抚州电厂2×1000MW新建工程桩基工程施工组织设计

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1、1核核工工业业华华东东建建设设工工程程集集团团公公司司Nuclear Industry East China Construction Engineering Group Company江西大唐国江西大唐国际抚际抚州州电电厂厂 21000MW 新建工程新建工程桩桩基工程基工程 施施 工工 组组 织织 设设 计计 编编制制单单位：位：核核工工业业华华东东建建设设工工程程集集团团公公司司2江西大唐国际抚州电厂 21000MW 新建工程桩基工程施工组织设计施工单位：核工业华东建设工程集团公司资质等级：地基与基础施工壹级项目经理： 项目总工： 设计编写： 审 核： 编写日期：二一三年七月十八日 3目目

2、 录录目目 录录.2第一章第一章 前言部分前言部分 .5第一节 编制目的 .5第二节 编制依据 .5第三节 主要采用以下国家规范和技术规程.5第二章第二章 施工优势施工优势 .6第三章第三章 工程概况及特点工程概况及特点.7第一节 工程简介 .7第二节 工程地质条件和工程特点.7第四章第四章 主要工程量主要工程量.12第五章第五章 工程难点特点分析及采取的措施工程难点特点分析及采取的措施.13第一节 工程难点特点分析 .13第二节 采取的措施 .13第六章第六章 施工部署施工部署 .19第一节 组织部署 .19第二节 人员配置 .21第三节 机械设备 .22第四节 承 诺.24第七章第七章 能

3、源供应能源供应 .24第八章第八章 施工总平面布置及管理措施施工总平面布置及管理措施 .25第一节 布置原则 .25第二节 施工临时设施及总平面布置图.26第九章第九章 主要施工方案及措施主要施工方案及措施.27第一节 作业条件 .27第二节 施工工序 .274第三节 施工阶段划分 .27第四节 施工工艺及方法 .28第十章第十章 工程进度计划及管理工程进度计划及管理.32第一节 施工进度计划 .33第二节 工期控制保证措施 .33第三节 进度控制措施 .34第十一章第十一章 职业安全健康、环境保护管理职业安全健康、环境保护管理.37第一节 职业安全健康 .37第二节 环境保护管理 .40第十

4、二章第十二章 质量管理质量管理.41第一节 质量目标 .41第二节 建立各种质量保证制度.41第三节 严格控制工序质量 .44第四节 施工计划的质保措施 .44第五节 施工技术的质保措施 .44第六节 施工操作中的质保措施.45第七节 施工材料的质保措施 .45第八节 分项工程质量保证措施.47第十三章第十三章 文明施工管理文明施工管理.50第一节 安全生产管理体系 .50第二节安全生产保证措施.52第三节第三节 文明施工措施文明施工措施.53第十四章第十四章 特殊条件下的施（赶）工措施特殊条件下的施（赶）工措施.56第一节 雨季施工措施 .56第二节 高温施工措施 .56第十五章第十五章 合

5、理化建议合理化建议.57第一节 施工合理化建议 .57第二节 降低成本措施 .575第十六章第十六章 其其 它它 .59第一节 工程质量通病防治措施.59第二节 关于选择施工设备的建议.636第一章第一章 前言部分前言部分公司针对本工程项目的施工技术难点，结合具体的场地条件和本公司以往类似工程的施工经验，编写制订了本工程的施工组织设计。第一节第一节 编制目的编制目的本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可

6、行性。 第二节第二节 编制依据编制依据本施工组织设计依据以下几项编制：一、招标单位提供的工程招标文件及招标答疑答复材料二、江西大唐国际抚州电厂 21000MW 新建工程桩基工程平面图及技术资料三、江西大唐国际抚州电厂 21000MW 新建工程桩基岩土工程勘察报告（详堪阶段）四、江西大唐国际抚州电厂 21000MW 新建工程桩基工程量清单五、以往同类工程的施工经验；六、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。七、核工业华东建设工程集团公司的企业标准。第三节第三节 主要采用以下国家规范和技术规程主要采用以下国家规范和技术规程一、 建筑桩基技术规范JGJ94-2008二、 建筑地基处理技术规范JGJ

7、792012三、 钢筋焊接接头实验方法JGJ27-2001四、 地基与基础工程施工及验收规范GB50202-2002 五、 建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003/J256-2003 六、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 七、 钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003 7八、 钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001 九、 混凝土强度检验评定标准GB50107-2010 十、 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-2006 十一、 建筑工程质量检验统一评定标准GB50301-2001第二章第二章 施工优势施工优势核工业华东建设工程集团公司是国家施工总

8、承包一级资质企业，注册资金 20000万元整。公司具有国家建设部颁发的公路工程施工总承包一级、房屋建筑工程施工总承包一级、市政公用工程施工总承包一级、地基与基础工程施工专业承包一级、隧道工程施工专业承包一级和公路路基工程施工专业承包一级资质证书，并获得国家外经贸部颁发的承包境外工程资格证书和民航机场土石方施工许可证书及地址灾害防治工程施工甲级资质证书。公司业绩良好、信誉卓著，被授予中国质量认证中心ISO9001 质量管理体系认证、环境管理体系认证、职业健康安全管理体系认证企业、国家工商总局首批国家级“重合同、守信用”企业、江西省重合同守信用 AAA 企业、中国建设银行江西省分行 AAA 信用企

9、业。集团公司注册地为江西省南昌市。公司有一支素质较高、经验丰富、能征善战的职工队伍，现有各类技术经济职称人员 524 人，其中具有高、中级技术经济职称人员 358 人。有持证建造师 142 人，其中一级注册建造师 50 人。公司紧紧围绕国防工业保军转民的战略调整方针，适时地对技术骨干进行新技术培训和知识更新教育，特别注意一专多能技术人才和实际操作能的培养。公司在桩基础施工方面经验丰富、业绩突出、设备齐全，近三年完成的桩基础施工项目有正荣朝阳洲 2#、3#地块钻孔灌注桩工程、恒泰花苑小区桩基工程、华润橡树湾一期高层桩基工程天津市西青区四期工程脱硫系统桩基等，其中大部分工程规模都在 1000 万元

