脱硫5417-2009电气工程质量验收及评定记录表格全套

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1、表7.3.1 （单位工程名称）单位工程质量验收评定表表号:工程编号:序号分部工程名称质量等级备注1234应有资料份实有资料份资料核查结论有未因施工的原因造成设备严重损坏有未发生过因接地及短路事故造成设备严重损坏有未发生过电动机烧毁事故分部（单体调试）试运中，有未因电气的原因造成设备严重损坏验收结论：质检机构质量验收评定意见签 名施工单位年 月 日项目部年 月 日监理单位年 月 日建设单位年 月 日表7.3.2 （分部工程名称）分部工程质量验收评定表工程编号：表号：序号分部工程名称（检验项目）性质质量等级备注验收结论：质量检验机构质量验收评定意见签 名施工单位年 月B项目部年 月B监理单位年 月

2、 0建设单位年 月B表73.3 （分项工程名称）分项工程质量验收评定表工程编号：表号:序号检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定验收结论：质量检验机构质量验收评定意见签 名施工单位年 月 日项目部年 月 日监理单位年 月 日建设单位年 月 0表7.3.4单位工程质量验收评定表序号资料名称应有份数实有份数备注1设计变更及材料代用通知单按单位工程编号归档2设备、材料出厂试验报告及合格证按单位工程编号归档3设备缺陷通知单、设备缺陷处理报告单按单位工程编号归档4施工记录、调整记录、检验记录5分部工程质量验评6单位工程质量验评7设备或系统带点试运签证8验收签证、隐蔽工程验收签证9一次设备试验记录1

3、0二次设备试验记录11仪表校验记录12保护校验及整定记录13保护定值通知单14仪表检定计量检定员登记表15本工程用计量器具登记表列入竣工移交资料总 部分中质量检验机构核查结论签 名施工单位年 月 日项目部年 月日监理单位年 月 日建设单位年 月 日表735 （单位工程名称）单位工程设计变更及材料代用通知单登记表序号通知单名称原编号本单位工程登 记编号修改内容在通 知单中的编号备注表7.3.6 （单位工程名称）单位工程设备、材料出厂试验报告及合格证登记表序号通知单名称原编号本单位工程登 记编号修改内容在通 知单中的编号备注表738设备缺陷通知单编号:单位工程名称分项工程名称设备名称发现日期主 送

4、抄 送设备缺陷情况：施工单位：年 月 日项目部采购负责人制造厂家监理建设单位建议处理方案：项目部（施工单位）专业负责人：年月日质检机构缺陷处理意见签名项目部年 月日采购负责人年 月日监理年 月日建设单位年 月日施工单位技术负责人年 月日表7.3.9设备缺陷处理验收报告单原缺陷通知单编号:单位工程名称分项工程名称设备名称处理日期缺陷处理情况：施工单位：专工年 月 日缺陷处理验收结论：项目部质量负责人：年月日质检机构验收意见签名施工单位质检部年 月日项目专业工程师年 月日制造厂代表年 月日监理年 月日建设单位年 月日表7310电气装置安装质量验收签证、记录项目序 号名称签证|2记录签证编号隐 蔽验

5、 收施工调 整检 验其 他1变压器检查*DL/T516L32002 表 4062变压器带电试运行*DL/T5161.32002 表 4093高压配电装置母线检查*DL/T516L42002 表 8034断路器安装调整*DL/T516L22002 表 8025断路器、负荷开关调整*DL/T5161.22002 表 8036高压配电装置带电试运行签证*DUT5161.12002 表 5.0.5-27低压配电装置母线检查*DL/T5161.42002 表 8058低压配电装置带电试运行签证*DL/T5161.12002 表 505-39蓄电池充电*DL/T516L92002 表 40210蓄电池放电

