装修施工方案范本

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1、先农商旅区二期新建工程装修施工方案 DY（ ）建（ ）（ ）编制人： 初审人： 审核人： 审批人： 大元建业集团股份有限公司年 月 日目录第一章 工程概况 第二章 施工准备 第三章 具体施工方法 第一节 地库楼面做法1 第二节 地库楼面做法2 第三节 地库楼面做法3 第四节 地库楼面做法5 第五节 地库内墙面做法1、2 第六节 地库顶棚做法1、 第七节 地库内墙1、2顶棚1、2、3五级防水白色乳胶漆 第八节 地库2、3顶棚 第九节 屋面3、4第十节 屋面地砖做法 第十一节 卫生间地面 第十二节 抹灰工程 第十三节 抹灰水泥踢脚 第十四节 雨水管安装 第一章 工程概况天津市历史风貌建筑整理有限责

2、任公司建设的先农商旅区二期新建工程，项目位于天津市和平区湖南路以东、河北路以西，先农大院地块。外檐墙面为仿古式砌筑墙体。第二章 施工准备1、施工用水、用电、道路等设施仍沿用主体施工设施，使用前须仔细检查，加固维修后，方可使用。2、脚手架的搭设：外檐采用双排外脚手架；内檐采用简易钢管脚手架。3、材料运输：水平运输采用人工倒运；垂直运输采用施工电梯。4、所有材料进场前需做复试及进场材料报验。5、各道工序施工前须选择技术熟练工人进行样板间施工，样板间须经业主、监理及设计院实地检查确认后方进行装修施工。6、准备好玻纤网格布在不同材料交接的缝隙处抹灰均要加金属网和玻纤网格布防治抹灰开裂第三章 具体施工方

3、法第一节 地下车库楼面做法1（地下车库）楼1: 50厚细石混凝土随打随抹内配6150双向钢筋网片（机动车区域添加耐磨骨料）（备注：用于除汽车坡道，自行车坡道，排水沟，集水井，楼梯间，楼梯梯段，台阶外的楼地面） 1、机具准备：机具的使用、存放：现场机具均存放在地下室车库内，并派专人进行使用、维修管理。2、材料准备商品砼、金属骨料地面耐磨料、养护剂、中性硅酮密封胶、聚苯泡沫棒。3、作业条件3.1墙、柱上建筑500mm线已弹出，用来控制地面的标高，并经预检验收。3.2施工前除施工通道外将所有进出口，人行通道，楼梯间门口封闭，施工完毕后将所有洞口封闭，以保护地坪作业面。3.3提前将施工作业面上的通风，

4、消防管，顶柱，墙面的施工全部施工完毕并办完交接后，方可进行硬化地面作业，尽量避免交叉作业，以免破坏或污染地坪。4、施工操作工艺措施及主要做法要求：4.1金属骨料耐磨地面的工艺流程基层清理、表面润湿处理找面层标高打灰饼、冲筋、弹线刷素水泥浆结合层浇筑混凝土搓平撒播耐磨材料养护分遍打磨切缝检查验收。4.2清理基层、润湿表面去除浮浆松动的石子，用水泥砂浆将沟、槽填堵，清除各种建筑垃圾，将表面多余的钢筋切除。将准备施工的作业面提前8小时进行撒水润湿，保证施工时地面的湿润，但不能有明水。4.3找面层标高根据建筑500线下返定出地面标高，并打灰饼、冲筋。灰饼每隔两米设置一道，成梅花形布置。4.4结合层施工

5、刷一道水灰比为0.40.5的水泥浆结合层，随即进行面层混凝土浇筑。4.5浇筑混凝土根据冲筋高度浇筑混凝土，混凝土采用C25细石混凝土，厚度为5cm，混凝土塌落度严格控制在140160之间，用刮杠刮平，木抹子压实拍平。分仓浇筑时为防止在分仓处新旧混凝土分缝处形成不美观的分缝，可以每次分仓时将混凝土浇筑过施工缝5cm，然后用切缝锯按切缝线将以外的混凝土切除，然后再进行下一仓的浇筑施工。一仓施工完使用水准仪检测地面水平情况，对偏差部位进行调整。浇筑混凝土时在施工缝处20cm范围内应用铁抹子进行施工，保证施工缝处的表面平整度，新旧混凝土施工缝处无错台。在浇筑新混凝土前，在已施工完的混凝土施工缝处用彩条

6、布盖好，施工时用铁抹子进行施工，严禁破坏原施工缝。4.6耐磨料施工4.6.1去除浮浆如表面出现浮浆，应使用磨光机均匀的将混凝土表面浮浆破坏掉。4.6.2撒播材料将规定用量2/3的耐磨材料按标划的板块面积用手工均匀的撒布在初凝的混凝土表面，待材料吸收水分变暗后，采用磨光机进行一次作业，随后进行第二次撒播作业（余下的1/3材料）圆盘机作业吸收水分后，随后视混凝土硬化情况，进行至少三次磨光机抹作业，磨光机的运转速度应视混凝土地台的硬化情况做出调整，磨光机作业应纵横交错进行。表面磨光作业硬化剂的最终修饰加工使用人工抹一次加工完成。耐磨料最后修平后，立即喷洒养护剂，防止因干燥过快而引起的表面龟裂。4.7

