紧两侧螺栓，确保管道的夹箍外壳两条筋与管道沟槽均匀、紧密接触，从而保证管道夹箍接口的密封性、刚度与强度达到设计和产品技术要求。(10)管道的加工预制：管道的加工预制应集中在加工棚内，并根据施工图和经现场测绘后绘制的单线图进行预制加工；严格控制加工预制质量，不定期的对已加工的管道进行抽样检验与试压检验，发现问题及时整改调正，确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态。(11)管道与阀门、设备连接；管道与设备连接时，宜采用短管先进行法兰连接，定位焊接成型后经镀锌加工再安装

19、到位，然后再与系统管道连接。(12)内衬塑镀锌钢管及注塑镀锌管件的成品外表面不允许有分层、裂纹和影响强度的褶皱等缺陷存在；管材与管件的外观应无砂眼、气泡、裂口及显著的波纹；内壁衬塑应光滑、无裂纹、毛刺等缺陷。经过检验合格的管材，必须按规格型号分别堆放，妥善保管，防止污损与锈蚀。(13)管道切断，应使用管道割断器进行管道切断。严禁使用砂轮切割机，以免损坏管道内衬塑料管管口，影响管道的使用质量和寿命。(14)管端切口应按照内衬塑料管壁厚的l2进行内倒角，用专用刮刀或塑料管用铰刀进行，并用木挫刀将管端头部位的毛刺清除干净。(15)管道连接前应将丝口端部进行清洗，用清水将端部处机油、金属与塑料碎屑清除

20、干净并擦干。(16)管道必须按照设计与工艺要求，设置支吊架与固定支架，垂直总(干)管道，必须在管道安装部位的底部楼板处，设置管道的承重固定支架。(17)消防系统管道打压试验和管道冲洗工作施工完毕后，应按照设计要求，做好管道的色漆和色标，并且做好配合系统调试验收工作。3管道支吊架的制作与安装(1)管道支架设置原则： 管道不允许有因介质通过发生作用而产生位移的部位，应设置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的结构上。 在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架或刚性支架。(2)管道支架安装方法： 支架结构多为标准设计，可按国标图集给水排水标准图集S l 6 1要求集中预制。现场安装中，托

21、架安装工序较为复杂。结合实际情况可用栽埋法、膨胀螺栓法、射钉法、预埋焊接法、抱柱法安装。 栽埋法：适用于墙上直形横梁的安装。安装步骤和方法是：在已有的安装坡度线上，画出支架定位的十字线和打洞的方块线，即可打洞、浇水(用水壶嘴往洞顶上沿浇水，直至水从洞下沿流出)、填实砂浆直至抹平洞口，插栽支架横梁。栽埋横梁必须拉线(即将坡度线向外引出)，使横梁端部U形螺栓孔中心对准安装中心线，即对准挂线后，填塞碎石挤实洞口，在横梁找平找正后，抹平洞口处灰浆。 膨胀螺栓法：适用于角形横梁在墙上的安装。做法是：按坡度线上支架定位十字线向下量尺，画出上下两膨胀螺栓安装位置十字线后，用电钻钻孔。孔径等于套管外径，孔深为

22、套管长度加1 5mm并与墙面垂直。清除孔内灰碴，套上锥形螺栓并拧上螺母，打入墙孔直到螺母与墙平齐，用扳手拧紧螺母直至胀开套管后，打横梁穿入螺栓，并用螺母紧固在墙上。射钉法：多用于角形横梁在混凝土结构上的安装。做法是：按膨胀螺栓法定出射钉位置十字线，用射钉枪射入为81 2mm的射钉，用螺纹射钉紧固角形横梁。预埋焊接法：在预埋的钢板上，弹上安装坡度线，作为焊接横梁的端面安装标高控制线，将横梁垂直焊在预埋钢板上，并使横梁端面与坡度线对齐，先电焊，校正后焊牢。抱柱法：管道沿柱子安装时，可用抱柱法安装支架。做法是把柱上的安装坡度线，用水平尺引至柱子侧面，弹出水平线作为抱柱托架端面的安装标高线，用两条双头