10、以上，并获得业主和业界的普遍赞誉。我公司完全有实力和能力承接本工程项目的桩基施工任务,并且以一流的质量，一流的管理，一流的速度为业主服务，创建精品工程。8第三章第三章 工程概况及特点工程概况及特点第一节第一节 工程工程简介简介工程名称：江西大唐国际抚州发电厂 21000MW 新建工程工程地址：江西省抚州市临川区和南城县境内青泥镇周家村建设规模：规划容量 41000MW，本期工程建设 21000MW建设进度：本期工程拟定于 2013 年 9 月 16 开工，2013 年 10 月 30 日竣工。机组类型：国产 1000MW 超超临界燃煤发电机组地形地貌:工程位于碑背老村东侧凹地及水塘之中，地形多

11、呈缓坡状起伏，坡度一般为 510,自然地形标高在 73.6-92.5m 之间，相对高差约 18.9m，地形起伏较大。气象、水文条件: 工程地处抚州市，气象资料表明:多年平均气温：18 、极端最高气温：41 、极端最低气温：-12.7 、多年平均相对湿度：81 %、历年最小相对湿度：11 %、多年平均年降雨量：1752.4mm、历年最大年降雨量：2804.6 mm、最大一日降雨量：227.4 mm、最大十分钟降雨量：30 mm、多年平均风速：2.0 m/s、累计十分钟平均最大风速：19.0 m/s、瞬时极大风速：32m/s、五十年一遇 10 米十分钟平均最大风速:23.4 m/s、多年平均气压：

12、1010 hPa、年平均积雪日数：4.5 天、历年最大积雪深度：22cm。第二节第二节 工程地质条件和工程特点工程地质条件和工程特点一、 岩土地层结构根据本工程初步设计阶段岩土工程勘测报告FA06311C-G0101”可知按岩土性质和成因共分为 7 大类共 15 层，简述如下:素填土-棕红、棕黄色，湿-稍湿，松散，为新近填土，均匀性较差，人工成因。该层零星分布于厂区的水塘塘埂及厂址区简易机耕道两侧，该层平均厚度 2.99m，最薄处为 0.5 m，见于 ZK262 号孔，最厚处为 4.8 m，见于 ZK214 号孔。9淤泥质粘土-灰色、灰黑色，饱和，流塑状，局部可见腐植质及少量中细砂，干强度中等

13、，韧性差，无摇振反应，稍有光泽，含有机质，有腥臭异味，淤积成因。该层平均厚度 2.00m，最薄处为 0.6 m，见于 ZK220 号孔，最厚处为 3.6 m，见于 ZK210 号孔。粉质粘土-棕红、棕黄色，很湿，软塑，局部呈可塑状，粘性较好，干强度中等，韧性中等，无摇振反应，稍有光泽，冲积成因。该层平均厚度 2.87m，最薄处为 0.9 m，见于 ZK220 号孔，最厚处为 6.5m，见于 ZK274 号孔。粉质粘土-1棕红、棕黄色，湿，可塑偏硬塑状，粘性一般，干强度中等，韧性中等，无摇振反应， 稍有光泽，表层见有植物根系，坡积成因。该层在厂址区大部分地段均有分布，最薄处为 0.6 m，见于

14、ZK05 号孔，最厚处为 4.5 m，见于 ZK224 号孔，平均厚度 1.80m；该层土工试验结果呈硬塑状，但根据标贯试验（击数 5-9 击）和现场鉴定，多呈可塑偏强状态，因此综合确定其状态为可塑偏硬塑状。粉质粘土-2棕红色，稍湿，硬塑，部分可塑偏硬，粘性较差，干强度中等，韧性中等，无摇振反应，稍有光泽，混有 10-15%的细砂，局部混有少量石英质砾砂，冲积成因；该层在分布于厂址区北侧（主厂区、冷却塔、升压站） ，最薄处为 1.0 m，见于 ZK224 号孔，最厚处为 10.0 m，见于 ZK273 号孔，平均厚度 3.64m，层顶最高处标高在 91.03m，见于 ZK231 号孔，层顶最低

15、处标高在 74.50m，见于 ZK102 号孔。粘土-1棕红、棕黄色，稍湿，硬塑，粘性好，干强度高，韧性高，具网纹状结构，无摇振反应，有光泽，局部混有石英质卵砾石及中粗砂，冲积成因；该层厂址区大部分地段均有分布，平均厚度 4.02m，层顶最高处标高在 96.06m，见于 ZK269 号孔，层顶最低处标高在 75.76m，见于 ZK283 号孔；粘土-210灰白色、姜黄色或肉红色，稍湿，硬塑，局部呈可塑，粘性好，干强度高，韧性高，无摇振反应，有光泽，遇水易软化，冲积成因；该层在厂址区分布广泛，最薄处为 0.7 m，见于 ZK213 号孔，最厚处为 8.60 m，见于 ZK230 号孔，平均厚度

16、3.79m，层顶最高处标高在 87.18m，见于 ZK280 号孔，层顶最低处标高在 72.40m，见于 ZK102 号孔。粉质粘土-3棕黄色，稍湿，硬塑，局部呈可塑，粘性一般，干强度中等，韧性中等，无摇振反应，稍有光泽，含少量石英砂及卵砾石，局部呈砂混粘性土状，卵砾石粒径 0.2-4.0cm，呈亚圆形，冲积成因。该层多分布在主厂房及煤场地段，最薄处为 0.4 m，见于 ZK261 号孔，最厚处为 3.80 m，见于 ZK265 号孔，平均厚度 2.10m，层顶最高处标高在 89.07m，见于 ZK265 号孔，层顶最低处标高在 74.36m，见于 ZK203 号孔。中粗砂-4棕黄色，饱和，稍

17、密中密，级配不良，主要成分为石英，局部含多量粘性土，局部混 30%石英质卵砾石，粒径 0.2-6.0cm，呈亚圆形，冲积成因；该层在主厂房地段分布较为连续，最薄处为 0.5 m，见于 ZK102 号孔，最厚处为 4.40 m，见于 ZK215 号孔，平均厚度 2.25m，层顶最高处标高在 83.74m，见于 ZK240 号孔，层顶最低处标高在 71.10m，见于 ZK102 号孔。全风化泥岩-1泥岩：紫红、褐红色，全风化，原组织结构已完全破坏，矿物颜色已全改变，光泽消失，呈硬塑土状，遇水易软化，该层在厂址区内广泛分布，最薄处为 0.6 m，见于 ZK213 号孔，最厚处为 10.8 m，见于

