动定模用proe铣削加工终版

《动定模用proe铣削加工终版》由会员分享，可在线阅读，更多相关《动定模用proe铣削加工终版（18页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、三、定模加工和动模加工在完成上一步体积块模具加工完成后，选中mold_vol_2.prt，右键弹出对话框选择打开，导出定模零件。然后保存。3.1 创建制造文件选择主菜单中的“文件”“新建”选项，在弹出的“新建”对话框中选择“制造”类型中的“NC组件”子类型，取消勾选“使用缺省模板”，单击“确定”按钮。再在弹出的“新文件选项”对话框中选择“mmns_mgf_nc”，单击“确定”按钮，系统进入工作界面。3.2 调入参照模型1）单击工具栏中的“装配参照模型”按钮，在弹出的打开对话框中选择mold_vol_2.prt，单击“打开”按钮。在工具栏出现的装配操作面板，在“约束类型”选项栏中选择“缺省”然后

2、点击按钮，完成参照模型的创建。3.3 创建工件依次在菜单管理器中选择“制造模型”“创建”“工件”，再在弹出的菜单中选择创建“实体”“加材料”，再在弹出的菜单中选择“拉伸”“实体”“完成”。在弹出的拉伸操控板中点击“放置”选项，弹出草绘面，点击“定”义”，弹出草绘对话框。选择模具件底部为草绘平面，“NC_ASM_FRONT”为参照。草绘如图所示矩形框。单击按钮，退出草绘界面。退出草绘模式后，选择拉伸长度为32.0，单击退出拉伸界面。3.4 制造设置1）选择菜单管理器中的“制造设置”选项，弹出“操作设置”窗口。单击窗口中的按钮，弹出“机床设置”窗口，“机床类型”选择“铣削”，“轴数”选择“3轴”，

3、单击“确定”按钮，返回“操作设置”窗口。3）创建坐标系。单击工作界面右侧的按钮，弹出“坐标系”对话框。按住“Ctrl”键，先后选择“NC_ASM_RIGHT” 、 “NC_ASM_FRONT”基准面和工件上表面作为坐标轴的参照面。在“坐标系”对话框中选择“定向”选项卡，进入定向设置界面，从中改变Y轴方向，即Y轴反向，使得Z轴正向为工件的上表面法向向外，建立如图所示ACS0坐标系。4）在“操作设置”窗口中单击“加工零点”右侧的按钮，选择新建的ACS0坐标轴为参照。5）在“操作设置”窗口中单击“曲面”右侧的按钮，弹出“退刀设置”对话框，退刀面类型选择“平面”，输入数值“10”，单击“确定”按钮。6

4、）单击“操作设置”窗口中的“确定”按钮，选择“制造设置”菜单中的“完成/返回”选项，完成制造设置。3.5 体积块窗口加工方式设置1) 依次选择菜单管理器中的“加工”“NC序列”，弹出“辅助加工”菜单，从中选择“加工”、“体积块”、“3轴”选项，选择“完成”选项。系统出现“序列设置”菜单，从中选择“刀具”、“参数”、“窗口”选项，选择“完成”选项。弹出“刀具设置”窗口。2) 在“刀具设置”窗口中，设置刀具切削直径为“3”，刀杆长度为“50”，加工类型为“铣削”，其他的为默认设置，依次单击“应用”、“确定”按钮，完成道具的设定。系统弹出“编辑序列参数体积块铣削”窗口，按照窗口给定的数值设置各参数。

5、设定完毕后，单击“确定”按钮关闭窗口。切削进给量“500”、步长深度“2”、“跨度“2”、安全距离“5”主轴转速“1000”。4）系统弹出“定义窗口”菜单，要求选择创建的窗口，单击右侧工具栏中的按钮，工作区底部出现如图所示窗口操作面板。5）在右侧工具栏中单击按钮，弹出“基准平面”对话框，单击工件的上表面作为参照，在“偏距”选项栏中输入“10”，单击“确定”按钮，这样创建的“ADTM1”基准面，在模型树中显示。6）在操作面板上单击“放置”按钮，在弹出的面板的“窗口平面”选项中选择“ADTM1”平面作为创建窗口的平面，在操作面板中单击“选项”按钮，在弹出的面板中选择“在窗口围线上”选项。7）在操作