23、螺栓把托架紧固于柱子上，托架安装一定要保持水平，螺母应紧固。(3)镀锌钢管管道最大支撑距离公称直径(mm)1520253240506580100125150200250300支架的保温管22.52.52.533444567788.5最大间距(m)非保温2533.544.55666.5789.511124阀门安装(1)安装前按设计要求，检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行试压，检验是否泄漏。阀门进场后先随机抽取1 0作阀门打压试验，如全部合格则其余免检，否则应扩大试验面，当不合格率达到50以上时，阀门全部退货。(2)阀门安装的位置除施工图注明尺寸以外，一般就现场情况，做到

24、不妨碍设备的操作和维修，同时也便于阀门自身的拆装和检修。(3)水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45。或者水平安装，不得朝下安装。(4)法兰阀门与管道一起安装时，可将一端管道上的法兰焊好，并将法兰紧固好，一起吊装；另一端法兰为活口，待两边管道法兰调整好，再将法兰盘与管道点焊定位，并取下焊好再将管道法兰与阀门法兰进行连接。(5)阀门法兰盘与钢管法兰盘平行，一般误差应小于2mm，法兰螺栓应对称上紧，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上，注意放正，然后沿对角先上紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。(6)大型阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆、手轮上。安装阀门时注意

25、介质的流向，截止阀及止回阀不允许反装。(7)螺纹式阀门，要保持螺纹完整，加入填料后螺纹应有3扣的预留量，紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修。5消防泵安装：(1)水泵单台安装前，应统一考虑前后定位，上下标高，做到整体划一，协调美观。(2)先在基础面上画出水泵中心线，确定各方距离，并认真对照施工图纸，检查无误后设备方可就位。套上地脚螺栓和螺母，用水平仪检查水泵水平度。不水平时，可在底座下承垫垫铁找平。垫铁一般放置在底座的四个角下面，每处迭加数量不宜多于三块。垫铁找平后，拧紧设备地脚螺栓上的螺母，并对底座水平度再进行一次复核。(3)水泵配管应在水泵定位找平正，稳固后进行，安装顺序为止回阀、阀门依次与

26、水泵紧牢，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一法兰。(4)泵安装允许偏差与建筑轴线距离为20mm，与设备平面位置为1 Omm；标高：+20mm，一1 0mm。(5)水管安装水泵出水口在装设异径管之后，为缓解振动可安装可曲挠接头，然后装止回阀、闸阀。管道及阀件的重量不能由水泵承受，应单设承重支座或吊架。阀门安装：应牢固、严密，与管道中心线垂直，操作机构灵活。同类型的管道附件，除有特殊要求外，应分别安装在同一高度。明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道

27、水平上下平行时，曲率半径应相等。6消火栓箱安装： 对消火栓箱的安装，要求做到稳、准、牢。同时在箱体具体安装过程中，应根据消火栓箱的布置，选择合适开启方向门的箱体。消火栓箱附件安装前，对箱体表面和消防箱门玻璃要逐个擦拭干净，麻织带和水枪按照设计或标准图集要求堆放好。7消火栓给水管道冲洗、试压(1)管道冲洗由于生活给水系统管道分支多，末端截面积小，将分段进行冲洗。冲洗前，将管道系统内的止回阀阀芯等拆除，待冲洗合格后重新安上。冲洗时，以系统达到最大压力和流量进行，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致。(2)管道试压管道试压前，按图纸进行仔细核对，确认管道安装无误，支、吊架安装正确、紧固可靠。系统

28、的最高点设置放空装置，最低点设置排污装置，对不能参与试压的设备加以隔离。系统试验过程中安排专人仔细检查系统，发现问题及时处理。系统试压合格后，及时排除管内积水，拆除盲板、堵头等，将系统恢复。8管道防腐油漆a作业条件(1)一般应在管道试压合格后进行油漆、防腐作业。管道在施工准备时，集中预先进行油漆防腐作业，应将管子两端留出接口端。油漆或防腐作业，须前一道干燥后进行后一道，严格按作业程序执行。(2)进行上述作业时，必须在环境温度5以上、相对湿度在8 5以下的自然条件下进行，低于5时应采取防冻措施。露天作业应避开雨、雾天或采取防雨、雾措施。作业时应防止煤烟、灰尘、水汽等影响工程质量。作业场地和库房应

