153、大唐黄岛发电有限责任公司(1x670mw)机组湿式电除尘器技术改造工程安装施工技术

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1、大唐黄岛发电有限责任公司（1x670MW）机组湿式电除尘器技术改造工程安装施工技术 吴苏宏 陈海涛江苏扬安集团有限公司摘 要：大唐黄岛发电有限责任公司（1x670MW）机组湿式电除尘器技术改造工程关键词：大唐黄岛发电 湿式电除尘器 1、工程概况及工程量1.1工程概况 当前，我国环境状况总体恶化的趋势尚未得到根本遏制，环境矛盾日益凸显，环保压力持续加大。部分区域和城市大气雾霾现象突出，许多地区主要污染物排放量超过环境容量。今年以来，各级政府陆续出台多项政策措施，下大力气治理PM2.5，改善空气质量。 湿式电除尘器在满足超低排放、治理PM2.5方面的效果得到业内专家一致认可，环境保护部在环境空气细

2、颗粒物污染防治技术政策(试行)(征求意见稿)中明确指出：鼓励火电企业采用湿式电除尘等新技术，防止脱硫造成的“石膏雨”污染。作为一种先进的烟气治理技术，湿式电除尘技术在欧洲、美国、日本等国家已得到广泛应用且效果良好。国内企业自主开发的湿式电除尘技术，已在燃煤电厂取得成功应用。在小机组改造后，燃煤锅炉湿法脱硫后改造工程配套湿式电除尘器，出口粉尘排放浓度仅为6.1mg/m3，引起业界高度关注。中国大唐科技工程有限公司引进国外的湿式电除尘技术，经过认证和实践，决定为黄岛6700MW机组配置这种技术，机组改造后，出口粉尘排放浓度仅为6.1mg/m3，引起业界高度关注，相信随着湿式电除尘技术在我国的推广应

3、用，其必将成为燃煤电厂满足超低排放、治理PM2.5的有力武器。此论文把我参与湿式电除尘器施工过程、施工要点、技术要求、施工程序进行介绍，并进行一些改造建议，为将来更高级别的锅炉施工提供借鉴。1.2工程量和工期1.2.1 工程量土建基础300立方、土建钢结构100吨、湿式电除尘器1000吨。湿式电除尘器主要为：序号安装作业内容作业内容简单描述一湿式电除尘器机械部分1湿式电除尘器总装（HT201401-1-0）1.1箱型梁（HT201401-2-1-0）顶部1套1.2箱型梁（HT201401-2-2-0）顶部1套1.3箱型梁（HT201401-2-3-0）顶部1套1.4护板墙（HT201401-3

4、-0）外部整体钢结构焊接1.5平台楼梯（HT201401-4-0）钢结构焊接接部分1.6阳极单元（HT201401-5-0）阳极单元20套部装（关键部件）1.7喷淋系统（HT201401-6-0）喷淋泵（3台）、管道、管件、喷嘴1.8冲洗系统（HT201401-7-0）冲洗泵（1台）、管道、管件1.9阴极单元（HT201401-8-0）阴极单元4套部装（关键部件）1.10电伴加热（HT201401-9-0）热风管道、阴极支撑瓷套缠绕伴热线1.11热风系（HT201401-10-0）热风机（2台），风机（2台）1.12检修设备（HT201401-11-0）两坐标电动葫芦及支架1套，设备防雨棚1.

5、13排污系（HT201401-12-0）湿式电除尘器到现场排污点管道1.14均流板（HT201401-13-0）支撑框架和不锈钢均流板1.15盖板（HT201401-14-0）阳极单元相邻处挡水，安装不锈钢板二湿式电除尘器电气部分2.1电器柜、配电柜安装控制室各类电气柜6台2.2高压部分高压变压器及配电柜4套2.3电缆桥架安装控制室到现场各个电控设备桥架一套2.4放线、穿线控制室到现场各个电控设备电缆（主、辅）2.5电气接线控制室内电器柜、现场电控设备接线三设备运转、调试3.1湿式电除尘器分布运转、调试过程中需要返工和修理部分3.2管路试压冲洗、喷淋管道试压3.3湿式电除尘器整体运转、调试过程

6、中需要返工和修理部分1.2.2 施工工期从基础改造到联车试运，约需工期4个月，前期完成所有制作件的施工，烟道与湿式电除尘器过渡，安排在锅炉检修期间，工期为15天。1.2.3 施工系统图，图纸中WESP为最后一套程序湿式电除尘器：2、作业前的条件和准备2.1技术准备2.1.1施工图纸齐全，经会审无误。2.1.2施工方案已编制完成并通过会审，并经专业分公司技术负责人审核、项目经理部总工室批准。2.1.3起吊机具、工具、材料和施工措施已准备完毕。2.1.4技术人员按照批准的施工方案，已对施工人员进行安全、技术、质量交底，并进行交底签字。2.2作业人员配置、资格2.2.1所有参加安装作业的人员均需通过

7、三级安全教育。2.2.2凡参加高空作业人员，应事先进行体格检查。对患有精神病、癫痫病、高血压和美尼尔综合症等疾病者，不能参加吊装作业。2.2.3动火作业人员必须持证上岗。动火时，须持有动火证。2.2.4技术员：能够审清锅炉本体施工图纸，领会设计思想，掌握施工工艺，熟悉施工质量安全环境要求。2.2.5班组长：熟悉此类电除尘施工的工艺流程，能有效组织好施工人员按照作业指导书的要求施工，熟悉施工质量和安全环境要求。2.2.6安装工：熟练掌握此类电除尘安装的技术、工艺要求，知道施工质量、安全环境要求。2.2.7焊工：熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的焊工合格证书；要求持证上岗。2.2.8起

8、重工：熟练掌握吊装技术、要求，了解此类电除尘的吊装特点，具有设备吊装的施工经验；要求具有安监局颁发的有效上岗证书。2.2.9架子工：专业技术熟练、了解此类电除尘作业的施工特点；要求具有安监局颁发的有效上岗证书。2.2.10吊车司机：熟悉所操作吊车的机械性能，技术熟练，了解锅炉吊装过程，具有吊装的操作经验；要求具有安监局颁发的有效证上岗证书。2.3劳动力安排施工技术负责人： 2人；安全主责： 2人；测量工： 4人；起重工： 8人；架子工： 10人；值班电工： 4人；操作工： 4人，（塔吊2人，汽车吊2人）；钳 工： 8人安装工： 20人焊 工： 25人2.4作业工机具QTZ250（TC7030B

