1xC15MW汽轮发电机组工程承包合同技术部分

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1、中电中电*（山东）生物质能热电有限公司（山东）生物质能热电有限公司1xC15MW1xC15MW 汽轮发电机组工程合同汽轮发电机组工程合同技技 术术 部部 分分* * *生生物物质质能能热热电电有有限限公公司司20092009 年年 8 8 月月*生物质能热电有限公司生物质能热电有限公司 1xC15MW1xC15MW 汽轮发电机组工程合同汽轮发电机组工程合同 技术部分技术部分1技术附件总目录技术附件总目录附件附件 1 1：技术规范：技术规范.2A1 总述 .2A2 总图运输 .3A 3 汽机及辅助设备.4A4 电气系统及设备.10A5 仪表和控制.16A6 供排水系统及设施.24A7 土建专业建

2、（构）筑物.25A8 水工建（构）筑物.31A9 采暖、通风除尘和空调.32A10 消防部分 .33A11 系统继电保护及自动装置.35A12 厂内通信系统.36A13 远动系统 .36A14 环境保护 .37A15 劳动安全与工业卫生.38附件附件 2 2 供货范围、工作范围及服务供货范围、工作范围及服务.401 概 述.402 供货范围 .423 服务范围 .43附件附件 3 3 技术服务、设计范围和设计联络会技术服务、设计范围和设计联络会.44附件附件 4 4 技术资料和交付进度技术资料和交付进度.45附件附件 5 5 工程总进度和设备交付进度工程总进度和设备交付进度 .51附件附件 6

3、 6 检验、试验和验收检验、试验和验收 .531 总述 .532 设备工厂检验和试验.543 现场检验和试验.564 启动验收和性能试验.585 性能保证指标及性能违约金的计算方法 .59附件附件 7 7 施工、安装、调试及项目管理施工、安装、调试及项目管理 （合同签订后承包商提供）（合同签订后承包商提供）.60附件附件 8 8 技术培训（承包商提供）技术培训（承包商提供）.60附件附件 9 9 分包与外购（承包商提供）分包与外购（承包商提供） .60附件附件 1010 附附 图（设计院提供）图（设计院提供） .60附件附件 1111 业主确认的主要设备供货厂家业主确认的主要设备供货厂家.61

4、附件附件 1212 施工用电供电合同施工用电供电合同.61*生物质能热电有限公司生物质能热电有限公司 1xC15MW1xC15MW 汽轮发电机组工程合同汽轮发电机组工程合同 技术部分技术部分2附件附件 1 1：技术规范：技术规范A1A1 总述总述A1.1 工程概况 本工程位于山东滨州市博兴县湖滨镇寨郝村内,其规模为新建115MW 抽凝式汽轮发电机组。本工程由热力系统、供水系统、电气系统、热工控制系统和必要的辅助生产设施组成。项目主要设备； 汽轮机：选用一台 15MW 抽凝式汽轮机；发电机：选用一台 QF-15-2 发电机；本工程计划于 2009 年 月开工建设，2010 年 月投产发电。工期为

5、期 6 个月。 A1.2 主要设计原则A1.2.1 一期工程为 175t/h 水冷振动炉排、次高温次高压、生物质燃料锅炉，配 16MW 背压式汽轮发电机组；新增加 115MW 抽凝机组。本工程建设需考虑好与一期的连接。A1.2.2 厂址位于博兴县寨郝村，处于燃料的中心区域。A1.2.3 接入系统：接入系统按山东滨州鲁能东方电力设计院编制的博兴*热电厂 115MW 机组接入系统方案可研设计中申报的接入系统，方案如下：115MW 机组采用发电机-变压器-单母分段 接线方式，发电机出口电压 10.5kV，经一台升压变升至 35kV，一回出线接入清河变。A1.2.4 供水水源：电厂水源采用地下水。A1

6、.2.5 主机选型与主厂房布置： 汽轮机拟选用次高温次高压、单缸、15MW 抽凝式汽轮机，发电机拟选用空冷 15MW 发电机。A1.2.6 汽机。A1.3.6.1 在额定工况下，汽轮机均能连续发出 15MW。其他工况时，汽轮机也应能发出连续稳定的功率；A1.3.6.2 汽轮机额定工况汽耗：6.687 kg/KWh； A1.3.8.9 汽轮机额定工况热耗: 8527 kJ/KWh；A1.3.8.10 发电机效率为 97；A1.3.8.11 当发电机冷却器的入口冷却水温 33时，发电机能发额定出力 15MW。A1.3.8.12 主要技术经济指标。由于本工程采用的是 抽凝式汽轮发电机，热电联产。*生

7、物质能热电有限公司生物质能热电有限公司 1xC15MW1xC15MW 汽轮发电机组工程合同汽轮发电机组工程合同 技术部分技术部分3在抽汽为 50t/h(0.785MPa（绝压）, 283.5） ，发电机出口功率为 15000KW。A2A2 总图运输总图运输A2.1 设计标准及规程A2.1.1 中华人民共和国国家标准 GB50049-94 小型火力发电厂设计规范A2.1.2 中华人民共和国电力行业标准 DL/T 5032-2005 火力发电厂总图运输设计技术规程A2.1.3 中华人民共和国国家标准 GB 50229-96 火力发电厂与变电所设计防火规范A2.1.4 中华人民共和国国家标准 GBJ

8、 22-87 厂矿道路设计规范A2.1.5 中华人民共和国国家标准 GBJ 16-87 建筑设计防火规范 （2001 版）A2.2 厂区总平面布置A2.2.1 厂区总平面布置原则：A2.2.1.1 本期工程利用一期项目容量为 175t/h 水冷振动炉排、次高温次高压、生物质燃料锅炉，配 115MW 抽凝式汽轮发电机组及其辅助设施的场地。A2.2.1.2 全厂统一规划，体现工艺流程顺捷，功能分区明确合理。A2.2.1.3 在满足“安全可靠，经济适用，符合国情”的原则下，合理有效地使用土地，布置紧凑，节约用地。A2.2.1.4 合理规划电厂出入口，做到人、货分流。A2.2.2 厂区总平面布置根据上

9、述原则，结合场地条件，满足电厂的工艺流程，方案叙述如下：主厂房区布置于建设场地的东北部位置。综合考虑工艺流程和场地的局限性，将锅炉与汽机房、除氧间脱开布置：汽机房在西侧，由西向东依次布置汽机房、除氧间、锅炉；除氧间与锅炉平台之间有连廊连接。烟囱及除尘器布置在锅炉的南侧。增加1xC15MW 汽机房在一期汽机房向南扩展。35kV 屋内配电装置布置在汽机房西侧，本期工程出线回，出线走廊能满足要求。主变压器布置于 35kV 配电室与主厂房 A 列柱之间。增加的机力通风冷却塔布置于汽机房扩建预留场地的南侧，综合水池的东侧。进厂主入口、物料入口和物料出口：主入口布置在西北侧；物料出、入口位于厂区南门 。均

