生产计划与控制课程设计要点

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1、目录第一章企业简介 11.1 企业概况 11.2 产品介绍 11.3 三螺杆泵的结构组成 21.4 三螺杆泵销售数据 21.5 各车间设备组数量及台时定额 31.6 螺杆泵的工艺程序图 4第二章需求预测和生产能力平衡 52.1 需求预测方法 52.2 定量需求预测 52.2.1 SN型三螺杆泵 62.2.2 SM型三螺杆泵 92.2.3 3G型三螺杆泵 102.3 评定生产能力的方法 112.4 设备组生产能力 112.4.1 毛坯车间 112.4.2 机加车间 112.4.3 装配车间 14第三章产品出产计划 153.1 品种的确定 153.2 产量的确定 153.2.1 预测的市场需求 1

2、53.2.2 进行产量方案优化 153.2.3 编制产品出产进度计划 17第四章主生产计划编制 234.1 计算现有库存量 234.2 确定主生产计划的生产量和生产时间 244.3 计算待分配库存 24第五章物料需求计划编制 235.1 MRP的计算项目 265.2 MRP的计划因子 265.3 外购件采购批量 265.4 MRP计划表编制 28第六章生产作业计划编制和生产任务的排序 326.1 计算生产批量与生产间隔期 326.1.1 毛坯车间 326.1.2 机加车间 336.1.3 装配车间 336.2 计算生产周期 336.2.1 零件工序生产周期 346.2.2 工艺阶段生产周期 3

3、46.3 计算生产提前期 356.4 生产作业计划的编制 356.5 生产作业排序 37第七章课程设计的心得体会 39附录参考文献 40II第一章企业简介1.1 企业概况河北恒盛泵业股份有限公司，位于泊头市河东北街 61号，原国营泊头市齿轮泵总 厂，始建于一九七三年，是国家泵行业重点骨干企业，国家级高新技术企业，国家泵类 产品技术装备研发制造基地，国家高端容积泵研发制造基地，国内容积泵规模最大，品 种最全、技术领先、加工检测能力最优的研发制造企业。四十多年来一直致力于齿轮泵、 螺杆泵、离心泵及其泵系统研发生产，具有特别丰富的研发制造经验，不仅可以提供完 美产品，更可以提供完美流体输送解决方案。

4、 是中国第一台输油齿轮泵诞生地，齿轮泵 行业标准制定单位。至2010年，恒盛泵业正式转型为军工制造企业，累计向海军、总 装备部提供设备突破亿元。恒盛泵业主导五大系类螺杆泵，齿轮泵，柱塞泵，凸轮转子泵，离心泵产品有20余个 系列，1200余个规格型号，多种产品取得国内首创专利，达到国际先进水平设备精良， 设计手段先进，生产及检测手段完备，技术力量雄厚。该企业生产产品主要以工艺导向 型方式组织生产，生产方式为成批生产。1.2 产品介绍螺杆泵是容积式转子泵，它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔内的容积变化来吸 入和排出液体的。当主动螺杆转动的时候，带动与其啮合的从动螺杆一起转动， 吸入腔 一端的螺杆啮合

5、空间容积逐渐随之增大，压力也降低。当容积增至最大而形成一个密封 腔时，液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动，直至排出腔一端。这时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小，而将液体排出。螺杆泵的工作原理与齿轮泵相似，只是 在结构上用螺杆取代了齿轮。螺杆泵的特点是流量平稳、噪声低、效率高、寿命长、工 作可靠；而其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可以输送高粘度介质。螺杆泵按螺杆数量分为：单螺杆泵单根螺杆在泵体的内螺纹槽中啮合转动的 泵；双螺杆泵一一由两个螺杆相互啮合输送液体的泵； 三螺杆泵一一由多个螺杆相互啮 合输送液体的泵。三螺杆泵是依靠泵体与螺杆形成的，当主动螺杆转动时，带动

6、与其啮合的从动螺杆 一起在转动。中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动它回转，两边的螺杆为从动螺杆，随 主动螺杆一起作反向旋转。主动螺杆和从动螺杆的螺纹为双头螺纹。 三螺杆泵如图1.1。图1.1三螺杆泵1.3 三螺杆泵的结构组成该企业主要生产的三螺杆泵有：SN系列三螺杆泵,SM系列三螺杆泵和3G型三螺杆泵。三种产品结构相同，具体零件组成不同，结构树如图 1.2所示图1.2三螺杆泵结构图1.4 三螺杆泵销售数据根据网络资料显示，三种型号的三螺杆泵从2002年到2014年的每年销售量、利润和原有库存如表1.2。表1.2三螺杆泵的往年销售量和利润销售量（台）|年份/型号|SN型螺杆泵SM螺杆泵3G型螺杆泵

