电动吊篮施工方案

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1、电动吊篮施工方案目 录一、工程概况二、准备工作三、施工方法四、电动吊篮安装安全注意事项五、验算六、ZLP800/630型电动吊篮安全操作规程七、操作施工人员注意事项八、验收九、施工中的特殊情况十、强制性条文十一、附吊篮相关资料一、工程概况：本吊篮用于*工程。主要有主楼房（A、B、C列）*主房最高处为*m，由天津庆泰建筑机械有限公司提供电动作业吊篮，主要用于墙面喷涂与安装。二、准备工作：1、设备选型 设备采用ZLP800和ZLP630型吊篮，其技术性能见厂家说明： 型号：ZLP800型电动吊篮 额定载荷：分别为800kg和630kg 升降速度：8m/min 设备功率： 分别为2x1.5kw和2x

2、1.1kw 电源电压：38010% V，50Hz,三相五线制 悬挂吊篮支架升降范围：13001500 mm钢丝绳：B型8.3mm 设备使用环境: a.距吊篮现场10m范围内不能有高压线; b.在雷雨下雾下雪风力大于6级等恶劣天气不能使用； c.电焊火花保证不伤及钢丝绳；d.环境温度在-10 40范围内； e.环境相对湿度不大于90%（25）。2、建筑物顶预备380V电源。ZLP800型吊篮每台电机功率1.5kw（ZLP630型吊篮每台电机功率1.1kw），使用8.3钢丝绳。3、为了减少往楼顶搬运吊篮配件的劳动强度，提高安装速度，有塔吊或升降设备的给予配合。4、建筑物顶部具备基本平整条件（不需要

3、预埋任何件）。已做防水保护层，准备一定厚度和宽度的木块支垫，以加强成品的保护。5、建筑物顶部有其它杂物的应清理干净，便于安装或移动。电动吊篮移动方便、灵活、使用效率高，没有其它特殊要求。6、吊篮的安装，由技术人员负责指导。7、搬运：水平搬运包括平台、绳坠铁、电气系统；垂直搬运包括屋面悬挂装置、钢丝绳、配重块。三、施工方法：根据现场施工共需电动吊篮若干台,以现场实际安装台数为准。运行前调整限位块重锤悬挂机构提升机电器箱安全锁吊 篮穿钢丝绳、吊篮正位垂放钢丝绳配重块钢丝绳1、安装及调整：安装地面选择水平面，遇有斜面时，在支架下面用木板靠紧垫平，将前后支架座用木楔楔紧固定。如安装面是防水保温层时，在

4、前后支架座下加垫厚木板，防止压坏防水保温层面。可调试悬挂支架的调节支座高度使前梁下侧面略高于女儿墙（或其它障碍物）高度，在可能的情况下，在悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。 前梁伸出端悬伸长度ZLP800/630型为1.5米。前、后座间距离在场地允许情况下，尽量调整至最大距离。具体关系参数见附表。张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘35厘米，产生预应力，提高前梁刚度。装夹钢丝绳时，绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳有少许拱起35厘米。垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑入。钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开

5、压住，地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。悬挂支架定位后，将前、后支架座固定。2、吊篮的安装：吊篮的安装顺序：前栏片后栏片 底座前栏片前栏片后栏片底座底座后栏片 提升机安装架（两端侧护栏）吊篮的安装、调整：选择平整的地坪做安装面。各基本节对接处对齐，预紧后整个平台框架平直。安装两端提升机架使安全锁支架朝向平台外侧。安装完成后，均匀紧固全部连接螺栓。3、安全锁及提升机的安装： 安全锁和提升机分别安装于吊篮两端侧护栏安装架上，安全锁支架孔和提升机支承孔中，安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。安全锁固定螺钉必须使用M14的铰孔螺栓。 提升机安装于吊篮内，安装时将提升机搬运至吊篮内，使提升机背面的矩形凹槽对