9、）塔式起重机 1台汽车吊50T 1台汽车吊25T 1台 平板车25吨 2辆电焊机 120台卷扬机5T 4台2.5作业安全工机具安全网45米 40张三防雨布46米 20块10m防坠器 20个攀登器自锁器 20个8mm钢丝绳 (扣安全带及围绳用) 500m2.6工序交接和作业条件2.6.1土建钢结构验收及中间交接已完成，电除尘的轴线及标高基准点准确无误。2.6.2道路畅通，必要处铺设路基箱。2.6.3钢卷尺、经纬仪、水平仪计量合格。2.6.4现场照明条件能满足夜间施工需要。2.6.5施工机具、特殊工种人员、设备、材料、计量器具已报审。2.6.6电焊机已按要求布置，并接通电源。2.6.7吊装机具已按

10、要求布置。2.6.8施工用临时绳梯、脚手管、脚手板、安全网、锦纶绳、照明用灯全部已到。3、作业程序、方法及注意要点3.1、吊装机械的布置3.1.1湿式电除尘器主吊装机械有 QTZ250（TC7030B）塔式起重机塔式起重机1台，主要负责湿式电除尘器大件预存和吊装。小型吊车主要负责设备的倒运及抬吊。3.1.2机械布置外形图3.1.3设备吊装性能TC7030B塔式起重机起重特性表幅度R32022.32830353840起重量Qa=26.00a=412129.218.497.056.385.99幅度R4550535560636570起重量Qa=25.334.674.344.143.73.463.32

11、3.00a=45.164.54.173.973.533.293.152.833.2、施工作业步骤序号作业步骤说明和注意事项器具和设备1现场核准施工基础安装基础，标高偏差如超差不大，就可以安装框架立柱。装好后在顶部调整箱型梁两端标高，以确保阴极吊挂杆的安装精度。钢卷尺、水平仪、钢板尺2安装框架立柱、圈梁（16件立柱、3件下辅梁、1件上辅梁）整体湿式除尘器外壳刚形体塔式起重机、电焊机2.1画出立柱各十字中心线，作为安装基准安装基础，找好方向、位置。为下一步安装立柱做好准备。各个位置的立柱按画线标示就位安装。水平仪、钢卷尺等2.2吊装立柱，从角部开始装第1件立柱从框架俯视图P点开始塔式起重机、电焊机

12、2.3安装框架图E-E面左边第1件立柱与角部的立柱焊接部分横梁塔式起重机、电焊机2.4安装框架图F-F面左边第2件立柱与角部的立柱焊接部分横梁，3件立柱装好后，在角部形成一个稳定结构塔式起重机、电焊机2.5顺着安装好的立柱，沿圈梁两侧依次安装其它立柱（共16件）。随着立柱安装到位，在图示立柱高度位置焊接护墙板横梁，固定立柱安装后的稳定性塔式起重机、电焊机2.6立柱各支承面水平标高允差2mm，垂直度允差5mm，中心允差5mm。对16件立柱进行整体调整。此安装偏差做为施工安装精度检查依据。钢卷尺3护墙板（变径斗）所有用料预存在圈梁底部。（视现场情况而定）为安装2侧的辅梁做好准备，捆绑结实，放置平稳

13、。4安装下部均流板支撑梁安装基础以上1600高位置塔机、焊机5安装护板墙（变径斗）此部件由2侧面、前面、后面下部组成手动葫芦焊机5.1安装一面变径斗板以12件筋板为安装基础。筋板焊在大圈梁上，将护板墙钩在筋板上手动葫芦焊机5.2安装变径斗护板墙另3面钩在大圈梁筋板上手动葫芦焊机5.3调整变径斗下口位置在安装4面变径斗时，先不要把槽钢4角焊死。当调整好12000*12000进烟口与下部膨胀节位置后再进行焊接。6安装阳极单元支撑梁，上下2件、中间有支撑立柱（共3组）此部装件安装精度要求很高，梁间距、梁上平面标高都要按要求调整。塔式起重机、电焊机6.1先安装支撑梁下梁按图找好位置画线（在安装位置可焊

14、接简易支撑平台，便于安装）塔式起重机、电焊机6.2安装支撑梁上梁需在安装位置画线（在画线时就要标定标高），焊支撑台。在安装第1件支撑梁时要将立柱和梁中心线对齐。装第2、3件支撑梁时，要调整梁间距和两梁平行度，达到要求精度再安装。塔式起重机、电焊机6.3安装中间支撑支撑杆支撑杆的长度与上下梁之间有一定间隙，安装时，准备合适厚度的钢板，垫实进行焊接塔式起重机、电焊机7安装阳极单元支撑辅梁（已安装在护板墙上）安装前画线要将3组中间支撑梁上平面统一考虑电焊机7.1两侧辅助支撑梁安装，先将3根主支撑梁上平面的高度投射到安装辅梁的立柱上， 将水平仪架好，用钢板尺测量3件主支撑梁上平面标高。水平仪不动，到安

15、装辅助支撑梁立柱上找此标高并画线水平仪7.2根据这个安装基准，找准辅助支撑梁支撑座的位置安装时要考虑辅助支撑梁的尺寸链关系水平仪、钢板尺7.3按图要求找准辅梁支撑座高度在3件主支撑梁两侧，（已经装在护墙板上）7.43根主支撑梁和2根辅助支撑梁安装完毕后，整体评估平面度误差，平面度误差2mm，如有超出，焊接垫板进行调整（做防腐时将垫板包到里边）在安装阳极单元时，调整阳极筒的垂直度时，在阳极单元的支撑件下也要垫钢板。简易支架（现场制作）、手动葫芦8安装上部中间1件辅助梁按图纸尺寸安装9安装走廊平台、栏杆10接着下部护板墙（变径斗）向上安装护板墙，安装高度3层（作为第1次防腐高度）出烟口内下部的整流

