专项安全技术方案

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1、v1.0可编辑可修改湖北城乡建设集团有限公司专项安全技术方案19一、 工程概况二、现场管理安全措施三、施工安全准备四、安全生产（一）建立安全生产责任制，并作形成文字化（二）签订安全合同（三）制定各工种、设备（工具）安全操作规程及管理制度（四）目标管理（五）施工组织设计五、分部（分项）安全技术交底（一）基础工程施工安全（二）钢筋工程施工安全（三）模板工程施工安全（四）脚手架拆除工程施工安全（五）混凝土工程施工安全（六）砌石专工程施工安全（七）电焊工操作施工安全（八）气焊工操作施工安全（九）现场临时用电电工操作安全（十）井架搭拆工程施工安全六、其它安全注意事项（一）高处作业（二）临边作业（三）洞口

2、作业（四）悬空作业、工程概况:二、现场管理安全措施1、施工现场实行封闭式管理，在征地线范围内连续砌筑180围墙，高2米，并保证围墙牢固整齐；设立门卫及门卫制度，进入施工 现场必须戴好安全帽及佩带工作证。2、现场挂设安全标志布置总平面图，并按安全标志布置总平面 图设置安全标志。3、材料和设施堆放在围墙内，且离开围墙与生活设施分隔分类 堆放整齐，标识清楚，散料砌池围筑，杆料立杆设栏块料起堆叠放， 堆放高度不高于2米。4、现场电动机械必须接地、接零，一机一闸一漏电，开关必须 有箱有锁，中途停电或下班时，必须关闸断源，关箱加锁；电动机械 出故障，必须断电源，停机修理，不准在运行中排障，机械更不准带 病

3、运行；非经安排操作机电的人员不准擅自乱动一切机电设备。5、二层以上的建筑物须支搭安全网，在施工中保证安全网完整 有效，受力均匀；加强对建筑物楼层临边、框架结构梁边、施工作业 层柱子边等的防护管理，搭设防护栏。6、现场安全措施如安全网、洞口盖板、护栏、各种限制保险装 置等都必须齐全有效，不得擅自拆除或移动，因施工需要确实需移动 时，须经过工地负责人同意，并需采取相应临时安全措施。7、现场加工机械使用需注意：机械传动部位必须有防护罩；介 机、刨机操作人员不能对正刨碟转动方向站立，并不能用手送料到机 械工作部位；8、施工前编制用电施工方案，用电线路架空 5米沿场地周围布 置。9、建筑物内清除的垃圾渣

4、土，要通过临时搭设的竖井或采取其 他措施稳妥下卸，严禁从门窗响外抛掷。三、施工安全准备1、确定目标：坚决做到文明施工、安全第一，杜绝死亡及重伤 事故，年安全事故频率控制在 24%。以内。2、分解目标：制定统一安全生产指标、文明施工指标、伤亡事 故控制指标。3、责任的确立：按建委的责任制度，确定安全责任制、文明施工责任、防火小组责任。4、制定各阶段施工方案。5、制定各工种及工具的各种操作规程。6、建立安全制度、安全检查制度、安全教育制度、工地班前活 动制度、工伤事故制度、文明施工检查制度。7、制定安全标志平面图。四、安全生产（一）建立安全生产责任制，并作具体化、文字化1、生产责任制由公司制度制定

5、，并由公司工程管理部审批。2、生产责任制：分为项目经理生产责任制、工长生产责任制、 安全员生产责任制、班组长生产责任制、工人生产责任制、特殊工种 生产责任制、防火小组责任制、文明施工责任制。（二）签订安全合同1、由分包单位与各班组长直接签订合同2、合同内容：应包括甲、乙双方的责任、工人进入工地应做安 全生产、文明施工、伤亡率、安全施工检查、文明施工检查的标准， 进入工地现场应遵守的安全规章制度及法规、 技术交底。安全生产指 标、奖罚制度等。3、注明合同有效日期，甲、乙双方经办人签证。4、设立安全生产指标。（三）制定各项工种、设备（工具）的安全操作规程及管理制度1、 工种操作分别为钢筋、模板、硅

6、、砌石专，一般抹灰架子工、 油漆涂料及特殊工程的操作规程。2、工具操作规程为：钢筋机械、锯木机、振动棒、砂浆机等工 具的操作规程。3、 安全操作规程的制度：参加人员应为工人、施工员、安全 员、项目经理。工具操作规程应由工人、施工员、安全员、机电工、 项目经理制定。操作规程应参考工程报建时的操作规程标准及工地的 因素制定，并将操作规程打印好，张贴在工地的显眼处。（四）目标管理1、 项目安全管理目标的分解：应分解成伤亡控制指标、安全 达标目标、文明施工达标目标。2、责任目标考核办法：考核的内容和标准及考核办法，考核的 奖罚措施。3、考核的部门：公司工程管理部。(五)施工组织设计施工组织设计方案安全

