商务中心装修施工方案

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1、 庆云县商务中心装修工程施工方案庆云县商务中心装修工程施工方案编制人： 审核人： 审批人： 施工单位名称：北辰正方建设集团有限公司山东分公司施工单位资质等级： 壹 级 2010年8月施工方案审批表单位审批意见施 工 单 位技术负责人： （单位签章）审 核 人： 日期：监 理 单 位项目负责人： （单位签章） 日期：建 设 单 位项目负责人： （单位签章） 日期：目 录第一章 工程概述3第二章 施工组织5第三章 分项施工方案7第四章 工期进度与劳动力安排38第五章 成品保护措施41第六章 质量管理措施41第七章 安全管理措施42第八章 消防、环保管理措施43第一章 工程概述1.1、编制依据所用规

2、范、规程、图集及资料序号名称编号1本工程施工合同文本GF-1999-02012本工程施工组织设计0013庆云县商务中心施工图纸JY-09-104建筑工程质量检验评定标准GBJ301-885建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ302-886通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304-887建筑工程做法L06J0028外墙外保温工程技术规程JGJ104-20049建筑工程施工质量验收统一标准GBJ50300-200110建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200211工程建设标准强制性条文2002年版12建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-200213屋面工程质量验收规

3、范GB20207-200214建筑地面工程施工质量验收规范GB20209-200215金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-200116建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20021.2、工程概况工程名称庆云县商务中心工程地址中心街西侧，南环路北侧结构类型框架剪力墙结构基础类型独立基础梁板式筏形基础建筑层数地上12层 建筑高度48.90m2建筑面积22596.36m2建筑类别公用抗震设防烈度六抗震等级二级开工时间2009年11月结构使用年限50年预计竣工时间2011年6月30日施工许可证号建字第37 1423200900102 号1.3、装修施工时间计划分部工程名称工期（天

4、）计划开工时间计划竣工时间外墙402010年9月12日2010年10月21日内墙602010年8月12日2010年10月10日门窗312010年8月25日2010年9月24日吊顶502010年8月25日2010年10月13日地面482010年8月31日2010年10月17日屋面402010年8月12日2010年9月20日幕墙602010年8月10日2010年10月8日油漆322010年10月5日2010年11月5日电气1682010年7月1日2010年12月15日给排水1682010年7月1日2010年12月15日消防1502010年7月1日2010年11月27日电梯602010年10月15日

5、2010年12月13日空调1492010年7月1日2010年11月26日散水、坡道302010年7月1日2010年11月8日建筑外墙为岩石漆、玻璃幕墙窗、墙柱（保温）体系。建筑内部有两个对外服务大厅直通到顶（结构标高为8.35米），中央大堂屋顶有玻璃天幕、天窗。屋面防水等级为二级，采用二道4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材，卫生间防水材料采用1.5厚合成高分子防水涂料；内墙有涂料、面砖、大理石，顶棚有涂料、纸面石膏板吊顶、PVC板吊顶及铝塑板顶棚吊顶，地面有细石混凝土防潮地面、地面砖防水地面、大理石防潮地面、地面砖楼面、地面砖防水楼面、大理石楼面。1.4、装修任务本工程甲方要求工期较紧，为了能够

6、如期完成任务，故在结构第一次验收完后插入装修，计划在8月中旬插入装修。主体验收计划于8月12日（2层6层）；第二次结构验收计划于9月13日（1层、7层机房层）。为保证本工程的装修施工质量和建筑效果，在大面积的装修工程施工开展前我项目先进行了样板间的施工，目的是通过施工来深化设计，选择装修材料，完善各装修工序的工艺流程和工艺标准，为开展大面积的装修工程施工做好技术准备工作。本工程的装修工程由总包方负责协调管理，由装饰班组（杨耀宗）负责地面、墙面，班组刘自军负责吊顶、大理石等施工工作，总包方负责进行机电系统的安装工作。第二章 施工组织2.1、施工组织机构为了有效地组织本工程的的装修工作，我项目专门

7、成立管理机构，涵盖各职能部门和相关的负责人。负责与业主和设计单位的有关人员进行联系、沟通，以达到有效的运做。并且由装饰班组选出有丰富施工经验且责任心强的各类管理人员，负责现场的各方面施工工作。做到各层次的统一计划协调，统一现场管理，统一组织指挥，统一物资供应，统一对外联络等。装修工作的组织管理机构如下：项目部负责人李敏才技术总协调孙为玉土建装修设计负责人陈永土建装修责任师王继盟机电安装负责刘丙义装修设计协调王全会材料、物资负责蓝才永装修施工班组杨耀宗、刘自军机电安装施工黄马荣设计单位总负责人刘健机电装修技术负责人孙乃龙现场施工负责人王全会施工组织总负责人兰蒙装修施工组织机构图项目负责人李敏才设

8、计负责人刘健质量负责人王继盟安全负责人朴文军技术负责人李同伍（木工）张文富（油工）刘丙义（电工）电工班木工班油工班杂工班机料员齐海红2.2、施工准备工作2.2.1.技术准备1. 设计准备：成立设计小组，对于图纸的要求进行认真的研讨。进行图纸的会审，由设计进行交底工作，并进行进一步的详图设计深化。遇到实际情况与原设计不相符时，必须由设计单位、建设单位和总包方共同商定，并由设计单位出具设计变更通知，方可更改。2. 材料准备：有关加工订货及主要材料计划要汇总，编制明细表，并在施工前落实加工单位和供货到场时间。3. 施工组织：根据工作量和劳动定额统计出总的用工情况，有计划地组织施工人员。 2.2.2.