6、准提升机支承，插入M18螺钉并用螺母锁定 ，在提升机箱体上端用一只M14连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上。也可以在通电后，在吊篮外将工作钢丝绳穿入提升机内，并点动上升按钮将提升机吊入吊篮内进行安装。采用后一种方法安装时，须将提升机出绳口处稳妥垫平，并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出，防止钢丝绳头部冲击地面而受损。4配电箱安装于吊篮中间部位的后栏片上，配电箱门朝向吊篮内侧，用二个吊攀将配电箱固定在栏片的栏杆上。电气箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插头插入配电箱下端的相应插座中。5通电、检查电源是380V相接地电源，电源电缆接出端要可靠固定。顶面悬挂机构安放平稳，

7、固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。钢丝绳连接处的绳口装夹正确，螺母拧紧可靠。悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。提升机、安全锁及吊篮安装正确，连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。电缆接插件接插正确无松动，保险损扣可靠锁紧。电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。通电后检查及要求：闭合配电箱内开关，电气系统通电。将转换开关置于左位置，分别点动操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。将转换开关置于中间位置，分别点动操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。将转换开关置于中间位置，启动左右提升机后 ，按下配电箱门上急停按钮（红色），电机停止

8、运转。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。将转换开关置于中间位置，启动左提升机，分别按下各行程开关触头同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。6、穿插工作钢丝绳穿插工作钢丝绳：位于悬挂机构前梁端头内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳，穿入提升机机内。将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳口，至插不进时将钢丝绳略为提起后用力下插，使钢丝绳插入提升机内。 转动转换开关并按下相应的上升按钮，使钢丝绳平稳地自动穿绕于提升机的转动盘上。将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端的导绳轮，垂直引放到吊篮外侧，并盘放好。两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止，然后将转换开关转至中间位置，点动上升

9、按钮，同时拉住吊篮两端，使其在自重作用下平稳处于悬吊状态，防止吊篮离开地面时与墙面或其它物体撞击。待吊篮离地面约2030厘米时停止上升，并检查吊篮是否处于水平状态，如有倾斜，可将转换开关转至低端检查，并点动上升按钮，使吊篮低端提升直至处于水平位置。 7、穿入安全钢丝绳 位于悬挂机构前梁端头外侧的二根钢丝绳，穿入安全锁内。穿绳时，将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推进，自由通过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，直至将钢丝绳拉紧。 8、重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止吊篮在提升时将钢丝绳随同拉起而影响吊篮正常运行。安装时，将重锤用两个半片夹螺栓紧固在钢丝绳上，使

10、重锤下端离开地面约56厘米位置处夹紧固定。9、根据场地大小，分批进场。双方指派专门负责人，对进场的配件和设备进行清点，办理交接手续。10、验收、交接 安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，并填写电动吊篮安装验收表，由使用单位项目负责人签字后方可投入使用。电动吊篮的整机运行负荷试验，电动吊篮使用前必须做负荷试验，步骤如下：A、按上升按钮使吊篮使吊篮两端离地。B、将吊篮两端调平，然后上升到吊篮底部离地1m左右。C、关闭一端提升机，操作另一端升降机升降，直至安全锁绳(篮底与水平夹角小于6度)，然后测量吊篮底部距地面高度差，是否符合标准锁绳角度（距离差），左右两端安全锁的检查方法对称。D、上下运行3次

11、，行程不小于5m，检查提升机运行是否正常，有无异常声音。E，将吊篮上升离地面5m左右，试验手动滑动是否正常。F、将吊篮上升至顶部，试验升高限位装置是否灵敏、有效。G、加125%额定荷载将吊篮上升1.5m左右，试验吊篮超载能力（正常作业严禁超载）试验检查合格后办理验收手续，经项目部及相关部门认可签字后方可使用。11、电动吊篮的拆卸程序：1、 拆卸前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况；2、 拆卸的方法步骤：A将平台停放平整的地面上，拆下重锤（绳坠铁）；B切断电源；C将电源从临时配配电箱和吊篮上拆下，并将电缆卷成圆盘；D将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧；E最后卸屋面悬挂装置，并做好防护工作。拆下销

