挂网锚喷混凝土防护边坡施工方案79620【范本模板】

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1、挂网锚喷混凝土防护边坡施工方案79620【范本模板】宜昌市五龙三路(将军路卷桥河一路市政工程挂网锚喷混凝土防护边坡 施 工 方 案 编制人: 审核人： 日期： 目录 一、施工组织制定编制依据 . - 0 - 二、工程概述： . - 0 - 1、地质状况. - 0 - 2、工程制定概况: . - 0 - 三、工程施工目标及原则 . - 1 - 1、工程工期目标: . - 1 - 2、工程质量目标：. - 1 - 3、工程施工安全生产目标: . - 1 - 四、施工中组织机构 . - 1 - 1、机构组织. - 1 - 2、人员组织. - 1 - 3、施工机械设备配备. - 2 - 五、施工材料

2、. - 2 - 六、挂网喷射砼施工方法 . - 3 - 1、搭设脚手架平台. - 3 - 2、坡面土石方清理. - 4 - 3、锚杆防护. - 4 - 4、挂网及喷射砼. - 7 - 5、施工注意事项. - 11 - 七、质量和工程确保措施。 . - 11 - 1、质量目标. - 11 - 2、质量策划和质量计划. - 12 - 3、隐蔽工程检查：. - 12 - 八、文明施工措施 . - 12 - 挂网锚喷混凝土防护边坡施工方案 一、施工组织制定编制依据 本治理施工组织制定方案参照以下规程、规范和技术标准。 1、岩土工程勘察规范GB50212001； 2、建筑边坡工程技术规范GB503302

3、002； 3、混凝土结构制定规范(GB500102002； 4、地质灾害防治工程制定规范DB50/50292004; 5、宜昌市五龙三路将军路卷桥河一路市政工程施工图； 6、施工现场具体地貌状况； 二、工程概述: 1、地质状况 场区岩土层由第四系全新统填土、第四系湖积成因淤泥质土，第四系冲洪积粉砂、卵石,第四系残坡积成因粉质粘土，及下伏基岩为白垩系下统五龙组K1w细砂岩组成。依据风化程度分为强风化细砂岩、中风化细砂岩、微风化细砂岩，本次仅揭露至中风化细砂岩。 2、工程制定概况： 1)、锚杆采纳1822HRB400钢筋，锚杆类型水泥砂浆锚杆.砂浆强度不低于M10,锚杆采纳梅花形布置，锚杆长701

4、00cm。 (2)、钢筋网采纳HPB300钢筋制成，框条为8圆条钢筋.在钢筋网铺垫完成后,应马上喷射砼,以防钢筋生锈而与砼粘接不牢，钢筋网与岩面间距不小于3cm且与锚杆露头连接牢固。 (3、喷射砼强度为C15,平台护面采纳C10水泥砂浆抹面。 (4)、喷射砼护面应间距35m交错设置泄水管。 三、工程施工目标及原则 1、工程工期目标： 工期目标为60天,即2021年3月1日至2021年5月31日。 2、工程质量目标： 按ISO9002GB/T190012000质量体系有效运行，确保工程合格率100%，合格率90%以上，杜绝重大质量责任事故，确保工程全部达到国家规定的工程质量验收标标准，工程一次性

5、验收合格. 3、工程施工安全生产目标： 工程实施过程中，强化安全管理和安全意识教育，确保实现工程施工过程安全事故为零的目标。 施工过程中不发生重大人身伤亡事故，不发生重大机械设备事故,施工过程中不发生重大火灾事故，施工过程中，不发生垮塌事故。 四、施工中组织机构 1、机构组织 2、人员组织 3、施工机械设备配备 五、施工材料1、锚杆：锚杆采纳HRB400钢筋18,锚杆类型水泥砂浆锚杆，砂浆强度不得低于M10,锚杆采纳梅花形布置。锚杆轴向拉力制定值关于3m 长锚杆拉拔力不得小于150KN，关于1m长锚杆拉拔力不得小于50KN，并应通过现场拉拔试验确定。梅花型中心锚杆为22，长L3m，其余锚杆长L

6、=1m，开挖边坡最上面一排锚杆必需为加长锚杆，L3m。 2、挂网钢筋：挂网钢筋采纳HPB300的6圆钢，符合钢筋砼用热轧光圆钢筋GB13013-91). 3、泄水孔：PVC管(外径100mm，喷射砼护面应间距35米交错设置泄水管。 4、砼：喷射砼采纳C15混凝土,平台护面采纳C10水泥砂浆抹面。 5、砂浆：注孔砂浆采纳M10水泥砂浆，砌筑砂浆采纳M7。5号砂浆。 6、片石:砌筑片石采纳MU30片石. 六、挂网喷射砼施工方法 1、搭设脚手架平台 为满足护坡的施工必需要，搭设宽度2。0m作业平台以满足施工必需要，作业平台施工荷载合计2.5KN/m2，施工机械竖向集中荷载合计15KN，本工程脚手架采

