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1、整体解决方案系列皮带接头硫化安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE编号： FS-QG-89852皮带接头硫化安全技术措施Belt joint vulcanization safety technical measures说明：为明确各负责人职责， 充分调用工作积极性， 使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定一、工程概述704#皮带是原煤系统一条重要的运输皮带，其宽 1600mm，长约 380m。上次检修中，由于时间较紧，更换后的皮带接头采用打卡子的方式，经厂里研究决定，将利用矿井检修时间对其接头进行硫化。二、施工时间与地点时间
2、 :20xx 年 5 月日地点 :704# 皮带栈桥内三、人员组织安全负责人 :施工负责人 :技术负责人 :施工人员 : 机修工 6 人，辅助工2 人。第2页/共 7页GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE四、施工工、器具准备1、手拉葫芦5 吨 2 台， 3 吨 2 台，钢丝绳套4 根，钢丝绳扣 2 个，皮带夹板3 套，撬棍 2 根、美工刀5 把、刀片 15盒，毛刷4 把，白布2 米，温度计3 只， 2 米板尺 1 把，角向磨光机 1 台、安全带3 套。2、600mm活口扳手 1 件，氧气、乙炔切割工具1 套;1600mm硫化机一套，电焊机1 台，钳把线一套，盘线1 件， 220
3、0mm道木 2 根，木板1 块。3、自制槽钢卡板2 套; 钳工工具1 套，灭火器2 件。五、施工安全措施1、皮带及硫化机运输、起吊过程中， 严格按照选煤厂安全规程执行。2、所有施工人员佩戴好相应的劳动保护用品，遵守相关的安全、技术规程、措施和制度，服从指挥，非本施工人员严禁进入现场。3、严格执行选煤厂停送电工作票管理制度，停掉检修设备及其上、下相关联设备的动力电，做到停电、验电、拍急停按钮、挂停电牌，并汇报集控记录。第3页/共 7页GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE4、气割作业持证上岗，气割时，必须戴防护眼镜。5、认真检查施工所用工具及起吊用具，手拉葫芦应做超负载 20%试验
4、 ; 合格后方可带入现场使用。6、因现场有胶浆、 胶料等易燃物品， 要做好防火措施，现场要严禁明火及吸烟等。7、搬运硫化部件时要轻拿轻放，所有搬运人员要一起用力，防止部件掉落砸、碰伤人。8、施工结束后， 由现场施工负责人申请送电试车。试车正常后，清理现场，方可认定施工结束。六、施工技术措施1、提前将将硫化机用铲车运到装车仓起吊口，用电动葫芦将硫化机吊运到722#可逆皮带一层， 用此层的电动葫芦将硫化机转运到704#机头，再用人工搬运到704#栈桥内准备硫化皮带的合适位置。2、将皮带机坠砣上移，松掉张紧装置， 将原有打卡子的接头割断，去掉皮带卡子，并拆除3 个托滚架。3、在皮带机H 架放上道木、
5、 硫化机支架， 将下加热板放到硫化机支架上，摆好，然后将皮带两个接头2.5 米处用槽第4页/共 7页GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE钢夹板夹好、锁定，用2 吨的葫芦拉紧、找正，准备剥皮带接头。4、分 3 人一组，将皮带2 头用美工刀分别割成一条一条，以一根钢丝绳割一条的标准进行。将每一根钢丝绳上的皮带和胶全部刮去，然后用磨光机打磨好，清理干净。将打磨好的钢丝用甲苯清洗干净并晾干，然后刷好胶浆，晾干，同时将胶皮用甲苯清洗干净并晾干，两面刷好胶浆晾干备用，将面皮用甲苯清洗干净并晾干，其中一面刷好胶浆晾干备用。5、将硫化机下加热板上铺上隔热板并铺上报纸，依次铺上面胶，刷胶浆的面朝
6、上放置，在上表面刷胶浆1 遍，再铺上胶皮，刷胶浆的面朝下，然后用甲苯将上表面清洗干净，晾干，刷上2 遍胶浆，同时将所有的钢丝绳刷上胶浆，要求刷满，刷透，不留死角，然后将钢丝绳按搭接方式的要求依次摆放好，再铺上胶皮，刷过胶浆的面朝下用手压紧，再用甲苯将上表面清洗干净，晾干，刷上2 遍胶浆，铺上面胶，刷过胶浆的面朝下，依次铺上报纸、薄木板，皮带两侧用挡铁挤住，靠紧，盖上加热板，压上硫化机组件的上部分，用螺栓上紧。第5页/共 7页GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE6、开动加压泵进行加压，当压力达到1.2-1.4MPa后，接通硫化机电源，进行加热，达到145后，保温50 分钟。7、硫
7、化保温完成后， 切断电源，待温度降至600C 以下，方可卸压拆除硫化机，剪去流失胶边，检查接头质量。8、待硫化接头自然冷却8 小时以后，第1 个硫化接头完成。9、将 704#皮带张紧装置恢复，通知电工现场送电，将另一打卡子的接头拉到硫化机摆放位置，停车，将打卡子的接头割断，用第38 所述方法进行皮带硫化。10、当第 2 个接头硫化完成后，把硫化机拆除并将其人工搬运至 704#机头，然后用电动葫芦转运走并放置在合适位置。11、通知电工送电， 同时将 704#皮带急停按钮和拉绳开关复位，空载就地调试，正常后再停电，所有人员撤离施工现场。12、施工完成。七、施工技术规范与要求1、皮带机应运行稳定，胶带无跑偏、磨边现象。第6页/共 7页GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE2、本措施未尽之处对照选煤厂安全规程及芬雷公司选煤设备维护检修技术及技术规范执行。请输入您公司的名字Foonshion Design Co., Ltd第7页/共 7页
皮带接头硫化安全技术措施方案