10、朝向厂区外部道路。厂区围墙内用地面积约为 3.94 公顷。*生物质能热电有限公司生物质能热电有限公司 1xC15MW1xC15MW 汽轮发电机组工程合同汽轮发电机组工程合同 技术部分技术部分4厂区围墙采用实体砖围墙，墙高 2.2m，长约 773 米。A2.3 厂区竖向布置根据厂区防洪要求，厂址标高应高于重现期 50 年一遇的洪水位；对于主厂房周围的室外地坪设计标高，应高于 50 年一遇的洪水位以上 0.5m。厂区场地排水坡向道路，通过道路或路边排水系统有组织的将水引至厂外。A2.4 交通运输A2.4.1 交通运输厂区西面、南面、北面紧靠外部道路，进厂主干道、货运道路均可从外部道路直接引接。A2

11、.4.2 厂内道路厂内道路采用城市型水泥混凝土路面，主要道路宽为 8.0、6.0m，采用双车道双坡型，次要道路宽 4.0m，采用单车单面坡型。主要行车道路的转弯半径一般采用 9.0m，次要道路的转弯半径为 6.0m。A2.5 厂区管沟综合布置A2.5.1 厂区管沟布置原则A2.5.1.1 管沟平面布置力求顺捷，尽量减少管沟之间管沟与道路之间的交叉，主要管沟平行于道路布置，尽量不在主要道路下面布置管沟。A2.5.1.2 在满足施工及检修的前提下，尽量采用规范要求的最小水平间距，使管沟集中布置。A2.5.1.3 在管沟交叉时，遵循以下原则，即：小的让大的，软的让硬的，有压的让无压的，工程量小的让工

12、程量大的，临时的让永久的。A2.5.1.4 便于管线安装及维修；满足管线间距及其对建构筑物，道路的水平及垂直净距的要求，不影响建筑物的采光和通风；满足安全可靠的要求。A2.5.2 厂区管沟敷设方式厂区管沟敷设采用架空敷设与地下敷设相结合的方式。采用架空布置的管线为蒸汽管。地下敷设包括地下沟道敷设及直埋敷设方式，地下沟道包括电缆沟等，沟道间距应满足总图规范要求，沟道底部设 2%的横坡和不小于 3的纵坡，并在较低点设汲水坑，汲水坑与附近的排水检查井之间埋设排水管，这样可保证管沟道内的积水能够顺利排除。直埋沟道包括循环水、供、排水管、消防水管、上、下水及雨水管等。*生物质能热电有限公司生物质能热电有

13、限公司 1xC15MW1xC15MW 汽轮发电机组工程合同汽轮发电机组工程合同 技术部分技术部分5A A 3 3 汽机及辅助设备汽机及辅助设备有关的制造厂和供应商应按合同规定的“供应商/分包商清单”执行。 如有任何改变，需事先取得业主书面同意。A3.1 设计标准及规程小型火力发电厂设计规范GB50049-94火力发电厂油漆保温设计技术规程DL/T5072-1997火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996 年版）电力部电建1996159 号文 中华人民共和国法定计量单位电力建设施工及验收技术规范（管道篇） DL5031-94电力建设安全工作规程（火力发电厂)DL5009.12002电力

14、建设施工及验收技术规范（火电厂焊接篇） DL5007-92压力容器安全技术监察规程钢制压力容器GB150-98火力发电厂与变电所设计防火规范GB50229-96火力发电厂汽水管道设计技术规定DL/T5054-1996火力发电厂汽水管道应力计算技术规定SDGJ6-90A3.2 设计依据A4.2.1 中电*（山东）生物质能热电有限公司增加 1xC15MW 汽轮发电机组申请报告及工程可行性研究报告和审查批复文件。A4.2.2 中电*（山东）生物质能热电有限公司提供的有关资料。A4.2.3 国家有关法律、法规、标准、规范及行业标准、规定。A3.3 热力系统热力系统采用母管制,并预留二期锅炉管道接口。管

15、道安装前，把仪表开孔提前打好，不能用气割开孔。A3.3.1 主蒸汽系统主蒸汽系统的功能是将锅炉生产的新蒸汽自过热器出口送至汽轮机作功。本系统采用母管制，过热器联箱出口蒸汽经一根 27311 的管道送至汽轮机主汽门。应考虑设 2#炉在主蒸汽上的接口，并增加旁路。主蒸汽管道考虑有适当的疏水点和相应的疏水阀以保证机组在启动暖管和低负荷或故障条件下能及时疏尽管道中的冷凝水，防止汽轮机进水事故的发生。*生物质能热电有限公司生物质能热电有限公司 1xC15MW1xC15MW 汽轮发电机组工程合同汽轮发电机组工程合同 技术部分技术部分6A3.3.2 加热器加热系统本机组汽轮机的只设 1 台低温加热器，其进出

16、口阀门选用电动门。加热器和除氧器的正常运行用汽由汽机抽汽管道提供，同时汽机抽汽也作为厂用汽汽源。在至加热器用汽和除氧器用汽管道上均装有手动隔离阀。 汽轮机抽汽经减温器减温至饱和蒸汽后至分汽缸。一次调整抽汽加装快关阀，抽汽管道逆止门采用凝结水控制，电磁阀电源采用交直 220V 两用。A3.3.3 加热器疏水系统加热器正常疏水疏入凝汽器。疏水器采用汽液两相流疏水器。A3.3.4 凝结水系统本台机组设置两台容量 100%的电动凝结水泵，一用一备。凝结水从凝汽器热水井接入，经凝结水泵送出，经轴封加热器、低温加热器送入现有除氧器。为了保护低负荷时凝结水泵最小流量和保护低温加热器，在低温加热器后凝结水管道

17、设有一路至凝汽器的凝结水再循环管。再循环门用电动门和电动调节门，设旁路。凝汽器设计为纯凝方式运行。 为节能降耗一台凝结水泵电机为变频控制，出口阀门及再循环为电动阀门。凝汽器补水采用电动调节门。真空破坏门采用电动门。凝汽器设胶球清洗系统。 A3.3.5 补给水系统（一期已有）A3.3.6 工业水系统：冷油器、发电机空冷器采用循环水冷却（同时要工业水备用） 。给水泵、风机等全厂设备的轴承冷却均采用工业水冷却（加循环水备用， ） ，回水至机力冷却塔。冷却水设计水温：20；最高冷却水温度：35。各种泵类及电机加装就地电流、压力及温度，并将其传至 DCS. A3.3.7 循环水系统本工程新建配套的机组冷

