煤矿瓦斯防治能力评估资料汇编

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1、市煤矿瓦斯防治能力评估资料汇编年三月二十三日市煤矿瓦斯防治能力评估报告矿 长： 总工程师： 编 制： 年三月二十日参 加 评 估 人 员 名 单姓 名专 业职务或职称签章 自评报告摘要一、瓦斯治理的必要性煤矿瓦斯事故是制约煤炭工业安全发展和可持续发展、影响地区和全省安全稳定好转的突出问题，煤矿必须认识瓦斯治理的重要性和必要性。我矿新建初步设计按煤与瓦斯突出矿井设计，矿井地质构造复杂，为此，我矿瓦斯治理不但必要，更显得事在必行。二、评估目的： 全面摸排和掌握我矿矿井瓦斯治理水平，总结瓦斯治理成果，查找存在的突出问题，研究和制定瓦斯综合治理措施，提升本矿井瓦斯治理水平，推进瓦斯治理工作上一个新台阶

2、，实现安全高效生产。三、平价的内容：1、预测判断可能揭露的断层、褶曲、陷落柱等地质构造，并对可能造成的危害进行评价。2、对抽采钻孔分布及抽放时间对抽采量做出分析。3、预测判断掘进工作面前方60米及两侧20米范围内是否存在抽放空白带，并对抽放后煤体瓦斯含量及煤层瓦斯压力作出分析判断和危害评价。4、结合回采工作面预抽抽放钻孔布置及抽放时间，对回采区域抽放量及抽放率做出分析，对突出可能性进行分析和危害评价。5、分析预测可能发生瓦斯灾害的位置，并作出危害评价。6、根据预测可能发生瓦斯灾害的位置，对安全设施进行排查，评价安全设施是否满足要求。7、针对采掘工作面可能发生的瓦斯灾害因素进行分析，提出有针对性

3、的瓦斯防治措施。三、自评范围：市煤矿瓦斯综合治理四、自评方法：分析现状和诊断的技术方法，主要依据煤矿瓦斯治理专家指导纲要和煤矿瓦斯治理专家会诊评分标准。五、自评结论：（一）瓦斯治理效果本矿为新建矿井，根据贵州省能源局（黔能源发 2010669号文件关于地区工业和能源委员会关于请求审批2010年度矿井瓦斯等级鉴定报告的报告的批复，煤矿绝对瓦斯涌出量为4.87 m3/min，相对瓦斯涌出量为48.74m3/t；绝对二氧化碳涌出量为1.61 m3/min，相对二氧化碳涌出量为9.43m3/t。根据2010年4月10日中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室的市煤矿M18煤层、M23煤层煤与瓦斯突出

4、危险性鉴定报告提供，（1）煤矿M18煤层破坏类型属于III类破坏煤，煤层瓦斯压力为0.82MPa，煤体固定性系数为0.45，瓦斯放散初速度为21.71mmHg。鉴定范围内标高+1640米以上M18煤层有突出危险；（2）煤矿M23煤层破坏 类型属于III类破坏煤，煤层的瓦斯压力为0.89MPa,煤体坚固性系数为0.40，瓦斯放散初速度为24.17mmHg，鉴定范围内标高+1664m以上M23煤层有突出危险性。由于本矿经鉴定为煤与瓦斯突出矿井，按煤与瓦斯突出进行设计和管理。成立专门通风、防突机构，矿井必须坚持一年一度的瓦斯等级鉴定工作，以指导矿井安全生产。（二）存在问题1、矿井瓦斯治理工作还处于管

5、理和技术更加完善的起步初期，从技术力量和管理理念将适应新的要求。2、由于矿井属于改扩建期，相关更新基础设施待进一步完善。3、目前矿井内相关设施未完成改造前，通风线路长、断面较小、阻力较大。4、由于原设计，地面瓦斯抽放泵抽放能力偏小，矿正在逐步进行改造；5、对矿井瓦斯含量参数测定，尚未有结果。（三）改进措施1、建立、健全和完善我矿矿井瓦斯管理制度，加强矿井瓦斯管理队伍技术人员的配备和装备的投入，从技术到管理将进一步推广新技术、新工工艺的实施，实现技术革新。2、按矿井技改扩能初步设计方案施工要求，进一步完善和补强各项通风瓦斯配套安全设施，为抽放工作夯实基础。3、因矿井地质灾害较为严重，加强对矿井通

6、风、瓦斯相关设施进行清理、维护和改造。4、建立对矿井瓦斯治理的长效机制，增取在二采区规划过程中，对生产各大系统优化改造。目 录一、矿井概况（一）矿井位置、交通情况。（二）矿井生产、建设情况。（三）矿井证照、生产能力核定、矿井瓦斯等级鉴定情况。二、煤矿企业综合管理评估情况（一）矿井矿长、总工程师、副总工程师的从业经历。（二）矿井设置的职能部门、配备的人员（三）矿井管理制度健全、规范的情况。（四）矿井安全资金投入保障的情况。三、企业瓦斯防治方案、防治系统评估情况（一）矿井制定瓦斯治理方案；（二）矿井生产系统、通风系统、瓦斯抽采系统、安全监控系统的情况。（三）矿井淘汰命令禁止的设备和工艺的情况。（四

7、）采用先进的设备、技术、工艺的情况。一、 矿井概况（一）地理概况市煤矿位于市镇。矿区地理坐标：东经10459281050046；北纬271101271201。矿区北侧1公里外有至赫章县的326国道线经过，矿区有简易公路与326国道相通，交通方便。地形地貌矿区位于云贵乌蒙山区，最高点位于矿区中部的山头，海拔标高2052.3米，最低点位于矿区北东面的冲沟处，海拔标高1676米。属侵蚀地貌，地形切割强烈，相对高差376.3米左右，属中低山地貌。交通位置图（二）矿井生产、建设情况一）矿井基本概况：根据贵州省国土资源厅颁发的煤矿许可证，矿区范围由8个拐点坐标圈定，矿区面积约2.5642km2，开采深度由