16、板如先安装，会影响阳极单元的吊装，因此防腐层要分步做。电焊机10.1护墙板之间的缝隙100mm,用200mm窄钢板条封住焊接注意焊接质量，焊缝禁止漏气。电焊机11做第1次防腐层均流板框架、护板墙（变径斗）、立面护板墙、内部支撑梁防腐层一起做好。12安装均流板12.1安装均流板框架借助下3件辅助梁和变径斗斜面按图焊接均流板框架手动葫芦焊机12.2将均流板放在框架内便于在均流板上搭建作业平台13将阴极单元下框架、排污管道预置在均流板上为安装阳极单元做好准备。捆绑结实、放置平稳14安装阳极单元（共20件）安装前要做护墙板下部防腐。上辅梁的中间1件已经安装，中间的4件阳极单元要移动塔式起重机14.1吊

17、挂阳极板单元，按方向、位置安装到阳极板支撑梁上在吊装前，应先将主支撑梁方向和阳极单元安装方向搞清楚，要经多人确认，方可吊装。14.2用铅垂吊线测量阳极单元的垂直度误差2mm评估垂直度误差，准备不锈钢板，下一步进行调整14.3对于超出误差的阳极单元做调整，调整后下端用不锈钢板固定在支撑梁下梁上如垂直度超差，利用阳极单元吊挂，用临时吊架将阳极单元一端吊起，在支撑座和支撑梁之间垫不锈钢板。也可用细钢丝绳绷紧的方式测量支撑梁挠度，采取垫不锈钢板的措施弥补，最后将垫板焊在阳极单元支撑角钢上15安装盖板与其他部件干涉部分切除，定位后点焊在阳极单元上16安装上2件辅助梁（2侧向，在前已安装1件）起到框架另一

18、个方向拉紧作用，亦可做管道吊挂件固定端。塔式起重机、电焊机16.1安装其上的吊挂件座在做防腐层前焊上17安装内部冲洗、喷淋管道按图纸技术要求安装18安装箱型梁（3件）安装前，护板墙上部要做好防腐。18.1确定箱型梁安装基准箱型梁安装基准精确与否将影响阴极线的安装18.2用铅垂吊线将2个方向的中心基准引到顶部在+32300标高处确定框架立柱中心线时已将标记做出18.3评估顶部以下的安装精度安装完框架下半部分，要对安装精度记录18.4在顶部确定箱型梁的安装基准（画出安装基线）根据图纸尺寸画线，如下部安装垂直度误差精度5mm，对阴极线线调整没有影响18.5测量箱型梁支撑两点标高偏差垫钢板，调整两端高

19、度误差2mm18.6安装箱型梁此部装件的安装精度将影响到阴极线的安装精度，安装时要格外注意。19安装护板墙上部（包括后面板墙上部整流板）在装配此件时评估一下阴极吊杆位置，看看有无干涉。19.1留缝处用钢板堵缝焊接按图纸技术要求安装19.2安装出风口下后均流板（后面墙板一部分）按图纸技术要求安装。注意：安装前要考虑阴极吊挂的有无干涉问题19.3按图纸焊接管件支撑座在做防腐层前焊上20做第2次防腐层立面护板墙、箱型梁底部及侧部、内部支撑梁。不锈钢部件做好防护，避免飞溅防腐涂料。1221阴极线安装、调整、固定阴极单元的安装要等到箱型梁上的变压器、热风机、风机、电动葫芦安装完毕后进行（箱型梁稳定后）2

20、1.1先安装阴极部装吊杆此项安装要等到整体框架主体部件安装完，尺寸稳定后安装。36V工灯21.2装阴极上横梁、上限位杆装后通过瓷套上部吊杆螺栓、螺母调整上限位杆标高。36V工灯21.3在下横梁上至少极端尺寸的3点吊铅垂吊线，以确定吊杆位置要将吊线调整到阳极筒的中心，还要调整吊杆2个方向的垂直度，使吊杆排列一致21.4安装阴极线带弹簧端使弹簧压缩一致，不带弹簧端使螺杆伸出一致，注意阴极线方向21.5安装下横梁、下限位杆弹簧的自由尺寸50，压缩21.5产生80N的力21.6调整阴极线调整上横梁-上限位杆，下横梁-下限位杆之间的位置，要求阴极线到阳极筒各个平面的尺寸误差4mm21.7如果精度调整不出

21、来，需调整吊杆位置先要整体评估最大的误差方位，然后在箱型梁内用千斤顶顶瓷套座调整吊杆位置千斤顶21.8将阴极单元所有螺纹联接处焊死，螺母与上、下限位杆焊死湿式电除尘器是长期不间断运行设备，焊死是螺纹联接不松动的最好方式21.9阴极单元表面所有尖刺、疤痕、深点修磨消除放电点，用什锦锉、高目数细砂纸修磨什锦锉、细砂纸21.10将瓷套座与槽钢焊接注意瓷套座周围有无漏气，如有要修复。电焊机22上部封顶（安装箱型梁之间的梁和顶板）装好箱型梁后封顶22.1量好箱型梁之间尺寸在吊装前找好方向位置22.2吊挂拼好后的顶板，在顶部一块一块焊接组合注意焊接质量，严禁漏气。23第3次做顶部焊缝防腐24安装顶部平台及

22、护栏为在顶部施工人员提供安全保证25安装支架及电动葫芦按图纸技术要求施工26安装变压器4台、热风机2台、风机2台、热风管道变压器由专业人员指导安装。其它按图纸要求施工。27安装冲洗泵及管道仪器、仪表按图纸技术要求安装28安装喷淋泵及管道、管件、仪器、仪表按图纸技术要求安装29安装冲洗、喷淋外部管道按图纸技术要求安装30安装控制室内电器柜6面在电气工程指导下进行作业31安装现场电缆桥架按图纸及相关标准安装32安装控制室至现场电缆按图纸及相关标准安装33现场接线按图纸及相关标准安装说明：安装时要按以上表格中所列安装步骤进行。有些涉及安装步骤的准备工作与安装工作要同时进行。安装过程中要避免窝工，安排

