住宅工程质量通病防控

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1、2：企业、人员质量意识及管理能力提升情况质量及质量管理的定义质量管理的重要发展阶段及代表思想质量和人人有关的意识强化“三全一多样”：全面、全程、全员，方法多样化基础工作落实：标准化、计量工作、质量情报、质量责任制、教育现场质量管理意识强化重视过程解决现场问题的思想3：各责任主体在实施住宅工程质量通病防控上采取了哪些好的做法1、钢筋工程：（1）、质量通病：钢筋的加工尺寸、弯钩角度、弯钩平直长度、锚固长度不准；剪力墙水平钢筋、竖向钢筋的搭接长度不够，搭接位置不正确。防治措施：认真学习规范、规程、施工图集，熟悉图纸总说明及分项说明的要求，钢筋的翻样必须准确，对不同位置，不同直径的钢筋搭接长度进行详细

2、的技术交底，并列钢筋搭接长度明细表分发给各施工班组对照实施。（2）、质量通病：钢筋的间距、排距、保护层厚度不准防治措施：钢筋的间距、排距、保护层厚度严格按图施工，绑扎时要划线，随时纠正，一次成活，对间距、排距不准的，应尽量调整使之满足规范要求，不能调整的，加补钢筋，并加定位钢筋，钢筋保护层采取塑料垫块。（3）、质量通病：梁箍筋不垂直防治措施：严格执行施工操作规程，对深梁、大梁先扎梁筋，后封梁侧模，确保箍筋间距准确、垂直，主筋到角，对局部不垂直的应加以调整。（4）、质量通病：柱钢筋位移；防治措施：振捣砼时注意钢筋成品保护，在浇筑前检查位置是否准确，并用钢筋套箍固定钢筋，混凝土浇注完成后初凝前，挂

3、线对钢筋进行二次校正。（5）、质量通病：柱钢筋骨架不垂直；防治措施：绑竖向钢筋时，要调正后再绑扣，不能绑成同一方向的顺扣。（6）、质量通病：表面锈蚀；防治措施：整齐堆放，不落地，采用五彩布遮盖，有锈蚀钢筋除锈后方可使用。 （7）、质量通病：箍筋不规方；防治措施：下料计算准确，弯折角度到位，多根弯折时保持一致，已发生的进行调直返工，且只许调直一次。（8）、质量通病：骨架变形；防治措施：骨架各交点绑扣要绑牢，必要时用电焊焊上几点，对已变形的在模板内修复，严重的拆散，调直后重新组装。2、模板工程：（1）、质量通病：楼梯施工缝留设位置不正确；防治措施：严格按图纸及规范要求组织施工，施工缝位置留置在上三

4、踏位置，在施工方案、技术交底中必须有详细的说明及实施要求。（2）、质量通病：墙、梁、柱未设清扫口或清扫口的位置、尺寸，数量不能满足要求；防治措施：交底中明确清扫口的位置、尺寸、数量及清扫口的封堵要求，对各部位清扫口的留设，有详细的书面技术交底，明确专人负责。（3）、质量通病：胀模、错台、阴阳角不方，模板吃进砼；防治措施：制订详细的模板施工方案、技术交底，模板及其支撑确保强度、刚度、稳定性，对楼梯间、电梯井及柱、墙制订详细的防错台措施，模板制作、安装尺寸准确，并明确专人负责。（4）、质量通病：后浇带处模板锯口不能保证钢筋位置、间距、保护层厚度准确；防治措施：钢筋验收的时，认真检查后浇带处钢筋的位

5、置、间距、保护层厚度的控制，对封口模板，采用合理的施工方法，针对上述问题，施工前制订详细的技术交底。（5）、质量通病：侧模的拆除时间控制不准，无成品保护措施；防治措施：认真熟悉规范，了解温度、龄期、对砼强度的影响，确保构件拆模不缺棱掉角，并制订书面的技术交底及成品保护措施。（6）、质量通病：柱模板截面尺寸不准，砼保护层过大，柱身扭曲；防治措施：支模前按图弹线，校正钢筋位置，柱子底部做小方盘模板，保证底部位置准确，设好柱子四周支撑与拉杆。（7）、质量通病：支梁板模板时梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠；防治措施：梁板模板支立杆间距，加固支撑间距要认真设计，使模板支撑系统

6、有足够的刚度和强度，防止砼浇筑时模板变形。梁模按规定起，梁上口应有锁口杆接紧，防止上口变形。3、混凝土工程：（1）、质量通病：试块取样在地泵处，同条件拆模试块未考虑补充强度试块防治措施：砼试块在泵口取样，同条件拆模试块按规定多留12组，并明确专人负责。（2）、质量通病：混凝土分层浇筑厚度控制不严，出现局部过振、漏振；防治措施：竖向构件按照振捣棒的有效长度进行分层浇注，“50棒”为37cm，确定分层厚度45cm，对砼振捣进行详细的技术交底，落实责任，对砼柱、墙浇筑高度制订措施交底。（3）、质量通病：施工缝位置留置及处理不正确；防治措施：制订详细的施工缝留置及处理技术交底，并组织实施。（4）、质量

