主体砼浇筑施工技术方案1分析

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1、大连中申建筑安装工程有限公司幸福e家五期3区工程幸福e家五期三区工程混凝土施工方案编制：赵巍审核：审批：2007年5月16日i大连中申建筑安装工程有限公司幸福e家五期3区工程一、工程概况幸福e家五期3区工程，坐落在大连市沙河口区五一路幸福家居南侧，建筑面积共有82490 m2,有地下车库和公建及八栋小高层、高层住宅楼组成。基础主体工程采用商品碎泵送工艺，碎结构拆模后保持原貌，达到清水碎效果，严禁剔凿、磨、抹或涂刷修补处理。碎强度使用情况一览表强度等级使用部位C25板、楼梯C30 S6基础底板、地卜车库外墙C30内墙、主体梁板C40-1 -4 层（1#）五期3区工程建筑形式为框架、框架剪力墙结构

2、，框架柱子间距多为8.1*8.1M ,主楼部分为框架剪力墙结构；混凝土浇筑施工时模板系统的支撑体系的强度和稳定性，是保证工程质量关键。二、施工安排五期3区工程基础、主体结构工程计划在2007年3月30日开始至2007年10月26日完成，基础主体结构工程施工总工期为 240个日历天。基础主体结施工期间，采取 24小 时连续作业，基础硅浇注安排早晨或晚上，主体硅浇注安排在下午，尽量在晚上22: 00前完成混凝土浇筑。该工程混凝土采用商品混凝土，混凝土浇筑采用泵车输送、地泵输送和人工辅助进行。1、施工准备(1)机具准备在混凝土浇筑前，根据该工程特点， 混凝土施工准备：60mm插入式振捣棒16台；40

3、mm 插入式振捣棒12台；平板振捣器四台；电焊机十台；混凝土试模30套；施工设备用电缆1500米；水泵12台；电钻12台；铁锹60把，碘鸨灯支架80套；高压铺灯24套等。(2)作业人员该工程的混凝土一次浇筑面积较大，且混凝土作业施工时间较长，为保证混凝土施工质量；混凝土浇筑时，配备混凝土浇筑工15人，抹灰找平6人，力工15人；分两班两区交替施工，保障混凝土浇筑施工顺利进行。（3）材料准备基础主体混凝土施工期间为夏季秋季的 59月间，该段时间施工时，雨水较多 ，为保证 混凝土施工质量，准备塑料布 1万平米，在混凝土施工找平后，及时覆盖， 避免雨水浇淋新 浇混凝土表面，影响混凝土强度，同时备足编制

4、袋。柱子模板拆除后，及时用塑料布将框架柱进行包裹，待混凝土强度达到设计要求后再拆除塑料薄膜。水平挂杠18套；线绳120 kg；碘鸨灯管100支；钢丝刷60把等施工用耗材。2、浇筑顺序基础混凝土浇筑施工顺序：先浇筑独立基础、 底板及条基和筏板基础， 在碎初凝前浇注墙体与基础连接位置的碎至止水钢板中间部位。主体混凝土浇筑施工顺序：先进行框架柱混凝土浇筑，再进行梁板混凝土浇注。框架柱浇筑顺序：先中间柱子再浇外围柱子。梁板浇注顺序：先浇柱头高标号混凝土，后浇梁内混凝土，再浇楼板上混凝土。三、浇筑方法及施工要求1、浇筑前准备1）混凝土浇筑前两日，应注意收听天气预报，尽量将混凝土浇筑时间选在在无下雨和 大