7、2002570004500052000200363000500005400020047000052000550002005720005500055000200685000600006000020078800063000650002008880006100064000200991000620006400020109200065000630002011950007000065000201210000073000700002013103000750007500020141080008000081000利润（元）150170160原后库存1200100010001.5 各车间设备组数量及台时定额表1.

8、3各车间设备组数量及台时定额表毛坯 车间机加车间L装配 车间热处理车床组钻床组铳床组善床组镇床组炉（15台）（50 台）（50 台）（30 台）（10 台）（70 台）JSN型0.80.70.70.40.140.70.2SM型0.80.60.650.380.120.650.23G型0.80.80.70.380.170.680.2431.6 螺杆泵的工艺程序图阀杆坯料阀体坯料套筒坯料钻深孔19 :磨外圆5检验粗铳 螺纹16 :开坯、精铳(21薄纹引入螺母螺栓等其他外购件装配 38图1.3三螺杆泵工艺流程图第二章需求预测和生产能力平衡2.1需求预测方法预测是对未来可能发生的事件的预测和推测。根据预

9、测内容的不同，分为经济预测、技术预测、社会发展预测和市场需求预测；根据预测时间的长短，分为长期预测、 中期预测和短期预测；根据预测方法的不同，分为定性预测和定量预测。定量预测方法用数学模型来表示需求和各种变量之间的关系。 据统计，到目前为止 已提出了 100多种预测的数学模型，其中用的最普遍的是时间序列分析。时间序列分析 利用过去的数据来预测未来的状态，过去和未来的状态仅是时间的函数。 常用的定量预 测方法有移动平均法和指数平滑法。所有预测方法中，指数平滑法是用的最多的一种。移动平均法则不考虑较远期的数 据，并在加权移动平均法中给予近期资料更大的权重； 而指数平滑法则兼容了移动平均 法所长，不

10、舍弃过去的数据，仅给予逐渐减弱的影响程度。故采用指数平滑法对该企业需求量进行预测。相关公式如下。一次指数平滑法:St1=：xt , （1 一 ）St11二次指数平滑法:st2 = ：-st1 -（1-：-）st21at =2S1 S2yt t =atbtTbt=（s1_St2）1式中St”一一第t期的一次指数平滑值；Stq第t-1期的一次指数平滑值；22Xt 第t期的实际发生值；口一指数平滑系数；St 第t期的二次指数平滑值；St第t-1期的二次指数平滑值；yf 第t+T期预测量。2.2 定量需求预测在指数平滑法中，确定1M的值时应注意以下几点：当初始值有疑问时应取较大的 “值，以便扩大近期数

11、据的作用，减少初始值的影响，一般取 0.4-0.7 o当时间序列 有迅速且明显的变化趋势时，宜取较大的口值，以便使新数据对平滑结果有较大的作用， 一般取0.3-0.6。当时间序列变化较小时，宜取较小的 值，一般取0.1-0.3 0根据该企业往年的销售量，时间序列变化较小，在该企业的需求预测中，取口=0.1, 口=0.2, 口 =0.3分别预测，并对不同口值的预测值进行误差分析，以确定准确的 值。2.2.1 SN型三螺杆泵 当a =0.1时，SN型三螺杆泵各年份销售量预测值及误差值如表2.1表2.1 口 =0.1各年份预测值及误差值年份项目销售量（台）一次指数平滑 值二次指数平滑 值预测值误差值

12、200257000570005700020036300057600570602004700005884057238582001180020057200060156575296062011380200685000626405804063074219262007880006517658754677512024920088800067458596247231115689200991000698126064376163148372010920007203161782800001200020119500074328630378341911581201210000076859644198669413306

13、201310300079473659259068112319201410800082325675659452613474当a =0.2时，各年份预测值及误差值如表2.2。表2.2 3 =0.2各年份预测值及误差值年份项目销售量（台）一次指数平滑 值二次指数平滑 值预测值误差值20025700057000570002003630005820057240200470000605605790459400106002005720007496061315638788122200685000769686444692016-7016200788000791746739192621-4621200888000