6、*DL/T5161.92002 表 40311蓄电池组充放电特性曲线*DL/T516L92002 表 40412蓄电池组技术参数测量*DL/T5161.92002 表 40513蓄电池组充放电检查*DL/T5161.92002 表 40614不停电电源带电试运*DL/T516L132002 表 10.0.115100kW及以上电动机检查（每台1表）*DL/T516L72002 表 30816直流电动机检查（每台1表）*DL/T516L72002 表 3.0.917100kW及以下电动机检查（多台1表）*DL/T516L72002 表 301218100kW及以下电动机带电试运行（多台1表）*D

7、L/T5161.72002 表 301319起重机电气装置带电试运*DL/T5161.142002 表 40220电梯电气装置带电试运*DL/T5161.112002 表 2.0.121电缆敷设（设计变更部分）*DL/T5161.52002 表 60222电缆中间接头位置*DL/T5161.52002 表 60423接地装置安装*DL/T5161.62002 表 40124接地电阻测量*DL/T5161.62002 表 40325电气照明回路通电检查*DL/T5161.172002 表 44.2高压成套柜、低压配电盘柜、控制及保护平台基础制作安装工程编号：表号：表7311序号工序检验项目性质质

8、量标准质量检验结果单项评定1基础 型钢 安装基础型钢 安装允许 误差不直度每米 1 mm2全长5 mm3水平度每米 1 mm4全长5mm5位置误差及不平行度主要5 mm6基础接地点数22点7接地连接牢固，导通良好以下空白验收结论:质量检验机构质量验收评定意见签名分包单位年 月 日总包单位年 月 日监理单位年 月 日建设单位年 月 日手车式高压成套配电柜、固定式盘柜安装工程编号：表号：表7312序号工序检验项目性质质量标准质量检 验结果单项评定1基础 型钢 安装不直度主要按设计规定2全长主要 1.5mm/m3水平误差相邻两柜顶部2mm4成列柜顶部5 nun5盘面误差相邻两边柜边 1 mm6成列柜

9、边5 mm7柜体同定柜间接缝2mm8螺栓固定牢固9紧固件检查完好、齐全10紧固表而处理镀锌11振动场所的防振措施按设计规定12柜体接地底架与基础连接主要牢固，导通良好13装有电器可开启屏门的接地用软铜导线可靠接地14开关 柜机 械部 件检柜而检查平整，齐全15设备附件清单齐全16门销开闭灵活17查柜内照明装置齐全18手车推拉试验主要轻便不摆动19电气“五防”装置齐全，灵活可靠20安全隔离板开闭灵活21开关 柜电 气部 件检 查设备型号及规格按设计规定22设备外观检查完好23活动接地装置的连接导通良好，通断顺序正 确24电气连锁触点接触紧密，导通良好25触 头 检 查动、静触头中心线一致26动、

10、静触头接触主要紧密、可靠27动、静触头接触间隙按制造厂规定28小车与柜体接地触头紧密、可密手车式高压成套配电柜、工程编号：定式盘柜安装表号：表7312（续）序号工序检验项目性质质量标准质量检 验结果单项评定29仪表继电器防振措施可靠30带电部分 对地距离mm一次回路按 GBJ 1491990 中表2.1.13-1规定31二次回路按 GBJ 50171 1992 中表306规定以下空白验收结论:质量检验机 构质量验收评定意见签名施工单位年 月 日项目部年 月 日监理单位年 月 日建设单位年 月 日交、直流母线的安装检查工程编号：表号：表7313序号工序检验项目性质质量标准质量检 验结果单项评 定

11、I基础 型钢 安装 柜体 固定 柜体 接地检查 外观表而检查光洁，无裂纹、褶皱2外形检查平直，无变形、扭曲3焊接 面加 工搭接而长度主要按 GBJ 1491990 规定4搭接而螺孔布置及规格主要按 GBJ 1491990 规定5螺孔间中心距误差 0.5 mm6端而外观平直，光洁，无尖角、 毛刺7接角面平直度平整，无局部凹陷8接触而断面减少量主要铜W3%,铝W5%9母线 弯制允许最小弯曲半径主要按 GBJ 1491990 规定10弯曲始点至接头边缘最小 距离250mm11弯曲始点至母线支持器边 缘距离250mm； W0.25 支点间 距1290扭弯转长度mm2.5倍5倍母线宽13弯曲部分外观主要