8、1840米至1540米标高。矿区范围拐点坐标表 坐标拐点直角坐标XY 03009845355012391300898335501184230089523550035833008491355003304300849135499532530080293549953263008029354991557300984535499134瓦斯、煤尘及煤的自然倾向性1、 煤层矿区内可采煤层为M18、M23煤层，位于龙潭组第三段，各可采煤层的主要特征见表可采煤层主要特征表煤层编号煤层厚度(m)煤层平均厚度(m)煤层倾角()煤层平均间距(m)煤层结构煤层稳定性顶底板岩性顶板底板M182、02、52、249较简单稳

9、定粉砂岩粘土岩6M231、41、61.59较简单稳定泥质粉砂岩粘土岩主要可采煤层煤质指标汇总表煤层编号煤样类别工业分析（%）Qgr.d(MJ/kg)水份(Mad%)灰份(Ad%)挥发份(Vdaf%)硫份(St.d%)发热量M18原煤3.0811.7511.8111.78（低中）8.368.458.411.061.161.10（低中）30.79730.80730.803（特高热值）M23原煤1.8119.3819.4519.43（低中）7.837.917.880.160.210.19（低中）28.47128.47828.474（特高热值）2、煤尘：根据贵州省煤田地质局实验2006年8月提交的煤尘

10、爆炸性鉴定报告，M18和M23煤尘无爆炸性。本井田M18号、M23号煤层容重分别为1.39t/m3、1.41t/m3。3、煤层自燃：根据贵州省煤田地质局实验2006年8月提交的煤层自燃倾向性鉴定报告，该矿M18和M23煤层为不易自燃煤层，既III类。以矿区南东角银盘沟为最低侵蚀基准面，海拔高程为1640米。而开采煤层最低标高为1540米，4、煤层顶、底板煤层直接顶板为泥质粉砂岩，为一较软质岩石，遇水易泥化，岩石抗风化能力较差，易产生冒顶及片帮等不良工程地质问题，稳固性较差。煤层直接底板为粘土岩，为极软质岩石，质软强度低，易产生膨胀、底鼓等不良地质问题，虽底板稳固性差，但其厚度一般不大。5、老窑

11、积水：矿区内原有老窑以斜井为主，开采深度100500米不等，为数较多，开采时间较长，基本形成封闭状态，均汇聚有一定的老窑积水，且位于拟建矿井开采煤层的较高地段，是矿床充水水源之一，对拟建矿井的生产安全会构成一定的威胁。推测，矿井正常涌水量约10m3/h，最大涌水量约30m3/h。（3）瓦斯等级本矿为新建矿井，根据贵州省能源局（黔能源发 669号文件关于地区工业和能源委员会关于请求审批年度矿井瓦斯等级鉴定报告的报告的批复，煤矿绝对瓦斯涌出量为4.87 m3/min，相对瓦斯涌出量为48.74m3/t；绝对二氧化碳涌出量为1.61 m3/min，相对二氧化碳涌出量为9.43m3/t。(4) 根据年

12、4月10日中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室的市煤矿M18煤层、M23煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告提供，（1）煤矿M18煤层破坏类型属于III类破坏煤，煤层瓦斯压力为0.82MPa，煤体固定性系数为0.45，瓦斯放散初速度为21.71mmHg。鉴定范围内标高+1640米以上M18煤层有突出危险；（2）煤矿M23煤层破坏 类型属于III类破坏煤，煤层的瓦斯压力为0.89MPa,煤体坚固性系数为0.40，瓦斯放散初速度为24.17mmHg，鉴定范围内标高+1664m以上M23煤层有突出危险性。二）综合评价本井田储量可靠，煤层赋存稳定、煤质优良，地质构造简单，交通方便、用户可靠、市场潜力大

13、。外部协作条件优越，为矿井建设提供了有利条件。矿井建设可使本矿的资源优势转化为经济优势，带动地方经济发展，解决当地富余劳动力就业问题，具有良好的经济效益和社会效益。三）开采方案设计提出的问题及建议1、地质构造仅限于地表和现有巷道的调查，因此，建议今后建井生产过程中加强矿山地质研究工作。2、对煤层瓦斯含量、煤与瓦斯突出危险性、冲击地压等分析研究较少。矿井需补充区内煤层瓦斯含量、煤与瓦斯突出危险性鉴定，及时补充和采取有针对性的防治措施。3、地质资料勘探程度较低，因矿区范围内的小窑开采较历史悠久，但在储量核实报告中未明确的圈出小窑破坏范围，以至于设计中不能掌握请具体的可采范围。4、地质资料中水文地质

14、工作不够深入，未对老窑、采空区的分布及积水情况等作详细调查，建议对该区进行专行专门性水文地质工程地质研究，分析其突水产生的条件及突水情况下可能对矿山造成影响。因此矿井必须进一步加强水文地质工作，详细调查老窑采空区分布及积水情况，并将调查结果标于井上下对照图上。同是对井下涌水量进行动态观测，切实弄清地表水和地下水、矿井充水因素、矿井充水因素、矿井涌水量等资料。5、地质资料所描绘圈定的采空区位置及范围与实际有出入，矿井必须尽快详细调查。6、矿井储量级别较低，不能满足设计服务年限要求，应加强矿井的勘探工作，以便降低投资风险。四）矿井生产系统的建设情况1、开拓与开采系统因市煤矿井田内主采煤层二1可采煤

