浅谈洁净电子厂房消防喷淋管道的施工工艺

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1、. 申 报 论 文 题目 浅谈洁净电子厂房消防喷淋管道的施工工艺 2012 年 04 月 30 日 单 位 中国中安消防安全工程有限公司 姓 名 郑文广 课题方向 给排水施工 北京市高级专业技术资格评审申报论文第-II-页 -II- 摘 要 随着我国经济的飞速发展洁净电子厂房项目在我国大量投入建设这给消防施工企业既带来了机遇又带来了挑战洁净电子厂房消防工程尤其是消防喷淋管道的施工成为摆在我们面前的一个新的课题。对于大空间、单层高度超高、工艺复杂、洁净要求高、工作量大、工期紧的洁净电子厂房的消防喷淋管道施工工艺的研究将是非常有现实意义的。在依据设计、施工规范及本人多年在类似工程中的经验通过工程实

2、践建议此类工程施工采用地面加工场预制现场组配的工艺即将主管提前压槽、开孔、编号、清洗、包装与主管连接的单侧支管整体组装支管与主管接口处提前安装机械三通快速连接件经试压合格、清洗、包装后借助现场移动架子车按编号整体组装。采用预安支吊架、安装主管、安装支管、支管与主管连接、固定支架安装管道调平、安装喷头立管及下垂喷头金属软管、软管与高效过滤器龙骨固定、管道清理、补环氧漆、整体试压、冲洗、系统通水等流水作业的工艺。此工艺经本人在京东方项目消防工程施工中实践证明是切实可行的大大缩短了工期、节约了成本取得较好的社会及经济效益。通过本人的一点心得希望广大同行能够从中受益并提出宝贵意见。 关键词洁净电子厂房

3、喷淋管道施工工艺流水作业 北京市高级专业技术资格评审申报论文第-III-页 -III- 目 录 摘 要 . 绪 论 .1 一、工艺流程.2 二、安装准备 .3 三、干管预制 .4 四、支管预制、支管段组装及喷头立管组装.4 五、洁净包装车间、管道清冼池的搭建、管理.5 六、管道预组装、预试压、冲洗.5 七、 管道清洗、包装5 八、 支、吊架制、安 6 九、 管道及支、吊架运输7 十、 管道安装 7 十一、防晃、固定支架安装8 十二、水流指示器安装9 十三、喷洒头安装9 十四、信号阀安装9 十五、不锈钢软管喷头安装10 十六、管道整体试压、冲洗、通水11 结 论. .12 参考文献. .13 附

4、 录. .14 北京市高级专业技术资格评审申报论文第-1-页 -1- 绪 论 随着我国国民经济的飞速发展、社会的进步洁净厂房已广泛应用于电子、生物制药、精密仪器制造等各行各业中由于洁净厂房在温度、相对湿度及洁净度方面的巨大优势它的重要性也越来越多的被人们所认识和接受。90年代末中国兴起了薄膜晶体管液晶显示器件(TFT-LCD)产业从1998年吉林彩晶兴建了第一条TFT-LCD生产线开始中国大陆的TFT-LCD产业便蓬勃发展起来势不可挡。到2005年中国顺利的实现了上广电、京东方两条五代线量产。京东方五代线从投建到量产仅仅用了七个多月的时间良品率达90%以上进度之快效率之高超过了以住任何一条面板

5、生产线的速度。2009年4月份中国国内首条京东方六代线液晶面板项目在安徽省合肥开工建设填补国产高世代液晶面板生产领域空白2010年10月投产。2011年3月30日CEC旗下中电熊猫的南京6代面板线公布投产。6月底京东方8.5代线正式投产。8月8日TCL集团控股的华星光电8.5代线也正式投产。2012年合肥京东方8.5代线、内蒙古鄂尔多斯京东方5.5代AM-OLED项目也将相继开工。由于洁净电子厂房在中国的大量建设且现代工业要求洁净厂房向大跨度、大柱距、大宽度的方向发展同时由于新技术的不断更新此类厂房的建设周期是非常短的。此类厂房消防工程施工中的最大难点也是重中之重就是洁净区喷淋管道的施工。对我