23、调度好人员的工作，有条不紊，提高工作效率，缩短安装时间。湿式电除尘器对护板强内的防腐要求很高。内部各个部件装完后，由各种原因引起的防腐层破坏要补做防腐层。 改造前 改造后3.3、施工作业注意要点3.3.1零部件、物料现场清点、检查。3.1.1.1部装件、物料清点: 施工前对部装件、系统件、物料进行清点。对照设备装箱单和物料单进行清点，查数量、规格、种类是否齐全、准确无误。对螺栓、螺母及垫圈等小件尤其要注意。如有问题及时找有关部门处理。3.1.1.2对部装件进行外观检查，应无裂纹、变形、撞伤等缺陷；接合面无严重锈蚀、油漆、油污等杂物；焊缝外观检查无裂纹和损伤等情况。3.1.1.3校核柱、梁各种几

24、何尺寸，测量柱、梁直线度、扭曲值，并做记录，发现问题联系有关部门处理。并对立柱按图纸进行编号，标明标高及方向。对关键立柱、梁标出中心线。3.1.1.4对阳极单元按料单检查零部件数量、规格，检查有无大的缺陷，如有联系有关部门处理。并做好记录。3.1.1.5对其它零部件也要做检查，发现问题及时处理。3.1.2基础划线3.1.2.1安装基础交验后要认真复检各项数据，记录基础标高，基础平面度，备安装参考。3.1.2.2向基础建设方咨询标高基准，有无特殊沟通。绷钢丝进行基础划线，用墨盒弹线画出每个立柱中心十字线。3.1.3框架立柱、横梁安装3.1.3.1将立柱、横梁运至施工现场临时存放区域，注意运输方式

25、。3.1.3.2对于目测变形大的立柱、横梁采用绷钢丝的方法检验立柱中点最大弯曲度；超差的予以处理。3.1.3.3对立柱、横梁按图纸要求进行编号，安排好安装顺序。这一步也可以在制造厂完成。3.1.3.4安装前先布置好固定溜绳用钢锚。3.1.3.5框架立柱最重件约1.3t，采用塔吊（或20t汽车吊）单根吊装方式（靠近塔吊的两根立柱可采用20t汽车吊吊装就位）。吊装顺序为从框架角部立柱向两端和周边。吊装完相邻两个立柱立即安装横撑并安装另一方向立柱焊接横梁形成一个稳定体。角部安装3件立柱并部分焊接横梁后再依次安装框架立柱。用经纬仪配合调整垂直度。3.1.3.6框架立柱吊装安装时，以塔吊为主吊机械，20

26、t汽车吊为辅吊机械，塔吊最大工作半径为65m，额定起重量为6.74t（湿式除尘器距塔吊最远处吊件），实际起吊重量约5t，负荷率74.2%。塔吊选用17.5mm，长6m钢丝绳1对，20t汽车吊选用16mm，长5m钢丝绳1对。3.1.3.7吊装时拴好拦风绳，并用卡环连接。立柱下部两角拴两根30m棕绳并配备相应的人员控制部装件稳定，并有专人指挥。起吊前清理吊装件上所有浮物、杂物。吊装前布置好需要的爬梯、垂直拉锁、防护栏杆等安全设施。3.1.3.8两台吊车配合起吊时由持证上岗起重人员统一指挥，吊装过程中应保证通信畅通。两台吊车依次起吊两件立柱，起吊过程中避免水平方向有大幅度的扯动，应保持吊钩的垂直状态

27、，立柱与地面成90竖直。两件立柱吊挂到位找正焊接横梁和安装底座后，一台起重机吊即可摘钩。3.1.3.9两件立柱到位后，紧接着吊装另一方向的一件立柱，到位后焊接横梁。3件立柱在角部吊装就位并焊上横梁后形成一个稳定体，这时就可以摘钩。依次安装其它立柱，焊接横梁。3.1.3.10起吊和安装过程设专人指挥，专人观察监护。施工前要有统一方案、统一认识、统一布置、统一指挥、各安装点人员到位、密切配合、协调各个安装工步。3.1.3.11立柱安装完毕后用经纬仪确定立柱的垂直度，用钢卷尺配合经纬仪测量其他立柱的间距、对角线长度、垂直度误差，精度达不到要求的要进行调整后焊接横梁。整体调整完毕后进行焊接。3.1.3

28、.12立柱与横梁焊实前要考虑焊后冷缩量，以保证安装精度。3.1.3.13安装下部3件辅梁。3.1.3.14检测调整框架立柱垂直度、间距、对角等，调整好后焊接。3.1.3.15组合时柱间距应大于设计值23mm的焊接收缩量。3.1.3.16前后向横梁为主要连接部件，安装在前后向中间一排立柱上，做为阳极单元支撑及前后向拉筋。两侧向6件梁为两侧拉筋，作为均流板支撑及管道吊挂。安装时单件吊装，注意先安装两侧下梁，待阳极单元安装后再安装两侧上梁。安装前复查立柱内侧面间距、对角，就位找正后进行焊接。3.1.4护板墙下部（变径斗）安装3.1.4.1按变径斗组合顺序将散件运至安装现场,注意分类码放整齐。在150

29、0*600的圈梁上焊接筋板，在筋板上焊接140*60槽钢钩挂变径斗，角部的槽钢要等4面变径斗（护板墙）安装后调整与下方膨胀节联接尺寸后焊接。这是与外围设备接口部分。3.1.4.2安装变径斗（护板墙），是由一块块小板拼焊而成，板与板之间满焊。先进行点焊接，调整后进行整体焊接。施工时注意焊接质量，严禁漏气。3.1.4.3在施工时注意焊接质量，检验焊缝较简单的方法是渗透法。用眼睛目测焊缝质量较差的用渗透法检查，缺陷处进行打磨、补焊。3.1.4.4最下端根据膨胀节尺寸焊接法兰。焊接后的变径斗尺寸是：上口内口13668*13775，下口内口11988*11988，高2910。3.1.4.5参看变径斗（护