18、ZK241 号孔，平均厚度 4.74m，层顶最高处标高在 89.53m，见于 ZK268 号孔，层顶最低处标高在 70.60m，见于 ZK102 号孔。强风化泥岩-2泥岩：紫红色，强风化，原岩组织结构大部分已破坏，岩芯大部分呈坚硬土柱状，11柱长 8-25cm，部分呈块状，块径 3-5cm，用手可折断，该层在厂址区广泛分布，最薄处为 0.4m，见于 ZK2677 号孔，最厚处为 21.30 m，见于 ZK279 号孔，平均厚度 3.63m，层顶最高处标高在 81.23m，见于 ZK268 号孔，层顶最低处标高在 64.95m，见于 ZK204 号孔。中等风化泥岩-3泥岩：紫红色，中等风化，原岩

19、组织结构大部分完好，岩体较完整，岩芯多呈短长柱或长柱状，柱长 25-45cm，部分呈短柱状或块状，裂隙较发育，倾角 15-45，裂隙面可见铁锰质渲染，岩质软，锤击声哑，易击碎，岩芯采取率 TCR=98%，RQD=90%；该层在厂址区广泛分布，该层此次未钻穿，厚度不样；层顶最高处标高在 80.83m，见于 ZK268 号孔，层顶最低处标高在 54.79m，见于 ZK257 号孔。全风化泥质粉砂岩-1泥质粉砂岩：紫红色，全风化，原组织结构已完全破坏，矿物颜色已全改变，光泽消失，呈硬塑土状，遇水易软化，该层在厂址区内大部分地段均有分布，最薄处为 0.7 m，见于 ZK225 号孔，最厚处为 10.7

20、 m，见于 ZK282 号孔，平均厚度 2.21m，层顶最高处标高在 79.40m，见于 ZK106 号孔，层顶最低处标高在 68.53m，见于 ZK201 号孔。强风化泥质粉砂岩-2泥质粉砂岩：紫红色，强风化，原岩组织结构大部分已破坏，岩芯大部分呈坚硬土柱状，柱长 10-30cm，部分呈块状，块径 3-5cm，该层在厂址区大部分地段均有分布，最薄处为 0.6 m，见于 ZK203 号孔，最厚处为 5.90 m，见于 ZK106 号孔，平均厚度 1.46m，层顶最高处标高在 78.20m，见于 ZK106 号孔，层顶最低处标高在 65.21m，见于 ZK282 号孔。中等风化泥质粉砂岩-3泥质

21、粉砂岩：紫红色，中等风化，原岩组织结构大部分完好，岩体较完整，岩芯多呈短长柱或长柱状，柱长 20-70cm，部分呈短柱状或块状，裂隙较发育，倾角 15-1230，岩质软，锤击声哑，易击碎，岩芯采取率 TCR=95%，RQD=85%，该层在厂址区广泛分布，此次未钻穿，厚度不样；层顶最高处标高在 76.96m，见于 ZK227 号孔，层顶最低处标高在 66.93m，见于 ZK201 号孔。二、工程地质条件1、区域稳定性：厂址与区域性大断裂的距离满足规范要求，场地内无活动断裂通过，无影响工程建设的不良地质作用和地质灾害，无对建筑抗震不利和危险地段，场地稳定，适宜建设大型火力发电厂。2、 地震动参数：

22、根据江西大唐国际抚州发电厂 21000MW 机组新建工程地震安全性评价报告结论，厂址区 50 年超越概率 10%的水平向基岩峰值加速度为 25gal。结合江西省地震动参数区划工作用图 （1：75 万） ，建议厂址 50 年超越概率 10%的场地地震动峰值加速度为 0.05g，对应的地震基本烈度为 6 度。根据国家新颁中国地震动反应谱特征周期区划图(1：400 万)厂址区所处区域地震动反应谱特征周期为 0.35s。厂址场地土类型可划分为软质岩石、中硬土、中软土和软弱土等 4 种类型，建筑的场地类别属类，本场地属对建筑抗震一般的地段3、不良地质作用分析与评价根据前期勘测资料及本期现场调查，勘测区处

23、于丘陵剥蚀岗地区，地形呈缓波状起伏，相对高差不大，下伏基岩无可溶岩，不存在岩溶和土洞，亦无崩塌、滑坡、泥石流等不良地质作用，本工程的建设只要采取一定的有效措施，不会造成水土流失。场地内分布有稍密中密状态的中粗砂，区域资料显示该砂层地质年代较早（Q2） ，根据建筑抗震设计规范 （GB50011-2010）可不考虑该层土的液化影响。场地局部存在淤泥质土，考虑到厂址的地震基本烈度为 6 度，根据建筑抗震设计规范（GB50011-2010）的有关规定可不考虑淤泥质土的震陷性。三、水文地质条件地下水类型为第四系孔隙水和基岩裂隙水，第四系松散岩类孔隙水主要赋存于第13四系松散岩土层中，基岩裂隙水主要赋存于

24、泥岩和泥质粉砂岩风化裂隙中，厂区富水性差，水量贫乏,本阶段勘测量得:厂区地下水埋深均在 3.0-5.0m 之间。注水试验结果显示:厂区第-2 层粉质粘土、第-1 层粘土、第-4 层中粗砂均为中等透水层，第-1 层全风化泥岩为弱透水层。根据江西大唐国际抚州发电厂环境水文地质勘查报告试验结果厂址区第四系粉质粘土及粘土多为弱透水层。厂址区地下水在直接临水或强透水层中对混凝土结构的腐蚀性为中等腐蚀，腐蚀介质为 HCO3-及侵蚀性 CO2，厂址区地下水在弱透水层中对混凝土结构的腐蚀性为弱腐蚀，腐蚀介质为侵蚀性 CO2；厂址区地下水对钢筋混凝土结构中钢筋在长期浸水和在干湿交替的条件下均具有微腐蚀性，腐蚀介

25、质为 Cl-。四、工程特点1、本工程特点是桩基数量大，嵌岩深(2-4 倍)桩径,任务重，工期紧。2、施工时间正处夏季，施工处炎热天气影响较大，工作效率较低。3、江西大唐国际抚州发电厂 21000MW 新建工程中主厂房汽机房及除氧间、煤仓间、锅炉基础、集控楼、烟囱、磨煤机基础、汽动给水泵基础等主要建（构）筑物拟采用桩基，桩基形式为旋挖成孔灌注桩。第四章第四章 主要工程量主要工程量一、采用旋挖钻进成孔,水下砼灌注成桩工艺完成桩基施工。主要工程量见下表:桩 基 汇 总 表建筑物名称桩径（mm）桩数量（约根）平均桩长（约m）备注8007114100016614主机房汽机房及除氧间12006414煤仓间