5、风的气候条件下施工。在混凝土浇筑时，遇到下雨时，应注意及时覆盖已浇筑找平完成的 混凝土，并及时通知搅拌站，控制降低混凝土坍落度，并注意调整混凝土的搅拌水的比重。2）质检员在混凝土浇筑前对钢筋、模板工程进行检查验收，不合格马上进行整改，整 改时限应控制在四小时内完成。3）钢筋、模板工程质量检查合格后，由施工员组织施工班组进行工序交接检，形成分项工程工序交接检查表；并将会签完成的混凝土浇筑令上报监理进行验收。4）混凝土浇筑前，在已验收完成钢筋上，搭设400mmW钢制马凳子，上铺钢桥板，施工人员不准在钢筋上行走，必须在搭设好的钢桥板通道上行走。5）在浇筑前，检查模板和钢筋上是否存在杂物、泥土和木屑等

6、施工垃圾，发现杂物、泥土和木屑等施工垃圾后及时清理，并用水冲洗干净，清理时将施工垃圾从模板预留清扫口清除，应避免施工垃圾落到柱子模内和梁底。2、混凝土质量控制1）加强原材料检查、检验工作，混凝土原材首次料进场必须具备出配合比通知厂合格 证，产品质量证明书，质量检查由专职检查人员负责，并按规定进行检验，拒绝不合格原材料使用到工程上。2)混凝土浇筑前，质量员检查先检查混凝土坍落度，商品混凝土的坍落度控制在160180m砚内，对于混凝土坍落度偏差较大的，马上责令罐车回站重新调整混凝土坍落度，严禁混凝土现场加水，发现后应立即将加水混凝土退场销毁。3)商品碎原材料及配合比(1)粗骨料与输送管管径(。12

7、5)之比，碎石不大于 1: 3,卵石不大于1: 2.5,粗 骨料应采用连续级配，细骨料采用中砂，砂率为 0.4-0.5。(2)泵送碎的配合比，除必须满足硅设计强度和耐久性的要求外，尚应使碎满足可泵性的要求。碎的配合比设计除满足国家现行标准外，还要根据原材料、运输距离、泵送距离、气温等具体施工条件试配。(3)混凝土使用的外加剂均应为大连市建委认证产品，并有相应的材质检测报告。外 加剂的种类、性能报设计、监理、业主认可。(4)严格执行大连市关于商品混凝土的各项规定，对混凝土中的水泥、砂、石、掺和料、外加剂等材料使用前均需检测其碱含量和集料活性，合格后方可使用。且必须提供正式的检测报告，包括所用砂、

8、石产地及碱活性等级和混凝土碱含量的试验结果。3、浇筑方法1)混凝土浇筑要求：(1)混凝土自泵管下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过 3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据硅供应能力，一次浇筑方量，碎初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，为振捣器作用部分长度的1.25倍。(2)使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为3040cm)。振捣上一层时应插入下层 510cmi以使两层硅结合牢固。 表面振动器(或称平板振动器)的移动间距， 应保证振动器的平

9、板覆盖已振实部分的边缘。(3)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝士初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、 气温及混凝土凝 结条件确定，一般超过 2h应按施工缝处理。(当混凝土的凝结时间小于 2h时，则应当执行 混凝土的初凝时间)(4)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。2)柱的混凝土浇筑(1)柱浇筑前，先浇水湿润模板，并在柱底部应先填510cm厚与混凝土配合比相同的无石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大

10、于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。(2)柱子混凝土应一次浇筑完毕，施工缝留在主梁下面。(3)柱子混凝土在与梁板同时浇筑时，按照设计要求，梁板混凝土等级标号相差2个等级时，先将柱头位置高标号混凝土浇注，在柱浇筑完毕后停歇11.5h ,使其初步沉实，再继续浇筑梁板混凝土； 混凝土浇筑时应柱头四周 500范围的梁和板上，用钢丝网围挡，避 免柱头混凝土流淌过大，与梁板混凝土混合，影响柱头位置混凝土强度。(4)夜间施工时，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况，同时预测大体积大量硅浇筑时间，办理相关手续。(5)浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。3)梁、板

11、混凝土浇筑(1)梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸， 梁板混凝土浇筑连续向前进行。(2)和板连成整体高度大于 1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下 23mm 处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。(3)梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。(4)浇筑板混凝