7、部分应具备以下内容： 施工安全措施、用 电安全措施、防火安全措施。五、分部(分项)安全交底(一)基础工程施工安全1、静压桩施工(1)严格按照设计图纸，图纸绘审后，要及时更改通知等对甲 方提供的轴线，桩位进行复核，并经建设单位及监理复核无误后才能 施工。(2)施工作业前检查桩机各部位连接是否牢固，液压系统的零 件接头有无破损；严格遵守 地基与基础施工及验收规范中的有关 条款；压桩应配足额定的重量。(3)按照施工顺序连续施工，严格认真做好压桩记录，避免漏 桩现象。(4)电工要经常检查导线的绝缘是否可靠。是否漏电。(5)施工作业时，非工作人员须离桩机动 10M以外，桩机组人 员严禁站立在起重机臂下，

8、非机室操作人员不得随便进入机室。(6)桩段在起吊前应检查索具及吊机绳有无断股现象，如发生 超过1m者，应立即更换，查看，捆绑桩是否牢固，以防止意外事故 发生；起重机的吊桩和卸桩时，桩机严禁行走和调整。(7)压桩过程中，若遇到特殊情况(如压力读数值突变、桩身严 重倾斜，桩尖遇到障碍物，应立即反映给技术员，并会同甲方和设计 单位进行研究解决。(8)桩施压最后终止时，须符合下列条件：a)桩身完整，压力达到设计要求。b)若桩头破坏，凿平修复后，再复压达到设计要求。(9)各岗位人员要相互照应，明确岗位责任，提高安全观念。 下班后对设备进行复检，放置好各种工具，防护用品，确保下一道作 业正常施工。2、土方

9、开挖如果基坑开挖较浅，工程地质条件(浅部土层)较好，根据土质 条件加上四周净空位置较大，从施工可行，经济合理，节省工期的原 则，本基坑拟采用人工放坡开挖的施工方案。 但据了解，由于基坑南、 西边建筑物离基坑较近，地下有管线及交通要道，局部土质相对较差， 施工过程可能会出现流泥、涌砂等现象，危及地下建(构)筑物或道 路的安全，视情况采用打木桩，堆砂袋或采用花管打入式水泥灌浆等 加固措施。(二)钢筋工程施工安全1、钢筋绑扎(1)绑扎梁、柱，必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度不低于作业面1.2m,无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑 扎作业。(2)绑扎、安装楼板前，应检查模板、脚手架是否稳

10、固，绑扎梁、 柱，高度超过2.7m,必须搭正式操作架和挂安全网。(3)在绑扎的平面钢筋上，不准踩踏行走。(4)在搬运及安装钢筋时，防止碰触电线。(5)绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得 任意减少；绑扎主柱、墙体、钢筋不得站在钢筋前架上操作和攀登骨 架上下，柱筋在4m以上时，应搭设工作台，柱、墙、梁、骨架应用 临时支撑拉牢，以防倾倒。2、钢筋加工(1)工地设加工场地，因此对加工机械如切断机、除锈机、调直 机、弯曲机等，必须进行安全操作和安全技术交底。安全技术交底由 钢筋场工长进行。(2)钢筋加工场地外围做好围护工作，非施工人员不得入内。成 型时要有专人操作，钢筋调直时人员不得随

11、意穿越。 加工现场内搬运 钢筋注意周围人员安全，钢筋分类码放整齐。(3)钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要 平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。距电气开关或配电箱不 少于800mm(4)钢筋加工及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜，电 气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。(5)随机电源开关灵敏，漏电保安器完好。安全防护装置必须完 整有效。(6)拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线 2m区域 内禁止行人。(7)展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧,禁止行人。人工绞磨拉直，不难用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不 得一次松开。(8)

12、人工断料，工具必须牢固。打锤要站成斜角，注意扔锤区域 内的人和物体。切断小于 30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手 把扶，并在外侧设置防护箱笼罩，各部分螺栓必须紧固，不得松动， 作业按“十字”作业法操作。(9)工具夹具不得有开焊和裂纹。盘条钢筋应放在盘条架上进行, 盘条架应安放稳固，转动灵活。(10)钢筋加工、搬运时，应防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤烫伤 和触电事故。(11)严禁用钢筋触动电气开关，钢筋头、铁锈皮应随时清除，集 中堆放，清扫工作场地时，电气设备不得受潮。(三)模板工程施工安全1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带 安全带，并应系牢。2、经医生检查认为不适宜高