9、现场准备1施工用电、用水（1）用电：现场在主楼北边设置有二级配电箱，容量为250A，由二级箱连接三级箱，作为小型电动工具和照明用电的控制。（2）施工用水：在施工区域配备4个大水桶，供各工种少量用水，并设专人管理，防止跑水、漏水。2材料设备进场：各种装修材料合理调配，按计划分批进场。装修使用设备由材料管理员提前报计划，以利工作顺利进行。第三章 分项施工方案3.1、施工机具选择装修的主要设备机具如下：序号设备名称规格单位数量备 注1风锯台6配锯片2砂轮机台103电批把20配充电器、电池4电箱个85水平仪台26电锤把107拉铆枪把108电焊机台29汽泵台610汽枪把611低压变压器台212手电钻把2

10、013小螺机把1010角度锯台615射钉枪把616木梯把4017工作台张1018喷枪把63.2、施工步骤与工序流程3.2.1.装修阶段的施工工序流程顶棚内专业管道安装测量、放线墙体砌筑墙内专业管道安装安装门、窗口墙内专业系统检验调试墙面甩浆墙面打底墙面面层打孔安装吊杆灯具、风口喷淋头放定位线顶内主干管道安装完毕窗帘盒固定安装综合布线线槽铺设嵌缝、批腻子铺装地面砖安装边龙骨、主龙骨安装门扇踢脚线安装灯具墙面打磨木制品油漆安装龙骨、石膏板墙面刷涂料安装风口、喷淋头、烟感木制品喷哑光漆五金安装地面清理安装地插成品保护报 验3.2.2.吊顶的施工工序流程吊顶工程控制流程图转序施工(饰面清理、成品保护)

11、面板整体调整工程部、质量部隐检记录安装吊顶面板工程管理部龙骨验收质量部、监理公司喷淋管打压试水机电部机电管线安装调整工程部、机电部质量评定记录固定洞墙封边龙骨工程管理部吊顶配合图机电部现场放线(平面、标高)工程部、测量技术预检纪录安装固定次龙骨工程管理部安装固定主龙骨工程管理部吊件的固定工程管理部吊顶验线监理、质量、工程部吊顶选材监理、业主、设计院、总包方编制材料计划项目技术协调部编制施工方案(审批)监理、公司技术部材质证明原材的报验(审核)物资供应部、监理公司原材采购物资供应部材料进场验收监理、质量部、物资部装修施工图下发设计院、监理、业主3.3、主要分项施工方法3.3.1. 本工程吊顶主要

12、有纸面石膏板、PVC板吊顶及铝塑板吊顶顶棚。3.3.1.1轻钢龙骨纸面石膏板吊顶（1）吊顶工艺流程： 放线、划分档线安装边龙骨（墙面基层已处理好）打孔安装主龙骨吊杆（8钢筋吊杆，中距横向小于等于800，纵向429）安装主龙骨（U型轻钢龙骨横撑CB60*27中距1200）安装副龙骨CB60*27中距429安装9.5厚纸面石膏板自攻螺钉（钉头涂防锈漆）与龙骨固定开筒灯灯位板缝处理清洁。（2）施工方法：1. 根据施工图设计要求的标高，找出原测量的水平点，依水平点向上返出天花标高线、沿墙柱四周都得放出标高线，按照设计顶棚造型在地面放出一比一的大样图进行施工，并根据造型位置和顶内的各管道、风机的位置放出

13、吊杆、龙骨位置线：8钢筋吊杆位置间距小于等于800mm。主骨延墙末端不得长于150mm没有吊杆。2. 依据水平线，横竖向拉通线测出吊杆的长度、再套丝，在吊杆位置处打孔，用10mm钻头，孔深不得小澎胀栓套筒，如遇钢筋的位置可错开，不得横错5公分。安装吊杆时将澎胀栓砸进孔内，用板手拧到无法拧动状态下即可。主挂件在安装吊杆上同时安装。3. 安装主骨的接头要对拉错开，不能让接头留在同一直线上，接头处并用连接件贯穿，两头用螺栓拧固。然后在安装好主骨的房间和大堂进行调平，首先找出房间的中心位置和大堂区域的中心依据起拱度规范1/1000算出中心点起拱多少依次扩散调整，在每道主骨拉通线调整，后将主挂上口螺杆拧

14、固。4. 安装副龙骨时根据石膏板模数分档，通常按照429mm分档，副骨的接头用连接件，同样对拉错开不能将接头留在同一直线上。主、副骨是吊挂件连接，要严密无缝、无松动。5. 安装夹档龙骨要在专业设备、管线完活验收合格后，根据石膏板长度在副骨放上直线，在设计无要求时一般采用1米分档安装。夹档龙骨用水平连接件要卡牢、无松动，与副骨要平整。6. 安装边龙骨：在墙面基层已批刮腻子找平及窗帘盒、固定家具安装完毕后，安装边龙骨，此次施工所使用w型边龙骨，施工时固定副龙骨及边龙骨的木龙骨内侧加工成 型，边龙骨的上翼插入木龙骨槽口，且槽口预留可调节边龙骨上、下位置的调节量，另制作专用制子，其厚度为石膏板与纸面石