15、层两，单水平分区式开拓，共有三个井筒，分别是主斜井、副斜井、回风斜井、三个井筒分别担负提煤、下料排矸、回风、上下人员的任务。煤矿主采M18、M23煤层，M18、M23为中厚煤层，平均厚1.42.5m，本设计首先开采M18号煤层，煤层倾角平均9，结合本矿煤层赋存及开采条件，设计采用炮采工艺、走向长壁式全部跨落法管理顶板采煤方法。煤矿开采方法采用上下山开采，采区内采用走向长壁区内后退式，全部垮落法管理顶板，采煤工艺为炮采。矿区面积为2.5642km2，设计生产能力为15万t/年，矿井服务年限为15.2年。井筒特征表井筒名称井口坐标(m)井口标高(m)井筒长度(m)断面(m2)坡度方位角()XY掘净

16、主斜井300900835499407180410106.66.017287.6副斜井30089703549940318065006.66.017.5287.6回风斜井30094853549975018234468.15.620314.5注：表中坐标为北京坐标系，黄海高程。2、矿井通风系统1、通风方式：中央分列式主斜井进风、副斜井进风，回风斜井回风，为两进一回。2、通风方法：机械抽出式3、选用FBCDZ54-17型型防爆对旋式轴流通风机，配用YBFe3156型型2110 kW电机。其技术特征：通风机压力H=12002990Pa；风量Q=16004510m3/min；功率2110 kW，共选用2台

17、，其中1台工作，1台备用。4、掘进通风为压入式局扇通风，局扇型号：YBT15型8台。 3、矿井瓦斯防治矿井已建立地面瓦斯抽放站，并正常投入运行。1、低负压：（1）2BE1303水环式真空泵；（2）极限真空：33hPa；（3）转速：990r/min；（4）功率：75kw；（5）最大气量：52m3/min；2、高负压：（1）2BE203水环式真空泵；（2）极限真空：33hPa；（3）最大气量：30m3/min；（4）功率：45kw；相关参数详见如下：煤矿瓦斯专项治理设备设施情况使用说明名 称型 号产 地数量安装地点主要通风机FBCDZ 50No17 2110KW山西安昊2台风井瓦斯抽放泵2BEA3

18、03 75KW山东淄博2台地面抽放泵站瓦斯抽放泵2BEA253 45KW山东淄博2台地面抽放泵站瓦斯抽放管PVC250 1800M低负压主管路瓦斯抽放管PVC200 2000M高负压主管路瓦斯抽放管PVC200 4000M高低负压支管路防突钻机ZY750（全液压）重庆煤科院2台掘井头防突钻机ZY650（全液压）重庆煤科院3台备用瓦斯突出参数仪WTC重庆煤科院3台瓦斯监控系统KJ73N重庆梅安森2套监控中心瓦斯监控分站KJF86N(16)重庆梅安森5台井上、下监控分站KJF86N(08)重庆梅安森1台配电所抽放监控分站KJF86N(16)重庆梅安森2台抽放站瓦斯监控传感器GA40（040）重庆梅

19、安森35台各作业点设备开停传感器KGT30重庆梅安森16台井上、下风速传感器GFW15重庆梅安森7台井下一氧化碳传感器GT500N重庆梅安森5台井下温度传感器 GW50重庆梅安森6台井下语音风门传感器KGE42重庆煤科院11套井上、下粉尘传感器GCG1000重庆梅安森4台井下断电器G1重庆梅安森8台井下抽放流量传感器GF20015重庆梅安森2台抽放站抽放高浓传感器KGJ27A重庆梅安森3台抽放站抽放温度传感器GWD100重庆梅安森3台抽放站抽放负压传感器GP80重庆梅安森3台抽放站缺水传感器JC1重庆梅安森2台抽放站严格执行采掘工作面“一炮三检查”和“三人连锁放炮”制度,杜绝了瓦斯超限作业及瓦

20、斯事故。4、粉尘灾害防治系统我矿为煤与瓦斯突出矿井，矿井所开采的K18号煤层和K23号煤层无煤尘爆炸危险性，煤层自燃倾向性为III类不易自燃煤层，井下防尘系统按煤矿安全规程规定要求布置到位、喷雾装置齐全完善，所需设置隔爆设施到位。5、防灭火系统我矿煤层自燃发火倾向性为三类不易自燃煤层。防灭火供水管路与防尘供水管路共用，井下消防栓隔煤设施设置齐全，防灭火器材储备到位。井下安装了隔爆水棚，井上、下设置消防材料库。6、防排水系统该矿为斜井开拓，在井下+1575m标高建水仓集中排水方式，将井下涌水排经副斜井排至地面水沟后自流至污水处理池。1、正常涌水量：10m3/h；2、最大涌水量：30m3/h；3、

21、排水垂高： 229m；水泵型号：K46-308型三台，二台使用，一台备用，流量46m3/h；扬程240m；汽蚀余量3m；轴功率：42.95kw。7、供电系统煤矿采用双回路供电，一回路引自撒拉溪供电所(10KV)，距本矿5km，导线型号为LGJ50；另一回路引自正在修建的白家哨供电所（10KV），距本矿约15km，导线型号为LGJ50。在建成投产可实现双回路供电。矿用变压器：S11-M-315/10型矿用变压器2台；2、KS11-10-315型变压器2台；KS11-10-180型变压器2台8、矿井运输提升系统本矿年产原煤15万吨，采用斜井开拓，在副斜井井口设置一套提升设备作单钩串车提升，完成掘进

