北京经济技术开发区东区再生水厂用户操作说明书

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1、 卓越源自专业北京经济技术开发区东区再生水厂用户操作说明书蓝星环境工程有限公司2011年2月编制：校对：审核：批准：用户手册 该用户手册仅作为蓝星环境工程有限公司设计承建蓝星石油有限公司大庆分公司苯乙烯项目配套热源工程锅炉水处理系统的操作说明书，工程竣工时随同系统设施、设备一同提供给用户。同时，还应参考蓝星环境工程有限公司所提供的附加技术资料，附加技术资料在工程交付时由专业工程师来提供，这部分附加资料作为操作说明书的一部分。 用户手册作为专业工程技术资料仅提供给蓝岛系列水处理设备的用户及由蓝星环境工程有限公司承建工程项目的用户，我公司拥有版权和解释权，不得私自向他人转让、复印。 用户手册作为专

2、业工程技术资料仅适用于配套水处理设施及设备，我公司不承担参照本手册操作其他水处理设施、设备而造成的一切后果和损失。 用户手册附录包括工艺流程图、反渗透膜简要说明书等，可以让用户更加深入地了解设备工艺及控制过程。4 蓝星环境为您提供专业、卓越的服务欢迎您使用蓝星环境工程有限公司承建的工程项目。随工程竣工一道，您会收到专业操作手册和蓝星环境工程有限公司及我们的合作伙伴专为您的需要而提供的各种迅速而专业化的支持服务。4 公司简介 蓝星环境工程有限公司作为“中国膜工业协会”挂靠单位、秘书长单位及国家环境膜工程技术中心；是国内唯一膜科学刊物膜科学与技术的主办单位，正在膜分离技术和水处理领域进行着卓有成效

3、的开拓。 为共同开拓国内外水处理市场，公司于1994年与澳大利亚MEMTEC有限公司合资组建了专业化水处理公司：蓝星梅姆特克水处理技术有限公司。澳大利亚MEMTEC水处理有限公司是世界第三大净化和膜分离专业产品市场厂家，其拥有的多项技术在世界上居于领先水平，在全球拥有350多项专利。其产品分布于世界各地，在使用其过滤设备的客户中，不乏有美国“爱国者”导弹及东芝、索尼、日立、王朝等世界著名企业。 于1994年正式取得了国际标准化组织AS3901/NZS9001/ISO9001质量认证。1996年伴随着蓝星公司总部迁京，为了发挥北京的地域和信息优势，在北京高新产业试验区注册成立了蓝星环境工程有限公

4、司。 经过多年的市场磨炼，取得了丰富的成果，先后为200多家客户提供了先进、稳定的水处理设备，取得了良好的商业信誉；其中2002年度完成了中国迄今为止规模最大的反渗透膜法中水回用处理工程，2004年完成了50000t/d微污染水源膜法深度处理市政给水工程；2004年完成了炼油混合废水膜法深度处理回用工程。 蓝星环境工程有限公司是技术依托于澳大利亚梅姆特克公司及澳大利亚联邦科学院的专业化水处理公司。拥有高级职称10人，中级职称60人，其中10余人在澳大利亚从事过专业技术培训。在国内市场可承接各类水处理设备，各类水处理工程及相关技术培训、咨询服务。 蓝星环境正在水处理领域作出积极的贡献，用一流的产

5、品、专业而迅驰的服务，建精品工程，开创中国水行业的崭新局面。4 我们卓越，因为我们专业 作为在净水、中水及废水处理领域拥有领先技术的供应商，蓝星环境将为您提供有关水处理方面的全方位服务。无论是家庭过滤系统、城市饮水、工艺水处理，还是污水处理、中水回用系统以及相应的维护、技术支持，我们都是您值得信赖的选择。 我们为居民区、都市及工业应用进行水净化，我们能够有效处理城市和工业过程中产生的废水，甚至拥有对其进行回收及再利用的先进技术，以节约我们日益匮乏的水资源。 我们具有完善的设计及工程技术能力，以水处理方面的丰富经验用于各类市场、各种工艺过程，从一座城市，一家工厂、一直到最后的污水排放。蓝星环境工

6、程有限公司请您选用我们广泛的水处理技术，让我们为您呈现一个最本质的水世界。4 广泛的应用领域 饮用水和食品饮料用水处理； 城市给水和工艺用水处理； 医药用水、锅炉给水、电子工业高纯水； 苦咸水及海水淡化； 市政及工业废水处理； 市政及工业废水回用等。4 完善的售后服务在全国所有的城市和地区，蓝星环境工程有限公司提供每天24小时的电话、自动传真为您支持服务，售后服务及咨询：Tel:86-010-80496131或010-80481360-2237让您很快得到您所需要的帮助；Fax: 86-010-80492463每天24小时接受您的咨询；全国所有的城市和地区，必要时我公司技术支持人员可在48小时

7、内能够解决您遇到的故障和问题。4 电子信息服务通过您调制解调器获取信息，每天24小时提供以下服务：要了解我公司产品、技术、用户信息、技术支持、服务领域等，请进入INTERNET http:/www.china-您可以得到相关的信息服务。目录1工程简介- 1 -1.1.工程简介- 1 -1.2.工艺简述- 1 -1.3.水质指标- 2 -1.3.1.原水水质指标- 2 -1.3.2.产水控制指标- 4 -1.4.控制操作基本原则- 5 -1.4.1.合格的原料- 5 -1.4.2.合理的反洗、清洗、再生- 6 -1.4.3.严格的控制过程- 6 -1.4.4.严谨的敬业态度- 6 -1.4.5.