7、切缝与嵌缝4.7.1.切缝耐磨地面是一种水泥混凝土表面增强，抗磨损材料，根据切缝图对完成的混凝土进行切缝处理，要求距墙、柱边300mm，具体见施工图。切缝要求平直，室内纵横向缩缝间距为6m，走廊内的横向缝间距为6m，切缝宽度为6mm，切缝深度为混凝土厚度的1/3，为1.6cm。切缝工作应在耐磨地面施工完毕24小时内开始。4.7.2嵌缝采用聚苯泡沫棒塞缝，上部以中性硅酮密封胶密封。打胶前缝两边贴美纹纸，注胶后起下，打胶要连续，保证宽度、深度一致，具体方法见下图： 5、质量控制耐磨面层不起砂不脱层、表面平整度要求使用两米靠尺不大于3mm、无麻面、无明显起伏、无抹痕、针眼每平米小于6个，切缝顺直误差

8、不大小3mm，观感良好。面层与下一层结合牢固，无空鼓、裂纹。6、成品保护施工完毕后7天内禁止人员在地面上进行施工，7天后如需要施工则必须将钢梯、马镫的腿用柔软的布包严并在施工范围内用彩条布等材料将地面铺好方可进行施工。7、安全文明施工7.1 施工人员进场后施工前，必须按要求接受三级安全教育，认真学习，加强认识理解。7.2 所有进入施工现场的人员必须按规范戴安全帽，现场严禁吸烟，酒后不允许进入现场。电工、机具操作人员要求有相应的上岗证件。7.3 现场所使用的机具设备必须调试完成，各种电器具的接地要认真连接，并在施工前检查无异常后方可进行施工。7.4 施工时满足照明要求，地下室使用36v安全电压照

9、明灯具。7.5 施工完成后要求活完场清，把垃圾清运到指定的堆放点。第二节 地下车库楼面做法2 （地下车库）楼面2: 30厚1:2水泥砂浆面，作出100宽10深锯齿（汽车坡道）（备注：用于汽车坡道一、二）1、作业条件1.1.1 地面或楼面的垫层（基层）已按设计要求施工完成，砼强度已达到1.2Mpa以上。1.1.2 墙面抹灰施工完毕，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。1.1.3 夜晚作业时，应设置照明以保证操作的需要。2、施工工艺基层为回填土的范围： 120厚的C20砼内配6200双向钢筋网片施工完毕； 抹100宽10深锯齿锯齿两侧暂定各留出200宽、 2.1 工艺流程弹+500m

10、m水平线基层清理洒水湿润刷素水泥浆（基层为回填土时无此道工序）贴灰饼浇筑砼抹面养护。2.2 基层清理：将基层表面的泥土、浮浆块等清理干净，如楼板表面有油污，应用5%-10%浓度的火碱溶液清洗干净。2.3 浇灌砼的前一天对楼板表面进行浇水湿润，表面积水应予清除。2.4 贴灰饼、冲筋，根据坡道两侧墙上的标高线做出灰饼，灰饼采用细石砼制作，随后铺细石砼。2.5 铺细石砼：，先在已湿润的基层表面均匀刷一道1：0.45（水泥：水）的素水泥浆，随即分段顺序铺砼，用长杠刮尺刮平排实，表面塌陷处应用细石砼补平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。紧接着用30kg重的铁滚筒纵横交错来回滚压3-5遍，直至表面出浆

11、为止，然后用木抹搓平。用30厚1:2水泥砂浆面，作出100宽10深锯齿3、质量要求3.1 面层与基层的结合，必须牢固、无空鼓裂缝现象。3.2 面层表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。3.3 地漏和带有坡度的面层，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，地漏与管道口结合处应密实平顺。3.4 允许偏差项目：项目允许偏差（mm）检验方法表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查踢胶板上口平直4拉5m线尺量检查分格缝平直3拉5m线尺量检查4、成品保护4.1 细石砼施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。4.2 地面上铺设的电线管、暖卫、电气等立管应设保护措施。4.3 地漏、出水口等部位安放的临

12、时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。4.4 不得在已做好的地面上拌和砂浆杂物。4.5 地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。5、安全环保措施5.1 在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗洒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。5.2 运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。5.3 电气装置应符合施工用电安全管理规定。第三节 地下车库楼面做法3（地下车库）楼面3: 30厚有机硅防水砂浆（备注：用于自行车坡道、电梯基坑、排水沟、集水井）（备注：用于自行车坡道、电梯基坑、排水沟、集水井底面及侧面，括号内作法仅用于自行车坡道；）1

13、、材料选用根据设计要求，该材料具有优异的防水性能，广泛应用于建筑、道路、装饰、水利等工程中。该材料具有以下优点：能在干燥或潮湿的多种材质的基面上施工，特别用于潮湿的地下室防水效果更为理想。不污染环境，对人体无害，适用于食用水池的防水。具有优良的耐候、抗渗、抗裂、耐紫外线、耐老化、耐水性能好、粘结性强等特点。本产品具有较好的弹性，可适应基层微小变化，能起到隐蔽裂纹和抑制表面产生裂纹作用，且防水层具有良好的整体性。主要技术性能指标项 目指 标拉伸强度MPa1.5断裂延伸率%150不透水性0.3MPa，30min不渗漏固体含量%65低温柔性10mm轴，-5无裂纹粘结强度MPa1.0用该防水剂配制防水

14、砂浆，可用于建筑物外墙、特别是适用于轻质外墙砌体的防水、防渗。地下室、人防工程、洞涵、各种水池、水塔、游戏池、屋面、卫生间等防水工程。主要技术指标：项 目指 标外观无色或浅黄色液体相对密度g/ cm1.20PH值13固体含量%30耐高温100耐低温-30，冷冻2h试件外观无变化不透水性0.3Mpa、30min不渗漏2、机具准备：名 称用 途名称用途电动搅拌机混合甲、乙料用油 漆 刷刷涂层用拌料桶混合甲、乙料用滚 动 刷刷涂层用小型油漆桶装混合料用小 抹 子修补基层用塑料刮板涂刮混合料用油工铲刀清理基层用铁皮小刮板在复杂部位涂刮混合料墩 布清理基层用橡胶刮板涂刮混合料用笤 帚清理基层用3、防水砂