12、无裂纹，无明显褶皱14三相同一断而上的弯曲弧.致，度15同相多片母线弯曲弧度一致16相同布置的分支母线各相 弯曲弧度一致17开关 柜电 气部 件检 查金具 安装金具检查清洁，无损伤18单相交流母线金具连接主要牢固，且无闭合磁路19固定装置外观无尖角、毛刺20母线 安装母线平置时母线与支持器 上部夹板间隙1 mm 1.5mm21母线立置时上部夹板与母 线的距离1 .5mm 2mm22母线与支持器间应力检查主要无外应力23同相多层母线层间间隙同母线厚度24母线在绝缘子上的固定死 点每段设置1个，且在全 长或两伸缩节中点交、直流母线的安装检查工程编号：表号：表7313（续）序号工序检验项目性质质量标

13、准质量检 验结果单项 评定25母线安装母线 连接支持器与接头边缘距离50mm26母线间及母线与设备端 子连接主要无外应力27搭接面主要平整，无氧化膜，镀银层不 得锂磨，涂有电力复合脂28端子 连接 与螺 杆形外观主要无弹簧垫29平垫圈铜质搪锡30锁紧螺母齐全、紧固31连接 螺栓与孔径配合W1 mm32螺栓穿入方向母线平置时由上向下，其余 螺母均在维护侧33防松件外观齐全、完好、压平34紧固力矩按 GBJ 1491990 规定35螺栓紧固后露扣 长度2扣3扣36相邻垫圈间隙主要23mm37伸缩节安装主要无裂纹、断股和褶皱现象38带电体及带电体与其他物体间距主要按 GBJ 1491990 规定39

14、相色及油漆齐全、正确验收经号论：质量检验机 构质量验收评定意见签 名施工单位年 月 日项目部年 月 日监理单位年 月 日建设单位年 月 日真空断路器（接触器）安装与调整工程编号：表号： 表7314序号工序检验项目性质质量标准质量检 验结果单项 评定1本体 检查外观检查部件齐全，无损伤2灭弧室外观检查主要清洁，干燥，无裂纹，损伤3绝缘部件主要无变形，且绝缘良好4分、合闸线圈铁心动作检查可靠，无卡阻5熔断器检查主要导通良好，接触牢靠6螺栓连接紧固均匀7二次插件检查接触可靠8绝缘隔板齐全，完好9弹 簧 机 构牵引杆的下端或凸轮与合闸锁扣主要合闸弹簧储能后蜗扣可靠10分合闸闭锁装置动作检查主要动作灵活

15、，复位准确、迅 速，扣合可靠11合闸位置保持程度主要可靠12导电 部分 检查触头外观检查主要洁净光滑，镀根层完好13触头弹簧外观检查主要齐全，无损伤14可挠铜片检查无断裂、锈蚀，固定牢靠15触头行程主要按制造厂规定16触头压缩行程按制造厂规定17三相同期按制造厂规定18其他辅助 开关切断触点外观检查接触良好，无烧损19动作检查准确、可靠20手动合闸灵活、轻便21断路器与操动机构联动主要正确、可靠22分、合闸位置指示器检查动作可靠，指示正确23手车推拉试验主要进出灵活24手车接地牢固，导通良好25相色标志正确验收结论：质量检验机构质量验收评定意见签 名施工单位年 月 日项目部年 月 日监理单位年

16、 月 日建设单位年 月 日电压、电流（干式）互感器安装（检查）工程编号：表号： 表7315序号工序检验项目性质质量标准质量检 验结果单项评 定1本体 检查铭牌标志完整、清晰2外观主要完整、无损伤3二次接 线板引线端子连接牢固4绝缘检查主要绝缘良好5变比及极性检查主要正确6互感 器安 装极性方向三相一致7接线端子位置在维护侧8等电位 弹簧固定主要牢固9与母线接触主要紧密可靠10零序电流互感器铁心与其他导磁体间主要不构成闭合回路11所有连接螺栓齐全，紧同12接地外壳接地牢固可靠13电流互感器备用二次绕组接地主要短路后可靠接地14外壳接地牢固可靠15分级绝缘及电容式电压互感器接地主要按制造厂规定，接