6、面板中单击按钮，按钮右侧出现按钮，单击该按钮，系统弹出“草绘对话框”。选择系统默认参照，单击对话框中的草绘按钮，进入草绘界面。8）弹出“参照”窗口，选择“NC_ASM_FRONT”、“NC_ASM_RIGHT”基准面作为参照，单击窗口中的“关闭”按钮。单击草绘区右侧工具栏中的“以边创建图元”按钮，选择工件的外轮廓作为草绘图形，绘制窗口的草绘图形。9）单击草绘平面右侧工具栏中中的按钮，退出草绘平面，单击窗口操作面板中的按钮，完成窗口的设置。这样刀具以工件外轮廓线为走刀轨迹的体积块铣削加工创建完成，系统返回到“NC序列”菜单。3.6 仿真演示1） 在“NC序列”菜单中依次选择“演示轨迹”“屏幕演示

7、”选项，系统弹出“播放路径”对话框，从中单击“向前播放”按钮，在工作区出现体积块铣削刀具运行轨迹。2） 在“NC序列”菜单中依次选择“演示路径”“NC检测”选项，系统弹出“NC检测”菜单，选择“运行”选项，工作区显示动态仿真加工过程。3） 选择“演示路径”菜单中的“完成/返回”选项，系统返回到“NC序列”菜单，选择“完成序列”选项，返回到“加工”菜单。3.7切剪材料1） 在“加工”菜单中选择“材料切剪材料”选项，弹出“NC序列列表”菜单，从中选择“1：体积块铣削，Operation：OP010”选项。2） 系统弹出“材料删除”菜单,从中依次选择“自动”、“完成”选项，系统弹出“相交元件”对话框

8、，从中依次单击“自动添加”按钮、再单击“确定”按钮，完成工件的切剪材料过程。选择主菜单中“文件”“保存”选项，或者单击工具栏中的“保存”按钮，弹出“保存对象”对话框，单击“确定”保存以上操作。3.8曲面加工方法设置及演示1） 在菜单管理器中依次选择“加工”“NC序列”，弹出“NC序列列表”。2） 选择“新序列”选项，系统弹出“辅助加工”菜单，从中选择“曲面铣削”选项，再选择“完成”选项。3） 系统弹出“序列设置”菜单，从中选择“刀具”、“参数”、“曲面”、“定义切割”选项，系统再次弹出刀具设置窗口。刀具名称设置为“T0002”，铣削类型为“球铣削”，刀具切削直径为“0.3”，刀杆长度“50”。

9、单击“应用”、“确定”按钮，完成刀具的设置。4） 系统弹出“编辑序列参数曲面铣削”窗口，按照窗口给定的数值设置各参数。切削进给量“500”、“跨度“0.2”、安全距离“5”主轴转速“1000”。设定完毕后，单击“确定”按钮关闭窗口。5） 系统弹出“曲面拾取”菜单，依次选择“模型”、“完成”选项。6） 系统弹出“选取曲面”菜单，按住“Ctrl”键，选择参照模型上表面曲面。7） 选择“选取曲面”菜单中“完成/返回”选项，弹出“切削定义”窗口。8） 选取“投影切削”选项，弹出投影切削设置窗口。单击窗口中的按钮，系统弹出“增加轮廓”菜单，依次选择“定义围线”、“完成”选项，系统出现“选取围线”菜单。9

10、） 选择“选取围线”菜单中的“选取全部”选项，在“投影刀具路径”的列表中显示轮廓名称，将“边界条件”选择为“在其上”。单击投影切削设置窗口中的“确定”按钮，完成投影切削设置。10） 在“NC序列”菜单中依次选择“演示轨迹”“屏幕演示”选项，系统弹出“播放路径”对话框，从中单击“向前播放”按钮，在工作区出现铣削刀具运行轨迹。11） 在“NC序列”菜单中依次选择“演示路径”“NC检测”选项，系统弹出“NC检测”菜单，选择“运行”选项，工作区显示动态仿真加工过程。12） 选择“NC检测”菜单下的“完成/返回”选项，系统返回到“NC序列”菜单，选择“完成序列”选项。完成序列后进行切剪材料过程。13）