12、轴卸下前后拉杆。 拆下销轴卸下前后梁。放稳前支架。 取下配重块。12、吊篮技术交底、操作安全交底及验收交底单见附录。四、电动吊篮安装安全注意事项 电动吊篮安装应注意以下几点： 1、必须严格按照产品使用说明书要求进行安装。 2、仔细检查所有待装结构件有无明显弯曲、扭曲或局部变形；检查焊缝有无裂纹、裂缝；检查受力构件表面锈蚀情况，其锈蚀深度不得大于原厚度10。凡有缺陷的构件坚决更换或修复后再用。 3、悬挂机构是吊篮的“根”，它直接关系到作业人员的生命安全，安装时必须注意下列事项： 1）不准不安装前支架而将横梁直接担在女儿墙或其它支撑物上。当现场确无安装前支架条件时，必须在制造厂技术人员指导下，采用

13、有效的补偿措施。2）前横梁外伸悬臂距离不得大于产品使用说明书规定的最大极限尺寸； 前后支架间距不得小于产品使用说明书规定的最小极限尺寸；配重块数量不得少于产品使用说明书规定的数量，并且与后支架之间的联接必须稳定可靠。当现场确实无法满足上述安装条件时，必须征得制造厂的同意，由其提供专用加长梁或在其技术人员指导下增加配重块数量及补偿措施。最终必须满足横梁的强度及刚度要求，满足整机稳定力矩与倾覆力矩之比大于2的标准要求。3）前支架与支承面的接触应扎实稳定。4）悬挂机构横梁安装应保证水平。其水平高度差2横梁长度，而且只允许前高后低，不允许前低后高。5）带拉纤钢丝绳的悬挂机构。在安装前，应检查纤绳是否存

14、在损伤或缺陷。确定合格后，按本方案前述要求安装绳夹。张紧纤绳时，必须严格按产品使用说明书的要求进行，不得使纤绳过松或过紧。过松会使横梁受力过大，过紧会使横梁失稳破坏，这是非常危险的。6）双吊点吊篮的两组悬挂机构之间的安装距离应与吊篮两吊点间距相等，其误差5cm。4、工作钢丝绳和安全钢丝绳安装前应逐段仔细检查是否存在损伤或缺陷并且对绳上附着的涂料、水泥、玻璃胶等污物必须彻底清理，对不符合要求的钢丝绳坚决更换。5、对独立保险绳，安装前应逐段严格检查有无损伤。6、提升机在安装前必须确定是经过检修和保养合格的，安装时必须采用螺栓将其可靠地固定在吊篮的吊架上。7、安全锁在安装前必须确定是在有效标定期内。

15、 8、其余未尽事宜见厂家说明书。ZLP800、630型电动吊篮悬挂机构示意图 a(1500mm) b(3900mm) 配重每块25公斤共40块。女儿墙前、后支架底部垫一定厚度和宽度的木板增加受力面积来分散力。 电动吊篮 五、验算 1、 ZLP 800型5米电动吊篮抗倾覆安全系数的计算 a b 1.5m 2.7m G 1.2m 3.9m GF 按照JGT503293规定，抗倾覆系数不得小于2用公式表示即为：KM抗 M倾Gb / Fa 2 式中：K抗倾覆系数； F吊篮提升机构电气系统钢丝绳额定载质量等质量的总和， （694800）kg 其中：钢丝绳重量：0.3 kgm4根61.6 m73.92 k

16、g电缆线重量：0.2 kgm1根61.6 m12.32kg 吊篮总重量：564.2kg 额定载重： 800 kg 挑梁重心：（3.9-1.5）/2=1.2m（距G点） 挑梁米重量：9kg。 挑梁有效重量：2.4*9=21.6kg 可承担F点的重量为：21.6*2.7/1.5=38.88kg。折合G点的重量为：38.88*1.5/3.9=14.95kg 插管+底盘重量：50.4kg 配重块重量：4025 kg1000 kg G配置的配重总质量：14.95+50.4+1000=1065.35kg a承重钢丝绳中心到支点间的距离1.5 m b配重中心到支点间的距离3.9m M抗Gb1065.353.