26、1000921714气动给水泵8002017磨煤基础800961712007817锅炉基础150022217集控楼10001015烟囱12009318冷却塔120018514二、本次桩基工程项目的实物工程量见下表:实 物 工 程 量序号工程名称单位工程量（暂定）备注1旋挖钻孔灌注桩m318657.55钻孔、清孔、护壁、混凝土浇筑、养护。满足设计、规范要求。2旋挖成孔灌注桩（空桩）m33731.51 钻孔、清孔、护壁,满足设计、规范要求。3钢筋笼吨1399.32钢筋笼制作、运输；钢筋笼安装。第五章第五章 工程难点特点分析及采取的措施工程难点特点分析及采取的措施第一节第一节 工程难点特点分析工程难

27、点特点分析一、一、桩基施工要求的工期紧，需作好工期的合理安排及机械设备、劳动力的投入。而且桩基施工设计为采用旋挖成孔工艺、对嵌岩 2-4 倍桩径施工困难。二、项目的管理，业主按电厂行业的工程管理要求，对 HSE 要求相当明确。三、控制孔底沉渣达标也是难点。第二节第二节 采取的措施采取的措施15一、嵌岩施工难度大旋挖钻机的工作原理:首先通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎砂岩土，并直接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度。本工程灌注桩均以中等风化泥岩或中等风化泥质粉砂岩为桩端持力层，桩端进入中风化泥岩或中等风化泥质粉砂岩

28、2d4d（d 为桩径） 。如果采用纯旋挖钻进工艺施工,进度缓慢生产效率低,我公司将采取配备一定数量回旋钻孔、冲击钻机成孔来解决嵌岩问题,使其生产效率大幅度提高。二、 HSE 的保证体系及措施1、质量管理目标本工程质量方针是：质量第一，安全第一，信守合同，顾客满意。本工程质量目标为：全部施工项目满足设计要求，符合有关规程规范，达到国家和部颁标准，确保工程合格，争创优质工程；各分项工程合格率为 100%，一次性验收合格率 95%以上，优良率 90%以上；单位工程合格率达到 100%，优良率达到 85%。2、工期管理目标本工程进场后开工 天完成整个工程。3、安全管理目标认真落实安全责任制，执行各项安

29、全管理规定建立健全安全管理体系，确保各类人身事故为零，设备事故为零，火灾事故为零的目标。4、环境管理目标在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全体员工环保意识，最大限度减少环境污染，保护业主和周围居民的正常生活和工作。5、主要措施、项目经理承诺16(1)认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规。(2)严格遵守安全规章制度，接受当地政府部门监督、检查、指导。(3)建立健全本项目 HSE 管理体系，保证人力、物力资源的合理配置。(4)认真组织对员工进行 HSE 的宣传教育与培训，增强员工 HSE 意识。(5)落实各项 HSE 措施，确保员工的健康与安全，保证业主的利益不受损失，防止环境污染，

30、保护生态环境。(6)努力实现无事故、无污染、无人身伤害，在本项目的 HSE 管理上争创一流业绩。、本工程 HSE 管理工作的重点1）建立符合国际惯例的 HSE 管理体系，确保内部有效控制和外部良好沟通。2）建立完善的 HSE 培训和教育体系，提高管理人员和作业人员的职业素质。3）增加安全资金和物资投入，保持作业环境规范整洁，实现本质安全。4）注重作业风险分析，采用科学的方法和手段，制定针对性的防护措施。5）严格按标准配备个人防护用品，进入有害环境时保证员工的绝对安全。6）改善员工作业环境，减少噪声、弧光、粉尘等伤害，防止职业病发生。7）配备环保设施，制定有效防护措施，防止污水、垃圾、噪声等污染

31、环境。8）交通及车辆、现场施工设备的 HSE 管理。9）当从事危险性质的工作时，必须在开始前向业主提交书面声明。10）必须提交包含详细风险分析和推荐的控制程序和工作方法的安全计划，确保辩明的隐患得到安全处理，受安全风险影响的人员得到信息指示与培训。、项目 HSE 管理组织机构1）项目经理是本项目 HSE 管理第一责任人。2）项目安全经理，负责安全管理部的工作，主管项目部 HSE 监督管理。 3）本项目部设安全管理部,负责项目日常 HSE 管理工作，对施工现场进行 HSE 监督检查。 4）项目经理、现场项目经理、安全经理、安全部长、HSE 监督员必须经过相应安17全培训并取得专业岗位证书。5）施

32、工队、作业班组要设兼职 HSE 监督员，配合项目部 HSE 监督员工作、项目 HSE 管理人员职责（1）项目 HSE 管理人员职责1）项目经理职责-项目经理对该项目的安全、健康、环境全面负责，为第一责任人。-贯彻执行国家政策和法令，参加每月的安全管理委员会会议，贯彻执行业主的HSE 规定。-组织项目部 HSE 管理体系的建立及实施工作，合理组织资源配置。-主持召开项目部安全例会，及时解决重大安全、健康、环境问题。-组织重大事故的调查、分析和处理，并及时上报上级部门。2）安全人员职责-安全经理是工程项目 HSE 控制的总负责人，在所有时间内随时在现场，全职服务于该项目。对本项目 HSE 管理工作

33、负责，并在 IPMT 安全主管的监督下工作。-负责与业主安全经理的业务联络和沟通，参加每周的安全管理委员会会议， 。-组织对员工进行 HSE 培训与教育，定期进行 HSE 考核。-组织制定本项目 HSE 策划，HSE 技术措施，并负责组织实施。-定期召开 HSE 例会。审核 HSE 工作计划，协调、解决 HSE 管理问题。-定期组织本项目 HSE 检查，及时进行隐患治理，改善员工的工作条件。-组织并参与各类事故的调查、分析和处理，并及时上报有关部门。-定期组织对员工进行医疗检查，确认其适合工作的能力。3）HSE 监督员职责-在安全经理的领导下，负责现场的 HSE 管理工作。-对参加项目施工人员

