冬季施工方案11

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1、目 录一、编制依据2二 、工程概况2三 、冬季施工部署2四 、临时工程6五 、安全技术措施6冬季施工方案一 、编制依据1、二期工程施工图2、建筑施工手册3、天津市相关资料二 、工程概况(一) 俊城浅水湾二期一标段建筑面积36000M2,包括地下车库、F1、H、J、K、G1、G2。F1、H、J、K地面以上11层,G1、G2地面以上15层,结构为剪力墙框架结构。(二) 冬季施工期限及气象资料根据建筑施工手册中关于冬季施工期限的规定:当冬天到来时,如果连续5天的日平均气温稳定在5oC以下,则5天的第一天进入冬季施工的初;当气温转暖时,最后5天的日平均气温稳定在5OC以上,则此5天的最后一天为冬季施工

2、的终日。根据天津地区气侯情况,每年11月15日开始,到来年3月15日为冬施期间其计四各月天津地区早年最低气温为-120C左右,除了遵循气象规律外,工程施工期由专人负责气象资料收集:每周天气预报,近期天气预报,并公布在公示栏内,并负责室外气候的实测,砼的测温并记录。建立寒流预报机制,防止寒流袭击。三 、冬季施工部署(一) 冬季施工项目安排1.根据施工进度计划,合理安排施工。2.在施工前合理安排人员,并进行培训,检查物资,机械准备工作。3.冬施各项目完成计划地下室: 结构F1 : 主体六层 H : 主体七层 J : 主体六层 K : 主体五层 G1 : 主体十一层 G2 : 主体十层 (二) 冬季

3、施工准备(1) 技术准备:进入冬期施工前由项目技术部编制项目的冬季施工方案,明确冬期施工方法,经审批后作为指导项目冬期施工的依据。(2) 人员教育:冬期施工前应根据冬期施工方案和有关规范要求对施工人员做好冬期施工的培训教育工作,特别应加强调对测温人员、特殊工种人员的培训,使冬期施工人员对冬期施工的技术要点及安全、消防注意事项到心中有数,确保冬期施工的正常进行。(3) 物资准备:冬期施工的所需物资必须于冬期施工前准备到位。材料准备计划表序 号材 料 名 称单 位数 量进 场 日 期用 途1塑 料 布M2200002005.11.10砼 覆 盖2彩 条 布M220002005.11.10二 层 高

4、3阻 燃 草 袋M2200002005.11.10回填土面4手 电 筒个52005.11.10夜上测温5测 温 计支452005.11.10测 温6测 温 管支152005.11.10测 温三、主要分项工程的冬期施工措施(一) 回填土工程(1) 冬期土方回填的每层土厚度应比常温施工时减少20%25%。(2) 对地下室外的大面积的素土回填可采用含有冻土块的土回填,但冻土块的粒径不得超过5cm,其含量不得超过15%,并且铺填时冻土块应分散开,并应逐层夯实。当天回填完毕后,及时覆盖保温。(3) 灰土回填和室内的管沟回填不得采用含有冻土块的土回填。(4) 回填土施工前应清除基底尚的冰雪和其他建筑垃圾等

5、杂物。(5)(6)(7) 待添加的隐藏文字内容3冻土对结构造成不良影响,地下室回填土应尽快完成。(二) 钢筋工程施工现场冬期负温条件下焊接钢筋,其环境温度不得低于-200C。同时,当施焊处于风力大于四级时,应用编织布围护挡风,当遇雨、雪恶劣天气时,应搭设防护棚,防止雨、雪接触焊点,如无法防护时,应停止焊接工作。(三) 模板工程采用黑色光面模板。根据气象预报和实际情况,用彩条布及时覆盖防止雨、雪进入梁、柱模内。(四) 混凝土工程1、 混凝土冬期施工方法(1) 本工程冬期施工阶段需进行剪力墙和楼板混凝土的浇筑,全部采用商品混凝土,并用混凝土泵送工艺进行浇筑。(2) 剪力墙、板采用综合蓄热法进行养护

6、,即在混凝土中掺加早强型抗冻剂,利用原材料加热和水泥水化热的热量,通过保温,延缓混凝土冷却,使混凝土降到00C或外加剂规定的温度以前达到临界强度。(3) 采用同条件试块的检测结果,确定拆模时间。2、 混凝土浇筑(1) 混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。(2) 冬期施工混凝土的浇筑方法与常温相同,但泵管和混凝土泵应采取保温措施,泵管采用阻燃草帘被进行包裹覆盖,混凝土泵应搭设保温棚,以减少热量损失。(3) 混凝土罐车到达现场后必须尽快浇筑,保证在0.5h内浇筑完成。(4) 测定砼出罐温度,入模温度,入摸温度不低于130C,并作记录。3、 混凝土的养护混凝土采用覆盖保温养护,即混凝土浇筑