8、运行良好的设备- 6 -2工艺描述说明- 7 -2.1调节池单元- 7 -2.1.1主要设备描述- 7 -2.1.2工艺流程描述- 7 -2.2滤布滤池及提升泵房单元- 7 -2.2.1主要设备描述- 7 -2.2.2工艺流程描述- 8 -2.3主生产车间单元- 8 -2.3.1主要设备描述- 8 -2.3.2工艺流程描述- 13 -2.4清水池单元- 13 -2.4.1主要设备描述- 13 -2.4.2工艺流程描述- 13 -2.5回用水泵房单元- 13 -2.5.1主要设备描述- 13 -2.5.2工艺流程描述- 14 -2.6空压机房单元- 14 -2.6.1主要设备描述- 14 -2.

9、6.2工艺流程描述- 15 -3工艺设备操作说明- 16 -3.1滤布滤池操作说明- 16 -3.1.1滤布滤池主要机械设备- 16 -3.1.1.1驱动齿轮马达GearMotor- 16 -3.1.1.2滤布- 19 -3.1.1.3中心管齿轮部分（120度）- 21 -3.1.1.4驱动齿轮- 22 -3.1.1.5V型密封- 23 -3.1.1.6驱动链- 24 -3.1.1.7轴承- 25 -3.1.1.8离心泵- 27 -3.1.1.9电动球阀- 31 -3.1.1.10手动蝶阀- 37 -3.1.2滤布滤池安装与启动- 38 -3.1.2.1预启动要求- 38 -3.1.2.2开车

10、程序- 39 -3.1.2.3停车程序- 40 -3.1.2.4紧急停车程序- 40 -3.1.3滤布滤池工艺要求- 41 -3.1.4滤布滤池设备维护及故障保障- 42 -3.1.4.1滤布维护须知- 42 -3.1.4.2滤布清洁过程- 44 -3.1.4.3滤布片组装过程示意- 45 -3.1.4.4驱动齿轮箱故障检修- 47 -3.1.4.5驱动马达故障检修- 48 -3.1.5滤布滤池主要故障检修- 48 -3.1.6滤布滤池控制系统- 50 -3.2微滤系统操作说明- 51 -3.2.1微滤基础知识介绍- 51 -3.2.2微滤系统设计参数- 55 -3.2.3微滤系统的运行- 5

11、5 -3.2.4微滤系统各工况阀门状态表- 57 -3.2.5微滤系统的加强通量维护（EMF）和化学清洗（CIP）- 58 -3.2.6微滤系统停机保养- 59 -3.2.7微滤系统操作要领- 60 -3.3反渗透系统操作说明- 60 -3.3.1反渗透基础知识介绍- 60 -3.3.2反渗透系统设计参数及进水条件- 62 -3.3.3反渗透系统设计说明- 63 -3.3.4反渗透系统的运行- 64 -3.3.5反渗透系统各运行工况阀门状态表- 65 -3.3.6反渗透系统的化学清洗- 66 -3.3.7反渗透系统停机保护- 69 -3.3.8反渗透系统操作注意事项- 70 -3.4保安过滤器

12、操作说明- 71 -3.4.1保安过滤器介绍- 71 -3.4.2保安过滤器操作注意事项- 71 -3.5空气压缩系统操作说明- 71 -3.5.1空气压缩系统介绍- 71 -3.5.2空气压缩系统操作要领- 72 -3.6自清洗过滤器操作说明- 72 -3.6.1自清洗过滤器基本介绍- 72 -3.6.2自清洗过滤器操作注意事项- 72 -3.7加药系统操作说明- 73 -3.7.1次氯酸钠加药装置- 73 -3.7.2还原剂加药装置- 73 -3.7.3阻垢剂加药装置- 74 -3.7.4酸加药装置- 74 -3.7.5非氧化性杀菌剂加药装置- 74 -3.7.6非氧化性杀菌剂加药装置-