14、809407010193903-5903200991000829527267194489-3489201092000847617508995803-3803201195000868097743396851-185120121000008944779836985291471201310300092158823001014611539201410800095326849051044813619当a =0.3时，各年份预测值及误差值如表2.2表2.3 a =0.3各年份预测值及误差值年份/项目销售量(台)一次指数平 滑值二次指数平 滑值预测值误差值20025700057000570002003630

15、0058800575402004700006216058926606009400200572000651126078166780521020068500071078638707129837022007880007615467556813756625200888000790787120188439-439200991000830957477091860-860201092000857677806994990-2990201195000885368120996764-176420121000009197584439990039972013103000952838767910274125920141

16、0800099098911041061461854根据表2.1、2.2、2.3中不同口值得到的预测值及误差值进行误差分析，以确定较为准确的a值,如表2.4。记预测对象的第i个实际观察值为Y由预测模型得到的相应的估计值为 Y。则预测 的误差为e =Yi _y；。实际设计预测方案的一项重要任务是，尽量使误差减少到最低程度， 也就是尽可能提高预测精度。(1)平均误差 ME (Mean Error):预测误差的和的平均值；n eME =1- n(2)平均绝对误差 MAE (Mean Absolute Error-):预测误差绝对值和的平均值；n工ei MAE n(3)误差平方和 SSE (sum of

17、 squared error :预测误差平方的和；n 2SSE= aTei(4)均方误差 MSE (Mean Squared Error):预测误差平方的和的平均值；n“eMSE =n(5)误差的标准差 SDE (Standard Deviation of Error)；SDEA. yn Yi -YiYj100n(6)平均绝对百分比误差 MAPE (Mean Absolute Percentage Error。误差系数指数平滑系数=0.1a =0.2=0.3平均误差ME14414.64-121.271999.45平均绝对误差 MAE14414.644730.183100误差平方和SSE2412

18、817564331441844190582052均方误差MSE219347051.0330131076.7317325641.09误差的标准差SDE15533.255757.104365.57平均绝对百分比误差 MAPE32.21998.34232.6419ZlPEiMAPE =土 nn表2.4误差分析表根据上表可知在a =0.3时的误差值均小于0 =0.1和=0.2时，故当a =0.3算得的预测值较为准确，更接近真实销售量。故对每一种型号的三螺杆泵均取=0.3,对该企业的各种产品进行需求预测。a”2-七bt = (St1 -St2)根据公式 11a可得 a2014 =107092, b201

19、4 =3426 ,又 yt+ =at +btT , T =1y 2015y2014 1=107092 1 3426 =110518故2015年SN型三螺杆泵的需求量为1110518台，取近似后为111000台2.2.2 SM型三螺杆泵当u=0.3时，用指数平滑值法计算SM型三螺杆泵各年份销售量预测值，如表2.5表2.5用指数平滑法计算 SM型三螺杆泵销售需求量根据公式年份/项目销售量（台）一次指数平滑值二次指数平滑值200245000450004500020035000046500454502004520004815046260200555000502054744420066000053144

20、4915430076300056101512382008610005757153138200962000588995486620106500060730566252011700006351158691201273000663576099620137500068950633822014800007226566074可得 22014 =78483，a014 =2653，又 yt * = at +btT T = 1故 y =y =78483 1 2653 =81136y 2015 y 2014 1故2015年SM型三螺杆泵的需求量为81136台，取近似后为82000台2.2.3 3G型三螺杆泵当口

21、=0.3时，用指数平滑值法计算3G型三螺杆泵各年份销售量预测值如表 2.6表2.6用指数平滑法计算 3G型三螺杆泵销售需求量年份/项目销售量(台)一次指数平滑值二次指数平滑值20025200052000520002003540005260052180200455000533205252220055500053824529132006600005567753742200765000)584745516220086400060132566532009640006129258044201063000)61804591722011650006276360250201270000649346165520