17、 地可靠16电容式电压互感器末屏及铁心接地主要牢固，导通良好17电流互感器备用二次绕组接地主要短路后可靠接地18其他相色标志齐全，正确验收结论：质量检验机构质量验收评定意见签 名施工单位年 月 日项目部年 月 日监理单位年 月 日建设单位年 月 日二次回路检查接线工程编号：表号： 表7316序号工序检验项目性质质量标准质量检 验结果单项 评定1导线 检查导线外观主要绝缘层完好，无中间接头2导线连接（螺接、插接、焊接或 压接）主要牢固、可靠3导线配置主要按背而接线图4导线端部标志清晰正确，且不易退色5盘内配线绝缘等级耐压，不小于500V6盘内配线 截面积电流回路2 2.5m?7信号、电压回路 1

18、.5mm28弱电回路在满足载流量和电压降以及 机械强度情况下，不小于 0.5mm29用于可动部位的导线主要多股软铜线10控制控制电缆接引按设计规定11电缆 接线线束绑扎松紧和形式松紧适当、匀称，形势一致12导线束的固定牢固13每个接线端子并接芯线数W2根14备用芯预留长度至最远端子处15导线接引处预留长度适当，且各导线余量一致16电气回路连接（螺接、插接、焊 接或压接）紧固可靠17导线芯线端部弯圈顺时针方向，且大小合适18导线芯线外观主要无损伤19多股软导线端部处理主要加终端附件或搪锡20紧固件配置齐全，且与导线截面相匹配21二次回路连接件主要铜质制品22导线端部标志主要正确、清晰、不易脱色2

19、3接地检查二次回路设有专用螺栓24屏蔽电缆主要屏蔽层按设计规定可靠接地手车式高压成套配电柜、工程编号：定式盘柜安装表号：表7316（续）序号工序检验项目性质质量标准质量检 验结果单项评定29控制 电缆 接线裸露部分对地距离mm主要按 GBJ 50171 1992 中表3.0.6规定30裸露部分表而漏电距离mm按 GBJ 50171 1992 中表306规定以下空白验收结论:质量检验机构质量验收评定意见签名施工单位年 月 日项目部年 月 日监理单位年 月 日建设单位年 月 日（配电装置名称）kV段厂用高压配电装置带电试运行签证工程编号：表号： 表7317电源开关型式电源开关额定电 流A制造厂家出

20、厂编号带电前设备为序号检查项目检查结果1盘前后标识3整列盘两点接地位置5盘内电缆挂牌7二次回路绝缘值M Q9盘柜内照明装置11一次设备电气试验13操作及传动试验盘柜数量出厂日期攵系统检查序号检查项目检查结果2盘柜内部清洁4盘柜内高设备接地6二次回路接线标志8测量仪表使用有效期10开关推拉及机械闭锁12保护整定14开关分、合闸指示15电源相位16测量仪表指示17盘内所有孔洞封堵18室内消防设施带电后运行状态检查序号检查项目检查结果序号检查项目检查结果19设备是否有异常音响20保护投入率21表计及信号指示22保护动作情况带电试运结论：（本kV段厂用高压配电装置于年 月 日 时至 年 月 日 时，带

21、电试运行h,设备及控制、保护、信号等系统工作正常）质量检验机构验收意见签 名施工单位年 月 日项目部年 月 日监理单位年 月 日建设单位年 月 日PC、MCC、保安段低压盘柜安装工程编号：表号： 表7318序号工序检验项目性质质量标准质量检 验结果单项评定1盘（柜） 体就位 找正间隔布置主要按设计规定2垂直度主要 13水平误差相邻两盘（柜）顶部2mm4成列盘（柜）顶部5mm5盘面 误差相邻两盘（柜）边lmm6成列盘（柜）而5mm7盘（柜）接缝2mm8盘（柜） 体固定盘（柜）体固定主要牢固9紧固件检查完好、齐全、紧固10紧固件表面处理镀锌11振动场所的防振措施按设计规定12接地盘（柜）体与基础连