34、违反 HSE 规定的行为有停工、停职的权力。-参加本项目 HSE 管理规定、HSE 技术措施编制工作。-审查施工方案和安全技术交底，监督检查执行情况。18-负责员工 HSE 培训及教育工作，组织 HSE 活动，监督检查班组安全活动。-全程跟踪施工，关键环节旁站监督，每日巡检，纠正、处罚违章行为。-参加本项目 HSE 检查，监督检查隐患整改情况。-审核各种受限作业的许可证，落实防护措施。4）施工工长职责-对本施工队安全、健康、环境工作全面负责。-保证各项安全、健康、环境标准、制度在本施工队贯彻执行， -组织本施工队员工的安全、健康、环境教育。督促并参加班组安全活动。-严格落实隐患整改，不断改善员

35、工的工作条件。-组织事故上报和抢救，参加事故调查、分析，落实防范措施。5）班组长职责-对本班组的安全、健康、环境工作全面负责。-保证各项规定、标准、制度在本班贯彻执行。-负责组织学习岗位操作规程，搞好班组安全活动和班前安全讲话。-负责检查班组操作规程的执行情况，发现违章和隐患及时处理或上报。-做好有关防护设施、防护用品的检查维护工作，使其处于完好状态。-发生事故抢救伤者、保护现场，并立即报告，对事故处理予以积极协助。6）员工职责-严格遵守自己的安全承诺，对本岗位的 HSE 工作负直接责任。-严格遵守 HSE 标准制度及本岗位操作规程，不违章作业。 -自觉接受 HSE 教育培训，增强 HSE 意

36、识及防护能力。-上岗按规定着装，妥善保管、正确使用各种劳动防护器具和消防器材。-不具备 HSE 规定的作业条件，有权拒绝接受任务。-有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业有权加以劝阻和制止；-正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态；-发生事故，要果断正确处理，及时向上级报告，并保护现场。19三、控制孔底沉渣达标措施 1、在钻进到设计深度时应立即清孔,常采用磨盘式捞渣钻头捞渣法，可一次或多次进行捞渣。2、通过我公司类似项目施工经验可知，从工期、质量、环保、经济等多角度分析，采用气举反循环清孔,对其在桩基持力层为基岩钻孔灌注桩施工中的优越性与其他工艺无法比拟的。气举反循环清孔是利用

37、空压机的压缩空气，通过安装在导管内的风管送至桩孔内，高压气与泥浆混合，在导管内形成一种密度小于泥浆的浆气混合物，浆气混合物因其比重小而上升，在导管内混合器底端形成负压，下面的泥浆在负压的作用下上升，并在气压动量的联合作用下，不断补浆，上升至混合器的泥浆与气体形成气浆混合物后继续上升，从而形成流动，因为导管的内断面积大大小于导管外壁与桩壁间的环状断面积，便形成了流速、流量极大的反循环，携带沉渣从导管内反出，排出导管以外。气举反循环清孔工艺操作要领 1)、导管下放深度以出浆管底距沉淤面 300400mm 为宜，风管下放深度一般以气浆混合器至泥浆面距离与孔深之比的 0.550.65 来确定。 2)、

38、主要参数：空压机的风量 69m3/min，导管出水管直径200mm，送风管直径（水管）25mm，浆气混合器用 25mm 水管制作，在 1m 左右长度范围内打 6排孔、每排 4 个 8mm 孔即可。 3)、开始送风时应先孔内送浆（补浆），停止清孔时应先关气后断浆。清孔过程中，特别要注意补浆量，严防因补浆不足（水头损失）而造成塌孔。 4)、送风量应从小到大，风压应稍大于孔底水头压力，当孔底沉渣较厚、块度较大，或沉淀板结时，可适当加大送风量，并摇动出水管（导管），以利排渣。 5)、随着钻渣的排出，孔底沉淤厚度较小，出水管（导管）应同步跟进，以保持管底口与沉淤面的距离。 6)、清孔后，孔内泥浆比重应小

39、于 1.20，粘度 1820s，孔底沉渣厚度5cm。 7)、反循环法清孔时所需风压 P 的计算。20 P=sh0/1000+P s泥浆比重（KN/m3），一般取 1.2 h0混合器沉没深度（m） P供气管道压力损失，一般取 0.050.1MPa第六章第六章 施工部署施工部署第一节第一节 组织部署组织部署为强化现场管理，我公司将在本工程中实施项目法管理，对施工生产各要素进行优化配置和动态管理，组建项目部，由有较丰富地基基础施工经验的项目经理担任本工程施工，一、项目经理部组织机构图；二、项目经理部各部门职责范围；项目经理：负责项目的组织、协调，对施工质量、安全、进度、费用控制负全责。负责组织制定施

40、工计划，按计划合理组织施工，确保每个过程都在受控状态下进行，使产品质量符合规范要求。21项目技术部：主要负责人为项目总工，对本工程技术、质量工作负全面责任，负责对内、对外的技术联络，现场施工资料和竣工报告的整理编制，具体实施现场技术管理，保证各工序施工质量并进行检验。质量监察部：主要负责人为质量经理，对施工过程与质量体系文件的符合性及施工质量进行监督，发现不合格的操作或不合格产品，有权令其纠正或停工，并通知项目总工或项目经理进行处理。项目工程部：主要负责人为施工经理，配合项目经理的工作，组织施工生产，负责施工组织管理与项目目标的实现，确保按期、按质、按量、安全的完成工程任务。项目采购部：主要负

41、责人为采购经理，负责选择合格的供货商供项目经理审批，负责合格工程材料的采购和供应。项目 HSE 部：主要负责人为 HSE 经理，负责人员进场安全培训，日常施工安全教育和管理，关注人身健康、施工场地环境整洁，保证生产过程中的安全、健康、环境处于受控状态。设备管理组：在施工经理的领导下负责对施工设备的调配和维修保养，确保设备的完好率。测量组：在项目总工的领导下开展工作，负责施工控制点、桩位的测放。财务组：负责项目所需资金的及时拨付，在项目经理领导下开展工作。22第二节第二节 人员配置人员配置一、管理机构 本工程项目经理部准备配置管理人员 13：项目经理 1 人；项目技术负责 1 人；施工员 2 人