11、选择主菜单中“文件”“保存”选项，或者单击工具栏中的“保存”按钮，弹出“保存对象”对话框，单击“确定”保存以上操作。3.9轮廓加工方法及设置1） 在“制造”设置菜单中依次选择“加工”“NC序列”“新序列”，弹出“辅助加工”菜单，选择“加工”、“轮廓”、“3轴”选项，再选择“完成”选项。2） 系统弹出“序列设置”菜单，从中选择“刀具”、“参数”、“曲面”选项，再选择“完成”选项。待添加的隐藏文字内容2在弹出的“刀具设定”窗口选择刀具“T0002”，点击确定，完成“刀具设定”设置。系统弹出“编辑序列参数剖面铣削”窗口，按照窗口提供的数值设定各参数，切削进给量“500”、步长深度“0.2”、安全距离

12、“5”主轴转速“1000”，单击“确定”按钮，完成加工参数设置。系统弹出“曲面拾取”菜单，从中依次选择“模型”、“完成”选项。系统弹出“选取”对话框，从参照模型中选择模型内侧面。选择“曲面/环”菜单中的“完成”选项，再选择“选取曲面”菜单中的“完成/返回”选项，完成加工方式的设置，系统返回到“NC序列”菜单。3） 仿真演示在“NC序列”菜单中依次选择“演示轨迹”“屏幕演示”选项，系统弹出“播放路径”对话框，从中单击“向前播放”按钮，在工作区出现铣削刀具运行轨迹。在“NC序列”菜单中依次选择“演示路径”“NC检测”选项，系统弹出“NC检测”菜单，选择“运行”选项，工作区显示动态仿真加工过程。选择

13、“NC检测”菜单下的“完成/返回”选项，系统返回到“NC序列”菜单，选择“完成序列”选项。完成序列后进行切剪材料过程。4）选择主菜单中“文件”“保存”选项，或者单击工具栏中的“保存”按钮，弹出“保存对象”对话框，单击“确定”保存以上操作。3.10 精加工1） 在“制造”设置菜单中依次选择“加工”“NC序列”“新序列”，弹出“辅助加工”菜单，选择“加工”、“精加工”、“3轴”选项，再选择“完成”选项。2）系统弹出“序列设置”菜单，依次选择 “参数”、“窗口”、“完成”选项，系统弹出“刀具设定”窗口。系统弹出“编辑序列参数精加工”窗口，按照窗口中给定的数值设定各参数值，切削进给量“500”、“跨度

14、“0.2”、安全距离“5”主轴转速“1500”，单击“确定”按钮，完成加工参数设置。系统弹出“定义窗口”菜单，选择“选取窗口”选项，系统弹出“选取”对话框，在模型树中选取创建的，完成加工设置后，系统返回“NC序列”菜单。3）仿真演示在“NC序列”菜单中依次选择“演示轨迹”“屏幕演示”选项，系统弹出“播放路径”对话框，从中单击“向前播放”按钮，在工作区出现铣削刀具运行轨迹。在“NC序列”菜单中依次选择“演示路径”“NC检测”选项，系统弹出“NC检测”菜单，选择“运行”选项，工作区显示动态仿真加工过程。选择“NC检测”菜单下的“完成/返回”选项，系统返回到“NC序列”菜单，选择“完成序列”选项。4） 选择主菜单中“文件”“保存”选项，或者单击工具栏中的“保存”按钮，弹出“保存对象”对话框，单击“确定”保存以上操作。由于动模和定模结构大体相似，所以加工方法采取同样的步骤，为了简化读者的阅读难度，简化报告，所以以下对动模的加工步骤进行省略，唯一的不同之处在于在进行曲面铣削的时候把底面的曲面加上。以下是动模加工的截图。体积块铣削加工曲面铣削加工轮廓铣削加工精加工铣削加工