质量技术交底大全

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1、质量技术交底工程名称金都檀宫二期分部工程分项工程（工种）名称：土方开挖5 / 27交底内容：土方开挖1、土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求, 将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。2、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基 槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。3、场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排 水沟。4、夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需 要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。5、开挖低于地下水位的基坑（槽）、管沟时，应根据当地工程地质资料, 采取措施降低地下水位，一般

2、要降至低于开挖底面的50cm,然后再开挖。6、基底超挖：开挖基坑（槽）或管沟均不得超过基底标高。如个别地方 超挖时，其自理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。7、软土地区桩基挖土应防止桩基位移：在密集群桩上开挖基坑时，应在 打桩完成后，间隔一段时间，再对称挖土；在密集桩附近开挖基坑（槽） 时，应事先确定防桩基位移的措施。8、基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如基础不 能及时施工时，可在基底标高以上留出0. 3m厚土层，待做基础时再挖掉。9、施工顺序不合理：土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形 成一定坡度，以利排水。10、开挖尺寸不足：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度

3、，除结构宽度外, 应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度， 在开挖前均应考虑。H基坑（槽）或管沟边坡不直不平，基底不平：应加强检查，随挖随修, 并要认真验交底人：接底人：年 月年 月H日质量技术交底工程名称金都檀宫二期分部工程分项工程（工种）名称：回填土工程交底内容：回填土工程1、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等, 合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重 要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。2、回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收, 并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可

4、进行 回填土。3、房心和管沟的回填，应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加 固后，再进行。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。4、施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽） 或管沟边坡上，每隔3m钉上水平撅；室内和散水的边墙上弹上水平线或 在地坪上钉上标高控制木桩。5、回填土下沉，因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块, 或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）底有有机杂物或落土清理不干净, 以及冬期做散水，施工用水渗入垫层中，受冻膨胀等造成。这些问题均 应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及 时纠正。6、回填土夯压不密，应在夯压时对干

5、土适当洒水加以润湿；如回填土太 湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换 好土再予夯实。7、回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。8、回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度，其 合格率不应小于90%,不合格的干土质量密度的最低值及设计值的差， 不应大于0. 08g/cm:且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。交底人：接底人:年 月年 月HEl质量技术交底工程名称金都檀宫二期分部工程分项工程（工种）名称：模板工程交底内容：模板工程1、混凝土土结构应做好配板设计，包括模板平面分块图、模板组装图、 节点大样图、零件加工图及支撑系统、穿墙螺栓的设置和间

6、距等。2、模板及支架的设计及配制，应根据工程结构形式、施工设备和材料供 应等条件而定，以定型模板为主，尽量少用散板，并优先使用定型组台 钢模板，以节约木材。为防止模板及其支架在风荷载作用下倾倒，应从构造上采取措施，模板 及其支架的抗倾倒系数应不小于1. 15。3、模板及混凝土的接触面应涂刷隔离剂，不宜采用妨碍装饰工程施工的 隔离剂。4、模板及支架应妥善维修保管，钢模板及钢支架应防止锈蚀。5、梁模板必须采用门式钢管架支模，也可采用钢柱、钢托架支模。支柱 离地面0. 5m处以上每1. 2m设纵横水平拉杆和斜拉杆，门式钢管架钢管 立柱底部应铺设5cm厚垫板，垫板下应夯实拍平，并用对拔木楔调整标 高。

7、梁底模板应起拱，为全跨的13 / 1000。梁高于700mm时，应采用 对拉螺栓在梁侧中部放置通长横楞用螺栓紧固。7、有梁模板组合钢模支模程序8、楼板模板用U形卡连成整体，钢管支柱在高度方向设双向水平拉杆及斜拉杆、对角拉杆。6 / 27无梁楼板模板的支模铺板搁栅立柱等方法及有梁楼板同，柱模上口钉外交底人：年 月H接底人：年 月日质量技术交底工程名称金都檀宫二期分部工程分项工程（工种）名称：钢筋工程# / 27交底内容：钢筋工程1 .现场人工断料，所用工具必须牢固，掌塞子和打锤要站成斜角，注意 扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止 用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或

8、朝向无人区。2 .多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同 一宜线上。钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。3 .在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。4 .绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在 4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4nl以 上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。5 .绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢 筋，不得任意减少支架或马凳。6 .绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。 绑扎时挂好安全带。7 .起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待