30、板墙）安装示意图。3.1.5均流板安装3.1.5.1按图纸先在变径斗内确定尺寸并将主要尺寸画出。3.1.5.2焊接均流板支撑钢架。3.1.5.3将均流板插在支撑钢架的方框里。均流板1,1070*3248,24件；均流板2，1110*3740,12件；均流板3,1110*3140,12件。3.1.6护板墙安装3.1.6.1护板墙加顶部烟道板安装分3步。框架两侧3件上辅梁要等阳极单元安装后安装吊装。3.1.6.2将护板墙、横梁运至现场分类码放整齐、牢固、可靠。运输过程中应避免设备发生磕碰，并垫平稳。清除材料表面尘土、油污及影响焊接质量的粘贴物。3.1.6.3护板墙为吊装件，在每个接口位置搭建临时平

31、台以便对口、焊接。护板墙单片件重约0.7至1t，采用TC7035B塔吊从下至上分片吊装就位焊接。也可以吊一批护墙板，在框架顶部横梁吊挂手动葫芦，吊住护板墙焊接。这样可以在4面（两侧、前后）展开，加快安装进度。这要视现场情况和均流板承载能力而定。3.1.6.4护板墙吊装就位后，按自下而上逐层安装，调整合适位置先点焊后满焊。后焊接窄条板。3.1.6.5护板墙按图纸施工，根据湿式除尘器内部结构分3次安装。第1次：高度自标高+32300向上3层。第2次由3层处一直做到顶部。第3次箱型梁安装后，再安装顶部烟道板。3.1.6.6 参看护板墙安装第1步示意图，护板墙安装第2步示意图，护板墙安装第3步示意图。

32、3.1.7阳极单元支撑梁安装3.1.7.1阳极单元支撑梁的安装精度直接影响到湿式电除尘器的除尘效果，因此在安装时要严格控制安装精度。3.1.7.2按图纸要求，在安装位置画线。3.1.7.3在安装支撑梁的立柱上焊接工艺台，安装从中间向两边进行。3.1.7.4将第1件支撑梁吊放在工艺台上。立柱、支撑梁中心线对齐，测量支撑梁上平面的水平度，如有问题进行调整。3.1.75支撑梁的长度要比两立柱内面尺寸小一些，放在工艺台上要进行垫钢板调整，调整量要比图纸要求的尺寸大2-3mm，焊接冷却后缩回，以保证图纸要求尺寸。3.1.7.6安装另外2件支撑梁和辅助支撑梁时，在焊接前也要核对尺寸、调整平面度。辅助支撑梁

33、已焊接在护板墙上，安装时要确定高度。3.1.8梯子平台安装3.1.8.1平台楼梯的安装要跟据湿式电除尘器的安装进度随之进行，安装原则由低至高逐层安装。具备安装条件及时安装。这样便于人员走动和架设测量仪器。3.1.8.2根据图纸所示平台高度，将之标记在立柱上，也可在地面将平台支架焊在立柱子上，从而减少高空作业量。亦可将平台的一段在工厂焊好，现场吊装焊接。3.1.8.3栏杆的安装，不在地面进行组焊，应在平台、梯子安装完后紧随着进行焊接安装。如因施工原因，梯子、平台安装后，栏杆不能及时安装的，应在梯子平台上搭设临时护栏。3.1.8.4平台、支架、梯子、栏杆必须按图纸要求施工，焊缝应饱满。围板安装应平

34、直、无明显凹凸不平，不得漏装。应注意安装工艺美观，栏杆横平竖直，焊缝必须光滑、无夹渣、气孔、缩裂等焊接缺陷，确保人身安全。临时焊点打磨、修整、平整。平台平整，无较明显凸凹面，安装后外边平直、美观。3.1.9阳极单元系统安装3.1.9.1安装部件清点、检查。清点: 施工前对部件进行清点。对照装箱单和图纸进行清点，查数量、规格、种类是否齐全、准确无误。如有问题及时找有关部门处理。检查：安装部件在运输过程中有无损坏。如有及时找有关部门处理。3.1.9.2制作一套阳极板起吊架、吊钩。注意保证吊装架焊接质量和整体刚性。按图纸要求确定阳极单元安装方向及位置，在阳极单元搭设临时平台，将吊装架摆放到位固定、摘

35、钩。后一次吊装到位。3.1.9.3用汽车将阳极单元运至安装吊挂现场，就近码放，下部垫四根道木，以防阳极单元因重力变形。3.1.9.4把阳极单元依次放进专用起吊架里，阳极单元起吊过程中应由专人指挥，众人步调一致、用力均匀，极板板面应竖直；禁止生拉硬拽，用力过猛。 3.1.9.5阳极单元吊装采用塔吊，起钩时要缓慢吊起吊装架和阳极单元组件，注意起吊速度的控制，速度不超过0.5m/s。3.1.9.6待被吊件整体吊离地面20厘米后清理挂带物和尘土累杂物，就位后缓慢下降。3.1.9.7把起吊阳极单元调至湿式电除尘器上方，施工人员把各个阳极单元对应在其安装位置，再缓缓落下阳极单元悬挂在框架支撑梁上。阳极单元

36、下放过程中禁止下端与框架触碰导致极板变形。3.1.9.8阳极单元下放到安装位置后、解除吊钩。依此周而复始，直至吊装完阳极单元。3.1.9.9然后整体调整阳极单元安装位置，必须保证框架支撑梁间距偏差不大于2mm，其它直至符合图纸要求。3.1.10阴极安装3.1.10.1安装零部件清点、检查。清点: 施工前对零部件进行清点。对照装箱单和图纸进行清点，查数量、规格、种类是否齐全，对于标准件尤为注意（此部装散件较多）准确无误。如有问题及时找有关部门处理。检查：安装部件在运输过程中有无损坏。如有及时找有关部门处理。尤其关注阴极线、阴极框架有无变形，可调整的要及时调整，不能用的要及时向有关部门反馈信息，做