15、膏板的厚度，且形状做成 型，安装边龙骨时用制子做标准来安装，可避免安装面板时边龙骨与纸面石膏板缝隙不均匀的情况。7. 石膏板纸面时必须经过自检、工长、质检员检验后报监理，通过隐检后方可封板，班组做好记录。依石膏板规格分档弹线，从顶棚中间顺龙骨安装一排石膏板，然后向两边延伸并拉逢对错，自攻钉间距150200mm，封板前制作几个木支撑。封板时用木支撑顶在板中心位置，由中心向四边打自攻钉，这样可以防止石膏板起拱断裂，板缝不得小于5mm8mm。8. 石膏板安装完毕后，用设计选定的嵌缝腻子、嵌缝带嵌缝处理，待嵌缝材料完全干燥后，满批腻子12遍，保证石膏板基层的平整度。9. 纸面石膏板安装放线：在已经干燥

16、的石膏板基层上分格，弹出横向、竖向控制线。10. 安装纸面石膏板：纸面石膏板采用胶与枪钉固定的方法，先在纸面石膏板背面均匀抹上白乳胶，再用枪钉斜向固定于石膏板基层上。（3）注意事项：轻钢骨架和纸面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。纸面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷，安装必须牢固。轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。纸面板表面平整、洁净，颜色一致；无污染、反锈等缺陷。纸面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐。3.3.1.2 PVC板吊顶（1）吊顶工艺流程： 放线

17、、划分档线安装边龙骨（墙面基层已处理好）打孔安装主龙骨吊杆（8钢筋吊杆，中距横向500，纵向小于等于900）安装主龙骨（U型轻钢次主龙骨CB50*20中距500，用吊件直接吊挂在预留钢筋吊杆下）U型轻钢次龙骨CB50*20PVC板面层，用自攻螺钉固定开筒灯灯位钉（粘）塑料线条清洁。（2）施工方法：主要施工方法同铝塑板顶棚。3.3.1.3铝塑板顶棚（1）吊顶工艺流程： 放线、划分档线安装边龙骨（墙面基层已处理好）打孔安装主龙骨吊杆（8钢筋吊杆，双向中距小于等于1200）安装主龙骨（U型轻钢主龙骨CB60*27中距小于等于1200）U型轻钢次龙骨CB50*20，中距小于等于600或同板宽9厚胶合板

18、衬板，自攻螺钉与龙骨固定开筒灯灯位铝塑板面层，专用胶粘剂粘贴清洁。（2）施工方法：1弹线：用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500MM左右），从水准线量至吊顶设计高度加上一层铝扣板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板上弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1200MM，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900-1200MM。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2固定吊杆杆件：采用膨胀螺栓固定吊杆杆件。如果大于1000M

19、M，应采用8MM的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度小于1000MM，可以采用8MM的吊杆。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大约100MM的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。3在梁上设置吊挂杆件：吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300MM，否则应增加吊杆。吊杆灯具、风口及检修口

20、等应设附加吊杆。4安装边龙骨：边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。5安装主龙骨：主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900-1200MM。主龙骨分为轻钢龙骨和U形龙骨。轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200-1/300。主龙骨的悬臂端不应大于300MM，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。跨度大于15M以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15M

21、加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。6安装次龙骨：次龙骨为暗龙骨吊顶；即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内，在顶棚表面看不见次龙骨。次龙骨间距300MM左右。用T形镀锌贴片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。7扣板安装：一般用卡具将铝塑板板材卡在龙骨上（3）注意事项：钢龙骨和铝塑板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。轻钢骨架的吊杆，龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。铝塑板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须整齐。3.3.2. 本工程内墙主要有混合砂浆抹面内墙、面砖防水内墙及大理石内墙。3.3.2.1混合砂浆抹

22、面内墙内墙6工序流程：加气混凝土砌块墙3厚专用界面砂浆打底刮糙或甩毛9厚1：1：6水泥石灰膏砂浆找平6厚1：0.5：2.5水泥石灰膏砂浆压实赶光内墙涂料。 抹灰工程施工工艺流程如下:基层清理钉挂钢丝网拉毛吊垂直、套方、找规矩、做灰饼阳角护角刷浆抹底糙灰抹面层灰搓毛、阴阳角找方正、规矩自检交工验收。操作要点：a.基层处理：检查基层面，对松动砌块、墙洞角用灰浆填塞密实。突出墙面的砌块，用扁凿子剔平，用钢丝刷将基层面清洗，清除基层面浮尘和隔离粉。b.钉挂钢丝网：填充墙和砼平面连接处钉挂250mm宽镀锌钢丝网，网眼规格为4目，钉挂方式为钻12mm孔，内塞木针，用253mm铁钉固定，固定间距为250mm

23、，要求钉挂牢固，不起翘。c.拉毛：抹灰前，对于砼基层，一般采用界面处理剂配制水泥浆进行毛化处理。市面上界面处理剂种类繁多，施工前应根据试验及多方了解市场进行选用。施工时用毛刷将配置好的处理剂均匀蘸在砼表面，直至粘满基层，拉毛砂浆终凝后，用喷雾器喷水养护，养护期不得小于48小时，使之达到一定的强度为止。d.做灰饼、找方：找规矩、做灰饼应符合下列规定首先按房屋面积大小规方，如房间小，可用一间墙作基线，用方尺规方即可。如房间面积较大，先在地面上先弹出十字中心线，并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角(包括墙面)，中层抹灰的准线(规方)。然后在距墙角约100mm 处，用线锤吊直，弹出垂直线，以此垂直线为准