22、煤、矸石、设备、材料等的提升和下放任务。设计依据：1、副斜井坡度17.5，长度515m；2、工作制度：年工作330日，日三班提升；3、提升容器：(MF1.0-6)1t型矿车，自重520kg；4、车场形式：下部为甩车场；5、每班提升量：按照掘进煤、矸石、材料、设备按矿井年产量的15%计算，每班提升总量22.7t/班；6、日提升时间16小时；提升绞车：JTP-1.61.5P型矿用提升绞车，YR315M1-8型11KW型电机，TKDG-PC-BP型操作台，容绳量825m，最大静张力45KN。9、矿井压风系统建设煤矿压风自救系统利用地面空气压缩机供风设施和压风急救袋组组成，选用ZY-J型压风自救系统。

23、压风自救系统参数见下表。用急救袋连接压风管路上。急救袋安设在井下各避难硐室内；在距采掘工作面40m以外的巷道中，每隔50应安装一组压风急救袋；在爆破警戒线外撤除的人员、警戒人员停留处、回风巷道中经常有人作业处、进风巷道的风流分支处也安装有急救袋设施。每组急救袋的数据根据不同地点可能避难的最多人数确定，一般每处安装一组，每组35个，每组急救袋的供风量不小于0.3m3/min。表4-6-2 压风自救装置系统型号压气源压力(Mpa)输出压力调节范围(Mpa)单个装置耗气量(L/min)供气方式减压噪声(dB)操作方式ZYJ0.30.70.09150200连接压风系统85手动操作10、安全监控系统目前

24、矿上已经配备有一套KJ73瓦斯监测、监控系统，对全矿的瓦斯、风速、风量、CO、温度、重要采掘运输设备等安全与生产参数实行24小时实时监控。运转正常、良好。11. 通讯系统行政及调度通信设计选用DDK3A型矿用电话总机，行政调度合一使用。井下通过安全栅成为本安型通讯，井下和地面的重要部门可设置成直通用户。与外界联系采用移动电话（手机）或程控电话。详见井下通讯、压风及防尘供水管路系统图。信道信道均为音频电话输送，井下电缆为矿用型。工业场地通讯线网与场地动照网同杆架设。（3）信号及控制矿井安全监控系统选用KJ-73N型中小煤矿一体化监控系统，井下选用DKH型矿用扩音电话作为工作面通讯及信号。井下绞车

25、采用具有通话功能的KXH1型声光信号通讯装置。另外井下回柱绞车选用XBH21127型综合电铃信号装置。消防水池及防尘洒水水池水位选用相应的信号装置。12、地面基础建设及其他矿井地面建有办公大楼、调度室、变电所、井口值班室、车间、两堂一舍等设置到位，能满足矿井生产的基本要求。矿山安全管理的基本情况煤矿建立健全了安全管理机构，并按需要配齐了管理人员（设矿级管理人员9人，技术人员8名），十分重视安全培训基础工作。 矿井制定了安全生产规章制度和各工种操作规程等安全技术文件，建立健全了矿领导带班下井制度和隐患排查制度。2011年是我矿从基建矿井向生产矿井过渡时时期，完成了矿井安全质量标准化矿井、安全设施

26、设备及条件验收和生产许可证验收工作；目前煤矿安全避险六大系统中的矿井监测监控、压风、供水、通信系统、矿井人员定位系统及紧急避险系统均正常投入使用。（三） 煤矿企业以及所属矿井证照、生产能力核定、矿井瓦斯等级鉴定情况。我矿是六证齐全的生产矿井，矿井生产能力为15万吨/年，为煤与瓦斯突出矿井，2010年瓦斯等级鉴定为高瓦斯矿井。二、煤矿企业综合管理评估情况（一）从事煤炭生产年限及近三年安全生产情况说明，相关负责人从业经历证明（后附）市煤矿是2007年5月开始新建的矿井，矿井自开工建设起至今未发生过安全生产事故，并于2011年下半年顺利验收转为生产矿井，现首采工作面已投入生产，接替工作面和备采工作面

27、正在掘进施工。（二）矿井矿长、总工程师、副总工程师的从业经历。1、矿长：陈玉良，1978年7月2000年12月在重庆永川县大安乡梯子坎煤矿工作； 1978年7月1990年8月从事采煤及机电运输等业务； 1990年9月2000年12月任煤矿技术负责人、矸石砖厂厂长； 2001年元月2003年12月 在贵州省市花果山煤矿任主管矿长； 2003年12月2006年12月 在重庆永川区祝胜煤矿任总工程师； 2007年元月年1月 在贵州省市金沙县化竹煤矿、金凤煤矿任主管矿长；年2月 在市煤矿任主管矿长。2、总工程师：刘才林，2007年年任市煤矿总工程师。3、通风副总工程师：上官隆1986年10月1988年

28、7月贵阳煤炭工业学校地下采煤专业学习； 1988年7月1998年7月贵州省轿子山（监狱）煤矿工作，任采区主管技术员、安全监察员、通风巷修队长、采掘大队长等职务；1998年5月2010年6月在贵州省安顺煤矿，任采掘大队长、调度室主任、安全科长、技术科长等职务；2010年6月任六盘水吉源煤业有限公司总工程师；年1月任市煤矿通风副总工程师。4、生产副矿长：韩仕才，2007年5月起任市煤矿生产副矿长；5、机电副矿长：刘相乾，2007年5月起任市煤矿机电副矿长；6、安全副矿长：徐礼根，2007年7月起任市煤矿安全副矿长。（三）矿井设置的职能部门、配备的人员煤矿设置总工程师一名、矿长一名、生产副矿长、安全

29、副矿长、机电副矿长、采煤副矿长、掘进副矿长、巷修副矿长各一名；分管工程师：通防副总工程师、地测技术员、防突技术员、采掘技术员各一名；下设置；生产技术科、机电运输科、安全环保科、矿调度室、通风队、防突队、采煤队、掘进队、巷修队、机电队和运输队。（三）矿井管理制度健全、规范的情况（另附）（四）矿井安全资金投入保障的情况。我矿年刚转型为生产矿井，出煤量尚未达产，年安全投入（附表）三、企业瓦斯防治方案、防治系统评估情况（一）矿井制定瓦斯治理方案（附件）（二）矿井生产系统、通风系统、瓦斯抽采系统、安全监控系统的情况。1、开拓与开采系统因市煤矿井田内主采煤层二1可采煤层两，单水平分区式开拓，共有三个井筒，

