中平洞针梁台车安装作业指导书完

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1、百度文库-让每个人平等地提升自我广东清远抽水蓄能电站工程水道及厂房系统土建工程I标（合同编号：PGC09G008）中平洞针梁台车安装作业指导书5中国电建POWERCHINA中国爪电 SIKHYDRO中国水电五局有限公司清蓄电站项目经理部二O三年七月批准：李春伟审查：上强校核： 谢纪松拟稿： 寇文博目录1 适用范围12 编写依据13 作业流程14安全风险辨析及预控 2施工过程中的安全注意事项 2安全风险评估与分析 25作业准备66作业方法7施工准备7安装材料准备7技术交底及培训 7针梁台车安装7台车的调试97 工艺质量控制 10质量控制组织保证 10施工过程质量控制 101适用范围本作业指导书适

2、用于中平洞针梁台车安装作业。2编写依据表2-1编写依据序号引用资料名称1水电水利工程施工安全防护设施技术规范(DL/T 5162-2002)2钢结构设计规范(GB50017-2003)3钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)4施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46 2005)/ 5水电水利工程施工通用安全技术规程(DL/T5370-2007 )6水电水利工程施工人员安全技术操作规程(DL/T5373-2007 )7水电水利工程模板施工规范(DL/T5110-2000 );8施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)9起重设备工程施工及验收规范(GB50278-201

3、0)3作业流程图3-1针梁台车安装施工工艺流程图4安全风险辨析及预控施工过程中的安全注意事项(1) 施工人员在进行针梁台车安装所用的设施必须安全可靠，使用的跳板必须严格检查，符合要求后才能 使用。工人作业时，劳动用品护具一定要按要求穿戴，安全帽、安全带一定要佩带好，安全帽下颚带要系 牢。并且所有参加作业人员禁止喝酒，酒后禁止作业。(2) 施工作业区内要设置警戒线，无关人员不得进入作业区内，起重指挥人员旗、哨应齐全。(3) 在高空作业时，小型机具要用绳子拴牢，以免掉下伤人或损坏。吊装时应对捆绑部位进行仔细检查，并 校核。不能由于吊装而损伤设备，同时在棱角处要用木方及旧运输带等垫好，吊装时必须按吊

4、装作业方案严 格执行。在试车操作前，要严格检查电动葫芦上是否有松动物品，或杂物防止掉下伤人。安全风险评估与分析针梁台车安装作业前，项目部根据该项目作业任务、施工条件，开展针对性安全风险评估工作，形成该 任务的风险分析表。施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交 底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。表4-1作业任务安全基准风险指南序号作 业 步 骤危害描述风险种类/风险等级风险控制措施1针 梁 组 装 材 料 运 输因车况、路况差、/ 违章行车发生交 通事故外力外物 致伤低风险洞内道路进行垫层浇筑，清理保证道路平 整、坚实、稳固；车辆定期检查维

5、护；驾驶 员经常性安全教育2运输车辆，倒车 指挥不当，造成 人员伤害外力外物 致伤低风险指定专人指挥倒车。车速控制在15公里/小时以内 3照明度/能见度 不足，引起交通 事故外力外物 致伤中风险照明装置及时跟进；施工人员穿反光衣4针梁在运输过程中掉落外力外物 致伤低风险针梁组装材料用揽绳固定。 上路后车速不宜 过快。5针 梁 台车 安 装吊运时材料滑下 伤人外力外物 致伤低风险吊运模板前检查吊具，扶稳、摆放平稳6乙炔、氧气瓶使 用不当/安全距 离不够，着火或 回火引起爆炸爆炸低风险乙炔瓶、氧气瓶摆放间距必须8m以上，乙炔瓶安装回火装置7乙炔瓶的回火装 置失效，气管老 化及接头处联接 不牢池露，

6、引发 火灾或爆炸火灾低风险使用前仔细检查乙炔瓶回火装置及软管、联接处及割炬是否漏气8由于过度疲劳， 导致操作失误， 发生事故过度疲劳低风险合理安排劳动时间，严肃劳动纪律，避免过 度疲劳作业/9使用手持电动工具时漏电导致触电触电低风险安漏电保护装置，电源线应无破损，必须使 用电缆线，不得随意加长电源线或更换插 头，破损、老化及时更换10电源线被砸破， 造成短路触电低风险安漏电保护装置，电源线要进行护盖保护， 并经常巡查、维护11临时用电线路未 按要求搭设（私 拉乱接），造成人 员触电伤害触电中风险确保一机一闸一漏电， 做到三级配电二级保 护，严禁私拉乱接12施工现场积水环 境潮湿漏电，造 成人员