9、骨架降落到离地1m以下始准靠 近，就位支撑好方可摘钩。8 / 278.吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担，捆绑钢筋应使用钢交底人：年 月H接底人：年 月日质量技术交底工程名称金都檀宫二期分部工程分项工程（工种）名称：混凝土工程11 / 27交底内容：混凝土工程1、现场拌制混凝土由塔吊、吊斗或物料提升机、手推车运送到浇筑部位, 商品混凝土由混凝土泵送和输送管道运送到浇筑部位，混凝土从出料到 运输、浇筑的总时间不应超过混凝土的初凝时间。2、浇筑方法：用塔吊吊斗供料时，应先将吊斗降至距铁盘5060cm处, 将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不应用吊斗直接将混凝土卸 入模内。浇筑混凝土构造

10、柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再 灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm,边下料边振捣, 一般浇筑高度不宜大于3m,如能确保浇筑密实，亦可每层一次浇筑。3、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并 检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。 柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。关照力墙根部松散混 凝土已剔掉清净。浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙 板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺 栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。4、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m

11、,浇筑高度如超过 3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。5、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢 筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。 6、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进 行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的L 5倍 （一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接 缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动潜的平板 覆盖已振实部分的边缘。7、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应 在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最

12、长时间应按 所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处 理。8、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有 无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝 土凝结前修正完好。9、混凝土养护：混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水 养护。常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于Id。10、填写混凝土施工记录，制作混凝土试块。交底人：接底人：年 月年 月H日质量技术交底工程名称金都檀宫二期分部工程分项工程（工种）名称：地面工程#/27交底内容：地面工程1、找标高、弹面层水平线f基层处理f洒水湿润f抹灰饼f抹标筋f刷 素水泥浆f浇筑细

13、石混凝土f抹面层压光f养护2、找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测 出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要及房间以外的楼道、楼梯 平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。3、基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱 水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。4、洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。5、抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用及豆石混凝土 相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1. 5m,灰饼上标高就是面层标高。6、抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫 冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺

14、刮平，作为浇筑细石混 凝土面层厚度的标准。7、刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前在已湿润的基层上 刷一道1 : 0.40.5 （水泥：水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要 随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。8、面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水 泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚 筒（常用的为直径20cm,长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时 应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平， 直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1 ： 1二水泥：砂）拌合料, 要撒匀（砂要过3mm筛），

15、再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往 外退着走）。9、抹面层、压光：当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干 水泥砂拌合料及细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。第一遍抹 压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。第二遍抹压：当面层砂浆初 凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压, 把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。第三遍抹压：当面层砂浆终凝 前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第 三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实 光洁。12 / 2710、养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇 水养护

16、，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d （房间应封闭养交底人：年 月H接底人：年 月日质量技术交底工程名称金都檀宫二期分部工程分项工程（工种）名称：砌筑工程15 / 27交底内容：砌筑工程1、砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。堆 放材料应离开坑槽边1m以上。当基坑较须设护壁支撑时，操作人员应设 梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑。2、墙身砌体高度超过1.2m时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过 4m时采用里脚手架必须在墙外张挂安全网，采用外脚手架应绑护身栏杆 后方准操作。3、用内架砌外墙时，架板要低于外墙20cm,墙外按规定张挂安全网。4、脚手架上堆砖不得超过

17、三皮，架子转角处不得堆砧，除操作层外，上 下皮架只允许堆零星材料，不得多层都堆料。5、在高处砌墙时，转砧应面向墙面，工作完毕应将脚手板和彼墙上的碎 砖，灰浆清扫干净，防止掉落伤人。6、不准站在墙砖上做砌砖、挂线、刮缝、检查大角垂直度和清扫墙面等 工作。7、不准在墙顶或架上修改石料，以免震动墙体影响质量或石片掉下伤 人。8、不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或 上石时失手掉下造成安全事故。9、石块不得往下掷，运石上下时，脚手板要牢固，井钉防滑条及扶手栏 杆。10、在檐口、洞口处施工时，操作人员要面朝外操作，以免踩空坠落。 不得坐在檐口、外墙等危险部位休息。11、高处作业不

18、能用砖头垫高架板，也不得在架板上垫砖头站人操作。交底人：接底人：年 月年 月H日质量技术交工程名称金都檀宫二期分部工程分项工程（工种）名称：脚手架交底内容：脚手架1、钢管脚手架应用外径4851mm,壁厚33. 5mm,无严重蚀、弯曲、压扁 或裂纹的钢管。2、钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件，不得使用铅丝和其它 材料绑扎；3、外脚手架立杆间距钢管不得大于1. 8m,大横杆间距不得大于1. 8m,小 横杆间距不大于1.5m;4、脚手架必须按楼层及结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4m,水 平距离不得超过6mo拉结所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。 高大架子不得使用柔性材料进行拉结