13、空作业的人员，不得进行高空作业，3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳 链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思 想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。4、安装与拆除4m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆， 防止上下在同一垂直面操作。5、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。6、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、 拉杆等应设在1. 8m高以上。7、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉 牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放, 防止因踏空、扶空而坠落。8、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的

14、顶留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。9、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在 拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模 板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然 全部掉落伤人。10、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许 站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋 及高跟鞋作业。11、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上 下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相 互保护的安全意识。12、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及 时清理，堆放整齐。13、拆除的钢

15、模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分 批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载 下一次性大面积脱落。14、模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装， 地下室顶模板，支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方米支撑数， 必须根据载荷要求。15、拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。 脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。混凝土土 板上的预留孔，应在施工组织设计时就作技术交底（预设钢筋网架）， 以免操作人员从孔中坠落。（四）脚手架搭设拆除工程施工安全1、搭设作业1）搭设金属扣件双排脚手架，必须严格按国家建筑安装安全技 术规程、市建工局

16、关于高层建筑双排钢管脚手架施工规定和施 工组织设计的要求进行设计和搭设。2）搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲 及裂变的杆件不宜采用。3）严重锈蚀、变形、，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。4）脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水外理。5）钢管脚手架座立于梢钢上的，必须有地杆连接保护普通脚手架 立杆必须设底座保护。6）不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。7）所有扣件紧固力矩，应达到40 65Nm8）同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。9）斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于 0.4m。2、拆除作业1）拆

17、除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内 严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。 地面监护人员必 须履行职责。2）仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。 吊运机械不允许搭 设在脚手架上，应另立设置。3）如遇强风、雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施 拆除作业，应具备良好的照明设备。4）所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪 律。5）建筑立体内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸 挑物件。6）拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步 层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁 高处抛掷。7）按搭设的反程序进行拆除

18、，即安全网一竖挡笆一垫铺笆一防护 栏杆一搁栅一斜拉杆一连墙杆一大横杆一小横杆一立、杆。8）不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做 到一步一清，一杆一清。9）所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层 拆除同步进行下降。不准先行拆除。10）所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件 输送地面，或两杆同时拆下输送地面。11）所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻 起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。12）脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工 种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。严禁无证动用

19、焊割工具。13）当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的 部位，应及时修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤 离岗位。14）输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。（五）混凝土工程施工安全1、搭设行车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在平道板下面每隔 米，需加横楞顶支撑。2、车道板单车行走不小于米宽，双车来回不小于 米宽，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔跑，抢道或超车。到终点卸料 时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，以防翻车伤人。3、浇灌混凝土用脚手架，工前应检查，不符合脚手架规程要求， 可拒绝使用。施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护， 发

20、现问题，及时处理。4、浇灌混凝土用的溜梢、串筒要连接安装牢固，防止堕落伤人。5、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭 头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险勾。6、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保 护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动 机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止 割破拉断电线而造成触电伤亡事故。7、振动器使用时，插入深度不准超过 60cm,时间不能超过一分 钟，震捣手要穿胶靴戴胶手套。8、混凝土搅拌机使用前要检查试运转情况，确信安全可靠再操 作。混凝土搅拌机开动时、不准将工具人身伸向

21、卷筒，也不准再向卷 筒内投料。停产、换班或定期维护时，切记切断电源，锁住闸刀箱挂 牢吊勾。9、井架吊篮起吊或放下时必须关好安全门头手不准伸入井架内，待吊篮停稳时方能进入吊篮内工作。（六）砌石专工程施工安全1、在操作之前：必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是 否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查 符合要求后才可施工。2、墙身砌体高度超过地坪1.2m 时，应搭设脚手架，在一层以 上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手 架应设护身栏杆挡脚笆加立网封闭后才可砌筑。3、脚手架上堆料量不得超过规定荷戴，堆砖高度不得超过3皮 侧砖。4、在楼层（特别是预制板面）

22、施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施 后方可进行堆放和施工。5、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等 工作。6、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在 未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层， 脚手板不允 许有空头现象，不准用2X4厚木料或钢模板作立人板。7、砍石专时应面向墙内打，注意碎石专跳出伤人。8、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢 固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。9、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米，装砖时要先取高处后取低处，