42、；材料员 1 人；质检员 2 人；机械员 1 人；资料员 1 人；安全员 1 人；造价员 1 人；会计 1 人；测量员 1 人。各岗位就职人员必须具备相应的资格。1、项目管理机构组成见下表职务姓 名职 称备 注项目经理江慧元高工技术负责人谢兴洋工程师施工员林航工程师施工员余效义工程师材料员万春华工程师质检员贾琦飞工程师质检员张育星工程师机械员潘丽工程师资料员黄金莲工程师安全员王国富工程师造价员陈跃东工程师会计娄瑾会计师23测量员谭志光工程师二、作业人员作业人员为便于形成流水作业，充分利用施工作业面，缩短施工工期，劳务人员的总体组织安排是：拟安排三个作业区，每个作业区两个作业组。根据施工进度计划

43、、工程量定额、劳动工日、本单位劳动力水平、各工种需用量等因素拟配置劳务人员。参与施工的特殊工种岗位上的人员必须全部都具备相应的资格并持证上岗；所有的人员必须都是经过相应的技术、安全、标准等方面教育并合格的。各专业工种可能交叉施工，应做好施工的协调和安全防护。劳动用工计划表部门编制情况说明人数成孔机组机长 12 人、钻工 24 人36 人砼灌注班班长 6 人、砼灌注工 12 人18 人钢筋制安班班长 2 人、焊工 6 人8 人辅助生产班班长 1 人、杂工 4 人5 人机电维修组机械维修工 1 人、电工 2 人3 人后勤组管理员 1 人、炊事员 2 人、司机 4 人7 人合计77 人第三节第三节

44、机械设备机械设备241、投入的主要施工机械设备表数量（台）其中机械名称规格型号额定功率（KW）或容量（m3） 、吨位（t）厂牌出厂时间小计自有租赁新旧程度（%）旋挖钻机25C220 柴油机徐工2009年3 台自有/90%旋挖机配套设配/2009年3 台套自有/90%旋挖钻机220G220 柴油机三一重工2009年3 台自有/90%旋挖机配套设配/2009年3 台套自有/90%吊车20T20T徐工2008年3 台租赁/80%装载机ZC50ZC50徐工2008年3 台自有/80%电焊机35035KW上海2008年8 台自有/80%钢筋切断机QT3535KW武汉2007年3 台自有/80%2、拟配备

45、本工程的试验和检测仪器设备表序号设备名称规格型号数量产地制造年份已使用台时数用途备注1水准仪S33 台江西2011测标高2全站仪南方2 台中国2010测量定位3砼试模15*15*1510江西2011砼试块25组4坍落度筒3 个江西2011砼坍落度5泥浆比重计2 个江西2012泥浆比重6测绳50 米20江西新购测量孔深7钢尺50 米4 个江西新购测量定位第四节第四节 承承 诺诺一、若我公司有幸中标，我公司将在合同工期(90 天)内完成合同内的全部工作内容。二、若我公司有幸中标，保证桩基础施工质量 100%优良。三、其他任何事项都按照招标文件的要求执行。第七章第七章 能源供应能源供应材料和设备的供

46、应是施工顺利进行的必要保证，为保证工期要求，必须做好材料和设备的供应工作。1、根据工程施工进度与节点要求，合理组织资源，统筹安排，确保重点配套供应。2、实行单项工程、单项建帐，及时转结，冲销资源，做好竣工核销，实现工程完帐目清。3、必须按照 GB/T19001ISO9001：2000质量管理和质量保证标准及公司质26量体系程序文件 ，做好主要材料如：钢材、水泥等复检工作，有关材料的原始记录和质保书及时、完整交付施工作业单位，确保工程质量。4、设立物资采购供应项目组，根据该工程材料管理原则，制定相应材料管理制度。组织质量、技术部门参加对分供方的调查、评价。5、物资的采购应以书面合同订购，与分供方

47、签订经济合同。按时、按量、按要求地将施工所需物资组织到位。严格遵照材料进货检验和试验控制程序对入库材料进行检验。6、对所供材料实行跟踪服务管理，若发生质量差等问题，力求在较短时间范围内予以圆满解决。7、严格执行合同规定的设备质量检验项目，认真核对入库设备箱件数量和外观、索取残损箱件签证的和原始记录、严格交接手续，及时填报入库报告（单） 。8、做好设备在库期间的设备分类保管和维护工作做到合理存放、科学管理、不丢失、不变质、不发生人为灾害事故、保持库容整洁、及时归整、定期（每月）向主管设备部门报告库存出科情况。9、出库设备应做好现场设备的保管维护工作，防止雨淋、丢失、损坏或变质锈蚀等情况发生主要材

48、料和周转材料需用计划序号名 称规 格数 量1 1钢材依设计1399.32 吨2 2砼依设计18657.55 m33 3柴油20000 升274 4焊条42300 件第八章第八章 施工总平面布置及管理措施施工总平面布置及管理措施第一节第一节 布置原则布置原则根据我们对场区的施工地理环境、施工条件等实地调查研究，在保证工期、质量及安全的前提下，在施工总体布置时遵循下列原则：1.1.经济性原则：尽量少占耕地，以修建临时住房及租房相结合，尽量减少临时工程的投入。2 2方便性原则：进出工地方便、迅速，减少临时设施建设周期，有利于施工交通，以减少交通干扰。3 3管理性原则：总体布置满足环境保护、水土保持等

49、要求，便于施工管理，便于施工力量、机械设备的调整，有利于减少施工干扰，有利于文明工地建设。4 4安全性原则：有利于交通安全，有利于雨季汛期施工，有利于创建安全标准工地。第二节第二节 施工临时设施及总平面布置图施工临时设施及总平面布置图根据本项目现场情况和工程需要，进行临时设施布置，施工总平面及各主要临设布置详见附图(施工总平面布置图)。1、项目部驻地安排 项目经理部设在施工场地的西南侧，选择一块空地搭建一栋彩钢房作为项目部驻地。含办公、管理人员住宿、生活设施、停车场地，总建筑面积约 300 平方米。2、施工队住房就近租用当地居民用房解决工人食宿(租用集装箱活动房)。3、施工用水施工和生活用水按

50、业主提供的的接入点就近接入或就近抽取河沟水。284、机械设备摆放场地在其各自的施工点附近，设置机械设备摆放及维修场地。5、施工用电凡能接入外电的部位均就近接入外电做为施工用电，不能接入外电的地段自备发电机解决施工用电。6、施工道路施工区内交通运输比较方便，利用乡道，挖掘机、装载机、工程钻机等施工机械设备能直接利用现有道路进入施工现场。第九章第九章 主要施工方案及措施主要施工方案及措施第一节第一节 作业条件作业条件1、施工前，必须取得所需的地质勘察资料、桩基施工图，并编制施工技术方案或措施。2、施工场地内所有地上障碍物和地下埋设物(如管线、电缆、旧圬土；石块、树根等)已经排除，附近有隔震要求的建