29、有防火设施。(3)在涂刷底漆前，必须清除涂刷表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。管子受霜、露潮湿时，应采取干燥措施。b油漆(1)一般管道在涂刷底漆前，应进行除锈。人工除锈用砂布或钢丝刷除去表面浮锈，再用布擦净。机械除锈用电动旋转的圆钢丝刷刷除管内浮锈或圆环钢丝刷刷除管外浮锈，再用布擦净。(2)管道除锈后应及时刷涂底漆，以防止再次氧化。(3)油漆开桶后必须搅拌均匀，漆皮和粒状物，应用1 20目的钢丝网过滤。油漆稀释应根据油漆种类和涂刷方式选用不同稀释剂。油漆不用时应将桶盖密封或封盖漆面。漆桶用完后，盛其它油漆时，应将桶壁附着的油漆除净。漆刷不用时应浸于水中，再使用时甩干。(4)手工涂刷应往复、纵横

30、交叉进行，保持涂层均匀。(5)面漆应涂刷两道，涂刷应精细，色泽均匀，不得漏涂，发现皱皮、流挂、露底时，应进行修补或重新涂刷。c管道防腐(1)室外埋地镀锌钢管采用冷底子油打底，四油三布防腐做法，冷底子油的作用是增强环氧煤沥青与钢管的粘接力，不得省去。当包扎层与保护层用玻璃丝布时，玻璃丝布要在冷底子油中浸透，以增强玻璃丝布与环氧煤沥青的粘接力，或在玻璃丝布上仔细涂刷一道冷底子油。(2)冷底子油的配制，应先将沥青熬制1525h脱水(无气泡冒出)，熬制温度不得超过2 20，待熬制的沥青降温至l 00左右时与一定配比的汽油搅混均匀，沥青和汽油的配合比为1：2。沥青玛碲脂应在冷底子油干后涂刷，涂层厚度3m

31、m，一般分23层涂刷，且每道应在前一道干后涂刷后一道。层间应无气孔、裂缝、凸瘤和混杂物。(3)内包扎层用玻璃丝布缠绕，内包扎层操作应符合如下要求：内保护层应在环氧煤沥青热涂后，立即趁热包缠。呈螺旋状缠绕，压边长度l 01 5 mm。前后两卷的连接搭接长度为80_1 00 mm，用热沥青或冷底子油粘接。内包扎层为两层时，第二层与第一层反向缠绕。内包扎层应缠绕紧密，无褶皱，压边均匀。(4)外保护层用玻璃丝布时，应用冷底子油涂刷，封闭布眼。(5)管子集中做防腐层时，两端各留出1 002 00 mm接口长度不做防腐层。多层结构的防护层，外层比里层缩进80一l 00 mm，使防护层端部呈阶梯状。(6)已

32、做好防腐层的管道，施工时应采取保护措施，确保防腐层不被破坏。如用宽胶布带吊装和下管，沟底石块、硬物清理掉。第三节火灾自动报警系统施工方法及措施1火灾自动报警及联动系统、消防广播与电话系统布线执行现行国家标准电气装置安装工程施工及验收规范和火灾自动报警系统施工及验收规范。配线一律采用阻燃铜芯电线，探测回路要求选用二芯绞合双色电线，从消防控制中心中心引至消防执行部分。配线应注意以下几点：管内或线槽内穿线前，必须将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。线槽穿过楼板处其内部需要防火分割以防火蔓延，楼板孔之间隙也须予以耐火材料填实。不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔

33、内。导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接，电线槽和电线管内敷设的电缆电线不允许有接头。导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20M Q，并编号完毕。2火灾探测器的安装(1)安装的设备及器材运至施工现场后，应严格进行开箱检查，并按清单造册登记，设备及器材的规格型号应符合设计要求；设备安装前应进行模拟试验，不合格者不得使用。(2)探测器安装时，要按照施工图选定的位置，现场定位划线，在吊顶上安装时，要注意纵横成排对称。在施工现场时遇到与其它专业设备等障碍时，要作出适当的移位，如移位超出探测器保护范围，应与设计单位

34、联系，进行设计修改变更。(3)点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定：探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于05m；探测器周围05m内，不应有遮挡物；探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于15m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于05m。探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。探测器的“+”线应为红色，“一”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。同一工程中相同用途的导线颜色应一致。探测器底座的外接导线，应留有不小于1 5cm的余量，入端处应有明显标志。底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。探测器安装时