13、75 -3.7.7加药系统操作注意事项- 75 - 1 工程简介1.1. 工程简介项目名称：北京经济技术开发区东区再生水厂项目 建设单位：北京经济技术开发区建设发展局 设计单位：北京市政设计研究院总院 承建单位：蓝星环境工程有限公司 建设规模：高品质再生水系统 20000t/d （一期） 建设地点：中国 北京 建设时间：2010年 1.2. 工艺简述浓水RO二段东区污水处理厂凉水河浓水提升泵房自清洗过滤器滤布滤池中间水罐清水池RO供水泵RO高压泵MF系统保安过滤器RO一段回用水泵房水清洗非氧化性杀菌剂阻垢剂还原剂氯化学清洗反冲洗压缩空气化学清洗杀菌剂配水管网调节池二级出水小红门污水厂出水经主供

14、水管道输送至东区再生水厂进水调节池，经滤布滤池过滤后，由提升水泵加压进入MF系统；MF系统出水进入中间水罐，中间水罐出水经RO供水泵加压进入RO系统进行脱盐处理，产品水（脱盐水）进入RO冲洗水箱；产品水经水箱溢流并加氯消毒后进入清水池，最后通过回用水泵加压送入厂区外配套再生水管网向用户供水。再生水生产主工艺中相应辅有空气及药剂投加等相关工艺。另外生产过程中产生的的浓水、反冲洗排水及化学清洗废液等排入污水厂进行处理。1.3. 水质指标1.3.1. 原水水质指标检测项目检测结果pH8.45色度，倍20浊度，NTU25.1电导率，S/cm1.08103总硬度（以 CaCO3 计），mg/L293总碱

15、度（以CaCO3 计），mg/L172全盐量，mg/L639溶解性总固体，mg/L694化学需氧量（CODCr），mg/L17.4生化需氧量（BOD5），mg/L3.6硫酸盐，mg/L102亚硝酸盐（以N 计），mg/L未检出（0.01）磷酸盐（以 PO43-计），mg/L0.23石油类，mg/L0.13阴离子合成洗涤剂，mg/L0.06氨氮（以N 计），mg/L0.30总氮（以N 计），mg/L16.8总磷（以P 计），mg/L0.19钾，mg/L45.6钙，mg/L55.8钠，mg/L115镁，mg/L26.2铝，mg/L0.14铁，mg/L0.86锰，mg/L未检出（0.001钡，mg/

16、L0.079锶，mg/L0.54总有机碳（TOC），mg/L5.4胶体硅（以SiO2 计），mg/L15.2游离硅（以SiO2 计），mg/L10.4尿素，mg/L未检出（0.02）菌落总数，CFU/mL3.2103总大肠菌群，MPN/100mL1801.3.2. 产水控制指标检测项目检测结果pH68色度，倍5浊度，SS1电导率，S/cm20总硬度（以 CaCO3 计），mg/L60总碱度（以CaCO3 计），mg/L45化学需氧量（CODCr），mg/L10，最大值15生化需氧量（BOD5），mg/L3游离性余氯，mg/L0.2石油类，mg/L0.3阴离子合成洗涤剂，mg/L0.3氨氮（以N

17、 计），mg/L2.0，最大值2.5总氮（以N 计），mg/L5总磷（以P 计），mg/L0.5铁，mg/L0.1锰，mg/L0.1总有机碳（TOC），mg/L1胶体硅（以SiO2 计），mg/L1阴离子表面活性剂0.3尿素，mg/L30ppb总大肠菌群，MPN/100mL不可测出一期净产水能力2.0万m3/d；二期总产水能力4.0万m3/d。1.4. 控制操作基本原则基本原则：合格的原料、合理的清洗再生、严格的过程控制、严谨的敬业态度、运行正常良好的设备、连续稳定的产品。1.4.1. 合格的原料密切关注原水的变化和波动，坚持对水质指标的检测和关注，为系统的正常生产运行提供参数、调整依据、预防

18、方案等。水质指标包括物理指标、化学指标、微生物指标。物理指标包括原水温度、浊度、悬浮物、色度、嗅等。化学指标包括：原水PH值、含盐量、电导率、硬度、氧化物指标、碱度、阴阳离子含量。正常阳离子包括：铵、钾、钠、钙、镁、铝、铁、锰、铬、砷、硒、锶、钡等；正常阴离子包括：碳酸根、重碳酸根、氯根、硫酸根、硝酸根、亚硝酸根、氟根及二氧化硅等。由于本工程主要采用原水为小红门再生水厂出水，要特别关注原水中氧化性药剂和季节性藻类滋生，严格注意向原水投氯，控制投加频次和投加量。投加药剂对后续的膜系统会造成很大影响，甚至会给膜系统带来不可恢复性损伤。严格监测药剂投加量，包括在线仪表监测和按时现场巡检，本系统自动化