24、，按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引，弹出墙角处两面墙上中层抹灰面厚度线，根据抹灰面厚度线每隔1.5m 做标准灰饼；室内门窗洞口及墙体之阳角距地楼地面2.1米高范围内均用1：3水泥砂浆抹成暗护角。根据楼层的结构控制线及墙面的平整、垂直情况做灰饼，灰饼厚度以20mm为宜，大小50mm见方，要求梅花形布置，灰饼做完经验收合格后，方可进行下一道工序。e.抹底糙灰：做完护角、灰饼后，即可进行底糙灰施工，底糙灰施工前，提前一天将墙面湿润。抹灰前用喷雾器喷水湿润墙面，紧跟抹底糙灰，底糙灰用1：1:6水泥石灰膏砂浆，抹灰厚度控制在9mm以内，厚度大于10mm要分层分遍抹，要求表面粗糙并刻划成鱼鳞状。f.抹面

25、层灰：待底底糙灰7成干后，即可进行面层灰的施工。面层灰为1:0.5：2.5水泥石灰膏砂浆，面层灰用杆尺刮平，待砂浆收水后，用木抹子压实，搓毛，搓毛要求越细越好。面层灰抹完终凝后，要专人用喷雾器进行喷水养护，每天养护不得小于三次，养护时间不得小于7天。质量要求：a.抹灰前基层表面清理干净，并应洒水润湿；原材料检验合格。b.抹灰层粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹。c.护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面整齐、光滑，管道后面的抹灰表面平整。e.抹灰工程的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：序号项目允许偏差（）检验方法1立面垂直度32m靠尺检查2表面平整度32m靠尺、塞尺检查

26、3阴阳角方正3直角尺检查4墙裙、勒角顺直3拉5m线、直尺检查内墙涂料施工a基层要求：基层必须平整，坚实、洁净，无疏松、粉化、脱皮等现象，基层要求含水率在10%以下，PH值10以下，新抹砂浆常温要求7天以上，现浇砼常温要求28天以上方可涂饰建筑涂料。b基层处理：基层表面凸起部分应先剔平，如有孔洞、麻石、蜂窝必须提前2-3d用聚合物水泥砂浆修补。c施工准备：选用涂料的颜色应完全一致，涂料使用前必须经过充分搅拌。d施工工艺：涂刷方向、距离长短应一致，勤沾短刷，接茬应在分格缝外，如所用涂料干燥较快时，应缩短刷距。刷涂一般不少于两道，应在前一道涂料表干后再刷下道，两道涂料的间距时间一般为2-4h。3.3

27、.2.2面砖防水内墙内墙31工序流程：混凝土墙、加气混凝土砌块墙3厚专用界面砂浆打底刮糙或甩毛9厚1：1：6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道6厚1：0.5：2.5水泥石灰砂浆压实抹平1.5厚聚合物水泥防水涂料34厚瓷砖胶粘剂，揉挤压实5厚面砖，擦缝材料擦缝。施工要点：按设计要求挑选规格方正、颜色一致、无缺棱掉角的面砖，施工前在清水中浸泡2h以上，阴干备用。在已做好的基层进行预排，经监理、业主同意后，方可大面积排砖、弹线。竖线间距1米左右，横线为510块弹一水平控制线。贴砖时，先浇水湿润墙面，由阳角开始，自上而下进行，非整砖留在阴角、面砖贴到上口必须平直成一条直线。贴面砖时，应先在面砖背面涂刷Y

28、J302粘结剂，确保瓷砖粘贴牢固。3.3.2.3大理石内墙内墙36工序流程：混凝土墙、加气混凝土砌块墙素水泥浆一道甩毛8厚1：2.5水泥砂浆（用胶粘贴时要求平整）素水泥浆一道（用专用胶粘贴时无此道工序）5厚1：2建筑胶水泥砂浆（或建筑胶粉、强力建筑胶）粘结层812厚大理石（花岗石）专用建筑胶粘贴，擦缝材料擦缝。施工要点：1）基层处理首先将基层表面的灰尘、污垢和油渍清理干净，要浇水湿润。对于表面光滑的基层应进行凿毛处理；对于垂直度、平整度偏差较大的基层表面，应进行剔凿或修补处理。（2）抹底层灰用1：2.5（体积比）水泥砂浆分两次打底、找规矩，厚度约8mm。并按中级抹灰标准验收垂直度和平整度。（3

29、）弹线、分块粘贴用线锤在墙面、柱面和门窗部位从上至下吊线，确定饰面板表面距基层的距离（一般为3040mm）。根据垂线，在地面上顺墙、柱面弹出饰面板轮廓线，此线即为安装基础线。如用专用胶粘贴时，粘贴厚度一般控制在5厚左右。3.3.3. 本工程地面主要有细石混凝土防潮地面、地面砖防水地面及大理石防潮地面；楼面主要有地面砖楼面（降板50）、地面砖防水楼面（降板100）及大理石楼面（降板50）。3.3.3.1细石混凝土防潮地面-地6工序流程：素土夯实，压实系数大于等于0.9300厚3：7灰土夯实或150厚小毛石灌M5水泥砂浆60厚C15混凝土垫层素水泥浆一道20厚1：3水泥砂浆抹平刷基层处理剂一道1厚