7、通病：高低台处理不顺直、有毛槎，吊模处直角不直，出现砼棱；防治措施：按图示尺寸、标高制安模板，确保阴阳角方正，砼浇筑抹面认真、细致，吊模处混凝土在低部混凝土初步沉实后浇注。（5）、质量通病：混凝土养护不及时，砼表面出现微裂缝；防治措施：指派专人进行砼的浇水养护工作，柱模板拆除后，立即浇水缠裹塑料薄膜养护，顶板砼设专人浇水养生。（6）、质量通病：拆模后混凝土麻面；防治措施：将模板表面清理干净，不得粘有硬性水泥砂浆等杂物，木模板在浇筑前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。脱模剂涂刷均匀，不得漏刷。砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振。每层砼均应振捣到气泡排除为止。（7

8、）、质量通病：拆模后露筋；防治措施：混凝土浇筑前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题及时修整。保护层厚度可用水泥砂浆垫块或塑料垫块进行控制。为防止钢筋位移，严禁振捣棒撞击钢筋。在主筋密集处，采用“30棒”进行振捣。（8）、质量通病：孔洞；防治措施：在钢筋密集处，如柱梁及主次梁交叉处浇筑砼时，采用“30棒”进行振捣，必要时人工辅助振捣。预留孔洞处在两侧同时下料。高柱浇筑时，采取在侧面开口浇灌的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上浇筑，防止出现孔洞。（9）、质量通病：现浇混凝土楼板裂缝；防治措施：严格按设计和规范要求控制楼板厚度，按框架柱、墙钢筋500线标高挂线严格控制板厚；混凝土终凝前用

9、抹子三次抹平压实，以减少混凝土表面裂缝；混凝土浇筑后，12h内对混凝土加以覆盖并保湿养护，浇水养护时间不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d。在混凝土表面覆盖塑料薄膜，并保持塑料布内有凝结水；施工时布料均匀，严禁砼拌合物集中下料后用振捣棒赶料而导致砼粗骨料与浆体不均匀出现局部富浆现象，而导致塑性收缩裂缝和干缩裂缝。初凝前后及时进行抹压，使出现的塑性收缩缝愈合，趁初凝前后水泥晶胚开始形成之际，使重新组成的砼结构进一步密实化；加强现场施工管理措施，建立健全的质量保证体系，落实岗位职责，加强过程控制，做好在控制裂缝方面的技术交底工作。（二）、围护墙体砌筑：1、小型砌块填充墙墙体裂缝

10、的原因：由于混凝土空心砌块实心率为45%50%、单块体积大，水平灰缝接触面小、竖向灰缝饱满度不易满足要求，砌体整体强度低，在外荷载作用下，容易产生裂缝；同时，含湿收缩值大、热膨胀系数大，容易吸水膨胀、失水收缩，故当小型砌块墙体的含水率或温度变化较大时, 其膨胀与收缩量也大, 对变形因素的作用比较敏感，容易产生裂缝。2、质量通病防治措施：（1）控制砌块的材料质量应控制砌块的含水率，砌块出厂到砌筑时间不小于30d，避免因砌体出厂早期的含水率降低较快，导致较大变形，保证砌块现场堆放不遭雨淋，以减少收缩变形。（2）控制砌筑质量：掌握好砌块的含水率，炎热季节采取适量喷水，避免影响砂浆硬化,降低砌体强度，

11、喷水过多会增加砌块的膨胀,产生干缩变形。砂浆要有良好的和易性,使水分不致很快地被砌块吸走,保证强度正常增大。砌块组砌应合理,要求砌块搭接缝为块长的1/2，按“孔肋相对,错缝搭接”砌筑，严格控制砂浆饱满度,水平缝为大于90%,竖向缝大于60%，墙顶与梁底或板底间采用与原砌块同种材质的辅助小砌块斜砌，挤紧顶牢。墙体每天砌筑高度不超过1.2m，砌至梁底或板底时,须隔日待砂浆沉实,砌体变形稳定后,方可进行斜砌和挤紧工序。由于墙体刚砌筑后强度较低,因此在砌筑后7d内要避免振动。严禁任意凿槽或打洞。当墙长超过5m时，或墙长大于层高2倍时，在墙体中部（避开门窗洞口位置）设钢筋混凝土构造柱，以增强砌体结构的稳定性和整体刚度,并约束墙体干缩和温度变形。改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满度和提高粘结强度的关键。如不宜选用标号过高的水泥和过细的砂，可掺水泥量1025的粉煤灰。其掺量必须经试配确定，以达到改善砂浆和易性的目的。隔墙或砌体填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧，砌筑砂浆应饱满。改进砌筑方法。不得采取推尺铺灰法或摆砖砌筑，应推广“三一砌筑法”或“2381砌筑法”。严禁用干砖砌墙。