35、，先将预留在盒内的导线用剥线钳剥去绝缘外皮，露出芯线01 5mm(带编号套管)，顺时针连接在探测器底座的各级接线端上，然后将底座用配套的机螺栓固定在预埋盒上并上好防尘罩。待整个火灾报警系统全部安装完毕后，才最后安装探测器，并进行必要的调整工作。3带电话插孔手动报警按钮的安装(1)带电话插孔手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地面高度15m处。(2)带电话插孔手动火灾报警按钮应安装牢固，并不得倾斜，外接导线，应留有不小于l 0cm的余量，且在其端部应有明显标志。4模块箱、楼层接线箱安装(1)模块箱、楼层接线箱在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。模块箱、楼层接线箱的外接导线，当采用金属软管作

36、套管时，其长度不得大于2m，且采用管卡固定，固定间距05m。金属软管与火灾重复显示盘、模块箱、楼层接线箱、消防音箱的接线盒采用锁紧螺母固定，并根据配管固定接地。导线的端部，应有明显标志。(3)模块箱、楼层接线箱内不同电压等级、不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志。(4)模块箱、楼层接线箱等底盒和埋墙式箱盒除应用线管锁紧螺母连接牢固外，并相应采用螺栓固定。5火灾自动报警及联动控制器、消防联动电源与电话控制装置的安装(1)火灾自动报警及联动控制器、消防联动电源与电话控制装置落地安装，其底宜高出地坪0102m。(2)火灾自动报警及联动控制器、消防联动电源与电话控制装置安装应牢固，不得倾斜。(3)

37、引入火灾自动报警及联动控制器、消防联动电源与电话控制装置的电缆或导线，应符合下列要求：(4)配线整齐，避免交叉，并固定牢靠；(5)电缆芯线和所配的电缆或导线，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易褪色；(6)端子板的每个接线端，接线不得超过2根；(7)电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量；(8)导线绑扎成束；导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。(9)控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。6火灾自动报警及联动系统与电话系统调试(1)调试工作在建筑内部装修和系统施工结束后进行。(2)调试前按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品、备件，并检查系统

38、线路。对于错线、开路、虚焊和短路等进行处理，并做文字记录。(3)首先分别对火灾探测器、带电话插孔手动报警按钮、消防电话、消火栓启泵按钮、警铃、火灾自动报警及联动控制器、消防联动电源与电话控制装置逐个进行单机通电检查，正常后进行系统调试。(4)系统通电后，按现行国家标准GB47 l 7火灾报警控制器通用技术条件的有关要求对火灾自动报警及联动控制器进行下列功能检查：火灾报警自检功能；消音复位功能；故障报警功能；火灾优先功能；报警记忆功能；电源自动转换和备用电源的自动充电功能；备用电源的欠压和过压报警功能。(5)检查系统的主电源和备用电源，其容量应分别符合现行有关国家标准的要求，在备用电源连续冲放电

39、三次后，主电源和备用电源应能自动转换。(6)采用专用的检查仪器对火灾探、?贝0器逐个进行试验，其动作应准确无误。(7)分别用主电源和备用电源供电，检查各项控制功能和联动功能(8)系统在连续运行1 20h无故障后，填写调试报告。7配线(1)所有导线接头应接线盒，管内不得有导线接头。(2)在配线盒中的导线应有适当的备用长度，线头焊接要牢固，绝缘包扎要良好。钢管穿线每一回路导线问和对地的绝缘电阻值不得小于lM Q。(3)导线严禁有扭绞、死弯和绝缘层损坏等缺陷。(4)多股导线采用套管、线耳压接和搪锡等驳接工艺技术。接地的薄扁铜接线端用搭接后气焊，钢导线可用搭接后电焊接，硬铜母线搭接后用螺栓连接。第四节

40、 关键工序一联动调试 本工程规模大，系统功能齐全，突出强调消防系统以联动控制方式发挥其功能，系统静态质量的好坏，最终体现在联动功能上，因此，做好联动调试尤为重要。1采用定量与定性相结合的方法评价联动质量。2做好联动测试功能工作，做好相应记录。3联动控制采用相应技术措施，满足设计要求，(1)系统调试应先分别对探测器集中报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。(2)自动报警主机和控制中心联动柜能自动、手动控制现场消防设备，如消防水泵、防排烟风机、防火卷帘等的启、停，并显示其工作状态。(3)控制中心能显示火灾报警、故障报警的部位，显示供电电源1作状态。(

