《板式无渣轨道施工作业指导书》由会员分享，可在线阅读，更多相关《板式无渣轨道施工作业指导书（12页珍藏版）》请在装配图网上搜索。
1、89新建铁路石家庄至武汉客运专线（河南段）新建铁路石家庄至武汉客运专线（河南段）CRTS型板式无砟轨道施工作业指导书型板式无砟轨道施工作业指导书（五）（五）轨道板运输及临时存放轨道板运输及临时存放8990目目 录录1适用范围.912作业准备.913技术要求.914施工程序.925施工要求.925.1 轨道板运输及存放.925.2 轨道板外观现场检查.936劳动组织.937材料要求.948设备机具及配置.949质量控制及检验.949.1 质量要求.949.2 质量标准.9510安全及环保要求.9510.1 安全要求.9510.2 环保要求.959091CRTS型板式无砟轨道板运输及临时存放作业指
2、导书型板式无砟轨道板运输及临时存放作业指导书1适用范围适用范围本作业指导书适用于石武铁路客运专线河南段 CRTS型板式无砟轨道板运输及临时存放施工作业。2作业准备作业准备 轨道板出场检验合格，运输、临时存放就位，上道检查合格。 组织技术人员认真学习设计文件及相关规范，掌握轨道板运输、存放、吊装以及铺设等相关技术要求。 施工便道整修完毕，确保运板车、砂浆搅拌车及其它大型车辆顺利通行。临时存放点基础处理完毕，临时支墩混凝土强度达到计算要求。 制定运输和吊装安全保证措施和应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行岗前培训，考核合格后持证上岗。 根据铺板顺序和供板计划制定每块板存放地点。3技
3、术要求技术要求 轨道板运输吊装过程中必须采取有效的措施，避免轨道板撞击损伤、掉角、裂纹、裂缝等现象。轨道板外观质量允许偏差如下表 3-1：表表 3-1 轨道板外观质量允许偏差表轨道板外观质量允许偏差表序号检查项目允许偏差1上边缘破损及混凝土掉角深度5mm，面积50mm922底边缘破损及混凝土掉角深度15mm，面积100mm 轨道板存放场地必须采用压路机进行压实，存板台座顶部标高要保持一致，以确保轨道板在存放时不发生变形。 轨道板存放时要严格按照三点存放的要求进行存放。堆放轨道板时最终要确保轨道板不斜，将变形量降为最小。 轨道板运输时堆放不得超过4 层。4施工程序施工程序出场前对轨道板先进行外观
4、检验，合格后方可装车运输。运输采用平板车，轨道板装车时，应采用垫木支垫平稳。轨道板运输至现场后，在桥梁地段统一在桥下施工便道侧存放；在路基地段直接运至路基上铺设。施工程序为：轨道板出场检验轨道板吊装轨道板运输临时存放。5施工要求施工要求5.1 轨道板运输及存放轨道板运输及存放轨道板通过轮胎式平板运输车在与线路并行的施工便道上运输。轨道板在运输车上叠放不大于 3 层，层与层之间用 171720cm 的硬质垫木隔开，垫木加工允许误差为2mm。为防止运输时严禁出现轨道板滑动不稳等现象，运输过程中避免受过大的冲击力，以免损伤轨板运输车应加设限位装置(中铁十七局)。桥梁地段轨道板铺设时，轨道板采用沿线临
5、时存放，见图 5-1。93图图 5-1 线下存板效果图线下存板效果图对桥下便道靠桥梁侧的地面进行平整，按照轨道板存放支点的位置开挖基坑，并浇筑 757530cm 的混凝土基座，轨板运输至桥下后由吊车吊装存放在临时存放台座上。轨道板采用三点支撑的方式进行存放，支点为 171720cm 的硬质垫木块。每一摞轨道板存放不得超过 4 宜按4 块板堆放，最多不得超过 5 块,以保证轨道板存放期间轨道板不致变形。轨道板进场前首先核对轨道板编号和方向与桥面对应位置是否一致，以免出现二次倒运。5.2 轨道板外观现场检查轨道板外观现场检查轨道板吊装上桥以前,质检员对轨道板进行逐块验收。不符合规范要求时应立即对轨
6、道板进行修补或换板,否则不能安装。6劳动组织劳动组织劳动力组织采用专业化队伍模式，每个工作面每工作班人员配置见表 6-1。94表表 6-1 每个工作面每工作班人员配置表每个工作面每工作班人员配置表序号工 种人数工 作 内 容1现场负责人1现场指挥、调度2技术员、测量员2现场指导施工，轨道板剁抄平3轨道板运输车司机3负责轨道板运输4汽车吊司机1操作汽车起重机合计67材料要求材料要求轨道板运输过程中支垫材料为 170170200mm 硬质木块。8设备机具及配置设备机具及配置主要机具设备配置见下表 8-1 所示。表表 8-1 主要机具配备表主要机具配备表序号名 称单位数 量用途140t 轮胎式平板运
7、输车台3250t 汽车起重机台1便道上9质量控制及检验质量控制及检验9.1 质量要求质量要求 轨道板在运输吊装过程中保证每块轨道板的完整，避免板的撞击损伤、掉角、裂纹、裂缝等现象。 对于轨道板出现的外观质量问题要安排人员及时进行修补。 轨道板临时存放支墩个顶面要控制在一个平面内，垫木的规格95尺寸应相同，摆放面一致。 轨道板在存放时要摆放好垫木的方向及位置，禁止垫木摆放的不正确导致的轨道板变形及产生裂纹。9.2 质量标准质量标准 轨道板的表面边缘如有混凝土剥落，深度不得超过 5mm,面积不得大于 50 平方厘米；底座边缘混凝土剥落不得侵入板的边缘 15mm,长度不得大于 100mm。 轨道板的
8、承轨台不得出现裂纹。轨道板扣件应完整，预埋件齐全，纵向连接螺纹钢筋无弯曲。10安全及环保要求安全及环保要求10.1 安全要求安全要求 轨道板吊装装车过程中必须由专人负责指挥，保证轨道板吊装顺利及装车规格符合要求。 起吊作业严格执行起吊操作规程，起吊操作必须缓慢平稳准确，保证每块轨道板的完整，避免板的撞击损伤、掉角、裂纹、裂缝等现象。轨道板起吊过程中，起吊前必须检查吊抓与轨道板底部是否卡到位，起吊过程中必须观察轨道板是否始终保持水平，出现倾斜时，龙门吊操作人员要及时纠偏，防止吊抓倾斜过大而导致轨道板滑落。 对汽车运输便道进行整修，保证轨道板运输过程中，汽车要平稳行驶。10.2 环保环保要求要求施工用垫木条及垫木块必须堆放整齐，多余垫木及其它固体废弃物96必须及时回收，合理利用或集中运输到指定弃渣场。
板式无渣轨道施工作业指导书