19、程度较高，目的是降低现场劳动强度，但是增加了操作人员的责任心。1.4.2. 合理的反洗、清洗、再生微滤、反渗透运行一段时间要进行化学清洗，严格遵守化学清洗条件和原则，在合适的条件下进行彻底的化学清洗有利于良好的恢复。1.4.3. 严格的控制过程对于药剂的配置投加、设备的反洗、清洗、原水的检测（包括上游水源投加药剂等）、设备的巡检等一定要定时、定量、定员，加强监督检察等。任何一次的疏忽大意都可能造成膜系统不可逆性损坏。1.4.4. 严谨的敬业态度膜法深度处理同于常规水处理工艺，膜法深度处理要解决微观领域的问题。这就要求全体上岗人员密切关注、不断研究，才能够及时发现、预测问题并提出解决方案。1.4

20、.5. 运行良好的设备针对于设计原水水质，设备应该在满足设计条件下运行，发生故障的设备要及时停机检修、更换，才能确保设备运行长期稳定，满足产水水质和水量要求。2 工艺描述说明2.1 调节池单元2.1.1 主要设备描述l 调节池容积：4500m3 数量：2座 配置：导流墙、溢水堰、方闸阀、溢流管、放空管l 调节池提升泵型号： NP3171.181 流量：625m3/h 扬程：7m 功率：18KW 数量：4台2.1.2 工艺流程描述小红门污水厂出水经主供水管道输送至东区再生水厂分别进入两座调节池，当调节池液位高于4.64米时，原水通过溢水堰进入调节池出水集水井，再通过DN800管道进入滤布滤池。当

21、小红门水厂来水不足、不稳定或停水时，可以启动调节池提升泵强制原水由调节池进入调节池出水集水井，保证后续工艺设备连续运行。调节池配备进水基地式采样站、进水pH计、进水余氯测量仪、进水TN测定仪、进水NH3-N测定仪、进水温度计、进水流量计、进水SS、进水TP、进水COD、进水浊度仪 ，以便实时监测进水各项指标，保证后续工艺设备的稳定运行。2.2 滤布滤池及提升泵房单元2.2.1 主要设备描述l 滤布滤池型号：ADFC-54*12E-PC 滤盘直径：2200mm出力：1100m3/h 滤布网孔直径：平均10m平均滤速：89m/h 数量：3座（二期建成后5座）滤布材质：耐氯尼龙纤维（聚酯纤维支撑体）

22、配备：反冲洗系统及排泥系统、滤布滤池提升泵吸水井l 自清洗过滤器型号：CTF-A-L14 设备出力：700m3/h 过滤精度：200m 功率：0.55Kw自清洗形式：刷式 本体、滤网：不锈钢316数量：3台（二期建成后6台）l 滤布滤池提升泵（微滤供水泵）型号：PWTS150-230 流量：500m3/h 扬程：35m 功率：75KW 数量：4台（二期建成后8台）2.2.2 工艺流程描述滤布滤池和提升泵房合并建设，调节池出水进入滤布滤池配水渠后分别进入3座滤布滤池，滤布滤池产水溢流进入提升泵房吸水井，由滤布滤池提升泵提升经由自清洗过滤器送入微滤系统。滤布滤池过滤精度10m，可以可靠地截除的悬浮

23、物、细小颗粒等物质，有效降低了过滤水中的SS值。滤布滤池产水设置SS仪及浊度仪，以便监测滤布滤池出水水质，为后续工艺设备稳定运行提供保障。2.3 主生产车间单元2.3.1 主要设备描述l 微滤装置微滤膜型号：UNA-620A 设备出力：276m3/h （最大）过滤精度：0.1m 膜数量：92支/套 微滤装置数量：6套 膜通量：55.83L/m2.h（正常运行） 60L/m2.h（5套运行）l 微滤反洗水泵型号：PWT-150-125-315S 流量：304m3/h 扬程：25m 功率：30KW 数量：2台（二期建成后4台）l 微滤产水水箱容积：500m3 外型尺寸：95507200材质：搪瓷拼

24、装 数量：2座（二期建成后4座）l 反渗透供水泵型号：ES200-150-315 流量：400m3/h 扬程：35m 功率：37KW 数量：4台（二期建成后8台）l 反渗透高压泵型号：PWT125-80-315S 流量：245m3/h 扬程：110m 功率：110KW 数量：6台（二期建成后12台）l 反渗透保安过滤器直径：800 滤芯支数：67支/台 过滤精度：5m 工作压力0.6MPa 工作温度50 数量：12台（二期建成后24台）l 反渗透装置微滤膜型号：BW30-365FR 设备出力：180m3/h （最大）反渗透装置数量：6套 膜数量：288支/套 l 反渗透冲洗水箱容积：50m3

25、外型尺寸：35005000材质：碳钢衬胶 数量：1座l 反渗透段间增压泵型号：PWT125-80-315S 流量：130m3/h 扬程：32 m 功率：22KW 数量：6台（二期建成后12台）l 反渗透冲洗泵型号：PWT125-100-200 流量：288m3/h 扬程：40 m 功率：37KW 数量：2台l 反渗透化学清洗泵型号：PWT125-100-200 流量：288m3/h 扬程：40 m 功率：37KW 数量：2台l 反渗透化学清洗水箱容积：10m3 外型尺寸：2260*3150材质：PEl 微滤化学清洗泵型号：SES100-80-125 流量：93m3/h 扬程：25 m 功率：1