22、137500067954635452014810007186866041at =2St1 -St2bt=*(S1-st2)根据公式1可得 a2* =77694，b20-2497，又 乂卡=2 3, T=1, 丫2015=丫20147694+1父2497=80191故2015年3G型三螺杆泵的需求量为80191台，取近似后为81000台综上所述，三种型号的三螺杆泵2015年需求量如表2.7。表2.7三种型号的三螺杆泵 2015年需求量型号SN型三螺杆泵SM型三螺杆泵3G型三螺杆泵数量（台）11100082000810002.3 评定生产能力的方法生产能力是指企业的固定资产或作业人员，在一定时期内

23、和一定的技术组织条件 下，经过综合平衡后所能生产的一定种类产品的最大数量。大部分情况下，生产能力都可以用企业生产的产品或提供的服务所需设施来表示。在该企业的生产能力评定中，采用代表产品法进行能力评定。代表产品法是指在结构与工艺相似的多品种的系列产品中，选择产量与劳动量乘积最大的产品作为代表产品，将其他产品按劳动量换算为用代表产品表示的数量。由于该企业生产多种产品，而且各产品在结构、工艺和劳动量构成相似，因此选择的代表产品， 它能代表企业的专业方向，且该产品总劳动量为最大，即产量和单位劳动量乘积最大。 故选择SN型三螺杆泵的生产来进行企业生产能力评定。2.4 设备组生产能力设备组中的各个设备具有

24、以下特点： 在生产上具有互换性，即设备组中的各个设备都可以完成分配给该设备组的任务，并能达到规定的质量标准设备组生产能力计算的公式:M =Fe式中M-设备组的生产能力，Fe 单台设备年有效工作时间（小时），S-设备台数（台），t 代表产品单件工时（小时/件）。2.4.1 毛坯车间该车间有热处理炉15台，每台设备每天工作16小时，每周工作5天，每月工作4 周，每年工作12个月。故每台设备年有效工作时间 Fe = 16M5M4M12 = 3840 （小时）。S =15 （台），t =0.8 （小时/件），热处理炉每次可处理 40件毛坯，故热处理炉的生产能力为M = Fe S =3840父1葭40=

25、2880000 （台）。t 0.82.4.2 机加车问车床组产品需求量与车床组台时定额如表 2.8所小。表2.8三螺杆泵需求量与台时定额表型号SN型（代表产品）SM03G型合计2015年需求量（台）1110008200081000-车床组台时定额（台时/件）0.70.60.8-换算成代表产品需求量（台）1110007028692571273857机加车间车床组有车床50台，每台设备每天工作16小时，每周工作5天，每月工作4周，每年工作12个月。故每台设备年有效工作时间为Fe = 16父5父4父12 = 3840小时,s =50 （台），FeSt3840 500.7= 274286（台）t =0

26、.7 （小时/件），故车床组的生产能力为:车床组的负荷系数为3= 274286 =1 0016,故车床组的生产能力刚好满足市场需求。273857钻床组产品需求量与钻床组台时定额如表2.9所示表2.9三螺杆泵需求量与台时定额表型号SN型（代表产品）SM03G型合计2015年需求量（台）1110008200081000-车床组台时定额（台时/件）0.70.650.7-换算成代表产品需求量（台）1110007516791125277292机加车间钻床组有钻床 50台，r=16m5m4m12 = 3840小时，s =50 （台），t =0.24 （小时/件），故钻床组的生产能力为m=1=3840M50

27、 =274286 （台）。t 0.7钻床组的负荷系数为刈=27逊 =0 9892,钻床组生产能力不能满足产品市场需求， 277292故提出下列改善方案：1、外购1台钻床，此时钻床组的生产能力为 M =1 =3840父51 =279771 （台）。负 t 0.7荷系数为“=279771 =1 0089,刚好满足需求，生产能力与生产任务达到平衡。2772922、每台钻床每天增加1小时工作时间，此时Fe=17M5M4M12 = 4080 （小时），钻床组的生产能力m =2 =408”50 =291429 （台）。负荷系数为。=空空=1.0510,满足 t 0.7277292了产品市场需求，但同时负荷

28、率较大，造成了资源浪费。3、每台钻床每周增加1小时工作时间， 二3840+1父4父12=3888 （小时）,钻床组的生产能力 M =FS = 3888r50 =277714 （台）。负荷系数为 n = 277714 =1 0015, t0.7277292刚好满足需求。综上所述，购买钻床成本较高，且若闲置会造成浪费，故采用方案即每台钻床每周增加1小时工作时间，生产能力与生产任务达到平衡。铳床组产品需求量与铳床组台时定额如表 2.10所示。表2.10三螺杆泵需求量与铳床组台时定额表型号SN型（代表产品）SM3G型合计2015年需求量（台）1110008200081000-车床组台时定额（台时/件）