18、却系统，设计采用带冷却塔的二次循环水系统。循环水系统设 1 座容量 100%的 4000m3/h 逆流式机力通风冷却塔，2 台容量 50%循环水泵（预留 1 台循环水泵基础）。循环水给水管道及压力回水管道均采用焊接钢管，管道防腐做环氧煤沥青冷缠带加强级防腐层。新建循环冷却系统考虑了一期现有的辅机冷却塔*生物质能热电有限公司生物质能热电有限公司 1xC15MW1xC15MW 汽轮发电机组工程合同汽轮发电机组工程合同 技术部分技术部分7的冷却负荷，即一期工程循环水并入本工程。循环水系统循环水量 3874m3/h，循环水供水温度为 32，回水温度为 42，温差t=10。新建循环水系统补给水量为 77

19、.5m3/h，一期现有辅助冷却系统补水量为 8 m3/h,所以本工程实际新增补水量为 69.5 m3/h。循环水泵进、出口阀门均为电动阀门。A3.3.8 排汽装置有关系统及抽真空系统两台射水泵及一台射水抽气器，射水抽气器采用节能型，射水箱设就地双色水位计和远传式法兰变送器 。系统说明：排汽装置壳侧接有真空破坏阀（采用电动阀门），在机组事故情况下破坏真空，增加汽轮机排汽 ，缩短汽轮机的惰走时间。抽真空系统设有两台射水泵（一用一备）及射水抽气器，机组启动时，一台射水泵及射水抽气器投入运行，以加快抽真空过程。正常运行时，则保持一泵运行。A3.3.9 启动汽源启动汽源使用电动隔离门前主蒸汽。均压箱压力

20、控制采用电动调节阀控制，均压箱减温水采用除盐水和凝结水两路水源。A3.4 润滑油系统汽轮发电机润滑油系统的设备的连接件、管道支吊架、标准阀门、控制阀、管道附件和保温。主厂房外设有事故放油池（可利用一期系统），汽轮机主油箱设有事故放油管道，排油至主厂房外的事故放油池。该系统也保证润滑油的质量符合汽轮机制造厂对润滑油清洁度要求。事故时及时排空管道和油箱中的润滑油。 所有油系统管道、阀门均采用不锈钢材质，垫片采用金属缠绕垫，仪表开孔在管道安装前进行。A3.5 机组规范机组的主要参数如下：汽轮机：*生物质能热电有限公司生物质能热电有限公司 1xC15MW1xC15MW 汽轮发电机组工程合同汽轮发电机组

21、工程合同 技术部分技术部分8型式：15MW 抽汽式汽轮机型号：C15-4.9/0.785MPa额定进汽压力：4.9MPa(a)额定进汽温度：470额定抽汽工况进汽量：100.5t/h 额定纯凝工况进汽量：66t/h 额定抽汽量/最大抽汽量： 50/70额定抽汽压力及调整范围： 0.785+0.196 0.196 (绝对)额定抽汽温度：283.5排汽压力： 8.2KPa(a)额定转速：3000rpm旋转方向： 从机头向发电机端看为顺时针台数：1 台发电机：型号：QF-15-2 额定功率：15MW额定电压： 10.5kV额定转速： 3000rpm功率因数： 0.8冷却方式： 水空冷台数： 1 台A

22、3.6 汽轮机本体设备性能要求详见附件 1b - 汽机技术规范书。 （设计院提供）A3.7 汽机房及除氧间布置A3.7.1 本期工程按 115MW 机组设计。A3.7.2 汽机房布置特点汽轮发电机采用纵向布置。主厂房柱距采用 6m。A3.7.3 主厂房的主要尺寸见下表（暂定）车间名称单位数据*生物质能热电有限公司生物质能热电有限公司 1xC15MW1xC15MW 汽轮发电机组工程合同汽轮发电机组工程合同 技术部分技术部分9车间名称单位数据柱距M46.0跨度M15.0加热器平台M3.40运转层标高M7.00行车轨顶标高M14.5行车跨度M13.5屋架下弦标高M17.4汽机房厂房总长度M24.0柱

23、距M46.0跨度M8.00电缆夹层标高M3.70运转层标高M7.00除氧层标高M13除氧间厂房总长度M24.0 A3.8 主厂房各车间布置A3.8.1 汽机房汽机房采用岛式布置,汽轮发电机组为纵向布置，汽轮发电机中心线距 A 列为6m。汽机房底层扩建端约有 6m 宽作为检修场地，汽机房 B 列侧留有纵向通道。在固定端、扩建端均有从零米至 3.40m 层的扶梯。主油箱布置在机头侧靠近 A 列柱的平台上，远离高温蒸汽管道，有利于防火。汽机事故油池与电气设备事故油池合并，布置在汽机房固定端 A 排柱外附近地下。润滑油泵和冷油器靠近主油箱布置在零米。加热器 3.4m 平台采用岛式结构， 。A3.8.2

24、 除氧间除氧间与汽机房取齐，零米层布置厂用电，3.7m 层为电缆和管道夹层，13m 层预留除氧器基础。7m 层布置机炉控制室，电子设备间，设交接班室。A3.9 起吊设施汽机房已有行车一台，起吊重量 25t/5t（双钩慢速） ，除起吊汽轮机大盖及发电机转子外，给水泵均能起吊，并能满足增加 1xC15MW 汽机的安装要求。*生物质能热电有限公司生物质能热电有限公司 1xC15MW1xC15MW 汽轮发电机组工程合同汽轮发电机组工程合同 技术部分技术部分10A3.10 检修场地汽机房底层约有 6m 宽作为汽轮机、发电机及其它大件检修场地，运转层作为阀门等小件就地检修场地。A3.11 主厂房主要运行、

25、维护通道汽机房底层 B 列侧留有纵向通道，作为主要运行和维护通道。A3.12 系统管道布置汽水管道的布置上考虑足够的检修空间，阀门的布置考虑检修操作空间、安全通道及操作的便利。A3.13 保温和油漆主蒸汽管道采用硅酸铝保温材料。低于 350管道采用岩棉制品，高于、等于350管道采用硅酸铝和岩棉复合保温。设备、汽水管道保温保护层采用铝合金皮（D65 以上管径）涂刷油漆的层数和厚度应满足相关规程的要求。面漆的颜色、油漆的种类由业主确定；面漆品牌由承包商提供，业主确认。A4A4 电气系统及设备电气系统及设备A4.1设计标准及规程小型火力发电厂设计规范GB 50049-94火力发电厂厂用电设计技术规定