15、浆施工工艺防水层施工工艺：找平层清理节点部位处理涂刷基层处理剂防水层清理与检查处理清理基层抹有机硅水泥砂浆防水层压实抹光清理、检查、验收。4、防水砂浆施工4.1 基层处理剂施工4.1.1 基面要求：水泥砂浆基层面清理：水泥砂浆找平层表面的砂、尘、杂物应清理干净，若有起砂脱层现象，应进行修补处理，局部有裂缝渗漏现象先进行堵漏处理，有蜂窝麻面的部位用1：2.5水泥砂浆补平加强。阴阳角做成圆弧角，该防水材料的施工只要基面无明水即可。4.1.2 使用材料：按照JS聚合物水泥基复合防水涂料的物料比例液料：粉料：水= 10：7：14（重量比）准确计量，将粉料慢慢加入液料中，用电动搅拌器充分搅拌至均匀细腻才

16、能使用。4.1.3 涂覆：用滚刷或刮板涂覆，涂覆时必须做到均匀一致，不可有局部沉积现象。保证涂料与基层之间不留气泡。再做好重点检查阴阳角、管根部、泛水槽等部位，再多涂覆一次。侧壁部位可多涂布一次以增强防水效果。涂完第一道涂料后，一般需固化5h以上，在基本不粘手时，再按上述方法涂布以下各层，各层的涂布方向应互相垂直，前一度涂布与后一度涂布的方向成90。涂布的施工顺序是先涂布水沟、顺水、阴阳角等部位，再作大面积涂刷为自上而下进行。每层涂布均不得有露底起鼓、脱落、开裂或收口密封不严现象。在防水层最后一次涂覆干固后扫素水泥浆一道或均匀撒一道中砂以增强涂层与有机硅水泥砂浆防水层的粘结力。4.2 有机硅水

17、泥砂浆防水层施工 防水剂砂浆施工配合比 掺防水剂砂浆名称配 合 比 （体积比）防 水 砂 浆防水砂浆水泥砂水防水剂水泥水防水剂有机硅防水砂浆122.50.500.040.05110.50o.04 注：防水砂浆系体积比。拌制时以机械拌制为宜，亦可用人工搅拌。拌合时要严格按配合比加料，配制时先将水泥与砂子拌匀，然后加入配制好的防水剂稀水溶液，反复搅拌均匀，至颜色一致。配制好的防水砂浆宜在凝固前用完，一般不超过50分钟，应随拌随用；施工中不得任意加水。4.2.1清理：基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁并充分湿润但无积水。4.2.2抹防水层：抹有机硅防水砂浆约12mm厚，分底层和面层两层涂抹，每层约5m

18、m厚，先在结合层上抹底层防水砂浆，初凝后随即抹面层防水砂浆。注意不宜跟得过紧，也不宜间隔时间过长。4.2.3压实抹光：铺抹防水层时应过抹平边压实，面层防水砂浆初凝后随即进行提浆压光，不留砂眼。4.2.4有机硅防水砂浆终凝后，表面有憎水现象，如需在防水层上做饰面层，则免去面层抹光工序，并在面层防水砂浆涂刷素水泥浆两遍，再做饰面层施工。4.2.5养护：防水层终凝后应立即进行湿润养护，是保证防水层工程质量的关键工序，养护应采取干湿交替的养护方法（潮湿环境下可采取自然养护）；养护期间应及时“喷水”，保持防水层湿润。养护时间应不少于7昼夜。在此期间不得受水压作用、堆放重物或插入其他工序。在高温、大风、烈

19、日下施工，应采取遮阳及覆盖等措施，并增加“喷水” 养护次数，以免水份过早蒸发。4.2.6特殊部位处理：1）、大面积做防水层宜连续施工，少留施工缝。施工缝应留成阶梯斜坡形的直缝。面层砂浆退在100毫米。接口可留在地面上或墙面上，但必须离开阴阳角处200毫米。为便于接茬，在接茬处防水层涂刷一遍素水泥浆。2）、接茬时，先将接口处理干净，涂刷素水泥浆。接茬要按层次顺序操作，层层搭接紧密。3）、阴阳角处的防水层应做成圆弧形。阴角半径为5mm，阳角半径为5mm。穿墙钢筋、管道，应采取止水措施，并按有关规定处理。5、工程施工质量控制5.1质量要求基面不得有渗漏和积水现象，所用的材料应符合质量标准和设计要求。

20、找平层表面平整度不应大于5mm ，并不得酥松、起砂、起皮现象。节点应封固牢靠，密封严实。涂膜防水层不应有裂缝脱皮、流淌、鼓泡、露胎体和皱皮等现象，厚度应符合设计要求，不得小于2mm。密封材料与基层应粘结牢固，密封部位应光滑平直，不得有鼓泡，龟裂等现象。保护层覆盖应密实。5.2质量检验防水工程施工中，应作分项工程的交接检查未经检查验收，不得进行下一道工序。防水层施工中，每一道防水层完成后，应由专人进行检查，合格后才能进行下一道防水层施工。涂膜防水层的厚度，可用针刺等方法进行检验，每100的施工面不得少于1处。6、施工成品保护及安全文明施工6.1成品保护1）操作人员穿软底鞋、戴手套操作，施工过程严