30、合成高分子防水涂料40厚C20细石混凝土，表面撒1：1水泥砂子随打随抹光。（1）材料要求：水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不应低于425#, 严禁混用不同品种和不同标号的水泥。砂应采用中砂或中、粗混合砂，其含泥量不得大于3%。（2）找规矩： 弹基准线：地面抹灰前，应先在四周墙面弹出水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。水平基准线是以地坪面0.00 及楼层砌墙前的抄平点为依据，根据现场情况弹在标高500mm 的墙上。做标筋：根据水平基准线再将面层上皮的水平铺助基准线弹出，即可做标筋。面积不大的房间，可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋，施工中经几次复核尺寸即可。面积较大的房间，应根

31、据基准线在四周墙角处每隔1.52.0m用1:2.5水泥砂浆（或水泥石屑浆）做灰饼。待灰饼硬结后，再依灰饼高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层铺抹厚度。（3）施工操作： 1）先将基层（垫层、找平层）清扫干净，后浇水湿润并刷素浆一道，然后进行20厚的1：3水泥砂浆抹平压光使其干燥后，方可进行合成高分子防水涂料的施工。面层铺抹方法是在标筋之间铺细石混凝土，严禁用铁锨在防水涂料面层操作，为防止防水涂料面层的损坏，改用木制工具进行施工。用108钢管加工的滚筒在细石混凝土上碾压，直至出浆为止，并用铝合金刮尺刮平。随铺随用2m刮尺以冲筋标高为准反复搓刮平整并拍实，在砂浆收水初凝前，再用木抹子搓平，用铁抹子压

32、出水花。当水泥砂浆开始初凝时，即上人踩踏有足印但不塌陷，用铁抹子压第二遍，做到压实、压光、不漏压，并把凹坑、砂眼和脚印等均予填补压平。待水泥砂浆终凝前，试抹不显抹纹时，先用压光机再用铁抹子压第三遍，抹压用力加大，使表面压平、压实、压光。2）当地面面积较大，设计要求分格时，需弹出分格线，在面层砂浆刮抹搓平后，依分格线位置先用木抹子搓出一条约一抹子宽的面层，再用铁抹子压光，用分格器压缝，做到分格平直、深浅一致。当水泥砂浆面层内因埋设管线等出现局部厚度减薄时，应按设计要求做好防止面层开裂处理后方可施工。3）水泥砂浆面层抹压完工后，在常温下铺盖草垫或锯木屑进行浇水养护。浇水应适时，一般在夏天是24h后

33、浇水养护。养护期不少于7d，如采用矿渣水泥要延长至14d。面层强度达到5Mpa时，才允许上人行走或进行其它作业。3.3.3.2地面砖防水楼面-楼17 工序流程：现浇钢筋混凝土楼板素水泥浆一道30厚C20细石混凝土找坡抹平刷基础处理剂一道1.5厚合成高分子防水涂料30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层810厚地面砖，砖背面刮水泥浆粘贴，稀水泥浆（或彩色水泥浆）擦缝。（1）施工准备：基层处理：基层表面应进行清理，表面残留的砂浆、灰尘等须用钢丝刷清理干净，并用水冲洗地面。选砖：挑选规格一致、形状平整方正、不缺楞掉角、不开裂、无凸凹扭曲、颜色均匀一致的地砖备用。（2）施工要点：在刷干净的地面上，摊铺一层1：

34、1的水泥砂浆，厚度不得大于10mm。用棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线及垂直交叉的定位线。按定位线的位置铺贴地砖：用1：1的水泥砂浆摊在地砖背面上，再开始铺贴，并用橡皮锤敲击地砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线相吻合。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，对高出的部分用橡皮锤敲平，低的部分应启出地砖后，用水泥砂浆垫高。做出房间的T字或十字形标准高度面。铺贴大面：大面的施工就是以铺好的标准高度面为标准进行铺贴，铺贴时紧靠已铺好的标准高度面开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制地砖对缝的平直。铺贴时，水泥砂浆应饱满的抹于地砖的背面，并用橡皮锤敲实，防止空鼓。一边铺贴，一边用水平尺检查校正，并

35、即刻擦去表面的水泥浆。整幅地面砖铺完后，需养护2天，然后再进行抹缝施工。抹缝时，将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使地砖的对缝内填满水泥，再将地砖表面多出的水泥擦净。擦缝用的水泥颜色必须经过设计与业主的认可方可进行。（3）质量控制标准：外观质量：地砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求；镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷；表面平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕等；接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致，非整块使用部位适宜；卫生间的坡向正确。偏差控制：项次项目允许偏差（mm）检查方法1相邻板块高低差1尺量2接缝平直度2拉5m线3表面平整度22m靠尺和塞尺3.3.3.3大理石

36、楼面-楼19 工序流程：现浇钢筋混凝土楼板素水泥浆一道30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层20厚磨光岗石（大理石）板，板背面刮水泥浆粘贴，稀水泥浆（或彩色水泥浆）擦缝。（1）工艺流程：施工准备试拼弹线铺贴养护嵌缝准备工作： (2) 技术措施：A、基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。B、弹线：为了检查和控制大理石板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+100cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。C、试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度