30、分别是主斜井、副斜井、回风斜井、三个井筒分别担负提煤、下料排矸、回风、上下人员的任务。煤矿主采M18、M23煤层，M18、M23为中厚煤层，平均厚1.42.5m，本设计首先开采M18号煤层，煤层倾角平均9，结合本矿煤层赋存及开采条件，设计采用炮采工艺、走向长壁式全部跨落法管理顶板采煤方法。煤矿开采方法采用上下山开采，采区内采用走向长壁区内后退式，全部垮落法管理顶板，采煤工艺为炮采。矿区面积为2.5642km2，设计生产能力为15万t/年，矿井服务年限为15.2年。现1802首采工作面已经正式投产，1803接替工作面两顺槽掘进基本完工，正在准备开切眼施工和1804准备工作面正在掘进过程中。矿井煤

31、层倾角平均8，根据开拓部署及煤层赋存条件，采用走向长壁采煤法，炮采落煤，一次采全高,全部陷落法管理顶板;掘进采用钻爆法施工，工字钢梯形棚支护。2、矿井通风系统（1）通风方式：中央分列式；（2）主斜井进风、副斜井进风，回风斜井回风，为两进一回；（2）通风方法：机械抽出式；（3）主要通风机为FBCDZ54-17型型防爆对旋式轴流通风机，配用YBFe315-6型型2110 kW电机。其技术特征：通风机压力H=12002990Pa；风量Q=16004510m3/min；功率2110 kW，共选用2台，其中1台工作，1台备用。（4）掘进通风为压入式局扇通风，局扇型号：YBT15型8台。主要通风机和局部通

32、风机均采用双风机双电源，实现了三专二闭锁；井下通风设施按设计施工。3、矿井抽放系统矿井已建立地面瓦斯抽放站，并正常投入运行。1、低负压：（1）2BE1303水环式真空泵；（2）极限真空：33hPa；（3）转速：990r/min；（4）功率：75kw；（5）最大气量：52m3/min；2、高负压：（1）2BE203水环式真空泵；（2）极限真空：33hPa；（3）最大气量：30m3/min；（4）功率：45kw；相关参数详见如下：煤矿瓦斯专项治理设备设施情况使用说明名 称型 号产 地数量安装地点主要通风机FBCDZ 50No17 2110KW山西安昊2台风井瓦斯抽放泵2BEA303 75KW山东淄

33、博2台地面抽放泵站瓦斯抽放泵2BEA253 45KW山东淄博2台地面抽放泵站瓦斯抽放管PVC250 1800M低负压主管路瓦斯抽放管PVC200 2000M高负压主管路瓦斯抽放管PVC200 4000M高低负压支管路防突钻机ZY750（全液压）重庆煤科院2台掘井头防突钻机ZY650（全液压）重庆煤科院3台备用瓦斯突出参数仪WTC重庆煤科院3台瓦斯监控系统KJ73N重庆梅安森2套监控中心瓦斯监控分站KJF86N(16)重庆梅安森5台井上、下监控分站KJF86N(08)重庆梅安森1台配电所抽放监控分站KJF86N(16)重庆梅安森2台抽放站瓦斯监控传感器GA40（040）重庆梅安森35台各作业点设

34、备开停传感器KGT30重庆梅安森16台井上、下风速传感器GFW15重庆梅安森7台井下一氧化碳传感器GT500N重庆梅安森5台井下温度传感器 GW50重庆梅安森6台井下语音风门传感器KGE42重庆煤科院11套井上、下粉尘传感器GCG1000重庆梅安森4台井下断电器G1重庆梅安森8台井下抽放流量传感器GF20015重庆梅安森2台抽放站抽放高浓传感器KGJ27A重庆梅安森3台抽放站抽放温度传感器GWD100重庆梅安森3台抽放站抽放负压传感器GP80重庆梅安森3台抽放站缺水传感器JC1重庆梅安森2台抽放站现在井下增设了一台2BEA-253型水环式真空移动瓦斯抽放泵（极限压力：33hPa ；最大抽速：3

35、0m3/min；功率：45kw）。正在计划投入配置改造高低负抽放系统设备设施。严格执行采掘工作面“一炮三检查”和“三人连锁放炮”制度,杜绝了瓦斯超限作业及瓦斯事故。4、粉尘灾害防治系统我矿为煤与瓦斯突出矿井，矿井所开采的K18号煤层和K23号煤层无煤尘爆炸危险性，煤层自燃倾向性为III类不易自燃煤层，井下防尘系统按煤矿安全规程规定要求布置到位、喷雾装置齐全完善，所需设置隔爆设施到位。严格实施个人粉尘防护及矿井综合防尘措施。5、防灭火系统我矿煤层自燃发火倾向性为三类不易自燃煤层。防灭火供水管路及防尘供水管路均安装到位，井下消防栓隔煤设施设置齐全，防灭火器材储备到位。井下安装了隔爆水棚，井上、下设

36、置消防材料库。6、防排水系统该矿为斜井开拓，在井下+1575m标高建水仓集中排水方式，将井下涌水排经副斜井排至地面水沟后自流至污水处理池。1、正常涌水量：10m3/h；2、最大涌水量：30m3/h；3、排水垂高： 229m；水泵型号：K46308型三台，二台使用，一台备用，流量46m3/h；扬程240m；汽蚀余量3m；轴功率：42.95kw。按设计配齐了其他防排水设施。7、供电系统煤矿采用双回路供电，一回路引自撒拉溪供电所(10KV)，距本矿5km，导线型号为LGJ50；另一回路引自正在修建的白家哨供电所（10KV），距本矿约15km，导线型号为LGJ50。在建成投产可实现双回路供电。矿用变压