21、禁踩踏未干防水层。2）防水层施工完毕，设专人看管保护，防水层未固化前，不得浇水养护或雨淋；不允许上人和放置物品，防水层固化后，不得用硬物能碰或在其上推车。3）防水层施工完毕后，应及时作面层保护，以减少不必要的返修。4）根部位应加以保护，施工中不得碰损移位，预留管口，要封堵，严防杂物落入管道。5）存放易燃材料时，其仓库和施工现场严禁烟火，（如有抗溶剂和二甲苯等）6）严禁在雨天施工；五级风以上时不得施工，气温低于5及高于35时不得施工。7）施工过程严禁其它工种在上面作业和踩踏，保护好已施工好的各层不受到损伤。6.2安全措施：1）防水涂料应分类储存在干燥、通风、远离火源的地方，专人看管，仓库应配备灭

22、火器材，严禁烟火。2）施工现场必须通风良好，操作人员应戴防护手套，禁用二甲苯直接洗手。3）施工现场应采用低压照明，严禁烟火，配备灭火器材。4）必须遵守现场制定的安全文明施工管理制度，戴好安全帽及有关防护用品，文明施工，完工必须清场，注意高空作业安全。第四节 地下车库楼面做法5（地下车库） 楼面5 20厚无机铝盐防水砂浆分两次抹面、表面压光（备注：用于消防水池 ,池内壁同此做法）1、标高要求于施工前各房间墙面弹出500线，按500mm找出防水砂浆找平层上皮标高。2、材料要求：2.1 水泥：使硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，标号不低于 42.5MPa 。不同品种不同标号的水泥不能混合使

23、用。2.2 砂：采用中砂、质量符合水泥砂浆用砂要求。2.3 水：用洁净的淡水（饮用水3、施工工艺：3.1 清理基层：把基层表面的油污、灰尘、杂物等清洁干净。对光滑的基层表面还需进行凿毛处理，麻面率不得小于 75% ，。然后用水湿润基层。3.2 刷结合层：在已凿毛和干净湿润的基层上，用刷子均匀刷一道稀粘状的水泥防水剂素浆（配合比为水泥：水：无机铝盐防水剂 =1 ： 2.20 ： 0.1 ）作结合层。以提高防水砂浆与基层的粘合力。厚度以 2 左右为宜。3.3 抹第一层防水砂浆（找平层）：在结合层未干之前必须及时抹第一层防水砂浆（配合比为水泥：中砂：水：无机铝盐防水剂 = 1：2.5：0.35：0.

24、05）作找平层，厚度以 10 左右为宜。擀光压实后，用木抹搓出麻面。3.4 抹第二层防水砂浆：在找平层初凝后，应及时抹第二层防水砂浆，其配合比和厚度均与第一层防水砂浆相同，用铁抹子反复压平压光。3.5 潮湿养护：在第二层防水砂浆终凝之后，应及时养护，采用顶浆铺膜法养护在保持潮湿条件下养护七天。4、注意事项4.1 施工时无机铝盐防水剂先与水混合均匀，然后再与水泥和砂混合搅拌。4.2 各工序衔接时间应在上一层未干或未终凝时，及时抹下一屋，以免造成粘结不牢，影响防水质量。第五节 地下车库内墙做法1、 2（地下车库）内墙1、2： 15厚1:3水泥砂浆打底压实抹平（1备注：用于除电梯间，消防水池外的空间

25、部位，其中泵房换热站内墙吸音做法施工前需与专业厂家结合；2备注：用于管井；）1、施工条件：墙面基层必须为坚实的水泥基材料或原结构层，预埋管验收完毕。2、工艺流程：基层处理润湿拉毛贴饼冲筋分层找平-养护3、基层清理：检查原墙面粉刷层，将空鼓部分剔除干净及石膏类找平层剔除干净。3.1润湿：提前一天喷水润湿墙面，施工当天再进行一次喷水润湿墙面。3.2拉毛：用108胶调和水泥砂子至粘稠状，对墙面进行拉毛处理，养护48小时。3.3贴饼：拉通线贴灰饼。3.4冲筋：在上下两块灰饼间冲竖筋。3.5分层找平: 按水泥：砂子1：2配比调和砂浆分层进行找平，每遍水泥砂浆的抹灰厚度为58mm，当预计抹灰总厚超过30m

26、m时应先挂钢丝网，最后一遍抹灰完成时抹平表面。3.6养护：水泥砂浆抹灰层需要在施工完后马上进行养护，喷水养护7天。4、质量标准项次项 目允许偏差(m)检验方法1立面垂直度2用2m靠尺2表面平整度2用2m靠尺3阴阳角方正1500mm边长方尺第六节 地下车库顶棚做法1（地下车库）顶棚1、 混合砂浆顶棚抹灰技术交底（备注：用于楼梯间）1、材料要求：1.1为了保证抹灰工程的质量，必须注意砂浆的选料和备料，熟化石灰熟化时间不少于15天，熟化时间不够易引起墙面抹灰出现麻点、隆起或开裂，抹灰用砂应用中砂或粗砂与中砂混合掺用，砂应洁净，含泥土、粉末等不超过3% 砂在使用前应过筛，筛孔不大于5mm为宜。1.2抹