7、后,不再加热,仅作保护性覆盖。为防止热量及水份散失过快及风雪侵袭,抵御气温骤降,提高混凝土的早期强度,采取下列措施:(1) 在脚手架四周加设彩条布围挡,高出作业面2m,上下两幅,总高8m减小空气对流。(2) 顶板混凝土养护:随浇筑随附覆盖,先用一层塑料布覆盖表面,再用阻燃草帘袋覆盖,操作人员由一侧开始向另一侧推进,对于墙体插筋部位应用阻燃草帘遮盖严实,并应将踩出的脚印抹平,对已覆盖好的楼板,在能踩出脚印前严禁上人和堆放材料及机具。(3) 墙混凝土养护:浇筑完毕的混凝土墙上口及墙板两侧立即覆盖阻燃草帘,利用螺杆将保温草帘夹紧。4、 混凝土质量控制及检查冬期施工的混凝土除必须符合现行的国家标准混凝

8、土结构工程及施工验收规范(GB50204)及其他国家标准的要求外,还应符合下列要求:(1) 外加剂的质量和掺量必须符合要求,由拌搅台及时提供相关资料。(2) 测温要求1) 为检验和控制冬期施工期间混凝土的质量,对浇筑成型的混凝土需进行温度测试,各部位的测温点的布置必须按布置,与测温记录一起上交技术部存档,每日通报给甲方工程部和监理工程师。测温采用测温导线,导线长400mm。测 温 安 排在日平均气温低于-50C开始测温测温项目测温次数测温时间1、室外及环境温度定时、定点、每昼夜四次并记录2:00 8:00、14:00、20:00最高和最低气温2005.11.15开始,2006.3.15止2、混

9、凝土出罐温度每罐一次3、混凝土入模温度每工作班4次4、混凝土养护温度成型开始每2h,一次,达到临界强度每6h一次2)混凝土养护的全部测温记录应按测温点平面图的编号填写。每次的测温结果应及时上报项目部,遇有气温突然下降至-150C以下时,应及时通报项目部,防止混凝土早期受冻。3) 测温点布置测温点应布置在温度变化大、易散热的位置,埋深为板厚的1/2。现浇混凝土墙体顶面设置测温点,埋深为墙厚150mm。填写测温记录,必须注意测温点记录与测温布置图编号一致。(见附图)(3) 拆模时间要求1) 在冬期施工时,混凝土同条件试块要多制作23组,拆模以同条件试块达到拆模强度后,开始拆模。拆模时间控制:应在混

10、凝土达到临界强度以上时拆模,以同条件试块的试压强度座做为检验。(A) 顶板模板的拆除时间控制:顶板混凝土强度需达到设计强度的100%,方可拆除并顶好支撑,以同条件养护试块强度为准。(B) 拆模时混凝土温度和环境温度差大于200C时,拆模后的混凝土必须及时用阻燃草帘覆盖,使其缓慢冷却。严禁浇水养护。(C) 拆模后立即进行模板清理,清理干净模板的杂物,严禁用水冲洗模板。2)试块留置:(A) 冬期施工混凝土要比常温下增设23组试块,用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养28天的混凝土强度。(B) 同条件养护试块的养护条件必须和施工现场结构养护条件相一致。3) 混凝土外观要求混凝土表面不应受冻、粘连、

11、收缩裂缝、边角脱落想像,施工缝不应有受冻痕迹。4) 成品保护冬施期间,必须加强成品保护,拆模后,立即对柱角留洞进行保护,特别是阳角栏板、墙角处、楼梯踏步等部位四 、临时工程(A) 提前将冬施所需材料进行准备,以防寒流突然袭击。(B) 生活用水及消防、排水等管线做好认真准备的保温措施,必须采用不小于50mm厚岩棉材料保温,防止冻裂和管道堵塞影响安全施工。(C) 大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其他检修保养工作,以便在冬室期间运转正常(D) 冬期施工中要加强天气预报工作,防止寒流突然袭击,合理安排每日的工作,同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。(E) 临

12、时生活用水及消防用水,必须在管道的最低处加设泻水阀。五 、安全技术措施1. 冬期施工前要组织全体职工进行冬期施工安全、消防知识的学习。2. 采用的新技术、新工艺、新急剧应对操作人员进行机械性能操作方法等安全技术交底。3. 施工现场应设专职电工进行安装、维护和管理用电设备,严禁其他人员随意拆改。4. 做好现场的防冻、保温工作,注意天气预报,注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。5. 施工现场严禁使用裸线,电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冻雪中,大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。6. 冬期使用阻燃性保温板7. 电、气焊操作时必须遵守用火审批制度,并设专人看火,配备好消防器材和消防用水。8. 各种化学外加剂及有毒物品、油料等可燃物品,要设专库存放 ,专人负责管理并建立严格的领发制度。9. 各种架子、上人马道应牢固并定期进行检查,大风雪后要认真清扫、检查,及时消除隐患。10. 注意“三宝四口”防护。11. 冬期施工期间,必须加强对各工种的安全交底,交底内容必须务实、详尽。12. 冬期取暖应采用空调或合格的电热设备,加强专人管理制度,防止发生火灾,严禁使用电炉、煤炉、电热毯等设备取暖,在冬期结束后,取暖设施统一拆除收管。13. 冬期进行屋面施工时,考虑在坡屋面设木制防滑条,外架四周做出挑架做行走通道。测温点布置图错误!链接无效。

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