23、防止倒塌伤人。10、砌好的山墙，应临时系联系杆（如擅条等）放置各跨山墙上， 使其联系稳定，或采取其它有效的加固措施。11、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂 浆，使得砌体倒塌。12、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，操作 人员必须戴好安全帽。13、人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽 度应不小于60 cm（七）电焊工操作施工安全1、电焊工须特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准作业。2、施焊作业必须办理动火审批手续。3、电焊机外壳，必须接地良好，要有触电保护器，电源的拆装 应由电工完成。4、电焊机要设置单独的开关，开关应在防雨的开关箱内。5、焊钳

24、与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条要戴手套， 在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。6、严禁在压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切 断电源。7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除 干净，并将所有气孔打开。8、在密闭金属容器内施焊，容器必须可靠接地通风良好，并应有监护，严禁向容器内输氧气。9、雷雨时，应停止露天施焊作业。10、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并 在施焊部位配备灭火器材。11、焊点下方未设接焊时不准施焊作业。12、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时， 应经有关部门检 试许可后，方可施焊。13、作业结束，应切断焊机电源，并检查作业

25、地点，确认无起火 危险后，方可离开现场。（八）气焊工操作施工安全1、气焊工须持特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准施焊 作业。施焊作业必须办理动火审批手续。2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离，并在 施焊部位配备灭器材。3、每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应 为该机的 倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。4、必须在易爆易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检 试许可后方可施焊。5、乙快气瓶必须装减压阀和防回装置，乙快气瓶与氧气瓶之间 距离不得小于5ml严禁平放、曝晒、距易燃易爆物品和明火的距离 不得小于10nl检验是否漏气，要用肥皂水，禁用明火

26、。氧气瓶、氧 气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。6、气瓶的购运，储存和领用必须严格执行公安部门的有关规定。 经常检查氧气瓶与磅表头处的螺绞是否滑牙， 橡皮管是否漏气，焊枪 嘴和枪身有无阻塞现象。7、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或 地面上，带有乙快和氧气时，不准放在金属器内，以防气体逸出发生 燃烧事故。严禁在带压力的容器或管道上施焊， 焊接带电的设备必须 先切断电源。8、作业结束，应将气瓶气阀关好，拧上安全罩，检查作业地点， 确认无着火危险方可离开。（九）现场临时用电（低压）电工操作施工安全1、必须经技术培训考核合格后持有效的特种作业上岗，从事作 业的难易程序，须符合电工等级

27、要求。对难度较大、较复杂的电气工程不得由低等级电工完成。2、电工必须熟悉施工现场临时用电安全技术规范，所有绝缘 检验工具，应妥善保管，严禁他用，并要定期检查、校检。3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作、带危险作 业，必须有人在安全距离外监护。4、电力传动装置的调试和维修时，除采取可靠的断电措施外， 在开关箱外应悬挂“有人操作、禁止合闸”标志牌，并有专人监护。5、配电系统必须采取分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和 内部设置必须符合有关规定，开关电器标照用途，各类配电箱、开关 箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号， 停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。6、独立

28、配电系统应按有关标准规定采用三相五线制的接零保护 系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护， 各种电气设备和电力施工机具的金属外壳， 金属支架和底座必须按规 定采取可靠的接零或接地保护。同时，应设两级漏电保护装置，实行 分级保护，形成完整的保护系统。（十）井架搭拆工程施工安全1、井架搭设高度和起重必须有严格规定，严禁超负荷使用。2、井架的底座必须安置在坚硬地基上，埋深不得少于1米，如立在地面上，必须使用轧桩轧牢。底座轧桩不得少于 8根，轧桩用 75x75 mmt钢，打入地下深度为 米，轧桩上部必须与井架底盘连 接牢固。3、高度为1015米的井架应设缆凤绳一组（48根）；每 增

29、高之以10米加设一组。缆风绳上端要用吊耳和卸甲连接，并用 3只 以上的钢丝绳夹头紧固。缆凤绳必须采用钢丝绳。4、井架采用附墙者应用钢性支撑与建筑物牢固连接，吊点必须 经过计算。井架附墙杆不得附着在脚手架上。5、井架搭至11米高度必须设临时缆风，待固定缆风或附墙支 撑设置后，方可拆除。缆风绳与地面夹角应为45-60度，与地锚或桩头必须牢固连接。地锚、桩头要安全可靠，桩头后须有拖桩。如 使用木桩，木桩直径不得小于 15 cm,埋深不少于 米。禁止将缆 凤绳栓在树木、电杆上。6、缆风绳不准在高压线上方通过，与高压架空线必须保持规定的安全距离。7、井架的立柱应垂直稳定，其垂直偏差应不超过高度的千分之