37、不小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。D、刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆(水灰比为0.4-0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷)。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆(一般采用12-13的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜)，厚度控制在放上大理石板块时宜高出面层水平线34mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平(铺摊面积不得过大)。E、铺贴大理石板块：F、板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方

38、可铺设。G、根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙(板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于lmm)，在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块)，振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为05的素水泥浆(用浆壶浇均匀)，再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后

39、退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应，也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。H、灌缝、擦缝：在板块铺砌后l2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥(或白水泥)拌合均匀，调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌人板块之间的缝隙中(可分几次进行)，并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆12h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于

40、7d。I、打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后(抗压强度达到1.2MPa时)，方可进行打蜡。打蜡后面层达到光滑洁亮。 注意事项：铺贴大理石石板块过程中，操作人员应做到随铺随用干布揩净大理石面上的水泥浆痕迹。在大理石地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。大理石地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。3.3.3.4地面砖楼面-楼15楼15工序流程：现浇钢筋混凝土楼板刷素水泥浆一道30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层810厚地面砖，砖背面刮水泥浆粘贴，稀水泥浆（或彩色水泥浆）擦缝。楼地面面砖工程施工工艺流程如下:基层清理、弹线刷水泥浆30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层810厚地面砖

41、，砖背面刮水泥浆粘贴修理拔缝灌缝专检后养护验收。3.3.3.4.1 清理基层、弹线：将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度，做到心中有数。将水平标高线弹在墙上。3.3.3.4.2 刷水泥素浆：在清理好的地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆（水灰比为0.5），刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆，对于光滑的混凝土楼面应凿毛。对于楼、地面的基层应提前一天浇水。3.3.3.4.3 做水泥砂浆找平层：3.3.3.4.3.1 冲筋：以墙面+50水平标高线为准，测出面标高，拉水平线做灰饼，灰饼上平为地面砖下皮。然后进行冲筋，在房

42、间中间每隔1m冲筋一道。 3.3.3.4.3.2 冲筋后，用1：3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准）铺设厚度约为2035，用大杠（顺标筋）将砂浆刮平，木抹子拍实，抹平整。3.3.3.4.4 找方正、弹线：找平层抹好24h后或抗压强度达到1.2MPa后，在找平层上量测房间内长度尺寸，在房间中心弹十字控制线，根据设计要求的图案结合地面砖的尺寸，计算出所铺贴的张数，不足整张的应甩到边角处，不能贴到明显部位。3.3.3.4.5 铺地面砖：在砂浆找平层上，浇水湿润后，抹一道22.5厚的水泥浆结合层（宜掺水泥重量20%的107胶）摊在面砖的背面，然后将面砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击面砖使其

43、与地面压实，并且高度与地面标高线吻合，应随抹随贴，面积不要过大，整间宜一次镶铺连续操作。3.3.3.4.5.1 地面砖的铺贴程序：对于小房间来说，通常是做成T形标准高度面。对于房间面积较大时，通常是在房间中心按十字形做出标准高度面，这样可便于多人同时施工。3.3.3.4.5.2 铺贴大面：以铺好的标准高度面为标基进行，铺贴时紧靠已铺好的标准高度开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制地面砖对缝的平直。铺贴时，水泥浆应饱满地抹于面砖背面，并用橡皮锤调敲实，以防止空鼓现象。并应一边铺贴一边用水平尺校正。还须将表面的水泥浆立刻擦去。3.3.3.4.6 修整：整间铺好后，在锦砖上垫木板，人站在垫板上修理四

44、周的边角，并将锦砖地面与其他地面门口接槎处修好，保证接槎平直。3.3.3.4.7 灌缝：整副地面砖铺贴完毕后，养护2d再进行抹缝，抹缝时，将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使面砖的对缝内填满白水泥，再将面砖表面擦净。3.3.3.4.8 养护：砖地面擦缝24h后，应铺上锯末常温养护（或用塑料薄膜覆盖），其养护时间不得少于7d，且不准上人。3.3.4. 本工程地面主要有水泥砂浆平屋面、干铺仿石砖上人平屋面。选用做法传热系数0.52W /M2K的55厚XPS挤塑聚苯板保温层，使用位置于屋面上人与非上人屋面部分。(一) 水泥砂浆平屋面做法(屋面15)1、25厚1：2.5水泥砂浆抹平压光11m分格，密封

45、胶嵌缝；2、隔离层（干铺玻纤布或低强度等级砂浆）一道；3、防水层：一道4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材；4、刷基层处理剂一道；5、20厚1：3水泥砂浆找平；6、保温层为55厚XPS挤塑聚苯板；7、防水层：一道4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材；8、刷基层处理剂一道；9、20厚1：3水泥砂浆找平；10、40厚（最薄处）1：8(重量比）水泥珍珠岩找坡层2；11、钢筋混凝土屋面板。（二）干铺仿石砖上人平屋面做法(屋面18)1、干铺20厚298*298（或248*248）仿石砖，仿石砖接头处均设置PA断热铝合金型材座，中距300或250；2、隔离层（干铺玻纤布或低强度等级砂浆）一道；3、防水层：一道4厚

