锅炉缺水满水事故现象及处理措施

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1、锅炉缺水事故现象及处理措施锅炉缺水分为 轻微缺水和严重缺水两种。轻微缺水：当锅炉水位降至最低允许水位以下或水位计不能 直接看到水位，但用叫水操作能使水位出现。（“叫水”操作：先开启水位计底部排泄阀，再关闭汽连管 旋塞，保持水连管旋塞开度，然后缓慢关闭排泄阀，观察水位计 内是否有水位出现。有水位出现后，打开汽连管旋塞。 ）严重缺水：当锅炉水位计看不见水位， 而且用叫水法也叫不 上来水位。表明已出现严重缺水。一、事故现象：1、现场水位计内水位低于最低安全水位，或看不见水位；2、现场水位计内虽有水位，但水位不波动，实际是虚假水位；3、中控水位显示为低水位。过热蒸汽温度明显上升；4、蒸汽流量与给水流量

2、之差值明显增大，但因爆管造成缺水时,则出现相反现象。二、事故原因：1、工作人员疏忽大意，对水位监视不够，或不能识别虚假水位，造成误判断及误操作；2、锅炉给水管道污垢堵塞或破裂或阀门损坏，造成给水流量下 降；锅炉给水泵故障造成压力突然降低，流量下降；3、水位变送器由于管路冷凝水中混有汽泡或管路杂质堵塞造成 中控水位显示失真；4、锅炉自动给水调节系统失灵，蒸汽流量或给水流量显示不正确或偏差，造成缺水事故；5、锅炉排污阀泄漏或忘记关闭；6、锅炉管道发生爆管事故；7、省煤器段给水因高温形成“汽塞”，造成给水流量减小或中断。三、事故处理：1、通知现场巡检人员与中控核对水位，当看不见水位时，关闭汽 路阀，

3、打开水路阀和排污阀，无水流出，则可判断为缺水事故。2、进行“叫水”操作，若经过“叫水”，水位计内有水位出现，则表明轻微缺水，若水位计内仍无水位出现，则表明是严重缺水。3、锅炉轻微缺水时，应打开旁路挡板，减少入炉风量，降低锅炉蒸发量，降低锅炉负荷，中控手动向汽包补水。同时要迅速查明缺水原因。(1)若水位变送器故障，进行相应排汽排污操作；(2)若给水自动调节失灵，相应处理；(3)若给水管路堵塞或阀门损坏，检查管路；若锅炉给水泵故障造成水压低，检查水泵，同时起动备用泵投入运行；(4)若排污阀泄漏或忘记关闭，相应处理；(5)若确认是爆管事故或汽塞事故，按相关操作进行。待水位逐渐恢复正常后，再关闭旁路挡

4、板，恢复正常运行。4、锅炉严重缺水时，应紧急停炉，小流量补水，千万不能盲目大流量补水，造成高温金属急剧冷却产生巨大热应力， 损坏部件。锅炉满水事故现象及处理措施一、事故现象：1、水位高于最高安全水位。或者看不见水位；2、中控发出高报报警信号；3、过热蒸汽温度急剧下降；4、给水流量不正常地大于蒸汽流量；5、严重时蒸汽大量带水。蒸汽管道内发生水击，法兰连接处 向外冒汽、滴水。二、事故原因：1、给水调节系统（如汽包补水阀）发生故障或失灵；2、汽包水位变送器故障，虚假水位造成满水；3、锅炉负荷增加过快；4、运行人员疏忽大意，对水位监视不够，调整不及时或操作 不当。三、事故处理：1、核对现场实际水位与中

5、控水位，正确判断是否满水。当看 不见水位时，打开现场水位计排污阀，若有水流出，表明是满水 事故，否则是缺水事故；2、判断是满水后，判断是否是中控虚假水位造成的自动给水 满水，若是，则现场处理水位变送器（排汽、排污操作），恢复其正常工作，中控手动给水操作，打开事故放水阀或排污阀放水；3、判断是否是给水调节系统（如汽包补水阀）发生故障或失灵，造成给水过大，处理措施同样打开事故放水阀或排污阀放水，手动小流量给水或走旁路给水；4、判断锅炉已严重满水，过热蒸汽温度急剧下降造成汽轮机 主蒸汽温度明显下降，进行放水处理后仍未恢复，则须立即甩炉, 截断锅炉蒸汽通道，打开锅炉起动阀，停止汽包给水，打开事故 放水阀或排污阀放水，待水位恢复正常化后，重新按锅炉投入运 行程序操作，注意暖管时间要充分及锅炉投入后的汽轮机主蒸汽 温度的变化情况；5、锅炉负荷增加过快造成的满水事故，应暂缓加负荷，水位 恢复正常后缓慢加负荷。