26、 DL/T 5153-2002火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程 DL/T 5136-2001电测量及电能计量装置设计技术规程 DL/T 5137-2001继电保护和安全自动装置技术规程 GB 14285-93交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 DL/T 620-1997交流电气装置的接地DL/T 621-1997高压配电装置设计技术规程 SDJ5-85335kV 高压配电装置设计规范 GB 50060-92电力工程电缆设计规范 GB 50217-94火力发电厂与变电所设计防火规范 GB 50229-96小型电力工程直流系统设计规范 DL/T 5120-2000火力发电厂和变电所照明设计技

27、术规定 DLGJ56-95建筑防雷设计规范 GB 50057-94*生物质能热电有限公司生物质能热电有限公司 1xC15MW1xC15MW 汽轮发电机组工程合同汽轮发电机组工程合同 技术部分技术部分11A4.2本期工程概况本工程装机容量 1C15MW 汽轮发电机组，根据系统规划，电厂按 35kV 一级电压等级送出，出线回，接至清河变。A4.3系统接线A4.3.1 电气主接线接入系统按山东滨州鲁能东力电力设计院编制的博兴*热电厂 115MW 机组接入系统方案可研设计中申报的接入系统，方案如下：115MW 机组采用单母线分段接线方式，发电机出口电压 10.5kV，经一台 20000 kVA 升压变

28、升至 35kV段，通过 35kV母联按一期出线接至清河变。A4.3.2 厂用电接线厂用电系统采用 10kV 及 380V 两级电压。10kV 为不接地系统。380V 低压厂用电为中性点直接接地。A4.3.2.1 高压厂用电系统10kV 高压厂用工作电源由发电机出口引接，经电缆送至 10kV 配电装置，向高压厂用负荷供电。 A4.3.2.2 低压厂用电系统本技改工程设 380V/220V 厂用低压系统共设 1 台厂用变压器，由对应的厂用 10kV 配电装置供电。主厂房设一台工作变，为 400V段系统的低压负荷供电。在主厂房已经设置 1 台备用变，作为全厂低压变压器的备用。上述低压变压器容量按施工

29、图阶段实际计算负荷选择。低压厂用接线方式采用明备用的动力中心（PC）和电动机控制中心（MCC）接线方式。1、2#机组电调油泵电源全部改为 400V 母线直接供电，并改为双电源供电。凝结水泵（两台） 、射水泵（两台） 、循环水泵（两台）电机应分别由 400V、段引接电源。A4.4电气设备布置主变压器、35kV 配电装置均布置在主厂房 A 列外。35kV 配电装置采用成套开关柜，内装真空断路器。*生物质能热电有限公司生物质能热电有限公司 1xC15MW1xC15MW 汽轮发电机组工程合同汽轮发电机组工程合同 技术部分技术部分12发电机出口断路器、电压互感器及避雷器、发电机中性点设备均布置在主厂房出

30、线小间。10kV 系统需增加厂变备用柜。主厂房 380V 工作段、 10kV段厂用配电装置均布置在主厂房 0 米层 B-C 列之间。A4.5主要设备选型A4.5.1 发电机及其辅助设备：发电机及其辅助设备的详细规定，应依据业主在主机招标采购时与相关的供货商议定的技术规范、型号、供货范围、技术标准和性能保证等，作为承包合同内的供货规定和要求。 有关的制造厂和供应商应按合同规定的“供应商/分包商清单”执行。 如有任何改变，需事先取得业主书面同意发电机主要技术参数：额定功率：15MW额定电压：10.5kV额定电流：1031A频率：50Hz功率因数：0.8（滞后）励磁方式：静态励磁A4.5.2 主变压

31、器变压器型式： 三相，双线圈铜绕组无载调压油浸风冷式变压器冷却方式： 油浸风冷额定频率： 50Hz。额定容量： 20MVA(绕组温升 65K 时)。额定电压：高压侧： 38.522.5%kV 低压侧： 10.5kV额定电流：高压侧： 299A 低压侧： 1099A额定电压比： 38.522.5%/10.5kV短路阻抗： 7.5%*生物质能热电有限公司生物质能热电有限公司 1xC15MW1xC15MW 汽轮发电机组工程合同汽轮发电机组工程合同 技术部分技术部分13极性： 负极性。联接组标号： Y,d11台数： 1A4.5.3 35kV 配电装置35kV 配电装置所采用的设备暂按满足短路水平 31

32、.5kA 要求。35kV 高压开关柜采用 KYN61-40.5 型。主变高压侧采用共箱母线桥进线。35kV 配电装置所采用的真空断路器应满足额定电流为 1250A，额定开断电流为31.5kA（暂定） （r.m.s） ，额定动稳定电流为 80kA。35kV 配电装置断路器均采用合资厂产品。35KV 系统另外增加主变和联络进线柜两面备用柜。A4.6.4 高低压厂用配电装置10kV 开关柜按金属铠装手车式开关柜设计。10kV 高压开关柜采用 KYN28A-12 型铠装移开式金属封闭开关柜， 10kV 断路器同一期选择 VEP-12 型,配电装置所采用断路器最低满足额定电流为 1250kA，额定开断电

33、流为 31.5 kA，额定动稳定电流为 80 kA。低压变压器选用 SG 系列的干式变压器并带防护外壳,国内知名厂家产品。0.4kV 低压配电柜按金属铠装抽屉式开关柜设计。一、二期高、低配电室、电子间、集控制全部配置空调，由设计院计算确定容量。配电室配置工具橱,集控室安装全厂模拟系统图汽机车间配电盘外增加防尘、防水柜外壳。除正常的备用盘柜外，低压配电盘中的重要负荷抽屉必须有就近的等同的备用抽屉，以便应急用。汽机、燃料车间盘的双电源开关的 B 路电源应重新引自 400V 二段相应开关柜。A4.6直流系统按照小型火力发电厂设计规范GB 50049-94、 小型电力工程直流系统设计规范 DL/T 5