37、出决策方案。瓷套检查应轻拿轻放，仔细检查外观有无掉瓷、裂纹等问题，发现有问题部件单独放置并联系有关部门处理。该件应具备检测报告证书及报告。3.1.10.2此部装是在框架整体安装后等尺寸稳定后进行，但在安装其它部件时，由于空间所致不能摆放到位，所以要按安装步骤进行，先装一部分防止到位，最后整体安装。3.1.10.3搬运和安装时应避免阴极金属表面磕碰、划伤、凸起凹陷、毛刺及各种缺陷。3.1.10.4阴极吊挂安装应吊杆垂直，支座水平使瓷套受力均匀，瓷套表面应无尘土、油污等附着物。吊杆与瓷套中心偏差3mm。阴极吊挂装置零部件齐全，吊杆平直无裂纹、龟裂、压扁及分层等外观缺陷，与螺母配合良好。3.1.10

38、.5瓷套耐压试验，耐压试验按JB/T5909.1-4执行，只有具备检验证书和产品合格证的瓷套才可安装使用。3.1.10.6阴极大框架组合，按照图纸技术要求，先将大框架的上横梁和空心方钢摆放好，小框架插到大框架中，用阴极线（芒刺线）螺纹连接；然后调整间距、对角、框架的水平平面度，偏差2mm，对角线偏差5mm。3.1.10.7依据图纸核对同一电场阴极吊挂线数量、尺寸、位置、标高、档距、对角线，不合适的进行修整。3.1.10.8阴极小框架安装。小框架部件进行尺寸校核并记录，外观检查应表面平直、无毛刺、无裂纹、撞伤、龟裂、压扁及分层等外观缺陷，如有缺陷立即处理。小框架、阴极线直线度允差3mm。依照图纸

39、从一端依次向另一端安装阴极线，并用钢丝穿过其上小孔，注意阴极线与阳极板的相对方向。 3.1.10.9调整相邻方管的间距，并检查各层方管直线度和方管间距，保证相邻方管中心偏差2mm。3.1.11阴阳极调整3.1.11.1阴极、阳极安装后要进行极间极距调整，阳极单元在安装后已进行了调整。这一步主要进行阴极线的调整。按照JB/T5910标准要求本台湿式电除尘器异极距偏差为5mm。3.1.11.2通过移动箱型梁中的瓷套座位置进行阴极框架侧方向、前后方向的调整。通过瓷套上部阴极吊杆的螺栓、螺母调整整体阴极框架的水平平面标高。3.1.11.3整体阴极框架调整好后，就可以进行单个阴极线的调整。直径8mm的阴

40、极线在框架直径20mm的孔中调整量是单边6mm。极间距的安装偏差为4mm。3.1.11.4调整好极间距后，将阴极单元各个联接部位焊死。3.1.11.5将瓷套座底板与箱型梁中的槽钢焊接。注意密封性。3.1.11.6调整阳极单元整体平面度及垂直度。在每行或列的阳极单元支撑梁的两端用绷紧钢丝的方法测量梁的挠度，根据挠度值在阳极单元支撑角钢下部垫钢板来调整平面度和垂直度。极间距不合格的要分析原因，原因主要有以下几种：a阳极板整体变形；b阴极大框架悬挂装置位置水平高度偏移导致小框架整体高度偏移；c小框架变形严重。针对以上原因可分别采取用木锤等调整阳极板不平度；校正阴极大框架悬挂装置水平高度；调整阴极小框

41、架水平方管直线度，对小框架塌腰部分进行矫正，禁止用加热方法进行校正。用木锤敲击极板曲面时应用腕力由曲度小的部位向至曲度大的部位敲打、从四周向中间、由重至轻，防止用力过猛使极板产生凸起。施工人员站在阴极小框架上调整时应小心缓慢移动阴极框架，不得用力过猛，以防其大幅度摆动，造成极排再度变形。如果采取上述措施还不能调整到位，就应进行阴极框架的整体调整。方法是用千斤顶顶瓷套座的两侧和前后方向，要在统一指挥下，各个位置专负其职，工作明确。3.1.11.7全部调整完毕，申请验收，验收通过，焊接所有螺栓和需现场焊接部位。检查焊接情况，毛刺、飞溅必须清理干净，发现漏焊及时安排补焊。3.1.11.8清理、拆除所

42、有临时设施和脚手架，对湿式电除尘器内部清理，不允许有任何工具、杂物遗留。3.1.12冲洗、喷淋系统安装3.1.12.1按照施工图纸技术要求，从泵到湿式除尘器内部的管道联接为焊接。在湿式除尘器外部管道适当位置加软连接、法兰。3.1.12.2按有关国家或部颁标准安装管道支撑件。注意在安装支撑件时将管道保温层空间留出。3.1.12.3冲洗、喷淋管道安装后要进行水压试验。管道灌满水后将湿式除尘器外部的阀门关闭，用电动或手动增压。喷淋、冲洗管道试验压力15kg/cm，保压1小时后无压降。湿式除尘器内部管道人工检查，有明显焊接缺陷处要返工修理。3.1.13箱型梁安装3.1.13.1箱型梁安装精度直接影响到

43、阴阳极间距，所以在安装时一定要严格测量相关尺寸。3.1.13.2安装前将安装基准线（中心线）用铅垂吊线的方法引到顶梁上，根据两个方向的基准来确定箱型梁的安装基准。注意：箱型梁阴极吊挂中心偏离箱型梁中心线，安装时要注意这一点。3.1.14热风机、风机、热风管道安装3.1.14.1按图纸技术要求施工。3.1.14.2安装后在设备上做防雨棚。3.1.14.3管道焊缝处人工检查，明显缺陷处要返工修理。3.1.15电动葫芦（额定起吊重量5吨）安装3.1.15.1按图施工，单轨梁焊接牢固、安装平整，最外端焊接电动葫芦挡板。电动葫芦起降行走平稳，控制可靠、灵活准确。9.运输及存放9.1利用汽车进行设备运输，

44、装车必须垫平稳，捆扎结实，严禁超载，避免运输过程造成设备损坏。9.2设备随用随运，并且垫平、垫稳，分类码放整齐，有防倾倒措施。放置在现场的货物如需存放要做好防雨措施。9.3 从货场不管是吊装还是搬运安装部件时，都要注意轻拿轻放。避免工件磕碰、冲击以引起变形和表面缺陷。10.工艺质量及计量要求10.1要按湿式电除尘器安装质检项目划分表湿式电除尘器工艺质量表对施工质量、关键部装的安装质量进行控制，在安装到此部分时，现场项目负责人、技术人员和有关人员要现场监督，专人记录。属于湿式电除尘器主控的安装内容要精心设计、严格要求。10.2主要质量检验标准要按湿式电除尘器测量过程控制计划表进行。在安装完每一步