29、0.40.380.38-换算成代表产品需求量（台）1110007790076950275850机加车间铳床组有铳床30台，匚=16父5M4M12=3840小时，s =30（台），t=0.2（小 Fe时/件），故钻床组的生产能力为M =1 = 3840M30 =288000 （台）。t 0.4钻床组的负荷系数为n = 288000 =1 0440 ,可以满足产品市场需求 275850-磨床组产品需求量与铳床组台时定额如表2.11。表2.11三螺杆泵需求量与磨床组台时定额表型号SN型（代表产品）SM3G型合计2015年需求量（台）1110008200081000-车床组台时定额（台时/件）0.14

30、0.120.17-换算成代表产品需求量（台）1110006560091800268400机加车间磨床组有磨床10台，二16黑5黑12 = 3840小时，s =10（台），t =0.2 （小时/件），故钻床组的生产能力为M =2=3840父10 =274085 （台）。 t 0.14钻床组的负荷系数为“=274285=1 1445,足可以满足产品市场需求，但是设备有闲268400-置的情况，资源浪费较大，所以可以在设备闲置的时候用来加工其他零件以平衡生产能力与生产需求。镇床组产品需求量与镇床组台时定额如表 2.12表2.12产品需求量与镇床组台时定额表型号SN型（代表产品）SM型3G型合计201

31、5年需求量（台）1110008200081000-车床组台时定额（台时/件）0.70.650.68-换算成代表产品需求量（台）1110007614278686265828机加车间链床组有链床50台，每台设备年有效工作时间为 匚=16x5x4x12 = 3840 F e（小时），s =50 （台），t=0.7 （小时/件），故车床组的生产能力为M=L840 50 =274286 （台） t 0.7链床组的负荷系数为.=274286 =1 0318,故车床组的生产能力刚好满足市场需求。265828综上所述，机加车间的年生产能力为 274085台。2.4.3 装配车问三种三螺杆泵的产品结构相同，只是

32、零部件数量有所差异，三种产品均由人工装配完成，每种产品的工时均为0.2小时/件，批量为1000台。人力生产能力的计算一一对于以手工操作为主的场合，如大部分的服务企业，则应计算人力生产能力。计算公式为：Cp二（一）M T式中，a人一出勤率；B人一间接作业率（非生产时间与T的比值）；T人一计划期 制度工作时间；M换算人数（将不同技术等级的工人换算为以标准技术等级表示的人 数）。该企业装配车间的生产能力为：88 ） _一_P =80%父 1 十一 区240M8M4M5M12 = 552960（台）Cp 16；可以满足需求。第三章产品生产计划3.1 品种的确定根据客户订货订单和市场需求预测决定生产的产

33、品有：SN型三螺杆泵、SM型三螺杆泵和3G型三螺杆泵。3.2 产量的确定3.2.1 预测的市场需求根据前面的需求预测可知，在2015年，市场对SN型三螺杆泵的需求量约为111000 台，对SM型三螺杆泵的需求量约为 82000台，对SN型三螺杆泵的需求量约为 81000 台。3.2.2 进行产量方案优化确定产量水平时，涉及人力、设备、材料、资金等多方面因素的制约，因此，常借 用一些数学规划方法来优化产品产量。而线性规划是用的较多的方法。利用线性规划， 可以求得在一组资源约束下各种产品产量，使利润最大化。即假设有n种产品，m种资源约束，故可以用以下线性规划方法来优化： nmaxZ = 门一c X

34、i i 4满足：n0x2 f，mi七Xi -U iXi Li5 Li 0，5 i=1,2,n式中，Xi产品白产量；bk 资源k的数量；aik 生产一个单位产品i需 资源k的数量；Ui产品i的最大潜在销售量（通过预测得到）； Li 产品i的 最小生产量；ri 产品i的单价；c产品i的单位可变成本。在该企业中，主要约束为内部生产条件，即为各车间机床台时定额，具体产品在各车间机床的台时定额如表3.1表3.1各车间设备组数量及台时定额表毛坯| 车间机加车间L热处理 炉（15 台）装配 车间车床组钻床组铳床组磨床组镇床组利润|（50 台）（50 台）（30 台）（10 台）（50 台）（元）SN型0.8