34、120-2000，主厂房内直流系统采用动力和控制合并供电的方式，本期项目变更工程装设一组 220V 铅酸阀控式蓄电池。蓄电池按无端电池设计，正常以浮充电方式运行。220V 直流系统采用单母线接线。设一套高频开关电源充电装置及微机型直流绝缘监察装置。*生物质能热电有限公司生物质能热电有限公司 1xC15MW1xC15MW 汽轮发电机组工程合同汽轮发电机组工程合同 技术部分技术部分14直流系统包括蓄电池组、蓄电池充电器、直流配电屏等，高频开关电源的整流模块采用 N+1 配置模式，直流系统动力负荷采用辐射型供电，控制负荷采用环形供电方式。A4.7不停电电源系统一期项目变更工程设一套单相式交流不停电电

35、源装置。不停电电源装置包括主机柜(整流器、逆变器、静态转换开关)、旁路隔离变压器柜、旁路稳压器柜、馈线柜等。正常时由厂用工作段向 UPS 提供交流电源，经 UPS 整流逆变供电。当厂用工作段失电时，由蓄电池组向逆变器供电。当逆变器故障或检修时，由静态开关切换至旁路电源向负荷供电。A4.8控制信号及测量A4.8.1 单元控制室本工程采用机炉电集中的单元控制室，另设一个单元控制室。不设单独电气继电器室，相关电气设备布置在 2#机主厂房 7 米层的电子设备间。电气控制纳入机组 DCS 系统，实现机炉电一体化控制。以 LCD 和键盘为主要监控手段，对电气系统的发电机主回路及厂用电系统进行数据采集、监视

36、及控制。对于一些比较成熟的专用装置，如发电机励磁系统的自动电压调节器、自动准同期装置、继电保护、故障录波仍采用独立的专用产品，但可通过接口方便地与 DCS 通讯，在 DCS的 LCD 上对以上系统进行监视及操作。为保证系统的安全可靠性，操作员站台暂考虑保留下列硬手操：发电机断路器跳闸按钮励磁开关紧急跳闸按钮A4.9继电保护本工程电气设备的保护装置装设原则按继电保护和安全自动装置技术规程的规定执行。根据“防止电力生产重大事故的十八项重点要求继电保护实施细则”的要求，发电机、主变压器的继电保护采用微机型元件保护，设独立的保护柜。低压厂用变压器保护装置采用装于 10kV 中压开关柜内的微机型综合保护

37、，保护动作信号传至集控室 DCS。所有综保装置统一由 GPS 通信链接。A4.10 自动装置A4.10.1同期系统*生物质能热电有限公司生物质能热电有限公司 1xC15MW1xC15MW 汽轮发电机组工程合同汽轮发电机组工程合同 技术部分技术部分15原同期装置改为 16 路同期装置，为微机型自动准同期装置，同期接线采用单相同期方式。A4.11 防雷接地A4.11.1电气设备防止过电压的保护措施按 GB50057-94建筑物防雷设计规范及 DL/T620-1997交流电气装置的过电压保护和绝缘配合规定设计。在发电机出口处和中性点装设氧化锌避雷器以防止雷电侵入波对发电机的损坏。在 10kV 母线上

38、装设氧化锌避雷器。A4.11.2直击雷保护水塔上设置避雷针保护。主变附近架设独立避雷针。35kV 高压配电装置也用避雷针保护。高层建筑用避雷带。A4.11.3接地装置要求接地装置的接地要求按规程交流电气装置的接地执行全厂接地网设计原则为以水平接地体为主，辅以垂直接地体的人工复合接地网。水平接地体采用镀锌扁钢，垂直接地体采用镀锌钢管。保证接地网寿命应保证大于电厂寿命。为保证人体和设备安全，所有电气设备的外壳都应与接地装置可靠连接并与一期工程接地相连接。A4.12 电缆设施及电缆防火本期工程电缆通道采用架空和沟道敷设相结合的方式。主厂房内所有电缆敷设采用电缆沟道及桥架结合方式。本工程厂区及辅助车间

39、电缆采用电缆沟、桥架、电缆支架结合的敷设方式。电缆通道按发电厂、变电所电缆选择与敷设设计规程规定设置电缆着火阻燃措施： （1）对易遭受外部着火影响的架空敷设电缆，采取防护措施。如涂刷防火涂料，采用耐火隔板及槽盒等，减少电缆着火率。（2）对电缆着火后易造成延燃的区段，采取分段隔离措施，达到尽可能缩小事故范围，减少损失。如电缆沟道通往竖井处用耐火材料封堵；电缆竖井，电缆贯穿楼板、墙孔及车间配电屏的电缆孔洞均用耐火隔板与软性耐火材料严密封堵；厂区电缆沟进入建筑物入口处设阻火隔墙等。电缆通道中各电缆的隔离要求，电力、控制和仪表电缆敷设在电缆通道中，应符合以下要求：*生物质能热电有限公司生物质能热电有限

40、公司 1xC15MW1xC15MW 汽轮发电机组工程合同汽轮发电机组工程合同 技术部分技术部分16当有几层电缆（铜缆）托架时按下列顺序自上而下排列：（1） 中压电力电缆；（2） 低压电力电缆；（3） 控制电缆；（4） 通信及仪表电缆。电缆桥架采用镀锌钢质电缆桥架。10kV 电力电缆选用交联聚乙烯绝缘电力电缆。重要及无桥架低压电力电缆采用塑料绝缘铠装电缆（ZRA-YJV22）型；以上实际电缆芯线材质和选型应按照有关电力规范要求，初设审查时确定。控制电缆采用塑料绝缘铠装（KFFP）型，计算机电缆采用多芯双屏蔽 DJYPVP22 型。所有 10KV 室外电缆头采用冷缩材质，35kV 电缆头全部采用冷

41、缩材质。A4.13 照明和检修网络正常照明网络电压为 380/220V；事故照明网络直流 220V；电缆隧道内采用交流24V 的安全电压。本工程采用照明、检修与动力合并供电方式，照明箱电源由厂用 PC 引接，辅助车间照明箱电源由就地 MCC 盘引接。主厂房照明灯具统一型号，并由业主确认。事故照明电源由交直流事故照明切换屏供电。辅助车间事故照明采用应急灯。主厂房检修电源，各辅助车间检修电源由就近的配电盘引接，设检修电源箱。照明箱灯具回路与插座回路分开，插座回路装漏电保护器。为了人员安全疏散，在主厂房楼梯和出入口及其它主要出入口设疏散引导照明。疏散照明用应急灯。根据车间特点，检修范围大小，在适当位