45、，需要记录的要按表格内容进行测量并做好记录。10.3质量控制措施因湿式电除尘器除尘效率的高低，与阳极单元和阴极单元安装精度密切相关，安装时应充分认识这一点。10.3.1极间距误差控制在设计允许范围以内。10.3.2要做好阳极单元、阴极单元的检验、校正工作。10.3.3阳极单元主、辅支撑梁安装时要严格控制安装精度。10.3.4冲洗、喷淋排出水具有对金属腐蚀较严重的性质，因此对护板墙内部的所有焊接缺陷要做打磨处理，使得防腐层附着力符合要求。对于因安装而破坏的局部防腐层要进行局部补做。10.3.5阳、阴极安装后要对金属表面的毛刺、尖角做打磨处理，防止局部放电影响除尘效率。10.3.6凡密封焊接均应做

46、严密性试验，若因设计结构上的原因不能做试验时，应对焊缝进行全面外观检查。对材料和焊接的金属表面形成严重缺陷时，要做渗透检验，检验不合格的要返工修理。10.3.7要确保护墙板整体的严密性。做到护板墙部件焊接时应连续满焊，不得漏焊、跳焊、错焊。有关部件的接合面，如法兰、人孔门框、活动盖板等，应有密封垫并紧固不漏气。阴极电缆引入室、电加热伴线等穿入壳体部分处应密封良好不漏气。10.4计量要求10.4.1确认测量设备在有效期内，使用的量具精确度符合湿式电除尘器安装技术要求，对到使用期限的测量设备要及时送检。见测量参数、计量器具要求及能力评价表10.4.2湿式电除尘器安装测量过程控制计划、安装测量参数见

47、测量过程控制计划表11.湿式电除尘器调试11.1调试前的工作和安全注意事项11.1.1电除尘器的调试工作应由安装单位负责实施，施工单位、制造厂、用户单位的代表等有关人员参加，设立总指挥和各调试专业负责人，明确调试运行体制，调试中认真记录出现的问题及各种数据。调试完毕后写出调试情况报告的结论，送交各有关部门、单位；11.1.2准备好的调试工作中所需的消耗材料、器材工具；11.1.3安全注意事项应符合JB6407标准的规定。11.2调试前的检查（尽量在晴好天气下进行）11.2.1气密性检查（必须在护墙板做保温前）11.2.2框架焊接部位检查；包括：立柱、横梁等11.2.3人孔门检查；包括：警示牌、

48、锁、气密性。11.2.4检查电场内设备的焊接情况，有无错焊、漏焊；11.2.5湿式电除尘器安装现场临时搭建的脚手架、临时爬梯、临时支撑件等应拆除。现场杂物应清理；11.2.6去除阴阳极各部位的尖角毛刺，仔细检查除尘器内部阴阳极之间的极间距，凡高低电位部位间距小于极线极距处均必须予以处理；11.2.7100%复检阴极线、阳极板的质量情况及阴阳极极间距； 11.2.8除尘器内异物清理干净；11.2.9瓷套、瓷瓶清洁干燥，且完好无损伤；11.2.10绝缘子室内清洁干燥。11.2.11高压变压器调试前应检查项目按电源厂说明书进行；11.2.12高压隔离开关操作灵活，准确到位；11.2.13电加热伴线、

49、铂热电阻的型号与设计要相符；11.2.14对照图纸检查各部位接线正确无误，各类接地可靠；11.2.15高低压控制设备外观检查按电源厂说明书进行。11.3电除尘器低压系统通电检查与调试（上面电气检查项目完毕后，低压系统方可通电检查）11.3.1电除尘器供电电源状况确认；11.3.2测量各项绝缘电阻；11.3.3低压控制柜通电检查按电源厂说明书（或调试人员）进行；11.3.4电加热、温度测试回路通电调试；11.3.5手动方式送电30分钟后，检查低压柜温度仪表显示值应正常，电加热驱动保护控制器信号及安装单元均应正确；11.4电除尘器高压系统通电检查与调试（调试前关闭所有人孔门，顶部应有专人负责安全）

50、11.4.1电除尘器本体接地电阻测试，其结果要求小于2欧姆，电场绝缘电阻测试，其结果应大于500兆欧；11.4.2高压控制回路不带电场负载通电检查，检查按电源厂说明书（或调试人员）进行。11.5湿式电除尘器冷态、无烟电场负荷调试11.5.1高压可控硅整流装置在不带电场负载通电调试合格后，方可进行冷态无烟电场（以下简称冷空电场）负载试验。11.5.2冷空电场调试顺序：应先投入加热回路半小时以上，再投入高压系统进行调试；11.5.3冷空电场升压调试步骤：应先进行空载通电升压试验（静态空电场升压调试），再进行动态空电场升压调试。具体操作按电源厂说明书（或调试人员）进行。空载通电升压试验时记录试验数据

51、。注：静态空载通电升压试验是指：湿式电除尘器出口引风机不运行，电场处于相对静止状态下的空电场升压调试；（湿式电除尘器内部没有空气流动）。动态空载通电升压试验是指：湿式电除尘器在不通烟气的情况下，高低压电气设备全部投入运行；在空载升压实验前应先通电校表，具体操作按电源厂说明书（或电源厂调试人员）；连锁装置检查：行程开关检查：在打开高压隔离开关的状态下，电场不能投入运行；连锁操作箱检查：连锁箱内开关关闭状态下，电场不能投入运行；本湿式电除尘器空载通电升压试验，其二次电压须达到72KV及以上方为合格。动态空载通电升压试验：连续运行24小时以后，全面检查各工作回路的运行情况，发现问题，及时解决。11.