26、1KW 数量：2台l 微滤透化学清洗水箱容积：8m3 外型尺寸：2110*2790材质：PEl 非氧化性杀菌剂加药装置加药泵：型号：GM0090 流量：85L/h 压力：0.7MPa 功率：0.25kw数量：2台加药箱：容积：2m3 材质：PEl 还原剂加药装置加药泵：型号：GM0120 流量：115L/h 压力：0.7MPa 功率：0.25kw数量：2台加药箱：容积：2m3 材质：PE配备：搅拌器l 阻垢剂加药装置加药泵：型号：GM0050 流量：50L/h 压力：1.0MPa 功率：0.25kw数量：2台加药箱：容积：2m3 材质：PEl 碱加药装置微滤清洗碱加药泵：型号：GM0090 流

27、量：85L/h 压力：0.7MPa 功率：0.25kw数量：2台反渗透产水碱加药泵：型号：GM0050 流量：50L/h 压力：1.0MPa 功率：0.25kw数量：2台加药箱：容积：2m3 材质：PE配备：搅拌器l NaCIO 加药装置反渗透产水NaCIO3加药泵：型号：GM0090 流量：85L/h 压力：0.7MPa 功率：0.25kw数量：2台微滤EMF碱加药泵：型号：GM1200 流量：1200L/h 压力：0.35MPa 功率：0.75kw数量：2台加药箱：容积：2m3 材质：碳钢衬胶l HCL加药装置加药泵：型号：GM0050 流量：50L/h 压力：1.0MPa 功率：0.25

28、kw数量：2台加药箱：容积：2m3 材质：碳钢衬胶l HCL储存罐容积：10 m3 材质：碳钢衬胶数量：1座l NaOH储存罐容积：10 m3 材质：碳钢数量：1座l NaCIO储存罐容积：10 m3 材质：碳钢衬胶数量：2座l HCL缓冲罐容积：0.2m3 外型尺寸：612*812 数量：1座 材质：碳钢衬胶l NaOH缓冲罐容积：0.2m3 外型尺寸：612*812 数量：1座 材质：碳钢l NaCIO 缓冲罐容积：0.2m3 外型尺寸：612*812 数量：1座 材质：碳钢衬胶2.3.2 工艺流程描述滤布滤池产水由滤布滤池提升泵输送至微滤装置，微滤产水由工艺管路带压进入微滤产水水箱，微滤

29、浓水回流至滤布滤池配水水渠。微滤产水由反渗透供水泵提升经过反渗透保安过滤器，再通过反渗透增压后，进入反渗透装置，反渗透产水经过工艺管路进入反渗透冲洗水箱，由反渗透冲洗水箱高位溢流进入清水水池，反渗透浓水排放至地沟，进入污水厂退水泵房排放。主生产车间配备中控室、会议室、化验室、机修间等办公场所，中控室配备工业控制计算机5台及DLP电子大屏幕。微滤产水水箱（一期）2座各500m3，可以通过进出水阀门切换为单独运行和同时运行。2.4 清水池单元2.4.1 主要设备描述l 清水池容积：3000 m3 数量：2座配置：方闸阀、溢流管、放空管、液位计2.4.2 工艺流程描述反渗透产水由反渗透冲洗水箱高位溢

30、流进入清水水池，再由清水水池自流进入回用水泵房吸水井。清水池进水、出水分别由4座电动蝶阀控制。2座清水水池可通过电动方闸阀切换为单独运行和同时运行。清水水池配备液位计及回用水基地采样站。2.5 回用水泵房单元2.5.1 主要设备描述l 回用水泵型号：PWTS150-230 流量：400m3/h 扬程：50 m 功率：90KW 数量：3台（二期建成后6台）l 回用水泵型号：PWTS150-230 流量：200m3/h 扬程：45 m 功率：37KW 数量：2台（二期建成后4台）l 自用水系统自用水泵：型号：PWS100-210 流量：200m3/h 扬程：45 m 功率：37KW 数量：2台（二

31、期建成后4台）定压补水罐：直径：750mm 容积：1 m32.5.2 工艺流程描述回用水泵自清水池吸水，将清水加压后送入再生水配套管网供用户使用。设5台回用水泵，均设置变频调速器，可根据用户用水情况随时调节水量水压，节约能源。每台水泵的进水管路上设置配套阀门，出水管路上设置多功能水泵控制阀。考虑到回用水泵房的高程，在管道渗漏或出现其它状况时需要进行临时排水，必须设置潜水泵。厂区自用水通过设在回用水泵房内的自用水泵加压送至各用水点。自用水直接取自清水池。设1台自用水泵，进、出水管路上设置配套阀门。回用水泵房配置回用水压力变送器、流量计、温度计、PH计、余氯仪、电导仪、浊度仪、COD仪、TP仪，用