19、。在拉结点处设可靠支顶；5、 脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于200mll1,不得有 空隙和探头板、K跳板。脚手板下层兜设水平网。操作面外侧应设两道 护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防 护高度应为lmo严禁用竹芭作脚手板；6、脚手架必须保证整体结构不变形，凡高度在20nl以上的脚手架，纵向 必须设置剪刀撑，其宽度不得超过7根杆，及水平面夹角应为4560度。 高度在20m以下的，必须设置正反斜支撑；16 / 277、特殊脚手架和高度在20m以上的高大脚手架，必须有设计方案；交底人：接底人：年 月年 月H日质量技术交工程名称金都檀宫二期分部工程分项工程（工种

20、）名称：一般抹灰21 / 271、基层处理：将混凝土表面凿毛，板面酥皮剔净，用钢丝刷将粉尘刷 掉，清水冲洗干净，浇水湿润；用10%火碱水将混凝土表面的油污及污 垢刷净，并用清水冲洗晾干，喷或甩1 ： 1掺用水量20$的107胶水泥细 砂浆一道。终凝后浇水养护，直至砂浆及混凝土板粘牢（用手掰砂浆不 脱落），方可进行打底;或采用YJ302混凝土界面处理剂对基层进行处理， 其操作方法有两种：第一种，在清洗干净的混凝土基体上，涂刷“处理 剂。一道，随即紧跟着抹水泥砂浆，要求抹灰时处理剂不能干。第二种， 刚完处理剂后撒一层粒径为23mm的砂子，以增加混凝土表面的粗糙 度，待其干硬后再进行打底。2、吊垂直

21、。套方找规矩：若建筑物为多层，应用特制的大线坠从顶层 往下吊垂直，并绷铁丝后，按铁丝的垂直要求在大角、门窗洞两侧等分 层抹灰饼。若为高层时，应在大角、门窗洞口等垂直方向用经纬仪打垂 直线，并按线分层抹灰饼找规矩，使横竖方向达到平整一致。3、抹底层砂浆：按以上所抹的灰饼标高充筋，先刷一道掺用水量10% 的107胶水泥浆，随即紧跟着分层分遍抹底层砂浆，常温打底配合比可 选用1： 1： 6 （混合砂浆）或1 ： 0.5 ： 0.5 ： 6 （粉煤灰混合砂浆），打 底灰应及时用大杠横竖刮平，并用木抹子搓毛。终凝后浇水养护。4、弹线分格、粘分格条、滴水条：按图纸尺寸分格弹线、粘条，分格条 上皮要做到平整

22、，线条横平竖直交圈对口。并按规范规定的部位设置滴18 / 27水条。5、抹水泥石渣浆面层：刮一道内掺10$的107胶水泥浆，紧跟着抹1 :交底人：年 月H接底人：年 月日质量技术交工程名称金都檀宫二期分部工程分项工程（工种）名称：门窗框安装交底内容：门窗框安装1根据设计图纸中门窗的平面位置，分别在楼、地面基层上或窗下的墙 上划出门窗的中心线。再以门窗中心线为准向两边量出门窗边线，并做 好标记。2按设计图纸中要求的门窗规格型号，依标记线立起门窗框并用临时支 撑固定。支撑的上端应钉在门窗框的上部内侧，下端用砖或其它东西压 住，严禁固定在脚手架上。3当设计图纸中没有要求时，外开门窗应立在墙的厚度中间

23、，内开门窗 应靠内墙面立框。内墙面有粉刷层时，内开门窗框应突出内墙面，预留 出粉刷层厚度，以便墙面粉刷后及门窗框内表面相平齐。4用水平尺校正框冒头水平度，用吊线坠校正门窗框的正、侧面垂直度, 并检查门窗框的标高正确及否。5对等标高的同排门窗，应先立两边的门窗框。然后拉通线立中间门窗 框。下层对应的窗框可用吊线坠或经纬仪从上层沿窗框挺边吊线或划线 校核使其对齐。6砌墙时，应及时将涂有防腐剂的木彼砌入墙内木砖位置，同时固定在 框上，并检查校正框的垂直度。该层墙体砌过两层木破时，方可拆除临 时支撑。门窗框的后安装主体结构完工后，复查洞口标高、尺寸及木砖 位置。将门窗框用木楔临时固定在门窗洞口内相应位