42、置装一定数量和容量的检修动力箱、插座箱，在箱的总进线回路配空气开关及漏电保护。承包商所进行的电气专业工程需满足电业局调试、验收要求至合格。承包商所进行的电气专业工程需满足一期和本期的调试接口及相关一期调试工作。A5A5 仪表和控制仪表和控制A5.1 设计标准及规程、规定火力发电厂热工自动化设计技术规定NDGJ-16-89*生物质能热电有限公司生物质能热电有限公司 1xC15MW1xC15MW 汽轮发电机组工程合同汽轮发电机组工程合同 技术部分技术部分17小型火力发电厂设计规范GB50049-94A5.2 控制方式A5.2.1 本期项目变更工程采用机、电、炉集中控制方式，在汽轮发电机房运转层扩展

43、一期工程的控制室、电子设备间。 （本期增加工程将二期控制室及电子设备间一并考虑在内） 。A5.2.2 集中控制室内，控制盘台的布置按盘、台分开的原则设计。设机组操作台和机组监视墙。操作台上布置键盘、鼠标和 21 吋 LCD 及少量独立于分散控制系统（DCS）的安全停机所必需的控制设备（包括：交、直流润滑油泵、手动停机及解列发电机开关按钮等） 。另外，集中控制室内还布置有运行记录打印机。本次项目增加工程的机炉控制盘与一期整体考虑排放位置，并考虑预留二期机炉控制盘的位置。A5.2.3 汽机侧变送器均相对集中布置于就地。A5.2.4 循环水泵房、凝结水等系统的控制均纳入 DCS，在集中控制室进行统一

44、监控。A5.3 控制水平A5.3.1 在集控室内实现机组正常运行工况的监视和调整以及异常工况的报警和紧急事故处理。在少量就地操作和巡检配合下，在集控室内实现机组的启/停。A5.3.2 机组的监视与控制，主要由分散控制系统（DCS）来实现。分散控制系统（DCS）操作员站的键盘、鼠标和 LCD 是运行人员对机组进行监视、调整与控制的中心，当分散控制系统（DCS）发生全局性或重大故障时，可通过操作台上的设备实现机组紧急安全停机。A5.3.3 分散控制系统（DCS）约设 1000 点，包括：数据采集系统（DAS） 、模拟量控制系统（MCS） 、顺序控制系统（SCS）等A5.4 自动控制系统的总体方案A

45、5.4.1 机组主要监测控制系统： DAS数据采集系统 MCS模拟量控制系统 SCS顺序控制系统 ECS电气控制系统 TSI汽机本体监测仪表系统 ETS汽机紧急跳闸系统 DEH数字电液控制系统*生物质能热电有限公司生物质能热电有限公司 1xC15MW1xC15MW 汽轮发电机组工程合同汽轮发电机组工程合同 技术部分技术部分18A5.4.2 用于紧急安全停机的系统间的联络信号和 ETS、TSI、DCS 之间的联络线采用硬接线实现。A5.5 热工自动化功能A5.5.1 分散控制系统（DCS）的功能A5.5.1.1 数据采集系统（DAS）数据采集系统是整台机组在启动、停止、正常运行和事故工况下的主要

46、监视手段。通过 LCD 显示和打印机等人机接口装置向运行人员提供各种实时参数或经过处理的信息，用以指导运行操作。其主要功能有：工艺过程变量的扫描和处理。过程变量包括一次参数、二次参数（计算值）以及设备运行状态。对过程变量的处理包括正确性判断，数字滤波、非线性校正、工程单位转换等。显示。包括操作显示、成组显示、棒状图显示、模拟图显示、趋势图显示、报警显示等。制表打印。包括定时制表、请求打印、事故追忆打印、事故顺序记录（SOE）等。历史数据存储和检索。性能计算。包括机组热耗、汽机效率等计算。A5.5.1.2 模拟量控制系统（MCS）(a)模拟量控制系统或称闭环控制系统，是机组最重要的控制系统之一。

47、该系统完成机组的模拟量自动调节控制。根据热力系统的特点，满足机组运行工况的要求，同时该系统还包括单参数回路的自动调节任务。(b)本工程的模拟量控制系统主要包括以下项目： 过热蒸汽温度控制 汽封压力控制A5.5.1.3 顺序控制系统（SCS）(a)顺序控制即开环逻辑控制，是机组主要控制系统之一。其任务是按照各设备的启停运行要求及运行状态，经逻辑判断发出操作指令，对机组主要设备组或子组进行顺序启停。同时该系统根据工艺系统要求实施联锁与保护。(b)本期工程顺序控制以子组级自动化水平为主，同时具备手动、自动以及驱动级的各种运行操作模式，主要顺控子组如下：汽水系统*生物质能热电有限公司生物质能热电有限公

48、司 1xC15MW1xC15MW 汽轮发电机组工程合同汽轮发电机组工程合同 技术部分技术部分19汽机润滑油系统汽机轴封系统等A5.5.2 控制系统的可靠性A5.5.2.1 分散控制系统性能指标：（a）系统可用率：99.9；（b）系统精度：输入信号：0.1（高电平） ；0.2（低电平） ；输出信号：0.25；（c）事件顺序记录（SOE）分辩率：1ms；（d）抗干扰能力：共模电压：250V；共模抑制比：90dB；差模电压：60V；差模抑制比：60dB；（e）系统实时性和响应速度：数据库刷新周期，对于模拟量不大于采样周期，一般开关量不大于 1 秒；LCD 画面对键盘操作指令的响应时间：一般画面不大于

49、 1 秒，复杂画面不大于 2 秒；LCD 画面上数据的刷新周期 1 秒；控制器的工作周期，模拟量控制最大执行周期不大于 0.25 秒（250ms）需快速处理的为 0.125 秒（125ms） ，开关量控制不大于 0.1 秒（100ms） ，快速处理的为 0.05 秒（50ms） 。控制用 I/O 的采样周期应与上述周期相协调；从键盘发出操作指令到通道板输出和返回信号从通道板输入至 LCD 上显示的总时间宜小于 2.5 秒（不包括执行机构动作时间） ；A5.5.2.2 控制系统可靠性措施：（a）分散控制系统控制器的冗余配置用于机组联锁保护、调节控制和用于监视的采集站控制器将冗余配置。对于重要的顺

50、序控制系统控制器将冗余配置。重要的 I/O 信号的通道冗余配置，并分别配置在不同通道板上，必要时分别配置在不同控制器不同的通道板上。*生物质能热电有限公司生物质能热电有限公司 1xC15MW1xC15MW 汽轮发电机组工程合同汽轮发电机组工程合同 技术部分技术部分20连接各分散处理单元、I/O 处理系统、人机接口及系统外设等的数据通讯总线冗余配置（包括冗余通讯接口模件） ，冗余的数据通讯总线在任何时候都同时工作。数据通讯总线的负载容量在最繁忙的情况下不超过 30%40%。（b）分散控制系统电源的冗余配置分散控制系统设置高可靠、高电源品质的控制系统电源（UPS 供电） ，电源故障应属系统的可恢复

