齿轮油泵装配图学生测绘

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1、齿轮油泵装配体测绘齿轮油泵装配体测绘齿轮油泵装配示意图齿轮油泵分解图，泌填料压盖从动&轮轴E1柱钢 螺栓 垫E1慕盖钢竦钢硃定位E9 弹黃 小垫片锁異螺母境料齿轮油泵分解图一、齿轮油泵介绍齿轮油泵用于发动机的润滑系统，它将发动机底 要润滑的部位，如发动杭的主轴、连杆、摇嘗、 凸轮颈等。该齿轮油朵在750转/分钟时，油压应为0. 4-0. 6 兆帕。为使油压不超过该压力，在泵盖上有限压 阀装置，它由矍塞16,小垫片15,弹簧14,钢珠 定位圈13和钢理12组成。当油压超过06兆帕，高 压油就克服弹簧压力，将钢珠阀门顶开，建润滑 油自压油腔流回吸油腔，以保证整个润滑索统安 全工作。填料3、垫片7、

2、小垫片15主要起密封防漏作用。 垫片7的厚度大小，还可以调节齿轮两侧面间隙的 大小。二、齿轮油泵工作原理齿轮油泵是机器中用 来输送润滑油的一个部 件，它依靠一对齿轮的高 速旋转运动输送油。当一对齿轮在泵体内 作高速啮合传动时，啮合 区内右边空间的压力降低 而产生局部真空，油池内 的油在大气压的作用下进 入油泵低压区内的吸油 口，随着齿轮的转动，齿 槽中的油不断地沿着图中 所指的箭头方向被带到左 边的压油口将油压出，并 输送到机器中需要润滑的 地方。齿轮油泵的工作園理1、目的与要求1. 初步掌握装配体的测绘方法和步骤;2. 掌握装配图的表达方法；3. 进一步练习零部件的测绘方法步骤及零件草图、

3、零件工作图的绘制方法；4. 掌握常用测量工具的测量方法；5. 掌握尺寸的分类及尺寸协调和圆整的原则和方法;6. 掌握公差配合的标注方法。啤籍件、泵盖的零件草图，再绘制完整的零件2昨麟I鮒齿轮油泵其它零件四、测绘步骤及方法1、首先要掌握零件尺寸的测量方法，零件的各种尺寸 及螺纹、齿轮的测量方法。2、参考装配示意图确定部件拆卸顺序，明确各零件的 名称、作用及位置。3、对零件进行分类、并进行测绘。(1) 标准件：测绘其标准结构的尺寸，查国标定规 格，将标记编入名细表，不需绘图。草图。(3) 般零件：按测绘的尺寸和形状绘制草图，标 注尺寸和技术要求。4、由草图整理出零件工作图。5、由零件图画装配图，标

4、注必要的尺寸，注写技术要 求，填写标题栏、明细表。(2) 常用件：测绘并推算出其主要结构参数，查国 标圆整为标准值，然后再确定各部件的尺寸，画出五、拆卸部件，绘制装配示意图装配示意图16螺塞1Q23513小垫片1工业用纸14弹簧165Mn13钢珠定位圈11012钢珠140Cr1/2”螺栓M6X206Q235GB/157821C垫圏66Q215GB/T97.*9泵盖1H72008圆柱销05X16235GB/T1177垫片1工业用纸6主动轴齿轮145m=3 z=145锁紧缥母1Q235A填料压盖1Q2353填料1石棉2从动轴齿轮145m=3 z= 141泵依1H7200零件名称数量材料在了解部件的

5、基础上，将部件分组并依次拆卸，同时按一般件、常用件和 标准件进行分类。可以将齿轮油泵分为三组：泵盖部分（包括螺钉、泵盖和垫 片）为一组，泵体部分（包括泵体、齿轮、长、短轴和键）为一组，密封装置 部分（包括压紧螺母、轴套和填料）为一组。拆卸顺序为：泵盖部分密封装置部分泵体部分。六、绘制零件草图 1.绘制要求：零件草图是画机器或部件装配图的主要 依据，与零件图一样，其内容一定要齐全。除了标准 M/p ”余的都要画出零件草图。最后根据所绘制的 零程草图绘制成零件工作图。Ill 2绘制方法：徒手目测，先绘后量，画线力均，横平 竖責,曲线光滑。 3.绘制步骤：(1) 对被测绘零件进行分析，选择表达方案。

6、(2) 把零件的内、外结构及各部分的相对位置用一组 视图完整、清楚地表达出来。(3) 确定尺寸基准，画出各尺寸界线和尺寸线。(4) 测量各尺寸，逐一填写在相应的尺寸线上。(5) 零件图中相关的技术要求，应根据各专业知识完 善。七、绘制零件工作图由于零住草图是在现场测绘的，有些问题的表达 可能不是完善的，因此，在画零件图之前，应仔细检 查零件草图表达是否完整、尺寻有无遗漏、各项技术 要求之间是否协调，确定零件的最佳表达方案。画零件工作图的方法和步骤1对零件草图进行审核，对表达方法作适当调整;2. 画零件工作图的方法和步骤: (1)选择比例(2)确定幅面 (3)画底稿 (4)校对加深八、齿轮油泵装