37、器：S11-M-315/10型矿用变压器2台；2、KS11-10-315型变压器2台；KS11-10-180型变压器2台。矿井采用双回路供电，实现双电源下井，高低压保护安全可靠，矿井供电系统符合设计要求。8、矿井运输提升系统本矿年产原煤15万吨，采用斜井开拓，在副斜井井口设置一套提升设备作单钩串车提升，完成掘进煤、矸石、设备、材料等的提升和下放任务。提升系统参数：1、副斜井坡度17.5，长度515m；2、工作制度：年工作330日，日三班提升；3、提升容器：(MF1.06)1t型矿车，自重520kg；4、车场形式：下部为甩车场；5、每班提升量：按照掘进煤、矸石、材料、设备按矿井年产量的15%计算

38、，每班提升总量22.7t/班；6、日提升时间16小时；提升绞车：JTP-1.61.5P型矿用提升绞车，YR315M1-8型11KW型电机，TKDG-PC-BP型操作台，容绳量825m，最大静张力45KN。绞车保护装置齐全可靠，能满足人员上下班及提升运输要求。因矿井巷道底鼓地质灾害影响，巷道变形严重，现正在进行巷道维修，在维修期间，人车暂时不能正常运行。9、安全监控系统该矿井为煤与瓦斯突出矿井，目前矿上已经配备有一套KJ73瓦斯监测、监控系统，运转正常、良好。并安设瓦斯传感器、负压传感器、设备开停传感器、风门开闭传感器、风速传感器、一氧化碳传感器及温度传感器等，对矿井的瓦斯、风门开闭、设备开停、

39、风速、一氧化碳、温度等进行监测监控。选用3台微型计算机，其中2台作安全监控系统，1台作为人员定位系统用显示器为组合大屏幕。监控系统对全矿的瓦斯、风速、风量、CO、温度、重要采掘运输设备等安全与生产参数实行24小时实时监控。（三）矿井淘汰明令禁止的设备和工艺情况。我矿为新建矿井，现投入使用的设备设施中，均无明令淘汰产品存在。（四）采用先进的设备、技术、工艺情况。矿井建设刚从矿井联合试运转转入生产矿井，现采用设备、技术和工艺均为开采方案设计和安全专篇所规定装备。四、近三年煤矿煤炭生产安全费用实际提取、使用和瓦斯防治资金投入的财务报表（附后）五、其他应提供的材料提供矿井五证一照复印件、管理人员及特种

40、作业人员登记表及证件复印件（附后）市煤矿文件杨矿发07号 签发：陈玉良 关于成立“一通三防”管理机构的通知矿属各部门：根据煤矿安全规程及上级行管部门有关文件的要求，为切实加强我矿通风瓦斯管理工作，有效预“一通三防”的发生，现成立本机构。一、 “一通三防”的设置1、成立“一通三防”领导小组组 长：陈玉良副组长：刘才林 上官隆 成 员：刘相乾 鲁世彬 余忠祥 肖志猛 王学兵 蒙 政 翟伦平 王万奎 陈永华 黄常辅3、职责：（1）组长是煤矿“一通三防”工作第一责任人，每月要召开一次“一通三防”专题会议，研究布置矿井通风、瓦斯及机电防失爆管理工作计划，落实“一通三防”措施的执行情况，解决“一通三防”工

41、作中存在的问题。（2）副组长对组长负责，协助组长抓好“一通三防”工作。（3）负责建立、健全防突管理制度、各部门、各工种岗位责任制，制定全矿井“一通三防”防突工作方案、措施计划及职工的培训。（4）认真贯彻执行煤矿安全规程、防治煤与瓦斯突出规定、煤矿防治水管理规定及上级行管部门的新技术、新工艺、新方法，能够有效防治本矿井生产过程中的通风瓦斯事故。市煤矿年二月一日主题词： 设置 组织 机构 通知 抄 报：董事长 法人 董事会成员 抄 送：总经理 矿长 工程师 副矿长 矿属各单位 印发：综合管理办公室 存：档案室市煤矿文件杨矿发06号 签发：陈玉良 关于成立防突机构的决定矿属各部门：根据防治煤与瓦斯突

42、出规定及上级行管部门有关文件的要求，为切实加强我矿煤与瓦斯突出的防治工作，有效预防突出事故的发生，现成立防突机构。二、 防突机构的设置1、成立防突领导小组组 长：陈玉良（矿长）副组长：刘才林（技术负责人） 上官隆（副总工程师，分管防突工作） 成 员：鲁世军 余忠祥 刘相乾 刘家江 王文松韩仕才 王文松 石远俊 肖志猛 蒙 政刘 宇2、职责：（1）组长是煤矿防突工作第一责任人，每月要召开一次“防突工作”专题会议，研究布置煤与瓦斯突出的防治工作计划，落实防突措施的执行情况，解决防突工作中存在的问题。（2）副组长对组长负责，协助组长抓好防突工作，技术负责人负责组织编制、审批、检查队突工作规划、计划和