24、置。用吊线坠校 正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。用砸扁钉帽的20 / 27钉子钉牢在木彼上。钉帽要冲入木框内12mm。每块木砖要钉两处。门 窗扇的安装量出橙口净尺寸，考虑留缝宽度。确定门窗扇的高、宽尺寸,交底人：年 月H接底人：年 月日质量技术交工程名称金都檀宫二期分部工程分项工程（工种）名称：屋面27 / 27交底内容：屋面1、清理基层，凸出表面的先行剔除，浇水冲洗干净，充分湿润。2、用水灰比0.5的水泥素浆将基层涂刷一遍，在水泥浆未干之前，即铺 1:3上水泥砂浆，用刮尺按灰饼高度刮平，待表面收水时抹平。水泥砂 找平时应掌握干湿程度，表面压平时不应太湿也不能太干，待干时再抹

25、 平。檐沟、出屋面墙、构件等阴角、水泥砂找平时应做成R=50mm圆弧, 并向上至少抹灰300mm高或到挑线或凹槽处为止。4厚SBS卷材铺贴采 用热熔法施工落水口处先做一道附加层、落水口处，附加层按以下方法 进行，按落水口外围加10cm取下卷材料贴上落水口表面，将卷材加热热 熔粘贴平整，从落水口中心点到落水口四内角划线，用刀沿线割开，向 内弯折热熔后粘贴平整。卷材边须热熔溢出改性沥青胶。见细部做法。 铺设方法平行屋脊施工，从檐口开始铺开卷材，反向侧面300mm高度， 从阴角圆弧处开始热溶，先向侧面反上，赶出空气辐压整平，将边处热 溶溢出胶压平，再向平面热熔，赶出空气辐压整平，卷材边热熔溢出胶 压

26、平。落水口处按细部做法用刀割开折向洞内烫平。第一张卷材铺好， 再向屋脊方向开始第二张卷材铺贴，搭接宽度100mm,按第一张铺贴方 法按此类推，直到全部完成。卷材在东、西两端头反向立面到凹槽或N 250mm。檐沟找坡将檐沟宽度弹线，支好模板（灰尺），用C20细石碎（薄 处用1:3水泥砂浆）按0.5%找坡，檐沟外侧阴角做好R二50mm圆弧形。 按分格缝块尺寸弹出分格缝尺寸，见分格缝图尺寸，分格缝宽度30mll1, 用20厚胶合板支模，铺贴30mm厚挤塑聚苯板。40mm厚C20细石混凝土 随捣随抹（双向4b150）交底人：接底人:年 月H年 月日质量技术交工程名称金都檀宫二期分部工程分项工程（工种）

27、名称：水性涂料交底内容：水性涂料基层处理1、新建筑物的混凝土或抹灰基层涂刷抗碱封闭底漆。2、旧墙面在涂饰料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。3、涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10机修补腻子用确定好的腻子 配料配好腻子，将基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1 号砂纸浆凸出处磨平，并将浮尘扫干净。刮腻子的遍数可由基层或墙面 的平整度来决定，一般情况为三遍，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮 板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的 干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再清扫干 净；第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍，干燥后用 1号砂

28、纸磨平并清扫干净；第三遍用胶皮刮板补腻子，用钢片刮板满刮 腻子，将基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将 腻子磨穿。4、施涂第一遍涂料涂料使用前应搅拌均匀，防止头遍涂料施涂不开，干 燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。5、施涂第二遍涂料操作要求同第一遍，涂料使用前要充分搅拌，干燥后 用细砂纸将墙面小疙瘩磨掉，磨光滑后再清扫干净。6、施涂第三遍涂料操作要求同第一遍，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向 另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现 干燥后再处理接头。交底人：接底人:年 月年 月HEl质量技术交工程名称金都檀宫二期分部工程分项工程（工种）

29、名称：石材幕墙交底内容：石材幕墙基层处理1、工艺流程测量放线f金属框架立柱安装f横梁安装f立柱调整紧固f板材安装f 板缝处理f伸缩缝处理f幕墙收口处理f板面清理2、测量放线根据建筑物轴线弹出纵横基准和水平标高线3、金属框架立柱安装先将连接件及立柱连接，然后以基准线为准，确定好立柱位置，并调整 好垂直后，把连接件及表面清理干净的结构预埋件临时点焊一起。4、横梁安装将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢 固，接缝严密。同一层的横梁安装应由下向上进行，当安装完一层高度 时应进行检查，调整、校正、固定，使其符合质量要求。5、立柱的调整、坚固幕墙立柱、横梁全部就位后，应再作一次整体检查，对立柱局部不合适 的地方作最后调整，使其达到设计要求。6、板材安装用钾钉或螺栓将金属板饰面逐块固定在型钢骨架上，板及板之间留缝 10-15mm,以便调整安装误差。26 / 277、板缝处理金属板之间的缝隙用橡胶条压紧式注入硅酮密封胶等弹性材料防水。交底人：年 月H接底人：年 月日29 / 27