22、接主要牢固，导通良好13有防振垫的盘（柜）的接地每段盘（柜）有2点以 上明显接地14抽屉与盘（柜）体间接地接地可靠15装有电器可开启屏门的接地用软铜线可靠接地16盘（柜） 设备、 部件检 查盘（柜）上设备型号规格主要按设计规定17设备外观完好，无损伤18盘（柜）而检查平整、齐全19载流体间及对地距离mm主要按GB 7251的规定20表面漏电距离mm主要按GB 7251的规定21抽屉抽拉试验主要无卡阻碰撞22动、静触头中心线检查一致23动、静触头接触主要紧密、可靠24机械与电气连锁装置可靠25抽屉隔离触头通断顺序正确26二次回路边插件主要接触良好序号工序检验项目性质质量标准质量检 验结果单项评定

23、27盘（柜） 设备、 部件检 查熔断器熔丝配置按设计规定28回路名称标志齐全29其他盘（柜）检查平整、齐全30盘（柜）后标识齐全、清晰以下空白验收结论:质量检验机构质量验收评定意见签名施工单位年 月 日项目部年 月 日监理单位年 月 日建设单位年 月 日35kV及以下干式变压器的安装及检查工程编号：表号： 表7319序号工序检验项目性质质量标准质量检 验结果单项评定1设备 检查外壳 及附 件铭牌及接线图标志齐全清晰2附件洁点齐全3绝缘子外观光滑，无裂纹4铁心 检查外观检查无碰伤、变形5铁心紧固件检查紧固，无松动6铁芯绝缘电阻主要绝缘良好7铁芯接地主要1点8绕组 检查绕组接线检查主要牢固正确9表

24、面检查无放电痕迹及裂纹10绝缘电阻主要绝缘良好11引出绝缘层无损伤、裂纹12线裸露导体外观主要无毛刺、尖角13裸导体相间及对地距离主要按 GBJ 1491990 规定14防松件主要齐全、完好15引线支架固定牢固，无损伤16本体 附件 安装本体固定牢固，可靠17温控装置主要动作可靠，指示正确18风机系统牢固，转向正确19相色标志齐全、正确20接地外壳接地牢固，导通良好21本体接地22温控器接地用软导线可靠接地，且导 通良好23风机接地24开启门接地验收结论：质量检验机构质量验收评定意见签 名施工单位年 月 日项目部年 月 日监理单位年 月 日建设单位年 月 日（配电装置名称）段厂用低压配电装置带

25、电试运行签证工程编号：表号：表7320电源开关型式电源开关额定电 流A盘柜数量制造厂家出厂编号出厂日期带电前设备及系统检查序号检查项目检查结果序号检查项目检查结果1盘前后标识2盘柜内部清洁3整列盘两点接地位置4盘柜内高设备接地5盘内电缆挂牌6二次回路接线标志7二次回路绝缘值M Q8测量仪表使用有效期9盘柜内照明装置10开关推拉及机械闭锁11一次设备电气试验12保护整定13操作及传动试验14开关分、合闸指示15电源相位16测量仪表指示17盘内所有孔洞封堵18室内消防设施带电后运行状态检查序号检查项目检查结果序号检查项目检查结果19设备是否有异常音响20保护投入率21表计及信号指示22保护动作情况

26、带电愠（本 带电愠:运结论：V段厂用低压配电装置于年 月 日 时至年 月 日 时，:运行 h,设备及控制、保护、信号等系统工作正常）质量检验机构验收意见签 名施工单位年 月 日项目部年 月 日监理单位年 月 日建设单位年 月 日就地动力控制设备工程编号：箱体的安装表号：表7.3.21序号工序检验项目性质质量标准质量检验结果单项评定1箱体 安装安装位置按设计规定2落地箱底座高出地面尺寸按设计规定（无设计规 定时宜为10mm）3悬挂箱中心至地而高度按设计规定，一般有1.2m 1.5m4安装垂直度误差0.5M Q18轴芯检查铁芯漆层主要无脱皮锈蚀19风道通畅检查主要无阻塞20转子平衡块主要紧固可靠2