35、0.70.70.40.140.70.2150SM型0.80.60.650.380.120.650.21703G型0.80.80.70.380.170.680.2160生产能 力（台）2880002742862742862880000272485274286生产工3840057600192000192000115200192000设该企业的总利润为WW SN型三螺杆泵的产量为Y , SM埋三螺杆泵的产量为v , 3GXiX2型三螺杆泵的产量为,则采用线性规划模型确定产品生产计划中的产量的数学模型 入3为：MaxW =150x1 170X2 160X3约束条件为：0.8 Xi X2 X3 - 57

36、600 0.7x1 0.6x2 0.8X3 工 192000 0.7x1 0.65x2 0.7x3 192000 0.4x 0.38x2 0.38x3 115200 0.14x1 0.12x2 0.17x3 38400 0.7x1 0.65x2 0.68x3 192000 x1 x2 x3 - 274085 x1 x2 x3 -0此线性规划问题用单纯形法不易求解， 故利用WPS!格线性规划求解，具体数据如 表 3.2 。表3.2求解线性规划问题SN型SM型3G型实际工时资源约束热处理炉0.80.80.8215200576000车床0.70.60.8188000192000钻床0.70.650.

37、7184250192000铳床0.40.380.38104420115200磨床0.140.120.173838038400镇床0.70.650.68182690192000利润1501701601104008100077400利润427500003.2.3编制产品出产进度计划该企业生产的三螺杆泵属于产量大，季节性需求变动小的产品，不管需求的波动性， 维持生产率的稳定。这样，有一段时期的产量要大于需求量，此时多出的部分就作为库 存储备起来，以供需求量大时弥补生产能力的不足。 这种安排方式有利于充分利用利用 人力和设备，有利于产品质量的稳定，也有利于生产管理。该企业选用“排除-试验法(cut-a

38、nd-try ) ”编制生产计划，就是计算出不同生产 计划方案的总成本，然后选择实现生产计划总成本最低的计划作为入选方案。排除 -实 验法不一定能保证得到最优解，但一般可保证在已掌握的可控因素范围内得到满意解。按照历史资料显示，该企业的三种产品各月需求量大约如下表3.3。表3.3三种产品各月需求量月份SN型三螺杆泵SM三螺杆泵3G型三螺杆泵197507020688029600695067203955068806500494006750645059150650062806890063006100785006450605088700665061809895067506250109050680064

39、501193406950666012951070006880合计1104008100077400其数据如下表3.4。表3.4三螺杆泵数据表SN型SM型3G型材料费用（元/台）100011001100加工时间（小时）566产品转包费用（元/台）505050安全库存10%原后库存（台）120010001000库存保管费（元/（台月）30缺货损失费（元/（台月）100招聘并培训工人费用（元/ 人）500解聘工人费用（元/人）450正常时间工时费用（元/小 时）10加班时间工时费用（元/小时）15首先，编制一个考虑安全库存在内的从需求预测转换为生产安排的初步计划，如表3.5-3.7 ,因为这个粗计划假

40、设不动用安全库存，所以每个月的期末库存就等于安全库 存。安全库存=10%本月需求预测量；每月的计划产量=本月需求预测量+安全库存-期初库存；每月的期末库存=本月期初库存+本月计划产量-本月需求预测量表3.5 SN型三螺杆泵初步生产计划月份期初库存需求预测安全库存10%x 计划产量+- 期末库存 +-112009750975952597529759600960958596039609550955954595549559400940938594059409150915912591569158900890887589078908500850846085088508700870870087098708

41、9508958975895108959050905906090511905934093493969341293495109519527951合计110400110158表3.6 SM型三螺杆泵初步生产计划月份期初库存需求预测安全库存10%/计划产量+-期末库存+-110007020702672070227026950695694369536956880688687368846886750675673767556756500650647565066506300630628063076306450645646564586456650665675066596656750675676067510675

42、6800680680568011680695069569656951269570007007005700合计8100080768表3.7 3G型三螺杆泵初步生产计划月份期初库存需求预测安全库存10%x 计划产量+- 期末库存 +-11000688068865686882688672067267046723672650065064786504650645064564456455645628062862636286628610061060826107610605060560456058605618061861806189618625062562576251062564506456470645116