43、措施，分管负责人负责落实所分管的防突工作。（3）负责建立、健全防突管理制度、各部门、各工种岗位责任制，制定全矿井防突方案、措施计划及职工的培训。（4）认真贯彻执行防治煤与瓦斯突出规定及上级行管部门的新技术、新工艺、新方法，能够有效防治本矿井生产过程中的煤与瓦斯突出事故。（5）防突队是贯彻执行矿井防突制度、措施的专业队伍，在防突领导小组的领导下，完成综合防突措施落实。1）认真按防突措施的要求进行区域和局部突出危险性的预测预报及效果检验工作。2）建立健全各种防突安全防护设施。3）对瓦斯抽放系统进行维护、管理。4）负责对各种钻孔的施工、钻场的管理。6、培训、监督职工正确使用和随身携带隔离式自救器。此

44、决定市煤矿年二月一日主题词： 设置 组织 机构 通知 抄 报：董事长 法人 董事会成员 抄 送：总经理 矿长 工程师 副矿长 矿属各单位 印发：综合管理办公室 存：档案室市煤矿矿井瓦斯防治管理程序规定年二月十日市煤矿矿井瓦斯防治管理程序规定第一章 总 则第一条 为了建立煤矿安全生产长效机制，从根本上杜绝煤矿瓦斯事故，确保我矿安全、高效、可持续发展，根据煤矿安全规程、煤矿井工开采技术条件、煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范等国家有关法律、法规、技术规范标准，结合我矿的实际情况。制订了市煤矿矿井瓦斯防治管理程序规定（以下简称管理程序规定）。第二条 各单位要贯彻落实“通风可靠、抽采达标、监控有效

45、、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理工作体系和基本要求，坚持“风量足、断面够、系统顺、设施牢、不失爆”的原则，消除矿井重大瓦斯隐患。第三条 防治瓦斯事故的目标是：消除瓦斯积聚，杜绝瓦斯爆炸、瓦斯燃烧和煤与瓦斯突出事故。第四条 矿成立瓦斯防治工作领导小组，矿长任组长，全面负责瓦斯防治工作，定期检查、平衡防治瓦斯工作，解决所需人、财、物等问题，保证防治瓦斯工作正常进行；总工程师任副组长，全面负责瓦斯防治技术管理工作，负责组织编制、审批、实施、检查防治瓦斯工作规划、计划和措施，指导矿井开展防治瓦斯工作；按照岗位责任制，分管副职负责落实所分管的瓦斯防治工作。矿属相关业务部门，对矿井瓦斯防治工作有指导、监督责

46、任。第五条 矿建立奖惩机制，认真落实好各部门、各级领导的瓦斯管理工作责任制。第六条 矿每月至少召开一次瓦斯综合治理专业例会，研究分析各矿井采掘工作面通风系统、防突措施、瓦斯治理装备和人员配备、区域瓦斯治理工作进展情况等，解决瓦斯防治工作中存在的问题。第七条 矿井认真执行“一通三防”隐患排查整改制度，每月底前召开瓦斯治理综合分析例会，总结当月防治瓦斯工作，根据矿井下月生产安排，逐头逐面分析瓦斯灾害情况，安排下月瓦斯灾害预报、区域瓦斯治理工程等防治瓦斯工程计划，保证矿井正常生产。当月瓦斯防治工作总结和下月计划一并报呈技术档案室。第二章 通风及瓦斯第八条 矿井必须有完整的独立通风系统，所有采区都必须

47、实行分区通风，严禁不符合煤矿安全规程规定的串联通风、扩散通风和采空区通风。第九条 采掘工作面的回风流引入回风巷并顺向交接；低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区，要设置一条专用回风巷。第十条 改变通风系统时要有专门措施，改变全矿井或一翼的通风系统时，必须编制专项设计和安全措施报矿总工程师批准，改变一个采区或采区内部的通风系统时，必须经矿总工程师批准后实施。第十一条 矿井通风阻力要符合煤矿井工开采通风技术条件要求，否则要编制二年内通风阻力达标规划，报呈技术档案室主管部门备案。矿井季度内扩修主要回风巷道或掘并联巷道不小于200m。第十三条 加强矿井进回风巷道的维护，确保通风断面。所有井巷

48、的风速，必须符合煤矿安全规程规定，严禁用风地点风量不足，凡发现回风巷断面小，造成风速超限的，应采取减头减面措施，减少用风量，降低风速。并制定扩修计划，三个月内必须扩修完毕，否则所涉及的采掘工作面要停产整顿。第十四条 总回风巷的维修不得在采区内采、掘面生产时进行，维修时矿井要制订专项安全技术措施，经矿总工程师批准。第十五条 矿井对主要通风巷道每月必须组织专人检查一次，检查要有记录，发现问题责任到人、及时处理。矿井通风负压出现异常变化时，必须立即查明原因，进行处理。第十六条 矿井主要进回风巷道之间和采区进回风巷道之间的联络巷道，必须砌筑永久性风墙，正在使用的联络巷道，必须安设两道连锁的正反向风门，

49、并要明确责任人，经常检查，确保可靠。第十七条 通风设施要建立台帐，明确管理责任。控制风流的风门、风墙、风窗、风桥等设施必须可靠；倾斜运输巷道中不应设置风门，如果必须设置风门时，应安设自动风门或设专人看管，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的安全措施。第十八条 严禁使用三台以上（含三台）的局部通风机同时向一个掘进工作面供风，不得使用一台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风。局扇及其启动装置必须安设在全负压通风的新鲜风流中，距回风口不小于10m，局扇不得发生循环风，局扇供风量、巷道风速应满足局部通风设计和煤矿安全规程规定。第十九条 局部通风机必须实现“双风机双电源”（一趟为“三专”）、