27、灰用砂浆要求有较好的粘结力，以保证其经久不剥落，其配比和稠度应经检验合格后再使用，拌制砂浆用的水泥宜采用矿渣水泥，水泥石灰砂浆应控制在初凝前用完。2、抹灰工具：铁抹子、木抹子、钢丝刷子、托灰板、铝平、角掳子、施工线、卷尺、刷子、灰斗、水桶等。3、作业条件：3.1屋面防水或上层楼面面层施工完毕，穿过顶部的各种管道已安装完毕，顶棚与墙体间及管道安装后遗留空隙经处理，已堵塞严密。3.2抹灰基层应做好如下处理：现浇混凝土顶棚表面用钢丝刷满一遍，去除油污及其它余灰。凹凸较大处理应用水泥砂浆填补或剔平。光滑表面应凿毛，也可用聚合物水泥浆进行机械喷毛处理，砂浆硬化后洒水养护。3.3外露钢筋头、铅丝头等要清除

28、净。3.4根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200250mm以利操作。4、操作工艺：4.1施工顺序：弹水平线浇水湿润刷结合层抹底层灰抹面层4.2弹水平线：按抹灰层厚度用粉线在四周墙面上弹出水平线，作为控制抹灰层厚度的基准线。4.3刷结合层、抹底层灰：在已处理好的基层上浇水湿润，抹纯水泥灰作为结合层，再抹底层灰，底层灰为7mm。4.4抹面层灰：底层灰抹完后紧跟着混合砂浆作为中层灰抹上，抹灰吸水较快应及时洒水。先抹顶棚四周、圈边找平，再抹中间，灰层厚度5mm，抹完后用刮尺顺平，再用木抹子抹平后用钢抹子抹光第七节：地下车库内墙1、2顶棚1、2、3 无机

29、防水白色乳胶漆1、材料要求：1.1涂料：乙酸乙烯乳胶漆。应有产品合格证、出厂日期及使用说明。1.2填充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉等。 1.3颜料：各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光。2、主要机具： 一般应备有高凳、脚手板、半载大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。 2、 作业条件： 2.1墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。 2.2抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。 2.3门窗玻璃要提

30、前安装完毕。 2.4地面已施工完（塑料地面、地毯等除外），管道设备安装完，试水试压已进行完。 2.5大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。3、操作工艺： 3.1工艺流程：基层处理 修补腻子 刮腻子 施涂第一遍乳液薄涂料 施涂第二遍乳液薄涂料 施涂第三遍乳液薄涂料 3.2基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。 3.3修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。 3.4刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平

31、整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）滑石粉或大白粉2%羧甲基纤维素溶液=153.5；二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液水泥水=151。请勿用错。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后

32、用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。 3.5施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。 3.6施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。 3.7施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，

33、应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。4、质量标准4.1主控项目4.1.1水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。4.1.2水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。4.1.3水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉4.1.4水性涂料涂饰工程的基层处理应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范第10.1.5条的要求。1)木材基层的含水率不得大于12%。2)基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。4.2一般项目4.2.1涂料的涂饰质量和检验方法应符合建筑装饰装修工

34、程施工质量验收规范表10.2.6中高级涂刷标准的规定。颜色：均匀一致。泛碱、咬色：不允许。；流坠、疙瘩：不允许。砂眼、刷纹：无砂眼，无刷纹。装饰线、分色线直线度允许偏差：1mm。4.2.2涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。5、成品保护：5.1施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。5.2施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。 5.3最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。 5.4涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。 5.5涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。6、

35、应注意的质量问题：6.1涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料时，含水率不得大于10%。 6.2涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地（楼）板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的膨子。6.3透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的调度，不可加水过多。 6.4接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。 6.5刷纹明显：乳液薄涂料的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。

36、 6.6分色线不齐：施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，脚手架要通长搭设，从前向后刷等。 6.7涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。第八节 地下车库顶棚做法2 、3（地下车库）顶棚2、3 顶棚无机保温砂浆技术交底 (2备注：用于除楼梯间外顶板；泵房，换热站吸音做法需与专业厂家结合；3备注：用于消防水池 )1、一般规定1.1 保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5。夏季应避免阳光暴晒。在5级以上大风天气

37、和雨天不得施工。 1.2 施工前应进行技术交底，施工人员应经过培训并经考核合格。1.3 保温砂浆工程的施工应在基层施工质量验收合格后进行。避免在潮湿的墙体上做保温层。2、工艺流程2.1 涂料饰面顶棚保温工程的工艺流程一般按下列工序进行：基层处理、验收做灰饼、冲筋涂刷界面砂浆配置保温砂浆保温砂浆施工保温砂浆养护保温层验收抹底层抗裂砂浆压入耐碱网格布抹面层抗裂砂浆验收。3、施工要点3.1 基层处理和验收：检查基层是否满足设计和施工方案要求。3.2 做灰饼、冲筋：应用保温砂浆做标准饼，建议冲筋，其厚度不应小于设计厚度。3.3 涂刷界面砂浆：界面砂浆应均匀涂刷基层面。3.4 保温砂浆配置：保温砂浆应按

38、照设计或产品使用说明书配置，采用机械搅拌，机械搅拌时间不少于3min，且不宜大于6min。搅拌好的砂浆应在2h内用完。3.5 保温浆料施工应在界面砂浆干燥固化前分层施工，保温层与基层之间及各层之间粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。3.6 保温砂浆养护及验收：施工后24h内应做好保温隔热层的养护，严禁水冲、撞击和振动。3.7 抗裂砂浆施工：抗裂砂浆应预先均匀布在保温层上，网布须埋入抗裂砂浆层中，严禁网布直接铺在保温面上用砂浆涂布粘结。抗裂砂浆层厚度为5mm，搅拌好的砂浆应在1.5h内用完，过时不可上墙。3.8 耐碱网格布施工：在抗裂砂浆可操作时间内，将裁剪好的网格布铺展在第一层抗裂砂浆上，并将