51、筑物和危房已采取保护措施。3、场地已经整平，周围已设排水设施，对场地中影响施工机械进场的松软土层已进行适当碾压处理。 4、施工临时供水、供电、运输道路及小型临时设施已经铺设或修筑，泥浆池及废浆处理池等已设置。5、桩基测量控制桩、水准基点桩已经设置并经复核，桩位已钉小木桩或撒白灰标志。第二节第二节 施工工序施工工序施工工序为：场地平整桩位放线护筒埋设、挖（砌）泥浆沟（池） 、造浆钻机就位调整桅杆及钻杆的角度（垂直度）孔位校正成孔（直至设计深度）清29孔终孔验收分段吊放焊接钢筋笼导管吊放安装二次清孔（如孔底有沉渣）灌注水下混凝土桩体养护成桩养护。采用流水作业，以确保按时一次性浇筑完成。第三节第三节

52、 施工阶段划分施工阶段划分第一阶段: 施工准备阶段用 2 天，工作内容包括签订工程合同，组织人员、机械设备进场及安装，临时设施及水、电的布设，技术资料审核，桩位放样，原材料检验等工作，可根据实际情况与灌注桩施工统筹交叉进行。第二阶段 : 灌注桩施工计划 86 天完成。第三阶段 : 场地整理及交工验收计划 2 天完成。第四节第四节 施工工艺及方法施工工艺及方法旋挖钻进成孔工艺：旋挖成孔首先是通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩土，并直接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度。对粘结性好的岩土层，可采用干式或清水钻进工艺，无

53、需泥浆护壁。而对于松散易坍塌地层，或有地下水分布，孔壁不稳定，必须采用静态泥浆护壁钻进工艺，向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁。 其工艺流程图如下: 一、工艺流程30二、施工方法及措施、测量定位：首先要清除杂物，平整场地，以业主提供的水准点及测量控制网进行引测，在轴线的延长线上做点建立控制网，每个控制点采用不少于 0.2m3 砼浇筑，中间放置埋件，在埋件上刻十字作为轴线引测点，在桩基施工过程中，每天应对现场测量控制点进行校核并作好有效保护,然后采用全站仪，根据桩位坐标放出钻孔桩的中心位置，并设立保护桩，对保护桩采取水泥砂浆加固，设立明显标志。、埋设护筒：31钢护筒壁厚3mm，高度约为 1m，在

54、护筒上、下端和中部的外侧各焊一道加劲助，护筒内径比桩径大 10cm，护筒顶设出浆口。埋设护筒时，护筒中心轴线对正测定的桩位中心，严格保持护筒的垂直度。护筒固定在正确位置后用粘土分层回填夯实，以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落。如果护筒底土层不是粘性土应挖深或换土，在坑底回填夯实 300500mm 厚度的粘土后再安放护筒,以免护筒底口处渗漏塌方。护筒上口应绑扎木方对称吊紧，防止下窜。、设备安装：钻机就位前须将路基垫平填实，钻机按指定位置就位，并须在技术人员指导下调整桅杆及钻杆的角度。钻机安装就位之后应精心调平，确保施工中不发生倾斜、移位。 、钻孔：采用人工搅浆护壁，泥浆池可根据现场实际条件

55、砌筑，此外自备两台用钢板焊制的 40m3 泥浆池。 在施工第一根桩时要慢速运转，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的钻进参数。在钻进过程中不可进尺太快，由于采取泥浆护壁，因此要给一定的护壁时间。在钻进过程中，一定要保持泥浆面不得低于护筒顶 40cm。在提钻时，须及时向孔内补浆，以保证泥浆高度。在钻进过程中要经常检查钻斗尺寸可根据试钻情况决定其大小。施工过程中如发现地质情况与原钻探资料不符应立即通知设计监理等部门及时处理。 、终孔钻孔达到设计标高后，对孔位、孔深、等情况进行检查，满足要求后通知监理工程师进行终孔检验。、清孔：在钻进到设计深度时应立即清孔,常采用磨盘式捞渣钻头捞渣法，可

56、一次或多次进行捞渣(气举反循环清孔)。清孔后孔底沉渣不得大于 30cm，并将孔口处杂物清理干净方可进行下步工序。 32、钢筋笼制作及吊放：根据设计，计算箍筋用料长度、主筋分布段长度，将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用。由于切断待焊的主筋、箍筋、绕筋的规格尺寸不尽相同，注意分别摆放，防止错用在钢筋圈制作台上制作箍筋并按要求焊接。将支撑架按 23m 的间距摆放在同一水平面上对准中心线，然后将配好定长的主筋平直摆放在焊接支撑架上将箍筋按设计要求套入主筋（也可将主筋套入箍筋内）并保持与主筋垂直，进行点焊或绑扎。箍筋与主筋焊好或绑扎后将绕筋按规定间距绕于其上，用绑扎丝绑扎并间隔点焊固定。钢筋笼定位板采

57、用47.8mm40mm8mm 钢板,每隔2m 沿钢筋笼周边均匀设置4根。制作好的钢筋笼稳固放置在平整的地面上，防止变形。钢筋笼制作偏差符合下列规定：主筋间距：10mm、箍筋间距：20mm、钢筋笼直径：10mm、钢筋笼长度：50mm、主筋弯曲度：1%、钢筋笼弯曲度：1%。起吊钢筋笼采用扁担起吊法，起吊点设在钢筋笼箍筋与主筋连接处，且吊点对称并一次性起吊。钢筋笼设置46个起吊点，以保证钢筋笼在起吊时不变形。吊放钢筋笼入孔时应对准孔位，保持垂直，轻放、慢放入孔，不得左右旋转，若遇阻碍应停止下放，查明原因进行处理，严禁高提猛落和强制下入。下放钢筋笼时要求有技术人员在场，现场测护筒顶标高，准确计算吊筋长