50、风电与瓦斯电闭锁和停风瓦斯超三分（3%CH4）风机闭锁功能，使用两台局部通风机同时供风的地点，必须同时实现“双风机双电源”、风电与瓦斯电闭锁和停风瓦斯超限与风机闭锁功能。掘进工作面应安装风筒风量传感器，安装位置要符合有关规定。第二十条 巷道贯通必须制定专项安全技术措施，贯通时必须由通风队、施工单位领导现场跟班指挥，需要调整通风系统时，通风对要制订调整通风系统措施，贯通后及时对系统进行调整，防止瓦斯积聚。在掘进工作面与被贯通巷道距离小于60m的作业期间，被贯通巷道内不得安排作业，并保持正常通风，且在放炮时不得有人。第二十一条 巷道排放瓦斯必须严格分级管理，通风队要制订专项安全技术措施，并按规定要

51、求指定领导现场协调指挥，责任到人，排放瓦斯时回风系统必须停电撤人，严禁“一风吹”。第二十二条 加强局部通风现场管理，严禁无计划停风停电。由于无计划停风停电造成瓦斯超限的，要按事故进行追查处理，原因查不清，严禁进行排放瓦斯。第二十三条 按规定配备瓦斯检查员，瓦斯检查员要认真履行岗位职责，严禁空班、漏检、假检，发现瓦斯超限时应立即组织撤出人员，并及时汇报进行处理。第二十四条 临时停风的地点必须停电撤人，并设置栅栏和警标；长期停风的地点必须在24小时内封闭。第二十五条 严禁瓦斯超限作业，杜绝瓦斯超限现象。采掘工作面回风流瓦斯经常处于临界状态或经常超限的，必须停止生产，采取有效的防治措施进行处理。瓦斯

52、浓度达到0.8%时，必须自行采取限产、限掘、减少装药量等措施，严防瓦斯浓度超过煤矿安全规程有关规定。矿制订瓦斯超限分级追查处理制度，对瓦斯超限未查明原因，又无有效防范措施的严禁恢复生产。第二十六条 井下所有放炮地点必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度，严格执行放炮撤人规定。一次拉不响炮时，必须查明原因，及时处理。未查明原因前，严禁二次起爆。第二十七条 加强矿井机电设备和仪器仪表的防爆管理，各矿井要按规定建立防爆检查制度，按期巡查，杜绝失爆现象。瓦斯涌出异常和高瓦斯采掘工作面放炮必须执行停电制度。第二十八条 井下电焊、气焊和喷灯焊接必须有措施，并由矿长负责审批。第二十九条 矿井每月核定

53、一次通风能力，并据此核定采面生产能力。严禁矿井及采面超通风能力生产。第三章 瓦斯监测监控第三十条 矿井及上一级监测监控中心室，都必须设专人24小时值班，值班人员应认真监视屏幕所显示的各种信息，出现瓦斯超限及故障信息时，应立即向有关部门及领导汇报。第三十一条 通风队必须按规定安设各类传感器，并全部实现联机运行。第三十二条 甲烷传感器必须按规定定期进行调试、校正，确保数据准确和断电功能稳定、可靠；甲烷传感器出现故障后，必须在8小时内处理完毕，否则，必须停止生产。第三十三条 安全监控系统或显示出现异常，必须及时按规定程序向有关领导和监控中心汇报，并按应急处置预案要求进行处理，并做好记录。第三十四条

54、监控系统必须功能完备，各类数据准确、齐全；监控中心值班人员必须持证上岗，业务熟练，保证安全监控系统正确使用；矿井不得以任何理由停止监控系统网络传输，发现修改数据的或修改上传数据的，将追究有关人员责任。第四章 奖 罚第三十五条 矿建立防治瓦斯工作激励机制，严格按照矿考核结果进行奖罚。造成瓦斯事故的，按事故性质和危害程度追究相关人员的责任。第五章 附 则第三十六条 本管理程序规定与国家安全法规和上级有关规定有抵触之处或没有规定的，按照国家安全法规和上级规定执行。第三十七条 本办法修改和解释权属于矿总工程师，自年3月1日起执行。34毕节市杨家湾煤矿瓦斯治理方案 瓦斯治理安全质量标准化标准及考核评级办

55、法 (100分) 煤矿 得 分： 项目项目内容及标准标准分得分检查方法评分办法一基本要求（30）1高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井必须建立瓦斯抽采系统，其中煤与瓦斯突出矿井必须建立地面永久瓦斯抽采系统2高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井的每个采区必须设置至少1条专用回风巷，突出煤层采掘工作面必须有独立的回风系统3低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区，必须设置1条专用回风巷4煤与瓦斯突出矿井必须编制符合防治煤与瓦斯突出规定的防治煤与瓦斯突出专项设计，并编制有防突措施计划和突出事故应急预案5煤与瓦斯突出矿井必须设置防治煤与瓦斯突出专门机构6煤与瓦斯突出矿井井下不得使用架线式电机车7井下无风区域不得作业，

56、采掘工作面和其他工作地点必须做到无瓦斯超限作业；所有瓦斯超限均应有断电、撤人和分析处理记录8每年按规定进行矿井瓦斯等级鉴定30现场查阅相关资料、记录和现场逐项检查现场检查发现一处不合格该大项不得分；查记录一处不合格扣15分，扣完为止二瓦斯管理（20）1矿井应按规定掌握井田范围内各煤层的瓦斯赋存参数及煤与瓦斯突出危险性情况，并绘制瓦斯地质图4查阅资料。矿井未按规定进行突出鉴定本项不得分；未绘制瓦斯地质图的扣2分；瓦斯赋存主要参数收集不全或瓦斯地质图绘制不符合要求的每处扣0.5分2井下各通风地点的瓦斯浓度应符合规程第135、136、137、138条的规定2井下检查及查阅资料发现一处不符合规定本项不得分3瓦检员在井下指定地点交接班并有记录可查。检查地点的设置符合规程第149条的规定，每月编制瓦斯检查点设置计划，有技术负责人审查、签字。瓦斯检查必须做到无空班漏检，每班检查次数符合规程规定3井下任意选点抽查