46、SBS高聚物改性沥青防水卷材；4、防水层：一道4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材；5、刷基层处理剂一道；6、20厚1：3水泥砂浆找平；7、保温层为55厚XPS挤塑聚苯板；8、20厚1：3水泥砂浆找平；9、40厚（最薄处）1：8(重量比）水泥珍珠岩找坡层2；10、钢筋混凝土屋面板。3.3.4.1保温层施工本工程屋面保温采用55厚挤塑聚苯板，施工时，注意以下事项：（1）加强对保温材料的进场检查，检查密度、形状和强度。堆放场设在室内，搬运时应注意轻放，防止损伤断裂、缺棱掉角，保证外形完整。铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。（2）铺设板块状保温层的基层表面应平整、干燥、洁净。3.3.4.2找

47、坡层、找平层施工在防水层施工前，应做好水泥砂浆找坡（平）层，本工程找坡层为1:8（重量比）水泥珍珠岩找2%坡，最薄处40厚；找平层为20厚1：3水泥砂浆，施工时应注意如下几点：（1）操作前，先将基层洒水湿润，扫纯水泥浆一次，随刷随铺砂浆，使之与基层粘结牢固，无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。（2）找平层表面平整光滑，其平整度用2m长直尺检查，最大空隙不超过5mm，空隙仅允许平缓变化，凹坑处应用水泥：砂：108胶=1：2.53:0.15砂浆顺平。（3）基层与突出屋面的结构应抹成均匀一致和平整光滑的小圆角，基层与天沟、水落口等相连接的转角，应抹成光滑的小圆弧形，其半径控制在100150mm之间

48、，女儿墙与水落口中心距离应在200mm以上。（4）水泥浆找平层压实抹光凝固后，应及时洒水养护，养护时间不得少于7天。（5）为防止屋顶墙体开裂，屋面保温层砂浆找平层设置分隔缝，分隔缝间距不宜大于6m，并与女儿墙隔开，其缝宽不小于30mm。3.3.4.3 防水层施工 本工程屋面防水采用二道4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材。（1）加强对防水卷材的进场检验。首先检查卷材外观质量，检查其断裂、皱折、孔洞、剥离、边缘整齐情况及是否涂盖均匀等项目。在外观质量检验合格后，再取样送指定试验室进行物理性试验，检查拉伸性能、耐热度、柔性及不透水性等项目，合格后方可使用。卷材粘结用的胶粘剂也应作物理性能的检验，重点检

49、验其粘结剥离强度、浸水后粘结剥离强度保持率。（2）卷材防水层的搭接缝是屋面防水的薄弱环节之一，最易开缝而导致屋面渗漏，所以卷材搭接缝宽度是确保防水层质量的关键。卷材接缝的搭接宽度符合现行施工规范要求，在接头部位每隔1m左右处，涂刷少许粘剂，待其基本干燥后，再将接头部位的卷材翻开临时粘结固定。将卷材接缝的专用胶粘剂，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，涂胶20秒左右，以指触基本不粘手后，用手一边压合一边驱除空气，粘合后再用压辊滚压一遍。3.3.4.4保护层 本工程上人屋面为干铺仿石砖，不上人屋面为水泥砂浆保护层。3.3.5本工程合成高分子防水涂料主要有：细石混凝土防潮地面、地面砖防水

50、地面、大理石防潮地面及地面砖防水楼面。3.3.5.1合成高分子防水涂料施工1.施工顺序：高分子涂膜防水施工基层清理管道管理闭水测验防水保护层闭水实验面层保护成品防水板铺设回填土。竖向管道安装楼板堵洞闭水实验防水施工闭水试验防水保护层面层闭水实验。2.工作安排：防水工序多，要加快施工进度，关键要合理安排好工序，且每道工序要认真细致，并做好成品保护工作。工序安排应按以上施工程序，并应提前安排墙面抹灰和竖向管道安装。3.施工要点：首先应根据地面坡度，地面做法厚度，基准线位置，确定好地漏，出水口顶面标高。做防水前，所有竖向管道施工完毕，洞口应用膨胀细石混凝土堵严。禁止防水层做完后再凿洞，这是防水的第一

51、道防线，管道根部滴水就是因为在防水层失效的情况下，管道根未堵严造成的。做找平层时，墙角泛水圆角半径应控制在20左右，不得将圆弧做得太大，否则将会影响墙面装修，在管道根部套管，地漏，出水口周围应留10mm宽的小槽，待找平层干燥后用油膏填平。做完找平层，即开始做防水，防水层施工时，应加强过程控制，确保每一道工序都符合要求。4.涂膜防水层施工工艺附加层：突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部薄弱环节，在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，底胶表面干后将纤维布裁成与管根、地漏等尺寸、形状相同并将周围加宽200mm的布，套铺在管根等细部，同时涂刷涂膜防水材料，滚压密实，不允许有皱折，空鼓现象。管根

52、处的周边还要用嵌密封膏。4小时表面干后，再进入下道工序。5.试水防水层做完后，必须试水。蓄水高度不小于20，堵塞点应设在地漏和出水口顶50mm以上，蓄水时间24以上。待表面地面层完工后，再次进行试水。6.工序验收由于防水施工工种交叉繁多，是防水重点，故我公司将实行工序交接验收卡制度，对该防水实施重点控制。工序验收卡（一） 工程名称： 部位： 层数： 项目检查结果房间编号管道甩口、地漏位置、标高正确管道堵洞施工检查人员签字日期水暖工长质检员工序验收卡（二）工程名称： 部位： 层数： 项目检查结果房间编号防水层施工（上返高度、节点做法等）蓄水试验施工检查人员签字日期土建工长质检员防水施工严格按此程