6、们消防施工企业来说如何在这种大空间、层高超高、多工种交叉作业、超短工期的工程中保质保量的完成施工任务并取得良好的社会及经济效益成为摆在我们面前的一个新的课题。如果能总结经验制定出一套切实可行的安装工艺必然是所有消防施工企业尤其是洁净厂房消防施工单位所期待的。本人2010年有幸参建了合肥京东方第六代薄膜晶体管液晶显示器件TFTLCD项目(投资175亿元)本工程是当时中国第一条TFT-LCD六代线具有很好的代表性和参考价值。八代线也是在此基础上的复制(京东方北京八代线投资280亿元)只不过规模要更大。限于篇幅现结合合肥京东方六代线浅谈一下洁净电子厂房消防喷淋管道施工工艺希望大家能从中吸取一些有用的

7、东西供各位同行参考及批评指正。 北京市高级专业技术资格评审申报论文第-2-页 -2- 一、工艺流程 图11 洁净区喷淋管道施工工序 以阵列厂房为例由于本厂房洁净区仅生产部分单层面积就达3.6万平米是当时全亚洲同类生产线厂房中最大的由于生产层与上、下技术夹层是一个防干管预制 支管下料套丝 支、吊架预制 搭建洁净包装车间、搭建管道清冼池 支管、喷头立管组装 支、吊架二次镀锌 管道清洗、包装 管道试压 管道预装配 管道运输 支、吊架运输 支、吊架安装 管道整体组装、调整 管道拆包装清理、补环氧漆 管道整体试压、冲洗、通水 防晃、固定支架安装 信号阀、水流指示器、末端试水装置、喷头立管、软管安装 软管

8、与FFU龙骨固定 安装准备 北京市高级专业技术资格评审申报论文第-3-页 -3- 火分区它们之间是直接连通的总施工操作面高度最高达21米。由于工艺复杂、工序繁多工序之间环环相扣前一道工序未完直接影响下道工序的开展其洁净区的施工内容主要有数十个专业交叉作业。喷淋系统采用湿式灭火系统喷淋管道施工受制约太多喷淋管道支吊架只能安装于主、次方钢上只有等主、次方钢吊装于主钢梁后才可展开施工且这么大的面积只给20天左右的管道安装时间综合来看此部分施工难度之大是国内所有消防工程中及其罕见的所以制定一个切实可行的工艺流程是至关重要的。 二、安装准备 1、认真熟悉图纸根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料

9、测量尺寸绘制草图预制加工。 2、对图纸进行二次深化设计。核对有关专业图纸查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当及时与设计人员研究解决办理洽商手续。协调其他有关施工单位绘制出综合施工管线平面布置图、施工结点做法图及设备安装大样图等图纸改良、完善图纸内的设计内容为各专业的顺利施工、避免打架及设备材料加工定货提供依据性文件。此环节对整个工程的顺利与否至关重要。合肥京东方六代线总建筑面积41万平米。主要包括1阵列(Array)、2彩膜Color Film,CF及成盒Cell、3模块(Module)四个洁净区其中以阵列厂房最大现以阵列厂房为例举例介绍一下优化的部分情况。由于洁净区内各专业众多尤

10、其是静压箱层FFU龙骨交接处各专业末端设备如喷淋头、广播、灯位等的位置容易产生重叠由于数量较大(仅单层喷淋头就4000个左右)一旦发生点位重叠势必造成管道的大量拆改返工针对此本人协调各专业收集了各专业电子版图纸进行了图层叠加确实发现原设计图纸有大量喷淋头与灯位重叠一旦照图施工必将造成不可估量的工期及经济损失。经与设计单位及机电专业沟通后在满足规范的前提下对喷淋管道走向进行了大面积的调整将喷淋头按规范距离穿插于相邻灯位之间既满足了规范又做到了美观得到设计单位及业主单位的中肯。再如原设计报警阀布局不合理造成南侧报警阀带北侧喷淋管、北侧报警阀带南侧喷淋管的现象经与设计沟通本人对各区报警阀组进行了优化

11、组合对调与移位了部分报警阀组仅此项就节省了DN200镀锌钢管1000多米大大节约了材料及人工从而缩短了工期带来一定的经济效益。再如北京市高级专业技术资格评审申报论文第-4-页 -4- 原设计连接FFU龙骨的末端为不锈钢金属喷淋头一体软管由于软管要安装并固定于FFU龙骨与龙骨之间预留孔中如果全是软管软管易弯曲与龙骨磕碰既影响FFU的拆装维修又不美观经与设计及设备厂家协商后将软管下段部分采用硬直管段连接上段为软管方式产品出厂为一个整体安装后效果非常好同时满足了使用和美观要求得到业主单位的肯定。由于工程量大每一处好的优化都会节约大量的人工、材料同时避免了大量返工减少了不必要的损失带来了良好的经济效益

