2021年桥梁施工测量方案

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1、制度2021年桥梁施工测量方案单位名称：XXXX部门：XXXX日期：2021年XX月XX日管理制度2021年桥梁施工测量方案桥梁施工测量方案施工放样测量1.放样准备在细部放样中要控制坡度比，横断面必须符合设计要求，并画出断面图，作好记录。根据图纸提供数据，验算出高架桥各桩位坐标。2.桩位放样用半站仪(或全站仪)采用前方交汇法从导线控制网上引测出坐标桩位点，作为施工的依据。3.承台放样孔桩完成后，用水准仪从水准控制网上引测高程控制桩顶标高。桩面打凿到设计标高后，再用半站仪在桩面放出桩位坐标，以检查桩位偏移值，并填出偏移值技术资料保存。坐标点作为桩承台支模的施工依据。4.墩柱放样承台完成后，再根据

2、图纸，用半站仪放出墩柱在承台上的十字线，作为墩柱支模的依据，并同时控制好标高(墩柱标高用经检验的钢卷尺向上传递)。5.帽梁放样墩柱完成后，再用半站仪从导线控制网上引测，放出墩柱中心，作为施工帽梁的轴线依据。6.空心板放样在帽梁完成后，采用半站仪，从导线控制网上，放出排放空心板位置边线，以便于吊装腔作势安放位置准确。施工中测量的复核在施工过程中，经常对导线控制网及水准基点检查复核，并保护好控制点，要求控制点完好，保留至工程结束。承台施工方法1.施工布置承台施工在桩基础验收合格后方可进行施工。根据本工程的施工特点，拟定承台施工在施工中交叉进行，承台的土方开挖采用机械开挖，配合人工修边施工工艺，承台

3、的土方采用运输车即时运送到指定的地点，承台基坑内采用明沟排水。2.施工方法一、承台模板体系的选择及支模方法根据本工程承台特点拟定承台横板采用七夹板，由于承台截面尺寸规格较一致，故拟定采用定型木模板组合而成，每个承台模板体系，通过四周土体进行加固支撑，支撑前，应首先进行凿桩头和基坑清理。支撑型式见图3-9、3-10。图3-9 图3-10二、承台钢筋工程施工方法承台钢筋采用集中加工运到现场后进行绑扎，钢筋施工过程中按施工图设计要求进行绑扎，成品钢筋工程必须满足，钢筋网的间距、规格、保护层厚度等要求。在绑扎承台底板钢筋之间必须清理好基坑的集水和泥浆等杂物，钢筋保护层垫层必须按规定进行设置。当砼达到2

4、.5MPa时可以拆除侧模，但应保证其表面与棱角不能损坏。3.承台的浇筑方法(1)承台砼采用商品砼，由砼运输车运送到现场。砼浇筑采用泵送工艺。(2)砼浇筑前必须将承台内集水抽排干净，并将坑底杂物清理干净。三、墩台、墩柱施工方法墩台、墩柱施工工艺流程测量定位放线钢筋绑扎模板安装砼施工砼养护预埋件安装验收模板拆除图3-11 墩台、墩柱施工工艺流程图测量放线墩柱施工是以排架为单元，每个排架有2根墩柱，采用一次性放线以保证墩柱在横向处于同一个轴线上，同时墩柱放线也可采用以对承台进行复核。测量放线任务用两点：一是定出各墩柱的纵横轴线，二是作好标高控制。此两方面均是为了保证钢筋、预埋件及模板的精确安装。桥台

5、、墩柱施工模板体系及支撑1.模板设计(1)模板采用定型钢模板施工。桥台模板采用七夹板配制木模，用木枋作竖楞，48钢管作横楞，支撑采用钢管和木枋。墩柱采用板厚5.5mm定型钢模板，在生产厂家定做，背楞用L455mm的角钢点焊加固成型，模板拼装以螺栓相连接。(2)模板安装前，需做好安装面找平和模板定位基准面的设置，安装面找平可沿模板内边线用1:3的水泥砂浆粉成条带并通过水准仪校正水平。(3)安装时先根据墩柱高度，将每节模板预拼，上下模板间用钢管进行加固连接。为保证拼缝严密，模板拼缝处用玻璃胶抹平，以保证其平整度。拼装完成后，在模板上口增设一道L455mm角钢连成整体以增强模板的稳定性，并用两台经纬

6、仪从不同方向观测，用手动葫芦调整模板垂直度。(4)模板安装时，为确保精度及质量，采取如下措施：a.模板接缝处，内缘须打胶，以防漏浆;b.采用脱模剂用轻机油(或用柴油调和普通机油)，严禁使用废机油;c.在钢筋笼上焊十字撑，作为模板固定位置及保护层之用，但钢筋骨架须严格对中;d.钢模要做好临时固定措施，确保稳定，顶节模板的顶端要加缆风绳固定确保模板稳定;e.安装时可采用分片拼装方式，底节模板须准确对中，模板须确保垂直度。(5)墩台墩柱模板安装质量要符合施工验收规范标准。模板安装完毕后经监理工程师签认后方可进行下道工序施工。墩台、墩柱作业平台作业平台，全部采用48钢管搭设。作业平台的搭设均在模板就位