32、来实时监测外输水水质变化情况。2.6 空压机房单元2.6.1 主要设备描述l 无油螺杆空气压缩机：型号：MM55 气量：6.5Nm3/min 数量：2台l 空气过滤器：型号：F424IG 过滤精度：过滤精度1m出力：7.1m3/min 数量：2台l 空气过滤器：型号：F424IH 过滤精度：过滤精度0.01m出力：7.1m3/min 数量：2台l 活性炭过滤器：出力：7.1m3/min 数量：2台l 吸附式干燥器：型号：D150IL 出力：2.5m3/minl 工艺压缩空气储罐：型号：C-4.0/1.0 容积：4m3材质：碳钢 数量：1台l 仪表压缩空气储罐：型号：C-2.0/1.0 容积：4

33、m3材质：碳钢 数量：3台2.6.2 工艺流程描述空压机系统主要功能是为微滤气水反洗提供工艺压缩空气和为气动阀门提供驱动无油干燥的压缩空气。3 工艺设备操作说明3.1 滤布滤池操作说明3.1.1 滤布滤池主要机械设备3.1.1.1 驱动齿轮马达GearMotorNord Helical SKG齿轮变速箱，功率0.75HP，50Hz三级变速SK43-IEC80-80S/4齿轮变速箱尺寸表安装尺寸（英尺）外部尺寸轴尺寸A8.46B9.41E6.89F4.72G0.98H0.51J1.57AB5.59AD9.84BA5.08BJ4.13C26.54D6.89DB2.40N3.74O11.81OI12

34、.87QA13.78ZB2.72FP6.50U1.875UY2.09V3.50功率（HP）0.75AGMA马达负载分级等级1：最小服务系数0.8马达能在正常荷载下每天工作810小时。输出转速（RPM）AGMA14.7扭矩（磅英寸）9894服务系数1.2RED率298.8常规轴承OHL重量（磅）1577常规轴承THRUST重量（磅）2700加强轴承OHL重量（磅）2385加强轴承THRUST重量（磅）3841型号SK43-80S/4毛重（磅）149产品型号：VM3542描述：0.75HP(0.55kW)/1375RPM3PH/TEFC/80S/L特点： 转子惯性低 球轴承 逆变速绝缘 两端都有唇

35、密封型号80S/L转子编码E马力/千瓦数0.75/0.55NEMA设计编码B电压400V(380-415V)绝缘等级F赫兹50满载效率71.5相数3功率系数73满载电流1.52外壳TEFC208V电压是否可用N/A基座N转速1375安装方式B5-法兰安装外尺寸80S/L服务系数等级B时1.0等级40C AMB-CONT- 34 -BDA东区再生水厂操作手册3.1.1.2 滤布Aqua OptiFiber PA2-13型号有效表面积每部分转盘8.97平方英尺，每个转盘由六个部分组成，转盘总面积每个转盘53.8平方英尺说明 聚酯支架，尼龙绒面料 有效过滤深度3至5mm 额定过滤粒径10微米 额定重

36、量每平方米88克 缝合线材质聚酯 Velcro闭合带可以在夹紧固定杆的时候保持滤布不发生位移。 出水孔周围用单膜聚酯与塑料强化材料进行缝合。物理防护 进水温度建议低于38摄氏度 需采用疏松的通风良好的遮阳棚遮盖暴露在空气中的滤布介质，以免介质长时间曝晒。浸在水中的介质无需加盖保护。 用户需确保介质正确安装，以免介质与硬部件接触造成磨损撕裂，纤维断裂等问题。防化学腐蚀 进水中不能含有强烈的会对滤布介质造成损害的化学物质，若发现水中含有这些物质，需及时与Aqua技术人员取得联系，Aqua会提供正确的建议。这些物质包括矿物质酸，有机酸，有机溶解物质，强碱，强氧化剂以及油脂等。 与游离氯接触会使滤布的

37、尼龙纤维变脆，所以要避免滤布与游离氯发生接触。根据氯在氯胺分子式中占的比例，可得水中的余氯胺最高浓度为50mg/l。 可承受环境PH值范围为4.09.0。 不可采用pH值和温度均超过上述范围的化学剂来清洗介质，必须采用Aqua总结在O&M手册中的药剂和步骤进行清洗。 用户所采用的辅助化学剂（如混凝剂、絮凝剂和沉淀剂等）必须由有经验的技师进行系统的过栅试验。必须确保这些药剂的浓度恰当，能迅速完全的稀释，在过滤前有足够的絮凝时间以形成可过滤的固体。用户还要确保化学剂的添加量等可以调节以适应变化的进水状况。 要保证进水中没有不可过滤的藻类，以免降低出水水质。如果进水中含有这此类藻类，需在过滤前进行预