41、4)控制中心消防广播与通讯设备满足规范要求。(5)消防中心确认火灾后，除联动灭火设备外，还联动如电梯迫降、切断非消防电源、启动警报装置等其它相应设备。(6)本工程消防系统以控制中心火灾自动报警主机为核心，联动本工程所涉及的如消防栓给水系统、防火卷帘系统等所有的自动消防系统，使联动功能满足设计要求。第五节采用新工艺、新方法 本工程积极采用推行新产品新材料，采用先进的工艺和施工技术方法，提升了建筑的形象，确保了工程的质量、进度控制。采用沟槽式连接件： 本工程在消防管边DN1 00镀锌管安装采用沟槽连接件，这在本地区消防工程安装中是首次采用，其优点为： 1接头管件使管边安装快捷，安全可靠，免除法兰焊

42、接二次镀锌的重装工序。2柔性抗震，抗收缩能力强。第四章工期进度计划及保证措施第一节 工期进度计划表序号分部工程名称开竣工时间工期(天)备注1室内消火栓给水管道安装随总体工程进度702消火栓箱及阀门安装随总体工程进度603自动喷水灭火系统管道安装随总体工程进度704自动喷水灭火系统设备安装随总体工程进度605消防报警系统穿线随总体工程进度606消防报警设备安装随总体工程进度207消防泵房设备安装随总体工程进度158室外消防工程随总体工程进度309设备调试随总体工程进度1010工程白验随总体工程进度711系统试运行20第二节 工期进度保证措施1根据工程的实际情况及公司的技术力量和融资力量编制切实可

43、行的施工进度计划。2充分发挥公司组织管理优势，各职能部门全力支持，对每道工序进行全过程控制，促使各分部、分项工程最大限度地进行合理的交叉施工，保证施工流水作业能按计划正常运转。3.在总计划的控制下，制定月计划、周计划，并每周召开一次现场协调会，及时解决劳动力、施工材料、图纸、资金等方面存在的问题，每月报详细计划，认真听取业主及监理单位意见，以确保工期。4施工进度计划责任落实到人、工种，施工班组实行奖罚制度，在保证质量的情况下，上道工序不能影响下道工序的进度。5加强施工过程中的质量监督检查，提高交验合格率，避免不必要的返工，延误工期。6根据进度计划及现场的实际情况，合理安排各工种进退场时间及劳动

44、力用量，及时做好材料的采购计划，确保进度不受影响。7做好技术交底，对工程施工中的困难要做好充分的思想准备和技术准备，做好图纸技术分析，分部、分项施工计划，资料管理、施工管理、材料确认等其它各项工作，为工程施工顺利进行提供保障。8工程进度管理编制月、旬、周计划，实行长计划短安排采用样板间施工，推行各专业的样板施工，合理安排劳动力，及材料依据专业的总控制进度计划，确保工程工期安排每周的现场调度会及班前会预见后续旋工中的可能情况，采取相应对策了解前一天的现场情况，最优决策当天的施工安排总进度计划。第五章 劳动力安排计划第一节 劳动力组织 本工程结构形式高层建筑，涉及的专业多、面积大、时间长、对整个工

45、程质量要求高，因此劳动力组织遵循以下原则：1、所有劳动力由公司劳务部门组织。劳动力选择要挑选水平高、责任心强的操作人员，其平均技术等级不低于5级，且每一个工种均由七级的技师把关。2、项目在开工前1 5天向劳务部门提供详细的劳动力计划，劳务部门按项目计划保证劳动力进场。3、施工过程中劳务部门与项目保持密切联系，按项目劳动力计划及时、足额、保质提供。第二节 劳动力的使用和安排1、操作人员进场，项目部要进行进场教育及技术交底，使之明确工程的质量和操作要求，并与之签定合同，明确各自的责任和权力。2、项目部要制定详细的劳务考核办法，并安此办法及时考核，对不合要求的劳务工及时退场，同时通知劳务部门补充，对

46、好的劳务工进行奖励，确保工程进度质量。3、对工艺复杂的分项工程要由技术人员讲解工艺要求，进行培训后再上岗。4、合理安排工序穿插，确保劳务操作的连续性，以减少或避免窝工现象，加快工程进度和质量。第三节 劳动力安排计划表工种按专业施工划分投入劳动力情况水专业电专业普通工1 5l 5电焊工4电工4管道工8合计46人第四节 劳动力的保证 施工中人的因素是关键。无论从管理层到劳务层，人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现s根据项目的情况，我们拟采取以下保证措施：1做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。2选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组