17、94154.86 kg.m M倾Fa（564.2800）1.52046.3kg.m 安全系数KM抗/M倾Gb / Fa 4154.86 kg.m2046.3 kg.m 2.032满足要求故此: 1.0米吊篮可提升1001.6kg载荷.(吊篮自重362.6kg)1.5米吊篮可提升979.2kg载荷. (吊篮自重385kg)2.0米吊篮可提升957.7kg载荷. (吊篮自重406kg)2.5米吊篮可提升943.2kg载荷. (吊篮自重430kg)3.0米吊篮可提升900.8kg载荷. (吊篮自重463.4kg)4.0米吊篮可提升857.8kg载荷. (吊篮自重506.4kg)5.0米吊篮可提升80

18、0kg载荷. (吊篮自重564.2kg)6.0米吊篮可提升742kg载荷. (吊篮自重622.2kg)经验算结构抗倾覆系数符合行业规定，满足要求。其它情况可参照吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量的关系表。六、ZLP800/630型电动吊篮安全操作规程1、使用吊篮人员均身体健康，精神正常，经过安全技术培训与考核，执有操作证方可上岗；非指定人员不得动用吊篮。2、吊篮屋面悬挂装置安装齐全、可靠、稳定；配重压块40块。吊篮前臂挑出长度必须遵循吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重的关系表。3、吊篮严禁超载使用，ZLP80型5米吊篮额定载荷800公斤。具体情况必须遵循吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载

19、重的关系表。4、在现场使用中，距离整机10米内不得有高压线。5、工作前必须检查：所有联接件齐全、牢固、可靠；无丢失损坏。6、提升机钢丝绳入口严禁砂石、螺钉、螺母、钢丝等杂物入内，以免提升机咬死切断钢丝绳造成危险。7、检查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，配重块与工作钢丝绳应符合技术要求，检查安全锁是否灵敏可靠。8、检查电缆有无损坏，插头是否拧紧，保护零线是否可靠，并试验篮内配配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。9、试验检查各按钮开关功能是否灵敏可靠，并检查两侧提升电机制动性能是否可靠。10、吊篮应下放到最下层或固定在比较安全的平板（架子）上，方可上下，严禁把吊篮随意放置在窗洞处或其它不安全的地方跳

20、下或爬上，下班时固定好电缆线，并切断电源锁好控制箱。11、每次使用前均应在2米高度下空载运行23次，确认无故障方可使用。12、每次吊篮运行只能由一个人控制，在运行前提醒篮内其他人员并确定上、下方有无障碍物方可运行。操作人员必须有二人，不允许单独一人进行作业，以便突然停电时，可二人分别操作手动下降装置安全落地。13、上吊篮工作时必须戴好安全帽，系好安全带，严禁酒后上吊篮作业。14、吊篮任一部位有故障均不得使用。应请专业技术人员维修，使用人员不得自行拆、改任何部位。15、雷、雨大风（阵风5级以上）天气不得使用吊篮，应停置地面。16、施工单位应按建筑施工安全规模划出安全区，架设安全网。17、按照有关

21、北京建委规定，夜间不得施工，否则责任自负。七、操作施工人员注意事项1、除每位操作施工人员满足安全操作规程外，必须年满18周岁以上，40周岁以下，初中以上文化程度。2、过度疲劳，情绪异常者不得上岗。3、操作施工人员不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。4、操作人员上机操作前，必须认真学习和掌握使用说明书，必须按照检验项目合格后，方可上机操作，使用中严格执行安全操作规程。5、作业人员发现事故隐患或者不安全因素有权要求单位领导采取相应劳动保护措施。6、对管理人员违章指挥强令冒险作业，有权拒绝执行。7、吊篮上应尽量使载荷分布均匀，并不得超载。8、禁止在吊篮内用梯子或其它装置取得较高工作高度。9、不准将电