12、土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。4)楼梯混凝土浇筑(1)楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝 土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。(2)施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。(3)所有浇筑的混凝土楼板面应当扫毛，扫毛时应当顺一个方向扫，严禁随意扫毛,影响混凝土表面的观感。4、技术措施：(1)梁、板

13、施工缝留置位置：沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间 1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓。施工缝用木板和钢丝网 挡牢。(2)楼梯施工缝位置：混凝土宜连续浇筑完， 楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。(3)施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。 在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子和混凝土软弱层，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比减石子砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。(4)后浇带本工程地下室设置共十一道，分别与四周外墙交接处设置，(5)后浇带及施工缝处再施工后浇带碎浇筑时间

14、：碎浇筑完60天后。施工缝继续浇筑时间： 施工缝处必须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa( 一般在12小时以上)时，才允许继续浇筑。后浇带用比同部位碎高一个强度等级的微膨胀硅浇筑。施工缝、后浇带再施工时，碎表面要进行处理：对于水平的施工缝，剔除表面的软弱层，并露出石子；对于竖向的施工缝，则剔凿除木模，并进行凿毛，剔除松动石子，刷去钢 筋上污浆，并用水冲洗干净后，抹一层同成分水泥砂浆，然后继续浇筑碎。施工缝、后浇带继续浇筑时应浇筑密实，使新旧混凝土结合紧密。同时碎先覆盖一层薄膜，薄膜上覆盖草帘被保湿保温，加强养护。5、养护方法及措施1、混凝土浇筑完毕后，应在 12h以内加以覆盖和浇水，浇

15、水次数应能保持混凝土有足 够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。抗渗碎养护时间不少于14昼夜。框架柱子模板拆除后， 立即用塑料布包裹， 包裹前将柱子表面洒水润湿，砌筑前三日将塑料布拆除。大体积碎采用蓄热法养护，内外温差控制在25度以内，下层覆盖塑料布，上层覆盖草垫子，设测温孔跟踪测量碎内部温度，控制温差。分层浇注碎，地下室底板碎厚度800mm二次浇注、每层浇注 400mm厚；底板碎厚度 1200mm分三次浇注、每层浇注 400mm厚相隔时间控制在120分钟内(初凝前)浇注。6、浇筑预案1）混凝土浇筑施工前，应做好各专业交底工作，现场施工用电、用水应有专人现场负 责，模板看模、钢筋看筋的人员根据

16、现场情况配备齐全，混凝土施工时哪一方面发生问题， 及时整改，避免影响混凝土施工的质量和进度。2）混凝土浇筑施工前，应与混凝土搅拌站进行沟通，明确施工部位，浇筑时间、施工 用混凝土的标号、数量、是否添加外加剂，混凝土泵车和罐车发车时间等情况；3）混凝土浇筑时，随时同混凝土搅拌站联系，了解车辆运行状况，避免因沟通不及时 造成车辆积压在路上，影响混凝土的质量和进展；运输时间：混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的连续时间（ min）混凝土强度等级气温（C）25WC3012090C3090604）混凝土浇筑前，了解天气情况，避免施工时气候因素影响混凝土施工。如遇雨天应避免浇筑混凝土，或在混凝土浇筑时突遇雷雨应

17、及时做好混凝土覆盖工作。在冬季、风雨天气运输混凝土，罐车加遮盖，以防混凝土温度剧降和进水或混凝土冻结。5）混凝土送到浇筑地点后，如混凝土拌和物出现离析或分层现象，应对混凝土拌和物进行二次搅拌，同时应检测其坍落度，不合格的混凝土令其退场。6）混凝土浇筑前，了解现场相关设备运转情况，避免施工时停电，影响施工，一旦停电，则采用发电机发电满足施工需要。7）混凝土后浇带应采用彩条布和木板封严实，防止以后施工中的杂物和污水进入后浇带内。8）混凝土浇筑尽量避开雨天，若必须在雨天浇筑，则需备足遮挡物品，防止砂被水冲刷，影响硅结构质量。四、质量、安全保证措施1、加强职工思想教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“