7、之后进行，然后进行模板的加固。钢筋工程1.钢筋工程施工方法(1)主筋采用闪光对焊结合电渣压力焊对接。钢筋骨架由于高度不大，采用现场绑扎。(2)为保证保护层厚度，应在箍筋上绑扎砼块，砼块每隔1m设一道，每道对称设置不小于八块。(3)在预埋支座钢筋时，须保证其中心位置准确，高程在允许范围之内，焊接加固牢靠。2.钢筋工程的质量要求。(见表3-2)钢筋加工及安装检查项目表3-2项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法1 受力钢筋间距(mm) 基础、墩台、柱 10 每构件检查2个断面用尺量灌注桩 202 箍筋，横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm) 0，-20 每构件检查510个间距3 钢筋骨架尺寸(mm)

8、 长 10 按骨架总数30%抽查宽，高或直径 54 弯起钢筋位置(mm) 20 每骨架抽查30%5 保护层厚度(mm) 基础、墩、台 10 每构件沿模板周边检查8处墩台、墩柱砼工程1.施工工艺的采用采用商品砼,砼配合比报监理认可后方可使用，采用汽车泵输送砼。2.砼用材料及技术指标(1)水泥:普通硅酸盐425#水泥或525#水泥;(2)粗骨料：小于40mm级配碎石;(3)细骨料：中粗砂;(4)水灰比：小于0.5;(5)砼坍落度：1416cm(6)砂率：35%45%;(7)外加剂：复合性缓凝早强剂。3.砼入模、振捣(1)考虑到砼的下落高度较大，故设串筒导入砼，串筒每节长1.0m，卷成圆台型状，下口

9、直径20cm，上口直径25cm，每节焊吊耳，用U型卡环连接。砼泵将砼送入串筒料斗后，顺串筒落下而不离析，初浇砼时，串筒底口离柱底1.5m左右，随着砼的升高，分节拆卸串筒。(2)砼振捣必须密实，采用插入式振捣棒。由于墩柱从2m变化到8m，当时高度较大，在砼振捣时，须在墩柱模板的中部开窗进行振捣，从承台顶以上，每隔4m在墩柱的宽面模板上对称设置二个砼振动窗，窗的尺寸为50cm50cm。振捣窗在下段砼浇筑完毕时，再用事先设计好的同尺寸的模板封上即可，并在封口模板四周涂油膏，用螺栓进行连接。其振捣应符合规范要求，快插慢拨，尽量避免碰撞钢筋和模板。(3)在砼振捣过程中，注意不要使预埋件发生移位或松动，如

10、发生，则应即刻采取措施处理后再进行砼施工。4.现浇墩台墩柱砼质量要求见表3-3。墩台身实测项目表3-3项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法混凝土强度(Mpa) 在合格标准之内 按JTJ071-98附录D检查断面尺寸(mm) 20 检查3个断面竖直度或斜度(mm) 0.3%H且不大于20 用垂线或经纬仪测量2点顶面高程(mm) 10 用水准仪测量3处轴线偏位(mm) 10 用经纬仪测量纵横各2点大面积平整度(mm) 5 用2m直尺检查预埋件位置(mm) 10 用尺量 篇2：房地产分公司施工测量及技术复核制度房地产分公司施工测量及技术复核制度1.施工测量：1)施工测量的主要工作是测量建筑物的

11、平面位置和高程。公司施工部门应对工程根据施工的需要把设计图纸上的建筑物，按照设计要求测设到地面上，为施工提供各种标志，作为按图施工的依据;2)公司所有承建的工程，平面位置和高程测量均由施工技术部门负责完成，并办理工程验线手续;3)一般工程一万平方米以内主轴线标高测设均、由工程部自行完成，公司施工技术部门复核;重要特殊工程一万平方米以上由公司施工技术部门组织，工程部有关人员参加共同完成;主轴线以外的细部线，工程部自行完成;4)凡是工程的平面位置和高程测量引入点，均由工程部负责固定和保护;5)实行测量责任制度，即谁测量谁负责，并应办理测量记录手续。2.技术复核：该制度规定对重要的或影响整个工程的技术对象，关键部位进行复核，以免发生重大差错，影响工程的质量和使用。1)复核的内容视工程的情况而定，一般包括建筑物的位置坐标、标高、和轴线、基础、设备基础、主要管道等;2)技术复核的程序：大型工程(一万平方米以上)以及特殊复杂的结构工程的建筑位置坐标、标高和轴线以及基础应由项目经理部以书面形式报施工技术部门复核，并办理复核手续;一般中小型工程应进行技术复核的项目均由工程部以书面形式报公司主任工程师组织技术复核;公司施工技术部应对所有工程的轴线及标高至少复核l一2次，并形成复核记录。优质文档9