27、1槽楔装配紧固22每根槽楔的空响长度W1/3槽楔长（或按制 造厂规定）23鼠笼端环与铜（铝）条连接良好，无断裂24端外观无裂纹25绝缘层外观主要清洁，无破损26绕组绑线扎锁主要紧固27引线连接主要牢固鼠笼式电动机检查工程编号：表号：表7.3.23 （续）序号工序检验项目性质质量标准质量检验结果单项评定28风扇外观无断裂、变形29安装方向主要正确30接地接地连接牢固，导通良好以下空白验收”午论：质量检验机构质量验收评定意见签 名施工单位年 月 日项目部年 月 日监理单位年 月 日建设单位年 月 日（主设备名称编号）电动机带电试运签证工程编号：表号： 表7324型号额定容量kW接线方式额定电压kV

28、额定电流A转速r/min制造厂家出厂编号出厂日期序号检查项目检查结果序号检查项目检查结果1盘柜内部清洁2盘内所有孔洞封堵3盘内电缆挂牌4二次回路接线标志5测量仪表使用有效期6开关推拉及机械闭锁7开关分、合闸指示8操作及传动试验9一次回路绝缘值M。10二次回路绝缘值M Q11室内消防设施12用手盘动电动机转子该电动机于年 月 日 时 分至 时 分，空负荷试转h环境温度七13电动机起动电流A14电动机空载电流A15对轮侧轴承温度C16风扇侧轴承温度C17对轮侧垂直振动mm18对轮侧水平振动mm19风扇侧垂直振动mm20风扇侧水平振动mm试运结论：（电动机经hmin空负荷试转，电流、轴承温升、电动机

29、振动正常，控制、保护及信号正常）质量检验机构验收意见签 名班 组年 月 日施工单位年 月 日项目部年 月 日监理单位年 月 日建设单位年 月 日蓄电池安装及试运（充电、放电）工程编号：表号： 表7325序号工序检验项目性质质量标准质量检 验结果单项评定1容器 检查外观检查无损伤、裂纹2附件清点齐全3正负极端柱的极性主要正确4槽盖密封良好5容器表面清洁度无尘土、油污6电池连接条及禁固件完好、齐全7透明 密封 容器 内部 检查带电解液的液面主要在两液面线间8极板外形主要完好，无弯曲剥脱9容器内部清洁度清洁，无杂物10极间橡胶隔板齐全，完好11密度计、温度计齐全，完好12容器 安装容器安装主要平稳，

30、间距均匀13同一排、列蓄电池高低一致，排列整齐14抗震设施（主要有抗震要求时）按有关规定，牢固可靠15温度计、密度计、液位计位于易检查侧16连接条与端子连接主要正确、紧固，接触部位 涂有电力复合脂17电池编号齐全，清晰18其他电缆与蓄电池连接主要正确、牢固19电缆引出线极性标志主要正确20电缆孔洞封堵用耐酸材料密封21初充 电电解液注完后静止时间2h 5h22注液开始至初充电时间8h或按制造厂规定23充电过程中允许液温25： W40C24初充电流值A主要按制造厂规定25初充电时间h按制造厂规定26初充电开始必须保证电源连续供 电时间225h蓄电池安装及试运（充电、放电）工程编号：表号：表73.