51、性故障，一旦重新受电，控制系统应能自动恢复正常工作而无需运行人员任何干预。分散控制系统的机柜、操作员站和工程师站由两路 220V10%，50Hz1Hz 的单相电源供电。一路从 UPS 来，另一路从厂用电来。各机柜和站内配置相应的冗余电源切换装置和回路保护设备，机柜内提供二套冗余直流电源并经过二极管切换回路偶合。（c）在 DCS 中，监视、控制和保护系统的信息共享按下列原则进行：监视和控制系统的公用的信息，I/O 信息首先引入控制系统的 I/O 通道，通过通讯总线传送至监视系统。控制系统与保护系统都用的过程信息，通过各自的 I/O 通道分别引入。（d）分散控制系统的设计按照控制分级原则(功能组级

52、、子功能组级及驱动级)进行，以便在系统局部故障时，操作员能选择较低的水平控制，而不致丧失对整个过程的控制。分散控制系统备用容量通讯总线负荷率：3040；控制器 CPU 的负荷率：60（最忙时） ；操作员站 CPU 的负荷率：40（最忙时） ；存储器占用容量：内存50；外存40；I/O 模件槽裕量：1015I/O 点裕量：10系统电源负荷裕量：40操作员站允许最大标签量至少应为系统过程 I/O 点数的 150200；（e）与其它控制、保护装置之间的信息交换采用 I/O 通道时，采取电隔离措施。设置分散控制系统自诊断的模拟诊断画面或报警窗，以便在分散控制系统故障初*生物质能热电有限公司生物质能热电

53、有限公司 1xC15MW1xC15MW 汽轮发电机组工程合同汽轮发电机组工程合同 技术部分技术部分21期时，能够直观、方便地将故障诊断信息向运行维护人员显示，使其故障位置能尽快确定，提高系统的运行可靠性。机组的重要保护和跳闸功能如汽机紧急停机、停炉系统，采用独立的装置，每个跳闸条件设置多个测量通道，每个测量通道有独立的变送器和仪表回路。跳闸回路采取二取二或三取二逻辑。每个独立的通道有在线试验设施，试验时不会使保护功能失效。对每个独立的控制对象，考虑有投入运行的许可条件，以避免不符合条件的投运，还考虑有“动作联锁” ，以便在危险的运行条件下使设备跳闸。A5.5.3 汽机控制、监测及保护系统的功能

54、A5.5.3.1 汽机电液调节系统（DEH）电液调节系统实现汽轮机转速与负荷控制，以满足各种工况下的监控与保护。DEH主要功能包括：汽机转速控制；汽机启动升速控制（ATC）：DEH 能根据预先给定的升速率，暖机转速和暖机时间自动改变转速调节的给定值。使汽机由盘车状态以设定升速率均衡地升速至额定转速。升速率，暖机转速和暖机时间可以由运行人员选定或者由 DEH 根据汽机的热状态自动确定；汽机超速保护（OPC） ；自动同期接口；二次调频控制（实现在甩负荷等情况下自动带厂内局域网负荷）负荷功率控制：纯冷凝工况下的电负荷控制；抽汽工况下，按“以热定电”运行方式进行电负荷与热负荷（工业抽汽压力控制）的牵连

55、解偶控制；最大最小功率限制；阀门管理；在线试验：超速试验；喷油试验；阀门在线活动试验；汽机电液调节系统（DEH） （包括就地设备）由汽机制造厂成套提供，并与 DCS 有可靠的通讯接口。*生物质能热电有限公司生物质能热电有限公司 1xC15MW1xC15MW 汽轮发电机组工程合同汽轮发电机组工程合同 技术部分技术部分22A5.5.3.2 汽机安全监测仪表（TSI）(a)TSI 用于连续监测汽机本体的重要机械运行参数，当参数越限时发出报警或跳闸信号。(b)TSI 仪表所监测的主要参数如下:转速轴振轴相位移汽缸膨胀胀差A5.5.3.3 汽机紧急跳闸系统（ETS）(a)汽机紧急跳闸系统是汽轮机的一个重

56、要保护系统，其任务是监视所有引入汽机跳闸系统的输入信号，一旦发生异常，ETS 立即发出跳闸指令，实现安全停机。(b)ETS 监视的参数包括以下主要内容:汽机轴相位移大汽机超速润滑油压过低汽机轴振大发电机主保护动作手动停机其它必要条件A5.5.4 机组保护系统(1) 保护系统的功能是从机组整体出发，使炉、机、电及各辅机之间相互配合，及时处理异常工况或用闭锁条件限制异常工况发生，避免不正常状态的扩大和预防误操作，保证人身与设备的安全。(2)本工程拟设置下列保护项目 汽机危急遮断系统（ETS） 各重要辅机保护（由 SCS 实现）(3) 为确保保护装置正确、可靠地动作，对影响机组安全运行的重要讯号采用

57、三取二或串、并联逻辑，其接点信号取自专用的就地仪表（参与保护的压力开关安装中设立单独取样点，并选用进口压力开关） 。A5.5.5 热工信号报警系统*生物质能热电有限公司生物质能热电有限公司 1xC15MW1xC15MW 汽轮发电机组工程合同汽轮发电机组工程合同 技术部分技术部分23热工信号报警由分散控制系统的 LCD 报警，并可通过打印机打印出其报警时间、性质和报警恢复时间。A5.6 热工自动化设备选型原则A5.6.1 分散控制系统（DCS）A5.6.1.1 分散控制系统应通过技术经济比较，选用具有高可用性、可靠性、可操作性、可维护性和可扩展性的控制系统A5.6.1.2 选用相同机组运行业绩的

58、厂家A5.6.1.3 DCS 供货商应具有良好的技术支撑和服务能力A5.6.2 其它控制子系统A5.6.2.1 汽机本体监测仪表装置（TSI）由汽机厂配供；A5.6.2.2 汽机紧急跳闸系统（ETS）由汽机厂配供。A5.6.2.3 汽机电液控制系统（DEH）由汽机厂配供。A5.6.2.4 电缆及电缆桥架的选型原则（a）主厂房、油等区域热控用电源电缆、控制电缆、计算机电缆、补偿电缆采用阻燃型，高、低温环境下敷设的电缆采用耐高温或耐低温电缆。（b）计算机电缆、补偿电缆采用对绞分屏电缆；控制电缆（DI 类型）采用总屏电缆。（c）所有仪表及控制电缆采用铜芯。（d）电缆规格要求：种 类型号/截面/芯数备