12、。 3、检查预埋件和预留洞是否准确。 4、检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。 5、要安排合理的施工顺序避免工程交叉作业干扰影响施工。 三、干管预制 1、本工程洁净区干管规格为DN80-DN200均采用沟槽连接。沟槽件均为镀锌件。 2、依据深化后喷淋图纸对干管放大样画出干管开孔大样图并依次编号。 3、对各段干管两端压槽根据压槽后管道变形量调整开孔位置。 4、干管滚槽和开孔在加工场进行安装前应对钢管端部进行检查清理毛刺、滚压痕、划痕、残渣以及铁锈、结垢等以免划伤密封胶圈和影响密封性能。开孔机的中心与管道轴线必须垂直开出的孔洞应光滑无毛刺深度一致并做出认真的清理。 5、干

13、管开孔位置及尺寸应符合规范、图纸及产品样本要求。 6、用记号笔或采用打钢号的方式对干管编号安装时对号入座避免张冠李戴。 四、支管预制、支管段组装及喷头立管组装 1、洁净区喷淋支管基本在DN65以下主要采用丝扣连接。 2、丝扣连接管道丝扣连接应牢固管螺纹根部有外露螺纹但不应超过三扣丝扣填料不应挤入管内露在外面的部分应清理干净被破坏的镀锌层表面及螺罗纹露出部分应做防腐处理。 3、为满足洁净度要求洁净区丝接管道连接密封采用专用丝扣厌氧胶代替传统的铅油、麻。要求厌氧胶涂抹均匀组装后抽取部分支管段进行试压做到事前控制发现问题及时整改。 北京市高级专业技术资格评审申报论文第-5-页 -5- 4、管道清理支

14、管组装前应清楚内部杂物安装时应随时清除已安装管道内部杂物安装中断或完毕的敞口处应临时封闭。 5、按施工图将主管单侧喷淋支管组装将机械三通或机械四通管件的其中一侧安装在支管顶部。如单根组装支管过长可分两段组装。 6、根据洁净区静压箱层顶板高度及管道标高确定上喷喷头立管长度后加工。将上喷喷头立管、变径头及直立型喷头组装、码放整齐喷头保护罩暂不拆除。 五、洁净包装车间、管道清冼池的搭建、管理 1、提前搭建洁净包装车间及管道清冼池。洁净包装车间应有防雨、防潮、防尘设施。管道清冼池可露天设置如在雨季应搭设雨篷。 2、包装车间应保证干净、整洁并派专人管理。 3、建立入库、出库及检验、交接制度。 4、入库半

15、成品应码放型整齐下垫木方并做好标识。空间局促时搭设货架。 5、管道清洗池应有专门排污管排至可靠的污水系统上水如不能满足要求应安装管道过滤装置。 6、管道清冼池应兼有打压、冲洗功能配备专门的试压泵、冲洗泵。 7、为保证洁净厂房洁净度要求所有主、支管在加工场预制、清洗后均用根据管径不同订制的专用塑料薄膜对半成品管道进行包装将两头包扎按编号分类分系统存放保证进入洁净区管道不带入污物不影响洁净区的洁净度。 六、管道预组装、预试压、冲洗 1、干管预制、支管组装一定时后进行干支管预组装将几根干管对接两端盲板将干管上孔洞均连接对应支管段将机械三通或四通卡紧支管三通上接喷头立管进行试压。 2、试验压力、试验方

16、法同系统试验压力试验方法。 3、试验合格后冲洗管道内部以出水水质、水色与进水相同为合格。 4、试压、冲洗合格后拆除喷头立管、支管段与干管拆开进行下一道工序。 七、管道清洗、包装 1、将试压合格后的支管段、单根干管、喷头立管进行清洗清洗主要为管道外表面。 2、管道清洗后用专用清洁纸擦拭后进入包装车间。 北京市高级专业技术资格评审申报论文第-6-页 -6- 八、支、吊架制、安 1、洁净区支、吊架、连接件全部采用热镀锌产品吊杆采用镀锌通丝杆。支、吊架方式全部为装配式支、吊架不允许焊接如有焊接则须进行二次镀锌处理后方可入场。 2、支、吊架安装是管道安装的首道工序其安装是否快捷及质量好坏将直接影响整个管

