锅炉点火步骤及反上水

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1、点火前的准备工作一、已在流化床上铺设一层01.5mm勺炉渣或石英砂，高度约有BSO-YSOmm5 厚度要均匀。二、联系下列人员，做好准备工作：1、联系电气人员做好有关电气设备的送电工作。2、做好布袋除尘器投用的准备工作.3、联系热工人员将仪表及操作装置置于工作状态。4、联系汽机值班员保证除氧器水位。5、联系化学人员准备足够的除盐水。6、联系输料人员向秸秆仓进燃料。三、利用反上水系统向锅炉上合格的除盐水，水位控制在 -100mm右。四、启动风机，做布风均匀性试验合格。五、油泵房油罐内存有足够的点火用油，做油枪雾化试验合格。六、停用三个月以上或大修、新安装的锅炉，在进水前应记录膨胀指示器的指示值。

2、七、联锁已投入，联锁试验合格。八、DCSi中控制系统已投入。点火过程一、点火前对锅炉进行全面检查合格，并填好点火前检查操作票。二、接值长点火命令后，启动引风机，待电流恢复正常后，顺序启动返料风 机二次风机一次风机正常后，调整引风量，一次风量，使炉料流化起来，并 维持炉膛负压20-50pa。三、启动点火油泵，调节油压在1.5Mpa&右。四、投入点火器，同时开启油枪进油门点火。五、点火成功后，退出点火器。若点不着，立即关闭进油门，同时开大引风 量通风后重新点火。六、调节油枪进油门、冷却风门开度，控制燃烧器温度 600-800C预热炉料， 使床温缓慢升温。七、当床温升到300c时，开启返料风门，控制

3、床温上升速度。八、当床温升到450c时，启动给料机断续少量给料（投给料机的同时先投 入播料风），密切注意温度的变化。九、当床温升到550c时，可以加大给料量，根据床温上升速度适当增加一次风量，加大给料量。十、当床温升到650时，根据床温及氧量情况，调整给料量，控制床温稳定， 适当减少喷油量。十一、当床温升至700c还有上升到趋势时，应调整床温，稳定后，可解列 油枪、停油泵。开启燃烧风门，关闭冷却风门、点火风门。十二、退出油枪油泵运行后，锅炉燃烧稳定后，及时投入布袋除尘器运行。十三、根据汽压、汽温的变化，调整疏水量或排汽量以及减温器的投入。十四、符合并汽条件后，缓慢并汽，关疏水和向空排汽门，控制气温和汽压 稳定。十五、根据负荷及燃烧情况增大二次风机风量及返料风量，逐渐加大负荷至 额定负荷。十六、点火结束后，对锅炉进行全面检查，并做好各项记录。反上水锅炉反上水是利用疏水泵将疏水箱的水经定排管输送至汽包的过程。反上水步骤：1、检查锅炉各汽水阀门位置，各放水门已关闭。2、开启汽包空气门，反上水联络门，根据锅炉上水速度快慢的要求开启一定 数量的定排分门。（定排总门要关闭）3、就绪后联系汽机启动疏水泵开始上水。4、上水完毕后关闭反上水联络门，定排分门。