低熔点玻璃粉

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1、低熔点玻璃粉是佛山市创国化工推出的一种先进封接材料，该材料具有较低的熔化温度和封接温度，良好的耐热性和化学稳定性，高的机械强度，而被广泛应用于电真空和微电子技术、激光和红外技术、高能物理、能源、宇航、汽车等众多领域。可实现玻璃、陶瓷、金属、半导体间的相互封接。低温熔融玻璃粉外观为白色粉末，微观为清澈透明或带乳白透明。2、低温熔融玻璃粉的细度：一般为500目或325目全通过。平均粒径在616微米。3、颗粒形态与矿相结构：在产品形成过程中，因相变的过程中受表面张力的作用，形成了非结晶相无定形类圆球状颗粒，且表面较为光滑，有些则是多个圆球颗粒粘在一起的团聚体。4.具有良好的绝缘性：由于低温熔融玻璃粉

2、纯度高，杂质含量低，性能稳定，电绝缘性能优异，使固化物具有良好的绝缘性能和抗电弧性能。5、可以匹配物料的膨胀系数，能降低树脂固化反应的放热峰值温度，降低固化物的线膨胀系数和收缩率，从而消除固化物的内应力，防止开裂。6、抗腐蚀性：低温熔融玻璃粉不易与其他物质反应，与大部分酸、碱不起化学反应，其颗粒均匀覆盖在物件表面，具有较强的抗腐蚀能力。7、粉体生产颗粒级配合理，使用时能减少和消除沉淀、分层现象；可使固化物的抗拉、抗压强度增强，耐磨性能提高，并能增大固化物的导热系数，增加阻燃性能。8、经硅烷偶联剂处理的低温熔融玻璃粉，对各类树脂有良好的相容性，吸附性能好，易混合，无结团现象。9、低温熔融玻璃粉作

3、为功能填充料，加进有机树脂中，不但提高了固化物的各项性能，尤其是阻燃性、绝缘性、耐候性和抗刮性等。特点：显著提高耐黄变、抗压、抗折、抗渗、防腐、抗冲击及耐磨性能。低熔点玻璃粉可起到如下作用：在高温涂料、油漆及油墨做替代树脂的主要原料的粘接作用。2.玻璃、陶瓷及金属封接的作用。硅胶、橡胶、塑料及树脂材料功能填充协效阻燃的作用。作为高温电子封装透明填充材料的作用。可作为防雷工程及超高压输送绝缘、防电击穿材料功能填料使用。作为超硬打磨及抛光材料的烧结材料使用。使用于特种工艺品（人造钻石及玻璃件）。作为制药的功能载体使用。9.作为工业催化剂的载体使用。10.作为温度390-780区间的高温无机溶剂作用

4、使用。适用范围：适用于：高温涂料、高温油漆、高温油墨、封接焊条、阻燃硅胶、阻燃橡胶、阻燃塑料、阻燃树脂、电子透明封装材料、防雷工程绝缘及防电击穿材料、超高压输送绝缘、防电击穿材料、打磨抛光烧结材料、特种工艺品、人造钻石、特种玻璃件、药物载体、工业催化剂载体、高温无机溶剂、陶瓷彩釉、耐火材料、光学仪器部件、化学仪器等。应用领域：应用的产品有阴极射线管显示器、真空荧光显示器、等离子体显示器、真空玻璃、太阳能集热管、激光器、磁性材料磁头和磁性材料薄膜、DVD、VCD、微波炉、高档冰箱、消毒柜、高级洗衣机、音响、汽车面板及电子衡器等，其他领域如下：1烧烤炉、壁炉、燃气炉及燃烧炉金属的高温涂料。2、微晶

5、玻璃、石英玻璃及特种玻璃的高温油漆和高温油墨。3、特殊封接焊条的载体材料。4、用于飞机、汽车及电器的高温阻燃硅胶、阻燃橡胶及阻燃塑料等零部件制造。5、用于高温阻燃树脂和电子透明封装材料的使用。6、用于防雷工程绝缘及防电击穿材料的使用。7、用于超高压输送绝缘和防电击穿材料的使用。8、用于打磨抛光材料烧结的载体材料。9、用于特种工艺品、人造钻石及特种玻璃件的主要原材料。10、用于药物载体和工业催化剂载体材料。11、可作为高温无机溶剂材料使用。12、用于低温陶瓷彩釉原料使用。13、使用于耐火材料作为过渡性粘接材料使用。14、用于特殊光学仪器部件和化学仪器原料使用等。一.低熔点玻璃粉在烧烤炉、壁炉、燃

6、气炉及燃烧炉金属等高温涂料行业的应用以往金属高温涂料中使用配方的原料，多采用有机硅树脂和特氟龙材料。但相对有机硅树脂和特氟龙材料的200多或300多摄氏度就开始分解，不耐热冲击，使用过程，容易导致材料产品黄变老化或短期就剥离，所以，不堪使用。低熔点玻璃粉具有优异的物理特性：3高：高附着力性、高热传导性、高热稳定性3耐：耐酸碱性、耐磨性、耐黄变性2低：低的热膨胀系数、低温熔融等，以及它较低的价格优势和成熟的生产工艺，有的较大开发利用价值。随着低温熔融玻璃粉自身表面处理条件的改进，改善了它与树脂体系的相容性，所以低温熔融玻璃粉作为一种新材料可以大范围应用在金属涂层中，不但可降低成本，还能改金属产品的某些性能（如耐酸碱性、耐磨性、耐黄变性等），因此前景甚好。创国低温玻璃粉温度技术指标：热膨胀系数 (30-300) ： 1410-6/k 1810-6/k 1210-6/k 玻璃化转变温度： 400 355 300屈服温度 ： 440 400 350封接温度： 500 550 450密度： 2.9 g/cm3 2.6 g/cm3 3.2 g/cm3 成分体系： 磷酸盐 磷酸盐 磷酸盐