53、序执行，职责分明，有可追溯性。下道工序拿不到上道工序签字验收卡不得开始施工，否则责任自负。7.成品保护：已涂刷好的涂膜防水层，不得损坏；穿过地面的管根、地漏等不得碰损、变位；涂刷涂膜防水材料时，注意保护安装好的门框等成品，防止污染；施工完防水层后，立即对卫生间进行封堵，直到做完蓄水试验，经检标查合格后，进行下一道工序前方可上人。3.3.6. 本工程外墙饰面主要有：岩石漆。 外墙工序流程：基层墙体刷界面砂浆一道20厚1：3水泥砂浆找平(加气混凝土砌块墙用20厚1：1：6水泥石灰膏砂浆找平)贴50厚横向梯形槽挤塑聚苯板保温层10厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布界面剂岩石漆。抹灰采用普硅425#水泥配制

54、1：1：6水泥混合砂浆，砂子应过筛5 mm孔径的筛子。所用的石灰膏熟化时间不得少于7d，应采用孔洞不大于3mm3mm网过滤，抹灰砂浆内要添加防止开裂的添加剂。大墙面抹灰的主要工序为：阴阳角找方设置标筋、灰饼抹底层、中层、面层修整表面压光。（1）基层处理：将墙体表面的残余砂浆，灰尘、污垢、油渍，凹凸不平等应清理干净，并洒水湿润，浇水宜在抹灰前一天进行，且浇水量以水分渗入砌块深度810mm为宜。在加气混凝土砌块墙体表面喷甩一层界面剂结合层。结合层施工配合比：界面剂：水泥：细砂=1：2：3（重量比）。（2）砌体与框架柱、构造柱及框架梁的接合缝处，用射钉固定附加500mm宽钢丝网然后再抹灰，以防止抹灰

55、裂缝；（3）水泥混合砂浆抹灰层在常温下应洒水养护。（4）施工保温板材料采用横向梯形槽挤塑聚苯板，其保温技术指标：表观密度：2532/m3，导热系数不大于0.03w/mk；尺寸变化率小于2%，吸水率小于2.0Vol，氧指数不大于26%，焰尖高度小于150。单块尺寸为1200600。（5）保温板的粘贴：使用建筑胶粘剂来粘贴保温板，它是聚合物增强的水泥基预制干拌料，使用时加水搅拌均匀即可。（6）材料制备：以干拌料：水=4.5：1（重量比）的比例加入净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止将配制的粘接剂静置5分钟，再搅拌即可使用，配制好的粘接剂宜在1小时内用

56、完。专用粘接剂的配制只许加入净水，不得加入其它添加剂。（7）安装挤塑板：标准板规格尺寸为1200600，对角线误差小于2。挤塑板用切割器或工具刀切割，尺寸允许误差为1.5。（8）根据本工程的基层条件，挤塑板粘贴采取点粘法，沿挤塑聚苯板周边及中间用钢抹子涂抹配置好的胶粘剂带（带宽50，厚10，确保聚苯板粘贴后的条宽不小于50），为了防止胶粘剂挤入板缝，边胶离板边大约10-20。在板面中间部分均匀布置6个粘结点，每点直径不小于140，胶厚10，中心距200。（9）将抹好粘接剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用挤塑板侧面不得涂粘接剂板缝间隙不大于2，板间高差不得大于1.0，板缝用

57、挤塑板条填充并磨平，板间高差大于1.0的部位应打磨平整。（10）为了保证墙面的平整度，应随时用2m靠尺检查。保温板的粘贴自下而上，沿水平方向横向错缝铺设，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100在外墙转角，上下排保温板应为垂直咬口连接，保证转角处垂直度。（11）干燥硬化：粘结剂的干燥硬化过程主要是水化硬化过程，硬化时间与温度和空气相对湿度有关，在20及65相对湿度下，粘贴8小时后可进行下一道工序，完全硬化需28天。（12）保温板的锚固：固定件应在聚苯板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置冲击钻孔，钻入基层墙体的深度不小于60，固定件锚人基层墙体约为50，以确

58、保牢固可靠。 自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与挤塑板表面齐平或多拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固在墙体转角、门窗洞口边缘的水平、垂直方向应加密，其间距不大于300，固定件距基层墙体边缘应不小于60。自攻螺丝，采用高强度结构钢，防锈镀锌层。塑料膨胀套管：采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯等制成，不得使用再生材料，膨胀套管有压花式螺纹，尾部回拧膨胀锚固机构，顶部有50 塑料圆盘。固定件在C25混凝土墙体中的拉拔力不小于1.5KN，在混凝土空心砌块墙体（Mu10）中拉拔力不小于1.2KN。用于拼接大于0.1的单板应加固定件，数量视挤塑板形状现场确定。(13) 复合耐碱玻纤网格布（简称网格布）a为增加面层砂浆的抗裂、抗冲击能力所用的网格布应采用涂塑玻纤网格布，涂塑后的网格布具有耐碱性能。网眼尺寸为44，不松动、不错位。幅宽1000，经、纬向抗拉强度不小于1200N/50，经、纬向耐碱保留率不小于60%。b网格布水平方向搭接不小于100，垂直方向搭接不小于80，墙身阴、阳角处网格布搭接200，附加网格布应对接，不得搭接。(14) 嵌缝材料：嵌缝所用建筑密封膏应符合建筑密封膏（JC482484-92）标准的要求。（14）保温