47、成项目管理班子，实施和管理本工程。同时选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。3选派技术精良的专业施工班组，进场施工。4建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。第六章 工程材料及施工机具计划第一节 材料的优质保证 材料质量的保证是整个工程质量保证的一个先决条件，因此对材料质量的控制是非常重要和关键的。工程材料选用的优劣将直接影响到工程的内在质量及产品的外观质量，为确保工程所用材料的质量，材料将按照一定的程序进行确定。1乙供材料、设备在呈报业主、监理审批之前，先对厂家提供的样品由项目专业工程师进行自审，在自审合格的基

48、础上再向上呈报。2材料进场后使用前质量保证措施(1)材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。(2)材料的入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理，同时防止变形，防止受潮霉变等措施，材料出库检验和办理领用手续。(3)材料出库后，在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实，避免日晒雨淋。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。(4)材料使用前进行严格检查包括外观检查，附着物的清除。第二节 主要施工机械设备计划 本工

49、程为确保在工期内竣工交验，我公司决定将性能全佳的机具设备全力投入到本项目施工中，以加快施工进度。企业拟定投入主要机具一览表序号机械名称型号单位数量备注1电焊机BXl30012套丝机13试压泵14割具套15冲击电锤20MM把26砂轮磨光机100MM把27摇表只18手枪钻把29测试烟枪具1第七章质量保证措施第一节 质量控制原则 按照质量体系的标准，努力实现公司的质量目标和质量方针，在本工程项目中坚持“质量第一，以质量赢信誉”的原则。坚持“以人为核心”，把人做为控制质量的动力，树立质量第一的观念，以人的工作质量，同约定的质量目标第二节技术责任制度 本工程以项目经理为主，对技术业务进行统一的领导和分级

50、管理。1、组织有关人员对本工程图纸进行内部会审，编制施工组织设计。2、向工程部人员和现场管理人员进行技术交底。3、负责解决项目施工中各项技术质量事故并向上级报告。4、负责监督检查工程技术档案工作。5、负责技术培训第三节主要技术组织措施1、图纸会审制度1)接到施工图纸后，尽快组织有关人员熟悉图纸，认真做好笔记， 由专人汇总，准备参加图纸会审。2)参加图纸会审人员必须认真记录会审各方对图纸的各种意见，建议答复。3)未经图纸会审的工程不得施工4)设计图纸的问题可能在图纸会审中一次不能全部解决，故在施工中项目部有关人员随时收集整理新发现的问题，及时向甲方、设计单位进行技术沟通，及时解决。2、技术交底管

51、理制度 在分部、分项工程施工前，技术人员按专业编制施工方案，对施工班组进行技术交底，交底形式以书面形式进行，并签字确认，使每位施工人员都明确工程内容、施工方法、顺序、质量标准、安全要求等。3、技术档案管理制度1)技术档案按单位工程建立，从施工准备到工程竣工，积累全过程的工程技术资料，由内业工长负责。2)技术档案的内容要齐全，字迹要工整，编制要及时，数字结论要准确。3)加强对所有产品的合格证的规范要求，产品备案证必须具备，复试报告要齐全。4)所有隐蔽记录中的内容应写清、写全、每个人的签字应及时。5)所有资料需盖印章，签字应真实、及时。6)档案资料的整理必须与工程施工进度同步进行。第三节 控制质量

52、通病的措施1电气工程质量通病的控制1)电控箱安装的偏差电控箱的标高或垂直度超过允许偏差。 防治措施：根据土建工程的标高线，准确测量定位。2) 配管易出现的质量问题 煨弯处出现凹瘪过大或弯曲半径不够倍数的现象，电线管在焊跨接地线时，焊接不牢，漏焊、焊接面不够倍数。防治措施：使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛，使用油压煨弯器或煨率机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面；在焊跨接线时，加强操作者责任心的技术教育、严格按照要求焊接。3)管内穿线易出现的质量问题 护口遗漏，破损及管径不符，导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。防治措施：穿线前，应检查护口是否完好且与管径不符，如因操作不慎