31、25 （续）序号工序检验项目性质质量标准质量检 验结果单项评定27充电完成达到规定时间主要按制造厂规定28单体电池电压按制造厂规定29放电 检查（205） 时放电容量主要不小于95%额定容量30电压不合标准的电池数主要不少于电池总数的5%31总体 检查充放电过程记录主要齐全、正确32充放电特性曲线绘制正确33特性曲线检查与厂家特性曲线相似以下空白验收结论：质量检验机构质量验收评定意见签 名施工单位年 月 日项目部年 月 日监理单位年 月 日建设单位年 月 日不间断电源（UPS）检查及试运工程编号：表号： 表7326序号工序检验项目性质质量标准质量检 验结果单项 评定1主体 部分交（直）流断路器

32、检查指示正常2主回路检查接线牢固，开关动作灵活，接检查触可靠3电源相序检查主要正确4工作、备用、旁路电源相位检查主要5控制、保护回路的检查主要正确可靠6信号指示及自动装置动作主要7盘内照明灯具及门开关良好8通风及冷却系统风机运转良好，系统无堵塞9电阻、硅整流元件温升按设计或制造厂规定10接触器、继电器检查吸合正常，无噪声11试验 投运绝缘试验主回路主要IM Q/kV12耐乐试验主回路主要厂家试验电压的0.85倍，持续 Imin13交流输入试验主要改变输入交流电压值其输出应 按设计或制造厂规定14切换试验工作与备用主要按设计或制造厂规定15工作与旁路主要按设计或制造厂规定16备用与旁路主要按设计

33、或制造厂规定17交流电源消失试验主要按设计或制造厂规定18轻载试验主要表计、显示器指示正常、各控 制特性按设计或制造厂规定19负荷试验主要元件发热状况负荷急剧变化时 的工况均按设计或制造厂规定验收结论：质量检验机构质量验收评定意见签 名施工单位年 月 日项目部年 月 日监理单位年 月 日建设单位年 月 日型钢滑接线支架制作及安装工程编号：表号： 表7327序号工序检验项目性质质量标准质量检 验结果单项评定1支架型钢规格主要按设计规定2及滑 接线 制作检查型钢平直度0.1%且型钢长度不大于10mm3中心误差WlOmm4滑接面外观主要光滑、平整5锈迹清理干净，无浮锈6底漆涂刷均匀，无漏刷7螺孔 尺

34、寸同相各孔间中心误差W1 nun8三相间中心误差主要W 2mm9孔径与螺栓配合1 mm10支架 安装支架 位置间距主要按设计规定11与滑线伸缩缝两侧距离W150mm12各支架与滑线走向的垂直度误差5 nun13成列支架横向中心线与轨道中心 线平行度误差主要10min14支架固定主要牢固、可靠15支架接地主要可靠16绝缘 子安 装绝缘子 检查瓷件外观主要清洁，无裂纹17铁瓷胶合外粘合牢固18绝缘套外形完好、清洁19绝缘子两侧软垫配置齐全、完好20安装固定紧固验收经午论：质量检验机构质量验收评定意见签 名施工单位年 月 日项目部年 月 日监理单位年 月 日建设单位年 月 日型钢滑接线安装工程编号：

35、表号： 表7328序号工序检验项目性质质量标准质量检 验结果单项 评定1滑接 线安 装滑线焊接主要牢固，无变线2安装固定牢固，且能自由伸缩3接头接 触面接缝表面主要平整、光滑4两侧高低差主要0.5mm5伸缩缝间隙大小20mm6滑接线两侧高低差主要W1 mm7伸缩缝 跨接线材料软铜线8截而主要不小于电源导线容许载流量9长度有伸缩余量10补偿器设置滑线长大于50m或跨越建筑 物伸缝处11与导线连接处导电镀层完整12相邻导电体间及导电体对地净距主要30mn】13分段 供电 滑线分段 间隙允许并联运行时主要20mm14不允许并联运行时主要大于滑线器接触长度40mm15间隙绝缘托板完好、平滑16间隙两侧相位主要一致17均压线连接距离W12mm18滑线末端与终端支架距离800mm19相色标志齐全、正确20支架油漆完整，无漏刷21滑接而防氧化涂层完整（薄涂中性凡士林）22滑线中心线与起重机轨道中心线 平行度误差主要10mm23滑线相间平行度误差10mm24整体 检查外形平直25末端余长200mm26整体绝缘电阻主要20.5M Q27安全防护装置装设按设计规定验收结论：质量检验机构