30、一，接头应相互错开，同一平面上的接头不应超过 2个。井架导向 滑轮与卷扬机绳筒的距离，带梢卷筒应大于卷筒长度的15倍，无梢光筒应大于卷筒长度的20倍。8、井架运输通道宽度不小于 1米，搁置点必须牢靠，通道两 边必须装设防护栏杆，并装有安全门或安全栅栏。9、井架吊篮必须装有灵敏可靠的停层装置，防坠装置、冲顶限 位器和安全门，吊篮两侧装有安全挡板或网片，高度不得低于1米, 防止手推车等物件滑落。吊篮的焊接必须符合规范。10、井架必须装设可靠的避雷和接地装置、 卷扬机应单独接地并 装设防雨罩。11、卷扬机应采用点动开关。12、并架吊篮与每层楼面必须有醒目的信号装置或标志。13、装设起重把杆的井架，底

31、部应有 34吨的压重物，把杆 底座要高出建筑物，把杆顶部不得高于井架；起重把杆与井架的夹角 应在4570度之间，并设保险钢丝绳。起重钢丝绳应装设限位装 置。把杆不得碰到缆风绳。14、井架吊篮内严禁乘人。15、井架进行保养维修工作时，必须停止使用。16、并架的平撑、斜撑、缆凤绳等严禁随意拆除。17、拆除井架，应先设置临时缆风。遇设有两层缆风绳的井架， 应对下层缆风绳采取可靠的安全措施后，方可拆除顶层缆风绳。18、搭拆井架要设警戒区，并指定专人负责，操作人员必须穿戴 安全带。19、井架安全装置应由定点厂家制作安装。六、其他注意事项（一）高处作业1、施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全

32、技 术措施和人身防护用品。2、高处作业中的安全带、标志、工具、仪表、电气设施和各种 设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。3、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员， 必须经过专业技术培训，专业考试合格后方能持证上岗，并必须定期 进行体格检查。4、施工中高处作业的安全技术设施，如发现有缺陷和隐患时， 必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。5、施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固 定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工 具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清 扫干净；拆卸下的物件及余料和皮料均应及时清

33、理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。6、因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负 责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。（二）临边作业1、基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边， 雨挑檐边，无脚手架的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处，都必须设置防护栏杆；2、首层高度超过2.7m的二层楼面周边，以及无外脚手架的高度 超过2.7m的楼层周边，必须在外围架设安全平网一道；3、分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆；4、各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆；5、

34、搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求：1）防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为 1.2m,下杆离地高度0.6m。坡度大于1: 22的屋面，防护栏杆应高 1.5m,并加挂安全立网。除经设计计算外，横杆长度大于 2m时，必 须加设栏杆柱；2）1.5mx 1.5m以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固盖板。1.5m X1.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水乎安全 网。3）梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全 网做防护。（三）洞口作业1、板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或 其他防坠落的防护设施；2、楼板、屋面和平台等面上，短边尺寸大于

35、20cm小于100cm的孔口，必须用坚实的盖板盖。盖板应能防止挪动移位；3、边长为100150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的 网格，并在其上满铺竹笆或脚手板。也可采用钢筋防护网，钢筋网格 间距不得大于20cm；4、边长在150cm以上的洞口，四周充防护栏杆，洞口下张设安 全平网；5、垃圾井道和烟道，应随层的砌筑或安装而消除洞口，或参照 预留洞口作防护。管道井施工时，除按上一条的方法办理外，还应加 设明显的标志。如有临时性拆移，需经施工负责人核淮，工作完毕后 必须恢复防护设施；（四）悬空作业1、梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以750 5为宜，踏板上下

36、间距以30cm为宜，不得 有缺档；2、梯子如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过1处。连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度；3、悬空作业所用的索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台等设备， 均需经过技术鉴定或验证方可使用。4、悬空进行门窗作业时，必须遵守下列规定：1）在高处外墙安装门、窗，无外脚手架时，应张挂安全网。无安 全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可 靠物件上；2）进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗 台上站立。必要时应系好安全带进行操作；3）进行支模、粉刷、砌墙等上下立体交叉作业时，不得在同一垂 直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠 蒋范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层；4）模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。模板部件 拆除扣件，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m,堆放高度不得超过1ml楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件；5）由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆回转范围之内 的通道，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护 廊；6）建筑施工进行高处作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收。验收合格后，方可进行高处作业。验收也可分层进行，或分 阶段进行。