52、6湿式电除尘器热态负荷整机调试热态负荷整机调试顺序：应先投入低压系统（特别是电加热回路，先高压系统运行30分钟以上），再投入高压系统，最后对控制系统进行一系列调整，以取得最佳除尘效果。注：1）当初点火时，不得投入高压。必须在锅炉投煤粉的情况下（油枪已全部收回）才可投入高压； 2）电除尘器热态调试前，输灰系统应工作就位； 3）在高压系统投入后，根据料位实际情况，及时对其进行检查与调整。4、质量保证措施、4.1质量控制标准及要求全面执行上海锅炉厂提供的锅炉安装说明书中相关技术标准。如果该说明书中没有提及的则按照火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）严格执行。4.2质量要求要求：4.2.1.运输及存放

53、4.2.1.1利用汽车进行设备运输，装车必须垫平稳，捆扎结实，严禁超载，避免运输过程造成设备损坏。4.2.1.2设备随用随运，并且垫平、垫稳，分类码放整齐，有防倾倒措施。放置在现场的货物如需存放要做好防雨措施。4.2.1.3 从货场不管是吊装还是搬运安装部件时，都要注意轻拿轻放。避免工件磕碰、冲击以引起变形和表面缺陷。4.2.2.工艺质量及计量要求4.2.2.1要按湿式电除尘器安装质检项目划分表湿式电除尘器工艺质量表对施工质量、关键部装的安装质量进行控制，在安装到此部分时，现场项目负责人、技术人员和有关人员要现场监督，专人记录。属于湿式电除尘器主控的安装内容要精心设计、严格要求。4.2.2.2

54、主要质量检验标准要按湿式电除尘器测量过程控制计划表进行。在安装完每一步，需要记录的要按表格内容进行测量并做好记录。4.2.2.3质量控制措施因湿式电除尘器除尘效率的高低，与阳极单元和阴极单元安装精度密切相关，安装时应充分认识这一点。4.2.2.3.1极间距误差控制在设计允许范围以内。4.2.2.3.2要做好阳极单元、阴极单元的检验、校正工作。4.2.2.3.3阳极单元主、辅支撑梁安装时要严格控制安装精度。4.2.2.3.4冲洗、喷淋排出水具有对金属腐蚀较严重的性质，因此对护板墙内部的所有焊接缺陷要做打磨处理，使得防腐层附着力符合要求。对于因安装而破坏的局部防腐层要进行局部补做。4.2.2.3.

55、5阳、阴极安装后要对金属表面的毛刺、尖角做打磨处理，防止局部放电影响除尘效率。4.2.2.3.6凡密封焊接均应做严密性试验，若因设计结构上的原因不能做试验时，应对焊缝进行全面外观检查。对材料和焊接的金属表面形成严重缺陷时，要做渗透检验，检验不合格的要返工修理。4.2.2.3.7要确保护墙板整体的严密性。做到护板墙部件焊接时应连续满焊，不得漏焊、跳焊、错焊。有关部件的接合面，如法兰、人孔门框、活动盖板等，应有密封垫并紧固不漏气。阴极电缆引入室、电加热伴线等穿入壳体部分处应密封良好不漏气。4.2.2.4计量要求4.2.2.4.1确认测量设备在有效期内，使用的量具精确度符合湿式电除尘器安装技术要求，

56、对到使用期限的测量设备要及时送检。见测量参数、计量器具要求及能力评价表4.2.2.4.2湿式电除尘器安装测量过程控制计划、安装测量参数见测量过程控制计划表4.2.3.湿式电除尘器调试4.2.3.1调试前的工作和安全注意事项4.2.3.1.1电除尘器的调试工作应由安装单位负责实施，施工单位、制造厂、用户单位的代表等有关人员参加，设立总指挥和各调试专业负责人，明确调试运行体制，调试中认真记录出现的问题及各种数据。调试完毕后写出调试情况报告的结论，送交各有关部门、单位；4.2.3.1.2准备好的调试工作中所需的消耗材料、器材工具；4.2.3.1.3安全注意事项应符合JB6407标准的规定。4.2.3

57、.2调试前的检查（尽量在晴好天气下进行）4.2.3.2.1气密性检查（必须在护墙板做保温前）4.2.3.2.2框架焊接部位检查；包括：立柱、横梁等4.2.3.2.3人孔门检查；包括：警示牌、锁、气密性。4.2.3.2.4检查电场内设备的焊接情况，有无错焊、漏焊；4.2.3.2.5湿式电除尘器安装现场临时搭建的脚手架、临时爬梯、临时支撑件等应拆除。现场杂物应清理；4.2.3.2.6去除阴阳极各部位的尖角毛刺，仔细检查除尘器内部阴阳极之间的极间距，凡高低电位部位间距小于极线极距处均必须予以处理；4.2.3.2.7要求100%复检阴极线、阳极板的质量情况及阴阳极极间距； 4.2.3.2.8除尘器内异

58、物清理干净；4.2.3.2.9瓷套、瓷瓶清洁干燥，且完好无损伤；4.2.3.2.10绝缘子室内清洁干燥。4.2.3.2.11高压变压器调试前应检查项目按电源厂说明书进行；4.2.3.2.12高压隔离开关操作灵活，准确到位；4.2.3.2.13电加热伴线、铂热电阻的型号与设计要相符；4.2.3.2.14对照图纸检查各部位接线正确无误，各类接地可靠；4.2.3.2.15高低压控制设备外观检查按电源厂说明书进行。4.2.3.3电除尘器低压系统通电检查与调试（上面电气检查项目完毕后，低压系统方可通电检查）4.2.3.3.1电除尘器供电电源状况确认；4.2.3.3.2测量各项绝缘电阻；4.2.3.3.3低压控制柜通电检查按电源厂说明书（或调试人员）进行；4.2.3.3.4电加热、温度测试回路通电调试；4.2.3.3.5手动方式送电30分钟后，检查低压柜温度仪表显示值应正常，电加热驱动保护控制器信号及安装单元均应正确；4.2.3.4电除尘器高压系统通电检查与调试（调试前关闭所有人孔门，顶部应有专人负责安全）4.2.3.4.1电除尘器本体接地电阻测试，其结果要求小于2欧姆，电场绝缘电阻测试，其结果应大于500兆欧；4.