22、动吊篮作为垂直运输和载人设备使用。10、吊篮倾斜应及时调平。11、在吊篮内进行电焊作业时，不能把吊篮及钢丝绳当接地线用。并采取适当的防护措施。12、吊篮内无杂物，如果在吊篮内堆放工具等物时吊篮本身围档高度不足，需操作人员采取相应措施加强围档。13、严禁对吊篮猛烈晃动“荡秋千”等。14人为固定安全锁开启手柄；安全钢丝绳绷紧情况下，硬性扳动开启手柄，以免损坏安全锁；安全锁锁闭后，开动机器下降，更不能自行拆卸修理。15、操作人员平时在机械出现故障或停电后不得自行使用手动式滑降必须经过吊篮负责人认可，更不能自行拆卸电动提升机。16、作业人员在吊篮上不能从上空抛撒任何东西。吊篮运行时必须面向建筑面注意上

23、下方无障碍等现象。17、作业人员在吊篮上不能有吸烟打架斗欧等恶劣现象。 八、验收 1、我公司安装负责人进行自检，并填好检查单。 2、指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验收，其内容如下：A平台及悬挂机构，安装是否符合要求； B配重的重量及块数是否符合要求ZLP800/630型(2540块)；C悬挂机构的抗倾覆系数是否大于2；D挑梁外伸是否符合要求(查看吊篮安装高度伸出长度与允许载重量关系表)；E电器系统有无安全保护装置、电缆有无破损；F安全锁是否灵敏可靠提升机电动系是否灵敏可靠。（以上有安装验收表） 3、根据验收情况签字交接。 使用前的培训：当吊篮交付使用后，对操作人员必须进行现场培训。由厂家派

24、工程师或技术员进行培训，合格后方可上岗。九、施工中特殊情况处理1、施工中突然停电施工中突然停电时，应立即切断配电箱电源开关，防止送电时发生意外，待接到来电通知后再合上电源开关，并经检查正常后开始工作。如停电后需返回地面时，应抬起两端提升机电机的手动滑降手柄，使吊篮自由滑降至地面。2、吊篮升降过程中如松开按钮后仍不能停止时，立即按下电器箱门上的红色急停开关，使吊篮紧急停止。然后切断电器箱开关，检查接触器接触情况，清理接触器表面粘结附油垢杂质，手按接触器能恢复正常动作后，合上电源开关，旋动急停开关使其恢复原位后继续工作。如故障仍不能排除时，应切断电源开关，采用手动滑降方法将吊篮降至地面进行检修。3

25、、吊篮因水平倾斜而自动锁绳吊篮在升降过程中一端滑降而水平倾斜至一定范围(6度)时，安全锁自动锁绳，此时立即停机，然后将配电箱上的转换开关转向平台低端，再按上升按钮将吊篮低端提升至恢复水平位置，安全锁自动恢复开锁状态后，将吊篮降至地面，检查并调整两端提升机中电磁制动器间隙至符合要求，或检查两端电机转速差异，如差异明显更换电机。4、工作钢丝绳因松股，扭结或提升机机件损坏而卡塞在提升机内 工作钢丝绳发生卡塞在提升机内时，应立即停机。严禁反复升降进行强行解脱。在确保安全的情况下，撤离吊篮内的施工人员，派遣经过专业培训的维修人员进入吊篮进行维修。首先将安全绳缠绕于两端提升机安装架上，用绳扣将安全钢丝绳两

26、端紧扣。然后松开两端安全锁摆臂滚轮的保护环，将工作钢丝绳与滚轮脱开，使两端安全锁处于锁绳状态。在采取上述安全措施后，取下提升机检查，并退出卡塞的钢丝绳，必要时可将故障钢丝绳截断和打开提升机箱盖进行检查，并小心取出留在提升机内的钢丝绳。同时在悬挂结构的相应位置换上新的钢丝绳，将换好的钢丝绳重新放下和穿入提升机内至拉紧钢丝绳，然后将工作钢丝绳装入安全锁摆臂滚轮槽中，装好保护环，使安全锁打开后，将吊篮提升0.5m左右停止，取除安全钢丝绳上的绳扣和将安全钢丝绳放置悬垂位置，再将吊篮下降至地面，经对提升机进行严格检查、维修后，方允许继续使用。5、工作钢丝绳断裂时吊篮一端工作钢丝绳断裂时，吊篮发生倾斜，至