39、弯曲的一面朝里，沿水平方向绷直绷平，用抹刀边缘线抹压铺展固定，尽量将耐碱网布压入底层抗裂砂浆中。然后由中间向上下、左右方向将面层抗裂砂浆抹平整，确保砂浆紧贴网布粘结牢固、表面平整，砂浆料涂抹均匀。网格布搭接宽度不小于100mm，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。4、成品保护4.1 保温施工应有防晒、防风雨、防冻措施。外保温完成后严禁在墙体处近距离高温作业。4.2 保温施工应采取措施防止施工污染。5、安全文明施工 5.1 保温施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。5.2 电器机具应由专人负责。电动机接地必须安全可靠，非机电人员不得动用机电设备。 5.3 高空作业必须系好安全带，

40、并正确使用个人劳动防护用品。5.4 操作前，按有关操作规程检查脚手架是否牢固，经检查合格后方能进入岗位操作，施工过程中应加强检查和维护。5.5 废弃不用的浆料应在指定地点倒弃，以便统一回收处理。5.6 施工现场材料堆放整齐，作好标识。5.7 切割面砖等板材时应边浇水边切割，以防产生粉尘。5.8 及时清理建筑垃圾，严禁随意抛撒，施工垃圾应及时清运，适量洒水减少扬尘。 5.9 尽量使用低噪音的施工机具。6、质量验收标准6.1主控项目6.1.1所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和有关技术标准。6.1.2保温层厚度不允许有负偏差。6.1.3保温层与墙体必须粘接牢固，无空鼓、开裂、脱皮，面层无粉化、

41、起皮、爆灰现象。6.2一般项目6.2.1表面平整、洁净、线条顺直、清晰、无明显抹纹。6.2.2门窗框缝隙与墙体填塞密实。6.2.3各种预埋盒尺寸、预埋管位置正确，表面平整。6.2.4分隔缝宽度与深度均匀一致、平整、光滑。6.2.5滴水坡度正确。7、允许偏差及检验方法项 次项 目允许偏差检验方法保温层抗裂层1表面平整度43用2米靠尺检查2阴阳角垂直43用2米拖线板检查3阴阳角方正43用20厘米方尺检查4保温层厚度不允许有负偏差用探针、钢尺检查第九节 屋面做法3 、 4屋面3、4 屋面防水做法：结构层75厚聚笨板水泥焦渣找坡混凝土找平层防水层防水材料：屋面采用3+3mmSBS改性沥青防水卷材 ，上

42、层帯颗粒；施工方法：卷材采用热熔法施工工程质量：合格1、施工准备1.1施工机具准备：机具名称用途机具名称用途料桶装冷底油扁铲清理地面滚刷涂刷底油扫帚清扫地面刮板刮边弹性盒弹线丁字尺割量卷材喷灯热熔卷材裁纸刀切割卷材压辊压平卷材开刀封边灭火器防火1.2材料准备 SBS改性沥青防水卷材此材料采用3+3：SBS改性沥青为主要材料加工制成，是近年来深受社会推崇的一种型防水卷材，具有高温不流淌，低温柔度好，延伸率大，不脆裂，耐疲劳，抗老化，韧性强，抗撕裂强度和耐穿刺性能好，使用寿命长，防水性能优异。采用热熔施工法，把卷材热熔搭接，熔合为一体，形成防水层，达到防水效果。基层处理 2.1基层清扫，表面无浮土

43、沙尘等污物，对凸起的地方用小平铲削平，对凹进的地方用1：2.5的水泥砂浆抹平。2.2基层与突出屋面的结构(如天窗、变形缝、排汽道、管道及设备基座等)相连的阴阳角；基层与立面墙、排水沟、排水口、沟脊的边缘相连的转角处应抹成光滑的圆弧形，其半径一般为50mm。2.3找平层上应无明显湿渍，基层干燥，含水率小于9%，可用面积约1m2，厚为1.52.0mm的橡胶板覆盖在基层表面上，放置23h，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水珠，可满足施工要求。2.4基层表面应坚实具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，表面应平整、光滑、无松动，要求抹平压光，对于残留的砂浆块或突起物应以铲

44、刀削平。2.5阴阳角应抹成半径为50mm均匀光滑的小圆角。2.6穿墙管道及连接件应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。3、工艺流程基层处理 涂刷底油 弹线定位 铺贴附加层 卷材试铺 铺贴平面卷材 铺贴立面墙卷材 收口固定 嵌缝密封 质量检验 成品保护4、施工工艺4.1基层干燥后，涂刷基层处理剂。用长把排刷把冷底子油涂刷在干净干燥的基层表面上，复杂部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均匀。干燥至不粘脚后方可进行下道工序。4.2附加层施工对所有的阴阳角部位、立面墙与平面交接处做附加层处理，附加层宽度大于300mm。（附加层见后附图）4.3.试铺定位在基层上弹出基准

45、线，把卷材试铺定位。4.3.1.卷材的配置要求卷材顺长方向进行配置，使卷材长向与排水方向垂直，卷材搭接要顺流水坡方向，不应成逆向。如下图4.3.2.先铺设排水比较集中的部位（如排水天沟等处）按标高由低向高的顺序铺设（如下图）。4.4.卷材铺贴4.4.1.用高压喷灯与卷材和基层的夹角处均匀加热，待卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滚铺使其粘结在基层表面上。（如图）熔焊火焰与卷材和基层表面的相对位置1、喷咀；2、火焰；3、改性沥青卷材；4、水泥砂浆找平层；5、混凝土结构层；6、卷材防水层4.4.2.卷材搭接缝施工在热熔粘结搭接缝前，先将下一层卷材表面的隔离层用喷灯熔化，具体操作，由持喷灯的工人用抹