7、纳48*3.5双排扣件式钢管脚手架，搭设高度224m，整个脚手架随坡形状变化而变化，沿山体边坡搭成。 脚手架搭设前必需先对现有边坡的稳定状况进行观察，确定安全后再搭设脚手架，钢管支架立柱应置于坚硬的岩石上，不得至于浮渣上，立柱间距1。5m，因坡形架子宽度在1。52.0m，横杆高度1。8m，以满足施工操作,搭设管扣要牢固和稳定，钢架与壁面必需楔紧，相邻钢架 之间应连接牢靠,以确保施工安全. 2、坡面土石方清理 清除挂网区域顶部浮土、浮石. 3、锚杆防护 (1、锚杆孔测量放线 边坡开挖完成后，按制定立面图要求，将锚杆孔位置准确测量放线在坡面上，孔位误差不得超过50mm。竖肋的具体长度可依据实际边坡

8、高度确定，但锚杆的位置须按等分坡面的长度进行放样，其间距可适当调整.如遇既有刷方坡面不平顺或特别困难场地时，必需经制定监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下,适当放宽定位精度或调整锚孔定位. (2)、钻孔设备 钻孔机具的选择，依据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。岩层中采纳直径50mm潜孔冲击成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采纳跟管钻进技术。 (3、钻机就位 利用50mm脚手架杆搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三脚支架提升到平台上.锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架,依据坡面测放孔位，准确安装固定钻机

9、，并严格认真进行机位调整，确保锚索、锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过50mm,高程误差不得超过100mm，钻孔倾角和方向符合制定要求，倾角同意误差位，方位同意误差。锚索、锚杆与水平面的交角z不大于20， 一般在1520之间。 (4、钻进方式 钻孔要求干钻，禁止采纳水钻，以确保锚杆施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和确保孔壁的粘结性能。钻孔速度依据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。 5、钻进过程 钻进过程中对每个孔的地层变化,钻进状态钻压、钻速)、地下水及一些特别状况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时,须马上停钻，及时进行固壁灌浆处理灌浆

10、压力0.10。2MPa，待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。 (6)、孔径孔深 钻孔孔径、孔深要求不得小于制定值。为确保锚杆孔直径及深度，要求实际使用钻头直径不得小于制定孔径，实际钻孔深度大于制定深度0.2m以上。 7、锚杆孔清理 钻进达到制定深度后，不能马上停钻，要求稳钻12分钟，防止孔底尖灭、达不到制定孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必需清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气风压0。20.4MPa将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度.除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采纳高压水冲洗。假设遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在四周适

11、当部位设置排水孔处理.如果制定要求处理锚孔内部积聚水体，一般采纳灌 浆封堵二次钻进等方法处理。 8)、锚杆孔检验 锚杆孔钻造结束后,须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序.孔径、孔深检查一般采纳制定孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推动，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足制定锚杆孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存显然飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。 9)、锚杆体制作及安装 锚杆杆体采纳18、梅花型中心锚杆为22螺纹钢筋，沿锚杆轴线方向每隔2.0m设置一个对中器定位支架，以确保锚

12、杆有足够地保护层。锚筋尾端防腐采纳刷漆、涂油等防腐措施处理。安装前，要确保每根钢筋顺直,除锈、除油污,安装锚杆体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚杆体放入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢杆长度，计算孔内锚杆长度误差控制在50mm范围内)，确保锚固长度. (10)、锚固注浆 注浆采纳二次高压劈裂注浆。一次常压注浆作业从孔底开始,实际注浆量一般要大于理论的注浆量，或以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。如一次注不满或注浆后产生沉降，要补充注浆，直至注满为止。注浆压力不低于2.5MPa。注浆材料宜选用水灰比0.450。5、灰砂比为1：1的 30号水泥砂浆。

13、二次注浆在一次注浆形成的水泥结石体强度达到5。0Mpa分段依次由下至上进行，注浆压力、注 浆数量和注浆时间依据锚固体的体积及锚固地层状况确定。注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。 锚杆防护工艺流程 4、挂网及喷射砼 1钢筋网铺设方法: a. 钢筋网在初喷射砼45cm以后铺挂,保护层厚度2cm; b. 钢筋网随初喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般3cm，与锚杆锚杆安装3d后或其它固定装置连接牢固; c。开喷时减小喷头至受喷面距离,并调整喷射角度，钢筋网保护层厚度4cm； d。喷射中如有脱落的石块或砼块被钢筋网卡住时，及时清除后再喷射砼.e. 施工工艺框图 钢筋网施工

14、工艺框图 2喷射砼施工 先喷射45cm厚砼封闭岩面，挂钢筋网,对初喷岩面进行清理后复喷至制定厚度。 A、喷射砼配合比制定原则 依据砼强度和其它物理力学性能及喷射工艺的要求制定喷射砼配合比。 制定步骤：确定骨料的最大粒径和砂率确定水泥用量确定水灰比及用水量确定砂、石用量试喷调整、确定施工配合比 B. 砼喷射工艺流程 喷射砼施工工艺框图 C. 喷射砼施工方法 喷射前先对受喷岩面进行处理，一般岩面先用高压水冲洗受喷岩面的浮尘、岩屑，岩面遇水容易潮解、泥化时,用高压风吹净岩面。喷射砼前先喷一层水泥砂浆，待终凝后再喷射砼； 埋设钢筋头作为控制喷射砼厚度的标志； 检查机具设备和风、水、电等管线路，将湿喷机