38、处理去除或通过化学混凝絮凝使之形成可过滤的固体。滤布片框架组成说明： 结构等级：Pro-Fax#7624(玻璃填充聚胺酯) 植入件：5/16”直径的18-8不锈钢材质植入件。框架组成： 采用Dow Corning732硅胶密封剂密封铆接的两部分框架包括2个内部PVC安装管，用以在安装滤布片的时候保护安装铆钉。 安装硬件：316不锈钢材质的5/16”铆钉和紧固件。3.1.1.3 中心管齿轮部分（120度）NH78链材质黑色UHMW聚乙烯总数3轮齿数48（360度）16每部分孔距2.609”孔径39.89”总直径41.024”3.1.1.4 驱动齿轮NH-78链条材料黑色防紫外线尼龙齿数11孔距2

39、.609”孔径9.26”总直径10.05”中心孔直径6.00”中心孔宽度3.00”孔径1.875-1.880”3.1.1.5 V型密封组分Viton（含氟物质）型号V优点耐高温可用于各种液体寿命长工作范围-40摄氏度204摄氏度种类VRS1公称轴直径600最小轴直径（英寸）22.83最大轴直径（英寸）24.80轴宽度（A）0.560总宽度（B）0.980高度（C）0.590适配高度（B1）0.790宽度误差正负0.1603.1.1.6 驱动链 NH-78 w/304不锈钢销钉参数说明： 链条重量：1.25lbs/ft(1.86kg/m) 材质：加强6/6尼龙，黑色防紫外线 工作荷载：1740磅

40、（789.3Kg） 销钉材质：304不锈钢 尺寸：ABCEPVW(in/mm).875/22.21.65/41.91.10/27.9.43/11.02.61/66.31.13/28.62.97/75.43.1.1.7 轴承 参数： 直径：50mm 植入件：Duralon 衬垫：Woven Teflon纤维 外壳材质：316不锈钢 重量：1.9Kg1/2”楔型铆钉安装示意安装说明：1. 在安装前阅读安装步骤2. 定位并打孔，深度需超过上图所示最小埋深。打孔后清洁孔洞。3. 将设备安放到位，旋入铆钉，用螺母紧固。通常螺母转3圈半到4圈半为宜。采用最大扭矩为20英尺/磅的止动螺母。3.1.1.8 离

41、心泵 Gorman-Rupp W/3HP Weg电机自吸式离心泵基本台座式型号 12B20-B，尺寸2”2” 水泵参数：尺寸：2”2”内螺纹外壳：N30 灰铸铁，最大操作压力54psi开口式，双叶桨叶#65-45-12球墨铸铁，31.8mm直径球形把手桨叶轴：#1045钢可换磨损盘#1018钢可移动盖板#30灰铸铁，5kg基座#30灰铸铁密封盘#30灰铸铁阀板Buna-N; #30灰铸铁轴套（12B20-B）304不锈钢轴承开口单球轴承润滑剂油法兰#30灰铸铁垫片有机纤维和橡胶O型圈氟橡胶安装件标准钢Gorman-Rupp W/3HP Weg电机自吸式离心泵基本台座式型号 12B20-B，尺寸

42、2”2”12B20-B密封详述该泵所使用的机械密封式采用油润滑，316不锈钢定子。氟橡胶高弹体（Dupont Viton或同等品牌）。304不锈钢外壳和弹簧。最高液体温度为71摄氏度。润滑用油装在一个小的瓶状加油器中，件号为S1933，通常无需换油，润滑油通过重力流到密封上，在正常运行过程中消耗。加油器列在水泵维护手册的清单上。Gorman-Rupp W/3HP Weg电机WEG3相TEFC高效 产品外观 编号：00318ST3QIE182T 描述：3HP/1450RPM 3相/TEFC/182T NEMA 特点：l 球轴承l 可适应各种形式的安装l 铸铁外壳l 带变速调节功能参数：服务系数1

43、.00电机标准NEMA高效额定数据40C AMB-CONT马力/千瓦3/2.24转子扭矩200满荷载电压380NEMA等级B赫兹50绝缘等级F相数3满负荷效率87.5满负荷电流7.8/3.9功率系数0.83208V是否可用不可用DE轴承6307外壳型号182T ODE轴承6206安装F1性能曲线图3.1.1.9 电动球阀1、球阀的安装要求：（1）不可随意拆卸，松动中轴，不能扳动螺母18和，以免造成中轴上的密封圈和的损坏或松动，产生介质泄露。（2）开闭阀门时将带锁环14提上，打开保险可扳动手柄。在某些重要场合，为确保安全，可用锁锁住锁环孔，锁定开闭状态，实现重要阀门的专人管理。如图所示（3）长时