18、百年大计，质量第一”的全员质量意识。2、各工序质量控制先自检、预检，后工序交接检，如预检不合格，则不予上报验收。3、混凝土浇筑前应按正源房屋开发要求持有监理工程师签发的浇筑令。4、实行技术复核制度，复核轴线位置、标高高低、钢筋规格、数量，模板安装位置， 截面尺寸是否准确，预留、预埋位置是否准确，发现问题及时整改。5、做好隐蔽工程验收工作，所有混凝土浇筑施工前必须由监理工程师验收并签字认可后，方可进行下道工序施工，6、坚持“三按”(按图纸、按规范、按方案交底)施工，坚持质量“三检”(自检、互检、 交接检)制度。7、虚心接受业主、监理、设计院及质量部门提出的建议和要求，努力搞好工程质量。8、严格奖

19、罚制度，现场各级责任人对工程质量认真负责，分期、分阶段、分部位达到预期质量目标的给予奖励，否则，给予处罚。9、对与混凝土施工有关的重要活动、记载工程建设主要过程和现状、具有保存价值的各种载体的文件，均应收集齐全，整理立卷后归档。五、混凝土结构工程通病及治理1、混凝土表面麻面、露筋、蜂窝、孔洞1)现象：(1)碎表面局部缺浆粗糙，有许多小凹坑。(2)结构内的主筋、副筋或箍筋外露。(3)碎局部缺?石子多，形成蜂窝状的孔洞。(4)硅结构内有空腔,局部无碎,蜂窝特别大。2)治理：(1)麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。(2)将外露钢筋上的碎和铁锈清洗干净，再用水泥砂浆(1:2比例)抹

20、压平整。如露筋较深，应将薄弱硅剔除，清理干净，用高一级的细石碎捣实，认真养护。(3)小蜂窝可先用水冲洗干净，用1:2水泥砂浆修补；大蜂窝，先将松动的石子和突出颗 粒剔除，并剔成喇叭口，然后用清水冲洗干净湿透，再用高一级细石碎捣实，认真养护。(4)需要与设计单位共同研究制定补强方案，然后按批准后的方案进行处理。在处理梁中孔洞时，应在梁底用支撑支牢，然后再将孔洞处的不密实的碎凿掉，要凿成斜形，以便浇筑碎。用清水冲刷干净，并保持湿润72小时，然后用高一等级的细石碎浇筑。在细石碎中掺万分之一用量的铝粉。浇筑后加强养护。有时因孔洞大需支模板后才浇筑碎。2、施工缝结合不好1)现象：施工缝处碎结合不好 ，有

21、缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不好。2)治理：(1)缝隙较细时，可用清水冲洗裂缝，充分湿润后抹水泥浆。(2)梁柱等在补强前，首先应搭设临时支撑予以加固后方可进行剔凿工作。清洗干净，充分湿润再灌筑高一等级的细石碎,捣实并认真养护。3、缺棱掉角1)现象：梁、板、柱、墙及洞口直角处 ，碎局部掉落，不规整，棱角有缺陷。2)治理：缺棱掉角较小时，用钢丝刷刷该处，清水冲刷充分湿润后，用1:2的水泥砂浆抹 补齐正。对较大缺角，将不实的砂凿除，用水冲刷干净湿透，然后支模用高一等级的细石碎补 好，并加强养护。4、碎板面不平整1)现象：碎板厚薄不一致，表面不平整，甚至有凹坑、脚印等。2)治理：局部不平整可用细石碎