58、度，以控制钢筋笼的桩顶标高及钢筋笼上浮等问题。 、水下灌注砼：成孔和清孔质量检验合格后开始灌注砼,本工艺采用自由塞隔水（充气球胆） ，球胆直径大小能自由通过导管即可。导管下入必须居中，下入长度和实际孔深必须严格丈量，使导管底口与孔底的距离保持在 0.30.5m。首浇砼必须保证埋管深度不小于 1.5m，由于漏斗容积不足 1m3，在实际操作中投入球胆、放入锥塞，当砼灌满漏斗立即拔起塞子，继续向漏斗补加砼，使砼连续浇注。 完成首浇后灌注砼要连续从漏斗口边侧溜滑入导管内，不可一次放满，以免产生气囊。要准确测量砼灌注深度和导管埋深后方可拔管。导管埋深不得大于 6m，也不得33小于 2m。为确保桩顶质量在

59、桩顶设计标高以上加灌一定高度，一般在 0.81.0m。灌注砼时充盈系数控制在1.1。根据试桩砼充盈系数为1.3，但此地层灌注砼时充盈系数可能会大于1.1，超出部分的砼应由甲方及监理签证认可。灌注将近结束时由于导管内砼柱高度减少，超压力降低，如砼顶升困难可适当减小导管埋深使灌注工作顺利进行。在拔出最后一节长导管时速度要慢，避免孔内上部泥浆压入桩中。灌注砼时每班组应制作不少于 3 组砼试件。钢护筒在灌注结束、砼初凝前拔出，起吊护筒时要保持其垂直性。当桩顶标高很低时砼灌不到地面，砼初凝后回填钻孔。、桩基检测及验收:(1)、工程桩施工完毕28天，强度达到设计要求后按建筑桩基技术规范（JGJ94-200

60、8）要求进行桩大、小应变检测，每根桩要进行小应变检测，且抽取一定数量的桩进行大应变检测。桩基检测应由具备检测资格的单位进行，作大应变的桩由监理及设计院共同确定，既要具有代表性，又能反映出施工的真实情况。(2)、桩基施工完毕后及时绘制竣工图，作好桩位平面复核，整理好竣工资料，并请质量监督部门及时搞好工程桩的竣工验收，及时交付上部结构施工。(3)、桩基竣工验收应该提交以下竣工资料：桩位测量放线图、工程地质勘察、材料试验记录与合格证、施工日志、桩施工隐蔽记录、桩位竣工平面布置图、桩的静动荷载试验资料、分项工程质量检验评定表、同时提交桩基工程验收记录档案表及桩基工程竣工验收证明书。第十章第十章 工程进

61、度计划及管理工程进度计划及管理根据以往的施工经验，进场准备工作需 2 天、收尾退场需 2 天，按照工期要求，实际施工时间只有 86 天。工期总目标：本工程合同工期为 90 天，计划工期为 90 天，开工日期以建设单位开工令为准。开工日期初步定为 2013 年 9 月 16 日，竣工时间为 2013 年 12 月 15 日。34施工人员和机械设备进场计划:项目部管理人员于 2013 年 9 月 9 日进入施工现场，做好施工前期准备工作。作业队及机械设备于 2013 年 9 月 12 日开始分期分批进场。第一节第一节 施工进度计划施工进度计划从施工图纸可知共有 1097 根(其中:800mm187

62、 条、1000mm268 条、1200mm420 条、1500mm222 条)钻孔桩。综合考虑钻机交叉施工、水电、排污等因素的影响，本工程计划投入 3 台吊车，随工程钻机配套施工，平行作业，进行钢筋笼吊装、下导管二次清孔及砼灌注，钻机只承担钻进成孔的施工任务。单机成孔时间为每天 3.5 条(每条时间 6.85 小时,本桩基础工程设计钻孔灌注桩约 1097 根，工程总成桩时间为 6.85 小时1097 根=7514.45 小时。按机械设备 24 小时连续作业计算，单机需 313 天完工。投入 4 台钻机，需 78 天完成，考虑不可预见因素，可以在目标施工工期（90 日历天）内完工。详细的施工进度

63、计划见附表： 工程施工进度计划网络图 。第二节第二节 工期控制保证措施工期控制保证措施为保证本工程保质按期完成，施工过程中我们将采取以下措施：1、做到组织和人员落实：组织一支强有力的有丰富施工经验的项目施工领导班子，加强管理，统一协调。在科学合理安排施工的基础上，发挥我公司艰苦创业的精神，集中管理，统一调度，最大限度地满足本工程施工的技术、管理及现场施工人员的施工。在规定的时间内组织到位，抢时间，争速度，争取提前实现进度目标。2、做到设备落实：工程需要的设备，在规定时间内到位，并定期做好机械设备的维修保养，备足配件。尽量避免因设备原因造成窝工，延误工期。3、做到措施落实：编制切实可行的施工组织

64、设计， 明确进度目标，实行科学管理，抓住重点以推动全面。通过合理的安排，各道工序衔接紧密，缩短工序间的等待时间，各工序施工形成流水作业、平行作业和交叉作业，最大限度地加快施工进度。施工现场专人组织调度，尽量减少施工干扰，提高劳动生产率，使各项工作都在规范有序的状态下进行，并及时组织如开调度会、协调会，随时检查进度的执行情况，发现问题35要及时采取措施，集中集体的智慧，及时解决施工中出现的各种问题，保证各施工项目达到控制的进度目标。4、做到物质落实：对工程中使用的各种材料要预先落实到位。 要有计划地组织材料物资到位，确保不因材料物资问题贻误工程进度。5、做到责任落实：实行项目目标管理和分工负责的

65、管理方法， 制定责任目标，落实经济责任制，定期对工期、质量、安全等责任项目进行考核，激励和约束相结合，对于责任人重奖重罚，最大限度地调动施工人员的工作积极性，加强施工人员的思想政治教育，增强施工人员的事业心和工作责任心，团结一致，努力使本工程的施工早日完成。6、做到各项工作落实：施工安排强调先紧后松，加强质量意识，杜绝因质量问题造成工程返工，以加快施工进度。第三节第三节 进度控制措施进度控制措施本工程要求工期很紧，要在保证质量和安全的基础上，确保施工进度，以总进度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。一、目标确

66、保在计划工期内完成任务，力争提前竣工。二、进度控制的方法1、按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。2、按施工单位分解，明确分部目标。以总进度网络为依据，明确各个区段的目标，通过合同责任书落实责任，以分头实现各自的目标来确保总目标的实现。3、按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，36确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。4、按总进度横道图计划的时间要求，将施工总进度计划分解为月度、周进度计划。三、强化进度计划管理1、工程开工前，必须严格根据施工招标书的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。2、在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。3、工程计划执行过程，如