27、6度倾斜位置时安全锁自动闭合，将吊篮锁住在安全钢丝绳上。因此，吊篮内施工人员应保持镇静，严禁在吊篮内奔跑和蹦跳，并按工作钢丝绳卡塞在提升机内时的紧急措施进行处理。十、强制性条文1、 雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。2、机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。3、 卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。4、工作面净空不足以保证安全作业时,不准施工作业.5、 高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火

28、措施，并应有专人监护。施工标志、防护设施损毁失效时,必须检验、更换。6、 吊篮的安全锁应灵敏可靠，当吊篮平台下滑速度大于25mmin时，安全锁应在不超过lOOmm距离内自动锁住吊篮的钢丝绳；安全锁应在有效检定期内使用。严禁超期使用。7、 提升机在安装完毕后，必须经责任人正式签字验收，符合要求后方可投入使用。8、提升机架体顶部的自由高度不得大于6米。9、 提升钢丝绳不得接长使用。必须严格按照GB-8918-2006标准执行10、附： 吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量的关系附表；吊篮工艺流程图；吊篮日常检查项目与内容表；职业健康危险源辨识清单附表：吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量的关系

29、安装高度m前梁伸出长度m允许载重kg配重kg前后支架间距m501.38001000（40块）4.11.58003.91.73503.91001.38003.91.56003.91.72504.21201.38003.91.55503.91.72004.21501.37004.61.54504.61.71504.2高处作业吊篮安装工艺流程图按安装方案配备吊篮水平运输垂直运输钢丝绳平台配重铁屋面悬挂装置电气系统绳坠铁整 体 联 接通电试运转载荷试验验收、交接吊篮日常检查项目与内容项目检 查 内 容结果标记项目检 查 内 容结果标记钢丝绳有否损伤（断丝、断股、压痕、变形、松散、折弯）提升机与安装架连

30、接是否良好有无渗漏油有否被杂物沾污、有无沾油平台工作平台在35M内运行3次，有无异常声音锈蚀及磨损情况运工作平台是否水平绳夹有无松动行插头、插座是否完好悬挂机构配重块有无散失、破损电电缆是否完好各梁、支架、支柱连接是否牢固气控电源指示灯是否完好转换开关动作是否正常定位是否可靠制交流接触器动作是否正常工作平台栏杆、底架、安装架等连接是否牢固系统限位开关动作是否正常紧急停机的动作是否正常杆子有无损伤评价及处理：焊缝有无裂纹、脱开安全锁倾斜锁绳是否可靠动作是否灵活电磁制动器间隙是否正常 动作有无卡阻制动是否可靠手动滑降是否灵活注：1、表中“结果”栏用“”表示完好，用“”表示有问题2、检查结果有问题的

31、，在“标记”栏内填好标记并按以下要求执行： 有标记的，应立即整修；有标记的，应限期整改；有标记的，应按规定报废。3、工作平台上下运动要在项目检查完毕并合格以后进行。设备编号： 检查人： 日期： 年 月 日 序号主要作业内容使用的机具设施、机械设备可能导致的危险涉及人员情况危险级别风险等级拟采用的技术控制措施控制级别备 注班组部门项目1.特种作业人员无证操作违章作业、操作不规范、施工过程意外事故检查人员C11安排接受过专业培训，并经考核具有相应资质证书。2.施工前无相关的安全技术交底无规范作业、安全措施做的不到位检查人员C11向作业人员进行安全技术交底及作业指导书交底3.高空作业物体打击、高空坠落施工人员C3措施的交底、作业场所检查、正确使用防护用品及设施的到位。4.气割与焊接作业电焊机、氧气、乙炔、角向磨光机眼睛伤害、爆炸机械损坏、伤人、触电火灾、灼烫施工人员检查人员C1措施的交底、作业场所检查、正确使用防护用品及设施的到位。5.施工用电触电、火灾施工人员检查人员B3三相五线制及三级漏电保护，消防教育与器材的配备，班前的交底，操作人员的持证上岗。6.设备缺陷切割机、电焊机、电动角磨机、卷扬机、起重设备、小型机工具触电、物体打击、火灾、眼睛伤害、机械损坏伤人施工人员检查人员指挥人员C2定期检查漏电、电线断路、机械使用状况职业健康危险源辨识清单