53、而使护口遗漏、破损或管径不符者应及时补齐，更换；在导线连接处焊锡时，温度要适当，涮锡要均匀。4)接地安装易出现的质量问题 焊接面积不够，焊接处不饱满，焊口有夹渣，咬肉，裂纹、气孔等缺陷现象；药皮处理不干净，漏刷防锈漆。 防治措施：所有焊接处严格按要求处理，将药皮敲净，刷好防锈漆。2 管道工程质量通病的控制1)管道螺纹接口渗漏 管道通入介质后，螺纹连接处有返潮、滴漏现象，严重影响使用。(本工程中在消火栓、自动喷淋系统中情况较普遍)预防措施螺纹加工时，无论是用套丝机、车丝机床加工或手工套丝板牙加工，应严格按标准进行。要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等。管螺纹的主要尺寸应符合安装规定。管螺

54、纹加工后，可以用手拧入23扣，再紧就需用管钳子紧了，最后螺纹留出距连接件处23扣。在进行管螺纹安装时，选用的钳子要合适，用大规格的钳子上小口径的管件，会因用力过大使管件损坏，反之会因用力不够上不紧。上配件时，不仅要求上紧，还需考虑配件的位置和方向，不允许因拧过头而用倒扣的方法进行找正。管道安装完毕，要严格按照施工验收规范的要求进行严密性试验和强度试验，认真检查管道和接头有无裂纹、砂眼等缺陷，丝头时否完好。管道支吊架距离要符合设计规定，安装要牢固。地下管道覆土回填时，管道周围的覆土要用手分层夯实，避免管道局部受力过大而造成丝头断裂。治理方法：一般情况下，应从活接头处拆下，如螺纹有毛病应及时修理，

55、如果是零件损坏应更换，然后擦干净，重新更换填料，用管钳上紧。2)管道支架选用不当 管道投入使用后，由于支架选择不当，造成支架不起作用，使管道变形或损坏，严重影响使用。预防措施管道不允许有任何位移的部位，应设置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的结构上。在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动活动支架或刚性支架。活动支架的形式，应根据对管道摩擦的不同程度来选择，对摩擦产生的作用力无严格的限制时，可采用滑动支架；当要求减少管道轴向摩擦作用力时应用滚动支架。在水平管道上，只允许在管道单向水平位移的部位或在铸铁阀件两侧、门型补偿器两侧适当的部位，装设导向支架。在管道具有垂直位移的部位，应装设

56、弹簧吊架。经检查，如果不符合上述使用原则，应进行更换。3)管道支架固定不牢、固定方法不对管道支架安装后有松动现象，特别是管道输入介质后，由于质量增加或其他作用力的影响，支架变形或松脱，影响管道的使用。预防措施支架横梁应牢固地固定在墙、柱子或其它结构物上，横梁长度方向应水平，顶面应与管子中心线平行，不允许上翘下垂或扭斜。无热位移的管道吊架的吊杆应垂直于管道，吊杆的长度要能调节。有热位移的管道，吊杆应在位移相反方向，按位移值的二分之一倾斜安装。固定支架应使管子平稳的放在支架上，不能有悬空现象。管卡应紧卡在管道上。由于固定支架承受着管道内介质压力的反力及补偿器的反力，因此固定支架的位置必须严格安装在

57、设计规定的位置上。活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动。其安装位置应从支承面中心向位移的反向偏移，偏移应为位移之半。同时管道的保温层不得妨碍热位移。当管道投入使用后，发现支架不符合规定或松动时，应重新安装加固。4) 阀门关闭不严或阀体渗漏阀门安装后，经试验或投入运行后，阀门关闭不严，有时阀体有泄漏，影响使用。预防措施密封面磨损造成关闭不严时，应进行修理，一般需拆下进行研磨。密封面的缺陷(撞痕、刀痕、压伤、不平、凹痕等)深度小于005毫米时，可用研磨消除；深度大于005毫米时，应先在车床上加工，然后再研磨，不允许用锉刀或砂纸打磨等方法修理；属于操作关闭不当原因泄漏时可以缓缓反复启闭几次，直至关严为止；属于操作关闭不当原因泄漏时，就应拆下进行调直修整或更换；杂质堵住阀芯时，首先应将阀门开启，排出杂物，再缓缓关闭，有时可以轻轻敲打直至排出杂质；属于阀体有裂纹或压盖开裂造成泄漏的原因，一是在安装前由于运输