17、道安装的进度与质量。本工程由于屋顶是钢结构所有设备、管道的承重全部通过接力方式依次传递。为避免支撑方钢承重过载喷淋主管的抱卡是直接安装在主钢梁工字钢上此部分工作由于工作量不大可借用洁净包商脚手架在洁净包安装主、次方钢时同时安装就位。喷淋支管的吊架采用抱卡方式与支撑主、次方钢连接固定再下连吊杆、管卡支撑管道可在洁净包安装FFU龙骨吊杆时共用其脚手架将此部分支管吊架大部分安装到位局部自行搭设移动架子车安装。 3、由于支撑方钢安装后给消防专业安装的时间非常有限所以支管吊架安装要为管道安装争取时间根据制定好的方案将人员分成吊根安装、通丝杆安装、管卡安装螺母紧固等几个班组明确分工、流水作业。 4、以下附

18、两种典型干、支管吊根方式可根据现场结构型式灵活采用。 喷淋支管吊架根部图其中一种 北京市高级专业技术资格评审申报论文第-7-页 -7- 喷淋干管吊架根部图其中一种 九、管道及支、吊架运输 1、根据洁净区各区域进度不同分步领料已包装后的半成品。 2、运输组要熟知各区域布置、及进度情况。 3、运输组分内、外部不同班组外部组负责运料至洁净室搬入口内部组负责由搬入口接货后运至相应区域。内、处组要做好交接、默契配合。 4、运输车辆上采用软垫进行保护搬动时轻拿轻放避免对管道及包装的损坏。包装如有损坏则需在进入洁净室入口前重新擦拭、包装方可进入。 十、管道安装 1、管道安装前首先根据图纸、及管道编号核对安装

19、位置无误后方可吊装。 2、管道吊装有专人负责吊装时采取保护措施避免保护膜损坏损坏后及时修补或更换。 3、制定专门的吊装安全控制措施杜绝安全事故的发生。 4、喷洒干管用沟槽连接每根配管长度不宜超过6m直管段可把几根连接一起使用倒链安装但不宜过长。也可调直后编号依次顺序吊装吊装时应先吊起管道一端待稳定后再吊起另一端。 5、在卡箍与管道连接时应先装好垫圈垫圈的材质为乙丙橡胶。将涂上润滑剂的密封圈先套上一根钢管的密封位置然后将密封圈套上另一根钢管的密封位北京市高级专业技术资格评审申报论文第-8-页 -8- 置使密封圈位于两管接口的中间位置管两端间隙应符合标准要求。在接口处橡胶密封圈外侧安装上下卡箍并将

20、卡箍凸边缘卡入钢管沟槽内。用双手压紧上下卡箍的耳部并用木榔头或橡胶榔头轻轻敲打卡箍凸缘使上下卡箍靠紧。在卡箍螺孔处插入螺栓并用力矩板手均匀轮换拧紧螺栓防止橡胶圈起皱。在螺栓紧固时其紧固应均匀。检查卡箍凸边是否全圆周卡入沟槽内若卡入即安装完毕。 6、由于本工程主要工作面全部在移动架子车上完成所以对移动架子车的搭建及安全使用至关重要。要求必须采用正规厂家成品组装脚手架脚手架应采用镀锌产品轱辘采取保护地板的措施。按规范搭设安装护栏、悬挂标识牌并设专人管理。当天工作结束脚手架上禁止遗留工具、材料以免发生落物伤人。管道安装时将多部架子车一字排开将喷淋主管、支管按编号先吊起至相应架子车上然后按编号依次安装

21、安装好一轴后移动架子车再安装下一轴线。 7、分工须明确吊架安装、主管卡箍安装、支管与主管机械三通或四通连接、固定支架安装、喷头立管安装、管道调直、外露丝扣处补环氧树脂漆等各工序均有专人负责各司其职分区域流水作业。 8、喷淋管道安装完成后洁净包要进行FFU龙骨的安装然后安装FFU及吊顶盲板最后进行FFU龙骨调平调平后各专业穿插作业安装灯具、喷头、广播、探测器等末端设备。 十一、防晃、固定支架安装 1、对于需要管道吊装后才能确定的如喷头末端防晃支架、干管固定、防晃支架等可在FFU龙骨调平后采用角钢支架、U型卡及配件通过装配方式与支撑方钢固定。 2、为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动干管、立管均应加