7、伤害触电中风险积水及时抽排，安装漏电保护器并经常进行 检查13模板组吊运、摆放不当滑落外力外物/致伤低风险吊运模板前检查吊具，扶稳、摆放平稳14模板组吊运中因 捆绑不牢导致翻 车外力外物 致伤低风险倒运时必须对倒运构件捆绑结实。吊运要求匀速，柔和。15螺栓安装前外力 支撑不足，导致 构件倾倒或跌落，造成人员伤 害。外力外物 致伤设备风险低风险安装螺栓前，一定要有可靠的支撑或吊装装 置，必须经现场专、兼职安全员检查后再施 工。 16电动葫芦等吊具 固定不牢靠，吊 装过程中坠落有缺陷的 吊具低风险严格吊具安装过程监控；电动葫芦等吊具安 装后要进行荷载试验；经过验收才可以投入 使用。 17钢丝绳断丝

8、、毛 朿9、扭结、松散 变型、锈蚀，承 载力下降，吊装 过程中断绳有缺陷的 吊具低风险定期保养；达到报废标准，更换钢丝绳18装卸吊运过程中 因指挥不当，信 号不清，发生事 故指挥不当低风险现场专人指挥必须做到指挥统一、信号清 晰，司机确认信号无误后方可操作，操作前鸣号，现场作业人员应相互提醒和监护19超重引发断绳冒险行为中风险在明显位置标明最大载荷值， 挂“禁止超重” 警示牌。使用前必须做荷载试验。20电动葫芦失控有缺陷的 设备中风险电动葫芦操作人员必须持证上岗，经常进行维护，使用前认真检查，做好检查维护记录。表4-2中平洞针梁台车安装安全施工作业票序号作 业 步 骤危害描述风险种类风险等级风

9、险控制措施1针 梁 组 装 材 料 运 输因车况、路况差、 违章行车发生交 通事故外力外物 致伤低风险洞内道路进行垫层浇筑，清理保证道路 平整、坚实、稳固；车辆定期检查维护； 驾驶员经常性安全教育2运输车辆，倒车 指挥不当，造成 人员伤害外力外物 致伤低风险指定专人指挥倒车。车速控制在15公里/小时以内3照明度/能见度 不足，引起交通 事故外力外物 致伤中风险照明装置及时跟进；施工人员穿反光衣4针梁在运输过程中掉落外力外物 致伤低风险针梁组装材料要用揽绳固定。上路后车 速不宜过快。5针 梁 台车 安 装吊运时材料滑下 伤人外力外物 致伤低风险吊运模板前检查吊具，扶稳、摆放平稳6乙炔、氧气瓶使

10、用不当/安全距 离不够，着火或 回火引起爆炸爆炸低风险乙炔瓶、氧气瓶摆放间距必须 8m以上， 乙炔瓶安装回火装置7乙炔瓶的回火装 置失效，气管老 化及接头处联接 不牢池露，引发 火灾或爆炸火灾低风险使用前仔细检查乙炔瓶回火装置及软 管、联接处及割炬是否漏气8由于过度疲劳， 导致操作失误， 发生事故过度疲劳低风险合理安排劳动时间，严肃劳动纪律，避 免过度疲劳作业/9使用手持电动工 具时漏电导致触 电触电低风险安漏电保护装置，电源线应无破损，必 须使用电缆线，不得随意加长电源线或更 换插头，破损、老化及时更换10电源线被砸破， 造成短路触电低风险安漏电保护装置，电源线要进行护盖保 护，并经常巡查、

11、维护11临时用电线路未 按要求搭设（私 拉乱接），造成人 员触电伤害触电中风险确保一机一闸一漏电，做到三级配电二 级保护，严禁私拉乱接12施工现场积水环 境潮湿漏电，造 成人员伤害触电中风险积水及时抽排，安装漏电保护器并经常 进行检查13模板组吊运、摆放不当滑落外力外物/致伤低风险吊运模板前检查吊具，扶稳、摆放平稳14模板组吊运中因 捆绑不牢导致翻 车外力外物 致伤低风险倒运时必须对倒运构件捆绑结实。吊运 过程匀速柔和。15螺栓安装前外力 支撑不足，导致 构件倾倒或跌落，造成人员伤 害。外力外物 致伤设备风险低风险安装螺栓前，一定要有可靠的支撑或吊 装装置，必须经现场专、兼职安全员检查 后再施