15、就位并试运转； a. 检查空压机，压风进入喷射机前先进行油水分开; b。输料管应能承受0。8MPa以上的压力，并有合格的耐磨性能; c。确保作业区内具有合格通风和照明条件； d。喷射作业的环境温度不低于5。 遇受喷面有涌水、渗水或潮湿的岩面时，喷射前先进行处理； a。大股涌水时待注浆堵水后再喷射砼； b。小股水或裂隙渗漏水采纳岩面注浆或导管引排后再喷射砼； c. 大面积潮湿的岩面采纳粘结性强的砼，如添加外加剂、掺合料等改善砼的性能。 砼严格按施工配合比配料,速凝剂在喷射机喂料时加入。喷射砼时，由多台罐车交替运料，以满足湿喷射砼的连续供应； 喷射作业 喷射操作程序：打开速凝剂辅助风缓慢打开主风阀

16、启动速凝剂计量泵、主电机、振动器向料斗加砼； a。喷射砼采纳分段、分片、分层依次进行,喷射顺序自下而上，分段长度6m.喷射时先将低洼处大致喷平，再自下而上顺序分层、往复喷射； a). 分段施工时，在前段喷射砼接头处预留斜面，斜面宽度为2030cm,斜面上先用压力水冲洗润湿后再喷射砼； b。分片喷射自下而上进行； c). 分层喷射时，后一层喷射在前一层砼终凝后进行。终凝1h后再进行喷射时，先用风水清洗喷层表面.一次喷射砼的厚度以砼不滑移不坠落为度，既不能因厚度太大而影响砼的粘结力和凝集力，也不能太薄而增加回弹量。; b. 控制好喷射速度，以利于砼的挤实。风压过大,喷射速度增大,回弹增加；风压过小

17、，喷射速度过小，压实力小，影响砼强度。因此在开机后注意观察风压，起始风压达到0.5MPa后才开始操作，并据喷嘴出料状况调整风压； c. 喷射时使喷嘴与受喷面间保持适当距离，喷射角度尽可能接近90，以获得最大压实和最小回弹。喷嘴与受喷面间距控制在1.52。0m。 养护 喷射砼终凝2小时后及时进行养护，养护时间不小于14d.气温低于+5时禁止洒水养护。 质量检查 检查喷射砼表面，是否有松动、开裂、下坠、滑移等现象，如有及时清除重喷。喷体达一定强度后可用锤击听声,对空鼓脱壳处及时进行处理。钻眼量测,厚度不够处补喷。及时测定回弹率和实际配合比,对喷体试件进行力学试验，以指导下步施工。 d、施工工艺框图

18、 喷射砼施工工艺框图 5、施工注意事项 (1、沉降缝 沉降缝按制定要求设置，缝宽2cm，贯穿整个断面。沿缝的内、外、顶三侧面采纳沥青麻絮填塞，深度不小于15cm. 2、坡面排水 为确保坡面的安全，喷射砼护面应间距23米交错设置泄水管，在靠近锚杆露头处应作适当调整.距锚杆头应有0。5米以上的间距。 七、质量和工程确保措施。 1、质量目标 确保本工程全部达到国家现行的工程质量验收标准.工程一次性验收合格，并满足创优规划要求。 2、质量策划和质量计划 质量手顶：样板引路、带动全段。以优秀班组为榜样，其样板成品为基准，带动所有班组全面展开创合格工作。 3、隐蔽工程检查: 1工程完工后不外露的部分工程称

19、为隐藏工程,隐藏工程必需按规定检查签证后才算合格工程； 2)隐藏工程检查，严格按照国家有关规定执行; 3隐蔽工程由施工单位主管技术人员自检合格后,由专职质检工程师检查，再约定指定的现场监理工程师复查签认; 4现场监理工程师因故缺席,可由其委托的技术人员代检签证,并作好记录； 5隐蔽工程未通过现场监理工程师签证而自行进行下道工序者，应进行补验，由此产生的经济损失由施工单位自行负责. 6隐蔽工程检查签证,采纳现行建设部规定表格,填写字体工整,数据准确，份数满足要求。 八、文明施工措施 1、强化文明施工管理，使整个工程严格按照施工组织制定中的总平面布置,统一规划，统一管理。 2、保持文明施工，为业主提供合格的服务。在施工过程中服从业主的现场调度，及时准确地执行监理工程师的指令. 3、教育职工形成团结、文明、礼貌的风尚，做好与业主的协作与配合工作，一切服从和满足边坡工程施工必需要。 4、杜绝野蛮施工。进入施工现场人员必需严格执行施现场文明管理规章制度,保持施工现场四周地段的整洁,做好道路的保洁，材料进场必需按指定地点堆放,严禁乱堆、乱卸、坚决杜绝野蛮施工。 5、杜绝打架闹事，发扬我公司施工的合格作风,努力为工程施工创造合格的生立、生活环境。 - 13 -