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1、不锈钢餐盘拉伸CAE分析班级：姓名：学号：一、DYNAFORM软件设置过程1、用DYNAFORM导入模型1、启动DYNAFORM后，选择菜单栏“FILEIMPORT”命令。2、导入上面DIE 和BLANK两个IGS文件。3、导入后点击PART命令下的EDIT编辑命令分别把两个文件改成相应的文件名。2、DYNAFORM前置处理(1)单元划分网格1、设置参数，最大网格尺寸15mm。2、板料BLANK的网格划分。(2)零件网格的检查1、依次选择检查内角、单元重叠、单元尺寸、翘曲变形按钮，法向检查设置正确法向，对网格有白色高亮显示进行修改，直到只有边界处高亮显示，完成网格检查。2、“DIE”网格检查。
2、3、定义凸模1、创建零件层，命名为“PUNCH”。2、料厚参数设置为1.75mm，完成凸模零件的创建。4、创建压边圈1、选择菜单“DFEPRETARATION”，点击“BOUNDARY FILLOUTER PARTEXPAND”命令，选择“DIE”文件，在其“EXTENTION”处填写为75。2、创建零件层，命名为“BINDER”,使其置为当前图层，料厚参数设置为1.75mm，单击应用，完成压边圈零件的创建。3、把所创造的零件增加到“DIE”图层中，然后删除该文件。5、设置参数1、设置料厚为1.75mm。2、设置坯料材料为st14、凸模、凹模、压边圈，完成自动定位。3、给凹模闭合速度为2000mm/s，工作速度为5000mm/s，压边圈的压边力为500000N。4、模拟动画，最后求解。6、后处理查看1、采用DYNAFORM软件的“POSTPROCESS”命令，后处理模块“ETAPOST”。2、打开后缀为“.d3plot”的文件，只显示“BLANK”对文件进行动画演示，分别选择FLD图、料厚分布图、减薄率分布图对其结果进行查看。二、主要参数压边力：500000N板料尺寸：350mm280mm分模线位置：最大投影面积处三维图分模线FLD图减薄率图料厚分布图二维图
不锈钢餐盘工艺分析