12、工16吊具固定不牢 靠，吊装过程中 坠落有缺陷的 吊具低风险严格吊具安装过程监控；吊具安装后要 进行荷载试验；吊具经过验收才可以投入 使用。17钢丝绳断丝、毛 朿9、扭结、松散 变型、锈蚀，承 载力下降，吊装 过程中断绳有缺陷的 吊具低风险定期保养；达到报废标准，更换钢丝绳18装卸吊运过程中 因指挥不当，信 号不清，发生事 故指挥不当低风险现场专人指挥必须做到指挥统一、信号 清晰，司机确认信号无误后方可操作，操 作前鸣号，现场作业人员应相互提醒和监 护19超重引发断绳冒险行为中风险在明显位置标明最大载荷值，挂“禁止 超重”警示牌。使用前必须做荷载试验。20电动葫芦失控有缺陷的 设备中风险操作人

13、员持证上岗，经常进行维护，使 用前认真检查，做好检查维护记录/5作业准备 1主要设备配置表表5-1主要设备及工器具配置表序号设备名称型号单位*数量备注1加长东风车8t/辆12电焊机ZX7-500台23平板拖车15t台14水平仪S3台15吊车20tZ 、台16马凳套32、主要人力资源配置 表5-2主要人力资源配置表工种数量工种数量安装工8人吊车司机4人电焊工2人管理及技术人员4人起重工4人安全员2人电工2人辅助人员8人合计：34人6作业方法首先采用15t平板汽车将针梁台车的组件运至中平洞安装现场。再利用10t电动葫芦、10t吊车及手动葫芦吊运安装。据台车的结构特点，台车顶模、侧模和针梁均须借助锚

14、杆、吊钩、吊车等起吊设备完 成安装，台车车针梁模体等安装完成后进行液压系统和电气系统安装。最后进行试运行，试运行及检验 合格就可以投入使用。施工准备安装材料准备针梁台车安装材料准备主要有：针梁台车组件、10t电动葫芦、手动葫芦、方木、木板。技术交底及培训工程负责人应按施工方案中有电动葫芦安装的规范要求，对作业人员进行技术交底。作业人员必须是经考核合格的专业人员，同时要参加进场培训，培训合格后方可持证上岗。针梁台车安装（1）安装前的准备工作 完成中平洞Y0+Y0+底部垫层混凝土，为台车提供平整的安装场地。GD将竖井下弯段第一仓的脚手架拆除，保证台车针梁安装的空间。完成电动葫芦及吊环的安装。CD完

15、成台车安装使用的的马凳、方木等辅助器械加工制作。完成测量放线在洞壁上标出前支腿、针梁、侧模等控制点的位置。(2) 针梁台车安装组件运输吊装：将台车安装部件利用15t平板汽车通过2#施工支洞及中平洞运至安装现场，利用10t吊车配合电动葫芦手动葫芦卸车吊装。 前支腿摆放就位：利用手动葫芦配合吊车将针梁台车前支腿摆放到竖井下弯段第一仓，便于支 腿安装。 侧模安装：禾U用吊车和吊环锚杆上设置的手动葫芦将台车侧模固定在洞室侧壁上，为针梁吊运 提供足够的空间。 第一节针梁安装：安装第一节针梁前将第一台卷扬机与针梁安装牢固，利用吊车将第一节针梁 与卷扬机同时吊运，再利用手动葫芦微调就位。 安装前支腿：在针梁

16、吊运就位后安装工人马上安装前支腿，利用手动葫芦吊运前支腿到指定位 置。安装完成后在支腿下端部利用方木找平，同时在第一节针梁的另一端利用已加工完成的马凳支撑， 同理马凳底部也用方木找平。吊车缓缓放下第一节针梁，针梁通过前支腿与马凳支撑，支撑稳定后方可 后摘去吊钩。 第二节针梁安装：第二节针梁的位置已经有一部分在电动葫芦的起吊范围内，因此利用电动葫芦配合吊车按照安装第一节针梁的方法把第二节针梁与第一节针梁拼接，拼接处利用高强螺栓联接牢固。 第三节针梁安装：第三节针梁完全在电动葫芦的吊运范围内，因此可以不需要吊车协助，直接 利用电动葫芦及手动葫芦安装拼接。安装拼接过程及要求如上。 安装第一条后支腿：