46、子当挡板沿搭接线向后移动，喷灯火焰随挡板一起移动，喷灯应紧靠挡板，距离卷材约50100mm。（如下图）。4.4.3.卷材的搭接宽度为长、短边均不小于100mm，搭接缝的边缘以溢出热熔的改性沥青为宜，然后用喷灯均匀热熔卷材搭接缝用小抹子把边抹好（如下图）。4.5.铺贴平面和立面连接部位的卷材在铺平面与立面相连的卷材，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不应空鼓。立面墙上防水层应满粘。4.6.屋面女儿墙防水施工。女儿墙防水层施工时，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，使卷材紧贴阴角，不能空鼓。在女儿墙上满粘卷材，粘贴要牢固，在女儿墙预留收口处满粘卷材，并使上层卷材长出下层卷材不小于30m

47、m，收头用水泥砂浆固定。或者将卷材至女儿墙上平面全部满粘。4.7.主要节点构造做法4.7.1.阴阳角：阴阳角处的基层处理后，先铺一层卷材附加层，附加层卷材要剪成下图所示形状，铺贴时要满粘在基层上。4.7.2.阴阳角卷材铺贴方法图4.7.3 几种落水口防水做法 4.7.4、屋面变形缝防水构造4.7.5、高低跨屋面变形缝防水构造4.7.6、屋面水平出入口防水构造4.7.7 管道出屋面处防水构造5、质量检查与要求5.1.所选用的改性沥青防水卷材的各项技术性能指标，应符合标准要求，产品应附有现场取样进行复核验证的质量检测报告或其他有关材料质量证明文件。5.2.卷材与卷材的搭接缝必须粘结牢固，封闭严密。

48、不允许有皱折、孔洞、翘边脱层、滑移或影响渗漏水的其他外观缺陷存在。5.3.卷材与穿墙管之间粘结牢固，卷材的末端收头部位，必须封闭严密。5.4.卷材防水层不允许有渗漏水的现象存在。6、雨季、施工措施：6.1、专人掌握天气预报情况，避免在雨天进行露天防水作业。防水层不能在雨中和雨后潮湿面施工。如在施工过程中遇雨，就采取妥善的遮盖，防水层施工时，为加快速度，要备足扫水、汲水和烘干工具（海棉、拖把、喷灯）以加快基面干燥，保证速度和质量。雨水过后及时清扫，以免雨水长时间浸泡基层或已做好的防水层。6.2、冬季工作中，由于天气干燥风大，预防安全事故、煤气中毒等事故的发生，特做以下规定：6.2.1防水卷材严禁

49、在雨天施工，五级风及其以上时不得施工；6.2.2做好全体施工人员的冬施安全、防火、防煤气中毒教育，使全体施人员做到规范用火、作业，不违章。6.2.3遵守甲方项目经理部各项管理规定。现场内未经同意严禁用明火；严禁私拉乱拽电源、电线。6.2.4对聚苯板等要有专人负责保管、回收，对散落到施工作面、楼层、现场内的保温材料、易燃、可燃材料及时清理到安全的地点。不留后患。6.2.5易燃、可燃物品的存放应在安全地点，并采取分类隔离存放措施，严禁积存到库房内混放。6.2.6为了防治防水卷材底部焦渣找平层产生潮气、使防水卷材产生空鼓，需在防水卷材下面埋设透气管，管要均布小孔让气体在透气管排出7、易出现的质量问题

50、及处理方法：7.1 直径不大于300的鼓泡（空鼓），处理方法是：割破鼓泡，排出气体，使卷材复平，在鼓泡范围面层上部增铺一层卷材，热熔封严其周边。7.2 大于300的鼓泡处理的方法是：按斜一字形将鼓泡切开，翻开部分的防水卷材重新分片按流水方向粘贴，并在面上增贴一层卷材，其周边长应比开口范围大100，之后粘牢封边。8、成品保护8.1 作业人员应严格保护已做好的防水层，在工程接受验收合格以前，任何非施工人员不得进入施工现场，以免损坏防水层。8.2下水口要防止杂物堵塞，确保排水畅通。8.3存放材料地点和施工现场必须通风良好；存料、施工现场严禁烟火。8.4防水层验收合格后，可直接在防水层上浇筑细石混凝土

51、或水泥砂浆作刚性保护层，施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。8.5施工中若有局部防水层破坏，应及时采取相应的补强措施，以确保防水层的质量。焦渣找平层聚苯板保温层 出水口9、安全消防：9.1、对施工操作人员进行安全教育，使施工人员对所使用的材料性能及安全措施全面的了解，并在操作中严格劳动保护制度。坚持“安全第一、预防为主”的原则，施工前进行安全教育和培训，做好安全交底。在施工过程中，必须遵守“先防护，后施工”的规定，严禁在没有任何设防的情况下违章作业。9.2、工程现场设置安全防护网，作业人员应戴好安全帽，配好安全带，安全带固定在牢固的建筑部位，作业人员禁止酒后作业。9.3、防水施工每

52、天下班前，应码放材料，清理杂物，确保工完场清。9.4、施工用料及防水材料多属易燃物质，在存放材料的料库和施工现场，必须严禁烟火并配备足量的干粉灭火器。9.5、现场设制明显的防火宣传标志，定期进行防火检查。消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，施工现场严禁吸烟，严格控制火源。严禁私拉乱拽电源、电线。9.6、做好全体在施工人员的施工安全、防火、防煤气中毒教育，使全体在施人员做到规范用火、作业不违章。10、文明施工：10.1严格遵守甲方各项规章制度 ，按规定施工，按标准操作，工程内实外美。认真做到“工完、料净、场清”，及时清理现场，保持施工工地整洁。10.2项目部各级领导从抓文明施工着手，制定文明施