22、防晃固定支架。干管可设在直管段中间距立管及末端不宜超过12m单杆吊架长度小于150mm时可不加防晃固定支架。 3、管道防晃、固定支架的安装应符合下列要求:管道应固定牢固,管道支架之间的距离应符合有关规范规定。管道支架,吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果; 喷头末端防晃支架与喷头的距离不宜小于300mm不宜大于750mm。 北京市高级专业技术资格评审申报论文第-9-页 -9- 4、当管道的公称直径等于或大于50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个且防晃支架的间距不宜大于15m,当管道改变方向时,应增设防晃支架。 5、竖直安装的配水干管除中间用管卡固定外,还应在其始端和终端设防晃

23、支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.51.8m。 6、防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向的防晃固定支架。 十二、水流指示器安装 一般安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。应水平立装倾斜度不宜过大保证叶片活动灵敏水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。国内产品可直接安装在丝扣三通上进口产品可在干管开口用定型卡箍紧固。 十三、喷洒头安装 1、喷洒头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。 2、喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合规范要

24、求。 3、喷洒头的两翼方向应成排统一安装。护口盘要贴紧吊顶走廊单排的喷头两翼应横向安装。 4、安装喷洒头应使用特制专用扳手灯叉型填料宜采用聚四氟乙烯带防止损坏和污染吊顶。 十四、信号阀安装 信号阀安装时不可随意拧动产品各部位的零件。安装前应首先确认本产品性能与运行工况相符并将阀门内擦拭干净。接信号线时先拆下塑料罩壳在接线板红线处接DC24V电源。将黄线或白线接至消防控制中心作为输出信号线即可。接线完毕可旋转手轮检查有无启闭信号输出。 十五、不锈钢软管喷头安装 1、根据FM要求下喷头安装采用不锈钢金属软管喷头与FFU龙骨固定支管三通口应向上见图。其安装应先将软管及喷头连接后固定在FFU龙骨这间的

25、北京市高级专业技术资格评审申报论文第-10-页 -10- 专用孔中然后进行DN25硬管的配管工作。硬管安装后将喷头与FFU龙骨松开连接软管与硬管弯头。安装后再将喷头与龙骨固定。 2、喷头软管安装时要整齐一致与FFU龙骨固定要牢固。 十六、管道整体试压、冲洗、通水 1、消防管道试压可分层分段进行上水时最高点要有排气装置高低点各装一块压力表上满水后检查管路有无渗漏如有卡箍、阀门等部位渗漏应在加压前紧固升压后再出现渗漏时做好标记卸压后处理。必要时泄水处理。冬季试压环境温度不得低于+5夏季试压最好不直接用外线上水防止结露。 2、由于工期紧迫很多工艺设备在管道试压前已陆续进场由于工艺设备都比较昂贵最贵的

26、一台曝光机就要8000万元为保万无一失避免造成不良影响对有可能贵重损失的区域采取了先试气压再试水压的方式虽然气压试验难度较大人工耗费较多但总体考虑还是以安全第一。气压试验合格后按规范进行了水压试验。 3、试水前对试压区域下有工艺设备的地方采用相应保护措施如购买12米宽的长幅塑料薄膜对相应区域设备进行遮盖试压合格后进行拆除。 北京市高级专业技术资格评审申报论文第-11-页 -11- 4、管道冲洗消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。管网冲洗应连续进行。当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色、透明度基本一致时冲洗方可结束。冲洗水质合格后重新装好冲洗出的水要可靠排放不得造成二次污染。 5、试压合格

27、后从洁净区外的支持区对各个区域进行送水至工作压力保持24小时无渗漏通水调试应达到消防部门测试规定条件。至此洁净区喷淋管道安装基本结束。 北京市高级专业技术资格评审申报论文第-12-页 -12- 结 论 对于大空间、楼层超高、工作量大、工期紧的洁净电子厂房的消防喷淋管道本人建议此类施工采用地面加工场预制现场组配的工艺即将主管提前压槽、开孔、编号、清洗、包装与主管连接的单侧支管单体组装除喷头立管支管与主管接口处提前安装机械三通快速连接件经试压合格、清洗、包装后借助现场移动架子车按编号整体组装。采用预安支、吊架安装主管安装支管支管与主管连接固定支架安装管道调平安装喷头立管及下垂喷头金属软管软管与FF