17、第三节针梁与第二节针梁拼接完成后，利用马凳固定，然后利用吊车吊运 支腿，再用螺栓固定。最后撤走马凳。 安装第四节针梁：第四节长度为3m,重量较轻可以直接利用电动葫芦吊装。第二节后支腿在安装第四节针梁的同时利用吊车吊运支腿到位，同第一条 后支腿安装的方法安装即可。G1顶模安装：针梁安装固定完成后，便可以利用电动葫芦吊运顶模从里到外依次吊运到位后，再 利用手动葫芦进行微调，通过螺栓与侧模联接。装：顶模与侧模、侧模与侧模之间利用手动葫芦、撬棍等器具进行微调， 然后固定螺栓安装固定。装：利用电动葫芦将第二台卷扬机吊运到针梁位置安装固定。11用I18迪液压系统安装：螺旋撑杆及液压千斤按图纸安装就位。 侧

18、模线边缘和针梁的底缘靠近后, 钢将侧模和针梁托架连接并焊接，使两侧侧模固定于针梁托架上。此时各侧模油缸已不受力。将油缸及 各轴销安装，用拆撑杆的方法将油缸安装。液压系统安装、调试：要求各油缸伸缩自如，油缸及各联接 处不得出现泄漏、渗油现象。C电气系统安装根据设计图纸对号进行，电器安装主要是对液压系统油泵电机的开关和卷扬机电 机的正、反运转进行控制。台车的调试（1）台车的调试 待台车全部构件、模板及卷扬系统、电器系统全部安装完毕并自检合格后，进行台车的调试。 台车调试按照操作台车主控制阀，依次动作竖向、侧向及顶模油缸，使模板处于衬砌断面状态， 确认台车各部结构联接、支承牢固，工作窗、注浆装置动作

19、灵活、无卡滞现象；检查、测量模板外形轮 廓尺寸（圆度、直线度、表面平整度）及模板间缝隙、错台，要求各检测尺寸满足规定要求。（2）液压系统调试 调试前先按要求加足液压油及减速器油。 全面检查液压系统，确认各管路联接正确、接头联接牢固，无泄漏、渗漏现象出现。 操作主控制阀，伸缩竖向油缸，确认模板上、下移动正常；操作主控制阀，伸缩顶模油缸，确认 顶模移动正常；操作主控制阀，伸缩两侧油缸，确认左、右边模移动正常。 油缸动作后，再次全面检查液压系统，重复上述步骤，直至达到要求。（3）卷扬系统调试 支承好前后底座，起动卷扬电机，操作控制按钮，左、右移动模板。 收起前后底座（此时台车由底模支承在轨道上），起

20、动卷扬机，操作控制按钮，左、右移针梁。7工艺质量控制质量控制组织保证（1 ）建立以项目经理为组长、总工程师为副组长的工程质量领导小组，制定质量管理目标和实施 计划；加强全员质量意识教育，建立质量事故责任追溯制度。各施工队成立质量管理小组负责本单位的 质量管理，班组成立质量小组，对各工序进行全过程质量控制。形成项目部、施工队、作业班组三级质 量管理的工程质量保证体系。（2）贯彻执行“谁施工谁负责质量、谁操作谁保证质量”的制度，编制合理可行的施工组织设计 和保证工程质量的措施，严格按照设计图纸和技术规范精心施工。（3）项目部设专职质检员，负责本标工程质量检查和监督，认真执行内部“三检”检制度，加强

21、 特殊过程控制，特别是隐蔽工程的检查、监督和签字制度。（4）本标段工程质量的第一责任人是项目经理，具体负责人为项目总工程师。由工程质量管理体 系、施工保证体系、检查和监督控制体系等三大体系组成本标段工程质量保证体系。施工质量管理机构见图 7-1。图7-1 质量管理机构图施工过程质量控制为使本标施工全过程进行有效的控制，保证施工质量处于受控状态，因而须做好以下几个阶段的质 量控制。 施工准备工作质量控制a做好原材料、设备采购的质量控制，b做好施工测绘控制对施工区域控制点进行复核，控制点精度满足要求后即进行施工测量放样。c做好施工技术准备工作，组织有关人员进行设计文件、图纸自审，透彻理解设计意图，

22、并做好项 目部各级施工技术人员的岗前的技术交底和培训工作。 施工过程中的质量控制a做好施工计划控制，每周召开一次生产调度会，检查落实施工进度、工程质量、安全生产等工作 情况，协调人、财、物，控制工程的形象进度。b做好设计变更控制，严格按照设计图纸进行施工。c做好工序控制，加强各工序间的衔接。每一道工序必须按照“三检制”的程序进行检查，即班组 自检、施工队质检人员复检、项目部质量工程师进行终检。d做好工艺控制，对质量要求高或施工质量不易保证的部位，将制订专门施工质量保证措施和施工 方法，并作为施工措施的组成部分。工程技术人员深入现场，做好技术交底，做好记录，并在施工过程 中进行跟踪、检查、指导。