43、45666066666816661266668806886902688合计7740077075现以SN型三螺杆泵为例，比较不同策略计划方案的费用计划方案一：仅改变工人人数，按制度工作时间生产，每个月的投产量等于初 步生产计划中安排的出产数量。由于每个月的产量不平衡，所以每个月所需要的工人人 数也是变化的（招聘和解聘均发生在月初），计划结果如表3.8。表3.8方案一计划结果月份 计划产 量（台）所需生产 时间（小 时）X5 每人每 月工时 （小时）22X8所需人数（人）旭 招聘 工人 （人） 招聘培训 费用（元）500卷 解聘 工人 （人）解聘费用（元）450XD 正常时 间总费 用（元） M0

44、195254762517627100004762502958547925176273210000479250395454772517627200145047725049385469251762670041800469250591254562517626000731504562506887544375176253007315044375078460423001762410012540042300088720436001762487350000436000989754487517625573500004487501090604530017625831500004530001193964698017

45、62679450000469800129527476351762714200000476350合计16000139505508900方案一的总费用为 16000+13950+5508900=553885况。 计划方案二：工人人数不变，仅改变库存水平。需要的工人人数:110178 522 12 8-262（人）能力工时二每月工作天数X每天工作8小时x需要工人人数。由于工人人数不变，每个月的出产量可能高于需求量， 也可能低于需求量，因此会 出现库存积压或者缺货的情况。这个方案就是考虑库存变化对生产费用的影响（超过安全库存数量的产品才计入库存费用，为满足当月需求量生产的产品并不计库存费用） 计划结果

46、如表3.8。表3.8方案二计划结果月份 期初 库存 （台） 能力 工时 （h） 实际（台）+ 5 需求预测（台） 期末 库存 + - 缺货数（台） 缺货 费用 （元） X 5 安全 库存 （台） 超储 （台）- 库存费 用（元）X 3011 正常时 间总费用x 10112004611292239750673006880046112026734611292239600296006720046112032964611292239550-3131155650004611204-314611292239400-2082081040645004611205-2084611292239150-135135

47、675628004611206-1354611292238900188006100046112071884611292238500911006053069180461120891146112922387001434006188162448046112091434461129223895017070062510823246046112010170746112922390501880006451235370504611201118804611292239340176300666109732910461120121763461129223951014760068878823640461120合计11

48、040018701597205533400方案二的总费用为 1870+159720+5533400=569503况。 计划方案三：在正常工作时间内按需求预测量最小的月份（7月份）组织生产,确定出所用工人数后不再改变。工人人数按计划产量最低的月份算为：8460 12 5 =241（人）22 12 8能力工时二每月工作天数x每天工作8小时x需要工人人数。止匕外，生产能力不足的部分采用转包的形式委外生产。计划结果如表3.9表3.9方案三计划结果月份计划产量能力工时实际产量+ 5转包数量 -转包费用X 50正常时间总费用X 101952542416848410415205042416029585424

49、168484110155050424160395454241684841061530504241604938542416848490145050424160591254241684846413205042416068875424168484391195504241607846042416848400424160887204241684842361180042416098975424168484491245504241601090604241684845762880042416011939642416848491245600424160129527424168484104352150424160

50、合计1101784197005089920方案三的总费用为419700+5089920=550962Qx。综上所述，方案三的总费用最低，按照总费用最低的原则选择，企业可采用外包的 方式来保证最小的总成本，维持生产平衡。但是需要注意，外包生产的风险较大，因为 企业不能控制外包商的生产行为，若果要外包，必须慎重考虑承包商的信誉、能力等诸 多问题。经过产量优化后，该企业的生产能力均可以满足产量需求，最终决定螺杆泵2015年的综合生产计划如下：SNffl三螺杆泵的实际产量为101808台，SM0三螺才f泵为80772 台，3G型三螺杆泵为77076台。第四章主生产计划编制根据前面的计算可知该企业2015年的综合生产计划如下表4.1表4.1 2015年的综合生产计划月份SN型三螺杆泵SM型三螺杆泵3G型三螺杆泵184846731642328484673164233848467316423484846731642358484673164236848467316423784846731642388484673164239848467316423108484673164231184846731642312848467316423合计1018088077277076根据综合生产计划确定7、8月份的主生产计划如表4.2:表4.2主生产计划表月份项目、一、7月8月周次1234