22、或1:2水泥砂浆修补。5、碎结构构件轴线位移1)现象：基础、墙、梁、柱轴线的位移 ，以及预埋件等的位移超过允许偏差值。2)治理：(1)偏差值不影响结构施工质量要求时，可不处理；只需进行少量局部剔凿和修补处理时，应适时整修。一般可用 1:2或1:2.5水泥砂浆或提高一等级的细石碎进行修补。(2)偏差值影响结构施工质量要求时，应会同有关部门研究处理方案后，再进行处理。6、碎柱、梁的外形偏差、表面平整差1)现象：柱、梁等碎外形竖向偏差、表面平整超过允许偏差值。2)治理：(1)偏差值较小，不影响结构工程施工质量时，一般可不处理；如只需少量剔除，就可满足装饰施工质量时，一般可在装饰前进行处理。(2)竖向

23、偏差值超过允许值较大，影响结构工程质量要求时，应在拆模后，把偏差值较大 的碎剔除，返工重做。7、碎强度偏低、匀质性差1)现象：(1)同批碎试块的抗压强度的平均值低于0.85或0.90设计强度等级。(2)同批碎中最低一组试块强度值低于0.9设计强度等级。(3)同批碎中个别试块强度值过高过低，出现异常。2)治理(1)当试压结果与要求相差悬殊时，或试块合格而对硅结构实际强度有怀疑，或有试块丢失、编号搞乱、忘记制作试块等情况，可采用回弹仪、超声波等方法来测定硅的强度。(2)如碎强度不合格，可从碎结构中凿取试块，仔细摩平，通过试验机测定碎的实际强 度。凿取的试块要具有代表性，且不影响结构使用和安全。(3

24、)当硅强度偏低，不能满足要求时，可按实际强度校核结构的安全度，并经有关设计单位研究提出处理方案，如推迟承受荷载的时间，减小荷载值或采取加固补强措施。8、碎保护层破坏或碎保护性能不良1)现象：当结构的保护层碎遭破坏或保护性能不良时，钢筋会锈蚀、铁锈膨胀导致碎开裂。2)治理：(1)碎裂缝可用环氧树脂灌缝。(2)对已锈蚀的钢筋，应清除铁锈，凿除与钢筋结合不良的碎，用清水冲刷干净充分湿润 后，用高一等级的细石碎填实,加强养护。(3)大面积钢筋锈蚀引起碎裂缝,应与设计单位研究制定处理方案，经批准后再行处理。9、碎收缩裂缝1)现象：裂缝多在新浇筑并暴露于空气中的结构构件表面出现，有塑态收缩、沉陷收缩、干燥

25、收缩、碳化收缩、凝结收缩等收缩裂缝，这种裂缝不深也不宽。2)治理：(1)如碎仍有塑性，可采取压抹一遍或重新振捣的办法，并加强养护。(2)如硅已硬化，可向裂缝内散入干水泥粉，然后加水润湿，或在表面抹薄层水泥砂浆。(3)也可在裂缝表面涂环氧胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处理。10、碎温度裂缝1)现象：温度裂缝走向无规律 ，大面积结构温度裂缝往往是纵横交错；梁板类温度裂缝多平行于短边。贯穿的温度裂缝，一般与短边平行或接近平行。裂缝宽度一般在0.5mm以下。 表面温度裂缝多在施工期间出现，贯穿的温度裂缝在浇筑经23个月或更长时间发生，缝宽是冬季宽夏季变细。沿截面高度，裂缝呈上宽下窄多数，个别也有下宽上窄，遇顶部和底部配筋较多的结构，也有中间宽两端窄的梭形裂缝。2)治理：对表面裂缝，可采取涂两遍环氧胶泥或贴环氧玻璃布，以及抹、喷水泥砂浆等方法进行表面封闭处理。对防水防渗的结构，大于0.1mm宽度的贯穿性裂缝，采用灌水泥浆 或环氧浆液进行裂缝修补，或者灌浆与表面封闭同时采用。 小于0.1mm的裂缝，可不处理或只 作表面处理。10