28、U龙骨固定管道清理补漆整体试压、冲洗系统送水贯通等工序流水作业的工艺。此工艺经实践证明是切实可行的并取得较好的社会及经济效益。通过本人的一点心得希望大家能从中受益供同行参考及批评指正。 北京市高级专业技术资格评审申报论文第-13-页 -13- 参考文献 1 洁净厂房设计规范 GB50073-2001 2 电子工业洁净厂房设计规范 GB50472-2008 3 自动喷水灭火系统设计规范2005年版 GB50084-2001 4 自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261-2005 5 洁净室施工及验收规范 JGJ 71-90 6 单组份厌氧胶粘剂 HG/T 3737-2004 7 洁净厂房的

29、设计与施工 化学工业出版社 8 撒水系统安装标准美国NFPA 13-2002 北京市高级专业技术资格评审申报论文第-14-页 -14- 附 录 术语 1、洁净区 clean room 空气悬浮粒子浓度受控的限定空间。它的建造和使用应减少室内诱入、产生及滞留粒子。室内其它有关参数如温度、湿度、压力等按要求进行控制。洁净区可以是开放式或封闭式。 洁净区的空气调节、净化系统流型在洁净室与其下面的下夹层间利用带孔的活动地板隔开洁净室的上面为静压箱层在洁净室与静压箱层间布置高效过滤器洁净区的两侧为回风夹道新风由新风空调机组送入回风夹道与回风混合后进入静压箱层在静压箱层内的自循环风机的作用下经过高效过滤器

30、进入洁净室内在洁净室内形成由上而下的垂直层流再穿过活动地板上的孔进入下夹层内然后再从下夹层作为回风进入两侧的回风夹道内与新进入的新风混合后再进入静压箱层内循环往复其特征是在洁净室上面的静压箱层内安装若干台自循环风机每台自循环风机依次设有中效过滤段、表冷段、风机段及出风段其中中效过滤段用于对循环风进行初步净化处理表冷段用于调节循环风的温度风机段用于对循环风进行增压出风段利用管道将处理后的风分配给多个高效送风口然后经过高效过滤器进入洁净室 2、自动喷水灭火系统 sprinkler systems 由洒水喷头、报警阀组、水流报警装置(水流指示器或压力开关)等组件以及管道、供水设施组成并能在发生火灾时

31、喷水的自动灭火系统。 3、薄膜晶体管液晶显示器TFT-LCD Thin Film Transistor-Liquid Crystal Display 薄膜晶体管液晶显示器技术是由微电子技术和液晶显示器技术巧妙结合的一种技术。人们利用有Si上进行微电子精细加工的技术移值到在大面积玻璃上进行TFT阵列的加工再将该阵列基板与另一片带彩色滤色膜的基板利用与业已成熟的LCD技术形成一个液晶盒相结合再经过后工序如偏光片贴覆等过程最后形成液晶显示器(屏)。 4、标准喷头 standard sprinler 流量系统为K=80洒水喷头 北京市高级专业技术资格评审申报论文第-15-页 -15- 5、不锈钢金属喷

32、头软管steel sprinkler flexible hose 应用于洁净区消防喷淋系统固定于高效过滤器FFU龙骨接缝预留孔中采用全体不锈钢设计具有防火防漏防微尘三重保护同时有很好的防震效果。 6、配水干管 feed mains 报警阀后向配水管供水的管道。 7、配水支管 branch lines 直接或通过短立管向喷头供水的管道。 8、喷头立管 sprig-up 连接喷头与配水支管的立管。 9、螺纹锁固厌氧胶 threadlocking anaerobic adhesive 厌氧胶粘剂简称厌氧胶是利用氧对自由基阻聚原理制成的单组份密封粘和剂既可用于粘接又可用于密封。厌氧胶因其具有独特的厌氧胶固化特性可应用于锁紧、密封、固持、粘接、堵漏等方面。厌氧胶已成为机械行业不可缺少的液体工具。现广泛应用于洁净厂房管道连接密封使用。 10、风机过滤单元(FFU) Fan Filter Units 是一种自带动力、具有过滤功效的模块化的末端送风装置。风机从FFU顶部将空气吸入并经HEPA过滤过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45m/s20的风速均匀送出。FFU可模块化连接使用使得FFU广泛应用于无尘室、无尘操作台、无尘生产线、组装式无尘室和局部百级等应用场合。 11、高效过滤器HEPA 末端高效过滤装置 .