53、工管理措施，提高施工人员职业道德和文明施工意识。10.3各项措施切实落实到队、班和每个施工环节中，切实体现出我单位文明施工的企业形象。第十节 屋面地砖做法屋面2 ： 上人屋面、面砖施工工艺1、作业条件出屋面设备已安装完毕，各种管口、下水口等已安装完毕，女儿墙抹灰已完成。屋面细石混凝土刚性防水层已施工完毕，作完蓄水试验，且已验收合格。标高控制线、泛水坡度线、屋脊控制线等已弹好。屋面砖在使用前一天用水浸泡润湿。 屋面砖应进行选砖，颜色、花纹要一致，表面无缺棱、掉角，表面有裂纹的应剔除。屋面砖等均要有出厂质量证明文件，且屋面砖表面要光滑，图案花纹正确，颜色一致。 2、材质准备2.1、泥:32.5级矿

54、渣水泥或普通水泥，要杜绝使用过期水泥。2.2、砂:中粗砂。含泥量3%，使用前过筛。2.3、屋面砖:抗压抗折强度符合设计要求，其规格品种按设计要求选配，板块的长、宽、厚，允许偏差不得超过lmm，平整度偏差不得超过0.5mm，两条对角线长度差不超过1.5mm。2.4、保温材料：塑料布，彩条布，保温草帘被。3、施工机具3.1、 操作人员使用工具:大铲、钢卷尺、橡皮锤、云石机、小线、木工尺、灰槽、勾缝镏子、水桶、扫帚。3.2、 砂浆、材料配制运输工具:砂浆搅拌机、磅秤、手推车、铁锹。4、工艺流程基层处理排砖弹线铺砖养护勾缝细部铺砖养护勾缝施工工艺4.1 基层处理将细石砼刚防水层表面上的砂浆、杂物、浮灰

55、、渣土等彻底清理干净。4.2找规矩、弹线、排砖4.2.1大面排砖按照屋面泛水的布局进行排砖，一般从屋脊和分水岭处开始排整砖，然后沿纵横双向进行预排，灰缝5mm，大面排砖要离开女儿墙、出屋面风道口等阴角处200mm左右。以下水口为中心800800mm范围内，也要预留出来，重新进行细部排砖。4.2.2 细部排砖细部排砖，砖缝宽窄要与大面砖保持一致。细部排砖部位：天沟、檐沟、雨水口泛水、屋面砼台4.2.3铺砖大面铺砖:大面铺砖采用1：4干硬性水泥砂浆铺贴，铺砖前基底要清扫干净，洒水润湿。铺砖要按照预先弹好的排砖线，拉好通线，从屋脊和分水岭开始，先铺几行砖，找好规矩，以此为筋压线，沿泛水方向，从上往下

56、退着铺，每块砖都要跟线，不得出现倒坡现象，大面平整流畅，泛水坡度符合要求。刷素水泥浆一遍:在清扫润湿后的基层表面，刷一遍水灰比为1：0.5的素水泥浆，要随铺砂浆随刷，防止出现风干现象。虚铺1：4干硬性水泥砂浆找平层，用木抹子摊平拍实， 铺设厚度20mm，然后进行屋面砖试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击屋面砖中间，振实砂浆至铺设高度后，将试铺合适的屋面砖掀起移至一边，满浇一层水灰比为1：0.5的素水泥浆结合层，再铺上屋面砖，铺时要四角同时落下，用橡皮锤轻轻敲平，随时用水平尺或直板尺每块砖铺好后，向两侧和后退方向顺序逐块铺砌，板块间灰缝要一致，拉通线对灰缝的平直度进行控制，安装好的屋面砖板块应整齐平整

57、，横竖缝对齐。细部铺砖:细部铺砖采用粘结砂浆进行粘贴，粘结砂浆采用l:2水泥砂浆掺建筑胶，掺胶量根据胶的品种来定。粘结砂浆要随用随拌，防止终凝后影响粘结效果。细部铺砖应在大面砖养护期满后进行。其粘贴方法为:(l)在基层表面刷素水泥浆一遍，随铺贴随刷。(2)在砖的背面抹粘结砂浆，厚度1020mm左右。(3)将抹好灰的砖粘贴到基层上，按线用抹子柄轻轻敲实敲平。(4)细部铺砖全部完毕进行养护并检查验收，合格后进行勾缝。4.2.6养护屋面砖铺好后，于次日洒水养护3d以上。3d内不准上人，3d后检查有无空鼓、断裂等不合格现象，对不合格的进行修补，全部合格后进行勾缝。冬施期间不洒水养护，做好保温覆盖。4.2.7勾缝将灰缝内杂质清理干净，用l:l水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。4.2.8伸缩缝留置设置伸缩缝，纵横间距不大于6m，缝宽10mm，伸缩缝内清理干净，嵌填沥青密封胶。5、质量要求5.1主控项目5.1.1面层所用材料的品种、规格、质量必须符合设计要求。5.1.2面层与基层结合牢固，无空鼓。5.2 一般项目5.2.1各种板块面层表面洁净，图案清晰，色泽一致，按缝均匀，边角顺直，板块无裂纹、掉角 和缺棱等缺陷。5.2.2坡度符合设计要求