7、配图由零件图画装配合理布图，画出作图基准线； 依次画出装配线上的各个零件; 补画装配细节；画剖面线；标注尺寸：1根据装配图的视图选择原则，确定表达方案。2确定绘图比例、图纸幅面，绘制各视图。3. 画装配图的方法和步骤：(1)(2)(3)(4)(5)规格性能尺寸、装配尺寸、总体尺寸和安装尺寸(3) 编序号，填写表题栏、明细表、技术要求；完成全图后应仔细审核，然后签名，注上时间。齿轮油泵装配图附注58161023515/ 殳,*1工*阳址*16bMn13钢必疋仪1101214久140Cr1/2-115235GB/T5782106Q215岀/T9/.9录k1HT2008已 Htf! 05X16235

8、GB/T1 T71土吒城6:；. it 气；145r=J51023511Q2353料12-：* 145r-J ：-14录停1HT2CO :：林 K务1共1张m比例1:1百牝/出汞t 1岳号01财E合肥工大困孕教研宝九、零件模型及工作图1、泵体A-A技术要求：1. 未注明R32. 不加工面应汰防饭漆方案泵体HT2O0.8:1ft t1E号01制合愿工大图学教研室视劉选择:-案方s=xz.cw/,0*023 一宅20A-A65 23 T L2帑068?一&SX9Br泵体HT200.8:1数t1S号01制3合肥工大图学教研室审核技术要求：1. 未注明烧适IB角R32. 不ioZififi涂防借徉方案

9、二SS2、泵盖观劉选择:DC工作图:泵盖材料HT2C0比例1:1数i-号9制图合肥工大图学教研室审核视團选择:工作图:1Z5/其余Ar20齿数14模数3齿形角20精度等级Z守0 卜|寸0C01*9-sJII2X01403.56-一亠 2X0926J 46/CM25h7156II47TR0.5“ 7CO.300o13-0.1图名主动齿轮轴比例1:1材料45数量1技术要求1. 未注倒角均为1X452. 调质处理HB=220-25024、其余零件从动齿轮轴垫片工作图:从动齿轮轴工作图:从动齿轮轴齿数14模数3齿形角20精度等级技术要求1. 未注倒角均为1X452. 调质处理HB-220-250图名从

10、动齿轮轴比例1:1材料45数量1垫片hi垫片比例1：1|材料工业用旣19填料填料压盖锁紧螺母填料填料压盖锁紧螺母螺塞订珠压缩弹簧#2 1余其6L0651 c-5-1图名填料压盖比例1:1材料Q235数量1填料压盖5图名锁紧曝母比例1:1材料Q235数量锁紧螺母其余匸技术要求：1 未注倒角0.5X452表面发黑处理.4 -1051仿BO50L0 gL.y 0图名祸定傩比例4:1材料10数量A钢珠定位圈技术要求：1 有效圈数n=74.旋向右2.总圈数nl=9.55 .弹簧两端磨平3展开长度L=323.6图名弹簧65Mn压缩弹簧十、附注1 泵体的技术要求:未注明铸造圆角R3-5；泵体表面粗糙度：主轴

11、孔、从动轴孔和齿轮腔等间隙配 合重要表面Ra为46,销孔、泵体与泵盖结合面Ra为3.2, 螺孔Ra为6.3,底面等其它加工面Ra为12.5；不加工表面应涂防锈漆；材料：HT200o2.泵盖的技术要求：未注明铸造圆角R3；泵盖表面粗糙度：主轴孔、从动轴孔等间隙配合重要表面 Ra%46,销孔、泵体与泵盖结合面Ra为3.2,螺孔和其它 加工面Ra为6.3；不加工表面应涂防锈漆；材料：HT200o附注2齿轮油泵的技术要求:4油泵装配好后，用手转动齿轮轴，不得有卡阻现象；2.油泵装配好后，齿轮啮合面应占全齿长的2/3以上，可 根据印痕检查；3.油泵试验时，当转速为750转/分时，输出油压应为04 0.6Mpa；4检查油泵压力时，各密封处应无渗漏现象。附注3齿轮油泵公差配合的选择：4主动齿轮轴及从动齿轮轴与泵体、泵盖的配合均为 4)18H7/f6;2.齿轮的齿顶圆与泵体齿轮腔的配合为448H8/f7; 3.销孔配合为4 5H7/h6 4.齿轮两侧面与泵体泵盖配合为25H8/h7; 5.两齿轮中心距为42H8O