59、 注一般电源电缆截面：与电源功率相匹配芯数：2，4，7等开关量信号DI/DO点电缆截面：1.06芯及以上考虑备用长度200m时截面为1.5模拟量信号电缆（420mA）截面：1.04个对绞及以上考虑备用长度200m时截面为1.5模拟量信号电缆（热电阻RTD）截面：1.04个对绞及以上考虑备用长度200m时截面为1.5热电偶补偿电缆截面：1.04个对绞及以上考虑备用长度200m时截面为1.5（e）带有腐蚀性的车间采用耐腐或铝合金电缆桥架；（f）主厂房等其它区域采用热镀锌钢桥架，钢板厚度不低于 2.5mm。 A5.6.3 其它主要热工设备 变送器采用性能价格比优越、且有良好电厂运行业绩的智能变送器，

60、本工程的*生物质能热电有限公司生物质能热电有限公司 1xC15MW1xC15MW 汽轮发电机组工程合同汽轮发电机组工程合同 技术部分技术部分24变送器建议在 EJA、E+H、Rosemount 三种品牌的国产引进技术型产品中选择，变送器采用精度满足 0.1 级以上的智能型变送器 普通就地压力表可为 1.5 或 1.0 级，凝汽器真空就地测量应采用不锈钢 0.4 级精密压力表。 热电偶、热电阻、双金属温度计选用符合国家现行标准的国内优质产品（其中热电偶选用铠装 K 型，热电阻选用铠装 PT100 型） （蒸汽管道上的双金属温度计应加装内套管） 压力开关：采用进口产品。 重要的自动调节系统中的执行

61、机构采用中外合资智能一体化产品。 阀门电动装置采用技术可靠的智能一体化产品。只设置电源开关柜，且有 10%的备用余量 电动执行机构应采用统一供电方式，380V 或 220V。应尽量统一品牌。 节流装置：在设计节流装置的安装位置时，必须留有足够的直管段。A5.7 电源A5.7 电源是热控设备的动力，是机组安全运行的保证，必须保证供电电源的可靠性。(a)汽机、凝结水系统电动阀门用 380/220VAC 电源，采用双回路供电方式，分别接自相应低压厂用母线的不同段或不同半段。(b)热工保护装置、单元控制室内热工检测、热工信号以及其它大型热工控制设备的电源采用双回路供电，一路来自交流不停电电源（220V

62、AC） ，一路来自低压厂用母线（220VAC） 。(c)热工保护、控制用直流电源，引自厂用蓄电池组。(d)直流电源采用 220VDC 每个控制和仪表系统或控制柜组所要求的交流和直流电源均应分别来自两个独立的电源,供电设计做到一路电源故障不会使电源中断,电源切换不会导致控制系统失效。(e)对于分散控制系统（DCS）的 220VAC 电源，将提供满足 DCS 要求的高品质、高可靠性的电源，为两路电源供电，一路 UPS，另一路来自低压厂用电母线。两路电源的自动切换，将在 DCS 系统内部实现，由 DCS 供货厂商负责完成。(f)不停电电源装置(UPS)提供的 220VAC 电源,应是有一线直接接地的

63、单相两线制系统，其技术指标为：电压稳定度：稳态时不大于2,动态过程中不大于10。*生物质能热电有限公司生物质能热电有限公司 1xC15MW1xC15MW 汽轮发电机组工程合同汽轮发电机组工程合同 技术部分技术部分25频率稳定度：稳态时不大于1,动态过程中不大于2%。波形失真度：不大于 5。备用电源切换时间：不大于 5ms。厂用交流电源中断情况下,UPS 能保证连续供电至少半小时。其他：应与甲方联系解决以下问题：1、DCS 控制系统机柜颜色与结构尺寸应与二期同一设备间的机柜统一考虑。2、就地接线盒、仪表保护柜的颜色与结构尺寸应按全厂要求统一考虑。3、变送器、压力开关与仪表管路的接口形式，应按全厂

64、要求统一考虑。A A6 6 供排水系统及设施供排水系统及设施A6.1 设计标准及规程小型火力发电厂设计规范 （GB50049-94）火力发电厂水工设计规范 （DL/T 5339-2006）火力发电厂生活消防给水和排水设计技术规定 （DLGJ24-91）生活饮用水卫生标准 （GBJ102-85）室外给水设计规范 （GB50013-2006）室外排水设计规范 （GB50014-2006）建筑给水排水设计规范 （GB50015-2003）给水排水管道工程施工及验收规范 （GB50268-97）泵站设计规范 （GB/T50265-97）A6.2 系统功能A6.2.1 补充水系统（一期安装完）A6.2.

65、2 循环水量及冷却塔本期为 115MW 次高温次高压抽凝式机组，机组辅机所需冷却用水量为 150t/h，化学取样冷却水为 50t/h，总循环水量为 200t/h。本次初步设计采用机力通风冷却塔，冷却塔布置在循环水池东侧。采用 1 座单塔处理水量为 4000t/h 逆流式玻璃钢冷却塔。排水系统：本工程下水道系统按照一期设计，采用生活污水、工业废水各自排放的分流制系统，生活污水预处理后经厂区生活污水道汇集到纸厂污水处理站进行处理，工业废水经工业废水下水道汇集后排出厂区。A6.2.4 生活污水处理及工业废水处理*生物质能热电有限公司生物质能热电有限公司 1xC15MW1xC15MW 汽轮发电机组工程

66、合同汽轮发电机组工程合同 技术部分技术部分26电厂厂区废水主要包括：工业废水、酸碱废水及生活污水等。本工程厂内污废水主要包括：生活污水、冷却塔排污水、冲洗废水等。经中和处理后的酸碱废水、循环水排污水、生活污水经生活污水管道排入纸厂污水处理站。A7A7 土建专业建（构）筑物土建专业建（构）筑物A7.1 设计标准及规程小型火力发电厂设计规范 GB50049-94火力发电厂建筑设计规程 DL/T 5094-1999火力发电厂主厂房荷载设计技术规程 DL/T 5095-1999火力发电厂土建结构设计技术规定 DL5022-93混凝土结构设计规范 GB50010-2002砌体结构设计技术规定 GB50003-2001建筑结构荷载规范 GB50009-2001建筑抗震设计规范 GB50011-2001构筑物抗震设计规范 GB50191-93建筑内部装修设计防火规范 GB50222-95建筑设计防火规范 GB500162006建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002, J220-2002建筑地基基础设计规范 GB50007-2002火力发电厂与变电所设计防火规范 GB50229-96火力发电厂建筑