三台阶七步开挖施工方案

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1、三台阶七步开挖法施工方案一、目的为保证铁路大断面隧道施工安全和质量,规范开挖作业程序,加强过程控制,提高施 工进度,明确隧道三台阶七步开挖法的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、 规范隧道开挖施工,特编制此施工方案;以便对于大断面的隧道开挖支护进行有效控 制。二、适用范围XX 隧道 DK626+697DK626+840 段,共长 143米。三、原理及特点铁路大断面隧道三台阶七步开挖法(以下简称 三台阶七步开挖法”是以弧形导坑开挖 留核心土为基本模式,分上、中、下三个台阶七个开挖面,各部位的开挖与支护沿隧 道纵向错开、平行推进的隧道施工方法。三台阶七步开挖法具有下列技术特点:1、施工空间大

2、,方便机械化施工,可以多作业面平行作业。部分软岩或土质地段可以 采用挖掘机直接开挖,工效较高。2、在地质条件发生变化时,便于灵活、及时地转换施工工序,调整施工方法。3、适应不同跨度和多种断面形式,初期支护工序操作便捷。4、在台阶法开挖的基础上,预留核心土,左右错开开挖,利于开挖工作面稳定。5、当围岩变形较大或突变时,在保证安全和满足净空要求的前提下, 可尽快调整闭合 时间。四、施工方法三台阶七步开挖法施工应符合下列要求:(1)、以机械开挖为主,必要时辅以弱爆破;(2)、弧形导坑应沿开挖轮廓线环向开挖,预留核心土,开挖后及时支护;(3)、其他分步平行开挖,平行施做初期支护,各分部初期支护衔接紧密

3、,及时封 闭成环;(4)、仰拱紧跟下台阶,及时闭合构成稳固的支护体系;(5)、施工过程通过监控量测,掌握围岩和支护的变形情况,及时调整支护参数和 预留变形量,保证施工安全;(6)、完善洞内临时防排水系统,防止地下水浸泡拱墙脚基础。1、工艺流程三台阶七步开挖法可分为以下主要步骤:(1)上部弧形导坑环向开挖,施做拱部初期支护;(2)中、下台阶左右错开开挖,施做墙部初期支护:(3)中心预留核心土开挖、隧底开挖,施做隧底初期支护。每部开挖后均应 及时支护,隧底初期支护后应及时施做仰拱,尽早封闭成环。流程图如下:2、工序图(附后) 开挖透视图;3、施工步骤第1步,上部弧形导坑开挖:在拱部超前支护后进行,

4、环向开挖上部弧形导坑,预留 核心土,核心土长度宜为35米,宽度宜为隧道开挖宽度的1/31/2。开挖循环进尺应 根据初期支护钢架间距确定,最大不得超过1.5米,开挖后立即初喷35cm砼。上台阶开挖失跨比应大于0.3,开挖后应及时进行喷、锚、网系统支护,架设钢架,在钢架1 / 4 4拱脚以上30cm高度处,紧贴钢架两侧边沿按下倾角30搭设锁脚锚杆,拱脚锚杆和钢 架牢固焊接,复喷砼至设计厚度。第2、3步,左右侧中台阶开挖:开挖进尺应根据初期支护钢架间距确定,最大不得超过1.5m,开挖高度一般为33.5m,左右侧台阶错开23m,开挖后立即初喷35cm 砼,及时进行喷、锚、网系统支护,接长钢架,在钢架拱

5、脚以上30cm高度处,紧贴钢架两侧边沿按下倾角 30。搭设锁脚锚杆,拱脚锚杆和钢架牢固焊接,复喷砼至设计 厚度。第4、5步,左右侧下台阶开挖:开挖进尺应根据初期支护钢架间距确定,最大不得超过1.5m,开挖高度一般为33.5m,左右侧台阶错开23m,开挖后立即初喷35cm 砼,及时进行喷、锚、网系统支护,接长钢架,在钢架拱脚以上30cm高度处,紧贴钢架两侧边沿按下倾角 30。搭设锁脚锚杆,拱脚锚杆和钢架牢固焊接,复喷砼至设计 厚度。第6步,上中下台阶预留核心土:各台阶开挖分别开挖后及时施作仰拱初期支护,完 成两个隧道开挖、支护循环后,及时施作仰拱,仰拱分段长度宜为46m。第7步,隧底开挖:每循环开挖进尺长度宜为 23m开挖后及时施作仰拱初期支护, 完成两个隧底开挖、支护循环后,及时施作仰拱,仰拱分段长度宜为46m。其他按XX隧道原施工方案进行。(三台阶七步开挖法透视效果图)

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