44、间没有扳动的阀门，开启时扭距较大，可在球面上滴上一至二滴轻机油（工业）或食用油（食品、卫生业），以减小扭矩。（4）阀门安装前，不要拆开阀门通道部分封口或包装，但必须校对所须标准、压力、规格、型号与管道安装要求符合。（5）检查阀门温度适应范围是否与使用温度相符合，若有不符合时与本公司联系后更换。（6）阀门与管道连接方式较多，现分别列出各种连接方式的注意事项。A.螺纹连接：本公司所售产品不经特殊说明，均采用国际通用55度英制锥管螺纹标准，所配接管必须与之对应，不可用60度锥管螺纹和其他螺纹连接。连接时密封胶带必须与螺纹反向，从前端向内2mm开始绕数圈即可。如图所示：上螺接头时扭矩不可太大，先用手对

45、准丝牙顺利旋入后方，可用扳手扳紧；扳手大小要适中，为更好的掌握扭矩，最好选用固定扳手。B焊接：焊接分为对焊和承插焊，只用于三片式阀门，并按七个步骤焊接，不可拆卸直接焊接，这样会使焊接高温损坏球垫。承插焊是将焊管插入阀口后在外口焊接，阀门易于稳定，故对中性较好。焊接时一定要将焊管口磨平后插到底部为止再焊接。如图所示：对焊式阀门焊接时必须对准焊口，保证良好的同轴度，并严格控制电流大小、焊接速度、电弧高度及氩气流量以保证焊口均匀光滑，无泄漏。另外，对焊式阀门焊接时请严格按照以下安装顺序图操作，否则会损坏阀门密封垫，造成泄露。焊接步骤（7）注意事项a.阀门拆开前，必须在开的位置可拆卸螺钉，以防止球体、

46、球垫脱落；b.拆下的工件必须放在干净的有软垫的地方，以防止跌落、碰伤而造成泄露；c.焊接时避免夹渣、漏焊，引起泄露；d.焊接处必须抛光，并将所有零件清洗干净，以防止有杂物夹杂，并不得碰伤接合面，而造成泄露。e.组装时4个螺丝先用手拧紧螺帽，后用扳手沿对角线方向逐步拌紧，用力要均匀：每拧紧一次螺杆，都要扳动手柄，检查有无卡阻现象。f.注意只拆卸两个端盖，其他零件都不要自行拆卸，如中轴部件不可拆卸，最好将球体包扎好，如前图；g.以上安装的前提是：两端的管线必须校正在同一轴线上，不得歪斜，否则球阀的螺丝不能校正此歪斜，而引起泄露。h.阀门安装后必须先扳动阀门35次，扭力必须适中，清洗管道后开关阀门3

47、5次，排除高压冲洗，蒸汽冲洗或化清洗残留压力。i.高压球阀在开机前必须作好防护工作，安装防护罩，以防人身伤害。二、电动执行机构电压反馈开关反馈接线说明：(1)接点1为S相电源 (2)R相与接点3通为“open”(3)R相与接点4通为“close” (4)接点5为“open”指示灯(5)接点6为“close”指示灯 （电压反馈）- 45 -BDA东区再生水厂操作手册比例型电动头接线图控制板故障排除说明（1） 控制板无电源？查F1的保险丝是否已断了（2） 控制板有电源指示等有动作但阀门无动作？查F2的保险丝是否已断了（3） 控制板有电源动作迟缓或RELAY有异常跳动 查电源输入及电源SW-1电压输

48、入设定是否正常（4） 信号输入的值与阀门角度有差异 查SW-2输入信号选择是否正确（5） 请确认使用电压，如有压降请自行加装稳压器，以避免动作不稳定3.1.1.10 手动蝶阀1、主要技术参数公称通径（mm）803500公称压力（MPa）非金属弹性密封0.252.5金属密封0.2510试验压力（MPa）密封试验公称压力1.1倍强度试验公称压力1.5倍适用温度（）非金属弹性密封-10200金属密封-10600适用介质水、空气、煤气等非腐蚀介质2、主要零件材质零件名称材质阀体灰铸铁、球墨铸铁、碳素钢、高温合金钢、不锈钢、耐热钢阀板球墨铸铁、碳素钢、高温合金钢、不锈钢、耐热钢阀轴碳素钢、不锈钢阀座橡胶、聚四氟乙烯、铜合金色、不锈钢、硬质合金3.搬运及安装注意事项1. 该阀在搬运过程中不准磕碰，以免损坏密封面。2. 阀门长期存放，应置于阴凉干燥处，非金属密封阀应处于开启510状态并加以覆盖，长期存放不得叠压堆放。3. 阀门安装前应进行以下工作：(1)擦去阀门上附着的污物；(2)核对工况与阀门耐压、耐温、耐腐蚀是否相符；(3)检查阀门各部紧固件无松动或损坏；(4)手动启闭阀门应灵活无卡阻现象；4. 对夹式阀门需要現場试压時阀门需要现场试压时，用两个法兰对夹进行，